RU2558901C2

RU2558901C2 - Гравитационный смеситель сыпучих материалов

Info

Publication number: RU2558901C2
Application number: RU2013135420/05A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Зайцев; Антон Евгеньевич Лебедев; Анна Борисовна Капранова; Илья Олегович Кузьмин
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2015-08-10
Also published as: RU2013135420A

Abstract

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Гравитационный смеситель сыпучих материалов содержит устройства загрузки и выгрузки, расположенные друг над другом наклонные лотки с возможностью поворота. Наклонные лотки установлены на вертикальных опорах с возможностью изменения высоты и имеют на внешней поверхности продольные каналы полукруглого сечения. Ширина каналов увеличивается от верхнего лотка к нижнему. Устройство загрузки первого компонента размещено над верхним лотком, второго - над каждым из последующих лотков. На нижней поверхности лотков установлены вибраторы. Технический результат состоит в повышении эффективности процесса смешения. 3 ил.

Description

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Известен гравитационный смеситель [Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов / Ю.И. Макаров. - М.: Машиностроение, 1973. - 216 с.]. Смеситель содержит вертикальный корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенные друг над другом наклонные лотки.

К недостаткам данного агрегата следует отнести невозможность получения однородной смеси, содержание компонентов в которой отличается на порядок и выше.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является смеситель сыпучих материалов [Патент РФ №2256493].

Смеситель сыпучих материалов содержит корпус, размещенную внутри его верхней части цилиндрическую рабочую камеру, подсоединенную к устройствам загрузки и выгрузки продукта. Внутри корпуса установлен вертикальный вал, к которому присоединены рабочие органы, имеющие на поверхности эластичные элементы, выполненные в виде щеток, контактирующие с днищем рабочей камеры волнообразной формы. Под рабочей камерой расположены друг над другом наклонные лотки, имеющие возможность поворота вокруг оси и снабженные демпфирующими устройствами.

Задачей данного изобретения является создание гравитационного смесителя сыпучих материалов, позволяющего смешивать материалы, соотношение которых отличается на порядок и более.

Поставленная задача достигается тем, что в гравитационном смесителе сыпучих материалов, содержащем устройства загрузки и выгрузки, расположенные друг над другом наклонные лотки с возможностью поворота, наклонные лотки установлены на вертикальных опорах с возможностью изменения высоты и имеют на внешней поверхности продольные каналы полукруглого сечения, причем ширина каналов увеличивается от верхнего лотка к нижнему, устройство загрузки первого компонента размещено над верхним лотком, второго - над каждым из последующих лотков, а на нижней поверхности лотков установлены вибраторы.

На фиг.1 изображен агрегат для смешения сыпучих материалов.

На фиг.2 показан вид A.

На фиг.3 представлена внешняя поверхность наклонного лотка.

Гравитационный смеситель сыпучих материалов содержит станину 1, расположенные на станине вертикальные опоры 2. К опорам крепятся устройства загрузки 3 и 4, а также наклонные лотки 5, установленные в пазах 6 с возможностью изменения высоты и угла наклона. К нижней поверхности лотков присоединены вибраторы 7, готовая смесь высыпается в устройство выгрузки 8. На внешней поверхности лотков выполнены продольные каналы 9 полукруглого сечения.

Принцип работы гравитационного смесителя сыпучих материалов основан на порционном (постепенном) внесении одного из компонентов смеси в другой - «принцип разбавления».

Гравитационный смеситель сыпучих материалов работает следующим образом. Один из смешиваемых компонентов (массовое содержание которого меньше) из устройства загрузки 3 поступает на верхний наклонный лоток 5 равномерным по ширине лотка слоем и движется по его поверхности. На сформированный из устройства загрузки 4 слой начинает поступать второй компонент (содержание которого в смеси больше). При тонкослойном движении по поверхности лотка материалы перемешиваются. Для интенсификации смешения и исключения налипания на нижней поверхности лотков установлены вибраторы 7. Затем смесь в виде тонкого слоя поступает на следующий наклонный лоток, где происходит наложение слоя второго компонента из следующего по пути движения материалов устройства загрузки 4. Материалы перемешиваются и процесс повторяется до достижения устройства выгрузки.

Таким образом, в процессе движения смеси вниз по наклонным лоткам происходит ее насыщение вторым материалом из устройств загрузки 4. При такой организации подачи смешиваемых материалов можно получить смесь, соотношение компонентов в которой более 1:10.

Выполнение наклонных лотков с возможность регулирования высоты и угла наклона позволяет установить необходимые режимы движения смеси в процессе ее насыщения вторым компонентом.

С целью получения на наклонных лотках равномерных по толщине слоев, по всей ширине лотков на их поверхностях выполнены продольные каналы полукруглого сечения. В связи с тем, что по мере внесения второго компонента толщина слоев увеличивается, толщина каналов повышается от верхнего лотка к нижнему.

Предлагаемый агрегат для смешения сыпучих материалов имеет достаточно простую конструкцию, не имеет подвижных деталей и способен производить порционное смешение и получать однородные смеси компонентов с массовым соотношением 1:10 и более.

Claims

Гравитационный смеситель сыпучих материалов, содержащий устройства загрузки и выгрузки, расположенные друг над другом наклонные лотки с возможностью поворота, отличающийся тем, что наклонные лотки установлены на вертикальных опорах с возможностью изменения высоты и имеют на внешней поверхности продольные каналы полукруглого сечения, причем ширина каналов увеличивается от верхнего лотка к нижнему, устройство загрузки первого компонента размещено над верхним лотком, второго - над каждым из последующих лотков, а на нижней поверхности лотков установлены вибраторы.