RU2560054C2 - Method of dyeing wool fibre with active dyes - Google Patents
Method of dyeing wool fibre with active dyes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2560054C2 RU2560054C2 RU2013133537/12A RU2013133537A RU2560054C2 RU 2560054 C2 RU2560054 C2 RU 2560054C2 RU 2013133537/12 A RU2013133537/12 A RU 2013133537/12A RU 2013133537 A RU2013133537 A RU 2013133537A RU 2560054 C2 RU2560054 C2 RU 2560054C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dyeing
- minutes
- fiber
- solution
- active dyes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Предлагаемое изобретение относится к способу крашения шерстяного волокна активными красителями и может быть использовано в текстильной промышленности для крашения материалов перед прядением и заключительной отделкой.The present invention relates to a method for dyeing wool fiber with active dyes and can be used in the textile industry for dyeing materials before spinning and finishing.
Уровень техникиState of the art
Известны способы крашения шерсти активными красителями, заключающиеся в обработке шерстяного волокна красильными растворами с использованием интенсификаторов в количестве 1-1,5% от массы волокна: альбегаль B (для ланазолей), лиоген FN (для дрималанов F), аволан REN (для верофиксов), эгалон GES (для хосталанов). Препараты увеличивают скорость крашения, иногда - почти в 3 раза. Завершается крашение активными красителями щелочной обработкой NH4OH при pH 8,5, температуре 80°С в течение 15 мин. Затем проводят кисловку раствором СН3СООН. [Новорадовская Т.С., Садова С.Ф.: Химия и химическая технология шерсти. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - С.141-142].Known methods of dyeing wool with active dyes, which include treating wool fiber with dye solutions using intensifiers in an amount of 1-1.5% by weight of fiber: albegal B (for lanazoles), Lyogen FN (for dreamalans F), Avolan REN (for verfixes) Gesgalon GES (for hostalans). Preparations increase the speed of dyeing, sometimes almost 3 times. Dyeing with active dyes ends with alkaline treatment with NH 4 OH at pH 8.5, temperature 80 ° С for 15 minutes. Then acidification is carried out with a solution of CH 3 COOH. [Novoradovskaya TS, Sadova SF: Chemistry and chemical technology of wool. - M .: Legprombytizdat, 1986. - S.141-142].
Общим недостатком этих способов является, как правило, невысокая степень фиксации и неравномерность обработки, что связано с гидрофобностью кутикулярного слоя шерстяного волокна и необходимостью его модифицирующей обработки перед крашением.A common disadvantage of these methods is, as a rule, a low degree of fixation and uneven processing, which is associated with the hydrophobicity of the cuticular layer of wool fiber and the need for its modifying treatment before dyeing.
Известен способ, когда кисловку шерстяного волокна проводят в растворе гексаметилентетрамина при pH 6,5, который позволяет удалять незафиксированный краситель и шерсть меньше повреждается и желтеет. Однако некоторые активные азокрасители неустойчивы к формальдегиду и обесцвечиваются. Кроме того, с экологической точки зрения формальдегид является очень токсичным веществом. [Новорадовская Т.С., Садова С.Ф.: Химия и химическая технология шерсти. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - С. - 142].A known method is when the acidification of the wool fiber is carried out in a solution of hexamethylenetetramine at a pH of 6.5, which allows you to remove uncommitted dye and the hair is less damaged and turns yellow. However, some active azo dyes are unstable to formaldehyde and discolored. In addition, from an environmental point of view, formaldehyde is a very toxic substance. [Novoradovskaya TS, Sadova SF: Chemistry and chemical technology of wool. - M .: Legprombytizdat, 1986. - S. - 142].
Известен способ крашения шерстяного волокна активными красителями с применением трихлоруксусной кислоты. В этом случае степень фиксации приближается к 100% без дополнительной обработки раствором аммиака. Несмотря на это способ малореализуем, так как довольно дорог, кроме того, ухудшаются условия труда, возрастает опасность коррозии оборудования [Романова М.Г. Гордеева Н.В. Активные красители в текстильной промышленности. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - С.104].A known method of dyeing wool fiber with active dyes using trichloroacetic acid. In this case, the degree of fixation approaches 100% without additional treatment with an ammonia solution. Despite this, the method is unrealizable, since it is quite expensive, in addition, working conditions worsen, the risk of equipment corrosion increases [Romanova MG Gordeeva N.V. Active dyes in the textile industry. - M .: Legprombytizdat, 1986. - P.104].
Наиболее близким к заявленному способу по существу, т.е. прототипом, является способ крашения шерстяного волокна активными красителями, заключающийся в модификации шерсти перед крашением раствором щелочного агента и препарата Хумектол LYS (амфотерное производное жирных аминов) [Смирнова С.В. Модификация кератиновых волокон перед крашением активными красителями // Изв. вузов. Химия и хим. технология, 2010, т.53, №12, С.94-98].Closest to the claimed method essentially, i.e. The prototype is a method of dyeing wool fiber with active dyes, which consists in modifying the wool before dyeing with a solution of an alkaline agent and Humektol LYS (amphoteric derivative of fatty amines) [Smirnova SV Modification of keratin fibers before dyeing with active dyes // Izv. universities. Chemistry and Chem. technology, 2010, vol. 53, No. 12, S.94-98].
Способ осуществляют последовательным проведением следующих операций:The method is carried out by sequentially carrying out the following operations:
1) предварительная модификация шерстяного волокна путем его пропитки водным раствором, содержащим 4 г/л щелочного агента (гидрокабонат натрия) и 1 мл/л Хумектол LYS (амфотерное производное жирных аминов) при температуре 40°С в течение 30 мин, затем в течение 10 мин проводилась нейтрализация уксусной кислотой до pH 7;1) preliminary modification of the wool fiber by impregnating it with an aqueous solution containing 4 g / l of an alkaline agent (sodium bicarbonate) and 1 ml / l of Humectol LYS (amphoteric derivative of fatty amines) at a temperature of 40 ° C for 30 minutes, then for 10 minutes min was carried out neutralization with acetic acid to pH 7;
2) удаление избытка рабочего раствора механическим способом путем отжима или центрифугирования;2) removal of excess working solution by mechanical means by extraction or centrifugation;
3) обработка красильным раствором. При этом волокно сначала пропитывают ацетатным буферным раствором (pH 4,45), содержащим 0,25 г глауберовой соли и 1 г раствора выравнивателя (10% раствор выравнивателя А+ОП-10-1:1) в режиме подъема температуры до 40°С в течение 15 мин, после чего добавляют краситель в рабочую ванну в концентрации 2% от массы волокна и выдерживают при этой температуре (40°С) 15 мин; затем поднимают температуру до 95°С в течение 15 мин и выдерживают при этой температуре (95°С) в течение 60 мин;3) treatment with a dye solution. In this case, the fiber is first impregnated with an acetate buffer solution (pH 4.45) containing 0.25 g of glauber's salt and 1 g of equalizer solution (10% equalizer solution A + OP-10-1: 1) in the mode of raising the temperature to 40 ° C for 15 minutes, after which dye is added to the working bath at a concentration of 2% by weight of the fiber and maintained at this temperature (40 ° C) for 15 minutes; then raise the temperature to 95 ° C for 15 minutes and maintain at this temperature (95 ° C) for 60 minutes;
4) промывка теплой водой (около 40°С) в течение 5 мин;4) washing with warm water (about 40 ° C) for 5 minutes;
5) нейтрализация путем обработки раствором аммиака 20 мин при температуре 80°С;5) neutralization by treatment with an ammonia solution for 20 minutes at a temperature of 80 ° C;
6) промывка теплой водой (около 40°С) в течение 5 мин;6) washing with warm water (about 40 ° C) for 5 minutes;
7) сушка.7) drying.
Однако этот способ имеет следующие недостатки:However, this method has the following disadvantages:
1. Высокая степень повреждения шерстяного волокна, приводящая к снижению прочности. Так, разрывная нагрузка шерстяного волокна не превышает 7,53 cH/текс, а степень повреждения - более 12%. Это происходит из-за обработки щелочным раствором, который разрушает не только поверхностный слой, но и кератин шерсти.1. A high degree of damage to wool fibers, leading to a decrease in strength. So, the breaking load of wool fiber does not exceed 7.53 cH / tex, and the degree of damage is more than 12%. This is due to treatment with an alkaline solution, which destroys not only the surface layer, but also keratin wool.
2. Недостаточно высокая интенсивность окраски. Так, интенсивность окраски волокна не более 61,5 ед. (синий краситель) и не более 20,75 (красный краситель).2. Not high enough color intensity. So, the color intensity of the fiber is not more than 61.5 units. (blue dye) and not more than 20.75 (red dye).
3. Велика длительность процесса - не менее 175 мин.3. The duration of the process is at least 175 minutes.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задачей изобретения является поиск способа крашения шерстяного волокна активными красителями путем его предварительной модификации в водном растворе, отжима, обработки красильным раствором, промывки, нейтрализации, промывки и сушки, который позволит снизить степень повреждения обработанного шерстяного волокна, повысить интенсивность окраски и снизить длительность процесса.The objective of the invention is to find a method of dyeing wool fiber with active dyes by preliminary modification in aqueous solution, extraction, dyeing, washing, neutralizing, washing and drying, which will reduce the degree of damage to the treated wool fiber, increase the color intensity and reduce the duration of the process.
Поставленная задача решена способом крашения шерстяного волокна активными красителями путем его предварительной модификации в водном растворе, отжима, обработки красильным раствором, промывки и сушки, в котором предварительную модификацию волокна в водном растворе проводят путем воздействия ультразвуком с частотой 20-22 кГц, мощностью 3,0-6,0 кВт в течение 3-10 мин.The problem is solved by dyeing wool fiber with active dyes by preliminary modification in aqueous solution, extraction, dyeing, washing and drying, in which preliminary modification of the fiber in aqueous solution is carried out by exposure to ultrasound at a frequency of 20-22 kHz, power 3.0 -6.0 kW for 3-10 minutes
Изобретение позволяет получить следующие преимущества:The invention allows to obtain the following advantages:
1. Снизить степень повреждения шерстяного волокна до 7-9% по сравнению с исходным волокном и в среднем в 2 раза по сравнению с прототипом.1. To reduce the degree of damage to wool fiber to 7-9% compared with the original fiber and an average of 2 times compared with the prototype.
2. Значительно повысить интенсивность окраски. Так, не менее чем до 82,3 ед. (синий краситель) и не менее, чем до 25,33 (красный краситель).2. Significantly increase the color intensity. So, not less than 82.3 units. (blue dye) and not less than 25.33 (red dye).
3. Снизить длительность процесса до 115 мин.3. Reduce the duration of the process to 115 minutes
Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения изобретения.Information confirming the ability to reproduce the invention.
Заявленным способом красят шерстяное волокно.The claimed method is dyed wool fiber.
Для осуществления способа используют следующие вещества:To implement the method using the following substances:
- натрий уксуснокислый 3-водный (ГОСТ 199-78);- sodium acetate 3-aqueous (GOST 199-78);
- кислота уксусная синтетическая и регенерированная (ГОСТ 19814-74);- synthetic acetic acid and regenerated (GOST 19814-74);
- вещества текстильные вспомогательные. Выравниватель А (ГОСТ 9600-78);- textile auxiliary substances. Equalizer A (GOST 9600-78);
- отделочный препарат ОП-10 (ГОСТ 8433-81);- finishing preparation OP-10 (GOST 8433-81);
- аммиак водный (ГОСТ 3760-79);- aqueous ammonia (GOST 3760-79);
- активные красители (производства ф. Clariant).- active dyes (manufactured by F. Clariant).
Изобретение осуществляют последовательным проведением следующих операций:The invention is carried out by sequentially carrying out the following operations:
1) предварительная модификация. Для этого шерстяное волокно помещают в воду и обрабатывают ульразвуком с частотой 20-22 кГц и мощностью 3,0-6,0 кВт в течение 3-10 мин;1) preliminary modification. For this, the wool fiber is placed in water and treated with ultrasound at a frequency of 20-22 kHz and a power of 3.0-6.0 kW for 3-10 minutes;
2) отжим или центрифугирование;2) spin or centrifugation;
3) обработка красильным раствором. При этом волокно сначала пропитывают ацетатным буферным раствором (pH 4,45), содержащим 0,25 г глауберовой соли и 1 г раствора выравнивателя (10% раствор выравнивателя А+ОП-10-1:1) в режиме подъема температуры до 40°C в течение 10 мин, после чего добавляют краситель в рабочую ванну в концентрации 2% от массы волокна и выдерживают при этой температуре 10 мин; затем поднимают температуру до 95°C в течение 15 мин и выдерживают при этой температуре (95°C) в течение 40 мин;3) treatment with a dye solution. In this case, the fiber is first impregnated with an acetate buffer solution (pH 4.45) containing 0.25 g of glauber's salt and 1 g of equalizer solution (10% equalizer solution A + OP-10-1: 1) in the mode of raising the temperature to 40 ° C for 10 minutes, after which dye is added to the working bath at a concentration of 2% by weight of the fiber and maintained at this temperature for 10 minutes; then raise the temperature to 95 ° C for 15 minutes and maintain at this temperature (95 ° C) for 40 minutes;
4) промывка теплой водой (около 40°C) в течение 5 мин;4) washing with warm water (about 40 ° C) for 5 minutes;
5) нейтрализация путем обработки раствором аммиака 20 мин при температуре 80°C;5) neutralization by treatment with an ammonia solution for 20 minutes at a temperature of 80 ° C;
6) промывка теплой водой (около 40°C) в течение 5 мин;6) washing with warm water (about 40 ° C) for 5 minutes;
7) сушка.7) drying.
Качественные показатели шерстяного волокна, обработанного по прототипу и заявленному способу, определяли одинаково:Qualitative indicators of wool fiber processed according to the prototype and the claimed method, were determined identically:
- степень повреждения обработанного шерстяного волокна определяли по показателям разрывной нагрузки штапельков шерстяного волокна в сухом состоянии на приборе ДШ-314-2 в соответствии с ГОСТом 20269-93 (Шерсть. Методы определения разрывной нагрузки. М. Изд-во стандартов 1993);- the degree of damage to the treated wool fiber was determined by the breaking load of the wool fiber staples in the dry state on the device DSH-314-2 in accordance with GOST 20269-93 (Wool. Methods for determining the breaking load. M. Publishing house of 1993 standards);
- интенсивность окраски рассчитывали на основании спектральных коэффициентов отражения окрашенного волокна, полученных на спектрофотометре Спеколл-11, по формуле Гуревича-Кубелки-Мунка (Справочник. Методы исследования в текстильной химии / Под. Ред. Г.Е. Кричевского, М. Изд-во: «Легпромбытиздат», 1993. - С.384-397).- color intensity was calculated on the basis of spectral reflection coefficients of the dyed fiber obtained on a Speckall-11 spectrophotometer according to the Gurevich-Kubelka-Munk formula (Reference. Research Methods in Textile Chemistry / Ed. G.E. Krichevsky, M. Publishing House : "Legprombytizdat", 1993. - S. 384-397).
Качественные показатели шерстяного волокна, обработанного при различных параметрах способа приведены в таблице.Qualitative indicators of wool fiber processed at various parameters of the method are shown in the table.
Δ ЕColor difference,
Δ E
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013133537/12A RU2560054C2 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Method of dyeing wool fibre with active dyes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013133537/12A RU2560054C2 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Method of dyeing wool fibre with active dyes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013133537A RU2013133537A (en) | 2015-01-27 |
RU2560054C2 true RU2560054C2 (en) | 2015-08-20 |
Family
ID=53281083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013133537/12A RU2560054C2 (en) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | Method of dyeing wool fibre with active dyes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2560054C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU677672A3 (en) * | 1970-09-22 | 1979-07-30 | Сандос Аг (Фирма) | Method of dyeing textile materials and leather |
SU1151624A1 (en) * | 1983-01-18 | 1985-04-23 | Казахский Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Легкой Промышленности | Method of combination modifying and dyeing of wool fibre |
SU1513058A1 (en) * | 1987-01-15 | 1989-10-07 | Казахский Государственный Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Легкой Промышленности | Method of simultaneous modifying and dyeing wool fibre |
RU2118673C1 (en) * | 1997-09-10 | 1998-09-10 | Иванов Александр Викторович | Washing and/or cleaning method and apparatus |
RU2318939C1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-03-10 | Сергей Алексеевич Бахарев | Uninterrupted method for dyeing polymeric materials at applying ultrasound |
RU2485224C1 (en) * | 2011-12-08 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Method of carbonisation of wool fiber |
-
2013
- 2013-07-18 RU RU2013133537/12A patent/RU2560054C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU677672A3 (en) * | 1970-09-22 | 1979-07-30 | Сандос Аг (Фирма) | Method of dyeing textile materials and leather |
SU1151624A1 (en) * | 1983-01-18 | 1985-04-23 | Казахский Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Легкой Промышленности | Method of combination modifying and dyeing of wool fibre |
SU1513058A1 (en) * | 1987-01-15 | 1989-10-07 | Казахский Государственный Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Легкой Промышленности | Method of simultaneous modifying and dyeing wool fibre |
RU2118673C1 (en) * | 1997-09-10 | 1998-09-10 | Иванов Александр Викторович | Washing and/or cleaning method and apparatus |
RU2318939C1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-03-10 | Сергей Алексеевич Бахарев | Uninterrupted method for dyeing polymeric materials at applying ultrasound |
RU2485224C1 (en) * | 2011-12-08 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Method of carbonisation of wool fiber |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Смирнова С.В. Модификация кератиновых волокон перед крашением активными красителями // Изв. вузов. Химия и хим. технология, 2010, т.53, N12. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013133537A (en) | 2015-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2497726A1 (en) | Animal carcass microbial reduction method | |
ATE439894T1 (en) | OXIDATIVE COMPOSITION CONTAINING INSOLUBLE DERIVATIVES AND METHODS | |
WO2017038814A1 (en) | Method for manufacturing processed fiber, processed fiber, method for suppressing damage to animal fiber, and method for processing animal fiber | |
RU2560054C2 (en) | Method of dyeing wool fibre with active dyes | |
RU2368655C2 (en) | Aqueous solutions of fluorescent optical bleaching agents | |
FR2880801B1 (en) | COMPOSITION FOR TREATING KERATIN FIBERS COMPRISING AROMATIC ALCOHOL, AROMATIC CARBOXYLIC ACID AND PROTECTIVE AGENT | |
WO2019021875A1 (en) | Hair strengthening agent | |
MX2017009840A (en) | Composition and method for treatment of stains in textiles. | |
KR102640455B1 (en) | Multiagent-type hair treatment agent and hair treatment method | |
EA201100801A1 (en) | METHOD OF TREATMENT OF FABRICS | |
RU2401349C1 (en) | Method for antimicrobial finishing of cellulose-containing textile material | |
US4548608A (en) | Depilating composition and method | |
CN105803809A (en) | Treatment method of antistatic down feather capable of being deodorized | |
JP2017190319A (en) | Post-treatment agent for hair coloring and permanent wave | |
JPS6148805B2 (en) | ||
CS277501B6 (en) | Process for treatment of animal hides and skins | |
RU2485224C1 (en) | Method of carbonisation of wool fiber | |
DE905193C (en) | Process for curling or uncrimping human or animal hair or the like. | |
CN105780500A (en) | Method for treating surface grafted polystyrene microsphere down feather | |
SU720020A1 (en) | Method of dyeing fur hides | |
RU2491377C2 (en) | Method of antimicrobial treatment of half-woollen cloth | |
JPH0319203B2 (en) | ||
SU1283260A1 (en) | Method of delinting cotton seeds | |
CN108085974B (en) | High-bending silk, preparation method and application thereof | |
ATE461314T1 (en) | METHOD FOR FINISHING TEXTILE FIBER MATERIAL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160719 |