RU2550866C2 - Linear broaching extrusion device for dry coal - Google Patents
Linear broaching extrusion device for dry coal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2550866C2 RU2550866C2 RU2011150233/05A RU2011150233A RU2550866C2 RU 2550866 C2 RU2550866 C2 RU 2550866C2 RU 2011150233/05 A RU2011150233/05 A RU 2011150233/05A RU 2011150233 A RU2011150233 A RU 2011150233A RU 2550866 C2 RU2550866 C2 RU 2550866C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- belt
- specified
- tape
- conveyor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Предпосылки создания изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
Процесс газификации угля заключается в преобразовании угля или других углеродсодержащих твердых веществ в синтез-газ. В то время как в процессе газификации можно использовать и сухой газ, и водяную суспензию, прокачка сухого угля дает больший тепловой кпд, чем известные технологии, основанные на водяной суспензии. Например, газификаторы сухого угля имеют тепловой кпд для холодного газа около 85% по сравнению с газификаторами водной суспензии, у которых тепловой кпд для холодного газа составляет около 70-77%.The process of coal gasification is the conversion of coal or other carbon-containing solids into synthesis gas. While both dry gas and water suspension can be used in the gasification process, pumping dry coal gives greater thermal efficiency than the well-known technologies based on water suspension. For example, dry coal gasifiers have a thermal efficiency for cold gas of about 85% compared to water suspension gasifiers, in which the thermal efficiency for cold gas is about 70-77%.
Одним из устройств, используемых в настоящее время для прокачки сухого угля в зону высокого давления, является бункер с циклическим затвором. Хотя тепловой кпд для холодного газа газификаторов с бункерами с циклическим затвором выше, чем в других известных технологиях, механический кпд циклического затвора относительно низкий и составляет около 30%. Капитальные и эксплуатационные затраты для бункеров с циклическим затвором также высокие, поскольку в процессе, где используется бункер с циклическим затвором, необходимы баки высокого давления, клапаны и газовые компрессоры. Кроме того, из-за сложности процесса и частоты необходимой замены оборудования доступность бункера с циклическим затвором также ограничена. Доступность означает время, в течение которого оборудование работает, изготавливая продукцию, а также производительность этого оборудования.One of the devices currently used for pumping dry coal into the high pressure zone is a hopper with a cyclic shutter. Although the thermal efficiency for cold gas of gasifiers with cyclic shutter bins is higher than in other known technologies, the mechanical efficiency of the cyclic shutter is relatively low and is about 30%. The capital and operating costs for cyclic shutter bins are also high, because high pressure tanks, valves and gas compressors are required in a process where a cyclic shutter is used. In addition, due to the complexity of the process and the frequency of necessary equipment replacement, the availability of a hopper with a cyclic shutter is also limited. Availability means the time during which the equipment operates, manufacturing products, as well as the productivity of this equipment.
Для упрощения процесса и повышения механического кпд газификации сухого угля, в этой области все более широкое распространение получают экструдерные устройства для сухого угля. К некоторым проблемам, связанным с известными экструдерными устройствами для сухого угля, относятся внутренние зоны разрушения при сдвиге, и проблемы застоя потока. Наличие зон разрушения может привести к снижению механического кпд устройства. Некоторые предложенные решения проблем внутренних зон разрушения и застоя потока заключаются в увеличении дебита устройства и использование линейной или осевой геометрии поля потока, а не цилиндрическую геометрию поля потока твердых тел. Хотя такие решения могут повысить механический кпд экструдерного устройства для сухого угля, другие проблемы остаются.To simplify the process and increase the mechanical efficiency of gasification of dry coal, extruder devices for dry coal are becoming more widespread in this area. Some of the problems associated with known dry coal extruder devices include internal shear fracture zones and problems of flow stagnation. The presence of destruction zones can lead to a decrease in the mechanical efficiency of the device. Some proposed solutions to the problems of internal fracture zones and flow stagnation are to increase the flow rate of the device and use the linear or axial geometry of the flow field, rather than the cylindrical geometry of the flow field of solids. While such solutions may increase the mechanical efficiency of the dry coal extruder, other problems remain.
Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Устройство для транспортировки материала в виде твердых частиц содержит впускное отверстие, выпускное отверстие, канал, первую и вторую опорные балки, первое и второе скребковые уплотнения, и первый и второй приводные узлы. Впускное отверстиеA device for transporting material in the form of solid particles contains an inlet, an outlet, a channel, a first and second support beam, a first and second scraper seals, and a first and second drive units. Inlet
обеспечивает подачу материала в виде твердых частиц в канал, а выпускное отверстие обеспечивает выпуск материала в виде твердых частиц из канала. Канал определен первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом, которые расположены напротив друг друга. Первая и вторая опорные балки расположены внутри первого ленточного узла и второго ленточного узла, соответственно. Первое скребковое уплотнение и второе скребковое уплотнение расположены рядом с каналом и выпускным отверстием. Первый приводной узел расположен во внутренней секции первого ленточного узла и приводит в движение первый ленточный узел, а второй приводной узел расположен во внутренней секции второго ленточного узла и приводит в движение второй ленточный узел. provides the supply of material in the form of solid particles into the channel, and the outlet allows the release of material in the form of solid particles from the channel. The channel is defined by the first tape node and the second tape node, which are located opposite each other. The first and second support beams are located inside the first tape node and the second tape node, respectively. The first scraper seal and the second scraper seal are located adjacent to the channel and the outlet. The first drive unit is located in the inner section of the first tape unit and drives the first tape unit, and the second drive unit is located in the inner section of the second tape unit and drives the second tape unit.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1А - вид в перспективе экструдерного устройства для сухого угля. Figa is a perspective view of an extruder device for dry coal.
Фиг.1В - вид сбоку экструдерного устройства для сухого угля. Figv is a side view of an extruder device for dry coal.
Фиг.2 - увеличенный вид в перспективе звена ленты экструдерного устройства для сухого угля.Figure 2 is an enlarged perspective view of a tape link of an extruder device for dry coal.
Фиг.3А - увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта интерфейса звена ленты и опорной балки.Fig. 3A is an enlarged partial side view of an illustrative embodiment of an interface of a tape link and a support beam.
Фиг.3В - увеличенный частичный вид сбоку части звена ленты и примыкающего звена ленты экструдерного устройства для сухого угля с удаленной опорной балкой.FIG. 3B is an enlarged partial side view of a portion of a tape link and an adjacent tape link of a dry coal extruder device with a removed support beam.
Фиг.3С - увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта интерфейса звеньев ленты и приводной звездочки.Fig. 3C is an enlarged partial side view of an illustrative embodiment of an interface of belt links and a drive sprocket.
Фиг.4А - частичный вид сбоку узла звена ленты, взаимодействующего с приводной звездочкой.4A is a partial side view of a tape link assembly interacting with a drive sprocket.
Фиг.4В - сечение интерфейса звена ленты и скребкового уплотнения по линии А-А на фиг.4А.Fig. 4B is a cross-sectional view of the interface of the belt link and the scraper seal along line AA in Fig. 4A.
Подробное описаниеDetailed description
Экструдерное устройство для сухого угля обеспечивает транспортировку сухого угля и содержит впускное отверстие и канал, расположенный между впускным и выпускным отверстиями и предназначенный для транспортировки сухого угля через устройство. Канал определен первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом, каждый из которых образован множеством звеньев и осей вращения звеньев. И первый, и второй ленточные узлы имеют внутреннюю секцию. Внутренняя секция первого и второго ленточных узлов содержит первый и второй приводной узлы соответственно, которые приводят в движение ленточные узлы в противоположных направлениях. Первая опорная балка и вторая опорная балка также расположены во внутренней секции узлов ленты и принимают нагрузку от угольной пыли и поддерживают ленточные узлы, по существу, в линейной форме. Первое скребковое уплотнение и второе скребковое уплотнение расположены рядом с выпускным отверстием и обеспечивают уплотнение между находящимся под давлением внутренним пространством устройства и атмосферой.An extruder device for dry coal provides transportation of dry coal and comprises an inlet and a channel located between the inlet and outlet openings and intended for transporting dry coal through the device. The channel is defined by the first tape node and the second tape node, each of which is formed by a plurality of links and axes of rotation of the links. Both the first and second tape nodes have an internal section. The inner section of the first and second tape nodes contains the first and second drive nodes, respectively, which drive the tape nodes in opposite directions. The first support beam and the second support beam are also located in the inner section of the tape units and receive the load from coal dust and support the tape units in substantially linear form. The first scraper seal and the second scraper seal are located adjacent to the outlet and provide a seal between the pressurized interior of the device and the atmosphere.
На фиг.1А и 1В показан вид в перспективе и вид сбоку, соответственно, экструдерного устройства 10 для сухого угля для транспортировки угольной пыли. Устройство 10 имеет увеличенный кпд за счет устранения в устройстве 10 зон разрушений при сдвиге и застойных зон потока. Застойные зоны потока возникают, когда сухая угольная пыль движется к стенкам, по существу, под прямым углом или сталкивается с другими частицами сухой угольной пыли, движущимися в противоположном направлении. Существенно уменьшив или устранив зоны разрушений при сдвиге и застойные зоны потока, механический кпд устройства 10 может достигнуть около 80%. Кроме того, устройство 10 выполнено с возможностью прокачивать сухую угольную пыль в баки, в которых газ находится под абсолютным давлением более 1200 фунтов на кв. дюйм (около 8,273 МПа). Хотя устройство 10 описывается в связи с транспортировкой сухой угольной пыли, устройство 10 может транспортировать любой сухой материал в виде твердых частиц и может применяться в различных областях, включая, помимо прочего, нефтехимию, электроэнергетику, пищевую промышленность и сельское хозяйство.On figa and 1B shows a perspective view and side view, respectively, of the extruder device 10 for dry coal for transporting coal dust. The device 10 has an increased efficiency due to elimination in the device 10 of the zones of destruction by shear and stagnant flow zones. Stagnant flow zones occur when dry coal dust moves toward the walls substantially at right angles or collides with other dry coal dust particles moving in the opposite direction. By substantially reducing or eliminating shear damage zones and stagnant flow zones, the mechanical efficiency of device 10 can reach about 80%. In addition, the device 10 is configured to pump dry coal dust into tanks in which the gas is at an absolute pressure of more than 1200 psi. inch (about 8.273 MPa). Although the device 10 is described in connection with the transportation of dry coal dust, the device 10 can transport any dry material in the form of solid particles and can be used in various fields, including, but not limited to, petrochemicals, electric power, food processing and agriculture.
Устройство 10, по существу, содержит впускное отверстие 12, канал 14, выпускное отверстие 16, первую опорную балку 18а, вторую опорную балку 18b, первое скребковое уплотнение 20а, второе скребковое уплотнение 20b, первый приводной узел 22а, второй приводной узел 22b, затвор 24 и торцевую стенку 26. Сухая угольная пыль вводится в устройство 10 через впускное отверстие 12, попадает в канал 12 и выпускается из устройства через выпускное отверстие 16. Канал 14 определен первым ленточным узлом 28а и вторым ленточным узлом 28Ь, которые установлены, по существу, параллельно и напротив друг друга.The device 10 essentially comprises an inlet 12, a channel 14, an outlet 16, a
Первый ленточный узел 28а выполнен из звеньев 30 ленты, соединенных друг с другом осями 32 вращения (показанными на фиг.2А, 2В и 2С) и траковых колес 34. Оси 32 вращения обеспечивают возможность звеньям 30 ленты формировать плоскую поверхность, а также обеспечивают возможность звеньям 30 ленты огибать первый приводной узел 22а. Первый ленточный узел 28а определяет внутреннюю секцию 36а, в которой расположен первый приводной узел 22а. Траковые колеса 34 закрывают концы осей 32 вращения звеньев и работают для переноса механических сжимающих нагрузок, нормальных к звеньям 30 ленты, на опорную балку 18а. В иллюстративном варианте первый ленточный узел 28а сформирован около из тридцати двух (32) - пятидесяти (50) звеньев 30 ленты и осей 32 вращения звеньев. Первый ленточный узел 28а вместе со вторым ленточным узлом 28b проталкивает сухую угольную пыль через канал 14.The
Второй ленточный узел 28b содержит звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса 34 и вторую внутреннюю секцию 36b. Звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса 34 и вторая внутренняя секция соединены и функционируют так же, как и звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса 34 и первая внутренняя секция 36а первого ленточного узла 28а.The second belt unit 28b comprises
Первая и вторая опорные балки 18а и 18b расположены в первом и втором ленточных узлах 28а и 28b соответственно. Первая опорная балка 18а принимает механическую нагрузку от первого ленточного узла 28а и поддерживает ту ветвь первого ленточного узла 28а, которая определяет канал 14, по существу в линейной форме. Сухая угольная пыль, транспортируемая по каналу 14, создает большие напряжения на первый ленточный узел 28а и в сжимающем внешнем направлении от канала 14, и в срезающем направлении вверх к впускному отверстию 12. Сжимающие направленные наружу нагрузки переносятся от звеньев 30 ленты на оси 32 вращения звеньев, на траковые колеса 34 и на первую опорную балку 18а. Первая опорная балка 18а, таким образом, препятствует выгибанию первого ленточного узла 28а в первую внутреннюю секцию 36а первого ленточного узла 28а, когда сухая угольная пыль транспортируется через канал 14. Срезающие направленные вверх нагрузки передаются от звеньев 30 ленты непосредственно на приводные звездочки 38а и 38b и приводной узел 22а.The first and
Вторая опорная балка 18b сформирована и функционирует так же, как и первая опорная балка 18а, удерживая второй ленточный узел 28b, по существу, в линейной форме у канала 14 и передавая направленные наружу сжимающие нагрузки и направленные вверх срезающие нагрузки от звеньев 30 ленты на вторую опорную балку 18b, приводные звездочки 38а и 38b и второй приводной узел 22b.The second support beam 18b is formed and functions in the same way as the
Первое скребковое уплотнение 20а и второе скребковое уплотнение 20b расположены у канала 14 и выпускного отверстия 16. Первый ленточный узел 28а и первое скребковое уплотнение 20а образуют уплотнение между устройством 10 и внешней атмосферой. Так, несколько частиц сухой угольной пыли, захваченных между первым ленточным узлом 28а и первым скребковым уплотнением, становятся подвижным герметичным уплотнением для первого ленточного узла 28а. Внешняя поверхность первого скребкового уплотнения 20а выполнена так, чтобы образовать небольшой угол с прямым участком первого ленточного узла 28а, чтобы соскребывать поток сухой угольной пыли с движущегося первого ленточного узла 28а. Этот угол препятствует застою сухой угольной пыли, который может понизить механический кпд устройства. В иллюстративных вариантах первое скребковое уплотнение 20 образует угол в 15° с прямым участком первого ленточного узла 28а. Первое скребковое уплотнение 20а может быть выполнено из любого подходящего материала, включая, помимо прочего, закаленную инструментальную сталь.The
Второе скребковое уплотнение 22b сформировано и функционирует так же, как и первое скребковое уплотнение 20а для предотвращения образования зон застоя на втором ленточном узле 28b устройства 10.The second scraper seal 22b is formed and functions in the same way as the
Первый приводной узел 22а расположен в первой внутренней секции 36а первого ленточного узла 28а и приводит в движение первый ленточный узел 28а в первом направлении. Первый приводной узел 22а содержит по меньшей мере две приводные звездочки 28а и 38b, расположенные на противоположных концах первого ленточного узла 28а. Каждая из приводных звездочек 38а и 38b имеет, по существу, круглое основание 40 и множество зубьев 42, выступающих из основания 40. Зубья 42 взаимодействуют с первым ленточным узлом 28а и приводят первый ленточный узел 28а в движение вокруг приводных звездочек 38а и 38b. В иллюстративном варианте первый приводной узел 22а вращает первый ленточный узел 28а со скоростью от около 1 фута (0,3048 м) в секунду до около 5 футов (1,524 м) в секунду. Первый приводной узел 22а предпочтительно вращает первый ленточный узел 28а со скоростью около 2 футов (0,6096 м) в секунду.The
Аналогично, второй приводной узел 22b содержит по меньшей мере две приводные звездочки 38а и 38b, расположенные внутри второй внутренней секции 36b второго ленточного узла 28 для приведения его в движение. Второй приводной узел 22b сформирован и функционирует так же, как и первый приводной узел, за исключением того, что второй приводной узел 22b приводит в движение второй ленточный узел 28b во втором направлении.Similarly, the second drive unit 22b comprises at least two drive
Затвор 24 расположен рядом с выпускным отверстием 16 устройства 10 и выполнен с возможностью переключения между открытым положением и закрытым положением. Сквозь затвор 24 проходит прорезь 44, которая определяет, может ли угольная пыль проходить сквозь выпускное отверстие 16 устройства 10 в сборный бак (не показан), расположенный под устройством 10. Ширина прорези 44 больше, чем выпускное отверстие 16 между скребковыми уплотнениями 20а и 20b. Когда затвор 24 находится в закрытом положении, прорезь 44 не совпадает с каналом 14 и выпускным отверстием 16, препятствуя угольной пыли выходить из устройства 10. Затвор 24 обычно находится в закрытом положении, когда первый и второй ленточные узлы 28а и 28b устройства 10 не вращаются. Когда устройство 10 включается, затвор 24 остается закрытым. Когда первый и второй ленточные узлы 28а и 28b начнут вращаться, затвор 24 поворачивают на 90° в открытое положение (см. фиг.1В). Когда затвор 24 находится в открытом положении, прорезь 44 совпадает с каналом 14 и выпускным отверстием 16, позволяя сухой угольной пыли проходить сквозь устройство 10 в сборный бак. В иллюстративном варианте затвор 24 является цилиндрическим затвором.The shutter 24 is located next to the outlet 16 of the device 10 and is configured to switch between the open position and the closed position. A slot 44 passes through the shutter 24, which determines whether coal dust can pass through the outlet 16 of the device 10 into a collection tank (not shown) located below the device 10. The width of the slot 44 is larger than the outlet 16 between the scraper seals 20a and 20b. When the shutter 24 is in the closed position, the slot 44 does not coincide with the channel 14 and the outlet 16, preventing coal dust from exiting the device 10. The shutter 24 is usually in the closed position when the first and
Расстояние между звездочками 38а и 38b (в каждом из первого и второго приводных узлов 22а и 22b), полуугол θ схождения между опорными балками 18а и 18b и расстояние, разделяющее скребковые уплотнения 20а и 20b, оптимизированы для достижения наивысшего механического кпд при прокачке твердого вещества для конкретного порошкового материала, без создания вредных обратных потоков твердого вещества и выбросов внутри устройства 10. Высокие механические кпд при прокачке твердых веществ достигаются, когда механическая работа, приложенная к твердым веществам устройством 10, уменьшается до условий, близких к изоэнтропическим (т.е., без скольжения твердого вещества). Для устройства для твердого вещества изоэнтропическая работа на единицу массы подаваемого твердого вещества, Wisen определяется равенствомThe distance between the
где Pd - давление газа на выходе устройства 10, Patm - атмосферное давление газа (абсолютное давление 14,7 фунтов на кв. дюйм или 101,3529 кПа или 760 мм рт.ст.), ρS - абсолютная удельная масса твердого вещества без пустот, а ε - доля пустот в канале 14. where P d is the gas pressure at the outlet of the device 10, P atm is the atmospheric gas pressure (absolute pressure of 14.7 psi or 101.3529 kPa or 760 mm Hg), ρ S is the absolute specific gravity of the solid without voids, and ε is the fraction of voids in channel 14.
Вредные обратный поток твердого вещества и выброс можно предотвратить, обеспечив, чтобы поле напряжений твердого вещества в канале 14 непосредственно перед скребковыми уплотнениями 20а и 20b было ниже условия прочности Мора-Кулона, илиHarmful solid backflow and ejection can be prevented by ensuring that the stress field of the solid in channel 14 immediately in front of the scraper seals 20a and 20b is below the Mohr-Coulomb strength condition, or
где переменная τху - касательное напряжение твердого вещества в канале 14, σx - сжимающее напряжение в направлении снаружи канала 14, σy - сжимающее направление в осевом направлении канала 14, ϕ - внутренний угол трения порошка и с - коэффициент когезии порошка.where the variable τ xy is the tangential stress of the solid in the channel 14, σ x is the compressive stress in the direction outside the channel 14, σ y is the compressive direction in the axial direction of the channel 14, ϕ is the internal angle of friction of the powder, and c is the powder cohesion coefficient.
Хотя поле напряжений твердого вещества отвечает равенству (2) (условию прочности) в области между скребковыми уплотнениями 20а и 20b, где возникаетAlthough the stress field of the solid corresponds to equality (2) (strength condition) in the region between the scraper seals 20a and 20b, where
скольжение твердого вещества по неподвижным скребковым уплотнениям, основанная роль скребковых уплотнений 20а и 20b является генерирование достаточного давления сжатия твердого вещества (σx+σy)/2, чтобы предотвратить скольжение твердого вещества по движущимся звеньям 30 протяжной ленты перед скребковыми уплотнениями 20а и 20b, где касательные напряжения τху меньше.sliding of solid matter over stationary scraper seals, the main role of
Дополнительное сжимающее давление (σx+σy)/2 твердого вещества для предотвращения проскальзывания, непосредственно перед скребковыми уплотнениями 20а и 20b можно генерировать путем: увеличения расстояния между звездочками 38а и 38b в каждом из первого и второго приводных узлов 22а и 22b (для увеличения длины канала 14; уменьшения ширины канала 14, или сводя опорные балки 18а и 18b на полуугол θ от 0° до 5°. Набор геометрических величин этих параметров определяется набором, при котором достигается минимальная работа устройства.Additional compressive pressure (σ x + σ y ) / 2 of the solid to prevent slippage, immediately in front of the scraper seals 20a and 20b can be generated by: increasing the distance between the
На фиг.2 показан вид в перспективе звена 30а ленты и примыкающего звена 30b ленты, каждое из которых имеет верхнюю поверхность 46, первую сторону 48, вторую сторону 50, первое торцевое уплотнение 52, второе торцевое уплотнение 54 и выступы 56. Первое и второе торцевые уплотнения 52 и 54 звеньев 30 ленты имеют вытянутую трапецеидальную форму. Как показано на фиг.2, верхняя поверхность 46 звеньев ленты включает множество прямоугольных полостей 46с и гребней 46г. Торцевые уплотнения 53 и 54 выступают над верхней поверхностью 46 и уплотняют герметизированную камеру устройства 10 относительно внешней атмосферы. Выступы 56 отходят от первой и второй сторон 48 и 50 звеньев 30 ленты так, что выступы 50, отходящие от второй стороны 50 звена 30а, выровнены с выступами 56, отходящими от первой стороны 48 примыкающего звена 30b ленты. Ось 32 вращения звена проходит сквозь отверстия 58, проходящие сквозь выступы 56, что позволяет звеньям 30 ленты поворачиваться вокруг осей 32 вращения, когда звенья 30 ленты движутся вокруг приводных звездочек 38а и 38b (показанных на фиг.1А и 1В). Звенья 30 и оси 32 вращения звеньев могут быть выполнены из любого подходящего материала, включая, помимо прочего, закаленную инструментальную сталь.Figure 2 shows a perspective view of the
На фиг.3А показан увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта интерфейса звеньев 30 ленты и первой опорной балки 18а. На фиг.3В показан увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта звена 30с ленты и примыкающего звена 30d ленты с удаленными первой опорной балкой 18а и траковыми колесами 34. На фиг.3С показан увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта интерфейса звеньев 30 и приводной звездочки 38b с удаленными траковыми колесами 34. Фиг.3А, 3В и 3С будут описаны в сочетании друг с другом. Звенья 30 ленты скреплены друг с другом осями 32 вращения звеньев и траковыми колесами 34. Как показано на фиг.3В, осb 32 вращения звеньев позволяют звеньям 30 ленты сформировать плоскую поверхность между приводными звездочками 38b, когда верхние поверхности 46 примыкающих звеньев 30а и 30b выровнены друг с другом. Плоская поверхность, образованная верхними поверхностями 46 звеньев 30 ленты, устраняет застойные зоны в потоке твердых частиц, путем устранения зон, куда сухая угольная пыль заводится в стенки, по существу, под прямым углом или когда встречается с угольной пылью, движущейся в противоположном направлении.On figa shows an enlarged partial side view of an illustrative variant of the interface of the
Как показано на фиг.3С, оси 32 вращения звеньев позволяют звеньям 30 ленты огибать приводные звездочки 38а и 38b первого приводного узла 32а, который приводит в движение первый ленточный узел 28а. На тыльной стороне звеньев 30 имеется последовательность вырезов (показанных штриховыми линиями на фиг.3В и 3С), которые позволяют звену 30с входить в примыкающее звено 30d, когда первый ленточный узел 28а огибает зубья 42 приводных звездочек 38а и 38b. Таким образом, звено 30с ленты имеет участок с удаленным материалом так, что звено 30d может входить в примыкающее звено 30b. Точно так же, примыкающее звено 30d также имеет участок с удаленным материалом так, что звено 30с может входить в примыкающее звено 30d. Эти вырезы на тыльной стороне звеньев 30 ленты позволяют звеньям входить одно в другое для огибания приводной звездочки 38.As shown in FIG. 3C, link rotation axes 32 allow the tape links 30 to bend around the
Звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса, вторая опорная балка 18b и приводные звездочки 38а, 38b второго приводного узла 22b и второго ленточного узла 28b взаимодействуют и функционируют так же, как и звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса, первая опорная балка 18а и приводные звездочки 38а, 38b первого приводного узла 22а и первого ленточного узла 28а.Ribbon links 30, link rotation axes 32, track wheels, second support beam 18b and drive
На фиг.4А и 4В показан частичный вид сбоку первого ленточного узла 28а, взаимодействующего с приводной звездочкой 38b, и сечение интерфейса звена 30 ленты с первым скребковым уплотнением 20а соответственно. На фиг.4А первая опорная балка 18а удалена, чтобы лучше проиллюстрировать сечение, показанное на фиг.4В. Как и верхняя поверхность 46 звена 30 ленты, внутренняя поверхность 60 первого скребкового уплотнения 20а также имеет последовательность прямоугольных полостей 60с и выступов 60г. Последовательность полостей 46с и гребней 46г на верхней поверхности 46 звена 30 ленты сцепляется с последовательностью прямоугольных полостей 60с и гребней 60г первого скребкового уплотнения 20а для формирования уплотнения с плотной посадкой, которое препятствует сухой угольной пыли и газу под высоким давлением на выпускном отверстии 16 выходить из устройства 10 во внешнюю среду с атмосферным давлением. Торцевые уплотнения 52 и 54 звеньев 30 ленты также взаимодействуют с боковой стенкой 26 для уплотнения герметичной камеры устройства 10 относительно атмосферы. Лабиринтное уплотнение, образованное торцевыми уплотнениями 52 и 54, захватывает мелкие частицы сухой угольной пыли и генерирует достаточную фрикционную тягу между частицами сухой угольной пыли и торцевыми уплотнениями 52 и 54, чтобы воспрепятствовать выходу избыточной угольной пыли или газа под давлением у торцевой стенки 26. Подвижный/неподвижный интерфейс между звеньями 30 ленты и торцевой стенкой 26 таким образом поддерживается на минимальной площади, поскольку эта область заполнена угольной пылью, которая оказывает очень большое сопротивление потоку в области интерфейса звеньев 30 ленты и торцевой стенки 26.FIGS. 4A and 4B show a partial side view of a
Звенья 30 ленты и второе скребковое уплотнение 20b взаимодействуют и функционируют так же, как и звенья 30 и первое скребковое уплотнение 20а, препятствуя сухой угольной пыли и газу под высоким давлением, выходить из устройства 10 в атмосферу.The tape links 30 and the second scraper seal 20b interact and function in the same way as the
Хотя настоящее изобретение было описано со ссылками на предпочтительные варианты, специалистам должно быть понятно, что любые изменения, не выходящие за пределы объема и сущности изобретения, могут быть внесены в форму и детали изобретения.Although the present invention has been described with reference to preferred options, those skilled in the art will appreciate that any changes without departing from the scope and spirit of the invention may be made in the form and details of the invention.
Claims (10)
- канал, образованный частично ленточным транспортером;
- опорную балку, расположенную во внутренней секции ленточного транспортера, причем указанная опорная балка выполнена с возможностью, по меньшей мере, частично нести срезающую направленную вверх нагрузку вдоль канала от ленточного транспортера;
- скребковое уплотнение, расположенное рядом с указанным ленточным транспортером; и
- привод, выполненный с возможностью приведения в движение ленточного транспортера,
причем ленточный транспортер поддерживается, по существу, в линейной форме посредством указанной опорной балки, а канал расположен, по существу, вертикально относительно силы тяжести.1. A device for transporting material in the form of solid particles, containing:
- a channel formed partially by a conveyor belt;
- a support beam located in the inner section of the conveyor belt, wherein said support beam is configured to at least partially bear a shearing load directed upward along the channel from the conveyor belt;
- scraper seal located next to the specified conveyor belt; and
- a drive made with the possibility of driving the conveyor belt,
moreover, the conveyor belt is supported essentially linearly by means of said support beam, and the channel is arranged substantially vertically with respect to gravity.
- канал, образованный частично первым ленточным транспортером и вторым ленточным транспортером;
- первое скребковое уплотнение, расположенное рядом с указанным ленточным транспортером вблизи указанного канала и выхода из указанного канала;
- второе скребковое уплотнение, расположенное рядом с указанным ленточным транспортером вблизи указанного канала и указанного выхода из указанного канала;и
- привод, выполненный с возможностью приведения в движение указанного первого ленточного транспортера, и привод, выполненный с возможностью приведения в движение указанного второго ленточного транспортера.8. A device for transporting material in the form of solid particles, containing:
- a channel formed in part by the first belt conveyor and the second belt conveyor;
- the first scraper seal located next to the specified conveyor belt near the specified channel and exit from the specified channel;
- a second scraper seal located adjacent to said belt conveyor in the vicinity of said channel and said exit from said channel; and
- a drive made with the possibility of driving the specified first belt conveyor, and a drive made with the possibility of driving the specified second belt conveyor.
- канал, образованный частично ленточным транспортером, где указанный ленточный транспортер включает в себя торцевое уплотнение, которое взаимодействует с торцевой стенкой устройства для уплотнения, находящегося под давлением внутреннего пространства указанного устройства от атмосферы;
- скребковое уплотнение, расположенное рядом с указанным ленточным транспортером вблизи указанного канала и выхода из указанного канала; и
- привод, выполненный с возможностью приведения в движение указанного ленточного транспортера. 10. A device for transporting material in the form of solid particles, containing:
- a channel formed in part by a conveyor belt, where the specified conveyor belt includes an end seal, which interacts with the end wall of the device for sealing, which is under pressure from the atmosphere of the inner space of the specified device;
- a scraper seal located next to the specified conveyor belt near the specified channel and exit from the specified channel; and
- a drive made with the possibility of driving the specified conveyor belt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011150233/05A RU2550866C2 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Linear broaching extrusion device for dry coal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011150233/05A RU2550866C2 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Linear broaching extrusion device for dry coal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011150233A RU2011150233A (en) | 2013-06-20 |
| RU2550866C2 true RU2550866C2 (en) | 2015-05-20 |
Family
ID=48785034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011150233/05A RU2550866C2 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Linear broaching extrusion device for dry coal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2550866C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU62277A1 (en) * | 1940-10-08 | 1942-11-30 | В.П. Ефимов | Machine for unloading bulk materials from covered railway cars |
| FR2295897B2 (en) * | 1974-12-28 | 1979-05-18 | Sabes & Cie | |
| SU1752246A1 (en) * | 1987-11-17 | 1992-08-07 | А.И.Тузлуков | Potato harvester |
| US6360876B1 (en) * | 1994-08-11 | 2002-03-26 | Superior Industries, Inc. | Portable telescoping radial stacking conveyor |
-
2011
- 2011-12-09 RU RU2011150233/05A patent/RU2550866C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU62277A1 (en) * | 1940-10-08 | 1942-11-30 | В.П. Ефимов | Machine for unloading bulk materials from covered railway cars |
| FR2295897B2 (en) * | 1974-12-28 | 1979-05-18 | Sabes & Cie | |
| SU1752246A1 (en) * | 1987-11-17 | 1992-08-07 | А.И.Тузлуков | Potato harvester |
| US6360876B1 (en) * | 1994-08-11 | 2002-03-26 | Superior Industries, Inc. | Portable telescoping radial stacking conveyor |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| С.И.ОЖЕГОВ, Словарь русского языка, Москва, Русский язык, 1990, стр.392, колонка 1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011150233A (en) | 2013-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2452873C2 (en) | Linear edge-fed extrusion pump for dry coal dust | |
| KR101331639B1 (en) | Multiple moving wall dry coal extrusion pump | |
| KR20140010975A (en) | Piston-type transfer pump device, method for transferring particulate solid matter using such a device, application of the method to the feeding of a gasification reactor | |
| WO2011075455A1 (en) | Active solids supply system and method for supplying solids | |
| CN105858077B (en) | A kind of drag conveyor | |
| CN210972730U (en) | Double-screw conveying device for desulfurization gypsum production | |
| RU2550866C2 (en) | Linear broaching extrusion device for dry coal | |
| EP2443052B1 (en) | Chain with overlapping links for dry coal extrusion pumps | |
| JP2019156642A (en) | Facility for conveying paste-like material | |
| CN102556586B (en) | Balance chain link for dry coal extrusion pump | |
| RU2565801C2 (en) | Chain for pump used for dispersion material extrusion, support plate for pump and pump for dispersion material transportation | |
| CN105731001A (en) | Two-screw conveyer | |
| JP2015093776A (en) | Inner spiral unit | |
| CA2914010A1 (en) | Solid particulate pump having flexible seal | |
| US4371032A (en) | Heat transfer system | |
| CN206511523U (en) | Round belt extending mechanism | |
| CN205397568U (en) | Blending transportation ware | |
| Sprouse et al. | Linear tractor dry coal extrusion pump | |
| CN213536175U (en) | Scrape trigger and prevent protection device that inclines | |
| CN107867535A (en) | It is tensioned chain-linked conveyer | |
| CN220131166U (en) | Scraper conveyor for water-containing acidic powder | |
| CN215709259U (en) | Powder conveying belt anti-deviation structure and belt conveyor | |
| US9512374B2 (en) | Particulate pump with rotary drive and integral chain | |
| CN210881021U (en) | Hydraulic squeezing conveyor | |
| EP4306209A1 (en) | Gas piping system, arrangement, use of the gas piping system, and method of operating a gas piping system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191210 |