RU2557321C2 - Способ определения динамических характеристик эластомеров - Google Patents

Способ определения динамических характеристик эластомеров Download PDF

Info

Publication number
RU2557321C2
RU2557321C2 RU2013135596/28A RU2013135596A RU2557321C2 RU 2557321 C2 RU2557321 C2 RU 2557321C2 RU 2013135596/28 A RU2013135596/28 A RU 2013135596/28A RU 2013135596 A RU2013135596 A RU 2013135596A RU 2557321 C2 RU2557321 C2 RU 2557321C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
load
samples
test
dynamic
specimens
Prior art date
Application number
RU2013135596/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013135596A (ru
Inventor
Юрий Федорович Устинов
Владимир Александрович Муравьев
Дмитрий Николаевич Гольцов
Дмитрий Игоревич Чернышев
Алексей Анатольевич Колтаков
Андрей Альбертович Кравченко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет"
Priority to RU2013135596/28A priority Critical patent/RU2557321C2/ru
Publication of RU2013135596A publication Critical patent/RU2013135596A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2557321C2 publication Critical patent/RU2557321C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам определения динамических характеристик эластичных материалов. Сущность: испытываемые образцы материала устанавливают на столик вибратора между верхней и нижней металлическими пластинами приспособления, обеспечивающего возможность изменения и фиксации угла наклона испытываемых образцов материала к поверхности столика вибратора в интервале от 0° до 90°. Испытываемые образцы материала вулканизацией или склеиванием жестко прикрепляют к верхней и нижней пластинам приспособления и над испытываемыми образцами материала устанавливают груз. Приводят столик вибратора с нагруженными образцами материала в вертикальное колебательное движение, плавно изменяют частоту колебаний и определяют частоту резонанса, при которой амплитуда ускорения груза на испытываемых образцах становится максимальной. По частоте резонанса по формуле вычисляют динамический модуль упругости. Изменяя массу груза, определяют в перечисленной последовательности значения динамического модуля упругости. Испытания в той же последовательности проводят для других отобранных образцов рассматриваемой партии эластичных материалов. Для каждой партии материала и конкретной массы груза вычисляют среднее арифметическое значение величин динамического модуля упругости. Технический результат: возможность получения зависимости динамического модуля упругости EД эластомера от угла наклона испытываемых образцов к поверхности столика вибратора и массы груза. 2 ил.

Description

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам определения динамических характеристик эластичных материалов.
Известен способ определения динамических характеристик эластичных материалов, заключающийся в том, что наносят удар падающим сферическим грузом по испытуемому материалу, регистрируют время падения груза до контакта с материалом, время их контакта и время отскока груза, вычисляют собственную частоту колебаний и по ним определяют динамический модуль упругости, являющийся одним из параметров динамических характеристик [1].
Однако способ не позволяет определять динамические характеристики косоразмещенных эластичных материалов при различных значениях углов наклона этих материалов. Косоразмещенные эластичные материалы применяют в резинометаллических виброизоляторах для соединения защищаемого объекта (двигателя, кабины, других агрегатов и механизмов) с рамой машины [2, с.211, рис.24], [3, с.32, рис.2.1, м].
Наиболее близким к предлагаемому является способ испытаний материалов для определения динамического модуля упругости, состоящий в том, что испытываемые образцы материала устанавливают на столик электродинамического вибратора, над испытываемыми образцами материала устанавливают груз, приводят столик вибратора с нагруженными образцами материала в вертикальное колебательное движение, плавно изменяют частоту колебаний, определяют частоту резонанса, при которой амплитуда ускорения груза становится максимальной, по частоте резонанса по формуле вычисляют динамический модуль упругости, изменяя массу груза, определяют в перечисленной последовательности значение динамического модуля упругости, испытания в той же последовательности проводят для других отобранных образцов рассматриваемой партии эластичных материалов, для каждой партии материала и конкретной массы груза вычисляют среднее арифметическое значение величин динамического модуля упругости [4].
Недостаток способа в том, что он не позволяет определять динамические характеристики косоразмещенных эластичных материалов при различных значениях угла наклона этих материалов к поверхности столика. Эти характеристики необходимы при проектировании виброизоляторов, содержащих косоразмещенные призматические упругие элементы, которые при выполнении технологических операций с изменением режима работы машины поворачивают по отношению к защищаемому объекту, плавно изменяя жесткость виброизоляторов и снижая вибрации защищаемых объектов [5].
Задачей настоящего изобретения является расширение возможностей способа.
Поставленная задача достигается тем, что в способе определения динамических характеристик эластичных материалов, включающем то, что испытываемые образцы материала устанавливают на столик электродинамического вибратора, над испытываемыми образцами материала устанавливают груз, приводят столик вибратора с нагруженными образцами материала в вертикальное колебательное движение, плавно изменяют частоту колебаний, определяют частоту резонанса, при которой амплитуда ускорения груза становится максимальной, по частоте резонанса по формуле вычисляют динамический модуль упругости, изменяя массу груза, определяют в перечисленной последовательности значение динамического модуля упругости, испытания в той же последовательности проводят для других отобранных образцов рассматриваемой партии эластичных материалов, для каждой партии материала и конкретной массы груза вычисляют среднее арифметическое значение величин динамического модуля упругости, отличительным от прототипа признаком является то, что испытываемые образцы материала устанавливают на столик вибратора между верхней и нижней металлическими пластинами приспособления, обеспечивающего возможность изменения и фиксации угла наклона испытываемых образцов материала к поверхности столика вибратора в интервале от 0° до 90°, испытываемые образцы материала вулканизацией или склеиванием жестко прикрепляют к верхней и нижней пластинам приспособления, последовательно изменяют и фиксируют с помощью приспособления угол наклона испытываемых образцов материала к поверхности столика вибратора, при каждом установленном значении угла наклона испытываемых образцов материала определяют в перечисленной последовательности значение динамического модуля упругости, а для каждой партии материала - среднее арифметическое значение величин модуля упругости.
Известно, что упругие свойства эластомеров характеризуются большим различием модулей объемного сжатия и чистого сдвига. Например, для резин их отношение лежит в пределах от 500 до 5000 [3, с.21]. Косоразмещенные упругие элементы работают одновременно на сжатие и сдвиг. При угле наклона 0° эти элементы работают только на сжатие, а при угле наклона 90° они работают только на сдвиг.
При изменении угла наклона косоразмещенных испытываемых образцов эластичных материалов будет изменяться и значение динамического модуля упругости этих материалов.
На фиг.1 представлена схема реализации способа определения динамических характеристик эластомеров; на фиг.2 - зависимость среднего арифметического значения величин модуля упругости эластомеров от угла наклона испытываемых образцов.
Способ реализуется следующим способом.
От каждой партии эластомеров отбирают для испытаний не менее шести образцов. Количество одновременно испытываемых образцов принимают три штуки.
Испытываемые образцы материала 1 (фиг.1) устанавливают на столик 2 электродинамического вибратора 3 между верхней 4 и нижней 5 металлическими пластинами приспособления 6, обеспечивающего возможность изменения и фиксации угла наклона испытываемых образцов материала к поверхности столика вибратора в интервале от 0° до 90°.
Испытываемые образцы материала 1 вулканизацией или склеиванием жестко прикрепляют к верхней 4 и нижней 5 пластинам приспособления 6.
Диаметр образца испытываемого материала 10±0,25 мм, высота образца в нагруженном состоянии h до 12 мм, общая площадь одновременно испытываемых образцов F=0,000236 м2 [4, с.3, табл.1].
Над испытываемыми образцами материала 1 устанавливают первый груз 7. Приводят столик 2 вибратора с нагруженными образцами материала 1 в вертикальное колебательное движение, установив на измерительном усилителе 8 режим автоматического поддержания постоянной амплитуды ускорения груза 7. С помощью низкочастотного измерительного звукового генератора 9 устанавливают колебания частотой 5 Гц.
Плавно изменяют частоту колебаний и определяют частоту резонанса f, при которой амплитуда ускорения груза 7 становится максимальной. Амплитуду ускорения регистрируют с помощью акселерометров 10 и виброизмерителя 11.
По частоте резонанса f вычисляют динамический модуль упругости EД (Н/м2) эластомера по формуле [4, с.4]
E Д = 4 π 2 f 2 M h F , ( 1 )
Figure 00000001
где f - частота резонанса, Гц;
M - масса груза, кг;
h - высота образца под нагрузкой, м;
F - общая площадь одновременно испытываемых образцов, м2.
Изменяя массу груза 7, определяют в перечисленной последовательности значение динамического модуля упругости EД.
Испытания в той же последовательности проводят для других отобранных образцов рассматриваемой партии эластичных материалов.
Для каждой партии материала и конкретной массы М груза вычисляют среднее арифметическое значение величин динамического модуля упругости.
Последовательно изменяют и фиксируют с помощью приспособления 6 угол наклона φ испытываемых образцов материала к поверхности столика 2 вибратора 3 и изменяют массу M груза 7. При каждом установленном значении угла φ наклона испытываемых образцов материала и массе груза M определяют в перечисленной последовательности значение динамического модуля упругости, а для каждой партии материала - среднее арифметическое значение величин модуля упругости.
В результате проведения испытаний на вибрационном электродинамическом стенде ВЭДС-10А в соответствии с заявляемым способом определения динамических характеристик эластомеров были получены экспериментальные данные для резины марки 5969.
По полученным частотам резонанса f по формуле (1) вычислялись значения динамического модуля упругости испытываемых образцов резины и средние арифметические значения модуля упругости исследуемой партии резины.
На фиг.2 показана полученная зависимость динамического модуля упругости EД от угла наклона φ испытываемых образцов резины к поверхности столика вибратора и массы M груза.
По полученным графикам можно сделать вывод, что с увеличением угла наклона φ испытываемых образцов резины значение динамического модуля упругости снижается. Наибольшее изменение значения динамического модуля упругости имеет место при изменении угла φ в интервале от 45 до 90 градусов.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №697873, кл. G01N 3/30, 1978.
2. Вибрации в технике. Справочник. Том 4. / Под ред. Э.Э. Лавендела. - М.: Машиностроение, 1981.
3. Ляпунов В.Т., Лавендел Э.Э., Шляпочников С.А. Резиновые виброизоляторы. Справочник. - Л.: Судостроение, 1988, - 216 с.
4. Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний. ГОСТ 16297-80. Издание официальное. Государственный строительный комитет СССР. М.: Издательство стандартов, 1988.
5. Патент РФ на изобретение №2453746. Способ виброзащиты машин. Опубл. 20.06.2012. Бюл. №17.

Claims (1)

  1. Способ определения динамических характеристик эластомеров, заключающийся в том, что испытываемые образцы материала устанавливают на столик электродинамического вибратора, над испытываемыми образцами материала устанавливают груз, приводят столик вибратора с нагруженными образцами материала в вертикальное колебательное движение, плавно изменяют частоту колебаний, определяют частоту резонанса, при которой амплитуда ускорения груза на испытываемых образцах становится максимальной, по частоте резонанса по формуле вычисляют динамический модуль упругости, изменяя массу груза, определяют в перечисленной последовательности значение динамического модуля упругости, испытания в той же последовательности проводят для других отобранных образцов рассматриваемой партии эластичных материалов, для каждой партии материала и конкретной массы груза вычисляют среднее арифметическое значение величин динамического модуля упругости, отличающийся тем, что испытываемые образцы материала устанавливают на столик вибратора между верхней и нижней металлическими пластинами приспособления, обеспечивающего возможность изменения и фиксации угла наклона испытываемых образцов материала к поверхности столика вибратора в интервале от 0° до 90°, испытываемые образцы материала вулканизацией или склеиванием жестко прикрепляют к верхней и нижней пластинам приспособления, последовательно изменяют и фиксируют с помощью приспособления угол наклона испытываемых образцов материала к поверхности столика вибратора, при каждом установленном значении угла наклона испытываемых образцов материала определяют в перечисленной последовательности значение динамического модуля упругости, а для каждой партии материала - среднее арифметическое значение величин модуля упругости.
RU2013135596/28A 2013-07-29 2013-07-29 Способ определения динамических характеристик эластомеров RU2557321C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013135596/28A RU2557321C2 (ru) 2013-07-29 2013-07-29 Способ определения динамических характеристик эластомеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013135596/28A RU2557321C2 (ru) 2013-07-29 2013-07-29 Способ определения динамических характеристик эластомеров

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013135596A RU2013135596A (ru) 2015-02-10
RU2557321C2 true RU2557321C2 (ru) 2015-07-20

Family

ID=53281508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013135596/28A RU2557321C2 (ru) 2013-07-29 2013-07-29 Способ определения динамических характеристик эластомеров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2557321C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172619U1 (ru) * 2016-06-06 2017-07-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Устройство для определения динамических характеристик эластомеров
RU190244U1 (ru) * 2018-10-26 2019-06-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) Установка для исследования динамических характеристик звукоизоляционных материалов

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU983506A1 (ru) * 1980-07-04 1982-12-23 Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР Способ определени динамических характеристик эластичных материалов
SU1227978A1 (ru) * 1984-01-13 1986-04-30 Предприятие П/Я В-8433 Устройство дл определени динамических характеристик эластичных материалов

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU983506A1 (ru) * 1980-07-04 1982-12-23 Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР Способ определени динамических характеристик эластичных материалов
SU1227978A1 (ru) * 1984-01-13 1986-04-30 Предприятие П/Я В-8433 Устройство дл определени динамических характеристик эластичных материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 16297-80. Издание официальное. Государственный строительный комитет СССР. М. Издательство стандартов, 1988. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172619U1 (ru) * 2016-06-06 2017-07-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Устройство для определения динамических характеристик эластомеров
RU190244U1 (ru) * 2018-10-26 2019-06-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) Установка для исследования динамических характеристик звукоизоляционных материалов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013135596A (ru) 2015-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2596239C1 (ru) Способ виброакустических испытаний образцов и моделей
RU2603787C1 (ru) Стенд для виброакустических испытаний образцов и моделей
RU2558679C1 (ru) Стенд для виброакустических испытаний образцов и моделей
RU2557321C2 (ru) Способ определения динамических характеристик эластомеров
RU2557323C2 (ru) Способ определения динамических характеристик эластомеров
RU158443U1 (ru) Устройство для определения динамических характеристик эластомеров
RU2659984C1 (ru) Стенд для виброакустических испытаний образцов и моделей
Wang et al. Dynamic response of gravity dam model with crack and damage detection
JP2004317364A (ja) 杭の急速載荷試験装置
RU2653554C1 (ru) Способ виброакустических испытаний образцов и моделей
Garcia Tarrago et al. Viscoelastic models for rubber mounts: influence on the dynamic behaviour of an elastomeric isolated system
Erdem et al. Impact effect on different sized reinforced concrete specimens
RU2650848C1 (ru) Способ испытаний многомассовых систем виброизоляции
RU2642155C1 (ru) Стенд для виброакустических испытаний моделей систем виброизоляции судовых энергетических установок машинного отделения судна
RU2762782C1 (ru) Способ испытаний объектов на удар
RU2637718C1 (ru) Способ исследования двухмассовых систем виброизоляции
RU190244U1 (ru) Установка для исследования динамических характеристик звукоизоляционных материалов
Len’kov et al. Resonance measurement technique for viscoelastic properties of damping materials of the porous closed cellular PE foam type
RU172619U1 (ru) Устройство для определения динамических характеристик эластомеров
RU2639044C1 (ru) Стенд для виброакустических испытаний образцов и моделей
RU2649631C1 (ru) Стенд для испытаний многомассовых систем виброизоляции
RU2722337C1 (ru) Резонансный способ измерения динамических механических параметров низкомодульных вибропоглощающих материалов
Schiavi et al. Dynamic stiffness of resilient materials based on accurate measurement of dynamic force and dynamic displacement
RU2652154C1 (ru) Стенд для виброакустических испытаний
Chen et al. Applicability of hydrodynamic added mass on seismic analysis of extended piles in water

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170730