RU2553715C1 - Magnetic-noise test method of state of strength of load-carrying structures from ferromagnetic materials - Google Patents
Magnetic-noise test method of state of strength of load-carrying structures from ferromagnetic materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553715C1 RU2553715C1 RU2014118179/28A RU2014118179A RU2553715C1 RU 2553715 C1 RU2553715 C1 RU 2553715C1 RU 2014118179/28 A RU2014118179/28 A RU 2014118179/28A RU 2014118179 A RU2014118179 A RU 2014118179A RU 2553715 C1 RU2553715 C1 RU 2553715C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strength
- state
- structures
- load
- magnetic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области диагностики состояния прочности силовых конструкций из ферромагнитных материалов и может найти применение при проведении технического освидетельствования силовых (несущих) конструкций.The invention relates to the field of diagnostics of the state of strength of power structures made of ferromagnetic materials and can find application in the technical examination of power (load-bearing) structures.
Известно, что прочность конструкций обеспечивает требуемый уровень механических свойств материала, которые зависят от структуры и текстуры материала, количества и вида дефектов кристаллического строения, что формируется при различных технологических процессах изготовления конструкций и изделий [Б.Н. Арзамасов и др. Материаловедение: - М: МГТУ им. Баумана, 2004. - 646 с.]. При работе на конструкции воздействуют эксплуатационные нагрузки, приводящие как к износу, при действии сил трения, усталостному разрушению, вследствие циклического нагружения, так и изменению структуры и (или) текстуры материала, вследствие температурного воздействия или иных факторов. Кроме эксплуатационных нагрузок конструкции могут подвергаться нагрузкам, превышающим допустимые (при нарушениях правил эксплуатации), или, при аварийных ситуациях, воздействиям, не учитываемым при прочностном расчете (например, ударные воздействия, приводящие к образованию концентраторов напряжений, температурные воздействия при пожаре или локальном воздействии пламени, приводящие к текстурным и (или) структурным изменениям материала конструкций). Все изменения, происходящие в материале конструкций, влияют на механические свойства материала и тем самым на прочность конструкций.It is known that the strength of structures provides the required level of mechanical properties of the material, which depend on the structure and texture of the material, the number and type of defects in the crystal structure, which is formed during various technological processes of manufacturing structures and products [B.N. Arzamasov and others. Material science: - M: MSTU. Bauman, 2004. - 646 p.]. During operation, the structure is affected by operational loads, which lead to both wear, under the action of friction forces, fatigue failure due to cyclic loading, and a change in the structure and (or) texture of the material due to temperature effects or other factors. In addition to operational loads, structures can be subjected to loads exceeding permissible (in case of violation of the operating rules), or, in emergency situations, impacts not taken into account in the strength analysis (for example, shock effects, leading to the formation of stress concentrators, temperature effects in case of fire or local flame exposure) leading to texture and (or) structural changes in the material of structures). All changes that occur in the material of structures affect the mechanical properties of the material and thereby the strength of the structures.
Известны способы определения дефектов конструкций, в основе которых лежит фиксация аномалий магнитного поля при внешнем намагничивании [Измерение, контроль, качество. Неразрушающий контроль: Справочник. - М.: ИПК. Издательство стандартов, 2002. - 708. с]. Известны способы обнаружения механических повреждений конструкций на основе эффекта Холла [Коллакот Р. Диагностика повреждений: Пер. с англ. - М.: Мир, 1989. - 512 с.].Known methods for determining structural defects, which are based on the fixation of magnetic field anomalies during external magnetization [Measurement, control, quality. Non-Destructive Testing: A Guide. - M .: IPK. Standards Publishing House, 2002. - 708. c]. Known methods for detecting mechanical damage to structures based on the Hall effect [Collakot R. Diagnosis of damage: Trans. from English - M .: Mir, 1989. - 512 p.].
Данные способы позволяют обнаружить дефекты и механические повреждения конструкций, но не пригодны для контроля состояния прочности при изменениях структуры и текстуры материала.These methods can detect defects and mechanical damage to structures, but are not suitable for monitoring the state of strength with changes in the structure and texture of the material.
Известен способ диагностики элементов конструкции гребного винта [Патент на изобретение РФ №2032591, МПК6 В63Н 1/02, 1995 г.], позволяющий диагностировать процессы износа и усталости. Данный способ заключается в создании в контролируемых элементах конструкции вихревых токов, измерении сигналов ЭДС индукции вторичного переменного магнитного поля, сравнении формы и амплитуды сигналов с сигналами, соответствующими исправному состоянию конструкции.A known method for diagnosing structural elements of the propeller [Patent for the invention of the Russian Federation No. 2032591, IPC6
К числу недостатков данного способа можно отнести следующее: данный способ позволяет обнаружить дефекты, связанные с износом и явления усталостного разрушения, т.е., как и способы, приведенные выше, не пригоден для контроля состояния прочности при изменениях структуры и (или) текстуры материала. Отклонение измеренных сигналов от сигналов, соответствующих исправному состоянию конструкции, позволяет установить факт ненахождения конструкции в исходном, т.е. полностью исправном состоянии, и не позволяет провести оценку текущего состояния прочности для установления возможности дальнейшей эксплуатации конструкции и (или) определения остаточного ресурса работы конструкции.The disadvantages of this method include the following: this method allows you to detect defects associated with wear and fatigue failure, i.e., like the methods described above, it is not suitable for monitoring the state of strength with changes in the structure and (or) texture of the material . The deviation of the measured signals from the signals corresponding to the working condition of the structure allows us to establish the fact that the structure is not in the original state, i.e. fully operational condition, and does not allow an assessment of the current state of strength to establish the possibility of further operation of the structure and (or) determine the residual life of the structure.
Известен магнитошумовой метод неразрушающего контроля, физическая сущность которого заключается в перемагничивании материала переменным магнитным полем, в результате которого в его поверхностном слое возбуждаются импульсные стохастические электромагнитные волны, обусловленные скачкообразным последовательным смещением стенок магнитных доменов. В измерительной катушке индуцируется электродвижущая сила, электромагнитные характеристики которой зависят от геометрических и электрофизических параметров материала. Суммарный отклик электродвижущей силы, регистрируемый измерительной аппаратурой, - это магнитный шум, параметры которого являются информативными [Венгринович В.Д., Бусько В.Н. Магнитошумовой метод контроля химического состава ферромагнитных сплавов. «Дефектоскопия». 1982 г., №2].The magneto-noise method of non-destructive testing is known, the physical essence of which is magnetization reversal of the material by an alternating magnetic field, as a result of which pulsed stochastic electromagnetic waves are excited in its surface layer due to a jump-like sequential displacement of the walls of the magnetic domains. An electromotive force is induced in the measuring coil, the electromagnetic characteristics of which depend on the geometric and electrophysical parameters of the material. The total response of the electromotive force recorded by the measuring equipment is magnetic noise, the parameters of which are informative [Vengrinovich VD, Busko VN Magnetic noise method for controlling the chemical composition of ferromagnetic alloys. "Defectoscopy". 1982, No. 2].
Наиболее близким - по совокупности признаков - аналогом является способ магнитошумовой диагностики элементов кузова автомобилей, позволяющий оценивать техническое состояние элементов кузова автомобилей, выполненных из ферромагнетиков, при сравнении уровня магнитного шума диагностируемого элемента с эталонным сигналом, определяемым как среднее значение измеренного уровня магнитного шума бездефектных элементов кузовов автомобилей, или при сравнение с базой данных, содержащей информацию об уровне магнитного шума при наличии различных дефектов элементов кузова автомобиля [Решенкин А.С., Тихомиров А.Г. Устройство для магнитошумовой диагностики элементов кузова автомобилей. Свидетельство на полезную модель №38946, МПК7 G01N 27/72, 2004 г.].The closest - in terms of combination of characteristics - analogue is the method of magneto-noise diagnostics of car body elements, which allows assessing the technical condition of car body elements made of ferromagnets when comparing the magnetic noise level of the diagnosed element with a reference signal, defined as the average value of the measured level of magnetic noise of defect-free body elements cars, or when comparing with a database containing information about the level of magnetic noise in the presence of various x defects elements of the car body [Reshenkin AS Tikhomirov AG Device for magnetic noise diagnostics of car body elements. Utility Model Certificate No. 38946, IPC7 G01N 27/72, 2004].
К его недостатку можно отнести следующее: данный способ, позволяя обнаружить наличие различных скрытых лакокрасочным покрытием дефектов, не позволяет диагностировать состояние прочности конструкции.The following can be attributed to its disadvantage: this method, allowing detecting the presence of various defects hidden by paintwork, does not allow diagnosing the state of structural strength.
Задача, на решение которой направлен предлагаемый способ, заключается в оценке текущего состояния прочности силовых конструкций из ферромагнитных материалов по результатам диагностики микроструктуры материала на основе применения магнитошумового метода неразрушающего контроля, позволяющей установление возможности дальнейшей эксплуатации, определение остаточного ресурса работы конструкций или показателей, характеризующих состояние прочности.The task to which the proposed method is aimed is to assess the current state of strength of power structures made of ferromagnetic materials according to the results of diagnostics of the microstructure of the material based on the application of the magnetic noise method of non-destructive testing, which allows establishing the possibility of further operation, determining the residual life of structures or indicators characterizing the state of strength .
Техническим результатом предлагаемого изобретения является оценка текущего состояния прочности силовых конструкций из ферромагнитных материалов на основе применения магнитошумового метода неразрушающего контроля.The technical result of the invention is to assess the current state of strength of power structures made of ferromagnetic materials based on the application of the magnetic noise method of non-destructive testing.
Технический результат достигается тем, что на диагностируемую конструкцию воздействуют переменным электромагнитным полем, в результате которого в поверхностном слое материала возбуждаются импульсные стохастические электромагнитные волны, обусловленные скачкообразным последовательным смещением стенок магнитных доменов. В измерительной катушке, находящейся на поверхности диагностируемой конструкции, индуцируется электродвижущая сила, суммарный отклик которой, называемый магнитным шумом, регистрируется измерительной аппаратурой. Полученный сигнал, характеризующийся временными и частотными характеристиками, по одному или нескольким параметрам (амплитуда, длительность, фаза, частота, спектральная плотность и др.) преобразуется к численному значению и сравнивается с базовыми сигналами. Базовые значения сигналов определяются экспериментально при точном соответствии режима воздействия переменного электромагнитного поля на аналогичных образцах конструкций при воздействии всех возможных видов нагрузок до разрушения. Полученные базовые значения сигналов формируют базу данных, в которой каждому значению, на основе экспериментально установленной взаимосвязи в виде функциональных зависимостей «состояние прочности - значение сигнала», присваивается состояние прочности, которое при этом может быть количественно выражено в требуемых для диагностируемой конструкции показателях (механическое свойство, наработка, максимально допустимая грузоподъемность, остаточный ресурс работы и др.).The technical result is achieved by the fact that the diagnosed structure is affected by an alternating electromagnetic field, as a result of which pulsed stochastic electromagnetic waves are excited in the surface layer of the material, due to a jump-like sequential displacement of the walls of the magnetic domains. An electromotive force is induced in the measuring coil located on the surface of the diagnosed structure, the total response of which, called magnetic noise, is recorded by the measuring equipment. The received signal, characterized by time and frequency characteristics, according to one or several parameters (amplitude, duration, phase, frequency, spectral density, etc.) is converted to a numerical value and compared with the basic signals. The basic values of the signals are determined experimentally with exact correspondence to the regime of exposure to an alternating electromagnetic field on similar samples of structures under the influence of all possible types of loads before failure. The obtained basic values of the signals form a database in which, on the basis of the experimentally established relationship in the form of functional dependencies “strength state - signal value”, a strength state is assigned, which can be quantitatively expressed in the indices required for the diagnosed design (mechanical property , operating hours, maximum permissible load capacity, residual life, etc.).
Магнитошумовой способ контроля состояния прочности силовых конструкций из ферромагнитных материалов включает в себя следующую последовательность действий.The magnetic noise method for monitoring the state of strength of power structures made of ferromagnetic materials includes the following sequence of actions.
1. Силовые конструкции (изделия) подвергаются анализу с целью определения эксплуатационных нагрузок и возможных нагрузок при аварийных ситуациях.1. Power structures (products) are analyzed in order to determine operational loads and possible loads in emergency situations.
2. Образцы различных частей силовых конструкций подвергаются экспериментальным исследованиям, в ходе которых на них воздействуют определенными в пункте 1 нагрузками, с одновременной магнитошумовой диагностикой и регистрацией сигнала магнитного шума, преобразованного к численному значению по одному или нескольким параметрам (амплитуда, длительность, фаза, частота, спектральная плотность и др.).2. Samples of various parts of the power structures are subjected to experimental studies, during which they are subjected to loads specified in
3. На основе экспериментов для всех видов нагрузок устанавливается взаимосвязь в виде «состояние прочности - значение сигнала», что и формирует базу данных. Состояние прочности может быть количественно выражено в требуемых для диагностируемой конструкции показателях (механическое свойство, наработка, максимально допустимая грузоподъемность, остаточный ресурс работы и др.). Для удобства пользования взаимосвязь «состояние прочности - значение сигнала» может быть отражена графически.3. Based on experiments for all types of loads, a relationship is established in the form of “strength state - signal value”, which forms the database. The state of strength can be quantitatively expressed in the indicators required for the diagnosed design (mechanical property, running hours, maximum permissible load capacity, residual life, etc.). For convenience, the relationship "strength state - signal value" can be reflected graphically.
4. При проведении технического освидетельствования с целью определения текущего состояния прочности силовые конструкции подвергаются магнитошумовой диагностике, при этом должны быть соблюдены режимные параметры магнитошумовой диагностики пункта 2.4. When conducting a technical survey in order to determine the current state of strength, the power structures are subjected to magnetic noise diagnostics, while the operating parameters of the magnetic noise diagnostics of
5. Полученные сигналы сравниваются с сигналами базы данных и на основании этого устанавливается текущее состояние прочности силовой конструкции.5. The received signals are compared with the signals of the database and based on this, the current state of strength of the power structure is established.
Возможность технической реализации данного способа доказана авторами при проведении экспериментальных исследований образцов из различных ферромагнитных сталей без термообработки и после различных видов термообработки при многоцикловом и малоцикловом нагружении до разрушения, температурных воздействиях с последующим испытанием на разрывной машине. Ниже приведены результаты исследований циклической долговечности образцов из стали 40Х прокат, свидетельствующие о технической реализуемости предлагаемого способа.The possibility of the technical implementation of this method was proved by the authors during experimental studies of samples from various ferromagnetic steels without heat treatment and after various types of heat treatment under high-cycle and low-cycle loading to failure, temperature effects, followed by testing on a tensile testing machine. Below are the results of studies of the cyclic durability of samples of steel 40X rolled, indicating the technical feasibility of the proposed method.
Образцы подвергались циклическому нагружению с периодическим осмотром и определением сигнала магнитного шума, в качестве которого в данном эксперименте была выбрана спектральная плотность, приведенная к условным единицам. На фиг. 1 графически представлена зависимость приращения сигнала магнитного шума от количества циклов нагружения с амплитудой деформации, обеспечивающей нагрузку, составляющую 80% от предела текучести, построенная в полулогарифмических координатах. За ноль принят исходный сигнал магнитного шума образцов до испытаний, который был постоянный по всей длине образцов, что обусловлено одинаковой структурой и текстурой материала, а также одинаковым количеством дефектов кристаллической структуры.The samples were subjected to cyclic loading with periodic inspection and determination of the magnetic noise signal, which was chosen as the spectral density reduced to arbitrary units in this experiment. In FIG. Figure 1 graphically shows the dependence of the increment of the magnetic noise signal on the number of loading cycles with a strain amplitude providing a load of 80% of the yield strength, constructed in semi-logarithmic coordinates. The initial signal of the magnetic noise of the samples prior to testing, which was constant over the entire length of the samples, was taken as zero, which is due to the same structure and texture of the material, as well as the same number of defects in the crystal structure.
На полученной экспериментальной зависимости можно выделить три характерных участка. Первый участок характеризуется резким увеличением значений сигнала на первых 100 циклах, что по аналогии можно назвать приработкой, т.е. возникает некоторая поврежденность материала образца, незначительно влияющая на прочность. Второй участок характеризуется постепенным ростом сигнала, что свидетельствует о постепенном росте поврежденности материала. Третий участок характеризуется резким ростом сигнала. На третьем участке интенсивность накопления повреждений возрастает, достигая в конце критической величины, а механизм поврежденности переходит с микро- на макроуровень, который заканчивается образованием трещин на поверхности и разрушением при 82000 циклах нагружения.Three characteristic sites can be distinguished in the obtained experimental dependence. The first section is characterized by a sharp increase in signal values in the first 100 cycles, which, by analogy, can be called run-in, i.e. there is some damage to the material of the sample, slightly affecting the strength. The second section is characterized by a gradual increase in signal, which indicates a gradual increase in damage to the material. The third section is characterized by a sharp increase in signal. In the third section, the damage accumulation rate increases, reaching a critical value at the end, and the damage mechanism moves from the micro to the macro level, which ends with the formation of cracks on the surface and destruction at 82,000 loading cycles.
Полученная зависимость является базовой для элементов конструкций, имеющих одинаковое с экспериментальными образцами сечение, выполненных из стали 40Х прокат и подверженных циклическим нагрузкам, соответствующим экспериментальным. Для установления состояния прочности диагностируемой конструкции необходимо, при соблюдении режимных параметров магнитошумовой диагностики эксперимента, определить приращение сигнала магнитного шума, отложить на графике базовых сигналов и оценить текущее состояние прочности, определив (в данном случае) наработку и остаточный ресурс работы, выраженные в циклах нагружения. Например, при приращении сигнала магнитного шума 3,7 условных единицы (см. фиг. 2) наработка составляет около 40000 циклов, остаточный ресурс работы, определяемый как разница между количеством циклов до разрушения и наработкой, равен 52000 циклов.The obtained dependence is basic for structural elements that have the same cross section as the experimental specimens, made of rolled 40X steel and subject to cyclic loads corresponding to the experimental ones. To establish the strength state of the diagnosed design, it is necessary, subject to the regime parameters of the magnetic noise diagnostics of the experiment, to determine the increment of the magnetic noise signal, to postpone the basic signals on the graph and evaluate the current state of strength, determining (in this case) the operating time and residual life, expressed in loading cycles. For example, when the increment of the magnetic noise signal is 3.7 conventional units (see Fig. 2), the operating time is about 40,000 cycles, the residual working life, defined as the difference between the number of cycles before failure and the running time, is 52,000 cycles.
Аналогичные испытания сварных швов, а также проведенные на разрывных машинах малоцикловые нагружения образцов и образцов после температурных воздействий (температурные воздействия приводили к текстурным и структурным изменениям материала образцов, что устанавливалось микроанализом) также доказали техническую реализуемость предлагаемого способа.Similar tests of welds, as well as low-cycle loading of samples and samples carried out on tensile testing machines after temperature effects (temperature effects led to texture and structural changes in the material of samples, which was established by microanalysis) also proved the technical feasibility of the proposed method.
Предлагаемый способ позволяет провести оценку состояния прочности силовых конструкций из ферромагнитных материалов, на всех этапах жизненного цикла конструкций, и позволяет диагностировать снижение прочности конструкций, обусловленное наличием микротрещин, микроструктурными или текстурными изменениями материала до появления дефектов, наличие которых является причиной разрушения силовых конструкций.The proposed method allows to assess the state of strength of power structures made of ferromagnetic materials at all stages of the life cycle of structures, and allows you to diagnose a decrease in the strength of structures due to the presence of microcracks, microstructural or texture changes in the material before the appearance of defects, the presence of which is the cause of the destruction of power structures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014118179/28A RU2553715C1 (en) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Magnetic-noise test method of state of strength of load-carrying structures from ferromagnetic materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014118179/28A RU2553715C1 (en) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Magnetic-noise test method of state of strength of load-carrying structures from ferromagnetic materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2553715C1 true RU2553715C1 (en) | 2015-06-20 |
Family
ID=53433731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014118179/28A RU2553715C1 (en) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Magnetic-noise test method of state of strength of load-carrying structures from ferromagnetic materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2553715C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775513C1 (en) * | 2018-12-21 | 2022-07-04 | Тмд Фрикшн Сервисиз Гмбх | Apparatus and method for determining the mechanical properties of a prototype |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2032591C1 (en) * | 1992-01-24 | 1995-04-10 | Владимир Александрович Соловьев | Method of diagnostics of propeller structural members |
| RU2221231C2 (en) * | 2002-03-05 | 2004-01-10 | Будзуляк Богдан Владимирович | Procedure establishing residual life time of metal of main pipe-line |
| RU38946U1 (en) * | 2003-10-31 | 2004-07-10 | Ростовский институт сервиса Южно-Российского государственного университета экономики и сервиса | DEVICE FOR MAGNETIC NOISE DIAGNOSTICS OF ELEMENTS OF A BODY OF CARS |
-
2014
- 2014-05-05 RU RU2014118179/28A patent/RU2553715C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2032591C1 (en) * | 1992-01-24 | 1995-04-10 | Владимир Александрович Соловьев | Method of diagnostics of propeller structural members |
| RU2221231C2 (en) * | 2002-03-05 | 2004-01-10 | Будзуляк Богдан Владимирович | Procedure establishing residual life time of metal of main pipe-line |
| RU38946U1 (en) * | 2003-10-31 | 2004-07-10 | Ростовский институт сервиса Южно-Российского государственного университета экономики и сервиса | DEVICE FOR MAGNETIC NOISE DIAGNOSTICS OF ELEMENTS OF A BODY OF CARS |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Антипов Б. Н. и др. Оборудование для контроля напряжённо-деформированного состояния трубопроводов и металлоконструкций. - Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса, N3, 2008. - с. 66-69. Галямов Р. М., Паньковский Ю. П. Опыт применения магнитошумового метода НК на заводе "Пермские моторы". - В мире неразрушающего контроля, N1 (27), март, 2005. - с. 42-43. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2775513C1 (en) * | 2018-12-21 | 2022-07-04 | Тмд Фрикшн Сервисиз Гмбх | Apparatus and method for determining the mechanical properties of a prototype |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2653775C1 (en) | Method of pipeline corrosion monitoring | |
| RU2514822C2 (en) | Method to monitor internal corrosive changes of manifold pipeline and device for its realisation | |
| RU2536783C1 (en) | Method of determining operating life of metal of pipeline | |
| Habibalahi et al. | Forward to residual stress measurement by using pulsed eddy current technique | |
| RU2553715C1 (en) | Magnetic-noise test method of state of strength of load-carrying structures from ferromagnetic materials | |
| JP2013160561A (en) | Remaining life prediction device and remaining life prediction method for bearing | |
| Schreiber et al. | Fatigue damage evaluation by use of “Smart Sensors” | |
| Zergoug et al. | Mechanical stress analysis by eddy current method | |
| RU2498263C1 (en) | Method for detection of microcracks in metal | |
| WO2005074349A2 (en) | Non-destructive method for the detection of creep damage in ferromagnetic parts with a device consisting of an eddy current coil and a hall sensor | |
| RU2545321C1 (en) | Method of non-destructive estimation of critical changes of metal technical state | |
| RU2585796C1 (en) | Method for quality control of articles | |
| RU2441227C1 (en) | Method for magnetic flaw detection of articles in state of tension | |
| RU2298772C1 (en) | Method for determining residual stress state in articles manufactured from ferromagnetic materials | |
| RU2582306C1 (en) | Method of determining potentially dangerous zones of equipment material destruction | |
| RU2308009C1 (en) | Method of measuring residual stress in articles made of ferromagnetic materials | |
| RU2386962C1 (en) | Method of magnetic diagnostics of turbomachine blade made from nickel alloys | |
| JP2019128161A (en) | Analysis method, analysis program, and analysis apparatus | |
| RU2777695C1 (en) | Method for assessing the resistance of steels and alloys to corrosion | |
| RU2641511C2 (en) | Method for determining mechanical stresses in steel structures by magnetic control method | |
| Shenoy et al. | Nonlinear Eddy Current Technique for Fatigue Detection and Classification in Martensitic Stainless-Steel Samples | |
| Dmitriev et al. | Superminiature eddy-current transducers for studying steel to dielectric junctions | |
| Malikov et al. | Subminiature eddy-current transducers for studying steel to dielectric junctions | |
| RU2753661C1 (en) | Non-destructive method for detecting voltage concentration zones in products made of metals and alloys | |
| RU2772839C1 (en) | Method for determining the stages of cyclic fatigue and residual operating life of metal items |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190506 |