RU2563011C1 - Способ получения сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов и сорбент - Google Patents

Способ получения сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов и сорбент Download PDF

Info

Publication number
RU2563011C1
RU2563011C1 RU2014108835/05A RU2014108835A RU2563011C1 RU 2563011 C1 RU2563011 C1 RU 2563011C1 RU 2014108835/05 A RU2014108835/05 A RU 2014108835/05A RU 2014108835 A RU2014108835 A RU 2014108835A RU 2563011 C1 RU2563011 C1 RU 2563011C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ions
sorbent
clay
heavy metals
temperature
Prior art date
Application number
RU2014108835/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Арсен Шамсудинович Рамазанов
Гамил Касим Есмаил
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Priority to RU2014108835/05A priority Critical patent/RU2563011C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2563011C1 publication Critical patent/RU2563011C1/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к методам химического модифицирования природных глинистых материалов для получения сорбента. Согласно изобретению 20 г монтмориллонитовой глины обрабатывают 100 мл 0,04 М раствора родамина Б при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 мин. Твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием, промывают 40 мл дистиллированной воды и высушивают в течение 3 часов при температуре 100-105°C. Получен сорбент, имеющий емкость по ионам свинца 196 мг/г, по ионам кадмия 248 мг/г, ионам меди 95 мг/г, ионам цинка 106 мг/г. Высокие поглотительные характеристики полученного сорбента позволяют использовать глину, модифицированную родамином Б в качестве сорбционно-активного материала для очистки природных, питьевых и техногенных вод, загрязненных тяжелыми металлами, а также для группового концентрирования и разделения ионов тяжелых металлов при анализе природных и питьевых вод. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Description

Изобретение относится к методам химического модифицирования природных глинистых материалов с целью получения сорбента для очистки водных растворов от ионов токсичных тяжелых металлов для группового концентрирования и разделения ионов тяжелых металлов при анализе природных и питьевых вод.
Для очистки воды от неорганических и органических примесей, в том числе от радиоактивных изотопов все большее применение находят сорбенты естественного происхождения (глинистые породы, цеолиты, углеродсодержащие материалы). Использование таких сорбентов обусловлено достаточно высокой емкостью, избирательностью, ионообменными свойствами некоторых из них, сравнительно низкой стоимостью и доступностью [1, 2].
Монтмориллонитсодержащие глины отличаются высокой сорбционной способностью и селективностью по ионам тяжелых металлов, которая объясняется тем, что в состав монтмориллонита входят ионы кальция, магния, калия, натрия, водорода, которые способны обмениваться на ионы тяжелых металлов.
Для повышения сорбционной емкости природных глин применяют разнообразные способы модифицирования.
Разработка простых и экономически выгодных способов модифицирования глинистых материалов позволит получать сорбенты, которые могут быть использованы, например, для эффективного удаления ионов токсичных металлов из водных сред.
Известен способ химического модифицирования глины, включающий стадии: обогащения глины монтмориллонитом методом отмучивания, высушивания до постоянной массы при 105-115°C и обработки растворами хлоридов различных металлов или раствором 10% HCl в течение 3 ч при 95-97°C и соотношении твердой и жидкой фаз 1:10. Затем полученный продукт промывают дистиллированной водой, высушивают до постоянной массы и измельчают до размеров частиц менее 50 мкм [3].
К недостаткам способа помимо многостадийности модифицирования глины можно отнести длительность и энергоемкость процесса. Кроме того, в описании не указана концентрация растворов хлоридов металлов используемых для модифицирования глины, вследствие чего невозможно определить расход модифицирующих реагентов.
Известен способ химического модифицирования глины, включающий реакцию твердого исходного материала с МОН, где М - катион щелочного металла или аммония. Температура реакции составляет 50-200°C, время реакции менее 24 часов [4].
К недостаткам данного способа помимо продолжительности процесса (16-24 часа) и температуру реакции (50-200°C) можно отнести довольно высокие концентрации модифицирующего агента, т.е. используется соотношение глина:LiOH:вода =1:4:4. В результате данной обработки происходит насыщение исходного материала катионами Li+, которые в процессе сорбции (ионного обмена) будут переходить в водную среду в количестве, значительно большем, чем предельно допустимая концентрация в водах, которая составляет 0,03 мг/л [5].
Наиболее близким, по существу, является способ химического модифицирования монтмориллонитовой глины, включающий стадии: предварительной обработки исходной глины 10% раствором серной кислоты, промывки дистиллированной водой до полного удаления сульфат-ионов, сушки обработанной глины при 20-500°C и измельчения; последующей обработки полученного материала модифицирующим агентом - раствором LiOH при массовом соотношении глина:LiOH:вода, равном 1:(0,09-0,36):3,6 соответственно, при 80-100°C в течение 5-7 часов; промывки и сушки модифицированной глины при 20-200°C [6].
К недостаткам данного способа помимо многостадийности относится продолжительность процесса модифицирования глины (5-7 часов) при достаточно высоких температурах 80-100°C, а также возможность перехода в водную среду катионов Li+в процессе ионного обмена в количестве, большем, чем предельно допустимая концентрация в водах, которая составляет 0,03 мг/л [5].
Задача разработанного способа - получение модифицированного сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов.
Технический результат заключается в упрощении способа модифицирования за счет снижения температуры и времени для обработки глинистого материала; повышение сорбционной способности по отношению к ионам Cu2+, Zn2+, Cd2+ и Pb2+.
Сущность предложенного изобретения заключается в том, что способ получения сорбента для очистки от тяжелых металлов отличается тем, что 20 г монтмориллонитсодержащей глины обрабатывают 100 мл 0,04 М раствора родамина Б (тетраэтилдиамино-о-карбоксифенилксантенил хлорид) с общей формулой C28H31ClN2O3; М=479,02
Figure 00000001
при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 минут, затем твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием, промывают 40 мл дистиллированной воды и высушивают в течение 3 часов при температуре 100-105°C в сушильном шкафу.
Сорбент для очистки от тяжелых металлов включает то, что полученный сорбент адсорбирует более 196 мг/г ионов свинца, 248 мг/г кадмия, 95 мг/г меди и 106 мг/г цинка, причем при высокой сорбционной емкости сорбент обеспечивает 100% поглощение ионов этих металлов из раствора при малых концентрациях от 0,01 мг/л и ниже (до ПДК).
Соотношение твердой фазы к жидкой при модифицировании составляет 1:5 (Т:Ж=1:5), а при промывании Т:Ж=1:2.
Таким образом, предложенное изобретение от известного способа отличается тем, что измельченную глину (фракция 0,16-0,25 мм) промывают только дистиллированной водой до отрицательной реакции на хлориды, при этом удаляются растворимые в воде примеси. Затем твердую фазу без сушки обрабатывают модифицирующим агентом - раствором родамина Б, при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 минут. Полученный материал с адсорбированным родамином Б отделяют от жидкой фазы фильтрованием, промывают дистиллированной водой и высушивают в течение 3 часов при температуре 100-105°C в сушильном шкафу.
Заявленное изобретение характеризуют данные, приведенные в таблицах 1 и 2.
Figure 00000002
Figure 00000003
Примеры использования предложенного способа модифицирования монтмориллонитовых глин.
Пример 1. Исходный образец монтмориллонитсодержащей глины измельчали, полученный материал (фракция 0,16-0,25 мм) промывали дистиллированной водой до отрицательной реакции на хлорид-ионы, высушивали при температуре 100-105°C в течение 3 часов в сушильном шкаф.
Полученный материал, химический состав которого представлен в табл. 1 в качестве основных минералов, содержал, мас.%: монтмориллонит - 82,0, кварц - 5,3 и кальцит - 12,7.
Для определения поглотительной способности промытого водой образца глины по катионам Cu2+, Zn2+, Cd2+ и Pb2+ в конические колбы помещали по 500 мл раствора соответствующего катиона с концентрацией 0,5 мМоль/л, добавляли по 0,1 г сорбента, создавали pH 5-6 и при температуре 20-22°C в течение 60 минут встряхивали на качалке. Затем твердую фазу отделяли от жидкой фазы фильтрованием, в фильтрате определяли остаточную концентрацию соответствующего катиона. По разности начальной и остаточной концентрации рассчитывали сорбционную емкость исходной глины по катиону металла (таблица 2).
Пример 2. Для модификации 20 г промытой водой монтмориллонитсодержащей глины обрабатывали 100 мл 0,04 М раствора родамина Б при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 минут, затем твердую фазу отделяли от жидкой фильтрованием, промывали 40 мл дистиллированной водой и высушивали в течение 3 часов при температуре 100-105°C в сушильном шкафу.
Модифицированный сорбент содержал, мас.%: монтмориллонит -74,1, кварц - 4,8 и кальцит - 11,5 и родамин Б - 9,6.
Для определения поглотительной способности модифицированного родамином Б образца глины по катионам Cu2+, Zn2+, Cd2+ и Pb2+ в конические колбы помещали по 500 мл раствора соответствующего катиона с концентрацией 0,5 мМоль/л, добавляли по 0,1 г сорбента, создавали pH 5-6 и при температуре 20-22°C в течение 60 минут встряхивали на качалке. Затем твердую фазу отделяли от жидкой фазы фильтрованием, в фильтрате определяли остаточную концентрацию соответствующего катиона. По разности начальной и остаточной концентрации рассчитывали сорбционную емкость исходной глины по катиону металла (таблица 2).
Соответствие предложенного способа модифицирования глины критериям «новизна» и «изобретательский уровень» подтверждают следующие признаки:
- исключение предварительной обработки исходной глины 10% раствором серной кислоты и последующей сушки обработанной глины при 20-500°C;
- снижение продолжительности процесса модифицирования глины до 1 часа и при температуре 20-22°C по сравнению с 5-7 часами при 80-100°C, приведенными в прототипе;
- повышение сорбционной способности по катионам Cu2+, Zn2+, Cd2+ и Pb2+ в несколько раз, например, по Cu2+ в 2,3 раза по сравнению с прототипом с сохранением кристаллической структуры глинистого материала.
Таким образом, предложенный способ позволяет упростить способ модифицирования, снизить время обработки и в несколько раз повысить сорбционную способность глины по катионам тяжелых металлов: Cu2+ - 5,3; Zn2+ - 6,2; Cd2+ - 7,8 и Pb2+ - 3,6. Высокие поглотительные характеристики позволяют использовать глину, модифицированную родамином Б как сорбционно-активный материал для очистки природных, питьевых и техногенных вод, загрязненных тяжелыми металлами, а также для группового концентрирования и разделения ионов тяжелых металлов при анализе природных и питьевых вод.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Третинник В.Ю. Природные дисперсные минералы и перспективы их использования в технологии водоочистки // Химия и технология воды. -1998. -Т. 20. №2. - С. 34-42.
2. Мясоедова Г.В., Никашина В.А. Сорбционные материалы для извлечения радионуклидов из водных сред // Рос. хим. ж. (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). -2006. m. L. №5. - С. 55-63.
3. Милютин В.В., Гелис В.М., Некрасова Н.А. и др. Сорбция радионуклидов и на природных и модифицированных глинах // Радиохимия. -2012. Т. 54. №1. С. 71-74.
4. Балбир Сингх, Иан Дональд Ричард Макиннон, Дэвид Пейдж. Способ получения алюмосиликатных производных // Патент РФ №2161065 от 27.12.2000.
5. СанПиН 2.1.4.559-96.
6. Везенцев А.И., Воловичева Н.А. Способ модифицирования глины // Патент РФ №2404921; заяв. 27.05.2009; опуб. 27.11.2010.

Claims (2)

1. Способ получения сорбента для очистки водных растворов от тяжелых металлов, заключающийся в модификации природной монтмориллонитсодержащей глины, отличающийся тем, что 20 г глины обрабатывают 100 мл 0,04 М раствора родамина Б (C28H31ClN2O3, М=479,02) при температуре 20-22°C, pH 2 в течение 60 мин, затем твердую фазу отделяют от жидкой фильтрованием, промывают 40 мл дистиллированной воды и высушивают в течение 3 ч при температуре 100-105°C в сушильном шкафу.
2. Сорбент для очистки водных растворов от тяжелых металлов, полученный способом, охарактеризованным в п.1, имеющий емкость по ионам свинца 196 мг/г, по ионам кадмия 248 мг/г, ионам меди 95 мг/г и ионам цинка 106 мг/г.
RU2014108835/05A 2014-03-06 2014-03-06 Способ получения сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов и сорбент RU2563011C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014108835/05A RU2563011C1 (ru) 2014-03-06 2014-03-06 Способ получения сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов и сорбент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014108835/05A RU2563011C1 (ru) 2014-03-06 2014-03-06 Способ получения сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов и сорбент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2563011C1 true RU2563011C1 (ru) 2015-09-10

Family

ID=54073863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108835/05A RU2563011C1 (ru) 2014-03-06 2014-03-06 Способ получения сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов и сорбент

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2563011C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109233811A (zh) * 2018-09-27 2019-01-18 沈阳建筑大学 一种罗丹明蒙脱石复合材料及其制备方法与应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1574611A1 (ru) * 1988-04-08 1990-06-30 Казахский государственный университет им.С.М.Кирова Способ получени селективного хелатообразующего ионита
RU2096081C1 (ru) * 1993-04-13 1997-11-20 Санкт-Петербургский государственный университет Способ производства сорбента тяжелых металлов и других загрязнителей на основе глинистых пород
RU2104777C1 (ru) * 1996-07-17 1998-02-20 Индивидуальное частное предприятие Фирма "Вида-Санитас" Способ получения сорбента
RU2291423C1 (ru) * 2005-11-14 2007-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный университет" Индикаторный состав для определения золота (iii) в водных растворах
RU2333792C2 (ru) * 2006-02-26 2008-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "БМ" Сорбент нефти, нефтепродуктов и органических растворителей (варианты)
RU2404921C1 (ru) * 2009-05-27 2010-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный университет" Способ модифицирования глины
RU2471549C2 (ru) * 2011-04-04 2013-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Сорбент

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1574611A1 (ru) * 1988-04-08 1990-06-30 Казахский государственный университет им.С.М.Кирова Способ получени селективного хелатообразующего ионита
RU2096081C1 (ru) * 1993-04-13 1997-11-20 Санкт-Петербургский государственный университет Способ производства сорбента тяжелых металлов и других загрязнителей на основе глинистых пород
RU2104777C1 (ru) * 1996-07-17 1998-02-20 Индивидуальное частное предприятие Фирма "Вида-Санитас" Способ получения сорбента
RU2291423C1 (ru) * 2005-11-14 2007-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный университет" Индикаторный состав для определения золота (iii) в водных растворах
RU2333792C2 (ru) * 2006-02-26 2008-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "БМ" Сорбент нефти, нефтепродуктов и органических растворителей (варианты)
RU2404921C1 (ru) * 2009-05-27 2010-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный университет" Способ модифицирования глины
RU2471549C2 (ru) * 2011-04-04 2013-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Сорбент

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МИЛЮТИН В.В. и др. "Сорбция радионуклидов Cs, Sr, U, Pu на природных и модифицированных глинах", Радиохимия, 2012, т.54, N1, с.71-74. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109233811A (zh) * 2018-09-27 2019-01-18 沈阳建筑大学 一种罗丹明蒙脱石复合材料及其制备方法与应用
CN109233811B (zh) * 2018-09-27 2021-07-06 沈阳建筑大学 一种罗丹明蒙脱石复合材料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cao et al. Response surface methodology approach for optimization of the removal of chromium (VI) by NH2-MCM-41
Xie et al. Chitosan modified zeolite as a versatile adsorbent for the removal of different pollutants from water
WO2014110014A1 (en) Strontium and cesium specific ion-exchange media
Valenzuela et al. Adsorption of pollutant ions from residual aqueous solutions onto nano-structured calcium silicate
JP5550459B2 (ja) 回収リンおよびその回収方法
RU2563011C1 (ru) Способ получения сорбента для очистки водных растворов от ионов тяжелых металлов и сорбент
Citraningrum et al. Removal of tetramethylammonium hydroxide from solution using ion exchange
JP2014177399A (ja) 回収リン
CA2885496C (en) Method for treating solution containing rare earth
Maximova et al. Equilibrium and kinetics study of adsorption of basic dyes onto perfil from aqueous solutions
Kamar et al. Removal of copper ions from industrial wastewater using walnut shells as a natural adsorbent material
Hesnawi et al. Heavy metal removal from aqueous solution using natural libyan zeolite and activated carbon
Assameur et al. Contribution to the removal study of Co2+ ions by acid-activated clay from Maghnia (Algeria): equilibrium and kinetic studies
Gao et al. A novel approach for the removal of radiocesium from aqueous solution by ZSM-5 molecular sieve
US9505635B2 (en) Wastewater filtration system and method
RU2525127C1 (ru) Способ сорбционного извлечения молибдена
Ostovan et al. Evaluation of the sawdust modified with diethylenetriamine as an effective adsorbent for Fe (III) removal from water
US9610563B2 (en) Method for activation and regeneration of a filter material and the filter material thus obtained
Vibhatabandhu et al. Removal of copper (II) from aqueous solutions using cuttlebone as bio-adsorbent
RU2567650C1 (ru) Способ очистки воды от ионов тяжелых металлов
Aboabboud et al. Investigation of Chromium Removal by Adsorption/Precipitation Techniques using Solid Waste Material
RU2567314C1 (ru) Способ получения кристаллического титаносиликата
Al Sheikh et al. Removal of Cd (II) from industrial wastewater using locally available Bentonite Clay
Azkiya et al. Utilization of Yellow Shells (Cypraea moneta) in the Treatment of Cadmium Heavy Metal (Cd) Waste
Ndjeumi et al. Assessment of physicochemical parameters for humic acids adsorption on alumina