RU2554627C1 - Moulding unit of die to produce movable joint - Google Patents

Moulding unit of die to produce movable joint Download PDF

Info

Publication number
RU2554627C1
RU2554627C1 RU2013157584/05A RU2013157584A RU2554627C1 RU 2554627 C1 RU2554627 C1 RU 2554627C1 RU 2013157584/05 A RU2013157584/05 A RU 2013157584/05A RU 2013157584 A RU2013157584 A RU 2013157584A RU 2554627 C1 RU2554627 C1 RU 2554627C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
elements
movable joint
forming
reinforcement
Prior art date
Application number
RU2013157584/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Шатров
Александр Григорьевич Мелехин
Александр Михайлович Минченков
Сергей Борисович Рябинин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU2013157584/05A priority Critical patent/RU2554627C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2554627C1 publication Critical patent/RU2554627C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: moulding unit of die to produce the movable joint comprising alternating ring reinforcement elements and elastomer layers, containing moulding rings connected with the outermost reinforcement elements of the movable joint, and clamps for reinforcement elements. At that the moulding unit is equipped with metal ring inserts installed during the moulding unit assemblage on the external end faces of the outermost reinforcement elements, puller bolts that during disassemblage of the moulding unit are screwed in through thread holes opened in the moulding rings till stop against the metal ring inserts, and L-shape ring installed prior to the removal of the reinforcement element clamps on one of the outermost reinforcement elements of the movable joins after the moulding ring removal from it, and after metal ring insert removal.
EFFECT: excluded possibility of article damage, some large-size movable joints are made with quality.
7 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления подвижных соединений в пресс-форме, и может быть использовано при изготовлении армированных амортизаторов и резинометаллических элементов.The invention relates to the field of engineering, in particular to the technology of manufacturing movable joints in a mold, and can be used in the manufacture of reinforced shock absorbers and rubber-metal elements.

Известны конструкции пресс-форм для изготовления подвижного соединения, состоящего из чередующихся между собой кольцевых элементов арматуры и слоев эластомера, (см., например, патенты РФ №№2113998 и 2351472).Known designs of molds for the manufacture of a movable joint, consisting of alternating between each other annular elements of reinforcement and layers of elastomer (see, for example, patents of the Russian Federation No. 2131998 and 2351472).

Эти пресс-формы включают формующий блок, содержащий формообразующие кольца, скрепляемые с крайними элементами арматуры подвижного соединения, и фиксаторы элементов арматуры.These molds include a forming unit containing forming rings fastened to the extreme reinforcement elements of the movable joint and reinforcing element latches.

При помощи фиксаторов элементов арматуры между элементами арматуры в формующем блоке выставляются зазоры, которые в процессе изготовления подвижного соединения заполняются эластомером.Using the clamps of the reinforcing elements, between the reinforcing elements in the forming block, gaps are set, which are filled with an elastomer during the manufacturing of the movable joint.

Известен формующий блок пресс-формы для изготовления подвижного соединения, состоящего из чередующихся между собой кольцевых элементов арматуры и слоев эластомера, содержащий формообразующие кольца, скрепляемые с крайними элементами арматуры подвижного соединения, и фиксаторы элементов арматуры (патент РФ №2302944), наиболее близкий аналог.Known mold block mold for the manufacture of a movable joint, consisting of alternating between each other annular elements of reinforcement and layers of elastomer, containing forming rings, fastened to the extreme elements of the reinforcement of the movable connection, and clamps of the elements of the reinforcement (RF patent No. 2302944), the closest analogue.

К подвижным соединениям типа армированных амортизаторов и резинометаллических элементов предъявляются повышенные требования к качеству изготовления, в частности, к состоянию наружной поверхности, которое в основном зависит от технологичности процесса разборки формующего блока для извлечения из него изготовленного подвижного соединения.For movable joints such as reinforced shock absorbers and rubber-metal elements, increased demands are placed on the quality of workmanship, in particular, on the condition of the outer surface, which mainly depends on the manufacturability of the process of disassembling the forming unit to extract the manufactured movable joint from it.

Следовательно, разборка формующего блока после окончания работы пресс-формы является ответственной операцией, во многом определяющей качество изготовленного подвижного соединения.Therefore, disassembling the forming unit after the end of the mold is a critical operation, which largely determines the quality of the manufactured movable joint.

Практическое применение известного формующего блока показало, что при его разборке, как при отсоединении формообразующих колец от крайних элементов арматуры, так и в процессе извлечения фиксаторов элементов арматуры, не исключается возможность нарушения наружной поверхности крайних элементов арматуры подвижного соединения.The practical application of the known forming unit showed that when it is disassembled, both when the forming rings are disconnected from the extreme reinforcement elements and during the extraction of the reinforcing element clamps, the possibility of breaking the outer surface of the extreme reinforcement elements of the movable joint is not ruled out.

Имеющие место нарушения поверхности, например, царапины, риски и т.п. не допустимы для высоко ответственных подвижных соединений, применяемых в качестве армированных амортизаторов и резинометаллических элементов, которые должны особо точно устанавливаться в посадочные места изделий.Abnormalities in the surface, such as scratches, risks, etc. are not permissible for highly responsible movable joints used as reinforced shock absorbers and rubber-metal elements, which must be especially precisely installed in the seats of the products.

При большом количестве элементов арматуры в составе подвижного соединения и, соответственно, при значительном числе устанавливаемых фиксаторов элементов арматуры, извлекаемых при разборке, вероятность появления нарушений увеличивается.With a large number of reinforcing elements in the composition of the movable connection and, accordingly, with a significant number of installed clamps of reinforcing elements, removed during disassembly, the likelihood of violations increases.

Кроме того, извлечение фиксаторов элементов арматуры из формующего блока является трудоемкой и сложной операцией, так как фиксаторы элементов арматуры устанавливаются (защелкиваются) в одном из формообразующих колец формующего блока с усилием, достаточным для исключения возможности их смещения под действием значительных нагрузок, которым они подвергаются в процессе заполнения эластомером зазоров подвижного соединения.In addition, the extraction of the fixtures of the reinforcing elements from the forming block is a laborious and complex operation, since the fixtures of the reinforcing elements are installed (snap) in one of the forming rings of the forming block with a force sufficient to exclude the possibility of their displacement under the action of significant loads to which they are subjected the process of filling the gaps of the movable joint with an elastomer.

Отсоединение формообразующих колец от крайних элементов арматуры при разборке формующего блока также является достаточно сложной и трудоемкой операцией, так как в процессе изготовления подвижного соединения формообразующие кольца и крайние элементы арматуры подвергаются воздействию значительных по величине давления и температуры, что в ряде случаев может приводить к спеканию контактирующих поверхностей.Detaching the forming rings from the extreme elements of the reinforcement during disassembly of the forming block is also quite complicated and time-consuming operation, since during the manufacturing of the movable joint, the forming rings and extreme elements of the reinforcement are exposed to significant pressure and temperature, which in some cases can lead to sintering of the contacting surfaces.

Таким образом, в известном формующем блоке не исключается возможность повреждения поверхностей крайних элементов арматуры подвижного соединения при разборке пресс-формы, что снижает качество изготовленного подвижного соединения, процесс разборки формующего блока является трудоемким, сложным и недостаточно технологичным.Thus, in the known forming block, the possibility of damage to the surfaces of the extreme elements of the reinforcement of the movable joint during disassembly of the mold is not excluded, which reduces the quality of the manufactured movable joint, the process of disassembling the forming block is time-consuming, complex and not sufficiently technological.

Технической задачей данного изобретения является создание формующего блока, в котором исключается снижение качества изготовленного подвижного соединения за счет повышения технологичности процесса разборки формующего блока, позволяющего также упростить процесс разборки формующего блока и уменьшить его трудоемкость, при обеспечении надежной работы пресс-формы.The technical task of this invention is the creation of a forming unit, which eliminates the reduction in the quality of the manufactured movable joint by improving the processability of disassembling the forming unit, which also simplifies the process of disassembling the forming unit and reduces its complexity, while ensuring reliable operation of the mold.

Технический результат достигается тем, что формующий блок пресс-формы для изготовления подвижного соединения, состоящего из чередующихся между собой кольцевых элементов арматуры и слоев эластомера, содержащий формообразующие кольца, скрепляемые с крайними элементами арматуры подвижного соединения, и фиксаторы элементов арматуры, снабжен металлическими кольцевыми прокладками, устанавливаемыми при сборке формующего блока на внешние торцы крайних элементов арматуры, отжимными болтами, вворачиваемыми при разборке формующего блока в открытые в формообразующих кольцах сквозные резьбовые отверстия до упора в металлические кольцевые прокладки, и кольцом Г-образного сечения, устанавливаемым, перед извлечением фиксаторов элементов арматуры, на один из крайних элементов арматуры подвижного соединения после снятия с него формообразующего кольца и удаления металлической кольцевой прокладки.The technical result is achieved by the fact that the molding unit of the mold for the manufacture of a movable joint, consisting of alternating between each other annular elements of reinforcement and layers of elastomer, containing forming rings fastened to the extreme elements of the reinforcement of the movable joint, and the clamps of the elements of the reinforcement, equipped with metal ring gaskets, installed during assembly of the forming block on the outer ends of the extreme elements of the reinforcement, squeezing bolts screwed during disassembly of the forming block into the through threaded holes open in the forming rings to the metal ring gaskets as far as they will go, and the L-shaped ring installed before removing the fixtures of the reinforcement elements onto one of the extreme reinforcement elements of the movable joint after removing the forming ring from it and removing the metal ring gasket.

Снабжение формующего блока металлическими кольцевыми прокладками, устанавливаемыми при сборке формующего блока на внешние торцы крайних элементов арматуры, позволяет исключить возможности повреждения поверхностей крайних элементов арматуры, как при установке на них формообразующих колец, так и при снятии с них формообразующих колец формующего блока.The supply of the forming block with metal ring gaskets installed during the assembly of the forming block on the outer ends of the extreme reinforcement elements eliminates the possibility of damage to the surfaces of the extreme reinforcement elements, both when the forming rings are installed on them and when the forming rings of the forming block are removed from them.

Снабжение формующего блока отжимными болтами, вворачиваемыми при разборке формующего блока в открытые в формообразующих кольцах сквозные резьбовые отверстия до упора в металлические кольцевые прокладки, позволяет облегчить отделение формообразующих колец от крайних элементов арматуры при одновременном исключении возможности повреждения поверхностей крайних элементов арматуры.The supply of the forming block with squeezing bolts that are screwed when disassembling the forming block into the through threaded holes open in the forming rings until they stop in the metal ring gaskets makes it easier to separate the forming rings from the extreme elements of the reinforcement while eliminating the possibility of damage to the surfaces of the extreme elements of the reinforcement.

Снабжение формующего блока кольцом Г-образного сечения, устанавливаемым на один из крайних элементов арматуры подвижного соединения, после снятия с него формообразующего кольца и удаления металлической кольцевой прокладки, позволяет применить для извлечения фиксаторов элементов арматуры из формующего блока специальный инструмент, используя поверхность кольца Г-образного сечения в качестве опоры, что существенно снижает трудоемкость, упрощает и повышает технологичность процесса разборки, при этом обеспечивается защита поверхности элемента арматуры от воздействия инструмента.The supply of the forming unit with an L-shaped ring mounted on one of the extreme reinforcement elements of the movable joint, after removing the forming ring from it and removing the metal ring gasket, allows you to use a special tool to extract the fixtures of the reinforcing elements from the forming unit using the surface of the L-shaped ring sections as a support, which significantly reduces the complexity, simplifies and increases the manufacturability of the disassembly process, while ensuring surface protection reinforcement element from the impact of the tool.

Разработанная совокупность существенных признаков изобретения позволяет наилучшим образом осуществить разборку предлагаемого формующего блока после окончания работы пресс-формы при обеспечении требуемого качества изготовленного в ней подвижного соединения.The developed set of essential features of the invention allows the best way to disassemble the proposed forming unit after the end of the mold while ensuring the required quality of the movable joint made in it.

На фиг.1 приведена схема пресс-формы с формующим блоком.Figure 1 shows a diagram of a mold with a forming unit.

На фиг.2, 3 приведена конструкция собранного формующего блока.Figure 2, 3 shows the design of the assembled forming block.

На фиг.4 приведена схема отсоединения верхнего формообразующего кольца от крайнего элемента арматуры подвижного соединения.Figure 4 shows a diagram of the disconnection of the upper forming ring from the extreme reinforcement element of the movable joint.

На фиг.5 приведен формующий блок после снятия при разборке верхнего формообразующего кольца и металлической кольцевой прокладки.Figure 5 shows the forming unit after removal during disassembly of the upper forming ring and the metal ring gasket.

На фиг.6 приведен вид сверху на формующий блок после снятия верхнего формообразующего кольца и металлической кольцевой прокладки.Figure 6 shows a top view of the forming unit after removing the upper forming ring and the metal ring gasket.

На фиг.7 приведена схема извлечения фиксаторов элементов арматуры из изготовленного подвижного соединения.Figure 7 shows a diagram of the extraction of fixtures of reinforcing elements from a manufactured movable joint.

Пресс-форма для изготовления подвижного соединения включает загрузочную камеру 1, в которую помещают эластомер 2, пуансон 3, литниковую систему 4 и обойму 5 с размещенным в ней формующим блоком.The mold for the manufacture of a movable joint includes a loading chamber 1, into which an elastomer 2, a punch 3, a sprue system 4 and a ferrule 5 with a forming unit placed therein are placed.

Формующий блок содержит верхнее формообразующее кольцо 6 и нижнее формообразующее кольцо 7, между которыми размещается подвижное соединение, состоящее из чередующихся между собой кольцевых элементов арматуры и слоев запрессованного эластомера.The forming unit comprises an upper forming ring 6 and a lower forming ring 7, between which a movable joint is arranged, consisting of alternating annular reinforcement elements and layers of a pressed elastomer.

Кольцевые элементы арматуры включают крайние элементы 8 и установленные между ними тарели 9, разделенные между собой и отделенные от крайних элементов 8 с одинаковыми по величине зазорами при помощи фиксаторов 10 элементов арматуры, выполненных в виде набора плоских секторов, равномерно расположенных по периметру формующего блока.The annular reinforcement elements include the extreme elements 8 and the plates 9 installed between them, separated from each other and separated from the extreme elements 8 with the same clearances by means of fixtures 10 of reinforcing elements made in the form of a set of flat sectors evenly spaced around the perimeter of the forming block.

Один из крайних элементов 8 арматуры скреплен с верхним формообразующим кольцом 6 винтами 11, а второй крайний элемент 8 скреплен с нижним формообразующим кольцом 7 винтами 12.One of the extreme elements of the reinforcement 8 is fastened to the upper forming ring 6 by screws 11, and the second extreme element 8 is fastened to the lower forming ring 7 by screws 12.

Верхнее формообразующее кольцо 6 и нижнее формообразующее кольцо 7 соединены между собой болтами 13.The upper forming ring 6 and the lower forming ring 7 are interconnected by bolts 13.

Фиксаторы 10 элементов арматуры установлены в пазах, образованных между вертикально расположенными выступами 14, выполненными на поверхности нижнего формообразующего кольца 7.The latches 10 of the reinforcing elements are installed in the grooves formed between the vertically arranged protrusions 14, made on the surface of the lower forming ring 7.

При этом секторы фиксаторов 10 элементов арматуры взаимодействуют по внутреннему диаметру с кольцевыми тарелями 9 подвижного соединения.In this case, the sectors of the clamps 10 of the reinforcing elements interact along the inner diameter with the annular plates 9 of the movable connection.

В фиксаторах 10 элементов арматуры выполнены сквозные прорези 15 для прохода эластомера при формовании через выполненные в верхнем формообразующем кольце 6 литниковые каналы 16, сообщенные с литниковой системой 4, к зазорам между элементами арматуры 8, 9 подвижного соединения.In the clamps 10 of the reinforcing elements, through slots 15 are made for elastomer passage during molding through the sprue channels 16 connected to the sprue system 4, made in the upper forming ring 6, to the gaps between the reinforcement elements 8, 9 of the movable joint.

На внешние торцы крайних элементов 9 арматуры установлены металлические кольцевые прокладки 17 и 18, зафиксированные, соответственно, винтами 11 и 12, скрепляющими крайние элементы 8 арматуры с верхним формообразующим кольцом 6 и с нижним формообразующим кольцом 7.On the outer ends of the extreme elements 9 of the reinforcement, metal ring gaskets 17 and 18 are installed, respectively fixed with screws 11 and 12, fastening the extreme elements 8 of the reinforcement with the upper forming ring 6 and the lower forming ring 7.

В формообразующих кольцах 6 и 7 открыты сквозные резьбовые отверстия, заглушенные при сборке формующего блока резьбовыми пробками 19 и 20.Through-forming rings 6 and 7 open through threaded holes that are plugged during assembly of the forming block by threaded plugs 19 and 20.

Размещают собранный формующий блок в обойме 5 и производят окончательную сборку пресс-формы.Place the assembled forming block in the holder 5 and produce the final assembly of the mold.

При изготовлении подвижного соединения помещают эластомер 2 в загрузочную камеру 1, устанавливают пуансон 3 и при помощи него запрессовывают эластомер 2 через литниковую систему 4, сообщенную с литниковыми каналами 16, в зазоры 21 между элементами арматуры подвижного соединения.In the manufacture of the movable joint, the elastomer 2 is placed in the loading chamber 1, the punch 3 is installed and the elastomer 2 is pressed through the gate system 4, in communication with the gate channels 16, into the gaps 21 between the reinforcing elements of the movable joint.

Разборка формующего блока пресс-формы после изготовления подвижного соединения осуществляется следующим образом.Dismantling the mold block of the mold after the manufacture of the movable joint is as follows.

Разъединяют верхнее формообразующее кольцо 6 и нижнее формообразующее кольцо 7, удаляя болты 13.Separate the upper forming ring 6 and the lower forming ring 7, removing the bolts 13.

Выкручивают винты 11, отсоединяя металлическую кольцевую прокладку 17 и верхнее формообразующее кольцо 6 от опорного кольца 8.Unscrew the screws 11 by disconnecting the metal ring gasket 17 and the upper forming ring 6 from the support ring 8.

Выкручивают резьбовые пробки 19, вворачивают в резьбовые отверстия отжимные болты 22 до упора в металлическую кольцевую прокладку 17, отсоединяют верхнее формообразующее кольцо 6 формующего блока от опорного кольца 8 подвижного соединения и снимают верхнее формообразующее кольцо 6.The screw plugs 19 are unscrewed, the squeeze bolts 22 are screwed into the threaded holes until they stop in the metal ring gasket 17, the upper forming ring 6 of the forming block is disconnected from the support ring 8 of the movable joint and the upper forming ring 6 is removed.

Удаляют металлическую кольцевую прокладку 17 и устанавливают на торец верхнего элемента арматуры (верхнего опорного кольца 8) подвижного соединения защитное кольцо 23, которым снабжен формующий блок пресс-формы.The metal ring gasket 17 is removed and the protective ring 23, which is equipped with the mold block, is mounted on the end face of the upper reinforcement element (upper support ring 8) of the movable joint.

Кольцо 23 выполнено Г-образного сечения, внутренний диаметр, высота и ширина которого соответствуют наружному диаметру, высоте и ширине крайних элементов арматуры (опорных колец 8).The ring 23 is made of an L-shaped section, the inner diameter, the height and width of which correspond to the outer diameter, height and width of the extreme elements of the reinforcement (support rings 8).

Вставляют инструмент 24 в прорезь 15 одного из секторов фиксаторов 10 элементов арматуры, зацепляют за край прорези 15 и, используя инструмент 24 в качестве рычага, опертого на кольцо 23, поочередно выводят из пазов нижнего формообразующего кольца 7 секторы фиксаторов 10 элементов арматуры.Insert the tool 24 into the slot 15 of one of the sectors of the clamps 10 of the reinforcement elements, hook it over the edge of the slot 15 and, using the tool 24 as a lever supported on the ring 23, alternately remove the sectors of the clamps 10 of the reinforcement elements from the grooves of the lower forming ring 7.

После извлечения из подвижного соединения всех фиксаторов 10 элементов арматуры, снимают кольцо 23, выкручивают винты 12, отсоединяя металлическую кольцевую прокладку 18 и нижнее формообразующее кольцо 7 от опорного кольца 8.After removing all the clamps 10 of the reinforcement elements from the movable joint, remove the ring 23, unscrew the screws 12, disconnecting the metal ring gasket 18 and the lower forming ring 7 from the support ring 8.

Выкручивают резьбовые пробки 20, вворачивают в резьбовые отверстия отжимные болты 22 до упора в металлическую кольцевую прокладку 18, отсоединяют нижнее формообразующее кольцо 7 формующего блока от опорного кольца 8 подвижного соединения и снимают нижнее формообразующее кольцо 6.The screw plugs 20 are unscrewed, the squeeze bolts 22 are screwed into the screw holes until they stop in the metal ring gasket 18, the lower forming ring 7 of the forming block is disconnected from the support ring 8 of the movable joint and the lower forming ring 6 is removed.

Удаляют металлическую кольцевую прокладку 18 и производят осмотр изготовленного подвижного соединения на соответствие требованиям технических условий.The metal ring gasket 18 is removed and the manufactured movable joint is inspected for compliance with the specifications.

Практическое применение подтвердило высокую технологичность процесса разборки формующего блока пресс-формы.Practical application has confirmed the high adaptability of the process of disassembling the molding block of the mold.

В пресс-форме с предлагаемым формующим блоком, при разборке которого исключается возможность повреждения изделия, на предприятии качественно изготавливается ряд крупногабаритных подвижных соединений.In the mold with the proposed forming unit, when disassembling which eliminates the possibility of damage to the product, a number of large-sized movable joints are qualitatively manufactured at the enterprise.

Claims (1)

Формующий блок пресс-формы для изготовления подвижного соединения, состоящего из чередующихся между собой кольцевых элементов арматуры и слоев эластомера, содержащий формообразующие кольца, скрепляемые с крайними элементами арматуры подвижного соединения, и фиксаторы элементов арматуры, отличающийся тем, что он снабжен металлическими кольцевыми прокладками, устанавливаемыми при сборке формующего блока на внешние торцы крайних элементов арматуры, отжимными болтами, вворачиваемыми при разборке формующего блока в открытые в формообразующих кольцах сквозные резьбовые отверстия до упора в металлические кольцевые прокладки, и кольцом Г-образного сечения, устанавливаемым, перед извлечением фиксаторов элементов арматуры, на один из крайних элементов арматуры подвижного соединения после снятия с него формообразующего кольца и удаления металлической кольцевой прокладки. The molding unit of the mold for the manufacture of a movable joint, consisting of alternating annular reinforcing elements and layers of elastomer, containing forming rings fastened to the extreme reinforcing elements of the movable joint, and reinforcing element latches, characterized in that it is equipped with metal annular gaskets installed when assembling the forming block on the outer ends of the extreme elements of the reinforcement, squeezing bolts screwed when disassembling the forming block into open in the mold binders rings through the screw holes to lock in the metal annular gasket, and a ring of L-shaped cross section, installed, before removing the clamps reinforcement elements, one of the extreme elements of the movable armature compound after removal from the mold has a ring and removing the metal backing ring.
RU2013157584/05A 2013-12-24 2013-12-24 Moulding unit of die to produce movable joint RU2554627C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013157584/05A RU2554627C1 (en) 2013-12-24 2013-12-24 Moulding unit of die to produce movable joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013157584/05A RU2554627C1 (en) 2013-12-24 2013-12-24 Moulding unit of die to produce movable joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2554627C1 true RU2554627C1 (en) 2015-06-27

Family

ID=53498577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013157584/05A RU2554627C1 (en) 2013-12-24 2013-12-24 Moulding unit of die to produce movable joint

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2554627C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB633793A (en) * 1946-12-19 1949-12-30 Us Rubber Co Improvements in injection moulding apparatus for forming rubber and like inserts
US4141950A (en) * 1977-01-12 1979-02-27 Thiokol Corporation Method for making flexible, cylindrical bearings
EP0499513A1 (en) * 1991-02-11 1992-08-19 AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle Device with variable thermal conductivity for placing between a heating and a cooling platen of a machine such as a press
RU2231693C1 (en) * 2002-11-21 2004-06-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Flexible articulated joint
RU2302944C2 (en) * 2005-08-10 2007-07-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles
RU2351472C1 (en) * 2007-08-16 2009-04-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Press mould for flow moulding

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB633793A (en) * 1946-12-19 1949-12-30 Us Rubber Co Improvements in injection moulding apparatus for forming rubber and like inserts
US4141950A (en) * 1977-01-12 1979-02-27 Thiokol Corporation Method for making flexible, cylindrical bearings
EP0499513A1 (en) * 1991-02-11 1992-08-19 AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle Device with variable thermal conductivity for placing between a heating and a cooling platen of a machine such as a press
RU2231693C1 (en) * 2002-11-21 2004-06-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Flexible articulated joint
RU2302944C2 (en) * 2005-08-10 2007-07-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Press mold for manufacture of the reinforced industrial rubber articles
RU2351472C1 (en) * 2007-08-16 2009-04-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Press mould for flow moulding

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Г.О.Татевосьян, Прессовщик пластмасс, Профтехиздат, Москва, 1961, с.161-188. ДАВИД О.КАЗМЕР, Разработка и конструирование литьевых форм, Санкт-Петербург, Профессия, 2011, с.374-381. *
П.А.АФАНАСЬЕВ, Применение пластических масс в машиност- роении, ГН-ТИМЛ, Москва, 1961, с.36-39. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101144120B1 (en) Injection compression mold that have moved core that form cavity
RU2554627C1 (en) Moulding unit of die to produce movable joint
CN201950715U (en) Small-sized simple die for preparing green bricks
CA2954208C (en) Press seal having an elastomer body
CN103640128B (en) A kind of rubber part stripper
CN104373724B (en) Fast Installation dismounting pipe joint
KR101355755B1 (en) Carbide ceramic molding jig molds for the production of isolated and integrated
CN104259394A (en) Sand core string device and method thereof
CN208991607U (en) Universal molding die for metal-base composites
WO2013124102A4 (en) Method for producing a plastic housing
CN210599640U (en) Hydraulic motor convenient to clean and disassemble
CN203370937U (en) Mould with replaceable mould cores
CN209440902U (en) Powder pressing mold used in a kind of wear-resistant material production process
CN104373725B (en) Fast Installation dismounting double-ended pipe joint
CN206753169U (en) A kind of easy-to-mount explosion-proof relief wall
CN106671321B (en) Vulcanizer central mechanism and tire vulcanizer with split type holding ring
CN204135312U (en) A kind of compression mod
CN105415619A (en) Oil cylinder receding prevention device for core-pulling mechanism of injection mold
RU2537605C1 (en) Assembly of mould forming unit for making of sliding joint
CN109128631A (en) A kind of mating auxiliary mould for hanging basket welding processing
CN211539399U (en) Improved structure of core shooter sand shooting plate sealing gasket fixing method
RU2537606C1 (en) Maintenance of moulds for making reinforced rubber articles
CN104760324B (en) Oil pressure unit rack
CN219044044U (en) Tire mould upper cover dismouting structure and tire mould
CN104002368B (en) Method for making molds convenient to disassemble and assemble in precast concrete element production process