RU2551981C1 - Package, packaging unit and method of manufacturing packages - Google Patents
Package, packaging unit and method of manufacturing packages Download PDFInfo
- Publication number
- RU2551981C1 RU2551981C1 RU2013154020/12A RU2013154020A RU2551981C1 RU 2551981 C1 RU2551981 C1 RU 2551981C1 RU 2013154020/12 A RU2013154020/12 A RU 2013154020/12A RU 2013154020 A RU2013154020 A RU 2013154020A RU 2551981 C1 RU2551981 C1 RU 2551981C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packaging
- paper
- package
- mechanical
- folds
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000009516 primary packaging Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 238000009517 secondary packaging Methods 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009518 tertiary packaging Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
- B65D75/44—Individual packages cut from webs or tubes
- B65D75/46—Individual packages cut from webs or tubes containing articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
- B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к упаковке, упаковочной установке и способу изготовления упаковок.The present invention relates to packaging, packaging installation and method of manufacturing packages.
Известно, что для изготовления упаковок в виде мешков, пакетов типа подушечек или пакетов для таких изделий, как закусочные продукты, применяется вертикальная формовочно-фасовочно-укупорочная (VFFS) упаковочная установка. Рукавную пленку, сформированную из рулона упаковочной пленки из термосвариваемой пластмассы, сваренной в продольном направлении, периодически подают через зажимное устройство. В зажимном устройстве из пленки формируется сплющенный рукав. Зажимное устройство формирует пару разнесенных по вертикали герметичных сварных швов, проходящих поперек рукава между соседними по вертикали упаковками. Зажимное устройство также прорезает средний участок между герметичными швами, проходящий через рукав и отделяющий нижнюю герметизированную упаковку с продуктом от верхней негерметизированной упаковки.It is known that for the manufacture of packages in the form of bags, bags such as pads or bags for products such as snack foods, a vertical molding-filling-capping (VFFS) packaging machine is used. A sleeve film formed from a roll of a packaging film of heat-sealable plastic welded in the longitudinal direction is periodically fed through a clamping device. A flattened sleeve is formed from the film in the clamping device. The clamping device forms a pair of vertically spaced sealed welds extending across the sleeve between vertically adjacent packages. The clamping device also cuts the middle section between the sealed seams, passing through the sleeve and separating the lower sealed product packaging from the upper unsealed package.
Таким образом, нижнее герметичное уплотнение образует верхнее уплотнение нижней упаковки, а верхнее герметичное уплотнение образует нижнее уплотнение верхней упаковки. Затем верхнюю упаковку заполняют продуктом, продвигают рукав вниз через зажимное устройство и повторяют цикл, когда верхний край верхней упаковки и нижний край следующей упаковки оказываются между зажимами зажимного устройства.Thus, the lower tight seal forms the upper seal of the lower package, and the upper tight seal forms the lower seal of the upper package. Then the upper package is filled with the product, the sleeve is moved down through the clamping device and the cycle is repeated when the upper edge of the upper package and the lower edge of the next package are between the clamps of the clamping device.
Также известна горизонтальная формовочно-фасовочно-укупорочная упаковочная установка, в которой упаковочный материал и продукты подаются горизонтально, а не вертикально.Also known is a horizontal molding-filling-capping packaging unit in which packaging material and products are fed horizontally rather than vertically.
Такая формовочно-фасовочно-укупорочная упаковочная установка применяется, в частности, для изготовления первичных упаковок, в которых содержится упакованный продукт, а также вторичных упаковок, в которых содержится множество первичных упаковок. Хорошо известно, что при производстве закусочных пищевых продуктов их упаковывают в первичные упаковки, в которых продукт герметично укупорен, а для упаковывания множества первичных упаковок в "групповую" вторичную упаковку последовательно формируют как первичные, так и вторичные упаковки на соответствующей формовочно-фасовочно-укупорочной упаковочной установке.Such a molding, filling and capping packaging installation is used, in particular, for the manufacture of primary packaging in which the packaged product is contained, as well as secondary packaging in which a plurality of primary packaging is contained. It is well known that in the production of snack foods, they are packaged in primary packages in which the product is hermetically sealed, and for packaging many primary packages in a “group” secondary package, both primary and secondary packages are sequentially formed on the corresponding molding-filling-capping packaging installation.
В упаковочной промышленности существует общая потребность в снижении затрат на упаковку, а также ослаблении воздействия упаковки на окружающую среду. Первичные и вторичные упаковки должны укупориваться, чтобы надежно сохранять упакованные продукты. Для формирования таких укупоренных вторичных упаковок для закусочных пищевых продуктов обычно используется полимерный пленочный материал, например, из термосвариваемого полимера или бумага, которая склеена адгезивным слоем, или покрытие из термосвариваемого полимера. Из-за необходимости применения таких полимеров и адгезивов для формирования упаковок не только увеличиваются затраты на производство и повышается его сложность, но также возникают затруднения с эффективной утилизацией изготавливаемых упаковок из множества материалов. Кроме того, при необходимости использовать термосваривание повышается потребность производственного процесса в энергии, что приводит к увеличению выбросов парниковых газов, т.е. выбросов двуокиси углерода при изготовлении упаковок.In the packaging industry, there is a general need to reduce packaging costs as well as mitigate the environmental impact of packaging. Primary and secondary packaging should be corked in order to reliably preserve packaged products. For the formation of such sealed secondary packaging for snack foods, a polymeric film material is usually used, for example, of a heat-sealable polymer or paper that is glued with an adhesive layer, or a coating of a heat-sealable polymer. Due to the need to use such polymers and adhesives to form packages, not only do production costs increase and its complexity increases, but there are also difficulties with the efficient disposal of manufactured packages from a variety of materials. In addition, if it is necessary to use heat sealing, the energy demand of the production process increases, which leads to an increase in greenhouse gas emissions, i.e. carbon dioxide emissions from packaging.
Соответственно, в технике существует потребность в упаковке, упаковочной установке и способе изготовления упаковок, позволяющих снизить стоимость и сложность упаковочного материала, а также сократить сопутствующие выбросы парниковых газов с сохранением эффективного укупоривания упаковки.Accordingly, there is a need in the art for packaging, packaging installation and method of manufacturing packages to reduce the cost and complexity of the packaging material, as well as reduce associated greenhouse gas emissions while maintaining effective closure of the package.
Кроме того, существует потребность во вторичной упаковке, в частности, для закусочных продуктов, с меньшими производственными затратами и улучшенной пригодностью к переработке для вторичного использования по сравнению с известными вторичными упаковками.In addition, there is a need for secondary packaging, in particular for snack foods, with lower manufacturing costs and improved recyclability compared to known secondary packaging.
В основу настоящего изобретения положена задача по меньшей мере частичного удовлетворения этих потребностей.The present invention is based on the task of at least partially meeting these needs.
Соответственно, в настоящем изобретении предложена упаковка, представляющая собой вторичную упаковку, образующую центральную полость, в которой содержится множество упакованных в первичные упаковки продуктов, при этом упаковка представляет собой сложенный складками слой бумаги и содержит по меньшей мере одно механическое уплотнение, механически сжимающее друг с другом множество складок слоя бумаги, а механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок.Accordingly, the present invention provides a package that is a secondary package that forms a central cavity, which contains many packaged products in primary packages, the package being a folded paper layer and at least one mechanical seal mechanically compressing with each other many folds of the paper layer, and mechanical crimping is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds.
В настоящем изобретении дополнительно предложена упаковочная установка для упаковывания по меньшей мере одного продукта в упаковку, представляющая собой формовочно-фасовочно-укупорочную установку, содержащую по меньшей мере одно обжимное устройство, приспособленное механически сжимать друг с другом множество складок слоя бумаги с целью формирования на упаковке по меньшей мере одного механического уплотнения, при этом механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок.The present invention further provides a packaging unit for packaging at least one product in a package, which is a molding-filling-capping unit comprising at least one crimping device adapted to mechanically compress multiple folds of a paper layer together to form on the package at least one mechanical seal, with mechanical compression is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds.
В настоящем изобретении дополнительно предложен способ изготовления упаковок, включающий стадии:The present invention further provides a method for manufacturing packages, comprising the steps of:
а) использования сложенного складками слоя бумаги,a) the use of a folded layer of paper,
б) подачи сложенного складками слоя бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку, иb) feeding the folded layer of paper through the molding, filling and capping unit, and
в) механического сжатия друг с другом множества складок бумаги в формовочно-фасовочно-укупорочной установке с целью формирования на упаковке по меньшей мере одного механического уплотнения, механически сжимающего друг с другом множество складок слоя бумаги, при этом механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок.c) mechanical compression with each other of a plurality of paper folds in a molding-filling-capping unit in order to form at least one mechanical seal on the packaging mechanically compressing a plurality of folds of paper with each other, while mechanical compression is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds .
При создании изобретения авторы обнаружили, что с целью формирования уплотненных бумажных упаковок, не содержащих адгезивных или термосвариваемых материалов, могут использоваться механически обжатые уплотнения. Тем самым повышается пригодность упаковки к переработке для вторичного использования и сокращаются выбросы парниковых газов. Упаковки согласно изобретению особо применимы для изготовления вторичных групповых упаковок для закусочных пищевых продуктов. Такая вторичная упаковка должна быть достаточно прочной для обеспечения надежного упаковывания первичных упаковок с момента изготовления и на стадии дистрибуции, розничной продажи и конечного применения потребителем, но при этом не требуется, чтобы уплотнения вторичной упаковки являлись герметичными, поскольку такие герметичные уплотнения для предотвращения ухудшения свойств продукта под действием окружающей среды уже имеются на первичной упаковке. Упаковка согласно изобретению также может применяться для упаковывания широкого ассортимента других продуктов в качестве первичной или вторичной упаковки.When creating the invention, the authors found that in order to form a sealed paper packaging that does not contain adhesive or heat sealable materials, mechanically compressed seals can be used. This improves the recyclability of the packaging and reduces greenhouse gas emissions. The packaging according to the invention is particularly suitable for the manufacture of secondary group packaging for snack foods. Such a secondary packaging must be strong enough to ensure reliable packaging of the primary packaging from the time of manufacture and at the distribution, retail and final use stages by the consumer, but it is not required that the secondary packaging seals be airtight, since such airtight seals to prevent product degradation under the influence of the environment are already available on the primary packaging. The packaging according to the invention can also be used for packaging a wide range of other products as primary or secondary packaging.
Используемый в описании термин "первичная упаковка" означает упаковку, в которой содержится реальный продукт для употребления пользователем, такой как закусочный пищевой продукт, а термин "вторичная упаковка" означает упаковку, в которой непосредственно или опосредованно содержится один или несколько упакованных в первичные упаковки продуктов, при этом под термином "вторичная упаковка" также подразумевается "третичная упаковка", которой может являться еще одна наружная упаковка помимо вторичной упаковки.Used in the description, the term "primary packaging" means a package that contains a real product for consumption by the user, such as a snack food product, and the term "secondary packaging" means a package that directly or indirectly contains one or more primary packaging products, however, the term "secondary packaging" also means "tertiary packaging", which may be another outer packaging in addition to secondary packaging.
Далее лишь в качестве примера будут описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:Further, by way of example only, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг.1 показан схематический вид в перспективе упаковки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения,figure 1 shows a schematic perspective view of a package according to one of the embodiments of the present invention,
на фиг.2 показан схематический вид сбоку упаковочной установки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, иfigure 2 shows a schematic side view of a packaging installation according to one of the embodiments of the present invention, and
на фиг.3 показан схематический увеличенный вид сбоку в перспективе обжимного устройства проиллюстрированной на фиг.2 упаковочной установки.figure 3 shows a schematic enlarged side view in perspective of a crimping device illustrated in figure 2 of the packaging installation.
На фиг.1 проиллюстрирована упаковка согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Упаковка 2 содержит сложенный складками слой 4 бумаги, образующий центральную полость 6, в которой содержится по меньшей мере один упакованный продукт 8 (показанный фантомно). Для ясности толщина бумаги преувеличена. Упаковка 2 содержит по меньшей мере одно механическое уплотнение 10, механически сжимающее друг с другом множество складок 12, 13, 14 слоя 4 бумаги. Механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок 12, 13, 14. Механическое обжатие предпочтительно содержит по меньшей мере одно механическое уплотнение, которое в свою очередь содержит выпуклый механический фиксатор между соседними складками бумаги. Каждое механическое уплотнение необязательно состоит из выпуклого механического фиксатора, лежащего в одной плоскости без отгибания складок бумаги. Выпуклый механический фиксатор обеспечивает единственный механизм соединения, предотвращающий разделение складок бумаги.1 illustrates a package according to one embodiment of the present invention. The
Упаковка 2 имеет форму подушечки и противоположные концы 16, 18. Каждый конец 16, 18 содержит соответствующее поперечное механическое уплотнение 20, 22. Между поперечными механическими уплотнениями 20, 22 в продольном направлении проходит продольное механическое уплотнение 24.The
В одном из предпочтительных вариантов осуществления упаковка 2 представляет собой вторичную упаковку, в которой содержится множество упаковок 8 с закусочным пищевым продуктом. Бумагой является бумага, обычно используемая для упаковывания и имеющая удельный вес от 25 до 125 г/м2, необязательно от 50 до 100 г/м2, необязательно от 60 до 80 г/м2.In one of the preferred embodiments, the
В наиболее предпочтительном варианте осуществления упаковка 2 состоит исключительно из одного сложенного складками слоя 4 бумаги, образующего центральную полость 6. Тем не менее, бумага необязательно может содержать гидрофобный материал, такой покрытие из глины, такой как фарфоровая глина, для обеспечения водоотталкивающей поверхности упаковки и печати. Гидрофобным материалом может являться внешнее покрытие. Тем менее, отсутствует термосвариваемый полимер или клейкий слой. Бумага также может иметь по меньшей мере одну глянцевую поверхность, получаемую путем каландрирования поверхности бумаги под давлением.In a most preferred embodiment, the
Каждое механическое уплотнение 20, 22, 24 содержит выпуклый механический фиксатор между соседними складками бумаги 12, 13, 14. Выпуклый механический фиксатор обычно содержит последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков 26, 28, наклоненных относительно продольного направления механического уплотнения. Расположение, шаг и размеры вогнутых и выпуклых участков 26, 28 могут различаться для поперечных механических уплотнений 20, 22 и продольного механического уплотнения 24. Выпуклый механический фиксатор дополняет форму соседних складок 12, 13, 14 бумаги по толщине, не перфорируя бумагу. Тем не менее, такое перфорирование может необязательно использоваться для обеспечения улучшенной механической фиксации.Each
Механическое уплотнение 20, 22, 24 может иметь конфигурацию, выбранную из множества разнообразных конфигураций уплотнений. Уплотнение может содержать одну последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков 26, 28. Эти чередующиеся вогнутые и выпуклые участки 26, 28 могут иметь любой выбранный наклон относительно продольного направления механического уплотнения 20, 22, 24. Вогнутые и выпуклые участки 26, 28 могут иметь желаемую длину и шаг.The
Как показано в варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.1, по меньшей мере одно из механических уплотнений, таких как поперечные уплотнения 20, 22, может необязательно содержит пару параллельных разнесенных уплотняющих участков 32, 34, каждый из которых проходит в продольном направлении механического уплотнения. За счет этих двух разнесенных уплотняющих участков 32, 34 может повышаться предел прочности уплотнения при сдвиге. Продольное уплотнение 24 может необязательно иметь аналогичную конструкцию.As shown in the embodiment illustrated in FIG. 1, at least one of the mechanical seals, such as the
На фиг.2 показан схематический вид сбоку упаковочной установки согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, которая может применяться для изготовления упаковки 2, проиллюстрированной на фиг.1. Упаковочная установка 40 рассчитана на упаковывание меньшей мере одного продукта 8 в упаковке 2 и обычно представляет собой формовочно-фасовочно-укупорочную установку40. Упаковочная установка 40 содержит по меньшей мере одно обжимное устройство 42, 44, приспособленное механически сжимать друг с другом под действием давления множество складок слоя 4 бумаги с целью формирования механического уплотнения 20, 22, 24, при этом механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок 12, 13, 14.Figure 2 shows a schematic side view of a packaging unit according to one of the embodiments of the present invention, which can be used for the manufacture of
Конвейерное устройство 46 перемещает слой 4 бумаги через установку 40. Слой 4 бумаги складывают и формируют сплющенную трубку 48. Поперечное обжимное устройство 42 содержит противолежащие первый и второй обжимные участки 50, 52. Первый и второй обжимные участки 50, 52 могут содержать парный противолежащие первый и второй поворотные элементы 58, 60. Каждый поворотный элемент 58, 60 имеет наружную обжимную поверхность 62, 64, дополняющую противолежащий поворотный элемент 58, 60 и входящую во взаимное сцепление с ним. Поворотные элементы 58, 60 могут состоять из металла.The
Как показано на фиг.3, каждый первый и второй обжимной участок 50, 52 содержит параллельные входные и выходные обжимные области 51а, 51b; 53a, 53b, которые разделены соответствующим зазором 54а, 54b. В зазоре 54а входных и выходных обжимных областей 51а, 51b первого обжимного участка 50 находится поперечно ориентированный режущий элемент 56. В зазоре 54b входных и выходных обжимных областей 53a, 53b второго обжимного участка 52 находится поперечно ориентированный упор 57.As shown in FIG. 3, each first and
Первый и второй обжимные участки 50, 52, режущий элемент 56 и упор 57 проходят поперечно продольному направлению L формовочно-фасовочно-укупорочной установки 40.The first and
По аналогии с известными формовочно-фасовочно-укупорочными установками конвейерное устройство 46 периодически подает сплющенную трубку 48 в продольном направлении через установку 40. Подача осуществляется пошагово таким образом, чтобы в поперечном обжимном устройстве 42 находился требуемый уплотняемый участок сплющенной трубки 48. Первый и второй обжимные участки 50, 52 одновременно формируют первую и вторую обжимные области 66, 68, параллельные друг другу. Кроме того, одновременно с их формированием первая и вторая обжимные области 66, 68 разделяются разрезом, выполняемым режущим элементом 56, который разделяет соседние упаковки 2. Под действием давления режущий элемент 56 прижимается к упору 57 и путем раздавливание под давлением прорезает сложенную бумагу сплющенной трубки 48, зажатой между режущим элементом 56 и упором 57. Верхняя упаковка 2а, содержащая первую обжимную область 66 в качестве ее нижнего уплотнения, удерживается в установке 40, а нижняя упаковка 2b, содержащая вторую обжимную область 68 в качестве ее верхнего уплотнения, высвобождается из установки 40.By analogy with the known molding-filling-capping plants, the
В проиллюстрированном варианте осуществления применяется вращательное движение, которое может являться непрерывным вращательным движением или колебательным вращательным движением с целью синхронного перемещения первого и второго обжимных участков 50, 52 поперечного обжимного устройства 42 для сцепления со сплющенной трубкой 48 и расцепления с ней. Обычно первый и второй обжимные участки 50, 52 вращаются синфазно в противоположных направлениях, как показано стрелками на фиг.2, в результате чего первый и второй обжимные участки 50, 52 сжимаются, а режущий элемент 56 прижимается к упору 57 и разрезает сплющенную трубку 48 бумаги, находящуюся посередине между ними.In the illustrated embodiment, a rotational motion is applied, which may be a continuous rotational motion or an oscillatory rotational motion to synchronously move the first and
В процессе обжатия первый и второй обжимные участки 50, 52 поворачиваются и сцепляются со сплющенной трубкой 48 с целью выполнения операции обжатия. Режущий элемент 56 разделяет соседние упаковки 2. После этого первый и второй обжимные участки 50, 52 поворачиваются и расцепляются со сплющенной трубкой 48, которая затем продвигается в продольном направлении для осуществления следующего цикла. Первый и второй обжимные участки 50, 52 отстоят в поперечном направлении друг от друга на расстояние, достаточное для того, чтобы между ними могла быть перемещена следующая заполненная упаковка 2.During the crimping process, the first and
Первый и второй обжимные участки 50, 52 поворачиваются вокруг соответствующей оси X, Y, ортогональной продольному направлению L сплющенной трубки 48.The first and
В альтернативных вариантах осуществления первый и второй обжимные участки 50, 52 могут не поворачиваться, а перемещаться поступательно, как показано стрелками Т на фиг.2.In alternative embodiments, the first and
В следующем цикле конвейерное устройство 46 снова пошагово периодически подает сплющенную трубку 48 через установку 40 таким образом, чтобы в поперечном обжимном устройстве 42 находился требуемый уплотняемый участок сплющенной трубки 48. Повторно выполняется операция обжатия и резки с целью формирования следующей упаковки 2а. Соответственно, успешно обжимаются противоположные концы 16, 18 каждой упаковки 2 в виде подушечки.In the next cycle, the
После каждой операции обжатия и резки самая дальняя упаковка 2, еще прикрепленная к сплющенной трубке, заполняется продуктом 8 и необязательно взвешивается.After each crimping and cutting operation, the
Продольное обжимное устройство 44 рассчитано на формирование продольного механического уплотнения 24, проходящего между поперечными механическими уплотнениями 20, 22 упаковки 2. Продольное обжимное устройство 44 содержит третий и четвертый обжимные участки 70, 72 для непрерывного формирования продольного механического уплотнения 24, которое проходит в продольном направлении формовочно-фасовочно-укупорочной установки 40. Третий и четвертый обжимные участки 70, 72 содержат парные противолежащие третий и четвертый поворотные элементы 74, 76, каждый из которых имеет наружную обжимную поверхность 78, 80, дополняющую противолежащий поворотный элемент 78, 80 и входящую во взаимное сцепление. Третий и четвертый обжимные участки 70, 72 расположены выше по потоку в направлении подачи слоя 4 бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку 40, чем первый и второй обжимные участки 50, 52. Поворотные элементы 74, 76 могут состоять из металла.The
Каждое обжимное устройство 42, 44 приспособлено под действием давления формировать между соседними складками 12, 13, 14 бумаги выпуклый механический фиксатор, который содержит последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков, наклоненных относительно продольного направления механического уплотнения. Обычно выпуклый механический фиксатор дополняет форму соседних складок 12, 13, 14 бумаги, не перфорируя бумагу.Each crimping
Как пояснено выше применительно к проиллюстрированной на фиг.1 упаковке 2, по меньшей мере одно из обжимных устройств 42, 44 приспособлено формировать по меньшей мере одно из механических уплотнений, содержащее пару параллельных разнесенных уплотняющих участков, каждый из которых проходит в продольном направлении механического уплотнения.As explained above in relation to the
Хотя в проиллюстрированном на чертежах варианте осуществления показана вертикальная формовочно-фасовочно-укупорочная установка, в изобретении также может использоваться горизонтальная формовочно-фасовочно-укупорочная установка.Although the vertical molding-filling-capping installation is shown in the embodiment illustrated in the drawings, the horizontal molding-filling-capping installation can also be used in the invention.
Кроме того, хотя упаковкой в проиллюстрированном на чертежах варианте осуществления является пакет типа подушечки, упаковка согласно изобретению может иметь другие формы и конфигурации, содержащие по меньшей мере механически обжатое уплотнение, например, пакет или мешок. К тому же обжатие может частично или полностью осуществляться не в формовочно-фасовочно-укупорочной установке, а, например, в обжимном устройстве автономно от фасовочного устройства.In addition, although the package in the embodiment illustrated in the drawings is a bag of the pillow type, the package according to the invention may have other shapes and configurations containing at least a mechanically crimped seal, for example, a bag or bag. In addition, crimping can be partially or fully carried out not in the molding-filling-capping unit, but, for example, in the crimping device independently of the filling device.
Помимо этого могут применяться другие обжимные конфигурации с целью создания желаемого механического фиксатора.In addition, other crimp configurations may be used to create the desired mechanical lock.
Специалистами в данной области техники могут быть предложены другие модификации раскрытых в описании вариантов осуществления.Specialists in the art may be proposed other modifications disclosed in the description of embodiments.
Claims (31)
а) использования сложенного складками слоя бумаги,
б) подачи сложенного складками слоя бумаги через формовочно-фасовочно-укупорочную установку, и
в) механического сжатия друг с другом множества складок бумаги в формовочно-фасовочно-укупорочной установке для формирования на упаковке по меньшей мере одного механического уплотнения, механически сжимающего друг с другом множество складок слоя бумаги, при этом механическое обжатие является единственным механизмом соединения соседних уплотненных складок, каждое механическое уплотнение представляет собой выпуклый механический фиксатор между соседними складками бумаги, а выпуклый механический фиксатор содержит последовательность чередующихся вогнутых и выпуклых участков, наклоненных относительно продольного направления механического уплотнения.21. A method of manufacturing packages, each of which is a bag such as a pillow, having a secondary package, which contains many packages with snack food product, comprising the steps of:
a) the use of a folded layer of paper,
b) feeding the folded layer of paper through the molding, filling and capping unit, and
c) mechanically compressing with each other a plurality of paper folds in a molding-filling-capping unit to form at least one mechanical seal on the package mechanically compressing a plurality of folds of paper with each other, while mechanical compression is the only mechanism for connecting adjacent sealed folds, each mechanical seal is a convex mechanical retainer between adjacent paper folds, and the convex mechanical retainer contains a sequence alternating concave and convex sections inclined relative to the longitudinal direction of the mechanical seal.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1107501.7A GB2491557B (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | Package, packaging apparatus, and method of making packages |
GB1107501.7 | 2011-05-05 | ||
PCT/EP2012/058245 WO2012150338A1 (en) | 2011-05-05 | 2012-05-04 | Package, packaging apparatus, and method of making packages |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2551981C1 true RU2551981C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=44243654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013154020/12A RU2551981C1 (en) | 2011-05-05 | 2012-05-04 | Package, packaging unit and method of manufacturing packages |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2704963B1 (en) |
ES (1) | ES2603229T3 (en) |
GB (1) | GB2491557B (en) |
PL (1) | PL2704963T3 (en) |
RU (1) | RU2551981C1 (en) |
WO (1) | WO2012150338A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106064750A (en) * | 2015-04-21 | 2016-11-02 | 佛山市宝索机械制造有限公司 | Folding napkin fixing means before cutting and the folding napkin of gained |
WO2022026783A1 (en) | 2020-07-30 | 2022-02-03 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article package material with natural fibres |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE362354C (en) * | 1920-04-08 | 1922-10-27 | Isidor Feinmann Dr Ing | Machine for packing sweets etc. like |
US5181610A (en) * | 1992-05-15 | 1993-01-26 | International Paper Company | Flexible container with nonstick interior |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4035984A (en) * | 1976-04-05 | 1977-07-19 | Fmc Corporation | Wrapping method and apparatus |
GB2276138B (en) * | 1991-12-02 | 1996-07-31 | Dalgety Spillers Foods | Packages |
IL125699A (en) * | 1998-08-07 | 2001-06-14 | Atifon Comprehensive Packaging | Container having stabilized base and its manufacture |
EP1262425A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Packaged confectionery combination including confectionery pieces packed tightly in rows and columns and packaging method |
US7165888B2 (en) * | 2001-07-25 | 2007-01-23 | Avery Dennison Corporation | Resealable closures for packages and packages containing the same |
WO2008004667A1 (en) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Ishida Co., Ltd. | Process for manufacturing packaging bag, and packaging system |
WO2008076422A2 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Cadbury Adams Usa Llc | Resealable packaging |
MX2012002293A (en) * | 2009-08-27 | 2012-03-29 | Graphic Packaging Int Inc | Reinforced bag. |
-
2011
- 2011-05-05 GB GB1107501.7A patent/GB2491557B/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-05-04 RU RU2013154020/12A patent/RU2551981C1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-05-04 WO PCT/EP2012/058245 patent/WO2012150338A1/en active Application Filing
- 2012-05-04 PL PL12720851T patent/PL2704963T3/en unknown
- 2012-05-04 ES ES12720851.0T patent/ES2603229T3/en active Active
- 2012-05-04 EP EP12720851.0A patent/EP2704963B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE362354C (en) * | 1920-04-08 | 1922-10-27 | Isidor Feinmann Dr Ing | Machine for packing sweets etc. like |
US5181610A (en) * | 1992-05-15 | 1993-01-26 | International Paper Company | Flexible container with nonstick interior |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB201107501D0 (en) | 2011-06-22 |
WO2012150338A1 (en) | 2012-11-08 |
EP2704963A1 (en) | 2014-03-12 |
GB2491557A (en) | 2012-12-12 |
PL2704963T3 (en) | 2017-02-28 |
GB2491557B (en) | 2013-09-11 |
EP2704963B1 (en) | 2016-09-14 |
ES2603229T3 (en) | 2017-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106573705B (en) | Easy open and reclosable gusseted package with die cut web and reclosing mechanism | |
WO2011001528A1 (en) | Vertical filling and packaging machine and method of manufacturing packaging bag with content | |
RU2427510C2 (en) | Folding device to produce tight packages for fluid products | |
JP7082951B2 (en) | Package with wrap or fin seal without air gap formed in close proximity to the seal | |
WO2003080440A1 (en) | Vertical multipack | |
JP4093775B2 (en) | Ultrasonic transverse sealing device for sealing walls of packaging materials filled with fluid food | |
CN107107521B (en) | Bottom gusseted package and heat seal method | |
JP6265486B2 (en) | Manufacturing apparatus for film packaging bag containing contents and manufacturing method thereof | |
RU2551981C1 (en) | Package, packaging unit and method of manufacturing packages | |
JP4927770B2 (en) | Vertical bag making and filling machine | |
US20050262812A1 (en) | Shaped seal bar and knife for sealing and cutting a contoured shape for a flow wrap machine | |
US20240017864A1 (en) | Vertical flow-wrapper with improved Corner Folding | |
US20170283121A1 (en) | Easy open bag | |
JP6148138B2 (en) | Vertical filling and packaging machine using inflation film, and method for manufacturing film packaging bag with contents | |
WO2019075170A1 (en) | Method of forming bottom-gusseted package with tape elements | |
CN108040478B (en) | Method for manufacturing a multi-pouch | |
US20180339481A1 (en) | Bottom gusset package with folded gusset | |
JP5478414B2 (en) | Packaging bags and vertical bag making filling and packaging equipment | |
US9272480B2 (en) | Method of manufacturing a valve bag | |
US20220143930A1 (en) | Stand-up flexible containers and methods and apparatuses for producing the containers | |
JP2010089800A (en) | Self-supporting packaging bag and its manufacturing method | |
US9902510B2 (en) | Device and method for packaging products in a foil device, package produced and filled using the method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170505 |