RU2556262C2 - Machine for production of cutting-drawing screen of sheet material - Google Patents

Machine for production of cutting-drawing screen of sheet material Download PDF

Info

Publication number
RU2556262C2
RU2556262C2 RU2013153282/02A RU2013153282A RU2556262C2 RU 2556262 C2 RU2556262 C2 RU 2556262C2 RU 2013153282/02 A RU2013153282/02 A RU 2013153282/02A RU 2013153282 A RU2013153282 A RU 2013153282A RU 2556262 C2 RU2556262 C2 RU 2556262C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
knife
slider
stopper
fixed
eccentric shaft
Prior art date
Application number
RU2013153282/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013153282A (en
Inventor
Анатолий Михайлович Серебренников
Николай Федорович Родиков
Original Assignee
Анатолий Михайлович Серебренников
Николай Федорович Родиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Михайлович Серебренников, Николай Федорович Родиков filed Critical Анатолий Михайлович Серебренников
Priority to RU2013153282/02A priority Critical patent/RU2556262C2/en
Publication of RU2013153282A publication Critical patent/RU2013153282A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2556262C2 publication Critical patent/RU2556262C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to forge-and-press equipment, particularly to machine for stamping grates from sheets. Moving knife beam with cut-out blade is articulated with machine eccentric shaft. Note here that said beam is provided with straps and jaws arranged on beam both sides to displace in contact. Note also that said jaws have lubricant feed holes to contact with straps. Besides, fixed beam with fixed knife includes position adjustment mechanisms arranged at edges. Kinematic linkage of moving knife beam is composed of the first main kinematic link. The latter makes said moving knife beam with cut-out blade to swing relative to swing axis. Second auxiliary kinematic link drives the moving knife beam with cut-out blade in crosswise direction. Third kinematic link is composed of sheet stepwise feed mechanism.
EFFECT: enhanced performances, higher quality.
5 dwg

Description

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к машинам для штамповки сетки из листового материала.The invention relates to forge and press engineering, in particular to machines for stamping a mesh of sheet material.

Известен пресс для производства просечно-вытяжной сетки, описанный в авторском свидетельстве СССР №1618485, B21D 31/02, 28/00, опубликованный 07.01.1991 г. Известный пресс содержит станину с закрепленным на ней нижним рабочим инструментом, брус, размещенный в вертикальных направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения, шарнирно соединенный через промежуточную деталь со станиной и связанный с приводным валом посредством пары, каждое звено которой выполнено в виде нажимного элемента - эксцентрика с различной величиной эксцентриситета, размещенного на приводном валу, шатуна, связанного посредством шарнирных пар одним концом с брусом, а другим концом - с нажимным элементом, верхний рабочий инструмент, установленный на брусе, храповой механизм с шестернями, обеспечивающий подачу листовой заготовки.A known press for the production of expanded metal mesh is described in the USSR author's certificate No. 1618485, B21D 31/02, 28/00, published on January 7, 1991. The famous press contains a bed with a lower working tool fixed on it, a beam placed in vertical guides bed with the possibility of reciprocating movement, pivotally connected through an intermediate part to the bed and connected to the drive shaft by means of a pair, each link of which is made in the form of a pressure element - an eccentric with a different size tension placed on the drive shaft, a connecting rod connected by means of hinged pairs at one end with a bar, and at the other end with a pressure element, the upper working tool mounted on the bar, a ratchet mechanism with gears, which provides the supply of sheet billet.

Недостатками пресса являются ограниченные технологические возможности, связанные с невозможностью обеспечения бесступенчатого регулирования подачи листовой заготовки, сложность конструкции пресса и сложность его настройки.The disadvantages of the press are the limited technological capabilities associated with the inability to provide stepless regulation of the supply of sheet billets, the complexity of the design of the press and the complexity of its settings.

Известна машина для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала, описанная в патенте Российской Федерации №2198758, B21D 47/02, 31/02, опубликованном 20.02.2003 г. Известная машина содержит станину, привод, эксцентриковый вал, ножевую балку, ползун с просечным ножом, стол с неподвижным ножом, подающие валки, механизм бесступенчатой подачи листовой заготовки.A known machine for the manufacture of expanded metal mesh from sheet material described in the patent of the Russian Federation No. 2198758, B21D 47/02, 31/02, published 02.20.2003. The known machine contains a frame, a drive, an eccentric shaft, a knife beam, a slider with a cut-out knife, a table with a fixed knife, feed rolls, a stepless feed mechanism for sheet blanks.

Недостатком этой машины и применяемого просечного инструмента является малая долговечность. Малая долговечность машины связана с высокими динамическими нагрузками, возникающими от сил резания металла одновременно по всей длине просечного ножа, совершающего плоскопараллельное движение относительно неподвижного ножа. Малая долговечность просечного инструмента и его ограниченные технологические возможности связаны с тем, что он выполнен односторонним.The disadvantage of this machine and the used perforated tool is its low durability. The low durability of the machine is associated with high dynamic loads arising from the cutting forces of the metal simultaneously along the entire length of the slotted knife, making plane-parallel motion relative to the fixed knife. The low durability of the perforated tool and its limited technological capabilities are associated with the fact that it is made one-sided.

Кроме того, недостатками является также большая материалоемкость машины и большие кинематические погрешности, связанные с конструктивной особенностью подвижной балки, на которой установлен ползун с неподвижно закрепленным просечным ножом с возможностью продольного перемещения относительно подвижной балки. Такая конструкция машины требует дополнительных кинематических пар между ползуном и балкой и выполнения их высокоточными, что не всегда выполняется, следовательно, ведет к неизбежным кинематическим погрешностям.In addition, the drawbacks are also the large material consumption of the machine and the large kinematic errors associated with the design feature of the movable beam, on which a slider with a fixed cut-in knife is mounted with the possibility of longitudinal movement relative to the movable beam. This design of the machine requires additional kinematic pairs between the slider and the beam and the execution of their high-precision, which is not always true, therefore, leads to inevitable kinematic errors.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению, выбранной в качестве прототипа, является машина для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала, описанная в патенте России №2281180, опубликованном 10.08.2006 г. Машина для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала содержит станину, привод, эксцентриковый вал, подвижную ножевую балку с просечным ножом, кинематически связанную с эксцентриковым валом, стол с неподвижным ножом и механизм бесступенчатой подачи листового материала, оснащенный валками, просечной нож выполнен двухсторонним и закреплен непосредственно на ножевой балке с возможностью переустановки, кинематическая связь ножевой балки с эксцентриковым валом выполнена в виде первой основной кинематической цепи для обеспечения качательного движения ножевой балки с просечным ножом относительно оси качания и второй дополнительной кинематической цепи для обеспечения поперечного перемещения ножевой балки с просечным ножом, при этом первая основная кинематическая цепь выполнена в виде связанного эксцентриковым валом кривошипа, ползуна со стопором для линейного регулирования упомянутого кривошипа, ползуна со стопором для линейного регулирования длины одного из концов ножевой балки и основного регулирующего шатуна, шарнирно связанного одним концом с ползуном для линейного регулирования кривошипа, а другим - с ползуном для линейного регулирования длины одного из концов ножевой балки, вторая дополнительная кинематическая цепь для обеспечения поперечного перемещения ножевой балки с просечным ножом выполнена в виде связанного с эксцентриковым валом посредством цепной передачи кулачкового механизма в виде кулачка и соединенного с закрепленным на станине шарниром толкателя, выполненного с возможностью перемещения по кулачку и оснащенного ползуном со стопором для линейного регулирования, дополнительного регулирующего шатуна и коромысла, ось качания которого связана посредством регулирующего ползуна со станиной, один конец шарнирно связан со вторым концом ножевой балки, а второй снабжен ползуном со стопором для линейного регулирования его длины, основной и дополнительный регулирующие шатуны выполнены в виде рычагов, рычаг дополнительного шатуна состоит из двух частей, первая из которых, несущая на одном конце неподвижно соединенный с ней ползун со стопором для линейного регулирования второй части, другим концом шарнирно соединена с ползуном для линейного регулирования толкателя, а вторая выполнена с возможностью линейного регулирования одного ее конца посредством упомянутого ползуна со стопором и другим концом шарнирно соединена с ползуном для линейного регулирования коромысла, при этом дополнительный шатун выполнен с возможностью регулирования его линейных размеров для обеспечения расположения оси качания ножевой балки в крайних положениях на прямой, совпадающей с линией выступов просечных ножей в их нижнем положении, а крайних положений коромысла - симметрично относительно линии, проходящей через ось качания коромысла перпендикулярно линии выступов просечных ножей в нижнем положении.Closest to the technical nature of the claimed invention, selected as a prototype, is a machine for manufacturing expanded metal mesh from sheet material, described in Russian patent No. 2281180, published on 08/10/2006, a machine for manufacturing expanded metal mesh from sheet material contains bed, drive, eccentric shaft, movable knife beam with a perforated knife, kinematically connected with the eccentric shaft, a table with a fixed knife and a stepless feed mechanism of sheet material, equipped with the grooved knife is double-sided and mounted directly on the knife beam with the possibility of reinstallation, the kinematic connection of the knife beam with the eccentric shaft is made in the form of the first main kinematic chain to ensure the swinging motion of the knife beam with a grooved knife relative to the swing axis and the second additional kinematic chain to ensure the transverse moving the knife beam with a slotted knife, while the first main kinematic chain is made in the form of an eccentric shaft connected m of a crank, a slider with a stopper for linear adjustment of the said crank, a slider with a stopper for linear regulation of the length of one of the ends of the knife beam and the main control rod pivotally connected at one end with a slider for linear adjustment of the crank, and the other with a slider for linear regulation of the length of one from the ends of the knife beam, the second additional kinematic chain to ensure lateral movement of the knife beam with a perforated knife is made in the form of a shaft connected with an eccentric shaft m by means of a chain transmission of a cam mechanism in the form of a cam and a pusher connected to a hinge mounted on the bed, movable on the cam and equipped with a slider with a stopper for linear regulation, an additional control rod and rocker arm, the swing axis of which is connected by means of the adjusting slide to the bed, one the end is pivotally connected to the second end of the knife beam, and the second is equipped with a slider with a stop for linear regulation of its length, the main and additional regulation The connecting rods are made in the form of levers, the additional connecting rod lever consists of two parts, the first of which carrying a slider fixed to one end with a stopper for linear regulation of the second part, pivotally connected to the slider for linear adjustment of the pusher at the other end, and the second one is made with the possibility of linear regulation of one of its ends by means of the said slider with a stopper and the other end pivotally connected to the slider for linear adjustment of the rocker arm, with an additional n made with the possibility of adjusting its linear dimensions to ensure the location of the swing axis of the knife beam in extreme positions on a straight line coinciding with the line of protrusions of the notched knives in their lower position, and of the extreme positions of the rocker arm symmetrically with respect to the line passing through the swing axis of the beam perpendicular to the line of protrusions of the notched knives in the lower position.

Недостатками данной машины для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала являются во первых малая жесткость подвижной балки, что приводит к нарушению геометрии изготавливаемой сетки, во вторых отсутствует механизм регулирования бокового зазора между подвижным и неподвижным ножами, в третьих неудобство регулирования положения неподвижного ножа по вертикали, отсутствие ручного привода для осуществления регулировок просечной машины, отсутствие механизма отсечки сетки, влияющего на производительность машины, недостаточная точность подачи листа.The disadvantages of this machine for the manufacture of expanded metal mesh from sheet material are, firstly, the low rigidity of the movable beam, which leads to a violation of the geometry of the fabricated mesh, secondly there is no mechanism for adjusting the lateral gap between the movable and fixed knives, and thirdly, the inconvenience of adjusting the position of the fixed knife vertically , the lack of a manual drive for adjusting the perforated machine, the absence of a mesh cut-off mechanism that affects the performance of the machine, the exact accuracy of sheet feeding.

Технической задачей изобретения является повышение долговечности машины и применяемого просечного инструмента, расширение технологических возможностей инструмента, снижение его кинематических погрешностей, повышение производительности и технологических возможностей машины и качества изготавливаемой сетки.An object of the invention is to increase the durability of the machine and the used perforated tool, expanding the technological capabilities of the tool, reducing its kinematic errors, increasing the productivity and technological capabilities of the machine and the quality of the fabricated mesh.

Поставленная задача достигается тем, что в машине для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала, содержащей станину, привод, эксцентриковый вал, кинематически связанную с эксцентриковым валом подвижную ножевую балку с просечным ножом, выполненным двухсторонним и закрепленным на подвижной ножевой балке с возможностью переустановки, неподвижную балку с ножом и связанный с ней стол, механизм бесступенчатой подачи листового материала, согласно изобретению, она снабжена ручным приводом, содержащим валик с рукояткой, ось которого проходит через ось подшипника скольжения, неподвижно установленного на станине, при этом на конце валика неподвижно закреплено зубчатое колесо, входящее в зацепление с зубчатым венцом, установленным на эксцентриковом валу, на валике также установлен неподвижно тормозной барабан, контактирующий с тормозной пластиной и концевым выключателем, кинематическая связь подвижной ножевой балки с эксцентриковым валом выполнена в виде первой основной кинематической цепи, обеспечивающей качательное движение подвижной ножевой балки с просечным ножом относительно оси качания, второй дополнительной кинематической цепи, обеспечивающей поперечное перемещение подвижной ножевой балки с просечным ножом, и третьей кинематической цепи, при этом первая основная кинематическая цепь образована связанным с эксцентриковым валом кривошипом, ползуном со стопором для линейного регулирования упомянутого кривошипа и основным шатуном, одним концом шарнирно связанным с ползуном для линейного регулирования кривошипа, а другим концом - шарнирно связанным с первым концом ножевой балки, вторая дополнительная кинематическая цепь образована связанным с эксцентриковым валом посредством цепной передачи кулачкового механизма в виде кулачка и закрепленным шарниром на станине толкателем, выполненным с возможностью перемещения по кулачку и оснащенным ползуном со стопором для линейного регулирования, дополнительного шатуна и коромыслом, ось качания которого связана шарниром со станиной, причем один конец упомянутого коромысла связан шарниром со вторым концом ножевой балки, а второй конец выполнен с ползуном и стопором для линейного регулирования его длины, при этом основной и дополнительный шатуны выполнены в виде рычагов, причем рычаг дополнительного шатуна состоит из двух частей, первая из которых несет на одном конце неподвижно соединенный с ней ползун со стопором для линейного регулирования второй части, а другим концом шарнирно соединена с ползуном со стопором для линейного регулирования толкателя, а вторая часть рычага упомянутого дополнительного шатуна выполнена с возможностью линейного регулирования одного ее конца посредством упомянутого ползуна со стопором с другим концом шарнирно соединена с ползуном со стопором для линейного регулирования упомянутого коромысла, при этом дополнительный шатун выполнен с возможностью регулирования его линейных размеров для обеспечения расположения оси качания ножевой балки в крайних положениях на прямой, совпадающей с линией выступов просечных ножей в их горизонтальном положении, а третья кинематическая цепь образована механизмом бесступенчатой подачи листового материала и содержит червячный вал, обгонную муфту прямого хода, валки для подачи листового материала, установленные друг за другом между упомянутыми червячным валом и обгонной муфтой прямого хода, обгонную муфту обратного хода для компенсации противодействия продольных упругих сил движущегося листа и электромагнитную муфту, выполненную с возможностью прерывания подачи листа при работающей машине, кривошип, выполненный с возможностью линейной регулировки посредством ползуна и стопора эксцентриситета вала, определяющего величину подачи листа валками, шатун червячного вала, шарнирно соединенный с ползуном и с одним из концов упомянутого коромысла, другой конец которого соединен с наружной обоймой обгонной муфты прямого хода, внутренняя обойма которой неподвижно закреплена на промежуточной втулке, установленной неподвижно на червячном валу, а на другом конце промежуточной втулки неподвижно установлена одна из частей электромагнитной муфты, вторая часть которой неподвижно соединена с червячным валом, на котором также установлена неподвижно внутренняя обойма обгонной муфты обратного хода, внешняя обойма которой установлена неподвижно в стакане, закрепленном на корпусе червячного редуктора, подвижно соединенного с червячным колесом, которое цепной передачей связано с упомянутыми валками, при этом подвижная ножевая балка с просечным ножом выполнена с расположенными с двух ее сторон накладками и двумя щеками, между которыми имеют возможность касательного перемещения упомянутые накладки, при этом одна из щек связана неподвижно со столом, а другая связана с ней болтами через сменные вставки, расположенные по краям щек, и выполнена регулируемой, причем щеки выполнены с отверстиями для подачи смазки для контакта с накладками, снизу щеки по всей длине связаны друг с другом поддоном со сливным отверстием для приема стекающей смазки, а неподвижная балка с неподвижным ножом содержит расположенные по краям механизмы регулирования положения, каждый из которых выполнен в виде углового регулятора положения, стороны которого имеют установочные отверстия для обеспечения регулировки по горизонтали и по вертикали положения неподвижного ножа относительно просечного подвижного ножа, вертикальные стороны которого закреплены болтами через шайбы к каждой из сторон неподвижной балки, а горизонтальные стороны закреплены болтами через шайбы к станине.The problem is achieved in that in a machine for manufacturing an expanded metal mesh from a sheet material containing a bed, a drive, an eccentric shaft, a movable knife beam with a perforated knife kinematically connected with the eccentric shaft, made double-sided and mounted on a movable knife beam with the possibility of reinstallation, a fixed beam with a knife and a table connected with it, a mechanism for continuously feeding sheet material, according to the invention, it is equipped with a manual drive containing a roller with a handle, an axis otorogo passes through the axis of the sliding bearing, which is fixedly mounted on the bed, while the gear wheel is fixedly fixed at the end of the roller, which engages with the ring gear mounted on the eccentric shaft, the brake drum is also fixedly mounted on the roller in contact with the brake plate and limit switch, the kinematic connection of the movable knife beam with the eccentric shaft is made in the form of the first main kinematic chain, which provides the oscillating movement of the movable knife beam with axial knife relative to the axis of swing, the second additional kinematic chain, providing lateral movement of the movable knife beam with a perforated knife, and the third kinematic chain, while the first main kinematic chain is formed by a crank connected to the eccentric shaft, a slider with a stopper for linear adjustment of the mentioned crank and the main connecting rod , one end pivotally connected to the slider for linear adjustment of the crank, and the other end pivotally connected to the first end of the knife beam, the second kinematic chain is formed by a cam connected in the form of a cam connected to the cam shaft and pusher mounted on the bed with a hinge, movable on the cam and equipped with a slider with a stopper for linear adjustment, an additional connecting rod and a rocker, the swing axis of which is connected to the hinge with bed, and one end of the beam is connected by a hinge to the second end of the knife beam, and the second end is made with a slider and a stopper for with a linear adjustment of its length, while the main and additional connecting rods are made in the form of levers, the additional connecting rod lever consists of two parts, the first of which carries a slider fixed to it with a stopper at one end for linear regulation of the second part, and pivotally connected to the other end with a slider with a stopper for linear adjustment of the pusher, and the second part of the lever of said additional connecting rod is arranged to linearly regulate one of its ends by means of the said floor the una with a stopper with the other end is pivotally connected to a slider with a stopper for linear adjustment of the said rocker arm, while the additional connecting rod is made with the possibility of regulating its linear dimensions to ensure the location of the swing axis of the knife beam in extreme positions on a straight line that coincides with the line of protrusions of the notched knives in their horizontal position, and the third kinematic chain is formed by a mechanism of stepless supply of sheet material and contains a worm shaft, an overrunning forward clutch, rolls for sheet feed, installed one after another between the aforementioned worm shaft and overrunning forward clutch, overrunning reverse clutch to compensate for the counteraction of the longitudinal elastic forces of the moving sheet and an electromagnetic clutch made to interrupt the sheet feed when the machine is running, a crank made with the possibility of linear adjustments by means of a slider and a shaft eccentricity stopper, which determines the amount of sheet feed by rolls, a worm shaft connecting rod pivotally connected to the slider and with one of the ends of the said rocker arm, the other end of which is connected to the outer cage of the overrunning forward clutch, the inner cage of which is fixedly mounted on the intermediate sleeve fixedly on the worm shaft, and one of the parts of the electromagnetic coupling is fixedly mounted on the other end of the intermediate sleeve, the second a part of which is fixedly connected to the worm shaft, on which the inner race of the overrunning reverse clutch is also fixedly mounted, the outer race of which is fixedly mounted in a glass mounted on the housing of the worm gear, movably connected to the worm wheel, which is connected by a chain transmission to the said rolls, while the movable knife beam with a cut-out knife is made with plates located on both sides and two cheeks between which said plates can tangentially move , while one of the cheeks is fixedly connected to the table, and the other is connected with it by bolts through interchangeable inserts located on the edges of the cheeks, and is adjustable, and the cheeks are made with an With holes for supplying lubricant for contact with the linings, the bottom of the cheeks are connected along the entire length of the pallet with a drain hole for receiving flowing grease, and the fixed beam with a fixed knife contains position adjustment mechanisms located at the edges, each of which is made in the form of an angular position regulator , the sides of which have mounting holes to provide horizontal and vertical adjustment of the position of the fixed knife relative to the slotted movable knife, the vertical sides of which are beyond Replays bolts through washers to each of the parties to a fixed beam and the horizontal sides are bolted to the frame via a washer.

За счет того, что, машина для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала снабжена ручным приводом, содержащим валик с рукояткой, ось которого проходит через ось подшипника скольжения, неподвижно установленного на станине, при этом на конце валика неподвижно закреплено зубчатое колесо, входящее в зацепление с зубчатым венцом, установленным на эксцентриковом валу, на валике также установлен неподвижно тормозной барабан, контактирующий с тормозной пластиной и концевым выключателем, кинематическая связь подвижной ножевой балки с эксцентриковым валом выполнена в виде первой основной кинематической цепи, обеспечивающей качательное движение подвижной ножевой балки с просечным ножом относительно оси качания, второй дополнительной кинематической цепи, обеспечивающей поперечное перемещение подвижной ножевой балки с просечным ножом, и третьей кинематической цепи, при этом первая основная кинематическая цепь образована связанным с эксцентриковым валом кривошипом, ползуном со стопором для линейного регулирования упомянутого кривошипа и основным шатуном, одним концом шарнирно связанным с ползуном для линейного регулирования кривошипа, а другим концом - шарнирно связанным с первым концом ножевой балки, вторая дополнительная кинематическая цепь образована связанным с эксцентриковым валом посредством цепной передачи кулачкового механизма в виде кулачка и закрепленным шарниром на станине толкателем, выполненным с возможностью перемещения по кулачку и оснащенным ползуном со стопором для линейного регулирования, дополнительного шатуна и коромыслом, ось качания которого связана шарниром со станиной, причем один конец упомянутого коромысла связан шарниром со вторым концом ножевой балки, а второй конец выполнен с ползуном и стопором для линейного регулирования его длины, при этом основной и дополнительный шатуны выполнены в виде рычагов, причем рычаг дополнительного шатуна состоит из двух частей, первая из которых несет на одном конце неподвижно соединенный с ней ползун со стопором для линейного регулирования второй части, а другим концом шарнирно соединена с ползуном со стопором для линейного регулирования толкателя, а вторая часть рычага упомянутого дополнительного шатуна выполнена с возможностью линейного регулирования одного ее конца посредством упомянутого ползуна со стопором с другим концом, шарнирно соединена с ползуном со стопором для линейного регулирования упомянутого коромысла, при этом дополнительный шатун выполнен с возможностью регулирования его линейных размеров для обеспечения расположения оси качания ножевой балки в крайних положениях на прямой, совпадающей с линией выступов просечных ножей в их горизонтальном положении, а третья кинематическая цепь образована механизмом бесступенчатой подачи листового материала и содержит червячный вал, обгонную муфту прямого хода, валки для подачи листового материала, установленные друг за другом между упомянутыми червячным валом и обгонной муфтой прямого хода, обгонную муфту обратного хода для компенсации противодействия продольных упругих сил движущегося листа и электромагнитную муфту, выполненную с возможностью прерывания подачи листа при работающей машине, кривошип, выполненный с возможностью линейной регулировки посредством ползуна и стопора эксцентриситета вала, определяющего величину подачи листа валками, шатун червячного вала, шарнирно соединенный с ползуном и с одним из концов упомянутого коромысла, другой конец которого соединен с наружной обоймой обгонной муфты прямого хода, внутренняя обойма которой неподвижно закреплена на промежуточной втулке, установленной неподвижно на червячном валу, а на другом конце промежуточной втулки неподвижно установлена одна из частей электромагнитной муфты, вторая часть которой неподвижно соединена с червячным валом, на котором также установлена неподвижно внутренняя обойма обгонной муфты обратного хода, внешняя обойма которой установлена неподвижно в стакане, закрепленном на корпусе червячного редуктора, подвижно соединенного с червячным колесом, которое цепной передачей связано с упомянутыми валками, при этом подвижная ножевая балка с просечным ножом выполнена с расположенными с двух ее сторон накладками и двумя щеками, между которыми имеют возможность касательного перемещения упомянутые накладки, при этом одна из щек связана неподвижно со столом, а другая связана с ней болтами через сменные вставки, расположенные по краям щек, и выполнена регулируемой, причем щеки выполнены с отверстиями для подачи смазки для контакта с накладками, снизу щеки по всей длине связаны друг с другом поддоном со сливным отверстием для приема стекающей смазки, а неподвижная балка с неподвижным ножом содержит расположенные по краям механизмы регулирования положения, каждый из которых выполнен в виде углового регулятора положения, стороны которого имеют установочные отверстия для обеспечения регулировки по горизонтали и по вертикали положения неподвижного ножа относительно просечного подвижного ножа, вертикальные стороны которого закреплены болтами через шайбы к каждой из сторон неподвижной балки, а горизонтальные стороны закреплены болтами через шайбы к станине, повышается долговечность машины и применяемого просечного инструмента, расширяются технологические возможности инструмента, снижаются его кинематические погрешности, повышается производительность и технологические возможности машины и качество изготавливаемой сетки.Due to the fact that the machine for the manufacture of expanded metal mesh from sheet material is equipped with a manual drive containing a roller with a handle, the axis of which passes through the axis of the sliding bearing, which is fixedly mounted on the bed, while a gear wheel fixed to the end of the roller is fixed gearing with a gear mounted on an eccentric shaft, the brake drum is also fixed on the roller, which is in contact with the brake plate and limit switch, the kinematic connection of the movable knife beams with an eccentric shaft is made in the form of the first main kinematic chain, which provides the swinging movement of the movable knife beam with a notched knife relative to the swing axis, the second additional kinematic chain, which provides lateral movement of the movable knife beam with a notched knife, and the third kinematic chain, while the first main kinematic the chain is formed by a crank connected to the eccentric shaft, a slider with a stop for linear regulation of the said crank and the main connecting rod, the second end pivotally connected to the slider for linear adjustment of the crank, and the other end pivotally connected to the first end of the knife beam, the second additional kinematic chain is formed connected to the eccentric shaft by a chain transmission of the cam mechanism in the form of a cam and a pusher fixed to the hinge on the bed, configured to movements along the cam and equipped with a slider with a stopper for linear regulation, an additional connecting rod and a beam, the swing axis of which is connected by a hinge to about the bed, and one end of the said beam is hinged to the second end of the knife beam, and the second end is made with a slider and a stopper for linear adjustment of its length, while the main and additional connecting rods are made in the form of levers, and the lever of the additional connecting rod consists of two parts, the first of which carries at one end a slider fixed to it with a stopper for linear regulation of the second part, and the other end is pivotally connected to a slider with a stopper for linear control of the pusher, and in the other part of the lever of said additional connecting rod is arranged to linearly regulate one of its ends by means of the said slider with a stopper with the other end, is pivotally connected to the slider with the stopper for linear adjustment of said rocker arm, while the additional connecting rod is made with the possibility of adjusting its linear dimensions to ensure the location of the axis swinging of the knife beam in extreme positions on a straight line coinciding with the line of protrusions of the perforated knives in their horizontal position, and the third the hematemic chain is formed by a stepless feed mechanism of sheet material and comprises a worm shaft, overrunning clutch of forward motion, rolls for feeding sheet material, mounted one after another between said worm shaft and overrunning clutch of forward motion, overrunning clutch of reverse motion to compensate for counteraction of longitudinal elastic forces of a moving sheet and an electromagnetic clutch configured to interrupt sheet feed when the machine is operating, a crank configured to linearly adjust the using a slider and an eccentricity stopper of the shaft, which determines the amount of sheet feed by the rollers, a worm shaft connecting rod pivotally connected to the slide and one of the ends of the said rocker arm, the other end of which is connected to the outer cage of the overrunning forward clutch, the inner cage of which is fixedly mounted on the intermediate sleeve, mounted stationary on the worm shaft, and on the other end of the intermediate sleeve one of the parts of the electromagnetic clutch is fixedly mounted, the second part of which is fixedly connected to the worm the main shaft, on which the inner race of the overrunning reverse clutch is also fixedly mounted, the outer race of which is mounted motionlessly in a cup mounted on the housing of the worm gear, movably connected to the worm wheel, which is connected by a chain transmission to the said rolls, while the movable knife beam with a slotted the knife is made with overlays located on its two sides and two cheeks, between which said overlays are able to tangentially move, while one of the cheeks is not connected It is important to the table, and the other is connected to it by bolts through interchangeable inserts located on the edges of the cheeks and is adjustable, the cheeks being made with holes for supplying lubricant for contact with the plates, from below the cheeks are connected to each other along the entire length with a drain pan for receiving grease, and a fixed beam with a fixed knife contains position adjustment mechanisms located at the edges, each of which is made in the form of an angular position regulator, the sides of which have mounting holes to ensure the horizontal and vertical adjustment of the position of the fixed knife relative to the slotted movable knife, the vertical sides of which are bolted through washers to each side of the fixed beam, and the horizontal sides are bolted through washers to the bed, the durability of the machine and the used perforated tool are increased, technological capabilities are expanded tool, its kinematic errors are reduced, the productivity and technological capabilities of the machine and the quality of making ivaemoy grid.

Таким образом, совокупность заявляемых признаков позволяет повысить долговечность машины и применяемого просечного инструмента, расширить технологические возможности инструмента, снизить его кинематические погрешности, уменьшить материалоемкость машины, повысить производительность, технологические возможности машины и качества изготавливаемой сетки.Thus, the combination of the claimed features allows to increase the durability of the machine and the used perforated tool, to expand the technological capabilities of the tool, reduce its kinematic errors, reduce the material consumption of the machine, increase productivity, technological capabilities of the machine and the quality of the fabricated mesh.

Заявляемая машина для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала обладает новизной, отличаясь от прототипа перечисленными выше признаками, и обеспечивает достижение усматриваемого заявителем технического результата.The inventive machine for the manufacture of expanded metal mesh from sheet material has novelty, differing from the prototype of the above features, and ensures the achievement of the technical result perceived by the applicant.

Заявляемая машина для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала соответствует критерию изобретательский уровень, поскольку известность влияния названных отличительных признаков на указанный технический результат не подтверждена известными техническими решениями.The inventive machine for the manufacture of expanded metal mesh from sheet material meets the criterion of inventive step, since the popularity of the influence of these distinctive features on the specified technical result is not confirmed by known technical solutions.

Заявляемая машина для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала может изготавливаться на типовом оборудовании и найти широкое применение в народном хозяйстве и поэтому соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive machine for the manufacture of expanded metal mesh from sheet material can be manufactured on standard equipment and find wide application in the national economy and therefore meets the criterion of "industrial applicability".

Сущность предлагаемой машины для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала поясняется чертежами, где представлено:The essence of the proposed machine for the manufacture of expanded metal mesh from sheet material is illustrated by drawings, which show:

на фиг. 1 - кинематическая схема машины для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала;in FIG. 1 is a kinematic diagram of a machine for manufacturing expanded metal mesh from sheet material;

на фиг. 2 - кинематическая схема машины для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала;in FIG. 2 is a kinematic diagram of a machine for manufacturing expanded metal mesh from sheet material;

на фиг. 3 - то же, разрез А-А;in FIG. 3 - the same, section aa;

на фиг. 4 - то же, разрез Б-Б;in FIG. 4 - the same, section BB;

на фиг. 5 - то же, вид В.in FIG. 5 - same, view B.

Машина для изготовления просечно-вытяжной сетки содержит станину 1, на которой размещены электрический привод 2, эксцентриковый вал 3, кулачковый механизм 4, неподвижная балка 5 с неподвижным ножом 6, механизм 7 бесступенчатой подачи листового материала (третья кинематическая цепь) с валками 8, 9, подвижная балка 10 с просечным ножом 11, соединенная двумя концами 12, 13 посредством первой основной 14 и второй дополнительной 15 кинематических цепей с эксцентриковым валом 3. Электрический привод 2 связан с эксцентриковым валом 3 ременной передачей 16, эксцентриковый вал 3 связан с кулачковым механизмом 4 цепной передачей 17.A machine for manufacturing a expanded metal mesh comprises a frame 1, on which an electric drive 2, an eccentric shaft 3, a cam mechanism 4, a fixed beam 5 with a fixed knife 6, a mechanism 7 for continuously feeding sheet material (third kinematic chain) with rollers 8, 9 are placed , a movable beam 10 with a notch knife 11, connected by two ends 12, 13 through the first main 14 and second additional 15 kinematic chains with an eccentric shaft 3. An electric drive 2 is connected to the eccentric shaft 3 by a belt drive 16, e tsentrikovy shaft 3 is connected to a cam mechanism 4 chain transmission 17.

Дополнительно в машину введен механизм 18 регулирования положения неподвижной балки и ручной привод 19 (Фиг. 1).Additionally, a mechanism 18 for adjusting the position of the fixed beam and manual drive 19 are introduced into the machine (Fig. 1).

Первая основная кинематическая цепь 14 соединяет эксцентриковый вал 3 с концом 12 балки 10. Первая основная кинематическая цепь 14 выполнена в виде связанного с эксцентриковым валом 3 первого кривошипа 20, линейно регулируемого первым ползуном 21 с первым стопором 22 и регулирующего эксцентриситет вала 3, определяющего величину перемещения конца 12 подвижной балки 10, основного шатуна 23, выполненного в виде рычага и соединенного первым шарниром 24 с первым ползуном 21, вторым шарниром 25 с концом 12 балки 10 (Фиг. 1, 2).The first main kinematic chain 14 connects the eccentric shaft 3 to the end 12 of the beam 10. The first main kinematic chain 14 is made in the form of a first crank 20 connected to the eccentric shaft 3, linearly adjustable by the first slider 21 with the first stopper 22 and adjusting the eccentricity of the shaft 3, which determines the amount of movement the end 12 of the movable beam 10, the main connecting rod 23, made in the form of a lever and connected by the first hinge 24 with the first slider 21, the second hinge 25 with the end 12 of the beam 10 (Fig. 1, 2).

Вторая дополнительная кинематическая цепь 15 соединяет эксцентриковый вал 3 с концом 13 балки 10 и состоит из связанного цепной передачей 17 с эксцентриковым валом 3 кулачкового механизма 4, толкатель 26 которого перемещается по кулачку 27, линейно регулируется вторым ползуном 28 со вторым стопором 29 и соединяется с третьим шарниром 30, закрепленным на станине 1, из дополнительного шатуна 31, выполненного в виде рычага, состоящего из двух частей 32, 33, первая часть 32 которого одним концом соединена четвертым шарниром 34 со вторым ползуном 28, другим концом неподвижно связана с третьим ползуном 35 с третьим стопором 36, вторая часть 33 которого одним концом линейно регулируется третьим ползуном 35 с третьим стопором 36, другим концом соединена пятым шарниром 37 с четвертым ползуном 38 с четвертым стопором 39, из первого коромысла 40, ось качания которого шестым шарниром 41 связана со станиной 1, одним концом линейно регулируемого четвертым ползуном 38 с четвертым стопором 39, другим концом седьмым шарниром 42 связанного со вторым концом 13 ножевой балки 10 (Фиг. 1, 2).The second additional kinematic chain 15 connects the eccentric shaft 3 to the end 13 of the beam 10 and consists of a cam gear 4 connected by a chain gear 17 to the eccentric shaft 3, the pusher 26 of which moves along the cam 27, is linearly regulated by the second slide 28 with the second stopper 29 and is connected to the third the hinge 30, mounted on the frame 1, from an additional connecting rod 31, made in the form of a lever, consisting of two parts 32, 33, the first part 32 of which is connected by one end of the fourth hinge 34 to the second slider 28, the other end ohm is fixedly connected to the third slider 35 with the third stopper 36, the second part 33 of which is linearly regulated at one end by the third slider 35 with the third stopper 36, the other end is connected by the fifth hinge 37 to the fourth slider 38 with the fourth stopper 39, from the first rocker 40, the swing axis of which the sixth hinge 41 is connected to the bed 1, one end linearly adjustable by the fourth slider 38 with the fourth stopper 39, the other end by the seventh hinge 42 connected to the second end 13 of the knife beam 10 (FIG. 12).

Третья кинематическая цепь или механизм 7 бесступенчатой подачи листового материала содержит установленные друг за другом между червячным валом 43 и обгонной муфтой 44 прямого хода обгонную муфту 45 обратного хода для предотвращения продольных упругих сил движущегося листа и электромагнитную муфту 46, прерывающую подачу листа при работающей машине.The third kinematic chain or mechanism 7 for continuously feeding sheet material comprises a one-way overtaking coupling 45, installed one after the other between the worm shaft 43 and the overrunning clutch 44, to prevent longitudinal elastic forces of the moving sheet, and an electromagnetic clutch 46 interrupting the sheet feeding when the machine is operating.

Механизм 7 бесступенчатой подачи листового материала с валками 8, 9 состоит из второго кривошипа 47, линейно регулируемого пятым ползуном 48 и пятым стопором 49, регулирующего эксцентриситет вала 3, определяющего величину подачи листа валками 8, 9, из шатуна 50 червячного вала 43, соединенного через восьмой шарнир 51 с пятым ползуном 48 и через девятый шарнир 52 с одним из концов второго коромысла 53, другой конец которого соединен с наружной обоймой обгонной муфты 44 прямого хода, внутренняя обойма которой неподвижно закреплена на промежуточной втулке 54, установленной неподвижно на червячном валу 43, на другом конце промежуточной втулки 54 неподвижно установлена одна из частей электромагнитной муфты 46, вторая часть которой неподвижно соединена с червячным валом 43. На этом же червячном валу 43 установлена неподвижно внутренняя обойма обгонной муфты 45 обратного хода, внешняя обойма которой установлена неподвижно в стакане 55, закрепленном на корпусе 56 червячного редуктора. Червячный вал 43 соединен подвижно с червячным колесом 57, которое цепной передачей 58 связано с валками 8, 9 (фиг. 4).The mechanism 7 of stepless feeding of sheet material with rolls 8, 9 consists of a second crank 47 linearly adjustable by the fifth slider 48 and fifth stopper 49, which regulates the eccentricity of the shaft 3, which determines the amount of sheet feed by the rollers 8, 9, from the connecting rod 50 of the worm shaft 43 connected through the eighth hinge 51 with the fifth slider 48 and through the ninth hinge 52 with one of the ends of the second rocker arm 53, the other end of which is connected to the outer cage of the overrunning clutch 44 forward stroke, the inner cage of which is fixedly mounted on the intermediate sleeve 54, mounted fixedly on the worm shaft 43, on the other end of the intermediate sleeve 54, one of the parts of the electromagnetic clutch 46 is fixedly mounted, the second part of which is fixedly connected to the worm shaft 43. On the same worm shaft 43, the inner race of the overrunning clutch 45 is fixedly mounted, the outer cage of which is mounted motionlessly in the cup 55, mounted on the housing 56 of the worm gear. The worm shaft 43 is movably connected to the worm wheel 57, which is connected by a chain gear 58 to the rollers 8, 9 (Fig. 4).

Неподвижная балка 5 с неподвижным ножом 6 выполнена по краям с механизмами 18 регулирования положения. Каждый механизм регулирования положения представляет собой регулятор 59 положения угловой, стороны 60, 61 которого выполнены соответственно с установочными отверстиями 62, 63, вертикальная сторона 60, которого крепится болтом 64 через шайбу 65 с двух сторон к неподвижной балке 5, горизонтальная сторона 61 крепится болтом 64 через шайбу 65 к станине 1. Установочные отверстия 62, 63 обеспечивают регулировку по горизонтали и вертикали положения неподвижного ножа 6 относительно просечного подвижного ножа 11 (фиг. 3).Fixed beam 5 with a fixed knife 6 is made at the edges with mechanisms 18 for regulating the position. Each position control mechanism is an angular position regulator 59, the sides 60, 61 of which are made with mounting holes 62, 63, the vertical side 60, which is bolted 64 through the washer 65 on both sides to the fixed beam 5, the horizontal side 61 is bolted 64 through the washer 65 to the bed 1. Installation holes 62, 63 provide horizontal and vertical adjustment of the position of the fixed knife 6 relative to the slotted movable knife 11 (Fig. 3).

В примере исполнения подвижная ножевая балка 10 выполнена с просечным ножом 11. Просечной нож 11 выполнен двухсторонним, режущими кромками 66, 67 с возможностью его переустановки на балке 10 при помощи винтов 68 (Фиг. 3). Кроме того, подвижная ножевая балка 10 выполнена с двух сторон с накладками 69, касательно движущимися между двух щек 70, 71 одна из щек 70 связана неподвижно со станиной 1, другая регулировочная 71 связана с ней болтами 72 через сменные вставки 73 по краям щек 71, 72. Щеки 71, 72 выполнены с отверстиями 74 для подачи смазки для контакта с накладками 69, снизу щеки 71, 72 по всей длине связаны друг с другом при помощи болтов 75 поддоном 76 со сливным отверстием 77 для приема стекающей смазки.In the example of execution, the movable knife beam 10 is made with a slotted knife 11. The slotted knife 11 is made of double-sided cutting edges 66, 67 with the possibility of its reinstallation on the beam 10 with screws 68 (Fig. 3). In addition, the movable knife beam 10 is made on both sides with overlays 69, tangentially moving between the two cheeks 70, 71, one of the cheeks 70 is fixedly connected to the bed 1, the other adjusting 71 is connected with it by bolts 72 through interchangeable inserts 73 along the edges of the cheeks 71, 72. The cheeks 71, 72 are made with holes 74 for supplying lubricant for contact with the linings 69, from below the cheeks 71, 72 are connected along the entire length by bolts 75 with a pallet 76 with a drain hole 77 for receiving the flowing grease.

Ручной привод 19 содержит вал 78, с одного конца которого расположено зубчатое колесо 79, входящее в зацепление с венцом 80 эксцентрикового вала 3, с другого конца рукоятка 81 для вращения вала и его осевого перемещения относительно опоры 82, установленной неподвижно на станине 1 просечной машины. Для предотвращения произвольного перемещения вала 78 вдоль опоры 82 предусмотрена тормозная пластина 83, прижимаемая пружиной 84 к барабану 85 с конической частью на одной из сторон, неподвижно установленному на валу 78. Для предотвращения непроизвольного включения электропривода 2 на станине 1 установлен конечный выключатель 86, контактирующий с барабаном 85 вала 78 (фиг. 5).The manual drive 19 comprises a shaft 78, on one end of which a gear wheel 79 is located, which engages with the crown 80 of the eccentric shaft 3, on the other end of the handle 81 for rotating the shaft and its axial movement relative to the support 82 mounted motionless on the frame 1 of the slotted machine. To prevent arbitrary movement of the shaft 78 along the support 82, a brake plate 83 is provided, pressed by the spring 84 to the drum 85 with a conical part on one side fixedly mounted on the shaft 78. To prevent the drive 2 from being turned on involuntarily, a limit switch 86 is installed in contact with the drum 85 of the shaft 78 (Fig. 5).

Машина работает следующим образом. С электрического привода 2 вращение при помощи ременной передачи 16 передается на эксцентриковый вал 3, с которого поток мощности расходится по трем направлениям.The machine operates as follows. From the electric drive 2, the rotation by means of a belt drive 16 is transmitted to the eccentric shaft 3, from which the power flow diverges in three directions.

Первый поток идет по основной кинематической цепи 14 таким образом. С эксцентрикового вала 3 через вращающийся первый кривошип 20, линейно регулируемый по длине первым ползуном 21 с первым стопором 22, первый шарнир 24, основной шатун 23, второй шарнир 25, на конец 12, балки 10 с неподвижным просечным ножом 11, осуществляя ее подъем и опускание на заданный угол относительно седьмого шарнира 42, не принимающего участие в этом движении (Фиг. 1, 2).The first stream goes along the main kinematic chain 14 in this way. From the eccentric shaft 3 through the rotating first crank 20, linearly adjustable in length with the first slider 21 with the first stopper 22, the first hinge 24, the main connecting rod 23, the second hinge 25, at the end 12, of the beam 10 with a fixed slotted knife 11, lifting it and lowering by a predetermined angle relative to the seventh hinge 42, not taking part in this movement (Fig. 1, 2).

Второй поток идет по дополнительной кинематической цепи 15 таким образом. С эксцентрикового вала 3 через цепную передачу 17 на кулачок 27 кулачкового механизма 4, с кулачка 27 на толкатель 26, совершающий качательное движение относительно третьего шарнира 30, линейно регулируемый по длине вторым ползуном 28 со вторым стопором 29 относительно этого же третьего шарнира 30, третий шарнир 30, дополнительный шатун 31 из двух частей 32, 33, линейно регулируемый по длине третьим ползуном 35 с третьим стопором 36, пятый шарнир 37, четвертый ползун 38 с четвертым стопором 39, линейно регулирующий по длине первое коромысло 40, с первого коромысла 40, опирающегося на шестой шарнир 41, через шарнир 42 на второй конец 13 балки 10 с ножом 11, осуществляя их поперечное перемещение, необходимое для просечки и вытяжки очередного ряда сетки, сдвинутого в процессе поперечного перемещения относительно предыдущего ряда на половину длины ячейки (Фиг. 1, 2).The second stream goes along the additional kinematic chain 15 in this way. From the eccentric shaft 3 through the chain drive 17 to the cam 27 of the cam mechanism 4, from the cam 27 to the pusher 26, which makes a swing motion relative to the third hinge 30, linearly adjustable in length by the second slider 28 with the second stop 29 relative to the same third hinge 30, the third hinge 30, an additional connecting rod 31 in two parts 32, 33, linearly adjustable in length with a third slider 35 with a third stopper 36, a fifth hinge 37, a fourth slider 38 with a fourth stopper 39, linearly adjusting the length of the first rocker 40, from the first slal 40, resting on the sixth hinge 41, through the hinge 42 to the second end 13 of the beam 10 with the knife 11, performing their lateral movement necessary for cutting and drawing the next row of mesh, shifted by half the cell length relative to the previous row during the transverse movement (Fig . 12).

Качательное движение балки 10 в сочетании с поперечным перемещением дает возможность просекать и вытягивать листовой материал, выступами ножа 11 последовательно, используя эффект «ножниц».The swinging movement of the beam 10 in combination with the transverse movement makes it possible to penetrate and stretch the sheet material, the protrusions of the knife 11 in series, using the effect of "scissors".

Третий поток идет с эксцентрикового вала 3 через второй кривошип 47, линейно регулируемый по длине пятым ползуном 48 с пятым стопором 49, восьмой шарнир 51, шатун 50 червячного вала 43, девятый шарнир 52, второе коромысло 53, качающееся относительно оси червячного вала 43, обгонную муфту 44 прямого хода, промежуточную втулку 54, электромагнитную муфту 46, червячную пару (червячный вал 43 - червячное колесо 57), цепную передачу 58 на валки 8, 9. Во время холостого хода обгонной муфты 44 прямого хода упругие силы со стороны листа стремятся повернуть червячное колесо 57 в обратную сторону, что приводит к отсечке сетки. Для предотвращения обратных перемещений предусмотрена обгонная муфта 45 обратного хода, которая обратный импульс замыкает через стакан 55 на корпус 56 червячного редуктора, что предотвращает вращение червячного колеса 57 в обратную сторону и, следовательно, непроизвольную отсечку сетки.The third stream comes from the eccentric shaft 3 through the second crank 47, linearly adjustable along the length of the fifth slider 48 with the fifth stopper 49, the eighth hinge 51, the connecting rod 50 of the worm shaft 43, the ninth hinge 52, the second rocker 53, swinging relative to the axis of the worm shaft 43, overtaking forward-running clutch 44, intermediate sleeve 54, electromagnetic clutch 46, worm gear (worm shaft 43 - worm gear 57), chain drive 58 to the rollers 8, 9. During idle of the overrunning direct-drive clutch 44, the elastic forces from the sheet tend to rotate worm track about 57 in the opposite direction, resulting in a cut-off grid. To prevent reverse movements, an overrunning clutch 45 is provided, which reverses the pulse through the cup 55 to the housing 56 of the worm gearbox, which prevents the worm gear 57 from rotating in the opposite direction and, therefore, the mesh is cut off involuntarily.

Для выполнения операции отсечки сетки предусмотрена электромагнитная муфта 46, состоящая из двух частей, постоянно соединенных между собой под действием электромагнитных сил во время процесса изготовления сетки. Для отсечки сетки обесточивают электромагнитную муфту 46, происходит разрыв кинематической цепи между промежуточной втулкой 54 и червячным валом 43, что приводит к остановке валков 8, 9, подающих лист. При работающем электрическом приводе 2 подвижная ножевая балка 10 перерубает перемычку на сетке, отсекая часть сетки от основного листа.To perform the operation of cutting off the grid, an electromagnetic clutch 46 is provided, consisting of two parts that are constantly interconnected under the influence of electromagnetic forces during the manufacturing process of the grid. To cut off the grid, the electromagnetic clutch 46 is de-energized, the kinematic circuit breaks between the intermediate sleeve 54 and the worm shaft 43, which leads to a stop of the rolls 8, 9 that feed the sheet. When the electric drive 2 is operating, the movable knife beam 10 cuts the jumper on the grid, cutting off part of the grid from the main sheet.

Ручной привод 19 работает следующим образом. Для включения ручного привода 19 необходимо рукояткой 81 переместить вал 78 вдоль опоры 82 до ввода в зацепление зубчатого колеса 79 с венцом 80 (фиг. 5). При этом барабан 85 конической частью наезжает на конечный выключатель 86, который разрывает электрическую цепь электрического привода 2, предотвращая его непроизвольное включение.Manual drive 19 operates as follows. To turn on the manual drive 19, it is necessary to move the shaft 78 along the support 82 with the handle 81 until the gear 79 is engaged with the crown 80 (Fig. 5). At the same time, the drum 85 cones against the limit switch 86, which breaks the electric circuit of the electric drive 2, preventing its involuntary inclusion.

Вращение рукоятки 81 относительно оси вала 78 приводит в движение эксцентриковый вал 3 и связанные с ним кинематические цепи 14, 15, механизм 7 бесступенчатой подачи листового материала.The rotation of the handle 81 relative to the axis of the shaft 78 drives the eccentric shaft 3 and the associated kinematic chains 14, 15, the mechanism 7 for the infinitely variable supply of sheet material.

Для включения ручного привода 19 необходимо рукояткой 81 переместить вал 78 вдоль оси опоры 82 до вывода зубчатого колеса 79 из зацепления с венцом 80, при этом барабан 85 воздействует на конечный выключатель 86, который замыкает электрическую цепь и обеспечивает включение электрического привода 2. Ручной привод 19 облегчает выполнять регулировку параметров просечной машины - зазор между боковыми поверхностями подвижных 11 и неподвижных 6 ножей, шаг переустановки подвижной балки 10.To turn on the manual drive 19, it is necessary to move the shaft 78 along the axis of the support 82 with the handle 81 until the gear 79 is disengaged from the crown 80, while the drum 85 acts on the limit switch 86, which closes the electric circuit and enables the electric drive 2. The manual drive 19 makes it easier to adjust the parameters of the slotted machine - the gap between the side surfaces of the movable 11 and the fixed 6 knives, the step of reinstalling the movable beam 10.

Для качественного изготовления просечно-вытяжной сетки машина имеет следующие виды регулировок и механизмы для их реализации.For high-quality manufacturing of expanded metal mesh, the machine has the following types of adjustments and mechanisms for their implementation.

Регулировка начального горизонтального положения неподвижной балки 5 с ножом 6 выполнена с механизмом 18 регулирования положения и описана выше.The adjustment of the initial horizontal position of the fixed beam 5 with a knife 6 is made with the mechanism 18 for regulating the position and described above.

Регулировка величины подъема подвижной ножевой балки 10 относительно ее нижнего положения осуществляется за счет изменения эксцентриситета - изменения положения первого ползуна 21 с последующей его фиксацией первым стопором 22 на первом кривошипе 20.The lifting amount of the movable knife beam 10 relative to its lower position is adjusted by changing the eccentricity - changing the position of the first slide 21 with its subsequent fixation by the first stopper 22 on the first crank 20.

Неподвижная балка 5 с неподвижным ножом 6 выполнена по краям с механизмами 18 регулирования положения. Каждый механизм 18 регулирования положения представляет собой регулятор 59 положения угловой, стороны 60, 61 которого выполнены соответственно с установочными отверстиями 62, 63, вертикальная сторона 60 которого крепится болтом 64 через шайбу 65 с двух сторон к неподвижной балке 5, горизонтальная сторона 61 крепится болтом 64 через шайбу 65 к станине 1.Fixed beam 5 with a fixed knife 6 is made at the edges with mechanisms 18 for regulating the position. Each position control mechanism 18 is an angular position controller 59, the sides 60, 61 of which are made with mounting holes 62, 63, the vertical side 60 of which is bolted 64 through the washer 65 from two sides to the fixed beam 5, the horizontal side 61 is bolted 64 through the washer 65 to the bed 1.

Регулировка начального горизонтального положения ножевой балки 5 с закрепленным на ней ножом 6 осуществляется механизмами 18 регулирования положения. Установочные отверстия 62, 63 регулятора 59 обеспечивают регулировку по горизонтали и вертикали положения неподвижного ножа 6 относительно просечного подвижного ножа 11 (фиг. 3).The adjustment of the initial horizontal position of the knife beam 5 with the knife 6 fixed to it is carried out by position control mechanisms 18. The mounting holes 62, 63 of the regulator 59 provide horizontal and vertical adjustment of the position of the fixed knife 6 relative to the slotted movable knife 11 (Fig. 3).

Регулировка величины поперечной подачи ножевой балки 10 осуществляется ползунами вторым 28, четвертым 38. Для уменьшения величины поперечной подачи перемещением четвертого ползуна 38 увеличивают плечо первого коромысла 40 и вторым ползуном 28 уменьшают плечо толкателя 26 с последующей фиксацией ползунов второго 28, четвертого 38 стопорами вторым 29, четвертым 39.The lateral feed amount of the knife beam 10 is adjusted by the second 28, fourth 38 sliders. To reduce the lateral feed value by moving the fourth slider 38, the shoulder of the first rocker arm 40 is increased and the second slider 28 decreases the pusher arm 26 with subsequent fixing of the second sliders 28, fourth 38 by the second stoppers 29, fourth 39.

Подбирая линейные размеры дополнительного шатуна 31, машину настраивают таким образом, что ось качания ножевой балки, проходящая через седьмой шарнир 42 параллельно плоскости перемещения листа, в крайних положениях находится на прямой, совпадающей с линией выступов просечных ножей в их нижнем положении, а крайние положения первого коромысла 40 в седьмом шарнире 42 симметричны относительно линии, проходящей через ось качания первого коромысла 40 в шестом шарнире 41 перпендикулярно линии выступов просечных ножей в нижнем положении, что обеспечивает одинаковую форму изготовления ячейки сетки при крайне левом и крайне правом положении балки 10 с ножом 11. Линейные размеры дополнительного шатуна 31 подбирают, линейно перемещая его части 32, 33 относительно друг друга при помощи третьего ползуна 35 и фиксируя необходимую длину третьим стопором 36.Selecting the linear dimensions of the additional connecting rod 31, the machine is adjusted so that the swing axis of the knife beam passing through the seventh hinge 42 parallel to the plane of movement of the sheet, in extreme positions is on a straight line that coincides with the line of protrusions of the slotted knives in their lower position, and the extreme positions of the first the rocker arms 40 in the seventh hinge 42 are symmetrical with respect to the line passing through the oscillation axis of the first rocker arm 40 in the sixth hinge 41 perpendicular to the line of protrusions of the slotted knives in the lower position, which ensures ivaet same shape manufacturing grid cell at the far left and far right position of the beam 10 with knife 11. The linear dimensions of the additional connecting rod 31 is selected, the linearly moving part 32, 33 relative to each other by the third slider 35 and the necessary locking length third stopper 36.

Регулировка величины подачи листового материала осуществляется перемещением пятого ползуна 48 относительно второго кривошипа 47 с последующей его фиксацией пятым стопором 49.The adjustment of the feed rate of the sheet material is carried out by moving the fifth slider 48 relative to the second crank 47 with its subsequent fixation by the fifth stopper 49.

Увеличение эксцентриситета увеличивает угол размаха второго коромысла 53, следовательно, и величину углового перемещения подающих валков 8, 9, что влечет увеличение подачи листового материала за оборот эксцентрикового вала 3.The increase in eccentricity increases the sweep angle of the second beam 53, therefore, the magnitude of the angular displacement of the feed rolls 8, 9, which entails an increase in the supply of sheet material per revolution of the eccentric shaft 3.

Согласование потока мощности по фазе поясняется положением линии, проходящей через вершину зубьев просечного ножа 11, которая в начальный момент времени занимает верхнее положение (соответствующее положению х-х на фиг. 2).The coordination of the power flow in phase is illustrated by the position of the line passing through the top of the teeth of the cutter knife 11, which at the initial moment of time occupies the upper position (corresponding to position x-x in Fig. 2).

При опускании ножевой балки 10 до положения образования зазора между просечным ножом 11 и неподвижным ножом 6 (положение x1-x1 на фиг. 2) начинает осуществляться поперечное перемещение балки 10 с ножом 11 на половину длины ячейки сетки за счет выполнения кулачка 27 с определенным профилем, движение которого согласовано с движением эксцентрикового вала 3 цепной передачей 17. Одновременно происходит перемещение листового материала подающими валками 8, 9 за счет включения обгонной муфты 44 прямого хода.When lowering the knife beam 10 to the position of the gap between the slotted knife 11 and the fixed knife 6 (position x1-x1 in Fig. 2), the beam 10 with the knife 11 is transversely moved halfway through the mesh cell due to the cam 27 with a certain profile, the movement of which is coordinated with the movement of the eccentric shaft 3 by a chain gear 17. At the same time, the sheet material is moved by the feed rollers 8, 9 due to the inclusion of a direct overrunning clutch 44.

Заканчивается поперечное перемещение балки 10 с ножом 11 и подача листового материала в момент подъема балки 10 с ножом 11, когда она прошла крайнее нижнее положение (положение х2-х2 на фиг. 2) и занимает положение, обеспечивающее запас зазора между верхним и нижним ножами 11,6.The lateral movement of the beam 10 with the knife 11 and the supply of sheet material at the moment of lifting the beam 10 with the knife 11, when it has reached the lowest position (position x2-x2 in Fig. 2) and occupies a position that provides a margin of clearance between the upper and lower knives 11, ends. , 6.

Просечной нож 11 по мере затупления режущих кромок 66 снимают с балки 10, переворачивают другой стороной для работы режущих кромок 67 при помощи винтов 68.The slotted knife 11 as the cutting edges 66 become dull, is removed from the beam 10, turned over by the other side for the operation of the cutting edges 67 by means of screws 68.

В заявляемом изобретении повышается долговечность машины и применяемого просечного инструмента, расширяются технологические возможности инструмента, снижаются его кинематические погрешности, повышается производительность и технологические возможности машины и качество изготавливаемой сетки, за счет того, что снабжена ручным приводом, содержащим валик с рукояткой, ось которого проходит через ось подшипника скольжения, неподвижно установленного на станине, при этом на конце валика неподвижно закреплено зубчатое колесо, входящее в зацепление с зубчатым венцом, установленным на эксцентриковом валу, на валике также установлен неподвижно тормозной барабан, контактирующий с тормозной пластиной и концевым выключателем, кинематическая связь подвижной ножевой балки с эксцентриковым валом выполнена в виде первой основной кинематической цепи, обеспечивающей качательное движение подвижной ножевой балки с просечным ножом относительно оси качания, второй дополнительной кинематической цепи, обеспечивающей поперечное перемещение подвижной ножевой балки с просечным ножом, и третьей кинематической цепи, при этом первая основная кинематическая цепь образована связанным с эксцентриковым валом кривошипом, ползуном со стопором для линейного регулирования упомянутого кривошипа и основным шатуном, одним концом шарнирно связанным с ползуном для линейного регулирования кривошипа, а другим концом - шарнирно связанным с первым концом ножевой балки, вторая дополнительная кинематическая цепь образована связанным с эксцентриковым валом посредством цепной передачи кулачкового механизма в виде кулачка и закрепленным шарниром на станине толкателем, выполненным с возможностью перемещения по кулачку и оснащенным ползуном со стопором для линейного регулирования, дополнительного шатуна и коромыслом, ось качания которого связана шарниром со станиной, причем один конец упомянутого коромысла связан шарниром со вторым концом ножевой балки, а второй конец выполнен с ползуном и стопором для линейного регулирования его длины, при этом основной и дополнительный шатуны выполнены в виде рычагов, причем рычаг дополнительного шатуна состоит из двух частей, первая из которых несет на одном конце неподвижно соединенный с ней ползун со стопором, для линейного регулирования второй части, а другим концом шарнирно соединена с ползуном со стопором для линейного регулирования толкателя, а вторая часть рычага упомянутого дополнительного шатуна выполнена с возможностью линейного регулирования одного ее конца посредством упомянутого ползуна со стопором с другим концом, шарнирно соединена с ползуном со стопором для линейного регулирования упомянутого коромысла, при этом дополнительный шатун выполнен с возможностью регулирования его линейных размеров для обеспечения расположения оси качания ножевой балки в крайних положениях на прямой, совпадающей с линией выступов просечных ножей в их горизонтальном положении, а третья кинематическая цепь образована механизмом бесступенчатой подачи листового материала и содержит червячный вал, обгонную муфту прямого хода, валки для подачи листового материала, установленные друг за другом между упомянутыми червячным валом и обгонной муфтой прямого хода, обгонную муфту обратного хода для компенсации противодействия продольных упругих сил движущегося листа и электромагнитную муфту, выполненную с возможностью прерывания подачи листа при работающей машине, кривошип, выполненный с возможностью линейной регулировки посредством ползуна и стопора эксцентриситета вала, определяющего величину подачи листа валками, шатун червячного вала шарнирно соединенный с ползуном и с одним из концов упомянутого коромысла, другой конец которого соединен с наружной обоймой обгонной муфты прямого хода, внутренняя обойма которой неподвижно закреплена на промежуточной втулке, установленной неподвижно на червячном валу, а на другом конце промежуточной втулки неподвижно установлена одна из частей электромагнитной муфты, вторая часть которой неподвижно соединена с червячным валом, на котором также установлена неподвижно внутренняя обойма обгонной муфты обратного хода, внешняя обойма которой установлена неподвижно в стакане, закрепленном на корпусе червячного редуктора, подвижно соединенного с червячным колесом, которое цепной передачей связано с упомянутыми валками, при этом подвижная ножевая балка с просечным ножом выполнена с расположенными с двух ее сторон накладками и двумя щеками, между которыми имеют возможность касательного перемещения упомянутые накладки, при этом одна из щек связана неподвижно со столом, а другая связана с ней болтами через сменные вставки, расположенные по краям щек, и выполнена регулируемой, причем щеки выполнены с отверстиями для подачи смазки для контакта с накладками, снизу щеки по всей длине связаны друг с другом поддоном со сливным отверстием для приема стекающей смазки, а неподвижная балка с неподвижным ножом содержит расположенные по краям механизмы регулирования положения, каждый из которых выполнен в виде углового регулятора положения, стороны которого имеют установочные отверстия для обеспечения регулировки по горизонтали и по вертикали положения неподвижного ножа относительно просечного подвижного ножа, вертикальные стороны которого закреплены болтами через шайбы к каждой из сторон неподвижной балки, а горизонтальные стороны закреплены болтами через шайбы к станине.In the claimed invention, the durability of the machine and the used perforated tool is increased, the technological capabilities of the tool are expanded, its kinematic errors are reduced, the productivity and technological capabilities of the machine and the quality of the fabricated mesh are increased, due to the fact that it is equipped with a manual drive containing a roller with a handle whose axis passes through the axis of the sliding bearing, fixedly mounted on the bed, while a gear wheel fixed to the end of the roller is fixedly fixed engagement with a gear rim mounted on an eccentric shaft, a brake drum fixed in contact with the brake plate and the limit switch is also mounted on the roller, the kinematic connection of the movable knife beam with the eccentric shaft is made in the form of the first main kinematic chain, which provides the swinging movement of the movable knife beam with a slotted knife relative to the axis of swing, the second additional kinematic chain, providing lateral movement of the movable knife beam with a cut-out knife, and a third kinematic chain, wherein the first main kinematic chain is formed by a crank connected to the eccentric shaft, a slider with a stopper for linear adjustment of said crank and a main connecting rod, one end pivotally connected to the slider for linear adjustment of the crank, and the other end pivotally connected to the first end knife beam, the second additional kinematic chain is formed connected with the eccentric shaft by means of a chain transmission of the cam mechanism in the form of a cam and is fixed a hinge on the bed with a pusher made to move around the cam and equipped with a slider with a stopper for linear adjustment, an additional connecting rod and a rocker, the swing axis of which is connected by a hinge to the bed, with one end of the said rocker connected by a hinge to the second end of the knife beam, and the second end made with a slider and a stopper for linear adjustment of its length, while the main and additional connecting rods are made in the form of levers, and the lever of the additional connecting rod consists of two parts, per one of which carries at one end a slider fixed with a stopper with it for linear regulation of the second part, and the other end is pivotally connected with a slider with a stopper for linear control of the pusher, and the second part of the lever of the additional connecting rod is made with the possibility of linear adjustment of one of its ends by means of the said slider with a stopper with the other end, pivotally connected to the slider with a stopper for linear adjustment of the said rocker arm, while the additional connecting rod with the possibility of adjusting its linear dimensions to ensure the location of the swing axis of the knife beam in extreme positions on a straight line that coincides with the line of protrusions of the perforated knives in their horizontal position, and the third kinematic chain is formed by a stepless feed mechanism of sheet material and contains a worm shaft, an overrunning forward clutch, rolls for feeding sheet material, mounted one after another between the aforementioned worm shaft and overrunning clutch forward, overrunning clutch reverse for action of counteracting the longitudinal elastic forces of the moving sheet and an electromagnetic clutch made with the possibility of interrupting the sheet feed when the machine is running, a crank made with the possibility of linear adjustment by means of a slider and a shaft eccentricity stopper that determines the sheet feed amount by rolls, a worm shaft connecting rod pivotally connected to the slider and with one of the ends of the said rocker arm, the other end of which is connected to the outer cage of the overrunning forward clutch, the inner cage of which is fixedly closed one of the parts of the electromagnetic coupling, the second part of which is fixedly connected to the worm shaft, on which the inner race of the overrunning clutch of the reverse stroke, the outer race of which is installed, is fixedly mounted on the intermediate sleeve fixedly on the worm shaft, and on the other end of the intermediate sleeve motionless in a glass mounted on the housing of the worm gear, movably connected to the worm wheel, which is connected by a chain transmission to the said rolls, while the movable knife beam with a notch knife is made with overlays located on its two sides and two cheeks, between which the mentioned overlays are able to tangentially move, while one of the cheeks is fixedly connected to the table, and the other is connected to it by bolts through interchangeable inserts located at the edges cheeks, and made adjustable, and the cheeks are made with holes for supplying lubricant for contact with the linings, from below the cheeks are connected along the entire length of the pallet with a drain hole for receiving the flowing grease, and the movable beam with a fixed knife contains positional adjustment mechanisms located at the edges, each of which is made in the form of an angular position regulator, the sides of which have mounting holes to provide horizontal and vertical adjustment of the position of the fixed knife relative to the slotted movable knife, the vertical sides of which are bolted through the washers to each side of the fixed beam, and the horizontal sides are bolted through the washers to the bed.

Claims (1)

Машина для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового материала, содержащая станину, привод, эксцентриковый вал, кинематически связанную с эксцентриковым валом подвижную ножевую балку с просечным ножом, выполненным двухсторонним и закрепленным на подвижной ножевой балке с возможностью переустановки, неподвижную балку с ножом и связанный с ней стол, механизм бесступенчатой подачи листового материала, отличающаяся тем, что она снабжена ручным приводом, содержащим валик с рукояткой, ось которого проходит через ось подшипника скольжения, неподвижно установленного на станине, при этом на конце валика неподвижно закреплено зубчатое колесо, входящее в зацепление с зубчатым венцом, установленным на эксцентриковом валу, на валике также установлен неподвижно тормозной барабан, контактирующий с тормозной пластиной и концевым выключателем, кинематическая связь подвижной ножевой балки с эксцентриковым валом выполнена в виде первой основной кинематической цепи, обеспечивающей качательное движение подвижной ножевой балки с просечным ножом относительно оси качания, второй дополнительной кинематической цепи, обеспечивающей поперечное перемещение подвижной ножевой балки с просечным ножом, и третьей кинематической цепи, при этом первая основная кинематическая цепь образована связанным с эксцентриковым валом кривошипом, ползуном со стопором для линейного регулирования упомянутого кривошипа и основным шатуном, одним концом шарнирно связанным с ползуном для линейного регулирования кривошипа, а другим концом - шарнирно связанным с первым концом ножевой балки, вторая дополнительная кинематическая цепь образована связанным с эксцентриковым валом посредством цепной передачи кулачковым механизмом в виде кулачка и закрепленным шарниром на станине толкателем, выполненным с возможностью перемещения по кулачку и оснащенным ползуном со стопором для линейного регулирования, дополнительным шатуном и коромыслом, ось качания которого связана шарниром со станиной, причем один конец упомянутого коромысла связан шарниром со вторым концом ножевой балки, а второй конец выполнен с ползуном и стопором для линейного регулирования его длины, при этом основной и дополнительный шатуны выполнены в виде рычагов, причем рычаг дополнительного шатуна состоит из двух частей, первая из которых несет на одном конце неподвижно соединенный с ней ползун со стопором для линейного регулирования второй части, а другим концом шарнирно соединена с ползуном со стопором для линейного регулирования толкателя, а вторая часть рычага упомянутого дополнительного шатуна выполнена с возможностью линейного регулирования одного ее конца посредством упомянутого ползуна со стопором, а другим концом шарнирно соединена с ползуном со стопором для линейного регулирования упомянутого коромысла, при этом дополнительный шатун выполнен с возможностью регулирования его линейных размеров для обеспечения расположения оси качания ножевой балки в крайних положениях на прямой, совпадающей с линией выступов просечных ножей в их горизонтальном положении, а третья кинематическая цепь образована механизмом бесступенчатой подачи листового материала и содержит червячный вал, обгонную муфту прямого хода, валки для подачи листового материала, установленные друг за другом между упомянутыми червячным валом и обгонной муфтой прямого хода, обгонную муфту обратного хода для компенсации противодействия продольных упругих сил движущегося листа и электромагнитную муфту, выполненную с возможностью прерывания подачи листа при работающей машине, кривошип, выполненный с возможностью линейной регулировки посредством ползуна и стопора эксцентриситета вала, определяющего величину подачи листа валками, шатун червячного вала, шарнирно соединенный с ползуном и с одним из концов упомянутого коромысла, другой конец которого соединен с наружной обоймой обгонной муфты прямого хода, внутренняя обойма которой неподвижно закреплена на промежуточной втулке, установленной неподвижно на червячном валу, а на другом конце промежуточной втулки неподвижно установлена одна из частей электромагнитной муфты, вторая часть которой неподвижно соединена с червячным валом, на котором также установлена неподвижно внутренняя обойма обгонной муфты обратного хода, внешняя обойма которой установлена неподвижно в стакане, закрепленном на корпусе червячного редуктора, подвижно соединенного с червячным колесом, которое цепной передачей связано с упомянутыми валками, при этом подвижная ножевая балка с просечным ножом выполнена с расположенными с двух ее сторон накладками и двумя щеками, между которыми имеют возможность касательного перемещения упомянутые накладки, при этом одна из щек связана неподвижно со столом, а другая связана с ней болтами через сменные вставки, расположенные по краям щек, и выполнена регулируемой, причем щеки выполнены с отверстиями для подачи смазки для контакта с накладками, снизу щеки по всей длине связаны друг с другом поддоном со сливным отверстием для приема стекающей смазки, а неподвижная балка с неподвижным ножом содержит расположенные по краям механизмы регулирования положения, каждый из которых выполнен в виде углового регулятора положения, стороны которого имеют установочные отверстия для обеспечения регулировки по горизонтали и по вертикали положения неподвижного ножа относительно просечного подвижного ножа, вертикальные стороны которого закреплены болтами через шайбы к каждой из сторон неподвижной балки, а горизонтальные стороны закреплены болтами через шайбы к станине. A machine for manufacturing an expanded metal mesh made of sheet material, comprising a bed, a drive, an eccentric shaft, a movable knife beam kinematically connected to the eccentric shaft with a perforated knife made double-sided and mounted on a movable knife beam with the possibility of reinstallation, a fixed beam with a knife and associated with it is a table, a mechanism for continuously feeding sheet material, characterized in that it is equipped with a manual drive containing a roller with a handle, the axis of which passes through the axis of the bearing cleaved a bearing fixedly mounted on the bed, while a gear wheel is fixedly fixed to the end of the roller, which engages with a gear ring mounted on an eccentric shaft, a brake drum is also fixed on the roller in contact with the brake plate and limit switch, the kinematic connection of the movable knife beam with an eccentric shaft is made in the form of the first main kinematic chain, which provides the oscillating movement of the movable knife beam with a notched knife relative to the swing axis, second a swarm of an additional kinematic chain providing lateral movement of the movable knife beam with a slotted knife, and a third kinematic chain, wherein the first main kinematic chain is formed by a crank connected to the eccentric shaft, a slider with a stopper for linear adjustment of the said crank and the main connecting rod, one end pivotally connected to a slider for linear adjustment of the crank, and the other end - pivotally connected to the first end of the knife beam, the second additional kinematic chain it is connected with the cam mechanism in the form of a cam connected to the eccentric shaft by means of a cam and a pusher fixed to the hinge on the bed, made to move along the cam and equipped with a slider with a stopper for linear adjustment, an additional connecting rod and rocker, the swing axis of which is connected by a hinge to the bed, one the end of the said beam is connected by a hinge to the second end of the knife beam, and the second end is made with a slider and a stopper for linear regulation of its length, while the main and additional connecting rods are made in the form of levers, and the additional connecting rod lever consists of two parts, the first of which carries a slider fixed to it at one end with a stopper for linear regulation of the second part, and the other end is pivotally connected to a slide with a stopper for linear regulation a pusher, and the second part of the lever of the said additional connecting rod is made with the possibility of linear regulation of one of its ends by means of the said slider with a stopper and the other end pivotally with It is connected with a slider with a stopper for linear regulation of the said rocker arm, while the additional connecting rod is made with the possibility of adjusting its linear dimensions to ensure that the swing axis of the knife beam in extreme positions is located on a straight line that coincides with the line of protrusions of the notched knives in their horizontal position, and the third kinematic chain formed by a stepless feed mechanism of sheet material and contains a worm shaft, an overrunning forward clutch, rolls for feeding sheet material, installed one after another between the aforementioned worm shaft and overrunning clutch forward, overrunning clutch to compensate for the counteraction of the longitudinal elastic forces of the moving sheet and an electromagnetic clutch made with the possibility of interrupting the supply of the sheet when the machine is running, the crank made with the possibility of linear adjustment by means of a slide and a stopper the eccentricity of the shaft, determining the amount of sheet feed by the rolls, the connecting rod of the worm shaft pivotally connected to the slider and to one of the ends of the said rocker arm, the other end of which is connected to the outer race of the overrunning forward clutch, the inner race of which is fixedly mounted on the intermediate sleeve fixedly on the worm shaft, and on the other end of the intermediate sleeve is fixedly mounted one of the parts of the electromagnetic coupling, the second part of which is fixedly connected to the worm shaft, on which the inner race of the overrunning reverse clutch is also fixedly mounted, the outer race of which is mounted motionlessly in a glass mounted wormly on the housing about the gearbox, movably connected to the worm wheel, which is connected by a chain transmission to the said rolls, while the movable knife beam with a perforated knife is made with plates located on both sides and two cheeks between which said plates can be tangentially moved, one of which the cheeks is fixedly connected to the table, and the other is connected to it by bolts through interchangeable inserts located on the edges of the cheeks and is adjustable, and the cheeks are made with holes for supplying lubricant for contact with masonry, the bottom of the cheeks along the entire length are connected to each other by a pallet with a drain hole for receiving flowing grease, and a fixed beam with a fixed knife contains position adjustment mechanisms located on the edges, each of which is made in the form of an angular position controller, the sides of which have mounting holes for ensuring horizontal and vertical adjustment of the position of the fixed knife relative to the slotted movable knife, the vertical sides of which are bolted through washers to each of the st oron of a fixed beam, and horizontal sides are bolted through washers to the bed.
RU2013153282/02A 2013-11-29 2013-11-29 Machine for production of cutting-drawing screen of sheet material RU2556262C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153282/02A RU2556262C2 (en) 2013-11-29 2013-11-29 Machine for production of cutting-drawing screen of sheet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153282/02A RU2556262C2 (en) 2013-11-29 2013-11-29 Machine for production of cutting-drawing screen of sheet material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013153282A RU2013153282A (en) 2015-06-10
RU2556262C2 true RU2556262C2 (en) 2015-07-10

Family

ID=53285160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153282/02A RU2556262C2 (en) 2013-11-29 2013-11-29 Machine for production of cutting-drawing screen of sheet material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2556262C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2034610A (en) * 1978-10-31 1980-06-11 Cominco Ltd Production of expanded mesh sheet
SU1493358A1 (en) * 1987-12-09 1989-07-15 Предприятие П/Я В-8940 Die for working sheet material
RU2281180C1 (en) * 2005-04-04 2006-08-10 Анатолий Михайлович Серебренников Machine for making cut-through expanded net of sheet material
RU61167U1 (en) * 2006-06-06 2007-02-27 Хазов Александр Александрович CROSSING MACHINE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2034610A (en) * 1978-10-31 1980-06-11 Cominco Ltd Production of expanded mesh sheet
SU1493358A1 (en) * 1987-12-09 1989-07-15 Предприятие П/Я В-8940 Die for working sheet material
RU2281180C1 (en) * 2005-04-04 2006-08-10 Анатолий Михайлович Серебренников Machine for making cut-through expanded net of sheet material
RU61167U1 (en) * 2006-06-06 2007-02-27 Хазов Александр Александрович CROSSING MACHINE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013153282A (en) 2015-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201055930Y (en) Disk shear for cutting edge
RU2556262C2 (en) Machine for production of cutting-drawing screen of sheet material
CN101439375B (en) Double-former block forming machine of color steel glazed tile
DE2318970B2 (en) Flying scissors or punch for running material
RU2281180C1 (en) Machine for making cut-through expanded net of sheet material
RU47268U1 (en) MACHINE FOR MANUFACTURING AN EXHAUST MILL FROM SHEET MATERIAL
CN201895136U (en) Shear control device of end surface gradient of bar
KR101817918B1 (en) Gear separating device of double knuckle press
DE2225933A1 (en) ROCKING SHEARS FOR CUTTING TAPE MATERIAL
US5018913A (en) Device for controlling the tool position depending on the stroke position
US3277759A (en) Flying shear with oppositely driven knives provided on a swing frame
CN204307985U (en) Novel torsion shaft bending machine stroke control mechanism
RU58969U1 (en) SCISSORS FOR CUTTING SHEET MATERIAL
RU80663U1 (en) SCISSORS FOR CUTTING SHEET MATERIAL
CN1537693A (en) Full automatic on-line hydraulic bevel shearing machine for steel billet
US1938781A (en) Milling machine
US3280446A (en) Apparatus for producing expanded metal products
CN101602083A (en) Jewellery bead making machine
CN203776274U (en) Feeding mechanism of pearl necklace machine
RU2341372C2 (en) Sheet-stamping automatic press
RU2198758C2 (en) Machine for making cut-through stretched gauze of sheet material
RU2202428C2 (en) Machine for forming grid of sheet material
RU200442U1 (en) Hand press
CN201442070U (en) Jewellery beading machine
RU2566102C1 (en) Device for rolled metal cutting

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161130

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20181010