RU2562593C1 - Control over pulp feed into cement kiln - Google Patents
Control over pulp feed into cement kiln Download PDFInfo
- Publication number
- RU2562593C1 RU2562593C1 RU2014112882/02A RU2014112882A RU2562593C1 RU 2562593 C1 RU2562593 C1 RU 2562593C1 RU 2014112882/02 A RU2014112882/02 A RU 2014112882/02A RU 2014112882 A RU2014112882 A RU 2014112882A RU 2562593 C1 RU2562593 C1 RU 2562593C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- slurry
- pulp
- flow rate
- pump
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к мокрому способу производства цемента на стадии транспортировки шлама в цементную печь. Изобретение может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности, где необходимо осуществлять перекачку шламов, суспензий и вязкопластических сред и решать проблему снижения влажности и увеличения подвижности.The invention relates to the production of building materials, and in particular to a wet method for the production of cement at the stage of transporting sludge to a cement kiln. The invention can be used in metallurgical, chemical and other industries where it is necessary to pump sludge, suspensions and viscous-plastic media and solve the problem of reducing humidity and increasing mobility.
Известно устройство шламового питателя вращающейся печи, включающее корпус, разделенный вертикальными перегородками на емкости постоянного уровня, перелива и питания печи шламом, при этом в структуру питателя входит патрубок для слива избыточного шлама обратно в шламбассейн. Однако это устройство не обеспечивает высокого качества управления процессом транспортирования шлама, так как в нем не предусматривается регулирование расхода перекачиваемого шлама в шламовый питатель, при этом избыточный шлам из шламового питателя возвращается обратно в шламбассейн, на что затрачивается дополнительная и неоправданная электроэнергия [авт. свид. СССР №827936, кл. F27B 7/32, 1981].A device for a slurry feeder of a rotary kiln is known, including a casing separated by vertical partitions into containers of a constant level, overflow and supply of slurry to the kiln, while the structure of the feeder includes a nozzle for draining excess slurry back into the slurry pool. However, this device does not provide high quality control of the sludge transportation process, since it does not provide for the regulation of the flow of pumped sludge to the sludge feeder, while the excess sludge from the sludge feeder is returned back to the sludge pool, which requires additional and unjustified electricity [ed. testimonial. USSR No. 827936, class F27B 7/32, 1981].
Известен способ автоматического контроля и регулирования процесса загрузки шламом (пульпой) вращающейся цементной печи, включающий измерение влажности, плотности и весового расхода шлама. А с целью повышения эффективности процесса дозирования шлама дополнительно определяют вес твердого материала в шламе. Перемножая значение сигнала весового расхода шлама на значение сигнала влажности шлама, и далее на основе величины полученного произведения и заданного значения весового расхода твердого материала в шламе, выполняют регулирование процесса загрузки печи шламом [авт. свид. СССР №295003, кл. F27B 7/32, 1971].A known method of automatic control and regulation of the process of loading sludge (pulp) of a rotating cement kiln, including the measurement of humidity, density and weight flow of sludge. And in order to increase the efficiency of the sludge dosing process, the weight of the solid material in the sludge is additionally determined. Multiplying the value of the signal of the mass flow rate of the sludge by the value of the signal of moisture content of the sludge, and then based on the value of the product obtained and the set value of the mass flow rate of the solid material in the sludge, the process of loading the furnace with sludge is controlled [ed. testimonial. USSR No. 295003, class F27B 7/32, 1971].
Недостатком этого способа является то, что при подаче шлама не предусмотрена стабилизирующая емкость, так как при заданном небольшом значении расхода шлама в печь шламнасос на низких оборотах не сможет обеспечить необходимой подачи и создать необходимый напор.The disadvantage of this method is that when the slurry is supplied, a stabilizing capacity is not provided, since at a given small value of the slurry flow into the furnace, the slurry pump at low revs will not be able to provide the necessary supply and create the necessary pressure.
Наиболее близким по технической сущности изобретения является способ автоматизированного управления процессом подачи шлама в цементную печь, включающий контроль подачи, химического состава и влажности шлама, подаваемого в печь [патент на изобретение RU №2506510, F27B 7/42, 2014]. The closest in technical essence of the invention is a method for automated control of the process of feeding sludge into a cement kiln, including controlling the flow, chemical composition and humidity of the slurry fed into the kiln [patent for invention RU No. 2506510, F27B 7/42, 2014].
В этом способе, с целью снижения энергозатрат на перекачку шлама из шламбассейна в печь и получение клинкера, увеличения производительности технологического оборудования, а также стабилизации технологического процесса обжига и улучшения качества получаемого клинкера, осуществляется непрерывное автоматизированное регулирование подачи шлама в печь. При этом автоматизированное регулирование осуществляется за счет автоматического управления двигателем насоса шлама, который установлен на выходе из шламбассейна и оснащен частотным преобразователем. При этом с целью стабилизации расхода шлама поддерживается постоянный уровень шлама в промежуточном буферном бачке шлама, на выходе которого установлены расходомер шлама и задвижка, с помощью которой в автоматизированном режиме поддерживается заданный и откорректированный расход шлама в печь.In this method, in order to reduce energy consumption for pumping sludge from the sludge pool to the furnace and obtain clinker, increase the productivity of process equipment, as well as stabilize the firing process and improve the quality of the clinker, continuous automated control of the flow of sludge into the furnace is carried out. At the same time, automated regulation is carried out by automatically controlling the sludge pump motor, which is installed at the outlet of the sludge pool and is equipped with a frequency converter. In order to stabilize the flow of sludge, a constant level of sludge is maintained in the intermediate sludge buffer tank, at the output of which a sludge flow meter and a valve are installed, with which a predetermined and corrected sludge flow into the furnace is automatically maintained.
В предлагаемом способе, кроме задания оператором производительности печи по получаемому клинкеру, дополнительно предусматривается корректирование сигнала, устанавливающего расход шлама в печь. При этом корректирование сигнала, устанавливающего расход шлама в печь, осуществляется по физико-химическим параметрам шлама, а именно по его химическому составу (например, по содержанию основных оксидов, коэффициенту насыщения, силикатному и глиноземному модулям), влажности и плотности шлама, а также рассчитанному тепловому эффекту клинкерообразования. Дополнительно корректирование сигнала, устанавливающего расход шлама в печь, осуществляется по степени нагрева корпуса печи в зоне теплообменных устройств, а именно по измеренной энтальпии корпуса печи в зоне теплообменных устройств и температуре на выходе из зоны теплообменных устройств.In the proposed method, in addition to setting the furnace productivity by the operator according to the clinker received, it is additionally provided for the correction of the signal setting the flow rate of sludge into the furnace. In this case, the correction of the signal that determines the flow of sludge into the furnace is carried out according to the physicochemical parameters of the sludge, namely its chemical composition (for example, the content of basic oxides, saturation coefficient, silicate and alumina modules), moisture and density of the sludge, as well as the calculated the thermal effect of clinker formation. Additionally, the correction of the signal that determines the flow of sludge into the furnace is carried out according to the degree of heating of the furnace body in the zone of heat exchange devices, namely, the measured enthalpy of the furnace body in the zone of heat exchange devices and the temperature at the outlet of the zone of heat exchange devices.
Недостатком этого способа является то, что при подаче шлама в печь не учитываются его реологические свойства, в частности его вязкость и подвижность, что вызывает нестабильность подачи шлама, неоправданные затраты электроэнергии при транспортировании шлама в печь, а также и увеличение расхода топлива на обжиг клинкера.The disadvantage of this method is that when the sludge is fed into the furnace, its rheological properties, in particular its viscosity and mobility, are not taken into account, which causes instability of the sludge supply, unjustified energy consumption when transporting the sludge to the furnace, as well as an increase in fuel consumption for clinker burning.
Заявленный технический результат заключается в непрерывном регулировании подвижности и расхода перекачиваемого шлама в печь.The claimed technical result consists in the continuous regulation of the mobility and flow rate of the pumped sludge into the furnace.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что способ регулирования подачи шлама в цементную печь включает измерение расхода, влажности и плотности шлама в выходном патрубке шламового насоса, посредством которого осуществляют подачу шлама в печь из шламбассейна, и непрерывное регулирование расхода шлама с учетом изменений указанных параметров. В предложенном решении регулируют подвижность шлама посредством вибрирующего устройства, воздействующего на всасывающий патрубок шламового насоса с частотой вибрации, выбираемой из условия обеспечения максимальной подвижности шлама и регулируемой в зависимости от измеренного перепада давления шлама между входом и выходом всасывающего патрубка шламового насоса и тока двигателя шламового насоса. При этом расход шлама, подаваемого в печь, корректируют в соответствии с фактическим значением расхода, определяемого расходомером шлама, установленным на выходном патрубке шламового насоса, причем при увеличении расхода шлама, подаваемого в цементную печь, по отношению к заданному значению расход шлама, обусловленный увеличением подвижности шлама во входном патрубке, снижают, а при снижении - увеличивают.The technical result of the invention is achieved by the fact that the method of regulating the flow of slurry into the cement kiln includes measuring the flow rate, humidity and density of the slurry in the outlet pipe of the slurry pump, by which the slurry is fed into the furnace from the slurry pool, and continuously regulating the flow of slurry taking into account changes in these parameters. In the proposed solution, the sludge mobility is regulated by means of a vibrating device acting on the suction pipe of the sludge pump with a vibration frequency selected from the condition of ensuring maximum sludge mobility and adjustable depending on the measured pressure difference of the sludge between the inlet and outlet of the suction pipe of the sludge pump and the current of the sludge pump motor. In this case, the flow rate of sludge supplied to the furnace is adjusted in accordance with the actual value of the flow rate determined by the flowmeter of the sludge installed on the outlet pipe of the sludge pump, and with an increase in the flow rate of sludge supplied to the cement furnace, the flow rate of sludge due to the increase in mobility sludge in the inlet pipe, reduce, and when reduced - increase.
Изобретение поясняется чертежами, где изображены на фиг. 1 - схема регулирования подачи шлама в цементную печь, на фиг. 2 - график зависимости перепада давления от вибрационного воздействия на него на различных частотах на участке измерения на всасывающем патрубке.The invention is illustrated by drawings, where shown in FIG. 1 is a diagram of the regulation of the supply of slurry to a cement kiln, FIG. 2 is a graph of the pressure drop versus vibration exposure to it at different frequencies in the measurement section of the suction pipe.
Схема регулирования подачи шлама в цементную печь (фиг. 1), подвижности и стабилизации подачи шлама в цементную печь включает два контура автоматизированного управления.The scheme for regulating the supply of sludge to the cement kiln (Fig. 1), mobility and stabilization of the supply of slurry to the cement kiln includes two automated control loops.
Первый контур регулирования подачи шлама в цементную печь включает следующие приборы и устройства: шламбассейн 1, всасывающий патрубок 2, шламнасос 3, вибратор 4, двигатель вибратора 5, частотный преобразователь 6, регулятор 7 частоты вибрации, задание 8 частоты вибрации вибратора 4, блок 9 расчета суммарного значения сигналов перепада давления на всасывающем патрубке и тока двигателя шламового насоса, блок 10 расчета перепада давления на всасывающем патрубке, манометр 11 для измерения давления на входе всасывающего патрубка, манометр 12 для измерения давления на выходе всасывающего патрубка, амперметр 13 для измерения тока, потребляемого двигателем 14 шламового насоса.The first circuit for regulating the flow of sludge into the cement kiln includes the following instruments and devices:
Второй контур автоматизированной стабилизации расхода шлама в печь включает следующие приборы и устройства: шламбассейн 1, всасывающий патрубок 2, шламнасос 3, двигатель 14 шламового насоса, выходной патрубок шламового насоса 15 в промежуточный буферный накопитель шлама 16, цементная печь 17, влагомер 18, плотномер 19, и расходомер 20 шлама, блок 21 расчета расхода шлама, частотный преобразователь 22 частоты вращения двигателя шламового насоса, задание 23 расхода шлама.The second circuit of the automatic stabilization of the flow of sludge into the furnace includes the following instruments and devices:
Способ регулирования подачи шлама в цементную печь осуществляется двумя контурами автоматизированного регулирования.The method of regulating the supply of sludge to the cement kiln is carried out by two circuits of automated regulation.
Первый контур осуществляет регулирование подвижности шлама за счет изменения его вязкости. Для реализации регулирования подвижности шлама необходимо определить форму зависимости тока двигателя шламового насоса 5 и перепада давления на всасывающем патрубке 2 от частоты вибратора 4, воздействующего на перекачиваемый шлам.The first circuit controls the mobility of the sludge by changing its viscosity. To implement the regulation of the mobility of the sludge, it is necessary to determine the form of the dependence of the motor current of the slurry pump 5 and the differential pressure on the suction pipe 2 on the frequency of the vibrator 4 affecting the pumped slurry.
Известно, что при воздействии вибрирующего воздействия на шлам частотой в диапазоне от 10 до 35 Гц вязкость шлама снижается, возрастает его растекаемость и подвижность, это позволяет улучшить транспортирующие свойства шлама по трубопроводам.It is known that when a vibrating action is applied to a sludge with a frequency in the range from 10 to 35 Hz, the viscosity of the sludge decreases, its spreadability and mobility increase, this improves the transporting properties of the sludge through pipelines.
Однако при вибрирующем воздействии на шлам на различных частотах значения вязкости шлама различны, что приводит к изменению входного сопротивления движению шлама во всасывающем патрубке. Следовательно, существует область оптимальных значений частоты вибрации при воздействии на шлам, а именно частоты вибрации вибрирующего устройства.However, with a vibrating effect on the sludge at different frequencies, the viscosity values of the sludge are different, which leads to a change in the input resistance to the movement of the sludge in the suction pipe. Therefore, there is a region of optimal values of the vibration frequency when exposed to the sludge, namely the vibration frequency of the vibrating device.
Кроме того, в процессе транспортирования шлама в цементную печь возможны изменения влажности, плотности, физико-химического и минералогического состава сырьевой смеси, содержащейся в шламе, что вызывает изменение реологических его свойств, а следовательно, изменяется вязкость и подвижность шлама. В этой связи необходимо дополнительно регулировать частоту колебаний вибрирующего устройства в зависимости от изменения физико-химических свойств шлама, вызывающих изменение вязкости шлама. Как следствие этого, возникает необходимость непрерывного поиска оптимальной частоты вибрации вибрирующего устройства на перемещаемый шлам.In addition, in the process of transporting the sludge to the cement kiln, changes in moisture, density, physicochemical and mineralogical composition of the raw material mixture contained in the sludge are possible, which causes a change in its rheological properties, and consequently, the viscosity and mobility of the sludge change. In this regard, it is necessary to further regulate the oscillation frequency of the vibrating device depending on changes in the physicochemical properties of the sludge causing a change in the viscosity of the sludge. As a consequence of this, there is a need for a continuous search for the optimal frequency of vibration of the vibrating device on the moving sludge.
Снижение сопротивления движению шлама во всасывающем патрубке приводит к изменению разрежения на всасывающем патрубке. В этой связи оказывается целесообразным измерять разрежение на упомянутом участке. В свою очередь, снижение сопротивления движению шлама во всасывающем патрубке приводит к увеличению подачи шлама в печь и снижению тока потребляемого двигателем шламового насоса. И наоборот увеличение сопротивления движению шлама во всасывающем патрубке приводит к снижению подачи шлама в печь и увеличению тока, потребляемого двигателем шламового насоса.Reducing the resistance to movement of sludge in the suction pipe leads to a change in vacuum at the suction pipe. In this regard, it turns out to be advisable to measure the vacuum in the mentioned area. In turn, a decrease in resistance to the movement of sludge in the suction pipe leads to an increase in the supply of sludge to the furnace and a decrease in the current consumed by the slurry pump motor. Conversely, an increase in resistance to the movement of sludge in the suction pipe leads to a decrease in the supply of sludge to the furnace and an increase in the current consumed by the slurry pump motor.
Следовательно, для обеспечения заданной подачи шлама в цементную печь появляется необходимость одновременного регулирования частоты вибрации вибрирующего устройства и тока, потребляемого двигателем шламового насоса. Обеспечение заданной подачи шлама достигается формированием управляющих сигналов, характеризующих сумму двух параметров, а именно потребляемого тока двигателя шламового насоса и перепада давления на всасывающем патрубке шламового насоса.Therefore, to ensure a given supply of sludge to the cement kiln, it becomes necessary to simultaneously control the vibration frequency of the vibrating device and the current consumed by the slurry pump motor. Providing a given supply of slurry is achieved by generating control signals characterizing the sum of two parameters, namely, the current consumption of the slurry pump motor and the pressure drop across the suction pipe of the slurry pump.
При этом, учитывая различную физическую природу измеряемых параметров, а именно перепада давления на всасывающем патрубке и тока, потребляемого электродвигателем, целесообразно представить измеряемые значения упомянутых параметров в безразмерных величинах.Moreover, taking into account the different physical nature of the measured parameters, namely the pressure drop across the suction pipe and the current consumed by the electric motor, it is advisable to present the measured values of the mentioned parameters in dimensionless quantities.
При этом безразмерные величины тока и перепада давления можно получить делением текущего значения параметра в данный момент времени на максимально большее заранее известное значение.In this case, dimensionless values of current and pressure difference can be obtained by dividing the current value of the parameter at a given time by the largest possible value known in advance.
Приведем пример расчета безразмерной суммы тока в двигателе шламового насоса и перепада давления на вибрационном устройстве. Пусть максимальный ток, потребляемый электродвигателем насоса, составляет Im=50 А, а предельный перепад давлений на вибрирующем устройстве составляет ΔPm=40 кПа. При этом примем, что в данный момент времени ток в электродвигателе равен I1=35 А, а перепад давления ΔP1=30 кПа. Далее рассчитаем безразмерную сумму в следующем виде:Here is an example of calculating the dimensionless sum of current in a slurry pump motor and the pressure drop across a vibrating device. Let the maximum current consumed by the pump motor be I m = 50 A, and the maximum pressure drop across the vibrating device be ΔP m = 40 kPa. At the same time, we assume that at a given time, the current in the electric motor is I 1 = 35 A, and the pressure drop ΔP 1 = 30 kPa. Next, we calculate the dimensionless amount in the following form:
Для того чтобы безразмерная сумма лежала в пределах от 0 до 1, добавим в знаменатель каждого слагаемого соответствующий дополнительный параметр. Тогда получим искомую безразмерную сумму:In order for the dimensionless sum to lie in the range from 0 to 1, we add the corresponding additional parameter to the denominator of each term. Then we get the desired dimensionless amount:
Введение безразмерных величин позволяет организовать обратную связь для регулятора частоты вибрации.The introduction of dimensionless quantities allows you to organize feedback for the vibration frequency regulator.
На фиг. 2 приведен график, позволяющий реализовать приведенные зависимости, а именно перепада давления на участке измерения на всасывающем патрубке от вибрационного воздействия на него на различных частотах и тока двигателя шламового насоса.In FIG. Figure 2 shows a graph that allows you to implement the above dependencies, namely the pressure drop in the measurement area on the suction pipe from the vibration effect on it at different frequencies and the motor current of the slurry pump.
Снижение вязкости и увеличение подвижности шлама дает возможность уменьшить влажность транспортируемого шлама в печь, а снижение влажности шлама позволяет снизить расход топлива, на стадии обжига клинкера, за счет экономии этого топлива, которое требуется на испарение уменьшенной части воды, содержащейся в шламе.Reducing the viscosity and increasing the mobility of the sludge makes it possible to reduce the moisture of the transported sludge into the furnace, and reducing the moisture of the sludge allows you to reduce fuel consumption at the clinker burning stage, due to the saving of this fuel, which is required to evaporate a reduced part of the water contained in the sludge.
Увеличение подвижности шлама приводит к снижению гидродинамического сопротивления движению шлама на всасывающем патрубке шламового насоса, это приводит к снижению нагрузки на двигателе шламового насоса и, как следствие этого, снижению потребления электроэнергии на транспортирование шлама в печь.An increase in the mobility of the slurry leads to a decrease in the hydrodynamic resistance to the movement of the slurry on the suction pipe of the slurry pump, this leads to a decrease in the load on the slurry pump motor and, as a result, a decrease in the electric power consumption for transporting the slurry to the furnace.
Таким образом, в зависимости от изменения физико-химических свойств шлама, подаваемого из шламбассейна в печь, в выходном патрубке шламового насоса происходит изменение скорости движения шлама, а следовательно, непрерывно изменяется расход шлама и изменяется подача шлама в печь, что, в конечном счете, вызывает негативное воздействие на процессы, протекающие в цементной печи. В этой связи возникает необходимость автоматизированной стабилизации расхода шлама в печь регулированием скоростью вращения двигателя шламового насоса. Стабилизация процесса подачи шлама улучшает качество управления процессом обжига клинкера, так как снижение влажности и стабилизация подачи шлама увеличивает производительность печи.Thus, depending on the change in the physicochemical properties of the sludge supplied from the sludge pool to the furnace, the sludge pump speed changes in the outlet pipe of the sludge pump, and consequently, the sludge consumption continuously changes and the sludge supply to the furnace changes, which ultimately causes a negative impact on the processes taking place in a cement kiln. In this regard, there is a need for automated stabilization of the flow of slurry into the furnace by controlling the rotational speed of the slurry pump motor. Stabilization of the sludge supply process improves the quality of control of the clinker firing process, since reducing moisture and stabilizing the supply of sludge increases the productivity of the furnace.
Работа первого контура, необходимого для регулирования подвижности шлама, осуществляется в следующей последовательности: шлам из шламбассейна 1 через всасывающий патрубок 2 с помощью шламового насоса 3 подается через выходной патрубок шламового насоса 15 в промежуточный буферный накопитель 16 шлама и далее подается в печь 17. На всасывающем патрубке 2 устанавливается вибрирующее устройство 4, с помощью которого осуществляется вибрация всасывающего патрубка и через стенки упомянутого патрубка, частота вибрации передается на перекачиваемый шлам, что приводит к увеличению подвижности шлама.The primary circuit, which is necessary for regulating the mobility of the sludge, operates in the following sequence: sludge from the
Автоматизированное регулирование вязкости и, как следствие, подвижности шлама осуществляется с помощью регулятора 7 частоты вибрации, на который подается сигнал задания частоты вибрации вибратора от регулятора 8 и корректирующий сигнал от блока 9 расчета перепада давления на всасывающем патрубке и тока в двигателе шламового насоса. Измеренное значение перепада давления на всасывающем патрубке 2 и тока, потребляемого двигателем 14 шламового насоса и измеренного амперметром 13, определяется в блоке 9 расчета перепада давления. При этом значение перепада давления на всасывающем патрубке 2 определяется в блоке 10, на который подаются значения давлений от манометров 11 и 12. На регулятор 7 частоты вибрации вибратора подается также и фактическое значение частоты вибрации, измеренное на самом вибраторе. В результате сравнения заданных, вычисленных и измеренных значений частоты вибрации вибратора, из регулятора 7 частоты вибрации, вырабатывается управляющий сигнал, который подается на частотный преобразователь 6 и далее на двигатель 5 вибратора, который с помощью вибратора 4 осуществляет вибрирующее воздействие на всасывающий патрубок.Automated regulation of viscosity and, as a result, sludge mobility is carried out using a vibration frequency controller 7, to which a signal for setting the vibrator vibration frequency from controller 8 and a correction signal from block 9 for calculating the differential pressure on the suction pipe and the current in the slurry pump motor are supplied. The measured value of the differential pressure on the suction pipe 2 and the current consumed by the slurry pump motor 14 and measured by an ammeter 13 is determined in block 9 calculating the differential pressure. In this case, the pressure drop across the suction pipe 2 is determined in
При этом для поиска оптимальной частоты вибрации сигналы, характеризующие перепад давления и потребляемый ток электродвигателя шламового насоса, представляют в безразмерном виде и складывают, причем выбор оптимальной частоты вибрации производят с таким расчетом, чтобы осуществлялось минимальное суммарное значение безразмерных величин расчета перепада давления и тока электродвигателя шламового насоса.At the same time, to find the optimal vibration frequency, the signals characterizing the pressure drop and the consumed current of the slurry pump motor are presented in a dimensionless form and added up, and the optimal vibration frequency is selected so that the minimum total value of the dimensionless values of the calculation of the differential pressure and current of the slurry motor pump.
Работа второго контура, необходимого для автоматизированной стабилизации расхода шлама в печь 17, осуществляется в следующей последовательности: шлам из шламбассейна 1 через всасывающий патрубок 2 с помощью шламового насоса 3 подается через выходной патрубок шламового насоса 15 в промежуточный буферный накопитель шлама 16, и далее подается в печь 17. На выходном патрубке 15 шламового насоса установлены влагомер 18, плотномер 19 и расходомер 20 шлама. Вследствие воздействия вибратора 4 на всасывающий патрубок 2 происходит снижение вязкости шлама. Снижение вязкости шлама приводит к снижению гидравлического сопротивления движению шлама во всасывающем патрубке 2 и на входе в шламнасос 3. Это приводит к увеличению подвижности и скорости движения шлама, что в свою очередь приводит к увеличению объема шлама, перекачиваемого в печь 17.The work of the second circuit, necessary for the automatic stabilization of the flow of sludge into the furnace 17, is carried out in the following sequence: sludge from the
Изменение вязкости шлама и его подвижности могут происходить и вследствие изменения влажности и плотности шлама, например вследствие расслоения в шламбассейне 1 по дисперсному составу в процессе хранения его в шламбассейне. Изменение вязкости шлама и его подвижности могут происходить также и вследствие нестабильной влажности на стадии его приготовления. Изменение подвижности шлама, а следовательно, и его расхода может быть вызвано также изменением его минералогического состава, например снижением содержания или увеличением монтмориллонита или бентонита. Эти глинистые минералы увеличивают вязкость шламов, так как обладают высокими сорбционными свойствами, и для снижения вязкости и увеличения подвижности шлама требуется увеличивать его влажность.Changes in the viscosity of the sludge and its mobility can also occur due to changes in the moisture and density of the sludge, for example, due to delamination in the
В этой связи, для автоматизированной стабилизации расхода шлама, осуществляется непрерывный контроль влажности, плотности и расхода шлама влагомером 18, плотномером 19 и расходомером 20. В блоке 21 происходит корректирование расхода шлама в печь в соответствии с заданием 23 расхода шлама и учетом измеренных значений влажности, плотности и действительного значения расхода шлама.In this regard, for automated stabilization of sludge consumption, the moisture, density and sludge consumption are continuously monitored by a moisture meter 18, a densitometer 19 and a
В целом, предлагаемый способ регулирования подачи шлама в цементную печь позволяет снизить затраты электроэнергии на транспортирование шлама, а также уменьшить затраты топлива на обжиг портландцементного клинкера, кроме этого, за счет снижения влажности шлама увеличить производительность технологического оборудования, а за счет стабилизации подачи шлама улучшить качество получаемого клинкера.In general, the proposed method for regulating the supply of sludge to a cement kiln can reduce the cost of electricity for transporting sludge, as well as reduce fuel costs for firing Portland cement clinker, in addition, by reducing the moisture content of sludge, increase the productivity of technological equipment, and by stabilizing the supply of sludge improve the quality the resulting clinker.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014112882/02A RU2562593C1 (en) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | Control over pulp feed into cement kiln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014112882/02A RU2562593C1 (en) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | Control over pulp feed into cement kiln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2562593C1 true RU2562593C1 (en) | 2015-09-10 |
Family
ID=54073722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014112882/02A RU2562593C1 (en) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | Control over pulp feed into cement kiln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2562593C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU295003A1 (en) * | С. Г. Заз , Л. Фиготин | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL AND REGULATION | ||
| US6268590B1 (en) * | 2000-03-06 | 2001-07-31 | Summit Valley Equipment And Engineering, Corp. | Apparatus and method for continuous retorting of mercury from ores and others mercury contaminated materials |
| RU2280830C1 (en) * | 2004-11-25 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Device for charging rotating furnace |
| RU2506510C2 (en) * | 2011-10-27 | 2014-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие АНАЛИТСИСТЕМЫ" | Automatic control method of slurry supply process to cement furnace |
-
2014
- 2014-04-02 RU RU2014112882/02A patent/RU2562593C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU295003A1 (en) * | С. Г. Заз , Л. Фиготин | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL AND REGULATION | ||
| US6268590B1 (en) * | 2000-03-06 | 2001-07-31 | Summit Valley Equipment And Engineering, Corp. | Apparatus and method for continuous retorting of mercury from ores and others mercury contaminated materials |
| RU2280830C1 (en) * | 2004-11-25 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Device for charging rotating furnace |
| RU2506510C2 (en) * | 2011-10-27 | 2014-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие АНАЛИТСИСТЕМЫ" | Automatic control method of slurry supply process to cement furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102059743A (en) | Full-automatic well cementation cement slurry quality controlling method and mixing system | |
| RU2562593C1 (en) | Control over pulp feed into cement kiln | |
| JP2012188282A (en) | Powder volumetric feeding method | |
| US2025722A (en) | Flow control apparatus | |
| CN207143522U (en) | A kind of slurry concentration adjusting means | |
| CN105836421B (en) | A kind of multistage solid-handling equipment inter-linked controlling method | |
| RU2506510C2 (en) | Automatic control method of slurry supply process to cement furnace | |
| JP2014171963A (en) | Quantitative supply apparatus of fine particle-fluid mixture | |
| AU2011201556B2 (en) | Method for controlling a jigging machine | |
| RU2428256C1 (en) | Method of controlling wet self-grinding of slime in mill | |
| US20220274288A1 (en) | System for manufacturing mortar-based elements | |
| CN114459145A (en) | Instantaneous heating device, control method and device thereof, water treatment device and storage medium | |
| JP2022142232A (en) | Supply amount control method of stored material and system | |
| RU2613385C1 (en) | Automated control system of oil quality | |
| RU2320417C2 (en) | Method of automatic control of apparatus for wet disintegration | |
| CN114867586B (en) | Apparatus and method for producing stucco slurry | |
| JP2012047383A (en) | Boiler | |
| SU996186A1 (en) | Apparatus for controlling multicylinder asbestos-cement moulding machine operation | |
| SU986798A1 (en) | Method of controlling the operation of asbestos-concrete moulding machines | |
| JP2002284346A (en) | Control method for conveyance equipment for high concentration slurry of fly ash from coal-fired boiler | |
| RU2489213C1 (en) | Method of magnetite suspension preparation and device to this end | |
| JPS6331347B2 (en) | ||
| JP4883938B2 (en) | Concrete production equipment | |
| RU2091307C1 (en) | Method of controlling agitation leaching of silica-containing cake | |
| CN111003951A (en) | Top temperature control method for vertical type mixed-combustion lime kiln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190403 |