RU2553753C1 - Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород - Google Patents

Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород Download PDF

Info

Publication number
RU2553753C1
RU2553753C1 RU2014110744/03A RU2014110744A RU2553753C1 RU 2553753 C1 RU2553753 C1 RU 2553753C1 RU 2014110744/03 A RU2014110744/03 A RU 2014110744/03A RU 2014110744 A RU2014110744 A RU 2014110744A RU 2553753 C1 RU2553753 C1 RU 2553753C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
setting accelerator
water
mixture
absorption
composition
Prior art date
Application number
RU2014110744/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Анатольевич ЯЦЕНКО
Александр Николаевич ПОЛЕТАЕВ
Сергей Евгеньевич Ильясов
Геннадий Владимирович Окромелидзе
Ольга Владимировна Гаршина
Ольга Александровна Чугаева
Альберт Ильдусович Бикмухаметов
Максим Александрович Дружинин
Сергей Васильевич Сунцов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" (ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" (ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" (ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ")
Priority to RU2014110744/03A priority Critical patent/RU2553753C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553753C1 publication Critical patent/RU2553753C1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составу изоляционного материала. Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород, включающий цементный пеноматериал ЦПМ марок А, Б, В и Г, воду и ускоритель схватывания, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит пластификатор и стабилизатор пены, при этом в качестве ускорителя схватывания он содержит смесь хлорида калия и карбоната натрия в массовом соотношении 1:1 соответственно, в качестве стабилизатора пены - смесь низкомолекулярной гидроксиэтилцеллюлозы и оксиэтилированного нонилфенола с 9 атомами углерода в алкильном радикале и 12 молями окиси этилена, присоединенной к молю алкилфенола, в массовом соотношении 0,4:1 соответственно, а в качестве пластификатора - высокомолекулярное анионное поверхностно-активное вещество поликарбоксилат натриевый при следующем соотношении компонентов, мас.ч: ЦПМ - 100,0; указанный ускоритель схватывания - 8,0-12,0; указанный стабилизатор пены - 0,5-0,7; указанный пластификатор - 0,5-0,9; вода - 50,0-60,0. Технический результат - повышение изолирующих свойств при ликвидации поглощений за счет сокращения сроков схватывания, увеличения прочности и адгезионных свойств, увеличения устойчивости к размыву. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области строительства и ремонта нефтегазовых скважин, а именно к изоляционным аэрированным составам, используемым, преимущественно, при ликвидации интенсивных поглощений промывочных жидкостей в трещиноватых горных породах при бурении и ремонте нефтегазовых скважин.
Известен расширяющийся тампонажный материал с регулируемой плотностью раствора, включающий, мас.%: бездобавочный тампонажный портландцемент 37-57; молотую глину, термообработанную при температуре t 950-1000°C - 39-58; полуводный гипс 3-4; силипон (воздухововлекающая добавка) - 0,01-0,05; винную кислоту 0,01-0,05 и пластификатор 0,01-0,45 (Патент РФ №2401292).
Недостатками указанного известного материала являются:
- низкая аэрационная способность (ρмин=1270 кг/м3);
- высокие значения времени схватывания (начало - 8 ч, конец - более 12 ч);
- низкая прочность цементного камня;
- низкая адгезия цементного камня с породой;
- низкая устойчивость к размыву.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности является цементный пеноматериал с регулируемой плотностью раствора (далее ЦПМ), представляющий собой смесь портландцемента с активной алюмосиликатной добавкой, как правило метакаолин, и анионактивным поверхностно-активным веществом (ПАВ) (ТУ 5734-001-38892610-2012). Материал ЦПМ применяется для ликвидации поглощений в процессе бурения скважин в качестве изоляционного материала и при подготовке ствола скважины к цементированию. Указанный ЦПМ выпускается четырех марок:
- ЦПМ марки А предназначен для ликвидации интенсивных поглощений, в том числе катастрофических, в зонах осложненных аномально низким пластовым давлением (АНПД), при низких и нормальных температурах и содержит в качестве анионактивного ПАВ додецилбензосульфонат натрия;
- ЦПМ марки Б предназначен для изоляции зон поглощений в кавернозных и трещиноватых колекторах и содержит в качестве анионактивного ПАВ додецилсульфат натрия;
- ЦПМ марки В предназначен для изоляции зон поглощений и цементирования скважин, при низких, нормальных и умеренных температурах и содержит в качестве анионактивного ПАВ додецилсульфоацетат натрия;
- ЦПМ марки Г предназначен для ликвидации поглощений в интервалах, осложненных аномально высоким пластовым давлением (АВПД), и для цементирования скважин и содержит в качестве анионактивного ПАВ альфа-олефинсульфонат натрия.
- ЦПМ характеризуется широким диапазоном регулирования плотности, высокой растекаемостью и низким значением времени потери текучести в статике, что является его преимуществами перед аналогами. Тем не менее, рассматриваемый материал имеет ряд существенных недостатков, а именно:
- растянутые сроки схватывания;
- низкая прочность;
- низкая адгезия с породой.
Указанные недостатки в случае высокого раскрытия трещин от 1 мм до 20 мм могут привести к прорыву скважинной жидкости по телу цементного пеноматериала, либо по контакту последнего с породой. А движение жидкости по образованным каналам - к их раскрытию за счет размыва.
Устранение указанных недостатков за счет снижения водосмесевого отношения не может быть решением, так как затворенный при указанных условиях цементный пеноматериал характеризуется высокой плотностью и низкими показателями растекаемости и вспенивания.
Кроме того, известно, что повышение плотности относительно оптимального значения приводит к проседанию изоляционного моста. В подобных условиях изоляционные работы редко бывают эффективными.
Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении степени изолирующих свойств при ликвидации поглощений за счет сокращения сроков схватывания, увеличения адгезии с породой, увеличения прочности, увеличения устойчивости к размыву.
Указанный технический результат достигается предлагаемым изоляционным составом для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород, включающим цементный пеноматериал ЦПМ марок А, Б, В и Г, воду и ускоритель схватывания, при этом новым является то, что состав дополнительно содержит пластификатор и стабилизатор пены, при этом в качестве ускорителя схватывания он содержит смесь хлорида калия и карбоната натрия в массовом соотношении 1:1 соответственно, в качестве стабилизатора пены - смесь низкомолекулярной гидроксиэтилцеллюлозы и оксиэтилированного нонилфенола с 9 атомами углерода в алкильном радикале и 12 молями окиси этилена, присоединенной к молю алкилфенола, в массовом соотношении 0,4:1 соответственно, а в качестве пластификатора - высокомолекулярное анионное поверхностно-активное вещество - поликарбоксилат натриевый при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
ЦПМ марок А, Б, В и Г 100,0
указанный ускоритель схватывания 8,0-12,0
указанный стабилизатор пены 0,5-0,7
указанный пластификатор 0,5-0,9
вода 50,0-60,0
Достижение указанного технического результата обеспечивается за счет определенного подбора компонентов (качественного и количественного) в заявляемом изоляционном составе, т.е. этот результат носит синергетический характер.
Карбонат натрия и хлорид калия в указанных пропорциях являются высокоэффективными ускорителями схватывания и твердения. Кроме этого, указанный комплекс хлористых солей повышает стабильность изоляционного состава, увеличивает прочность цементного камня и его сцепление с породой.
Хлористый калий и указанный пластификатор являются высокоэффективными разжижителями. При этом высокая растекаемость тампонажного изоляционного состава сохраняется в течение длительного времени (более 2 часов), чего не наблюдается при раздельном использовании рассматриваемых реагентов. Высокая растекаемость изоляционного состава позволяет снизить водотвердое отношение до оптимального значения, тем самым повысить прочность, сократить сроки схватывания, увеличить устойчивость к размыву, а также увеличить его пенообразующую способность.
Указанный комплекс стабилизаторов пены представляет собой смесь водорастворимых соединений: неионогенного полимера низкомолекулярной - гидроксиэтилцеллюлозы и неионогенного поверхностно-активного вещества - оксиэтилированного нонилфенола с 9 атомами углерода в алкильном радикале и 12 молями окиси этилена, присоединенной к молю алкилфенола (далее - оксиэтилированный нонилфенол), которые в сочетании с пенообразователем, входящим в состав цементного пеноматериала, способствуют формированию высокостабильной пенной системы. Поверхностно-активные вещества предлагаемого состава по отдельности или только с полимером не обеспечивают получение изоляционного состава с указанной плотностью.
Благодаря совокупности компонентов, входящих в предлагаемый материал, а также благодаря их количественному соотношению, заявляемый тампонажный состав характеризуется (таблица 2):
- высокой прочностью;
- высокой адгезией с породой;
- сжатыми сроками схватывания;
- низкой размываемостью;
- низким значением времени потери текучести;
- широким диапазоном регулирования плотности.
Благодаря указанным свойствам, предлагаемый изоляционный состав будет обеспечивать высокую эффективность работ при изоляции интервалов интенсивного поглощения скважинных жидкостей в породах с сильно раскрытыми трещинами (до 20 мм).
Для получения заявляемого изоляционного состава использовали следующие материалы:
- ЦПМ - портландцемент с активной алюмосиликатной добавкой, как правило, метакаолин, и анионактивным ПАВ (ТУ 5734-001-38892610-2012). Указанный ЦПМ выпускается четырех марок:
- ЦПМ марки А предназначен для ликвидации интенсивных поглощений, в том числе катастрофических, в зонах осложненных аномально низким пластовым давлением, при низких и нормальных температурах и содержит в качестве анионактивного ПАВ додецилбензосульфонат натрия.
- ЦПМ марки Б предназначен для изоляции зон поглощений в кавернозных и трещиноватых колекторах и содержит в качестве анионактивного ПАВ додецилсульфат натрия.
- ЦПМ марки В предназначен для изоляции зон поглощений и цементирования скважин, при низких, нормальных и умеренных температурах и содержит в качестве анионактивного ПАВ додецилсульфоацетат натрия.
- ЦПМ марки Г предназначен для ликвидации поглощений в интервалах, осложненных аномально высоким пластовым давлением, и для цементирования скважин и содержит в качестве анионактивного ПАВ альфа-олефинсульфонат натрия.
- Низкомолекулярная гидроксиэтилцеллюлоза марки Гидроцем Н, ТУ 2231-009-40912231-2003.
- Оксиэтилированный нонилфенол с 9 атомами углерода в алкильном радикале и 12 молями окиси этилена, присоединенной к молю алкилфенола, Синоксол В, ТУ 2458-082-40912231-2013.
- Поликарбоксилат натрия Цемпласт Б, ТУ 2223-011-40912231-2003.
- Хлорид калия, ГОСТ 4568-95.
- Карбонат натрия, ГОСТ 51100-85.
Возможность осуществления заявляемого изобретения подтверждается следующим примером.
Пример. Для приготовления 1 л состава (без учета объема свободной газовой фазы) сначала готовили жидкость затворения: брали 550,0 г воды и при постоянном перемешивании в смесительной установке добавляли 50,0 г карбоната натрия и 50,0 г хлорида калия. Перемешивали в течение 30 минут. Далее, при постоянном перемешивании, поочередно вводили Гидроцем марки Н - 1,7 г, Синоксол марки В - 4,3 г, Цемпласт марки Б - 7,0 г, ЦПМ марки Г - 1000,0 г.
В результате получили изоляционный состав со следующим соотношением компонентов, мас.ч: ЦПМ марки Г - 100,0, вода - 55,0, ускоритель схватывания - 10,0, стабилизатор пены - 0,6, пластификатор - 0,7.
Изоляционные составы с другим количественным соотношением компонентов готовили аналогичным образом.
В таблице 1 приведены данные о содержании компонентов в исследованных составах.
По общеизвестным методикам определяли технологические свойства предлагаемого и известного изоляционных составов, а также физико-механические свойства образующегося из него тампонажного камня. Данные приведены в таблице 2.
Из данных, приведенных в таблице 2, следует, что вводом дополнительных реагентов, а также заменой ускорителя твердения удалось добиться следующих существенных изменений:
- увеличение диапазона регулирования плотности, а также снижение значения минимальной плотности (предлагаемый состав 900-1830 кг/м3, прототип 1100-1750 кг/м3);
- сокращение времени начала схватывания (предлагаемый состав 3,10-5,15 ч, мин; прототип 5,30-7,30 ч, мин);
- сокращение времени конца схватывания (предлагаемый состав 7,10-9,05 ч, мин, прототип 9,30-11,20 ч, мин);
- увеличение адгезии с породой (предлагаемый состав 0,4-0,65 МПа, прототип 0,14-0,32 МПа);
- увеличение прочности на сжатие (предлагаемый состав 3,2-6,0 МПа, прототип 1,0-2,1 МПа);
- увеличение устойчивости к размыву (предлагаемый состав - 0%, прототип 1-5%);
Указанные отличия делают заявляемый изоляционный состав существенно улучшенным по сравнению с прототипом и позволят в промысловых условиях обеспечить изоляцию интенсивно поглощающих пород с высокой раскрытостью трещин.
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (1)

  1. Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород, включающий цементный пеноматериал ЦПМ марок А, Б, В и Г, воду и ускоритель схватывания, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит пластификатор и стабилизатор пены, при этом в качестве ускорителя схватывания он содержит смесь хлорида калия и карбоната натрия в массовом соотношении 1:1 соответственно, в качестве стабилизатора пены - смесь низкомолекулярной гидроксиэтилцеллюлозы и оксиэтилированного нонилфенола с 9 атомами углерода в алкильном радикале и 12 молями окиси этилена, присоединенной к молю алкилфенола, в массовом соотношении 0,4:1 соответственно, а в качестве пластификатора - высокомолекулярное анионное поверхностно-активное вещество поликарбоксилат натриевый при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
    ЦПМ марок А, Б, В и Г 100,0 указанный ускоритель схватывания 8,0-12,0 указанный стабилизатор пены 0,5-0,7 указанный пластификатор 0,5-0,9 вода 50,0-60,0
RU2014110744/03A 2014-03-19 2014-03-19 Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород RU2553753C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014110744/03A RU2553753C1 (ru) 2014-03-19 2014-03-19 Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014110744/03A RU2553753C1 (ru) 2014-03-19 2014-03-19 Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2553753C1 true RU2553753C1 (ru) 2015-06-20

Family

ID=53433758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014110744/03A RU2553753C1 (ru) 2014-03-19 2014-03-19 Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2553753C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623759C1 (ru) * 2016-04-12 2017-06-29 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Пеноцементный тампонажный материал для крепления скважин
RU2654112C1 (ru) * 2017-04-19 2018-05-16 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Пеноцементный тампонажный материал

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2176308C2 (ru) * 2000-04-14 2001-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа" Тампонажный пеноцементный состав
US6875729B2 (en) * 2002-06-04 2005-04-05 Halliburton Energy Services, Inc. Sealing composition
RU2379474C2 (ru) * 2008-03-14 2010-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Пермский научно-исследовательский и проектный институт нефти"(ООО "ПермНИПИнефть") Способ изоляции интервалов высокоинтенсивных поглощений в скважине и аэрированный тампонажный раствор для его осуществления
RU2401292C2 (ru) * 2006-07-19 2010-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Вяжущее-Сервис" Расширяющийся тампонажный материал с регулируемой плотностью раствора
RU2434923C1 (ru) * 2010-03-09 2011-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Тампонажный состав для установки зарезных опорных мостов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2176308C2 (ru) * 2000-04-14 2001-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа" Тампонажный пеноцементный состав
US6875729B2 (en) * 2002-06-04 2005-04-05 Halliburton Energy Services, Inc. Sealing composition
RU2401292C2 (ru) * 2006-07-19 2010-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Вяжущее-Сервис" Расширяющийся тампонажный материал с регулируемой плотностью раствора
RU2379474C2 (ru) * 2008-03-14 2010-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Пермский научно-исследовательский и проектный институт нефти"(ООО "ПермНИПИнефть") Способ изоляции интервалов высокоинтенсивных поглощений в скважине и аэрированный тампонажный раствор для его осуществления
RU2434923C1 (ru) * 2010-03-09 2011-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Тампонажный состав для установки зарезных опорных мостов

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
б. *
ТУ 5734-001-38892610-2012. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623759C1 (ru) * 2016-04-12 2017-06-29 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Пеноцементный тампонажный материал для крепления скважин
RU2654112C1 (ru) * 2017-04-19 2018-05-16 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Пеноцементный тампонажный материал

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2542063C1 (ru) Тампонажный состав для изоляции зон интенсивного поглощения
US5996693A (en) Methods and compositions for cementing pipe in well bores
US10221095B2 (en) Set-delayed cement compositions comprising pumice and associated methods
US8162058B1 (en) Slag compositions and methods of use
US20080066652A1 (en) Low density cements for use in cementing operations
US8858704B2 (en) Low density cementitious compositions using limestone
US8685901B2 (en) Wellbore servicing compositions and methods of using same
NO329460B1 (no) Tilsetningsmiddel til sementblanding, sementblanding samt fremgangsmate for a sementere i underjordiske soner
RU2625408C2 (ru) Использование метилгидроксиэтилцеллюлозы в качестве добавки к цементу
US11268010B2 (en) Methods of cementing a wellbore without using a spacer fluid with an alkyl end-capped ethoxylated fatty alcohol
RU2553753C1 (ru) Изоляционный состав для борьбы с интенсивными поглощениями в интервалах трещиноватых горных пород
US8435930B2 (en) Low density cementitious compositions using lime kiln dust
EP0198849A1 (en) Foamed cement compositions for stowing cavities
US20080078550A1 (en) Prevention of latex inversion in saltwater cement compositions for use in subterranean formations and associated methods
US3753748A (en) Hydraulic cement retarder composition
RU2728244C1 (ru) Композиция для цементирования в подземной формации
RU2267004C2 (ru) Сырьевая смесь для получения теплозащитного тампонажного материала для условий многолетних мерзлых пород
US20070256603A1 (en) Cementitious composition for use in elevated to fully saturated salt environments
RU2787698C1 (ru) Технологическая жидкость для закрепления неустойчивых глинисто-аргиллитовых отложений в нефтяных и газовых скважинах
RU2796718C1 (ru) Расширяемая цементная композиция и способ ее применения для цементирования подземной скважины с обсадной трубой
RU2468058C1 (ru) Гипсовая тампонажная смесь утяжеленная
RU2588078C1 (ru) Сероводородостойкий уплотняющийся ингибированный тампонажный раствор
RU2588066C1 (ru) Тампонажный раствор для крепления скважин и боковых стволов с горизонтальными участками
CN104310847B (zh) 一种缓凝型高抗硫酸盐水泥稳定浆液
RU2620693C1 (ru) Тампонажный состав для крепления продуктивной зоны скважины