RU2550680C2 - Cutting plate and side cutter - Google Patents
Cutting plate and side cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2550680C2 RU2550680C2 RU2013139007/02A RU2013139007A RU2550680C2 RU 2550680 C2 RU2550680 C2 RU 2550680C2 RU 2013139007/02 A RU2013139007/02 A RU 2013139007/02A RU 2013139007 A RU2013139007 A RU 2013139007A RU 2550680 C2 RU2550680 C2 RU 2550680C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting insert
- cutting
- main
- insert
- side surfaces
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Область техники.The field of technology.
Настоящая группа изобретений относится к устройствам, используемым в процессе обработки материалов резанием, в частности к двухсторонней режущей пластине и дисковой фрезе.The present group of inventions relates to devices used in the processing of materials by cutting, in particular to a double-sided cutting insert and a disk mill.
Уровень техники.The level of technology.
В патенте РФ RU 2354511 раскрыта режущая пластина, включающая две противолежащие торцовые поверхности, две противолежащие главные боковые поверхности, имеющие в основном равнобедренную трапецеидальную форму на главных видах сбоку на режущую пластину, каждая торцовая поверхность имеет четыре угла, два противолежащих заниженных угла, расположенных ближе к средней плоскости режущей пластины. При этом на каждой торцовой поверхности режущей пластины выполнена опорная поверхность. Режущий инструмент, в частности фреза, содержит, по крайней мере, одну описанную выше режущую пластину и корпус, имеющий, по крайней мере, одно гнездо для закрепления режущей пластины.In the patent of the Russian Federation RU 2354511 a cutting insert is disclosed, including two opposite end surfaces, two opposite main side surfaces having a generally isosceles trapezoidal shape in main side views of the cutting insert, each end surface has four angles, two opposite understated angles located closer to the middle plane of the cutting insert. At the same time, a supporting surface is made on each end surface of the cutting insert. The cutting tool, in particular the milling cutter, comprises at least one cutting insert described above and a housing having at least one socket for securing the cutting insert.
Достоинством режущей пластины такого типа, как раскрыта в патенте РФ RU 2354511, является расширение технологических возможностей за счет возможности работы с правым и левым направлением работы.The advantage of a cutting insert of this type, as disclosed in the patent of the Russian Federation RU 2354511, is the expansion of technological capabilities due to the possibility of working with the right and left direction of work.
Для режущей пластины, раскрытой в патенте РФ RU 2354511, затруднительно получить высокую стойкость ее режущих кромок при обработке трудно обрабатываемых материалов, что в определенной степени обусловлено недостаточной виброустойчивостью режущей пластины.For the cutting insert disclosed in the patent of the Russian Federation RU 2354511, it is difficult to obtain high resistance of its cutting edges when machining difficultly processed materials, which is to some extent due to insufficient vibration resistance of the cutting insert.
В патенте РФ 2346791 раскрыта режущая пластина, имеющая первую и вторую торцовые поверхности, расположенные между ними первую и вторую периферийные кромки, образованные на пересечении первой и второй торцовой поверхности с периферийной боковой поверхностью.In the patent of the Russian Federation 2346791 a cutting insert is disclosed having a first and second end surface located between the first and second peripheral edges formed at the intersection of the first and second end surface with the peripheral side surface.
Для режущей пластины, раскрытой в патенте РФ 234791, также затруднительно получить достаточную виброустойчивость при обработке трудно обрабатываемых материалов.For the cutting insert disclosed in the patent of the Russian Federation 234791, it is also difficult to obtain sufficient vibration resistance when processing difficult to process materials.
В патенте РФ 2043877 раскрыт режущий инструмент, содержащий корпус с гнездом, режущую пластину и крепежный элемент, выполненный в виде винта с эксцентриком, параметры которого определяются из математического выражения, содержащего геометрические размеры эксцентрика.In the patent of the Russian Federation 2043877 a cutting tool is disclosed, comprising a housing with a socket, a cutting plate and a fastener made in the form of a screw with an eccentric, the parameters of which are determined from a mathematical expression containing the geometric dimensions of the eccentric.
Для режущего инструмента, раскрытого в патенте РФ 2043877, не возможно решить поставленной задачи, так как в данной конструкции не учитывается пространственное расположение центра масс режущей пластины и центров тяжести ее поверхностей.For the cutting tool disclosed in the patent of the Russian Federation 2043877, it is not possible to solve the problem, since this design does not take into account the spatial location of the center of mass of the cutting plate and the centers of gravity of its surfaces.
Задачей настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции режущей пластины для ее использования при обработке трудно обрабатываемых материалов путем снижения вибраций, возникающих при обработке.The present invention is the creation of an improved design of the cutting insert for its use in the processing of difficult to process materials by reducing vibrations that occur during processing.
Задачей настоящего изобретения также является создание режущего инструмента для закрепления и использования предложенной режущей пластины.An object of the present invention is also to provide a cutting tool for securing and using the proposed cutting insert.
Поставленная задача решается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы изобретения. В частности, предложена режущая пластина, имеющая в поперечном сечении на виде сверху форму параллелограмма с отверстием, наклоненным под острым углом к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям, причем угол наклона оси отверстия зависит от геометрических размеров режущей пластины и определяется аналитическим выражением. Геометрические размеры режущей пластины также зависят от формы ее боковых кромок.The problem is solved by means of a set of features given in the relevant claims. In particular, a cutting insert is proposed having a parallelogram in a top view in the form of a parallelogram with a hole inclined at an acute angle to a vertical perpendicular to the main side surfaces, the angle of inclination of the axis of the hole depending on the geometric dimensions of the cutting plate and determined by the analytical expression. The geometric dimensions of the insert also depend on the shape of its lateral edges.
Также предложена конструкция режущего инструмента в виде дисковой фрезы, содержащей корпус, в котором выполнены гнезда для размещения предложенной режущей пластины или кассет, в которых размещены указанные выше режущие пластины.Also proposed is the design of the cutting tool in the form of a disk cutter containing a housing in which there are sockets for accommodating the proposed cutting insert or cassettes in which the above cutting inserts are located.
Сущность изобретения.SUMMARY OF THE INVENTION
В соответствии с настоящим изобретением предложена режущая пластина, имеющая:In accordance with the present invention, there is provided a cutting insert having:
две зеркально симметричные торцовые поверхности и расположенные между ними среднюю плоскость (M) и боковую поверхность, включающую на виде сбоку на режущую пластину две противолежащие со 180-градусной симметрией и параллельные между собой главные боковые поверхности в виде больших равнобедренных трапеций с отверстием, проходящим между ними;two mirror-symmetric end surfaces and a middle plane (M) located between them and a side surface including, in side view on the cutting insert, two opposing 180-degree symmetries and parallel to each other main side surfaces in the form of large isosceles trapezoid with a hole passing between them ;
две на виде сбоку на режущую пластину противолежащие со 180-градусной симметрией параллельные между собой вспомогательные боковые поверхности в виде малых равнобедренных трапеций;two side views on the cutting insert opposite with 180-degree symmetry auxiliary side surfaces parallel to each other in the form of small isosceles trapezoid;
четыре зеркально симметричные режущие кромки, каждая из которых включает главную режущую кромку, образованную на пересечении главной боковой поверхности с торцовой поверхностью и являющейся стороной большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности, и вспомогательную режущую кромку, образованную на пересечении вспомогательной боковой поверхности с торцовой поверхностью и являющейся стороной малой равнобедренной трапеции вспомогательной боковой поверхности;four mirror-symmetric cutting edges, each of which includes a main cutting edge formed at the intersection of the main side surface with the end surface and being the side of the large isosceles trapezoid of the main side surface, and an auxiliary cutting edge formed at the intersection of the auxiliary side surface with the end surface and being the side small isosceles trapezoid auxiliary lateral surface;
передние поверхности, примыкающие к режущим кромкам и проходящие от режущих кромок в направлении вовнутрь режущей пластины до диагоналей торцовых поверхностей, соединяющих вершины малых оснований больших и малых равнобедренных трапеций.front surfaces adjacent to the cutting edges and extending from the cutting edges inward towards the cutting insert to the diagonals of the end surfaces connecting the vertices of the small bases of the large and small isosceles trapezoid.
В соответствии с настоящим изобретением режущая пластина в поперечном сечении средней плоскостью M на виде сверху на режущую пластину выполнена в виде параллелограмма, острые углы которого образованы плоскостями, проходящими через главную и вспомогательную боковые поверхности и пересекающимися в зоне наибольших оснований больших и малых равнобедренных трапеций;In accordance with the present invention, the cutting insert in cross section by the middle plane M in a plan view of the cutting insert is made in the form of a parallelogram, the acute angles of which are formed by planes passing through the main and auxiliary side surfaces and intersecting in the area of the largest bases of the large and small isosceles trapezoid;
отверстие расположено под острым углом (α) к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям, в сторону наибольших оснований больших и малых равнобедренных трапеций, а его ось расположена в средней плоскости M режущей пластины, проходит через центр масс режущей пластины и пересекает плоскости, проходящие через главные боковые поверхности, на отрезке от проекции центра масс режущей пластины на эти плоскости до включительно центра тяжести больших равнобедренных трапеций главных боковых поверхностей, причем угол (α) наклона оси отверстия режущей пластины выбран в диапазоне 0<α<αmax, в котором αmax определяется из условия:the hole is located at an acute angle (α) to the vertical perpendicular to the main side surfaces, towards the largest bases of the large and small isosceles trapeziums, and its axis is located in the middle plane M of the cutting insert, passes through the center of mass of the cutting insert and intersects the planes passing through the main lateral surfaces, on a segment from the projection of the center of mass of the cutting insert on these planes to the inclusive center of gravity of the large isosceles trapezoid of the main side surfaces, the angle (α) of the inclination of the axis o Verstov cutting plate is selected in the range 0 <α <α max, where α max is defined from the condition:
где: αmax - максимальный угол наклона оси отверстия режущей пластины к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям режущей пластины, соответствующий прохождению оси одновременно через центр масс режущей пластины и центры тяжести больших равнобедренных трапеций главных боковых поверхностей режущей пластины;where: α max is the maximum angle of inclination of the axis of the hole of the cutting insert to a vertical perpendicular to the main side surfaces of the cutting plate, corresponding to the axis passing through the center of mass of the cutting plate and the centers of gravity of the large isosceles trapezoid of the main side surfaces of the cutting plate;
h - толщина режущей пластины;h is the thickness of the insert;
H - высота большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности, на виде сбоку на режущую пластину;H is the height of the large isosceles trapezoid of the main side surface, in side view of the cutting insert;
а, b - соответственно длины малого и большого оснований большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности на виде с боку на режущую пластину;a, b are, respectively, the lengths of the small and large bases of the large isosceles trapezoid of the main side surface in a side view of the cutting insert;
β - угол наклона боковой вспомогательной поверхности режущей пластины к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям режущей пластины.β is the angle of inclination of the side auxiliary surface of the cutting insert to a vertical perpendicular to the main side surfaces of the cutting insert.
В соответствии с одним предпочтительным вариантом боковые кромки режущей пластины, образованные у больших оснований малых и больших равнобедренных трапеций главных и вспомогательных боковых поверхностей, имеют закругления радиусом от 0,5 до 8 мм или выполнены в виде угловых кромок.In accordance with one preferred embodiment, the lateral edges of the insert formed at the large bases of the small and large isosceles trapeziums of the main and auxiliary side surfaces have roundings with a radius of 0.5 to 8 mm or are made in the form of angular edges.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом боковые кромки режущей пластины выполнены вогнутыми или выпуклыми.According to another preferred embodiment, the side edges of the insert are concave or convex.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом боковые кромки режущей пластины содержат три участка, два из которых являются крайними и имеют закругления радиусом от 0,5 до 8 мм или угловые кромки, а средний участок занижен относительно крайних участков по направлению вдоль наибольшей внутренней диагонали параллелограмма поперечного сечения режущей пластины и выполнен в виде угловой фаски или закругления, радиус которого больше радиуса закругления крайних участков, или в виде вогнутого участка.According to another preferred embodiment, the side edges of the insert contain three sections, two of which are extreme and have rounded radii from 0.5 to 8 mm or corner edges, and the middle section is understated relative to the extreme sections in the direction along the largest internal diagonal of the parallelogram of the cross section the cutting insert and is made in the form of an angular chamfer or rounding, the radius of which is greater than the radius of curvature of the extreme sections, or in the form of a concave section.
В соответствии с настоящим изобретением также предложена дисковая фреза, содержащая корпус с гнездами, выполненными непосредственно в корпусе или в кассетах, установленных в корпусе, при этом каждое гнездо имеет одну опорную и боковые контактные поверхности для описанной выше по любому из вариантов режущей пластины, установленной в каждом гнезде, причем угол наклона (γ) резьбового отверстия в опорной поверхности гнезда для закрепления режущей пластины равен углу наклона (α) отверстия в режущей пластине.In accordance with the present invention, there is also provided a disk cutter comprising a housing with sockets made directly in the housing or in cassettes installed in the housing, each socket having one supporting and side contact surfaces for the cutting insert installed in any of the embodiments described above each socket, and the angle of inclination (γ) of the threaded hole in the supporting surface of the socket for securing the cutting insert is equal to the angle of inclination (α) of the hole in the cutting insert.
При этом описанную выше режущую пластину устанавливают в каждое гнездо дисковой фрезы и крепят с помощью крепежного винта. Режущие пластины могут быть установлены непосредственно или с помощью кассет в гнездах режущего инструмента.In this case, the cutting insert described above is installed in each slot of the disk cutter and fastened with a fixing screw. Cutting inserts can be mounted directly or using cassettes in the nests of the cutting tool.
Для лучшего понимания, только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылками к приложенным чертежам, на которых:For a better understanding, by way of example only, the invention will be described with reference to the attached drawings, in which:
на фиг. 1 показан вид в перспективе на режущую пластину в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 1 shows a perspective view of a cutting insert in accordance with the present invention;
на фиг. 2 показан вид сбоку на главную боковую поверхность режущей пластины, представленной на фиг. 1;in FIG. 2 shows a side view of the main side surface of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 3 показан вид сверху на режущую пластину, представленную на фиг. 1;in FIG. 3 shows a top view of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 4а показан частично первый вариант поперечного сечения режущей пластины; представленной на фиг. 1, по линии I-I;in FIG. 4a shows a partially first embodiment of a cross section of a cutting insert; shown in FIG. 1, along line I-I;
на фиг. 4b показан частично второй вариант поперечного сечения режущей пластины, представленной на фиг.1, по линии I-I;in FIG. 4b shows a partially second cross-sectional view of the insert shown in FIG. 1 along line I-I;
на фиг. 5а показан первый вариант исполнения боковой кромки режущей пластины, представленной на фиг. 1;in FIG. 5a shows a first embodiment of the side edge of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 5b показан второй вариант исполнения боковой кромки режущей пластины, представленной на фиг. 1;in FIG. 5b shows a second embodiment of the lateral edge of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 6а показан вид в перспективе на режущую пластину, изображенную на фиг. 1, с боковой кромкой, имеющей три участка;in FIG. 6a is a perspective view of the insert shown in FIG. 1, with a side edge having three sections;
на фиг. 6b показана боковая кромка режущей пластины, изображенной на фиг. 6а, с вогнутым средним участком;in FIG. 6b shows the lateral edge of the insert shown in FIG. 6a, with a concave middle portion;
на фиг. 7а показан частично первый вариант поперечного сечения режущей пластины, изображенной фиг. 6а, по линии II-II;in FIG. 7a shows a partially first cross-sectional view of the insert shown in FIG. 6a, along the line II-II;
на фиг. 7b показан второй вариант поперечного сечения режущей пластины, изображенной на фиг. 6а, по линии II-II;in FIG. 7b shows a second cross-sectional view of the insert shown in FIG. 6a, along the line II-II;
на фиг. 8 показан общий вид дисковой фрезы с использованием режущей пластины, изображенной на фиг. 1-7;in FIG. 8 shows a general view of a disk mill using the insert shown in FIG. 1-7;
на фиг. 9 показан вид в перспективе гнезда дисковой фрезы, изображенной на фиг. 8, для крепления режущей пластины, изображенной на фиг. 1-7;in FIG. 9 shows a perspective view of the slot of the disk cutter shown in FIG. 8 for fastening the insert shown in FIG. 1-7;
на фиг. 10 показано частично поперечное сечение гнезда для крепления режущей пластины дисковой фрезы, изображенной на фиг. 8, по линии III-III.in FIG. 10 is a partially cross-sectional view of a receptacle for attaching a cutting insert of a disk mill shown in FIG. 8 along line III-III.
Детальное описание чертежей.Detailed description of the drawings.
Рассмотрим фиг. 1-10, показывающие режущую пластину 10 и дисковую фрезу 68, в котором используется эта пластина.Consider FIG. 1-10, showing a cutting
В соответствии с настоящим изобретением предложенная режущая пластина 10 выполнена индексируемой. Ее предпочтительно изготавливают путем фасонного прессования или инжекционного прессования и спекания порошков карбидов.In accordance with the present invention, the proposed
Режущая пластина 10 имеет:The cutting
две зеркально симметричные торцовые поверхности 12 и расположенные между ними среднюю плоскость M и боковую поверхность, включающую на виде сбоку на режущую пластину 10 две противолежащие со 180-градусной симметрией и параллельные между собой главные боковые поверхности 16 в виде больших равнобедренных трапеций с отверстием 18, проходящим между ними;two mirror-symmetric end surfaces 12 and a middle plane M located between them and a side surface including, in side view on the cutting
две на виде сбоку на режущую пластину 10 противолежащие со 180-градусной симметрией параллельные между собой вспомогательные боковые поверхности 20 в виде малых равнобедренных трапеций;two side views of the cutting
четыре зеркально симметричные режущие кромки 22, каждая из которых включает главную режущую кромку 24, образованную на пересечении главной боковой поверхности 16 с торцовой поверхностью 12 и являющейся стороной большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности 16, и вспомогательную режущую кромку 26, образованную на пересечении вспомогательной боковой поверхности 20 с торцовой поверхностью 12 и являющейся стороной малой равнобедренной трапеции вспомогательной боковой поверхности 20;four specularly
передние поверхности 28, примыкающие к режущим кромкам 24 и 26 и проходящие от режущих кромок в направлении вовнутрь режущей пластины до диагоналей 30 торцовых поверхностей 12, соединяющих вершины 32 малых оснований больших и малых равнобедренных трапеций.
Согласно предлагаемой конструкции режущая пластина 10 в поперечном сечении средней плоскостью M на виде сверху на режущую пластину выполнена в виде параллелограмма, острые углы 34 которого образованы плоскостями, проходящими через главную 16 и вспомогательную 20 боковые поверхности и пересекающимися в зоне наибольших оснований больших и малых равнобедренных трапеций.According to the proposed design, the cutting
Отверстие 18 расположено под острым углом α к вертикали 36, перпендикулярной главным боковым поверхностям 16, в сторону наибольших оснований 38 больших и малых равнобедренных трапеций.The
Его ось 40 расположена в средней плоскости M режущей пластины 10, проходит через центр масс (O1) 42 режущей пластины 10 и пересекает плоскости, проходящие через главные боковые поверхности 16 на отрезке от проекции 44 центра масс 42 режущей пластины 10 на эти плоскости до включительно центра тяжести 46 больших равнобедренных трапеций главных боковых поверхностей 16.Its
Причем угол α наклона оси 40 отверстия 18 режущей пластины 10 выбран в диапазоне 0<α<αmax, а котором αmax определяется из условия (1):Moreover, the angle α of the
где параметры режущей пластины 10, изображенной на фиг. 2 и 3:where the parameters of the cutting
αmax - максимальный угол наклона оси 40 отверстия 18 режущей пластины 10 к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям 16 режущей пластины 10, соответствующий прохождению оси 40 одновременно через центр масс 42 режущей пластины 10 и центры тяжести 46 больших равнобедренных трапеций главных боковых поверхностей 16 режущей пластины 10;α max - the maximum angle of inclination of the
h - толщина режущей пластины 10;h is the thickness of the cutting
H - высота большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности, на виде сбоку на режущую пластину 10;H is the height of the large isosceles trapezoid of the main side surface, in side view of the cutting
а, b - соответственно длины малого и большого оснований большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности на виде сбоку на режущую пластину 10;a, b, respectively, the length of the small and large bases of the large isosceles trapezoid of the main side surface in side view of the cutting
β - угол наклона боковой вспомогательной поверхности 20 режущей пластины 10 к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям 16 режущей пластины 10.β is the angle of inclination of the side
В соответствии с одним предпочтительным вариантом боковые кромки 38 режущей пластины 10, образованные у больших оснований малых и больших равнобедренных трапеций главных 16 и вспомогательных 20 боковых поверхностей, имеют закругления 48 радиусом от 0,5 до 8 мм или выполнены в виде угловых кромок 50.In accordance with one preferred embodiment, the side edges 38 of the cutting
В соответствии с другим предпочтительным вариантом боковые кромки режущей пластины 10 выполнены вогнутыми или выпуклыми 54.According to another preferred embodiment, the side edges of the
В соответствии с другим предпочтительным вариантом боковые кромки режущей пластины 10 содержат три участка, два из которых являются крайними 56 и имеют закругления радиусом от 0,5 до 8 мм или угловые кромки, а средний участок 58 занижен относительно крайних участков 56 по направлению вдоль наибольшей внутренней диагонали параллелограмма поперечного сечения режущей пластины 10 и выполнен в виде угловой фаски 60 или закругления 64, радиус которого больше радиуса закругления крайних участков, или в виде вогнутого участка 66.According to another preferred embodiment, the side edges of the
Аналитическое выражение для определения αmax получено следующим образом. Расстояние от большого основания большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности 16 на виде сбоку на режущую пластину 10 до центра ее тяжести 46 определяется из выражения (2) H/3×(2а+b/а+b).An analytical expression for determining α max is obtained as follows. The distance from the large base of the large isosceles trapezoid of the
Длина отрезка Z, изображенного на фиг. 3, на плоскостях, проходящих через главные боковые поверхности 16 от проекции 44 центра масс 42 режущей пластины 10 на эти плоскости до включительно центра тяжести 46 больших равнобедренных трапеций главных боковых поверхностей 16 определяется с использованием выражения (2) из выражения (3) Z=(H+h×tg(3)/2-H/3×(2а+b)/а+b.The length of the segment Z shown in FIG. 3, on planes passing through the main side surfaces 16 from the
Используя выражение (3), из фиг. 3 получим, что максимальный угол αmax наклона оси 40 отверстия 18 режущей пластины 10 к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям 16 режущей пластины 10, будет равен выражению (1).Using expression (3), from FIG. 3 we obtain that the maximum angle α max of the inclination of the
Предложенная режущая пластина 10 может быть использована для обработки различных материалов и ее боковые кромки 38 могут иметь радиус закругления от 0,5 до 8 мм или угловую кромку, которые в свою очередь могут быть выпуклыми или вогнутыми. Поэтому угол α целесообразно выбирать в каждом конкретном случае в диапазоне 0<α<αmax.The proposed
В качестве примера использования аналитического выражения (1) для расчета допустимого предела изменения угла наклона оси 40 отверстия 18 режущей пластины 10 проведем расчет для режущей пластины со следующими параметрами: h=7.5 мм, а=10.37 мм, b=15,37 мм, H=14 мм, β=7 град. Поставив указанные выше значения в выражение (1), получим αmax=13 град. 42 мин. Таким образом, угол наклона оси 40 отверстия 18 режущей пластины 10 в зависимости от обрабатываемого материала может быть выбран в диапазоне от 0 до 13 град. 42 мин.As an example of using analytical expression (1) to calculate the allowable limit of the angle of inclination of the
В соответствии с настоящим изобретением предложена дисковая фреза 68, изображенная на фиг. 8 и содержащая:In accordance with the present invention, there is provided a
корпус 70 с гнездами 72, выполненными непосредственно в корпусе 70 или в кассетах, установленных в корпусе 70.the
При этом каждое гнездо 72 имеет одну опорную 74 и боковые 76 контактные поверхности для описанной выше по любому из вариантов режущей пластины 10, установленной в каждом гнезде 72/Moreover, each
Причем угол наклона γ резьбового отверстия 78 в опорной поверхности 74 гнезда 72 для закрепления режущей пластины 10 равен углу наклона α отверстия 18 в режущей пластине 10.Moreover, the angle of inclination γ of the threaded
Указанные выше форма поперечного сечения, а также угол наклона оси отверстия, определяемый в зависимости от геометрических размеров режущей пластины 10 и обрабатываемого материала, форма ее боковых кромок и размещение самой режущей пластины в гнезде режущего инструмента позволяет обеспечить снижение вибраций при обработке трудно обрабатываемых материалов и тем самым повысить эффективность использования режущей пластины 10.The aforementioned cross-sectional shape, as well as the angle of inclination of the axis of the hole, determined depending on the geometric dimensions of the cutting
Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема изобретения, изложенных в приведенной ниже формуле изобретения.Although the present invention has been described with a certain degree of detail, it should be understood that various changes and modifications can be made without departing from the essence and scope of the invention set forth in the following claims.
Claims (5)
где: αmax - максимальный угол наклона оси (40) отверстия (18) режущей пластины (10) к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям (16) режущей пластины (10), соответствующий прохождению оси (40) одновременно через центр масс (42) режущей пластины (10) и центры тяжести (46) больших равнобедренных трапеций главных боковых поверхностей (16) режущей пластины (10);
h - толщина режущей пластины (10);
H - высота большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности, на виде сбоку на режущую пластину (10);
a, b - соответственно длины малого и большого оснований большой равнобедренной трапеции главной боковой поверхности на виде сбоку на режущую пластину (10);
β - угол наклона боковой вспомогательной поверхности (20) режущей пластины (10) к вертикали, перпендикулярной главным боковым поверхностям (16) режущей пластины (10).1. A cutting insert (10) having two mirror-symmetric end surfaces (12) and a middle plane (M) located between them and a side surface including, in side view on the cutting insert (10), two opposite 180-degree symmetries and parallel between main lateral surfaces (16) in the form of large isosceles trapezoid with a hole (18) passing between them, two on the side view of the cutting insert (10) opposite with 180-degree symmetry, parallel auxiliary side surfaces (20) in the form small isosceles trapezoid, four mirror-symmetric cutting edges (22), each of which includes a main cutting edge (24), formed at the intersection of the main side surface (16) with the end surface (12) and which is the side of the large isosceles trapezoid of the main side surface (16 ), and the auxiliary cutting edge (26), formed at the intersection of the auxiliary side surface (20) with the end surface (12) and which is the side of the small isosceles trapezoid of the auxiliary side surface (20), front surfaces (28) adjacent to the cutting edges (24, 26) and extending from the cutting edges inward to the inside of the insert to the diagonals (30) of the end surfaces (12) connecting the vertices (32) of the small bases of the large and small isosceles trapezoid, the fact that the cutting insert (10) in cross section by the middle plane M in a plan view of the cutting insert is made in the form of a parallelogram, acute angles (34) of which are formed by planes passing through the main (16) and auxiliary (20) side surfaces and intersecting at zones the largest bases of the large and small isosceles trapezoids, while the hole (18) is located at an acute angle (α) to the vertical (36) perpendicular to the main side surfaces (16), towards the largest bases (38) of the large and small isosceles trapezoids, and its axis (40) is located in the middle plane M of the cutting insert (10), passes through the center of mass (42) of the cutting insert (10) and intersects the planes passing through the main side surfaces (16), on the segment from the projection (44) of the center of mass ( 42) a cutting insert (10) on these planes up to and including the center of gravity (46) of the large isosceles trapezoid of the main side surfaces (16), and the angle (α) of the axis (40) of the axis (40) of the hole (18) of the cutting insert (10) is selected in the range 0 <α <α max , in which α max is determined from conditions:
where: α max is the maximum angle of inclination of the axis (40) of the hole (18) of the cutting insert (10) to a vertical perpendicular to the main side surfaces (16) of the cutting plate (10), corresponding to the passage of the axis (40) simultaneously through the center of mass (42) the cutting insert (10) and the centers of gravity (46) of the large isosceles trapezoid of the main side surfaces (16) of the cutting insert (10);
h is the thickness of the insert (10);
H is the height of the large isosceles trapezoid of the main side surface, in side view of the cutting insert (10);
a, b are, respectively, the length of the small and large bases of the large isosceles trapezoid of the main side surface in a side view of the cutting insert (10);
β is the angle of inclination of the lateral auxiliary surface (20) of the cutting insert (10) to a vertical perpendicular to the main side surfaces (16) of the cutting insert (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013139007/02A RU2550680C2 (en) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | Cutting plate and side cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013139007/02A RU2550680C2 (en) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | Cutting plate and side cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013139007A RU2013139007A (en) | 2015-02-27 |
| RU2550680C2 true RU2550680C2 (en) | 2015-05-10 |
Family
ID=53279365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013139007/02A RU2550680C2 (en) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | Cutting plate and side cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2550680C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU217298U1 (en) * | 2022-12-13 | 2023-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Disc cutter |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1484452A1 (en) * | 1987-10-21 | 1989-06-07 | Институт проблем материаловедения АН УССР | Prefabricated cutting element |
| RU2043877C1 (en) * | 1993-06-18 | 1995-09-20 | Владимир Иванович Малыгин | Composite cutting tool |
| WO1997017157A1 (en) * | 1995-10-21 | 1997-05-15 | Ingersoll Cutting Tool Company | Roughing and finishing face milling cutter and insert |
| RU2354511C2 (en) * | 2003-09-24 | 2009-05-10 | Искар Лтд. | Tangential cutting plate and milling tool |
| RU2477674C1 (en) * | 2011-08-15 | 2013-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента фрезы Москвитина" | Double-sided cutting plate |
-
2013
- 2013-08-21 RU RU2013139007/02A patent/RU2550680C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1484452A1 (en) * | 1987-10-21 | 1989-06-07 | Институт проблем материаловедения АН УССР | Prefabricated cutting element |
| RU2043877C1 (en) * | 1993-06-18 | 1995-09-20 | Владимир Иванович Малыгин | Composite cutting tool |
| WO1997017157A1 (en) * | 1995-10-21 | 1997-05-15 | Ingersoll Cutting Tool Company | Roughing and finishing face milling cutter and insert |
| RU2354511C2 (en) * | 2003-09-24 | 2009-05-10 | Искар Лтд. | Tangential cutting plate and milling tool |
| RU2477674C1 (en) * | 2011-08-15 | 2013-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента фрезы Москвитина" | Double-sided cutting plate |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU217298U1 (en) * | 2022-12-13 | 2023-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Disc cutter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013139007A (en) | 2015-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2609587C2 (en) | Cutting plate and cutting tool | |
| RU2304037C2 (en) | Tangential cutting plate and milling cutter | |
| RU2519208C2 (en) | Insert and rotary cutting tool | |
| RU2724768C2 (en) | Triangular tangential milling plate and milling tool | |
| KR101198052B1 (en) | Cutting insert for turning and milling | |
| RU2655409C2 (en) | Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool | |
| JP6378202B2 (en) | Cutting insert with cutting tool and exactly three cutting parts for cutting tool | |
| RU2429109C2 (en) | Cutting plate, particularly, for crankshafts machining | |
| RU2492973C2 (en) | Cutting plate | |
| RU2312742C2 (en) | Tangential cutting tip and holder for it | |
| US10239124B2 (en) | Cutting insert | |
| US20170304911A1 (en) | Cutting insert having outwardly inclined side surface and inwardly inclined lower surface, and rotary cutting tool | |
| KR20100016472A (en) | Cutting insert cutting eight ways, and tool holder for same | |
| JP2016501738A5 (en) | ||
| JP2007506566A (en) | Tangential cutting inserts and milling cutters | |
| US20130243537A1 (en) | Insert | |
| JP6966329B2 (en) | Assemblies with diamond-shaped inserts and support seats, as well as diamond-shaped reversible cutting inserts | |
| US20130129434A1 (en) | Cutting Insert and Indexable Rotary Cutting Tool | |
| WO2015137509A1 (en) | Cutting insert, tool body, and cutting tool | |
| RU2350432C1 (en) | Tangential cutting plate | |
| US10259053B2 (en) | Cutting insert and indexable cutting tool | |
| US9623495B2 (en) | Cutting insert with asymmetric cutting edge | |
| RU2550680C2 (en) | Cutting plate and side cutter | |
| RU2290278C2 (en) | Cutting tools with tips arranged along its back face | |
| RU2477674C1 (en) | Double-sided cutting plate |