RU2552405C1 - Method of simultaneous-separate liquid injection as per reservoirs with possibility to measure parameters of injected liquid and installation for its implementation - Google Patents
Method of simultaneous-separate liquid injection as per reservoirs with possibility to measure parameters of injected liquid and installation for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552405C1 RU2552405C1 RU2014126833/03A RU2014126833A RU2552405C1 RU 2552405 C1 RU2552405 C1 RU 2552405C1 RU 2014126833/03 A RU2014126833/03 A RU 2014126833/03A RU 2014126833 A RU2014126833 A RU 2014126833A RU 2552405 C1 RU2552405 C1 RU 2552405C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- injection
- distribution device
- installation
- fluid
- injection distribution
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для одновременно-раздельной закачки в два пласта с возможностью распределения общего закачиваемого объема по пластам в требуемой пропорции и проведения замера параметров закачиваемой жидкости.The invention relates to the oil industry and can be used for simultaneous-separate injection into two layers with the possibility of distributing the total injected volume into the layers in the required proportion and measuring the parameters of the injected liquid.
Известен способ, выбранный за прототип, заключающийся в том, что в скважину на колонне насосно-компрессорных труб - НКТ спускают компоновку, включающую нижний пакер, разъединитель, устройство распределения закачки - УРЗ, верхний пакер, разъединитель. Нижнюю часть компоновки оснащают воронкой или хвостовиком, а верхнюю часть компоновки - удлинителем. Над нижним и верхним пакерами устанавливают переводник-центратор. Устанавливают и опрессовывают пакеры. Спускают глубинный расходомер с пробкой выше посадочного места последней. Подают жидкость в НКТ, определяют общий расход жидкости. Опускают пробку в посадочное место, подают жидкость в НКТ, определяют расход жидкости, закачиваемой в нижний пласт. Вычитают его из общего расхода и находят расход жидкости, закачиваемой в верхний пласт. Сопоставляют фактические расходы жидкости для пластов с заданными значениями. При их отличии поднимают извлекаемую часть УРЗ на поверхность. Устанавливают верхний и нижний штуцеры в посадочные места. Опускают извлекаемую часть УРЗ в НКТ до ее посадки в корпусную часть УРЗ. Осуществляют регулируемую закачку по пластам. Для изолирования одного из пластов вместо штуцера устанавливают заглушку. По окончании работ производят подъем установки.The known method selected for the prototype, which consists in the fact that in the well on the string of tubing - tubing is lowered layout, including the lower packer, disconnector, injection distribution device - URZ, upper packer, disconnector. The lower part of the layout is equipped with a funnel or shank, and the upper part of the layout is equipped with an extension. Above the lower and upper packers, a centralizer is installed. Install and pressure packers. Lower the depth meter with the plug above the last seat. They supply fluid to the tubing, determine the total fluid flow. Lower the cork into the seat, supply fluid to the tubing, determine the flow rate of the fluid pumped into the lower layer. Subtract it from the total flow rate and find the flow rate of the fluid pumped into the upper reservoir. The actual fluid flow rates for the formations are compared with predetermined values. With their difference, the extracted part of the URZ is raised to the surface. Install the upper and lower fittings in the seats. The extracted part of the URZ is lowered into the tubing before its landing in the hull of the URZ. Carry out adjustable injection in the reservoirs. To isolate one of the layers, a plug is installed instead of the fitting. At the end of the work, the installation is hoisted.
УРЗ включает в себя корпусную часть, состоящую из ниппеля с несколькими сквозными каналами, корпуса и втулки-переводника, извлекаемую часть, состоящую из верхней и нижней втулок и диффузора. В верхней втулке и диффузоре выполнены посадочные места под верхний и нижний штуцеры или заглушки. В верхней втулке имеется посадочное место для пробки. В нижней втулке выполнены верхний и нижний центральные каналы, расходящиеся и сходящиеся каналы (патент РФ №2495235, опубл. 10.10.2013 г.).URZ includes a body part consisting of a nipple with several through channels, a body and an adapter sleeve, an extractable part consisting of an upper and lower sleeve and a diffuser. Seats under the upper and lower fittings or caps are made in the upper sleeve and diffuser. In the upper sleeve there is a seat for the cork. The upper and lower central channels, diverging and converging channels (RF patent No. 2495235, publ. 10.10.2013) are made in the lower sleeve.
Недостатком известного способа является необходимость спуска глубинного расходомера для проведения лишь разового замера расхода закачиваемой жидкости без возможности регистрации параметров в течение продолжительного периода, например месяца. Также к недостаткам относится то, что при отключении одного из пластов возможны погрешности вследствие изменения режима закачки.The disadvantage of this method is the need to lower the depth of the flow meter to conduct only a single measurement of the flow rate of the injected fluid without the possibility of recording parameters for a long period, for example a month. Another disadvantage is that when one of the layers is turned off, errors are possible due to a change in the injection mode.
Техническим результатом заявляемого способа и установки является обеспечение возможности получения информации о величине давления закачки до и после каждого штуцера в течение продолжительного периода времени без использования большого количества дополнительных приборов и без изменения режима закачки, получение достоверных данных по режиму закачки, необходимых для формирования правильного режима работы скважины, а также повышение надежности технологии.The technical result of the proposed method and installation is the ability to obtain information about the injection pressure before and after each nozzle for a long period of time without using a large number of additional devices and without changing the injection mode, obtaining reliable data on the injection mode necessary to form the correct operating mode wells, as well as improving the reliability of technology.
Технический результат достигается осуществлением способа одновременно раздельной закачки жидкости по пластам с возможностью замера параметров закачиваемой жидкости, включающего спуск в скважину на колонне труб установки, состоящей из воронки-центратора, нижнего пакера, переводника-центратора, устройства распределения закачки, верхнего пакера, удлинителя, установку нижнего и верхнего пакеров, опрессовку межтрубного пространства над нижним и верхним пакерами, подачу жидкости в колонну труб, определение расходов жидкости по пластам, сопоставление фактического расхода жидкости для пластов с заданными значениями, подъем при их отличии извлекаемой части устройства распределения закачки на поверхность при помощи ловильного инструмента на геофизическом кабеле, проволоке или колтюбинговой установке, установку в посадочные места извлекаемой части устройства распределения закачки верхнего и нижнего штуцеров, спуск извлекаемой части устройства распределения закачки в колонну труб на геофизическом кабеле, проволоке или колтюбинговой установке до ее посадки в корпусную часть устройства распределения закачки, осуществление регулируемой закачки жидкости, подъем установки по окончании работ, при этом согласно изобретению оснащают устройство распределения закачки верхним автономным манометром, установленным над верхним штуцером, средним автономным манометром, установленным под верхним штуцером, и нижним автономным манометром, установленным под нижним штуцером, осуществляют подачу жидкости в колонну труб, производят замер давления закачки жидкости до и после верхнего и нижнего штуцеров при помощи верхнего, среднего и нижнего автономных манометров, фиксируют в процессе закачки перепад давления на верхнем и нижнем штуцерах, рассчитывают по перепаду давления расход жидкости, закачиваемой в каждый пласт, сопоставляют фактические расходы жидкости для пластов с заданными значениями, при отличии фактических расходов от заданных значений поднимают извлекаемую часть устройства распределения закачки вместе с автономными манометрами и штуцерами на поверхность при помощи ловильного инструмента на геофизическом кабеле, проволоке или колтюбинговой установке, заменяют в извлекаемой части устройства распределения закачки верхний и нижний штуцеры, спускают на геофизическом кабеле, проволоке или колтюбинговой установке извлекаемую часть устройства распределения закачки в колонну труб до ее посадки в корпусную часть устройства распределения закачки, производят подачу жидкости в колонну труб и ведут повторные замеры давления закачки жидкости до и после верхнего и нижнего штуцеров.The technical result is achieved by implementing a method for simultaneously separately injecting fluid into the reservoirs with the possibility of measuring the parameters of the injected fluid, including the descent into the well on the pipe string of the installation, consisting of a funnel-centralizer, lower packer, sub-centralizer, injection distribution device, upper packer, extension, installation lower and upper packers, pressure testing of the annulus above the lower and upper packers, fluid supply to the pipe string, determination of fluid flow rates in the layers, s comparing the actual fluid flow rate for formations with specified values, lifting when they differ the extractable part of the injection distribution device to the surface using a fishing tool on a geophysical cable, wire or coiled tubing, installing the upper and lower nozzles in the seats of the extractable part of the injection distribution device, removing the extractable parts of the device for distributing injection into a pipe string on a geophysical cable, wire or coiled tubing installation before it fits into the casing part of the injection distribution device, the implementation of an adjustable liquid injection, the installation lifting upon completion of work, while according to the invention, the injection distribution device is equipped with an upper autonomous pressure gauge installed above the upper nozzle, an average autonomous pressure gauge installed under the upper nozzle, and a lower autonomous pressure gauge installed under the lower fitting, supply fluid to the pipe string, measure the pressure of the fluid injection before and after the upper and lower fittings using him, the middle and lower standalone pressure gauges, record the pressure drop on the upper and lower fittings during the injection process, calculate the flow rate of the fluid pumped into each reservoir from the pressure drop, compare the actual fluid flow rate for the formations with the given values, raise the actual flow rates from the set values extractable part of the injection distribution device together with stand-alone pressure gauges and fittings to the surface using a fishing tool on a geophysical cable, wire or coiled tubing ingovy installation, replace the upper and lower fittings in the extractable part of the injection distribution device, lower on a geophysical cable, wire or coiled tubing installation the extractable part of the injection distribution device into the pipe string before it fits into the body of the injection distribution device, supply liquid to the pipe string and lead repeated measurements of fluid injection pressure before and after the upper and lower fittings.
Для достижения цели могут быть использованы следующие частные решения:To achieve the goal, the following particular solutions can be used:
- установку выше нижнего и/или верхнего пакера оснащают разъединителем механического или гидравлического принципа действия;- installation above the lower and / or upper packer is equipped with a mechanical or hydraulic operating principle disconnector;
- под верхним пакером устанавливают переводник-центратор.- under the upper packer install a sub-centralizer.
Технический результат достигается применением установки для одновременно раздельной закачки жидкости по пластам с возможностью замера параметров закачиваемой жидкости, включающей воронку-центратор, нижний пакер, переводник-центратор, устройство распределения закачки, верхний пакер, удлинитель, при этом согласно изобретению устройство распределения закачки (например, УР3-114) оснащено верхним автономным манометром, установленным до верхнего штуцера, средним автономным манометром, установленным под верхним штуцером, и нижним автономным манометром, установленным под нижним штуцером, при этом верхний и нижний штуцеры размещены в извлекаемой части устройства распределения закачки с возможностью извлечения обоих штуцеров за одну спуско-подъемную операцию.The technical result is achieved by using the installation for simultaneously separate injection of fluid into the reservoirs with the possibility of measuring the parameters of the injected fluid, including a funnel-centralizer, a lower packer, a sub-centralizer, an injection distribution device, an upper packer, an extension, and according to the invention, an injection distribution device (for example, UR3-114) is equipped with an upper autonomous pressure gauge installed up to the upper fitting, an average autonomous pressure gauge installed under the upper fitting, and lower autonomous with a manometer installed under the lower nozzle, while the upper and lower nozzles are located in the extractable part of the injection distribution device with the possibility of extracting both nozzles in one round trip.
Схема установки для регулируемой закачки жидкости по пластам с возможностью замера параметров закачиваемой жидкости приведена на фиг. 1. Схема устройства распределения закачки (например, УР3-144, производства ООО НПФ «Пакер», г. Октябрьский) с автономными манометрами и штуцерами приведена на фиг. 2.The installation diagram for controlled injection of fluid into the reservoirs with the possibility of measuring the parameters of the injected fluid is shown in FIG. 1. A diagram of an injection distribution device (for example, UR3-144, manufactured by LLC NPF Packer, Oktyabrsky) with autonomous pressure gauges and fittings is shown in FIG. 2.
Установка состоит из спущенной в скважину 1 (фиг. 1) на колонне труб 2 компоновки подземного оборудования, включающей воронку-центратор 3 (например, ВЦ-73 производства ООО НПФ «Пакер», г. Октябрьский), нижний пакер 4 (например, ПРО-ЯМО3-122 производства ООО НПФ «Пакер», г. Октябрьский), переводник-центратор 5 (например, ПЦ-124 производства ООО НПФ «Пакер», г. Октябрьский), устройство распределения закачки 6 (например, УР3-114 производства ООО НПФ «Пакер», г. Октябрьский), верхний пакер 7 (например, ПРО-ЯВЖ-М-С-122 производства ООО НПФ «Пакер», г. Октябрьский), удлинитель 8 (например, УС-118 производства ООО НПФ «Пакер», г. Октябрьский). Над нижним 4 и верхним 7 пакерами могут быть установлены разъединители (на фиг. 1 не показаны) механического или гидравлического принципа действия. Переводник-центратор (на фиг. 1 не показан) может быть установлен ниже верхнего пакера 7. Нижний пакер 4 выполнен осевой установки, верхний пакер 7 выполнен с упором в нижний пакер 4.The installation consists of a layout of underground equipment lowered into a well 1 (Fig. 1) on a pipe string 2, including a centralizer funnel 3 (for example, VTs-73 produced by OOO NPF Packer, Oktyabrsky), lower packer 4 (for example, ABM -YAMO3-122 produced by LLC NPF “Packer”, October), a centralizer 5 (for example, PC-124 produced by LLC NPF “Packer, October), a distribution device for injection 6 (for example, UR3-114 manufactured by LLC NPF “Packer”, Oktyabrsky), top packer 7 (for example, PRO-YaVZh-M-S-122 manufactured by NPF “Packer”, Oktyabrsky), carrier 8 (for example, US-118 manufactured by NPF Packer LLC, Oktyabrsky). Above the lower 4 and upper 7 packers can be installed disconnectors (not shown in Fig. 1) mechanical or hydraulic principle of operation. The sub-centralizer (not shown in FIG. 1) can be installed below the upper packer 7. The lower packer 4 is axially mounted, the upper packer 7 is made with emphasis in the lower packer 4.
Воронка-центратор 3 предназначена для исключения повреждений геофизического прибора при проведении исследований. Нижний пакер 4 служит для разобщения нижнего 9 и верхнего 10 пластов. Переводник-центратор 5 предназначен для центрирования. Устройство распределения закачки 6 предназначено для распределения общего объема закачиваемой воды в нижний 9 и верхний 10 пласты. Верхний пакер 7 служит для защиты обсадной колонны от давления закачки. Удлинитель 8 предназначен для компенсации изменения длины колонны труб 2 при циклической закачке и термобарических изменениях.Funnel-centralizer 3 is designed to exclude damage to the geophysical instrument during research. The lower packer 4 serves to separate the lower 9 and upper 10 layers. The sub-centralizer 5 is designed for centering. The injection distribution device 6 is designed to distribute the total volume of injected water into the lower 9 and upper 10 layers. The upper packer 7 serves to protect the casing from injection pressure. The extension cord 8 is designed to compensate for changes in the length of the pipe string 2 during cyclic injection and thermobaric changes.
Устройство распределения закачки 6 (фиг. 2), состоящее из корпусной 11 и извлекаемой 12 частей, снабжено верхним автономным манометром 13, средним автономным манометром 14 и нижним автономным манометром 15. Верхний 16 и нижний 17 штуцеры установлены в извлекаемую часть 12 УРЗ 6 с возможностью извлечения обоих штуцеров 16, 17 за одну спуско-подъемную операцию. Верхний автономный манометр 13 установлен над верхним штуцером 16, средний автономный манометр 14 установлен под верхним штуцером 16, нижний автономный манометр 15 установлен под нижним штуцером 17.The injection distribution device 6 (Fig. 2), consisting of a
Реализация способа приведена в описании работы оборудования.The implementation of the method is described in the description of the equipment.
Перед спуском установки производят шаблонирование скважины 1 (фиг. 1) и очистку стенок обсадной колонны скребками (скреперами) (на фиг. 1 не показаны), а затем промывку ствола скважины 1. Установку собирают в следующей последовательности: воронка-центратор 3, нижний пакер 4, переводник-центратор 5, устройство распределения закачки 6, верхний пакер 7, удлинитель 8. Установку спускают либо без извлекаемой части 12 УРЗ 6, либо вместе с ней. Переводят пакеры 4, 7 в рабочее положение, затем опрессовывают межтрубное пространство над нижним 4 и верхним 7 пакерами. Осуществляют подачу жидкости в колонну труб 2. Производят замер давления закачки жидкости до и после верхнего 16 и нижнего 17 штуцеров при помощи верхнего 13, среднего 14 и нижнего 15 автономных манометров. Фиксируют в процессе закачки перепад давления на верхнем 16 и нижнем 17 штуцерах. Рассчитывают по перепаду давления известным способом расход жидкости, закачиваемой в каждый пласт. Сопоставляют фактические расходы жидкости для пластов 9, 10 с заданными значениями. При отличии фактических расходов от заданных значений поднимают извлекаемую часть 12 УРЗ 6 вместе с автономными манометрами 13, 14, 15 и штуцерами 16, 17 на поверхность при помощи ловильного инструмента на геофизическом кабеле, проволоке или колтюбинговой установке (на фигурах не показаны). Заменяют в извлекаемой части 12 УРЗ 6 верхний 16 и нижний 17 штуцеры. Далее спускают на геофизическом кабеле, проволоке или колтюбинговой установке извлекаемую часть 12 УРЗ 6 с автономными манометрами 13, 14, 15 и замененными верхним 16 и нижним 17 штуцерами в колонну труб 2 до ее посадки в корпусную часть 11 УРЗ 6.Before the launch of the installation, the well 1 is modeled (Fig. 1) and the casing walls are cleaned with scrapers (scrapers) (not shown in Fig. 1), and then the wellbore is flushed 1. The installation is assembled in the following sequence: centralizer funnel 3, lower packer 4, a centralizer-sub 5, an injection distribution device 6, an upper packer 7, an extension cord 8. The unit is lowered either without an
По окончании работ переводят верхний 7 и нижний 4 пакеры в транспортное положение натяжением колонны труб 2. Проводят обратную промывку для проверки перевода пакеров 4,7 в транспортное положение и очистки места посадки пакеров 4, 7 от песка и шлама. Начинают подъем установки после возврата уплотнительных элементов пакеров 4, 7 в состояние, не мешающее подъему.At the end of the work, the upper 7 and lower 4 packers are transferred to the transport position by tensioning the pipe string 2. A backwash is carried out to check the transfer of the 4.7 packers into the transport position and to clear the landing site of the packers 4, 7 from sand and sludge. They begin to lift the installation after the return of the sealing elements of the packers 4, 7 to a state that does not interfere with the rise.
Заявляемые способ и установка для одновременно раздельной закачки жидкости по пластам позволяют получать информацию о величине давления закачки до и после каждого штуцера в течение продолжительного периода времени без использования большого количества дополнительных приборов и без изменения режима закачки, получать достоверные данные по режиму закачки, необходимые для формирования правильного режима работы скважины, а также повысить надежность технологии.The inventive method and installation for simultaneously separate injection of fluid into the reservoirs allows to obtain information about the injection pressure before and after each nozzle for a long period of time without using a large number of additional devices and without changing the injection mode, to obtain reliable data on the injection mode necessary for generating the correct mode of operation of the well, as well as improve the reliability of the technology.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126833/03A RU2552405C1 (en) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Method of simultaneous-separate liquid injection as per reservoirs with possibility to measure parameters of injected liquid and installation for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126833/03A RU2552405C1 (en) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Method of simultaneous-separate liquid injection as per reservoirs with possibility to measure parameters of injected liquid and installation for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2552405C1 true RU2552405C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53294920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014126833/03A RU2552405C1 (en) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Method of simultaneous-separate liquid injection as per reservoirs with possibility to measure parameters of injected liquid and installation for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2552405C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679406C1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-02-08 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Method of controlled pumping down to formations and device for its implementation |
RU2720722C1 (en) * | 2019-08-28 | 2020-05-13 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Method of packer installation inside casing string of well |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002035059A1 (en) * | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid property sensors and associated methods of calibrating sensors in a subterranean well |
RU2485293C1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Method of borehole transfer and unit for transfer of liquid from upper well formation to lower one with filtration |
RU2495235C1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Method and device for controlled pumping down to formations |
RU2517294C1 (en) * | 2013-01-10 | 2014-05-27 | Олег Сергеевич Николаев | Device for dual injection operation to two formations of same well (versions) |
-
2014
- 2014-07-01 RU RU2014126833/03A patent/RU2552405C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002035059A1 (en) * | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid property sensors and associated methods of calibrating sensors in a subterranean well |
RU2485293C1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Method of borehole transfer and unit for transfer of liquid from upper well formation to lower one with filtration |
RU2495235C1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Method and device for controlled pumping down to formations |
RU2517294C1 (en) * | 2013-01-10 | 2014-05-27 | Олег Сергеевич Николаев | Device for dual injection operation to two formations of same well (versions) |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГАРИФОВ К.М. и др. Одновременно-раздельная эксплуатация пластов в ОАО "Татнефть". - М., Нефтяное хозяйство, 2011, С.126-130 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679406C1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-02-08 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Method of controlled pumping down to formations and device for its implementation |
RU2720722C1 (en) * | 2019-08-28 | 2020-05-13 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Method of packer installation inside casing string of well |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10323513B2 (en) | System and method for downhole organic scale monitoring and intervention in a production well | |
RU2495235C1 (en) | Method and device for controlled pumping down to formations | |
RU2634317C1 (en) | Method of controlled injection of liquid through formation (versions) | |
CN105806712B (en) | Hole internal water pressure test device and test macro | |
CN105937393A (en) | Horizontal well dragging type liquid production profile testing pipe column and testing method thereof | |
US20160273347A1 (en) | Method for conducting well testing operations with nitrogen lifting, production logging, and buildup testing on single coiled tubing run | |
RU2636842C1 (en) | Method and arrangement for controlled injection of liquid through formations | |
RU2552405C1 (en) | Method of simultaneous-separate liquid injection as per reservoirs with possibility to measure parameters of injected liquid and installation for its implementation | |
RU2610484C9 (en) | Method and device for adjustable injection of fluid to layers with automated measuring of process parameters | |
RU2449114C1 (en) | Method of dual completion of several productive horizons and device for its implementation | |
WO2009129240A3 (en) | Selective zonal testing using a coiled tubing deployed submersible pump | |
CN105317410A (en) | Eccentric water distributor | |
US20200141234A1 (en) | Logging device for measuring pressure into an underground formation and associated method | |
RU2679406C1 (en) | Method of controlled pumping down to formations and device for its implementation | |
Ito et al. | Deep rock stress measurement by hydraulic fracturing method taking account of system compliance effect | |
CN104234709A (en) | Device for obtaining stratum real fluid samples of cased well | |
CN105569623A (en) | Combined wellhead testing device for injection well and combined wellhead testing method | |
RU2473791C1 (en) | Plant for simultaneous separate well operation, and well chamber for it | |
RU2655547C1 (en) | Method of injection well operation with single-lift multi-packer assembly | |
CN202745840U (en) | High-efficiency separate injection pipe column for highly-deviated well | |
RU2678745C1 (en) | Method of operation of an injection well of a small diameter with a single lift two-packer arrangement | |
RU2731304C1 (en) | Method for simultaneous separate injection of working fluid and installation for implementation thereof | |
CN108894742B (en) | Coal bed gas reservoir parameter measuring method and packer fixing tool | |
AU2009251013A1 (en) | Zonal well testing device and method | |
EP3101222A1 (en) | Steam quality - measuring device |