RU2551981C1 - Package, packaging unit and method of manufacturing packages - Google Patents

Package, packaging unit and method of manufacturing packages Download PDF

Info

Publication number
RU2551981C1
RU2551981C1 RU2013154020/12A RU2013154020A RU2551981C1 RU 2551981 C1 RU2551981 C1 RU 2551981C1 RU 2013154020/12 A RU2013154020/12 A RU 2013154020/12A RU 2013154020 A RU2013154020 A RU 2013154020A RU 2551981 C1 RU2551981 C1 RU 2551981C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
paper
package
mechanical
folds
Prior art date
Application number
RU2013154020/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк ТИЛЛЕЙ
Эллиот ОРЛИК
Original Assignee
Фрито-Лэй Трейдинг Компани ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрито-Лэй Трейдинг Компани ГмбХ filed Critical Фрито-Лэй Трейдинг Компани ГмбХ
Application granted granted Critical
Publication of RU2551981C1 publication Critical patent/RU2551981C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
    • B65D75/44—Individual packages cut from webs or tubes
    • B65D75/46—Individual packages cut from webs or tubes containing articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

FIELD: packaging industry.
SUBSTANCE: invention relates to a package which is a secondary package forming a central cavity in which a plurality of products packaged in primary packages is contained. At that the package is a paper layer folded as pleats and comprises at least one mechanical seal compressing mechanically together a plurality of pleats of paper layers, the mechanical clamping is the only mechanism of connecting the adjacent compacted pleats. Also a packaging unit is described and a method of manufacturing such a package using forming-filling-sealing unit.
EFFECT: invention enables to reduce the manufacturing costs of package and to reduce associated greenhouse gas emissions while maintaining effective sealing of the package.
32 cl, 3 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к упаковке, упаковочной установке и способу изготовления упаковок.The present invention relates to packaging, packaging installation and method of manufacturing packages.

Известно, что для изготовления упаковок в виде мешков, пакетов типа подушечек или пакетов для таких изделий, как закусочные продукты, применяется вертикальная формовочно-фасовочно-укупорочная (VFFS) упаковочная установка. Рукавную пленку, сформированную из рулона упаковочной пленки из термосвариваемой пластмассы, сваренной в продольном направлении, периодически подают через зажимное устройство. В зажимном устройстве из пленки формируется сплющенный рукав. Зажимное устройство формирует пару разнесенных по вертикали герметичных сварных швов, проходящих поперек рукава между соседними по вертикали упаковками. Зажимное устройство также прорезает средний участок между герметичными швами, проходящий через рукав и отделяющий нижнюю герметизированную упаковку с продуктом от верхней негерметизированной упаковки.It is known that for the manufacture of packages in the form of bags, bags such as pads or bags for products such as snack foods, a vertical molding-filling-capping (VFFS) packaging machine is used. A sleeve film formed from a roll of a packaging film of heat-sealable plastic welded in the longitudinal direction is periodically fed through a clamping device. A flattened sleeve is formed from the film in the clamping device. The clamping device forms a pair of vertically spaced sealed welds extending across the sleeve between vertically adjacent packages. The clamping device also cuts the middle section between the sealed seams, passing through the sleeve and separating the lower sealed product packaging from the upper unsealed package.

Таким образом, нижнее герметичное уплотнение образует верхнее уплотнение нижней упаковки, а верхнее герметичное уплотнение образует нижнее уплотнение верхней упаковки. Затем верхнюю упаковку заполняют продуктом, продвигают рукав вниз через зажимное устройство и повторяют цикл, когда верхний край верхней упаковки и нижний край следующей упаковки оказываются между зажимами зажимного устройства.Thus, the lower tight seal forms the upper seal of the lower package, and the upper tight seal forms the lower seal of the upper package. Then the upper package is filled with the product, the sleeve is moved down through the clamping device and the cycle is repeated when the upper edge of the upper package and the lower edge of the next package are between the clamps of the clamping device.

Также известна горизонтальная формовочно-фасовочно-укупорочная упаковочная установка, в которой упаковочный материал и продукты подаются горизонтально, а не вертикально.Also known is a horizontal molding-filling-capping packaging unit in which packaging material and products are fed horizontally rather than vertically.

Такая формовочно-фасовочно-укупорочная упаковочная установка применяется, в частности, для изготовления первичных упаковок, в которых содержится упакованный продукт, а также вторичных упаковок, в которых содержится множество первичных упаковок. Хорошо известно, что при производстве закусочных пищевых продуктов их упаковывают в первичные упаковки, в которых продукт герметично укупорен, а для упаковывания множества первичных упаковок в "групповую" вторичную упаковку последовательно формируют как первичные, так и вторичные упаковки на соответствующей формовочно-фасовочно-укупорочной упаковочной установке.Such a molding, filling and capping packaging installation is used, in particular, for the manufacture of primary packaging in which the packaged product is contained, as well as secondary packaging in which a plurality of primary packaging is contained. It is well known that in the production of snack foods, they are packaged in primary packages in which the product is hermetically sealed, and for packaging many primary packages in a “group” secondary package, both primary and secondary packages are sequentially formed on the corresponding molding-filling-capping packaging installation.

В упаковочной промышленности существует общая потребность в снижении затрат на упаковку, а также ослаблении воздействия упаковки на окружающую среду. Первичные и вторичные упаковки должны укупориваться, чтобы надежно сохранять упакованные продукты. Для формирования таких укупоренных вторичных упаковок для закусочных пищевых продуктов обычно используется полимерный пленочный материал, например, из термосвариваемого полимера или бумага, которая склеена адгезивным слоем, или покрытие из термосвариваемого полимера. Из-за необходимости применения таких полимеров и адгезивов для формирования упаковок не только увеличиваются затраты на производство и повышается его сложность, но также возникают затруднения с эффективной утилизацией изготавливаемых упаковок из множества материалов. Кроме того, при необходимости использовать термосваривание повышается потребность производственного процесса в энергии, что приводит к увеличению выбросов парниковых газов, т.е. выбросов двуокиси углерода при изготовлении упаковок.In the packaging industry, there is a general need to reduce packaging costs as well as mitigate the environmental impact of packaging. Primary and secondary packaging should be corked in order to reliably preserve packaged products. For the formation of such sealed secondary packaging for snack foods, a polymeric film material is usually used, for example, of a heat-sealable polymer or paper that is glued with an adhesive layer, or a coating of a heat-sealable polymer. Due to the need to use such polymers and adhesives to form packages, not only do production costs increase and its complexity increases, but there are also difficulties with the efficient disposal of manufactured packages from a variety of materials. In addition, if it is necessary to use heat sealing, the energy demand of the production process increases, which leads to an increase in greenhouse gas emissions, i.e. carbon dioxide emissions from packaging.

Соответственно, в технике существует потребность в упаковке, упаковочной установке и способе изготовления упаковок, позволяющих снизить стоимость и сложность упаковочного материала, а также сократить сопутствующие выбросы парниковых газов с сохранением эффективного укупоривания упаковки.Accordingly, there is a need in the art for packaging, packaging installation and method of manufacturing packages to reduce the cost and complexity of the packaging material, as well as reduce associated greenhouse gas emissions while maintaining effective closure of the package.

Кроме того, существует потребность во вторичной упаковке, в частности, для закусочных продуктов, с меньшими производственными затратами и улучшенной пригодностью к переработке для вторичного использования по сравнению с известными вторичными упаковками.In addition, there is a need for secondary packaging, in particular for snack foods, with lower manufacturing costs and improved recyclability compared to known secondary packaging.

В основу настоящего изобретения положена задача по меньшей мере частичного удовлетворения этих потребностей.The present invention is based on the task of at least partially meeting these needs.

Соответственно, в настоящем изобретении предложена упаковка, представляющая собой вторичную упаковку, образующую центральную полость, в которой содержится множество упакованных в первичные упаковки продуктов, при этом упаковка представляет собой сложенный складками слой бумаги и содержит по меньшей мере одно механическое уплотнение, механически сжимающее друг с другом множество складок слоя бумаги, а механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок.Accordingly, the present invention provides a package that is a secondary package that forms a central cavity, which contains many packaged products in primary packages, the package being a folded paper layer and at least one mechanical seal mechanically compressing with each other many folds of the paper layer, and mechanical crimping is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds.

В настоящем изобретении дополнительно предложена упаковочная установка для упаковывания по меньшей мере одного продукта в упаковку, представляющая собой формовочно-фасовочно-укупорочную установку, содержащую по меньшей мере одно обжимное устройство, приспособленное механически сжимать друг с другом множество складок слоя бумаги с целью формирования на упаковке по меньшей мере одного механического уплотнения, при этом механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок.The present invention further provides a packaging unit for packaging at least one product in a package, which is a molding-filling-capping unit comprising at least one crimping device adapted to mechanically compress multiple folds of a paper layer together to form on the package at least one mechanical seal, with mechanical compression is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds.

В настоящем изобретении дополнительно предложен способ изготовления упаковок, включающий стадии:The present invention further provides a method for manufacturing packages, comprising the steps of:

а) использования сложенного складками слоя бумаги,a) the use of a folded layer of paper,

б) подачи сложенного складками слоя бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку, иb) feeding the folded layer of paper through the molding, filling and capping unit, and

в) механического сжатия друг с другом множества складок бумаги в формовочно-фасовочно-укупорочной установке с целью формирования на упаковке по меньшей мере одного механического уплотнения, механически сжимающего друг с другом множество складок слоя бумаги, при этом механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок.c) mechanical compression with each other of a plurality of paper folds in a molding-filling-capping unit in order to form at least one mechanical seal on the packaging mechanically compressing a plurality of folds of paper with each other, while mechanical compression is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds .

При создании изобретения авторы обнаружили, что с целью формирования уплотненных бумажных упаковок, не содержащих адгезивных или термосвариваемых материалов, могут использоваться механически обжатые уплотнения. Тем самым повышается пригодность упаковки к переработке для вторичного использования и сокращаются выбросы парниковых газов. Упаковки согласно изобретению особо применимы для изготовления вторичных групповых упаковок для закусочных пищевых продуктов. Такая вторичная упаковка должна быть достаточно прочной для обеспечения надежного упаковывания первичных упаковок с момента изготовления и на стадии дистрибуции, розничной продажи и конечного применения потребителем, но при этом не требуется, чтобы уплотнения вторичной упаковки являлись герметичными, поскольку такие герметичные уплотнения для предотвращения ухудшения свойств продукта под действием окружающей среды уже имеются на первичной упаковке. Упаковка согласно изобретению также может применяться для упаковывания широкого ассортимента других продуктов в качестве первичной или вторичной упаковки.When creating the invention, the authors found that in order to form a sealed paper packaging that does not contain adhesive or heat sealable materials, mechanically compressed seals can be used. This improves the recyclability of the packaging and reduces greenhouse gas emissions. The packaging according to the invention is particularly suitable for the manufacture of secondary group packaging for snack foods. Such a secondary packaging must be strong enough to ensure reliable packaging of the primary packaging from the time of manufacture and at the distribution, retail and final use stages by the consumer, but it is not required that the secondary packaging seals be airtight, since such airtight seals to prevent product degradation under the influence of the environment are already available on the primary packaging. The packaging according to the invention can also be used for packaging a wide range of other products as primary or secondary packaging.

Используемый в описании термин "первичная упаковка" означает упаковку, в которой содержится реальный продукт для употребления пользователем, такой как закусочный пищевой продукт, а термин "вторичная упаковка" означает упаковку, в которой непосредственно или опосредованно содержится один или несколько упакованных в первичные упаковки продуктов, при этом под термином "вторичная упаковка" также подразумевается "третичная упаковка", которой может являться еще одна наружная упаковка помимо вторичной упаковки.Used in the description, the term "primary packaging" means a package that contains a real product for consumption by the user, such as a snack food product, and the term "secondary packaging" means a package that directly or indirectly contains one or more primary packaging products, however, the term "secondary packaging" also means "tertiary packaging", which may be another outer packaging in addition to secondary packaging.

Далее лишь в качестве примера будут описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:Further, by way of example only, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг.1 показан схематический вид в перспективе упаковки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения,figure 1 shows a schematic perspective view of a package according to one of the embodiments of the present invention,

на фиг.2 показан схематический вид сбоку упаковочной установки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, иfigure 2 shows a schematic side view of a packaging installation according to one of the embodiments of the present invention, and

на фиг.3 показан схематический увеличенный вид сбоку в перспективе обжимного устройства проиллюстрированной на фиг.2 упаковочной установки.figure 3 shows a schematic enlarged side view in perspective of a crimping device illustrated in figure 2 of the packaging installation.

На фиг.1 проиллюстрирована упаковка согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Упаковка 2 содержит сложенный складками слой 4 бумаги, образующий центральную полость 6, в которой содержится по меньшей мере один упакованный продукт 8 (показанный фантомно). Для ясности толщина бумаги преувеличена. Упаковка 2 содержит по меньшей мере одно механическое уплотнение 10, механически сжимающее друг с другом множество складок 12, 13, 14 слоя 4 бумаги. Механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок 12, 13, 14. Механическое обжатие предпочтительно содержит по меньшей мере одно механическое уплотнение, которое в свою очередь содержит выпуклый механический фиксатор между соседними складками бумаги. Каждое механическое уплотнение необязательно состоит из выпуклого механического фиксатора, лежащего в одной плоскости без отгибания складок бумаги. Выпуклый механический фиксатор обеспечивает единственный механизм соединения, предотвращающий разделение складок бумаги.1 illustrates a package according to one embodiment of the present invention. The package 2 contains a fold-folded paper layer 4, forming a central cavity 6, which contains at least one packaged product 8 (shown phantomly). For clarity, paper thickness is exaggerated. The package 2 contains at least one mechanical seal 10, mechanically compressing with each other a lot of folds 12, 13, 14 of the paper layer 4. Mechanical compression is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds 12, 13, 14. Mechanical compression preferably comprises at least one mechanical seal, which in turn contains a convex mechanical lock between adjacent paper folds. Each mechanical seal optionally consists of a convex mechanical retainer lying in the same plane without folding the folds of paper. A convex mechanical lock provides a single joining mechanism that prevents the separation of paper folds.

Упаковка 2 имеет форму подушечки и противоположные концы 16, 18. Каждый конец 16, 18 содержит соответствующее поперечное механическое уплотнение 20, 22. Между поперечными механическими уплотнениями 20, 22 в продольном направлении проходит продольное механическое уплотнение 24.The package 2 has a pillow shape and opposite ends 16, 18. Each end 16, 18 contains a corresponding transverse mechanical seal 20, 22. Between the transverse mechanical seals 20, 22, a longitudinal mechanical seal 24 extends in the longitudinal direction.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления упаковка 2 представляет собой вторичную упаковку, в которой содержится множество упаковок 8 с закусочным пищевым продуктом. Бумагой является бумага, обычно используемая для упаковывания и имеющая удельный вес от 25 до 125 г/м2, необязательно от 50 до 100 г/м2, необязательно от 60 до 80 г/м2.In one of the preferred embodiments, the package 2 is a secondary package, which contains many packages 8 with a snack food product. Paper is paper typically used for packaging and having a specific gravity of 25 to 125 g / m 2 , optionally 50 to 100 g / m 2 , optionally 60 to 80 g / m 2 .

В наиболее предпочтительном варианте осуществления упаковка 2 состоит исключительно из одного сложенного складками слоя 4 бумаги, образующего центральную полость 6. Тем не менее, бумага необязательно может содержать гидрофобный материал, такой покрытие из глины, такой как фарфоровая глина, для обеспечения водоотталкивающей поверхности упаковки и печати. Гидрофобным материалом может являться внешнее покрытие. Тем менее, отсутствует термосвариваемый полимер или клейкий слой. Бумага также может иметь по меньшей мере одну глянцевую поверхность, получаемую путем каландрирования поверхности бумаги под давлением.In a most preferred embodiment, the package 2 consists solely of one folded paper layer 4, forming the central cavity 6. However, the paper may optionally contain a hydrophobic material, such a clay coating, such as porcelain clay, to provide a water-repellent surface of the package and print . The hydrophobic material may be an outer coating. However, there is no heat sealable polymer or adhesive layer. The paper may also have at least one glossy surface obtained by calendaring the surface of the paper under pressure.

Каждое механическое уплотнение 20, 22, 24 содержит выпуклый механический фиксатор между соседними складками бумаги 12, 13, 14. Выпуклый механический фиксатор обычно содержит последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков 26, 28, наклоненных относительно продольного направления механического уплотнения. Расположение, шаг и размеры вогнутых и выпуклых участков 26, 28 могут различаться для поперечных механических уплотнений 20, 22 и продольного механического уплотнения 24. Выпуклый механический фиксатор дополняет форму соседних складок 12, 13, 14 бумаги по толщине, не перфорируя бумагу. Тем не менее, такое перфорирование может необязательно использоваться для обеспечения улучшенной механической фиксации.Each mechanical seal 20, 22, 24 comprises a convex mechanical retainer between adjacent paper folds 12, 13, 14. A convex mechanical retainer typically comprises a series of alternating concave and convex portions 26, 28 inclined relative to the longitudinal direction of the mechanical seal. The location, pitch, and dimensions of the concave and convex portions 26, 28 may vary for transverse mechanical seals 20, 22 and longitudinal mechanical seals 24. The convex mechanical retainer complements the thickness of adjacent paper folds 12, 13, 14 without punching the paper. However, such perforation may optionally be used to provide improved mechanical fixation.

Механическое уплотнение 20, 22, 24 может иметь конфигурацию, выбранную из множества разнообразных конфигураций уплотнений. Уплотнение может содержать одну последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков 26, 28. Эти чередующиеся вогнутые и выпуклые участки 26, 28 могут иметь любой выбранный наклон относительно продольного направления механического уплотнения 20, 22, 24. Вогнутые и выпуклые участки 26, 28 могут иметь желаемую длину и шаг.The mechanical seal 20, 22, 24 may have a configuration selected from a variety of different seal configurations. The seal may comprise one sequence of alternating concave and convex portions 26, 28. These alternating concave and convex portions 26, 28 may have any selected inclination relative to the longitudinal direction of the mechanical seal 20, 22, 24. Concave and convex portions 26, 28 may have a desired length and step.

Как показано в варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.1, по меньшей мере одно из механических уплотнений, таких как поперечные уплотнения 20, 22, может необязательно содержит пару параллельных разнесенных уплотняющих участков 32, 34, каждый из которых проходит в продольном направлении механического уплотнения. За счет этих двух разнесенных уплотняющих участков 32, 34 может повышаться предел прочности уплотнения при сдвиге. Продольное уплотнение 24 может необязательно иметь аналогичную конструкцию.As shown in the embodiment illustrated in FIG. 1, at least one of the mechanical seals, such as the transverse seals 20, 22, may optionally comprise a pair of parallel spaced apart seal portions 32, 34, each of which extends in the longitudinal direction of the mechanical seal. Due to these two spaced apart sealing portions 32, 34, the tensile strength of the seal can increase. The longitudinal seal 24 may optionally have a similar design.

На фиг.2 показан схематический вид сбоку упаковочной установки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, которая может применяться для изготовления упаковки 2, проиллюстрированной на фиг.1. Упаковочная установка 40 рассчитана на упаковывание меньшей мере одного продукта 8 в упаковке 2 и обычно представляет собой формовочно-фасовочно-укупорочную установку40. Упаковочная установка 40 содержит по меньшей мере одно обжимное устройство 42, 44, приспособленное механически сжимать друг с другом под действием давления множество складок слоя 4 бумаги с целью формирования механического уплотнения 20, 22, 24, при этом механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок 12, 13, 14.Figure 2 shows a schematic side view of a packaging unit according to one of the embodiments of the present invention, which can be used for the manufacture of packaging 2, illustrated in figure 1. The packaging unit 40 is designed to pack at least one product 8 in a package 2 and is usually a molding, filling and capping unit 40. The packaging unit 40 comprises at least one crimping device 42, 44 adapted to mechanically compress with each other, under pressure, many folds of the paper layer 4 in order to form a mechanical seal 20, 22, 24, while mechanical crimping is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds 12, 13, 14.

Конвейерное устройство 46 перемещает слой 4 бумаги через установку 40. Слой 4 бумаги складывают и формируют сплющенную трубку 48. Поперечное обжимное устройство 42 содержит противолежащие первый и второй обжимные участки 50, 52. Первый и второй обжимные участки 50, 52 могут содержать парный противолежащие первый и второй поворотные элементы 58, 60. Каждый поворотный элемент 58, 60 имеет наружную обжимную поверхность 62, 64, дополняющую противолежащий поворотный элемент 58, 60 и входящую во взаимное сцепление с ним. Поворотные элементы 58, 60 могут состоять из металла.The conveyor device 46 moves the paper layer 4 through the installation 40. The paper layer 4 is folded and a flattened tube 48 is formed. The transverse crimp device 42 comprises opposing first and second crimp sections 50, 52. The first and second crimp sections 50, 52 may comprise paired opposite first and the second rotary elements 58, 60. Each rotary element 58, 60 has an outer crimping surface 62, 64, complementing the opposite rotary element 58, 60 and entering into mutual engagement with it. Swivel elements 58, 60 may consist of metal.

Как показано на фиг.3, каждый первый и второй обжимной участок 50, 52 содержит параллельные входные и выходные обжимные области 51а, 51b; 53a, 53b, которые разделены соответствующим зазором 54а, 54b. В зазоре 54а входных и выходных обжимных областей 51а, 51b первого обжимного участка 50 находится поперечно ориентированный режущий элемент 56. В зазоре 54b входных и выходных обжимных областей 53a, 53b второго обжимного участка 52 находится поперечно ориентированный упор 57.As shown in FIG. 3, each first and second crimp portion 50, 52 comprises parallel input and output crimp regions 51a, 51b; 53a, 53b, which are separated by a corresponding gap 54a, 54b. In the gap 54a of the input and output crimp regions 51a, 51b of the first crimp portion 50, there is a laterally oriented cutting member 56. In the gap 54b of the input and output crimp regions 53a, 53b of the second crimp portion 52 there is a laterally oriented stop 57.

Первый и второй обжимные участки 50, 52, режущий элемент 56 и упор 57 проходят поперечно продольному направлению L формовочно-фасовочно-укупорочной установки 40.The first and second crimp sections 50, 52, the cutting element 56 and the stop 57 extend transversely to the longitudinal direction L of the molding-filling-capping unit 40.

По аналогии с известными формовочно-фасовочно-укупорочными установками конвейерное устройство 46 периодически подает сплющенную трубку 48 в продольном направлении через установку 40. Подача осуществляется пошагово таким образом, чтобы в поперечном обжимном устройстве 42 находился требуемый уплотняемый участок сплющенной трубки 48. Первый и второй обжимные участки 50, 52 одновременно формируют первую и вторую обжимные области 66, 68, параллельные друг другу. Кроме того, одновременно с их формированием первая и вторая обжимные области 66, 68 разделяются разрезом, выполняемым режущим элементом 56, который разделяет соседние упаковки 2. Под действием давления режущий элемент 56 прижимается к упору 57 и путем раздавливание под давлением прорезает сложенную бумагу сплющенной трубки 48, зажатой между режущим элементом 56 и упором 57. Верхняя упаковка 2а, содержащая первую обжимную область 66 в качестве ее нижнего уплотнения, удерживается в установке 40, а нижняя упаковка 2b, содержащая вторую обжимную область 68 в качестве ее верхнего уплотнения, высвобождается из установки 40.By analogy with the known molding-filling-capping plants, the conveyor device 46 periodically feeds the flattened tube 48 in the longitudinal direction through the installation 40. The feed is carried out step-by-step so that the desired sealing portion of the flattened tube 48 is located in the transverse crimping device 42. The first and second crimping sections 50, 52 simultaneously form the first and second crimp regions 66, 68 parallel to each other. In addition, simultaneously with their formation, the first and second crimp regions 66, 68 are separated by a cut made by a cutting element 56 that separates adjacent packages 2. Under pressure, the cutting element 56 is pressed against the stop 57 and by crushing under pressure cuts the folded paper of the flattened tube 48 sandwiched between the cutting element 56 and the abutment 57. The upper package 2a, containing the first crimp region 66 as its lower seal, is held in the installation 40, and the lower package 2b, containing the second crimp region 6 8 as its upper seal is released from the installation 40.

В проиллюстрированном варианте осуществления применяется вращательное движение, которое может являться непрерывным вращательным движением или колебательным вращательным движением с целью синхронного перемещения первого и второго обжимных участков 50, 52 поперечного обжимного устройства 42 для сцепления со сплющенной трубкой 48 и расцепления с ней. Обычно первый и второй обжимные участки 50, 52 вращаются синфазно в противоположных направлениях, как показано стрелками на фиг.2, в результате чего первый и второй обжимные участки 50, 52 сжимаются, а режущий элемент 56 прижимается к упору 57 и разрезает сплющенную трубку 48 бумаги, находящуюся посередине между ними.In the illustrated embodiment, a rotational motion is applied, which may be a continuous rotational motion or an oscillatory rotational motion to synchronously move the first and second crimp portions 50, 52 of the transverse crimp device 42 to engage and disengage with the tapered tube 48. Typically, the first and second crimp sections 50, 52 rotate in phase in opposite directions, as shown by the arrows in FIG. 2, whereby the first and second crimp sections 50, 52 are compressed and the cutting member 56 is pressed against the abutment 57 and cuts the flattened paper tube 48 located in the middle between them.

В процессе обжатия первый и второй обжимные участки 50, 52 поворачиваются и сцепляются со сплющенной трубкой 48 с целью выполнения операции обжатия. Режущий элемент 56 разделяет соседние упаковки 2. После этого первый и второй обжимные участки 50, 52 поворачиваются и расцепляются со сплющенной трубкой 48, которая затем продвигается в продольном направлении для осуществления следующего цикла. Первый и второй обжимные участки 50, 52 отстоят в поперечном направлении друг от друга на расстояние, достаточное для того, чтобы между ними могла быть перемещена следующая заполненная упаковка 2.During the crimping process, the first and second crimp portions 50, 52 rotate and engage with the flattened tube 48 in order to perform the crimping operation. The cutting element 56 separates adjacent packages 2. After this, the first and second crimp portions 50, 52 are rotated and disengaged from the flattened tube 48, which then advances in the longitudinal direction for the next cycle. The first and second crimp sections 50, 52 are spaced laterally from each other by a distance sufficient so that the next filled package 2 can be moved between them.

Первый и второй обжимные участки 50, 52 поворачиваются вокруг соответствующей оси X, Y, ортогональной продольному направлению L сплющенной трубки 48.The first and second crimp portions 50, 52 rotate around the corresponding X, Y axis orthogonal to the longitudinal direction L of the flattened tube 48.

В альтернативных вариантах осуществления первый и второй обжимные участки 50, 52 могут не поворачиваться, а перемещаться поступательно, как показано стрелками Т на фиг.2.In alternative embodiments, the first and second crimp portions 50, 52 may not rotate but move progressively, as shown by arrows T in FIG. 2.

В следующем цикле конвейерное устройство 46 снова пошагово периодически подает сплющенную трубку 48 через установку 40 таким образом, чтобы в поперечном обжимном устройстве 42 находился требуемый уплотняемый участок сплющенной трубки 48. Повторно выполняется операция обжатия и резки с целью формирования следующей упаковки 2а. Соответственно, успешно обжимаются противоположные концы 16, 18 каждой упаковки 2 в виде подушечки.In the next cycle, the conveyor device 46 again periodically feeds the flattened tube 48 periodically through the installation 40 so that the desired sealing portion of the flattened tube 48 is located in the transverse crimping device 42. The crimping and cutting operation is repeated to form the next package 2a. Accordingly, the opposite ends 16, 18 of each package 2 in the form of a pillow are successfully crimped.

После каждой операции обжатия и резки самая дальняя упаковка 2, еще прикрепленная к сплющенной трубке, заполняется продуктом 8 и необязательно взвешивается.After each crimping and cutting operation, the farthest packaging 2, still attached to the flattened tube, is filled with the product 8 and optionally weighed.

Продольное обжимное устройство 44 рассчитано на формирование продольного механического уплотнения 24, проходящего между поперечными механическими уплотнениями 20, 22 упаковки 2. Продольное обжимное устройство 44 содержит третий и четвертый обжимные участки 70, 72 для непрерывного формирования продольного механического уплотнения 24, которое проходит в продольном направлении формовочно-фасовочно-укупорочной установки 40. Третий и четвертый обжимные участки 70, 72 содержат парные противолежащие третий и четвертый поворотные элементы 74, 76, каждый из которых имеет наружную обжимную поверхность 78, 80, дополняющую противолежащий поворотный элемент 78, 80 и входящую во взаимное сцепление. Третий и четвертый обжимные участки 70, 72 расположены выше по потоку в направлении подачи слоя 4 бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку 40, чем первый и второй обжимные участки 50, 52. Поворотные элементы 74, 76 могут состоять из металла.The longitudinal crimp device 44 is designed to form a longitudinal mechanical seal 24 extending between the transverse mechanical seals 20, 22 of the package 2. The longitudinal crimp device 44 includes a third and fourth crimp portions 70, 72 for continuously forming a longitudinal mechanical seal 24, which extends formally in the longitudinal direction -filling and capping unit 40. The third and fourth crimp sections 70, 72 contain paired opposite third and fourth rotary elements 74, 76, each of which has an outer crimping surface 78, 80, complementing the opposite rotary element 78, 80 and included in the mutual engagement. The third and fourth crimp sections 70, 72 are located upstream in the feed direction of the paper layer 4 through the molding-filling-capping unit 40 than the first and second crimp sections 50, 52. The rotary elements 74, 76 may consist of metal.

Каждое обжимное устройство 42, 44 приспособлено под действием давления формировать между соседними складками 12, 13, 14 бумаги выпуклый механический фиксатор, который содержит последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков, наклоненных относительно продольного направления механического уплотнения. Обычно выпуклый механический фиксатор дополняет форму соседних складок 12, 13, 14 бумаги, не перфорируя бумагу.Each crimping device 42, 44 is adapted under pressure to form a convex mechanical lock between adjacent paper folds 12, 13, 14, which contains a sequence of alternating concave and convex sections inclined relative to the longitudinal direction of the mechanical seal. Typically, a convex mechanical retainer complements the shape of adjacent folds 12, 13, 14 of paper without perforating the paper.

Как пояснено выше применительно к проиллюстрированной на фиг.1 упаковке 2, по меньшей мере одно из обжимных устройств 42, 44 приспособлено формировать по меньшей мере одно из механических уплотнений, содержащее пару параллельных разнесенных уплотняющих участков, каждый из которых проходит в продольном направлении механического уплотнения.As explained above in relation to the package 2 illustrated in FIG. 1, at least one of the crimping devices 42, 44 is adapted to form at least one of the mechanical seals containing a pair of parallel spaced sealing portions, each of which extends in the longitudinal direction of the mechanical seal.

Хотя в проиллюстрированном на чертежах варианте осуществления показана вертикальная формовочно-фасовочно-укупорочная установка, в изобретении также может использоваться горизонтальная формовочно-фасовочно-укупорочная установка.Although the vertical molding-filling-capping installation is shown in the embodiment illustrated in the drawings, the horizontal molding-filling-capping installation can also be used in the invention.

Кроме того, хотя упаковкой в проиллюстрированном на чертежах варианте осуществления является пакет типа подушечки, упаковка согласно изобретению может иметь другие формы и конфигурации, содержащие по меньшей мере механически обжатое уплотнение, например, пакет или мешок. К тому же обжатие может частично или полностью осуществляться не в формовочно-фасовочно-укупорочной установке, а, например, в обжимном устройстве автономно от фасовочного устройства.In addition, although the package in the embodiment illustrated in the drawings is a bag of the pillow type, the package according to the invention may have other shapes and configurations containing at least a mechanically crimped seal, for example, a bag or bag. In addition, crimping can be partially or fully carried out not in the molding-filling-capping unit, but, for example, in the crimping device independently of the filling device.

Помимо этого могут применяться другие обжимные конфигурации с целью создания желаемого механического фиксатора.In addition, other crimp configurations may be used to create the desired mechanical lock.

Специалистами в данной области техники могут быть предложены другие модификации раскрытых в описании вариантов осуществления.Specialists in the art may be proposed other modifications disclosed in the description of embodiments.

Claims (31)

1. Упаковка, имеющая вторичную упаковку, образующую центральную полость, в которой содержится множество упакованных в первичные упаковки продуктов, при этом упаковка имеет сложенный складками слой бумаги и по меньшей мере одно механическое уплотнение, механически сжимающее друг с другом множество складок слоя бумаги, а механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок.1. A package having a secondary package forming a central cavity in which a plurality of products are packaged in primary packages, the package having a fold of paper layer and at least one mechanical seal mechanically compressing a plurality of folds of paper layer with each other, and mechanical crimping is the only mechanism for joining adjacent sealed folds. 2. Упаковка по п.1, имеющая форму подушечки и противоположные концы, каждый из которых содержит соответствующее поперечное механическое уплотнение.2. The package according to claim 1, having the shape of a pillow and opposite ends, each of which contains a corresponding transverse mechanical seal. 3. Упаковка по п.2, дополнительно содержащая продольное механическое уплотнение, проходящее между поперечными механическими уплотнениями.3. The packaging according to claim 2, further comprising a longitudinal mechanical seal extending between the transverse mechanical seals. 4. Упаковка по любому из пп.1-3, в которой упакованные в первичную упаковку продукты представляют собой множество упаковок с закусочными пищевыми продуктами.4. Packaging according to any one of claims 1 to 3, in which the products packaged in the primary packaging are many packages with snack foods. 5. Упаковка по п.1, в которой бумага содержит гидрофобный материал для обеспечения водоотталкивающей поверхности упаковки.5. The packaging according to claim 1, in which the paper contains a hydrophobic material to provide a water-repellent surface of the package. 6. Упаковка по п.1, в которой по меньшей мере одно механическое уплотнение содержит выпуклый механический фиксатор между соседними складками бумаги и опционально состоит из выпуклого механического фиксатора, лежащего в одной плоскости без отгибания складок бумаги.6. The packaging according to claim 1, in which at least one mechanical seal contains a convex mechanical retainer between adjacent paper folds and optionally consists of a convex mechanical retainer lying in one plane without folding the paper folds. 7. Упаковка по п.6, в которой выпуклый механический фиксатор содержит последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков, наклоненных относительно продольного направления механического уплотнения.7. The package according to claim 6, in which the convex mechanical retainer contains a sequence of alternating concave and convex sections inclined relative to the longitudinal direction of the mechanical seal. 8. Упаковка по п.6 или 7, в которой выпуклый механический фиксатор дополняет форму соседних складок бумаги, не перфорируя бумагу.8. Packaging according to claim 6 or 7, in which a convex mechanical retainer complements the shape of adjacent folds of paper without perforating the paper. 9. Упаковка по п.1, в которой по меньшей мере одно из механических уплотнений содержит пару параллельных разнесенных уплотняющих участков, проходящих в продольном направлении механического уплотнения.9. The packaging according to claim 1, in which at least one of the mechanical seals contains a pair of parallel spaced sealing sections extending in the longitudinal direction of the mechanical seal. 10. Упаковка по п.1, состоящая исключительно из одного сложенного складками слоя бумаги, образующего центральную полость, при этом бумага необязательно содержит гидрофобный материал для обеспечения водоотталкивающей поверхности упаковки и/или печати.10. The package according to claim 1, consisting solely of one folded fold of a layer of paper forming a central cavity, the paper optionally containing a hydrophobic material to provide a water-repellent surface of the package and / or print. 11. Упаковочная установка для упаковывания по меньшей мере одного продукта в упаковку, приспособленная для формирования пакета типа подушечки, имеющего вторичную упаковку, в которой содержится множество упаковок с закусочными пищевыми продуктами, при этом упаковочная установка содержит вертикальную формовочно-фасовочно-укупорочную установку, содержащую по меньшей мере одно обжимное устройство, приспособленное механически сжимать друг с другом множество складок слоя бумаги для формирования по меньшей мере одного механического уплотнения на упаковке, механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок, обжимное устройство приспособлено формировать упаковку в форме подушечки, имеющую противоположные концы, каждый из которых содержит соответствующее первое механическое уплотнение, также обжимное устройство приспособлено формировать упаковку в форме подушечки, дополнительно содержащую второе механическое уплотнение, проходящее между первыми механическими уплотнениями, и по меньшей мере одно обжимное устройство приспособлено формировать выпуклый механический фиксатор между соседними складками бумаги, содержащий последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков, наклоненных относительно направления механического уплотнения.11. A packaging unit for packaging at least one product in a package adapted to form a pillow-type bag having a secondary package that contains a plurality of packages of snack foods, the packaging unit comprising a vertical molding, filling and capping unit containing at least one crimping device adapted to mechanically compress with each other a plurality of folds of the paper layer to form at least one mechanical seal packaging, mechanical crimping is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds, the crimping device is adapted to form a pillow-shaped package having opposite ends, each of which contains a corresponding first mechanical seal, also the crimping device is adapted to form a pillow-shaped packaging, further comprising a second mechanical a seal extending between the first mechanical seals and at least one crimping device assembled to form a convex mechanical retainer between adjacent paper folds containing a sequence of alternating concave and convex sections inclined relative to the direction of the mechanical seal. 12. Упаковочная установка по п.11, в которой формовочно-фасовочно-укупорочная установка содержит конвейерное устройство для подачи слоя бумаги через установку, а обжимное устройство приспособлено последовательно обжимать противоположные концы упаковки в форме подушечки.12. The packaging unit according to claim 11, in which the molding-filling-capping unit comprises a conveyor device for feeding a layer of paper through the unit, and the crimping device is adapted to sequentially compress the opposite ends of the pillow-shaped package. 13. Упаковочная установка по п.11 или 12, в которой обжимное устройство содержит параллельные первый и второй обжимные участки, которые разделены зазором в продольном направлении перемещения слоя бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку, и режущее устройство, помещающееся в зазоре, при этом первый и второй обжимные участки и режущее устройство проходят поперечно продольному направлению формовочно-фасовочно-укупорочной установки.13. The packaging installation according to claim 11 or 12, in which the crimping device comprises parallel first and second crimping sections, which are separated by a gap in the longitudinal direction of movement of the paper layer through the molding-filling-capping unit, and a cutting device that is placed in the gap, the first and second crimp sections and the cutting device extend transversely to the longitudinal direction of the molding-filling-capping unit. 14. Упаковочная установка по п.13, в которой первый и второй обжимные участки содержат парные противолежащие первый и второй поворотные элементы, каждый из которых имеет наружную обжимную поверхность, дополняющую противолежащий поворотный элемент и входящую во взаимное сцепление с ним.14. The packaging installation according to item 13, in which the first and second crimp sections contain paired opposite first and second rotary elements, each of which has an outer crimp surface that complements the opposite rotary element and is in mutual engagement with it. 15. Упаковочная установка по п.11, в которой обжимное устройство дополнительно содержит третий и четвертый обжимные участки, приспособленные формировать механическое уплотнение, проходящее в продольном направлении формовочно-фасовочно-укупорочной установки.15. The packaging installation according to claim 11, in which the crimping device further comprises a third and fourth crimping sections adapted to form a mechanical seal extending in the longitudinal direction of the molding-filling-capping installation. 16. Упаковочная установка по п.15, в которой третий и четвертый обжимные участки содержат парные противолежащие третий и четвертый поворотные элементы, каждый из которых имеет наружную обжимную поверхность, дополняющую противолежащий поворотный элемент и входящую во взаимное сцепление с ним.16. The packaging installation according to clause 15, in which the third and fourth crimp sections contain a pair of opposing third and fourth rotary elements, each of which has an outer crimp surface that complements the opposite rotary element and comes into mutual engagement with it. 17. Упаковочная установка по п.15 или 16, в которой третий и четвертый обжимные участки расположены выше по потоку в направлении подачи слоя бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку, чем первый и второй обжимные участки.17. The packaging machine according to claim 15 or 16, wherein the third and fourth crimp sections are located upstream in the direction of feeding the paper layer through the molding-filling-capping unit than the first and second crimp sections. 18. Упаковочная установка по п.11, в которой по меньшей мере одно обжимное устройство приспособлено формировать выпуклый механический фиксатор, который дополняет форму соседних складок бумаги, не перфорируя бумагу.18. The packaging apparatus of claim 11, wherein the at least one crimping device is adapted to form a convex mechanical retainer that complements the shape of adjacent paper folds without perforating the paper. 19. Упаковочная установка по п.11, в которой по меньшей мере одно обжимное устройство приспособлено формировать по меньшей мере одно из механических уплотнений, содержащее пару параллельных разнесенных уплотняющих участков, каждый из которых проходит в продольном направлении механического уплотнения.19. The packaging installation according to claim 11, in which at least one crimping device is adapted to form at least one of the mechanical seals containing a pair of parallel spaced sealing sections, each of which extends in the longitudinal direction of the mechanical seal. 20. Упаковочная установка по п.11, приспособленная формировать укупоренную упаковку, которая состоит исключительно из одного сложенного складками слоя бумаги, образующего центральную полость, в которой содержится по меньшей мере один упакованный продукт.20. The packaging unit according to claim 11, adapted to form a sealed package, which consists solely of one folded folds of a layer of paper forming a Central cavity, which contains at least one packaged product. 21. Способ изготовления упаковок, каждой из которых является пакет типа подушечки, имеющий вторичную упаковку, в которой содержится множество упаковок с закусочным пищевым продуктом, включающий стадии:
а) использования сложенного складками слоя бумаги,
б) подачи сложенного складками слоя бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку, и
в) механического сжатия друг с другом множества складок бумаги в формовочно-фасовочно-укупорочной установке для формирования на упаковке по меньшей мере одного механического уплотнения, механически сжимающего друг с другом множество складок слоя бумаги, при этом механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок, каждое механическое уплотнение представляет собой выпуклый механический фиксатор между соседними складками бумаги, а выпуклый механический фиксатор содержит последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков, наклоненных относительно продольного направления механического уплотнения.21. A method of manufacturing packages, each of which is a bag such as a pillow, having a secondary package, which contains many packages with snack food product, comprising the steps of:
a) the use of a folded layer of paper,
b) feeding the folded layer of paper through the molding, filling and capping unit, and
c) mechanically compressing with each other a plurality of paper folds in a molding-filling-capping unit to form at least one mechanical seal on the package mechanically compressing a plurality of folds of paper with each other, while mechanical compression is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds, each mechanical seal is a convex mechanical retainer between adjacent paper folds, and the convex mechanical retainer contains a sequence alternating concave and convex sections inclined relative to the longitudinal direction of the mechanical seal. 22. Способ по п.21, в котором на стадии (а) сложенный складками слой бумаги представляет собой сплющенную трубку.22. The method according to item 21, in which at stage (a) folded folds of a layer of paper is a flattened tube. 23. Способ по п.22, в котором на стадии (в) формируют упаковку в форме подушечки, имеющие противоположные концы, каждый из которых содержит соответствующее поперечное механическое уплотнение.23. The method according to item 22, in which at the stage (C) form a package in the form of pillows having opposite ends, each of which contains a corresponding transverse mechanical seal. 24. Способ по п.23, в котором на стадии (в) последовательно обжимают противоположные концы упаковки в форме подушечки.24. The method according to item 23, in which at the stage (C) successively compress the opposite ends of the packaging in the form of pads. 25. Способ по п.23 или 24, в котором на стадии (в) одновременно формируют параллельные первую и вторую обжимные области, которые разделяют разрезом, разделяющим соседние упаковки.25. The method according to item 23 or 24, in which at the stage (C) simultaneously form parallel to the first and second crimp region, which are separated by a section separating adjacent packages. 26. Способ по п.23, в котором на стадии (в) в упаковке в форме подушечки формируют продольное механическое уплотнение, проходящее между поперечными механическими уплотнениями.26. The method according to item 23, in which at stage (c) in the packaging in the form of a pillow form a longitudinal mechanical seal passing between the transverse mechanical seals. 27. Способ по п.26, в которой продольное механическое уплотнение проходит в продольном направлении формовочно-фасовочно-укупорочной установки.27. The method according to p, in which the longitudinal mechanical seal extends in the longitudinal direction of the molding-filling-capping installation. 28. Способ по п.26 или 27, в котором формируют продольное механическое уплотнение выше по потоку в направлении подачи слоя бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку, чем поперечное механическое уплотнение.28. The method according to p. 26 or 27, in which a longitudinal mechanical seal is formed upstream in the direction of feeding the paper layer through a molding-filling-capping unit than a transverse mechanical seal. 29. Способ по п.21, в котором выпуклый механический фиксатор дополняет форму соседних складок бумаги, не перфорируя бумагу.29. The method according to item 21, in which a convex mechanical lock complements the shape of adjacent paper folds without perforating the paper. 30. Способ по п.21, в котором по меньшей мере одно из механических уплотнений содержит пару параллельных разнесенных уплотняющих участков, проходящих в продольном направлении механического уплотнения.30. The method according to item 21, in which at least one of the mechanical seals contains a pair of parallel spaced sealing sections extending in the longitudinal direction of the mechanical seal. 31. Способ по п.21, в котором формируют укупоренную упаковку, состоящую исключительно из одного сложенного складками слоя бумаги, образующего центральную полость, в которой содержится множество упаковок с закусочным пищевым продуктом. 31. The method according to item 21, in which form a sealed package, consisting solely of one folded folds of a layer of paper forming a Central cavity, which contains many packages with a snack food product.
RU2013154020/12A 2011-05-05 2012-05-04 Package, packaging unit and method of manufacturing packages RU2551981C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1107501.7A GB2491557B (en) 2011-05-05 2011-05-05 Package, packaging apparatus, and method of making packages
GB1107501.7 2011-05-05
PCT/EP2012/058245 WO2012150338A1 (en) 2011-05-05 2012-05-04 Package, packaging apparatus, and method of making packages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2551981C1 true RU2551981C1 (en) 2015-06-10

Family

ID=44243654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013154020/12A RU2551981C1 (en) 2011-05-05 2012-05-04 Package, packaging unit and method of manufacturing packages

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2704963B1 (en)
ES (1) ES2603229T3 (en)
GB (1) GB2491557B (en)
PL (1) PL2704963T3 (en)
RU (1) RU2551981C1 (en)
WO (1) WO2012150338A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106064750A (en) * 2015-04-21 2016-11-02 佛山市宝索机械制造有限公司 Folding napkin fixing means before cutting and the folding napkin of gained
WO2022026783A1 (en) 2020-07-30 2022-02-03 The Procter & Gamble Company Absorbent article package material with natural fibres

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE362354C (en) * 1920-04-08 1922-10-27 Isidor Feinmann Dr Ing Machine for packing sweets etc. like
US5181610A (en) * 1992-05-15 1993-01-26 International Paper Company Flexible container with nonstick interior

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4035984A (en) * 1976-04-05 1977-07-19 Fmc Corporation Wrapping method and apparatus
GB2276138B (en) * 1991-12-02 1996-07-31 Dalgety Spillers Foods Packages
IL125699A (en) * 1998-08-07 2001-06-14 Atifon Comprehensive Packaging Container having stabilized base and its manufacture
EP1262425A1 (en) * 2001-05-23 2002-12-04 Societe Des Produits Nestle S.A. Packaged confectionery combination including confectionery pieces packed tightly in rows and columns and packaging method
US7165888B2 (en) * 2001-07-25 2007-01-23 Avery Dennison Corporation Resealable closures for packages and packages containing the same
WO2008004667A1 (en) * 2006-07-06 2008-01-10 Ishida Co., Ltd. Process for manufacturing packaging bag, and packaging system
WO2008076422A2 (en) * 2006-12-18 2008-06-26 Cadbury Adams Usa Llc Resealable packaging
MX2012002293A (en) * 2009-08-27 2012-03-29 Graphic Packaging Int Inc Reinforced bag.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE362354C (en) * 1920-04-08 1922-10-27 Isidor Feinmann Dr Ing Machine for packing sweets etc. like
US5181610A (en) * 1992-05-15 1993-01-26 International Paper Company Flexible container with nonstick interior

Also Published As

Publication number Publication date
GB201107501D0 (en) 2011-06-22
WO2012150338A1 (en) 2012-11-08
EP2704963A1 (en) 2014-03-12
GB2491557A (en) 2012-12-12
PL2704963T3 (en) 2017-02-28
GB2491557B (en) 2013-09-11
EP2704963B1 (en) 2016-09-14
ES2603229T3 (en) 2017-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106573705B (en) Easy open and reclosable gusseted package with die cut web and reclosing mechanism
WO2011001528A1 (en) Vertical filling and packaging machine and method of manufacturing packaging bag with content
RU2427510C2 (en) Folding device to produce tight packages for fluid products
JP7082951B2 (en) Package with wrap or fin seal without air gap formed in close proximity to the seal
WO2003080440A1 (en) Vertical multipack
JP4093775B2 (en) Ultrasonic transverse sealing device for sealing walls of packaging materials filled with fluid food
CN107107521B (en) Bottom gusseted package and heat seal method
JP6265486B2 (en) Manufacturing apparatus for film packaging bag containing contents and manufacturing method thereof
RU2551981C1 (en) Package, packaging unit and method of manufacturing packages
JP4927770B2 (en) Vertical bag making and filling machine
US20050262812A1 (en) Shaped seal bar and knife for sealing and cutting a contoured shape for a flow wrap machine
US20240017864A1 (en) Vertical flow-wrapper with improved Corner Folding
US20170283121A1 (en) Easy open bag
JP6148138B2 (en) Vertical filling and packaging machine using inflation film, and method for manufacturing film packaging bag with contents
WO2019075170A1 (en) Method of forming bottom-gusseted package with tape elements
CN108040478B (en) Method for manufacturing a multi-pouch
US20180339481A1 (en) Bottom gusset package with folded gusset
JP5478414B2 (en) Packaging bags and vertical bag making filling and packaging equipment
US9272480B2 (en) Method of manufacturing a valve bag
US20220143930A1 (en) Stand-up flexible containers and methods and apparatuses for producing the containers
JP2010089800A (en) Self-supporting packaging bag and its manufacturing method
US9902510B2 (en) Device and method for packaging products in a foil device, package produced and filled using the method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170505