RU2550807C2 - Suspended polymer insulator - Google Patents
Suspended polymer insulator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2550807C2 RU2550807C2 RU2012139948/07A RU2012139948A RU2550807C2 RU 2550807 C2 RU2550807 C2 RU 2550807C2 RU 2012139948/07 A RU2012139948/07 A RU 2012139948/07A RU 2012139948 A RU2012139948 A RU 2012139948A RU 2550807 C2 RU2550807 C2 RU 2550807C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- insulator
- suspended polymer
- polymer insulator
- insulator according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Insulators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к элементам конструкции воздушных линий электропередач, в частности к подвесным электрическим изоляторам, рассчитанным на напряжение до 20 кВ.The invention relates to structural elements of overhead power lines, in particular to suspended electrical insulators, designed for voltages up to 20 kV.
В последние годы все более широкое применение в электротехнике получают изоляторы, изготавливаемые из полимерных композитов. Их применение неуклонно расширяется. Однако, наряду с несомненными преимуществами при применении полимерных материалов для изготовления изоляторов имеется ряд проблем, связанных со спецификой их конструкции, которая должна учитывать особенности технологических и эксплуатационных свойств полимеров, работающих под напряжением.In recent years, insulators made of polymer composites have become increasingly widely used in electrical engineering. Their application is steadily expanding. However, along with the undoubted advantages when using polymer materials for the manufacture of insulators, there are a number of problems associated with the specifics of their design, which should take into account the peculiarities of the technological and operational properties of polymers operating under voltage.
Известен ряд технических решений, в которых описаны оригинальные конструкции изоляторов.A number of technical solutions are known in which the original designs of insulators are described.
Так согласно (1), подвесной полимерный изолятор состоит из стеклопластикового круглого стержня с металлическими оконцевателями на концах и, по крайней мере, одним защитным экраном, выполненным в виде частей нескольких концентрических колец с зазором между ними, соединенных между собой перемычкой, причем внешние части колец в поперечном сечении расположены по выпуклой замкнутой кривой, например, окружности или овалу, а перемычка - внутри этой выпуклой замкнутой кривой, образуя в электрическом отношении единую конструкцию. Недостатком данного технического решения является сложность конструкции изолятора и его относительно большая стоимость в связи с этим.Thus, according to (1), a suspended polymer insulator consists of a fiberglass round rod with metal terminators at the ends and at least one protective screen made in the form of parts of several concentric rings with a gap between them, interconnected by a jumper, with the outer parts of the rings in a cross section are arranged along a convex closed curve, for example, a circle or an oval, and a jumper is located inside this convex closed curve, forming an electrically uniform structure. The disadvantage of this technical solution is the complexity of the design of the insulator and its relatively high cost in this regard.
В (2) описан подвесной полимерный изолятор, содержащий цилиндрический стеклопластиковый стержень, на котором закреплена полимерная оболочка и который выполнен с оконцевателями, причем отличительной особенностью его конструкции является наличие пиропатрона, выполненного в виде кольца с внутренним диаметром размером не менее диаметра цилиндрического стеклопластикового стержня. Пиропатрон устанавливается на стеклопластиковом стержне рядом с одним из оконцевателей и закрыт снаружи полимерной оболочкой. Введение в конструкцию изолятора пиропатрона, который детонирует при повреждении изолятора и протекании по нему тока электрического разряда, позволяет визуально определить поврежденный изолятор. Однако изоляторы, изготовленные в соответствии с упомянутым техническим решением, сложны по конструкции и не пригодны для массового производства, что резко ограничивает области их применения.In (2), a suspended polymer insulator is described, containing a cylindrical fiberglass rod, on which a polymer shell is fixed and which is made with terminators, and a distinctive feature of its design is the presence of a pyro cartridge, made in the form of a ring with an inner diameter of at least the diameter of a cylindrical fiberglass rod. The igniter is mounted on a fiberglass rod next to one of the tip and is closed externally with a polymer sheath. The introduction of a pyro cartridge into the design of the insulator, which detonates when the insulator is damaged and an electric discharge current flows through it, allows you to visually identify the damaged insulator. However, insulators made in accordance with the aforementioned technical solution are complex in design and not suitable for mass production, which sharply limits their scope.
Оригинальная конструкция высоковольтного подвесного изолятора описана в (3). Изолятор содержит несущий стержень, выполненный из композитного материала, армированный стеклянными волокнами, причем матрицей композиционного материала является неорганическое фосфатное связующее, выбранное из группы: магний, алюминий, хром, цинкфосфатные связующие, комбинированные связующие на их основе, и поперечные электроизолирующие ребра. Недостаток данной конструкции - ее сложность, обусловленная необходимостью раздельного формования несущего стержня и электроизолирующих ребер. Кроме того, стержень, сформированный с использованием неорганического связующего, не обладает достаточной механической прочностью.The original design of a high-voltage suspension insulator is described in (3). The insulator contains a supporting rod made of a composite material reinforced with glass fibers, the matrix of the composite material being an inorganic phosphate binder selected from the group: magnesium, aluminum, chromium, zinc phosphate binders, combined binders based on them, and transverse electrically insulating ribs. The disadvantage of this design is its complexity, due to the need for separate molding of the supporting rod and electrical insulating ribs. In addition, a rod formed using an inorganic binder does not have sufficient mechanical strength.
Известна также конструкция подвесного полимерного изолятора (4), содержащая несущий стержень и неразъемно соединенные с ним металлическую арматуру на торцах стержня и контрольный элемент, установленный между ними, и выполненный из закаленного электротехнического стекла, разрушающийся во время эксплуатации при снижении электроизоляционных свойств стержня. При этом электрическая прочность контрольного элемента до разрушения меньше таковой его воздушного промежутка, а механическая прочность контрольного элемента после разрушения достаточна для эксплуатации изолятора. Недостатком данного изолятора является сложность его конструкции, что затрудняет массовое производство подобных изделий и сужает области их практического применения.Also known is the design of a suspended polymer insulator (4), comprising a supporting rod and metal fittings permanently connected to it at the ends of the rod and a control element installed between them, and made of tempered electrical glass, which is destroyed during operation when the electrical properties of the rod are reduced. Moreover, the electric strength of the control element before destruction is less than that of its air gap, and the mechanical strength of the control element after destruction is sufficient for the operation of the insulator. The disadvantage of this insulator is the complexity of its design, which complicates the mass production of such products and narrows the scope of their practical application.
Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению (прототипом) является подвесной изолятор, конструкция которого описана в (5). Данный изолятор содержит несущий стержень, проушины с отверстиями, расположенные на его концах, и электроизолирующее тело в виде радиальных ребер, выполненное из силиконовой резины, причем проушины соединены с несущим стержнем, выполненным из стеклопластика, посредством металлических втулок, облегающих стержень, по меньшей мере, на одном кольцевом участке каждой втулки, который охватывается изолирующим телом. Главным недостатком данной конструкции подвесного изолятора является ее сложность, обусловленная наличием нескольких составных элементов, которые необходимо прочно соединить друг с другом. Кроме того, изолирующее тело выполняется из дорогостоящей силиконовой резины, что снижает его конкурентоспособность по экономическим соображениям. Следует отметить, что формование изолирующего тела осуществляется прессованием, протекающим длительное время, что негативно сказывается на производительности процесса производства изоляторов.The closest analogue to the claimed technical solution (prototype) is a suspension insulator, the design of which is described in (5). This insulator contains a supporting rod, eyelets with holes located at its ends, and an electrically insulating body in the form of radial ribs made of silicone rubber, the eyes being connected to a supporting rod made of fiberglass, through metal sleeves that enclose the rod, at least on one annular section of each sleeve, which is covered by an insulating body. The main disadvantage of this design of the suspension insulator is its complexity, due to the presence of several constituent elements that must be firmly connected to each other. In addition, the insulating body is made of expensive silicone rubber, which reduces its competitiveness for economic reasons. It should be noted that the molding of the insulating body is carried out by pressing, which takes a long time, which negatively affects the productivity of the production process of insulators.
Задачей предполагаемого изобретения является совершенствование конструкции подвесного полимерного изолятора, а также улучшение его эксплуатационных характеристик и упрощение технологии изготовления.The objective of the proposed invention is to improve the design of a suspended polymer insulator, as well as improving its operational characteristics and simplifying manufacturing technology.
Решение поставленной задачи достигается тем, что подвесной полимерный изолятор, состоящий из несущего стержня, проушин, расположенных на его концах и имеющих отверстия, предназначенные для крепления изолятора, а также расположенных в поперечном направлении относительно продольной оси стержня электроизолирующих ребер, охватывающих стержень по его периметру, согласно изобретению состоит из элементов, выполненных в виде единой конструкции из полимерного материала, причем несущий стержень имеет ребристое крестообразное сечение с плавными переходами на внешней поверхности продольных ребер, а также в местах сопряжения стержня с поперечными электроизолирующими ребрами, и вдоль его продольной оси, и, по крайней мере, на двух его продольных ребрах, находящихся в одной плоскости, выполнены сквозные дренажные отверстия.The solution to this problem is achieved by the fact that the suspended polymer insulator, consisting of a supporting rod, eyes, located at its ends and having holes for fixing the insulator, and also located in the transverse direction relative to the longitudinal axis of the rod of electrical insulating ribs covering the rod along its perimeter, according to the invention consists of elements made in the form of a single structure made of a polymeric material, and the bearing rod has a ribbed cross-section with smooth E transitions to the outer surfaces of the longitudinal edges, as well as at the interface of the rod with electrically insulating transverse ribs and along its longitudinal axis, and at least at its two longitudinal edges that are in one plane, are made through the drainage holes.
Улучшение технических характеристик и упрощение технологии изготовления подвесного полимерного изолятора дополнительно достигается тем, что, что несущий стержень на участках, расположенных между близлежащим к проушине поперечным ребром и проушиной, выполнен с плавно увеличивающимся сечением по мере приближения к проушине и без дренажных отверстий, а также тем, что:Improving the technical characteristics and simplifying the manufacturing technology of a suspended polymer insulator is additionally achieved by the fact that the supporting rod in the sections located between the transverse rib and the eye adjacent to the eye is made with a gradually increasing cross section as it approaches the eye and without drainage holes, and also , what:
- в крепежных отверстиях проушин установлены металлические втулки;- metal bushings are installed in the mounting holes of the eyes;
- на наружную поверхность металлических втулок нанесена оболочка из эластомера;- an elastomer sheath is applied to the outer surface of the metal bushings;
- на периферийной поверхности проушин выполнено утолщение, имеющее плавный переход в зонах его сопряжения с плоской поверхностью проушины и несущим стержнем;- on the peripheral surface of the eyes, a thickening is made, having a smooth transition in the zones of its interface with the flat surface of the eye and the supporting rod;
- сквозные дренажные отверстия выполнены с закруглениями в местах сопряжения с наружными поверхностями стержня;- through drainage holes are made with rounding at the interface with the outer surfaces of the rod;
- изолятор выполнен из атмосферостойкого и трекингостойкого термопластичного полимерного материала, армированного высокопрочным и трекингостойким волокнистым наполнителем;- the insulator is made of weather-resistant and tracking-resistant thermoplastic polymeric material reinforced with high-strength and tracking-resistant fibrous filler;
- изолятор изготовлен методом литья под давлением;- the insulator is made by injection molding;
- на поверхность изолятора нанесено электроизоляционное атмосферо- и трекингостойкое покрытие.- an insulating weather- and tracking-resistant coating is applied to the surface of the insulator.
Сущность заявляемого изобретения поясняется нижеприведенными чертежами, на которых приведены варианты конструкции подвесного изолятора (Фиг.1-6). На Фиг.1 представлен вариант конструкции подвесного изолятора, описанный в п.1 формулы изобретения. Ее отличительной особенностью является ребристое крестообразное сечение несущего стержня 1, который выполнен в виде единого целого с поперечными электроизолирующими ребрами 2 и проушинами 3, причем на продольных ребрах несущего стержня выполнены сквозные дренажные отверстия 5. Проушины могут иметь исполнение параллельным расположением осей отверстий 4 (Фиг.1а) и скрещивающимися под прямым углом (Фиг.1б).The essence of the invention is illustrated by the following drawings, which show the design options of the suspension insulator (Fig.1-6). Figure 1 presents a design variant of the suspension insulator described in claim 1 of the claims. Its distinctive feature is a ribbed cross-section of the supporting rod 1, which is made as a whole with transverse electrically insulating ribs 2 and
Выполнение всех элементов подвесного изолятора в виде единой конструкции упрощает технологию его изготовления, делает ее более экономичной и приемлемой для массового производства. Ребристое крестообразное сечение несущего стержня обеспечивает в целом снижение его толщины, что приводит к экономии материала. Кроме того, при этом представляется возможным использовать в качестве матричных материалов для изготовления изолятора кристаллизующихся термопластов: при снижении толщины стержня уменьшаются внутренние напряжения, обусловленные различием в степени кристалличности материала в поверхностных слоях изделия и в центральной области несущего стержня. Следствием этого является снижение хрупкости и повышение ударной вязкости материала изолятора. Наличие плавных переходов на внешней поверхности продольных ребер несущего стержня, а также в местах его сопряжения с поперечными электроизолирующими ребрами исключает концентрацию механических напряжений в них при эксплуатации и повышает эксплуатационную надежность.The implementation of all elements of the suspension insulator in a single design simplifies the technology of its manufacture, makes it more economical and acceptable for mass production. The ribbed cross-section of the supporting rod provides a whole reduction in its thickness, which leads to material savings. In addition, it seems possible to use crystallizable thermoplastics as the matrix material for the manufacture of the insulator: with a decrease in the thickness of the rod, internal stresses are reduced due to the difference in the degree of crystallinity of the material in the surface layers of the product and in the central region of the supporting rod. The consequence of this is to reduce brittleness and increase the toughness of the insulator material. The presence of smooth transitions on the outer surface of the longitudinal ribs of the bearing rod, as well as in the places of its conjugation with transverse electrically insulating ribs, eliminates the concentration of mechanical stresses in them during operation and increases operational reliability.
Выполнение дренажных отверстий на продольных ребрах несущего стержня обеспечивает устранение накопления воды на стержне, которая негативно сказывается на электрофизических свойствах материала, снижает вес подвесного изолятора, что способствует снижению материалоемкости.The implementation of drainage holes on the longitudinal ribs of the bearing rod eliminates the accumulation of water on the rod, which adversely affects the electrophysical properties of the material, reduces the weight of the suspension insulator, which helps reduce material consumption.
На Фиг.1. представлена конструкция подвесного изолятора по п.1 формулы изобретения: а - параллельное расположение осей отверстий в проушинах, б - перпендикулярное расположение осей отверстий в проушинах.In figure 1. the design of the suspension insulator according to claim 1 is presented: a - parallel arrangement of the axes of the holes in the eyes, b - perpendicular arrangement of the axes of the holes in the eyes.
На Фиг.2 представлена конструкция подвесного изолятора по п.2 формулы изобретения. Она отличается от конструкции, приведенной на Фиг.1, тем, что несущий стержень на участках А и В, расположенных между близлежащим к проушине поперечным ребром и проушиной, выполнен с плавно увеличивающимся сечением по мере приближения к проушине и без дренажных отверстий. При данном исполнении обеспечивается повышенная механическая прочность изолятора на участках стержня (А, В), прилегающих к проушинами, в которых при эксплуатации изолятора возникают максимальные растягивающие усилия. Таким образом, удается повысить надежность изолятора при воздействии высоких механических нагрузок.Figure 2 shows the design of the suspension insulator according to claim 2. It differs from the design shown in Fig. 1 in that the supporting rod in sections A and B located between the transverse rib and the eye adjacent to the eye is made with a gradually increasing cross section as it approaches the eye and without drainage holes. With this design, increased mechanical strength of the insulator is provided in the parts of the rod (A, B) adjacent to the eyes, in which the maximum tensile forces arise during operation of the insulator. Thus, it is possible to increase the reliability of the insulator when exposed to high mechanical loads.
Конструкция подвесного изолятора по п.3 формулы изобретения представлена на Фиг.3. Она отличается от приведенной на Фиг.1 конструкцией проушин 3, которые дополнительно содержат металлические втулки 6. Главное назначение втулок - обеспечение требуемой долговечности изолятора в местах крепления проушин вследствие исключения трения полимерного материала проушин по поверхности крепежных штифтов. Согласно по п.4 формулы изобретения на поверхность металлических втулок, контактирующих с телом проушин, нанесена оболочка 7 из эластомера (Фиг.4). Наличие эластомерной оболочки на поверхности металлических втулок обеспечивает снижение уровня внутренних напряжений в слое полимерного материала, охватывающего втулку, и обеспечивает компенсацию напряжений, возникающих при изменении температуры эксплуатации из-за разности коэффициентов теплового расширения полимерного материала и металлической втулки.The design of the suspension insulator according to
В соответствии с п.5 формулы изобретения подвесной изолятор содержит проушины, имеющие утолщение 8 с плавным переходом в зоне сопряжения с плоской поверхностью проушины (Фиг.5) и несущим стержнем. Наличие утолщений на периферийной поверхности проушин обеспечивает повышение их механической прочности, а плавные переходы в местах сопряжения утолщений с плоской поверхностью проушин обеспечивают снижение в них внутренних напряжений, что приводит к повышению эксплуатационной надежности изолятора.In accordance with paragraph 5 of the claims, the suspension insulator contains eyes having a thickening 8 with a smooth transition in the interface zone with the flat surface of the eye (Figure 5) and the supporting rod. The presence of thickenings on the peripheral surface of the eyes provides an increase in their mechanical strength, and smooth transitions at the junctions of the thickenings with the flat surface of the eyes provide a reduction in internal stresses in them, which leads to an increase in the operational reliability of the insulator.
Выполнение дренажных отверстий в несущем стержне с закруглениями в местах сопряжения с наружными поверхностями стержня (Фиг.6), по п.6 формулы изобретения исключает концентрацию напряжений в них, которые могут зарождать образование трещин разрушения и способствует тем самым повышению долговечности изолятора.The implementation of the drainage holes in the bearing rod with curves at the interface with the outer surfaces of the rod (Fig.6), according to
В соответствии с п.7 формулы изобретения подвесной изолятор изготавливается из атмосферостойкого и трекингостойкого, армированного высокопрочным и трекингостойким волокнистым наполнителем, полимерного материала. Правильный подбор полимерного связующего и армирующего наполнителя является ключевым моментом, без учета которого не может быть создана работоспособная конструкция изолятора. Только совокупность признаков, указанных в п.7 формулы изобретения гарантирует работоспособность заявленной конструкции изолятора.In accordance with
Согласно п.8 формулы изобретения подвесной изолятор изготавливается литьем под давлением. При этом подразумевается необходимость применения в качестве матричного материала термопластичного связующего. Применение метода литья под давлением обеспечивает возможность массового и экономически выгодного производства подвесных изоляторов.According to claim 8, a suspension insulator is manufactured by injection molding. This implies the need to use a thermoplastic binder as a matrix material. The use of injection molding provides the possibility of mass and cost-effective production of suspension insulators.
Нанесение на поверхность изолятора атмосферо- и трекингостойкого покрытия (например, лакокрасочного) обеспечивает надежность его работы во влажной атмосфере и повышение срока эксплуатации на открытом воздухе.The application of an atmospheric and tracking-resistant coating (for example, paint and varnish) to the surface of the insulator ensures the reliability of its operation in a humid atmosphere and an increase in the operating life in the open air.
Совокупность отличительных признаков заявляемого технического решения позволяет реализовать ранее неизвестный технический эффект, выражающийся в том, что подвесной изолятор выполнен в виде единой монолитной конструкции, отдельные элементы которой имеют специфические конструктивные особенности, которые в совокупности обеспечивают повышение эксплуатационной надежности изолятора при его изготовлении литьем под давлением из композита на основе термопластичного полимерного связующего, армированного высокопрочными и трекингостойкими волокнами. Заявленное техническое решение является новым, оно явно не следует из современного уровня технических решений в области конструкций подвесных (или других типов) полимерных изоляторов.The combination of distinctive features of the claimed technical solution allows to realize a previously unknown technical effect, expressed in that the suspension insulator is made in the form of a single monolithic structure, individual elements of which have specific design features, which together provide an increase in the operational reliability of the insulator when it is manufactured by injection molding from a composite based on a thermoplastic polymer binder, reinforced with high strength and tracking resistant with my fibers. The claimed technical solution is new, it clearly does not follow from the current level of technical solutions in the field of structures of suspended (or other types) of polymer insulators.
Таким образом, заявляемое изобретение обладает новизной, оно технически легко осуществимо, а его практическое применение позволяет решать задачи, связанные с повышением эксплуатационной надежности подвесных изоляторов при одновременном снижении затрат на их производство. Изобретение рекомендуется использовать, прежде всего для изготовления подвесных изоляторов для троллейбусных и трамвайных линий, а также линий электропередач на железнодорожном транспорте.Thus, the claimed invention has novelty, it is technically easily feasible, and its practical application allows us to solve problems associated with improving the operational reliability of suspended insulators while reducing the cost of their production. The invention is recommended to be used, first of all, for the manufacture of suspended insulators for trolleybus and tram lines, as well as power lines in railway transport.
Источники информации:Information sources:
1. Патент РФ на полезную модель №75500, МПК (2006.01) H01B 17/00, заявл. 04.04.2008.1. RF patent for utility model No. 75500, IPC (2006.01) H01B 17/00, decl. 04/04/2008.
2. Патент РФ на полезную модель №103664, МПК(2006.01) H01B 17/00, заявл. 30.12.2010.2. RF patent for utility model No. 103664, IPC (2006.01) H01B 17/00, decl. 12/30/2010.
3. Патент РФ на изобретение №2342724, МПК H01B 17/00, заявл. 13.08.2007.3. RF patent for the invention No. 2342724, IPC H01B 17/00, decl. 08/13/2007.
4. Патент РФ на изобретение №2392678, МПК H01B 17/00, заявл. 10.06.2009.4. RF patent for the invention No. 2392678, IPC H01B 17/00, decl. 06/10/2009.
5. Патент РФ на полезную модель №103226 МПК H01B 17/32, заявл. 26.11.2010 - прототип.5. RF patent for utility model No. 103226 IPC H01B 17/32, decl. 11/26/2010 - prototype.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BYBYA20120305 | 2012-03-02 | ||
| BY20120305 | 2012-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012139948A RU2012139948A (en) | 2014-03-27 |
| RU2550807C2 true RU2550807C2 (en) | 2015-05-20 |
Family
ID=50342701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012139948/07A RU2550807C2 (en) | 2012-03-02 | 2012-09-18 | Suspended polymer insulator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2550807C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3502792A (en) * | 1968-07-05 | 1970-03-24 | Joslyn Mfg & Supply Co | High voltage electrical insulator |
| RU2119689C1 (en) * | 1992-09-02 | 1998-09-27 | Мак Лин-Фогг Компани | Insulator and method for its manufacturing |
| WO2011020304A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | 淄博泰光电力器材厂 | Suspended type insulator and suspended type insulator group |
-
2012
- 2012-09-18 RU RU2012139948/07A patent/RU2550807C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3502792A (en) * | 1968-07-05 | 1970-03-24 | Joslyn Mfg & Supply Co | High voltage electrical insulator |
| RU2119689C1 (en) * | 1992-09-02 | 1998-09-27 | Мак Лин-Фогг Компани | Insulator and method for its manufacturing |
| WO2011020304A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | 淄博泰光电力器材厂 | Suspended type insulator and suspended type insulator group |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012139948A (en) | 2014-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2007200369B2 (en) | An Electricity Transport Conductor for Overhead Lines | |
| FI79418C (en) | EL-ISOLATOR. | |
| US4343966A (en) | Electric line insulator made of organic material and having an inner semi-conductive part extending between end anchor fittings | |
| US6051796A (en) | Electric insulator made from silicone rubber for high-voltage applications | |
| CN105139954B (en) | A kind of extra-high voltage fibrous composite skeleton aerial condutor | |
| CN103270560B (en) | Transformer winding and transformer | |
| RU2550807C2 (en) | Suspended polymer insulator | |
| IT201700009997A1 (en) | TIRE SUPPORT CIRCLE FOR MEANS OF TRANSPORT | |
| CA1121474A (en) | High voltage electric insulators made of resins-bonded glass-fibers and organic material, and process for manufacturing same | |
| CN201788772U (en) | Conical composite insulator | |
| RU2581850C1 (en) | Suspended polymer insulator | |
| CN105427969B (en) | Hollow paste-injected post insulator employing vacuum impregnated fiber | |
| CN102254644A (en) | Conical composite insulator | |
| KR20090039313A (en) | Rod hiting cable that equip insulation of unevenness structure | |
| CN107424691B (en) | A kind of production method of anti-fracture insulator | |
| CN203690017U (en) | Annularly-connected composite insulator chain of +-800 kV extra-high voltage DC line | |
| CN106898440B (en) | A kind of anti-fracture insulator | |
| US3786175A (en) | Electrical insulator having sheds arranged at an angle to its axis | |
| KR20120018473A (en) | Overhead wire | |
| CA2137659C (en) | Composite insulator | |
| RU2305337C1 (en) | Pin insulator | |
| RU2747578C2 (en) | Method of manufacturing polymer insulator of overhead power lines | |
| CN105810370A (en) | Combined type transparent composite suspension insulator | |
| CN201877229U (en) | Flange for insulator and hollow composite insulator with same | |
| RU2544840C2 (en) | Suspended polyethylene insulator for overhead transmission lines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160919 |