RU2550611C1 - Установка для изгибания листового стекла - Google Patents
Установка для изгибания листового стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2550611C1 RU2550611C1 RU2014108569/03A RU2014108569A RU2550611C1 RU 2550611 C1 RU2550611 C1 RU 2550611C1 RU 2014108569/03 A RU2014108569/03 A RU 2014108569/03A RU 2014108569 A RU2014108569 A RU 2014108569A RU 2550611 C1 RU2550611 C1 RU 2550611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet glass
- bending
- zone
- glass
- heater
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для изготовления гнутого листового стекла. Технический результат изобретения заключается в получении разнообразных изогнутых листовых стекол с заданными геометрическими параметрами с улучшенными показателями радиуса кривизны. Над формой для изгибания листового стекла располагают многозонный нагреватель. Каждая зона многозонного нагревателя снабжена отдельным конвекционным устройством. Вход конвекционного устройства находится над соответствующей зоной нагревателя, а выход под формой для изгибания и соответствующей зоной нагревателя. Каждая из зон многозонного нагревателя снабжена отдельным автономным регулятором распределения температуры листового стекла. 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления гнутого листового стекла, и может быть использовано в стекольной промышленности, в том числе для усовершенствования и реконструкции действующих производств листовых стекол сложной конфигурации, а именно так называемых «сложных стекол»: заготовок одно- и многослойных стеклопакетов, разнообразных листовых стекол большой толщины, листовых стекол с напылением.
Гнутое листовое стекло получают путем равномерного нагревания плоского листа и доведения его до температуры размягчения; далее под воздействием силы тяжести разогретое стекло принимает форму шаблона, после чего его контролируемо охлаждают. Современные архитектурные проекты требуют применения технологий для изготовления различных форм листового стекла: цилиндрического, сферического, торроидального и т.д. Особое место в вышеуказанных технологиях занимает получение изогнутых стеклопакетов, многослойных стекол, разнообразнейших листовых стекол сложной конфигурации, в том числе, с твердыми и мягкими функциональными покрытиями и безусловно сопряжено с определенными трудностями.
В современной стекольной промышленности наиболее распространенными являются нагревательные печи для изгибания листового стекла горизонтальной планировки.
Известен способ изгибания стекла и устройство для его осуществления по патенту РФ №2108985 (приоритет фирмы Сэн-Гобен Витраж, Франция, опубл. в 1998 г.). В соответствии с известным решением устройство для изгибания стекла содержит формующее полотно и снабжено узлом для создания горячей воздушки над и под формующим полотном.
Известна печь для изгибания (моллирования) стеклянных панелей по патенту РФ №2330819 (приоритет фирмы Тамгласс ЛТД, Финляндия, опубл. в 2008 г.). В соответствии с известным решением печь для изгибания стеклянных панелей содержит шаблоны гибки, предварительного нагрева, в которых стеклянные панели нагревают конвекцией, секции гибки и охлаждения, нагревательные элементы и элементы для вдувания нагретого воздуха к противоположным сторонам стеклянной панели, так, чтобы повысить температуру предварительного нагрева стеклянных панелей до 530-590°C. В частном случае осуществления изобретения печь снабжена регулируемыми индивидуально нагревательными элементами для контроля температуры нагревающего воздуха, направленного к верхней и нижней сторонам стеклянной панели.
Известно устройство для изгибания (моллирования) листового стекла по патенту РФ №2096352 (опубл. в 1997 г.), ставящее целью создание кольцевого конвективного потока воздуха в устройстве.
Общим недостатком известных установок для изгибания листового стекла является отсутствие конструкционной возможности получения равномерно изогнутого листового стекла с заданным радиусом кривизны, в особенности «сложных» стекол.
Наиболее близким решением к заявляемому является печь для изгибания стекла по патенту EP 592862 (приоритет финской фирмы Тамгласс Инжиниринг Ой, опубл. в 1994 г.). В соответствии с решением прототипа для решения технической задачи в устройстве использован принцип комбинированного нагрева путем включения в состав печи одной или более секций нагрева, снабженных устройством для комбинированного эффекта нагрева с помощью излучения, и изгибания листового стекла, конвекционной воздушной трубки, снабженной конвекционной нагнетающей станцией и имеющей отверстия для нагнетания, которые выходят ниже стеклянного листа в секции изгибания; печь снабжена устройствами для регулирования теплового излучения от поля нагревателей избирательным включением и выключением верхних нагревателей в процессе изгибания листового стекла. Печь в соответствии с прототипом имеет ряд недостатков, а именно: при изгибании листового стекла не обеспечивает необходимой технологии прогрева листового стекла, особенно при получении сложных конструкций изогнутых стекол, а также при изгибании толстых стекол и стекол с теплоотражающими покрытиями. Причиной, препятствующей достижению обозначенного ниже технического результата, является отсутствие возможности в решении прототипа конструкционной возможности создания технологического режима регулируемой неравномерности обогрева плоскости листового стекла.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка установки для изгибания листового стекла с неравномерной системой его обогрева.
Техническим результатом, получаемым в результате осуществления заявляемого изобретения, является получение разнообразных изогнутых листовых стекол с заданными геометрическими параметрами с улучшенными показателями радиуса кривизны.
Заявленный технический результат достигается путем включения в состав установки для изгибания листового стекла формы для изгибания листового стекла, многозонного нагревателя, расположенного сверху формы для изгибания и снабженного конвекционным устройством, средства для измерения температуры листового стекла, соединенного с многозонным нагревателем, при этом каждая из зон многозонного нагревателя снабжена отдельным конвекционным устройством, расположенным таким образом, что вход конвекционного устройства находится над соответствующей зоной нагревателя, а выход под формой для изгибания и соответствующей зоной нагревателя, и каждая из зон многозонного нагревателя снабжена автономным регулятором распределения температуры листового стекла.
Заявляемая установка для изгибания листового стекла представлена на фигуре (фронтальный разрез), где
1 - Форма для изгибания листового стекла;
2 - Многозонный нагреватель;
3 - Конвекционные устройства;
4 - Вход конвекционного устройства;
5 - Выход конвекционного устройства;
6 - Средства для измерения температуры листового стекла;
7 - Автономные регуляторы распределения температуры листового стекла.
Количество зон многозонного нагревателя 2 (на фигуре представлено, в частности, 4 зоны) определяется габаритами листового стекла и техническими требованиями к его конфигурации.
Конвекционные устройства 3 представляют собой воздушные трубки, каждая из которых снабжена вентилятором; количество применяемых в установке конвекционных устройств 3 соответствует количеству зон многозонного нагревателя 2; количество автономных регуляторов распределения температуры листового стекла 7 также соответствует количеству зон многозонного нагревателя 2.
Установка для изгибания листового стекла работает следующим образом. Листовое стекло (заготовка стеклопакета, многослойное листовое стекло и т.п.) помещают на форму 1. Форму 1 с заготовкой листового стекла помещают в установку через ее фронтальный вход, после чего одновременно включают многозонный нагреватель 2, конвекционные устройства 3; горячий воздух, образующийся в результате работы многозонного нагревателя 2, поступает на входы конвекционных устройств 4, которые находятся над соответствующими зонами многозонного нагревателя 2, и выходит через выходы конвекционных устройств 5, которые находятся под формой для изгибания 1 и соответствующими вышерасположенными зонами многозонного нагревателя 2; одновременно включаются средства для измерения температуры листового стекла 6, автономные регуляторы распределения температуры листового стекла 7 и вентилятор конвекционного устройства. Автономные регуляторы распределения температуры листового стекла 7, подсоединенные к средству для измерения температуры 6, сразу же начинают подавать сигналы на многозонный нагреватель 2, дифференцировано на каждую зону, определяя в автоматическом режиме работу каждого из конвекционных устройств 3. Таким образом устанавливается температурный режим изгибания листового стекла путем распределения температур по зонам над формой 1 вследствие работы многозонного нагревателя 2 и под формой 1 вследствие работы конвекционных устройств 3, при этом показатели температур в каждой зоне над и под формой 1 являются практически равными вследствие того, что воздух для конвекции забирается от многозонного нагревателя 2. В соответствии с общепринятой технологией изгибания листового стекла температурный интервал нагрева может составлять 580-650°C. После получения заданного профиля листового стекла во избежание возникновения в нем внутренних напряжений осуществляют контролируемое охлаждение при работе нагнетания системы воздуха до показателя температуры 400-450°C, после чего выключают работу многозонного нагревателя 2 и конвекционных устройств 3.
Включение в состав заявляемой установки нескольких конвекционных устройств и автономных регуляторов распределения температуры листового стекла, а также расположение входа каждого из конвекционных устройств над соответствующей зоной многозонного нагревателя и их выхода под формой для изгибания листового стекла обеспечивают равномерный двусторонний нагрев отдельных участков листового стекла, каждого в своем режиме, что особенно важно при изгибании так называемых «сложных» стекол.
Так например, при использовании заявленной установки для изгибания листового стекла получали многослойный стеклопакет седловидной формы размером 900×1000 мм с радиусом продольного прогиба 1200 мм и радиусом поперечного прогиба 6000 мм с составом стекол: 6 M1, 6SG HP 50/32, 6M1, 6M1: установка заявленной конструкции имела 15 зон с распределением температуры листового стекла в режиме 590-620°C с интервалом нагрева по зонам ±30°C.
Заявляемая конструкция установки для изгибания листового стекла позволяет получать изогнутые листовые стекла, в частности, одно- и многослойные стеклопакеты. разнообразные листовые стекла большой толщины, листовые стекла с напылением с заданными геометрическими параметрами и улучшенными показателями радиуса кривизны, особенно оригинальных сложных конфигураций.
Библиографические данные
1. Патент РФ №2108985 (приор. фирмы Сэн-Гобен Витраж, Франция), опубл. в 1998 г.
2. Патент РФ №2330819 (приор. фирмы Тамгласс ЛТД, Финляндия), опубл. в 2008 г.
3. Патент РФ №2096352, опубл. в 1997 г.
4. Патент EP 592862 (приор, фирмы Тамгласс Инжиниринг Ой, Финляндия), опубл. в 1994 г.) - прототип.
Claims (1)
- Установка для изгибания листового стекла, включающая форму для изгибания листового стекла, многозонный нагреватель, расположенный сверху формы для изгибания листового стекла, снабженный конвекционным устройством, и соединенное с многозонным нагревателем средство для измерения температуры листового стекла, отличающаяся тем, что каждая из зон многозонного нагревателя снабжена отдельным конвекционным устройством, расположенным таким образом, что вход конвекционного устройства находится над зоной многозонного нагревателя, а выход находится под формой для изгибания и соответствующей вышерасположенной зоной многозонного нагревателя, и каждая из зон многозонного нагревателя снабжена автономным регулятором распределения температуры листового стекла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014108569/03A RU2550611C1 (ru) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | Установка для изгибания листового стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014108569/03A RU2550611C1 (ru) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | Установка для изгибания листового стекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2550611C1 true RU2550611C1 (ru) | 2015-05-10 |
Family
ID=53294034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014108569/03A RU2550611C1 (ru) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | Установка для изгибания листового стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2550611C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677509C1 (ru) * | 2015-08-18 | 2019-01-17 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Устройство и способ моллирования стекла с использованием вентилятора |
US10577271B2 (en) | 2015-09-08 | 2020-03-03 | Saint-Gobain Glass France | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor |
US11104598B2 (en) | 2015-11-25 | 2021-08-31 | Saint-Gobain Glass France | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor |
US11247931B2 (en) | 2016-01-28 | 2022-02-15 | Saint-Gobain Glass France | Positive pressure-supported glass bending method and device suitable therefor |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009107C1 (ru) * | 1988-11-24 | 1994-03-15 | Тамгласс Ой | Способ молирования листового стекла и печь для его осуществления |
EP0592862A1 (en) * | 1992-10-15 | 1994-04-20 | Tamglass Engineering Oy | Method and furnace for bending glass sheets |
US6983624B2 (en) * | 2001-02-28 | 2006-01-10 | Tamglass Ltd. Oy | Apparatus for bending glass panels |
US7231787B2 (en) * | 2002-03-20 | 2007-06-19 | Guardian Industries Corp. | Apparatus and method for bending and/or tempering glass |
RU2330819C2 (ru) * | 2003-05-14 | 2008-08-10 | Тамгласс Лтд. Ой | Способ и печь для моллирования стеклянных панелей |
-
2014
- 2014-03-05 RU RU2014108569/03A patent/RU2550611C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009107C1 (ru) * | 1988-11-24 | 1994-03-15 | Тамгласс Ой | Способ молирования листового стекла и печь для его осуществления |
EP0592862A1 (en) * | 1992-10-15 | 1994-04-20 | Tamglass Engineering Oy | Method and furnace for bending glass sheets |
US6983624B2 (en) * | 2001-02-28 | 2006-01-10 | Tamglass Ltd. Oy | Apparatus for bending glass panels |
US7231787B2 (en) * | 2002-03-20 | 2007-06-19 | Guardian Industries Corp. | Apparatus and method for bending and/or tempering glass |
RU2330819C2 (ru) * | 2003-05-14 | 2008-08-10 | Тамгласс Лтд. Ой | Способ и печь для моллирования стеклянных панелей |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677509C1 (ru) * | 2015-08-18 | 2019-01-17 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Устройство и способ моллирования стекла с использованием вентилятора |
US11261120B2 (en) | 2015-08-18 | 2022-03-01 | Saint-Gobain Glass France | Glass-bending device and glass-bending method using a fan |
US10577271B2 (en) | 2015-09-08 | 2020-03-03 | Saint-Gobain Glass France | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor |
US11104598B2 (en) | 2015-11-25 | 2021-08-31 | Saint-Gobain Glass France | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor |
US11247931B2 (en) | 2016-01-28 | 2022-02-15 | Saint-Gobain Glass France | Positive pressure-supported glass bending method and device suitable therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2550611C1 (ru) | Установка для изгибания листового стекла | |
JP5753896B2 (ja) | 移動しているガラスシートの赤外加熱および/または冷却用の放射コリメータ | |
CN100361912C (zh) | 薄玻璃板的制造方法和装置 | |
AU666043B2 (en) | Method and furnace for bending glass sheets | |
CN108136464B (zh) | 待控温的非无尽表面的均匀非接触温度控制方法及其装置 | |
ITPD960176A1 (it) | Forno per trattamenti termici di lastre di vetro | |
KR20020029748A (ko) | 평면 유리 어닐링 융착로 | |
US5951734A (en) | Semi-convective forced air system for tempering low E coated glass | |
RU2002106778A (ru) | Способ нагрева стеклянных панелей в отпускной печи, оснащенной роликами, и устройство для его осуществления | |
RU2312821C2 (ru) | Способ нагревания стеклянных панелей для их закаливания и устройство, использующее данный способ | |
CN106066627A (zh) | 一种钢化玻璃生产控制系统 | |
CN103765145A (zh) | 用于为随后的加压淬火加热成形构件的方法以及用于将预热到预设温度的成形构件局部加热到更高温度的连续加热炉 | |
CN105026582A (zh) | 红外炉、红外加热方法以及通过使用该方法而制造的钢板 | |
CN102344242B (zh) | 数控对流混合辐射加热方式的加热炉及加热方法 | |
RU2014134539A (ru) | Способ и установка для изготовления металлической полосы | |
US3529947A (en) | Apparatus for and method of bending glass sheets between opposed press shaping molds | |
CN202148251U (zh) | 数控对流混合辐射加热方式的加热炉 | |
CN109336370A (zh) | 曲面玻璃制造系统和曲面玻璃制造方法 | |
US3806331A (en) | Glass heating and tempering apparatus | |
CN104230156B (zh) | 一种双室四工位玻璃弯钢化装置及控制方法 | |
CN206767926U (zh) | 加热器和定型炉 | |
CN204803215U (zh) | 一种浮法玻璃生产装置 | |
CN105154806B (zh) | 热浸镀前钢带温度均匀化精确化控制方法及装置 | |
TW202106640A (zh) | 用於玻璃板之回火爐 | |
CN104446013A (zh) | 强制对流夹层玻璃预压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160306 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170919 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200306 |