RU2549898C1 - Method of obtaining low-viscous white oils - Google Patents
Method of obtaining low-viscous white oils Download PDFInfo
- Publication number
- RU2549898C1 RU2549898C1 RU2014105866/04A RU2014105866A RU2549898C1 RU 2549898 C1 RU2549898 C1 RU 2549898C1 RU 2014105866/04 A RU2014105866/04 A RU 2014105866/04A RU 2014105866 A RU2014105866 A RU 2014105866A RU 2549898 C1 RU2549898 C1 RU 2549898C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- catalyst
- hydrogen
- content
- terms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к способу получения белых масел, предназначенных для использования в медицине и ветеринарии, например в качестве масляного адьюванта при изготовлении вакцин против ящура, сапа и других заболеваний крупного и мелкого скота.The invention relates to the field of oil refining and petrochemicals, in particular to a method for producing white oils intended for use in medicine and veterinary medicine, for example, as an oil adjuvant in the manufacture of vaccines against foot and mouth disease, glanders and other diseases of cattle and small livestock.
Минеральные белые масла представляют собой прозрачные глубокоочищенные дистиллятные фракции углеводородов с очень малым содержанием токсичных полициклических ароматических соединений, тяжелых металлов, серу- и азотсодержащих соединений или полным их отсутствием. Они обладают повышенной стабильностью по сравнению с большинством минеральных, химических и растительных продуктов и имеют исключительную химическую инертность.Mineral white oils are transparent deeply purified distillate fractions of hydrocarbons with a very low content of toxic polycyclic aromatic compounds, heavy metals, sulfur and nitrogen-containing compounds or their complete absence. They have increased stability compared to most mineral, chemical and plant products and have exceptional chemical inertness.
Существует два вида белых масел: технические и медицинские. Одним из важнейших технических показателей белых масел является процентное распределение углеводородов - ароматических (СА), нафтеновых (CN), парафиновых (СР). Особое внимание уделяется содержанию ароматических углеводородов (СА) ввиду их высокой токсичности: для технических белых масел содержание СА не должно превышать 7,0%; для медицинских белых масел содержание СА не должно превышать 0,5%, к некоторым типам масел применяют еще более жесткие требование по содержанию СА, заключающееся в полном их отсутствии.There are two types of white oils: technical and medical. One of the most important technical indicators of white oils is the percentage distribution of hydrocarbons - aromatic (CA), naphthenic (CN), paraffin (CP). Particular attention is paid to the content of aromatic hydrocarbons (CA) due to their high toxicity: for technical white oils, the content of CA should not exceed 7.0%; for medical white oils, the CA content should not exceed 0.5%, for some types of oils apply even more stringent requirements for the content of CA, which consists in their complete absence.
Белые масла имеют большое промышленное значение, однако процесс их производства относится к одному из наиболее дорогостоящих в нефтепереработке.White oils are of great industrial importance, however, their production process is one of the most expensive in oil refining.
Настоящая технология производства белых масел включает различные комбинации гидрокаталитических процессов, таких как гидрокрекинг, гидроочистка, гидродоочистка (гидрофинишинг), гидрирование, каталитическая депарафинизация, изодепарафинизация, изомеризация. Гидрокрекинг является процессом облагораживания для повышения индекса вязкости и снижения содержания ненасыщенных углеводородов, в том числе ароматических. Гидрооблагораживание, в особенности мягкое гидрооблагораживание, известное как гидрофинишинг или гидрирование, может быть использовано для стабилизации масла против окисления путем насыщения ароматических углеводородов и олефинов, удаления серы и азота и разрушения окрашенных веществ. Каталитическая депарафинизация может быть использована для удаления парафинов, благодаря чему улучшается внешний вид и низкотемпературные свойства смазочного масла.The present technology for the production of white oils includes various combinations of hydrocatalytic processes, such as hydrocracking, hydrotreating, hydrotreating (hydrofinishing), hydrogenation, catalytic dewaxing, isodeparaffinization, isomerization. Hydrocracking is a refinement process to increase the viscosity index and reduce the content of unsaturated hydrocarbons, including aromatic ones. Hydrofinishing, in particular mild hydrofinishing, known as hydrofinishing or hydrogenation, can be used to stabilize the oil against oxidation by saturating aromatic hydrocarbons and olefins, removing sulfur and nitrogen, and breaking down colored substances. Catalytic dewaxing can be used to remove paraffins, which improves the appearance and low temperature properties of lubricating oil.
Оптимальный вариант этих процессов выбирается в зависимости от многих факторов, главным образом, от качества исходного сырья, требований к продукту и от специфических требований ко всему процессу. В общем случае, стадии очистки для увеличения индекса вязкости и удаления серы и азота из нефти предшествуют стадиям гидрооблагораживания и депарафинизации. Во многих случаях желательно, чтобы стадия гидрооблагораживания следовала за стадиями очистки и депарафинизации, чтобы удалить или гидрировать нестабильные молекулы, которые могли образоваться на других стадиях процесса. Негидрогенизационные процессы, такие как экстракция растворителями, также широко используются для облагораживания масляного сырья.The optimal version of these processes is selected depending on many factors, mainly on the quality of the feedstock, product requirements and specific requirements for the entire process. In general, the refining steps to increase the viscosity index and the removal of sulfur and nitrogen from the oil precede the hydrofining and dewaxing steps. In many cases, it is desirable that the hydrofinishing step follows the purification and dewaxing steps to remove or hydrogenate unstable molecules that could have formed at other stages of the process. Non-hydrogenation processes, such as solvent extraction, are also widely used to refine oil feeds.
В GB 1310320 A, 21.03.1973 описан способ получения белых масел, в которых парафинообразный дистиллят смазочного масла подвергают взаимодействию с катализатором, содержащим никель/молибден, в присутствии водорода при температуре 371°C с последующим мгновенным испарением для удаления газообразных продуктов, с последующей второй зоной, где вначале жидкую фракцию подвергают взаимодействию при температуре 399°C с катализатором, содержащим кальцинированную платину, двуокись кремния-окись алюминия-кристаллический алюмосиликатный экструдат, и далее подвергают взаимодействию при температуре 290°C с катализатором, содержащим платину или окись алюминия.GB 1310320 A, 03/21/1973 describes a method for producing white oils in which a paraffin-like distillate of a lubricating oil is reacted with a catalyst containing nickel / molybdenum in the presence of hydrogen at a temperature of 371 ° C followed by flash evaporation to remove gaseous products, followed by a second the zone where the liquid fraction is first reacted at a temperature of 399 ° C with a catalyst containing calcined platinum, silica-alumina-crystalline aluminosilicate extrudate, and then under Yergali reacted at 290 ° C with a catalyst comprising platinum or alumina.
В патенте EA 000717 B1, 28.02.2000 описан способ получения основных смазывающих масел, в том числе технических белых масел, включающий стадии: взаимодействие исходного углеводородного масла в присутствии водорода в первой реакционной зоне с катализатором, включающим по крайней мере один компонент металла VI В группы и по крайней мере один компонент неблагородного металла VIII группы, нанесенный на огнеупорную оксидную подложку; разделение выходящего потока при повышенном давлении на газообразную фракцию и жидкую фракцию, имеющую содержание серы менее чем 1000 частей на миллион по массе (ppm) и содержание азота менее чем 50 ppm; взаимодействие жидкой фракции в присутствии водорода во второй реакционной зоне с, по крайней мере, катализатором, содержащим компонент благородного металла, нанесенный на аморфную огнеупорную оксидную подложку; и выделение основного смазывающего масла, имеющего индекс вязкости по крайней мере 80.EA 000717 B1, 02.28.2000, describes a method for producing basic lubricating oils, including technical white oils, comprising the steps of: reacting a hydrocarbon feed in the presence of hydrogen in a first reaction zone with a catalyst comprising at least one component of a Group VI metal of group and at least one component of a Group VIII base metal deposited on a refractory oxide substrate; separation of the effluent at high pressure into a gaseous fraction and a liquid fraction having a sulfur content of less than 1000 ppm by mass (ppm) and a nitrogen content of less than 50 ppm; the interaction of the liquid fraction in the presence of hydrogen in the second reaction zone with at least a catalyst containing a noble metal component deposited on an amorphous refractory oxide substrate; and recovering a base lubricating oil having a viscosity index of at least 80.
В патенте EA 001407 B1, 26.02.2001 описан способ получения технического или пищевого белого масла облагораживанием смазочного масла, включающий контактирование базовой фракции смазочного масла и водорода в условиях реакции гидрооблагораживания в зоне реакции гидрооблагораживания с катализатором, включающим платино-палладиевый сплав и оксидную матрицу из окиси алюминия, двуокиси кремния или их комбинации, где мольное соотношение платины к палладию составляет от 2,5:1 до 1:2,5 и базовая фракция смазочного масла имеет интервал кипения в пределах температур от 316 до 566°C и индекс вязкости, по меньшей мере, 90.Patent EA 001407 B1, 02.26.2001 describes a method for producing a technical or edible white oil by upgrading a lubricating oil, comprising contacting a base fraction of a lubricating oil and hydrogen under a hydrofining reaction in a hydrofining reaction zone with a catalyst comprising a platinum-palladium alloy and an oxide matrix of oxide aluminum, silicon dioxide, or combinations thereof, where the molar ratio of platinum to palladium is from 2.5: 1 to 1: 2.5 and the base fraction of the lubricating oil has a boiling range within the range A temperature of 316 to 566 ° C and a viscosity index of at least 90.
Однако описанные способы не позволяют получать белые масла с содержанием ароматических углеводородов не более 0,5 мас.%.However, the described methods do not allow to obtain white oils with an aromatic hydrocarbon content of not more than 0.5 wt.%.
Наиболее близким к заявленному способу получения белых масел является процесс производства белых масел, описанный в US 2009/0166251 A1, 07.02.2009. Основные стадии данного процесса по первому варианту включают: 1) двухстадийную гидроочистку углеводородного сырья; 2) отделение аммиака и сероводорода от гидроочищенного продукта; 3) каталитическую депарафинизацияю полученного гидроочищенного продукта; 4) удаление остаточных количеств аммиака, сероводорода и легких фракций из продукта депарафинизации; 5) разделение депарафинированного продукта; 6) двухстадийную гидродоочистку депарафинированного сырья селективными растворителями.Closest to the claimed method for producing white oils is the process for the production of white oils described in US 2009/0166251 A1, 02/07/2009. The main stages of this process according to the first embodiment include: 1) a two-stage hydrotreatment of hydrocarbons; 2) separation of ammonia and hydrogen sulfide from the hydrotreated product; 3) catalytic dewaxing of the obtained hydrotreated product; 4) removal of residual amounts of ammonia, hydrogen sulfide and light fractions from the dewaxing product; 5) separation of the dewaxed product; 6) two-stage hydrotreating of dewaxed raw materials with selective solvents.
Второй вариант способа получения белых медицинских масел включает: 1) гидроочистку углеводородного сырья; 2) гидрокрекинг продукта гидроочистки; 3) удаление аммиака и сероводорода из продуктов гидрокрекинга; 4) каталитическую депарафинизацию продукта гидрокрекинга; 5) гидродоочистку продуктов депарафинизации; 6) фракционирование продукта первой стадии гидродоочистки с получением: легких фракций, первого погона медицинских белых масел, базового масла и технического белого масла; 7) гидродоочистку первого погона медицинских белых масел.The second variant of the method for producing white medical oils includes: 1) hydrotreating hydrocarbon feedstocks; 2) hydrocracking of a hydrotreating product; 3) removal of ammonia and hydrogen sulfide from hydrocracking products; 4) catalytic dewaxing of the hydrocracking product; 5) hydrotreating of dewaxing products; 6) fractionation of the product of the first stage of hydrotreating with obtaining: light fractions, the first cut of medical white oils, base oil and technical white oil; 7) hydrotreating the first cut of medical white oils.
Основными недостатками данных вариантов получения белых масел является многостадийность и низкий выход белых масел медицинского назначения.The main disadvantages of these options for obtaining white oils is the multi-stage and low yield of white oils for medical purposes.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка способа получения белых масел медицинского назначения с меньшим количеством стадий и высоким выходом.The technical task of the present invention is to develop a method for producing white oils for medical use with fewer stages and high yield.
Технический результат от реализации предлагаемого изобретения заключается в сокращении технологического процесса получения белых масел медицинского назначения, в том числе вакцинного масла, обеспечивающего достижение кинематической вязкости при температуре 40°C от 5 до 12,5 мм2/с, содержание ароматических углеводородов от 0,1 до 0,5 мас.%.The technical result from the implementation of the present invention is to reduce the manufacturing process for the production of white oils for medical use, including vaccine oil, which ensures the achievement of kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C from 5 to 12.5 mm 2 / s, the content of aromatic hydrocarbons from 0.1 up to 0.5 wt.%.
Технический результат достигается тем, что способ включает гидрокрекинг вакуумного газойля при объемном соотношении водорода к сырью 800-1000 нм3/м3, объемной скорости подачи сырья 0,4-0,6 ч-1, температуре 340-360°C и парциальном давлении водорода 20-30 МПа на Ni/Mo катализаторе, нанесенном на алюмосиликатный носитель, с содержанием активных компонентов в пересчете на прокаленный при температуре 600°C катализатор, мас.%: MoO3 - 35,0, NiO - 15,0, SiO2 - 7,0 или на Ni/W катализаторе, нанесенном на алюмосиликатный носитель, с содержанием активных компонентов в пересчете на прокаленный при температуре 600°C катализатор, мас.%: WO3 - 25,0, NiO - 10,0, SiO2 - 5,0 с получением потока, выкипающего в диапазоне температур от 280 до 400°C, отделение из потока целевой фракции с температурой выкипания от 280 до 340°C, содержанием ароматических углеводородов выше требуемой нормы и температурой застывания не выше минус 10°C и последующее гидрирование целевой фракции путем ее контактирования с водородом при объемном соотношении водорода к сырью 800-950 нм3/м3 на катализаторе при температуре 240-320°C, парциальном давлении водорода 6,0-8,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,25-0,5 ч-1.The technical result is achieved by the fact that the method includes hydrocracking of vacuum gas oil with a volume ratio of hydrogen to raw materials of 800-1000 nm 3 / m 3 , a volumetric feed rate of 0.4-0.6 h -1 , a temperature of 340-360 ° C and a partial pressure hydrogen 20-30 MPa on a Ni / Mo catalyst supported on an aluminosilicate carrier, with the content of active components in terms of the catalyst calcined at a temperature of 600 ° C, wt.%: MoO 3 - 35.0, NiO - 15.0, SiO 2 - 7.0 or on a Ni / W catalyst supported on an aluminosilicate carrier, with the content of active components in terms of n calcined at a temperature of 600 ° C, the catalyst, wt%: WO 3 - 25.0, NiO - 10.0, SiO 25.0 to produce a stream boiling in the temperature range from 280 to 400 ° C, the separation of the target stream. fractions with a boiling point from 280 to 340 ° C, an aromatic hydrocarbon content above the required norm and a pour point of no higher than minus 10 ° C and subsequent hydrogenation of the target fraction by contacting it with hydrogen at a volume ratio of hydrogen to feed 800-950 nm 3 / m 3 on the catalyst at a temperature of 240-320 ° C, a partial pressure of hydrogen of 6.0-8.0 MPa, volumetric hourly space velocity of 0.25-0.5 hr -1.
Для проведения процесса гидрирования в качестве катализатора используют: никельмолибденовый катализатор, модифицированный вольфрамом, нанесенный на алюмосиликатный носитель с массовой долей компонентов в пересчете на прокаленный при температуре 650°C катализатор, мас.%: MoO3 - 15,2, NiO - 4,5, WO3 - 2,4; сульфидированный платиновый катализатор, нанесенный на оксид алюминия с содержанием платины в пересчете на прокаленный при температуре 850°C катализатор - 0,15 мас.% или палладиевый катализатор, нанесенный на оксид алюминия с содержанием палладия в пересчете на прокаленный при температуре 600°C катализатор - 1,0 мас.%.For the hydrogenation process, the catalyst used is: a tungsten-modified nickel-molybdenum catalyst supported on an aluminosilicate carrier with a mass fraction of components in terms of the catalyst calcined at a temperature of 650 ° C, wt.%: MoO 3 - 15.2, NiO - 4.5 WO 3 - 2.4; a sulfidized platinum catalyst supported on alumina with a platinum content in terms of a catalyst calcined at a temperature of 850 ° C — 0.15 wt.% or a palladium catalyst supported on alumina with a palladium content in terms of a catalyst calcined at a temperature of 600 ° C - 1.0 wt.%.
Получаемый целевой продукт представляет собой белое масло с кинематической вязкостью при температуре 40°C от 5 до 12,5 мм2/с и содержанием ароматических углеводородов от 0,1 до 0,5 мас.%. Белые масла анализируют на содержание ароматических углеводородов с использованием газовой хроматографии или газовой хроматографией совместно с масс-спектрометрией.The resulting target product is a white oil with a kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C from 5 to 12.5 mm 2 / s and an aromatic hydrocarbon content of from 0.1 to 0.5 wt.%. White oils are analyzed for aromatic hydrocarbons using gas chromatography or gas chromatography together with mass spectrometry.
Далее изобретение иллюстрируется примерами, не ограничивающими его область.The invention is further illustrated by examples, not limiting its scope.
Пример 1Example 1
Вакуумный газойль, обладающий характеристиками, представленными в таблице 1, подвергают гидрокрекингу.Vacuum gas oil having the characteristics shown in table 1, is subjected to hydrocracking.
Гидрокрекинг проводят при температуре 350°C, парциальном давлении водорода 25 МПа, объемном соотношении водорода к сырью 1000 нм3/м3 и объемной скорости подачи сырья 0,5 ч-1. Гидрокрекинг вакуумного газойля проводят на Ni/Mo катализаторе, нанесенном на алюмосиликатный носитель, с содержанием активных компонентов в пересчете на прокаленный при температуре 600°C катализатор, мас.%: MoO3 - 35,0, NiO - 15,0, SiO2 - 7,0. Из полученного в результате гидрокрекинга потока с температурой выкипания 280-400°C выделяют целевую фракцию с температурой выкипания 280-340°C и содержанием ароматических углеводородов 3,7 мас.%.Hydrocracking is carried out at a temperature of 350 ° C, a partial pressure of hydrogen of 25 MPa, a volumetric ratio of hydrogen to feed 1000 nm 3 / m 3 and a volumetric feed rate of 0.5 h -1 . Hydrocracking of vacuum gas oil is carried out on a Ni / Mo catalyst supported on an aluminosilicate carrier, with the content of active components in terms of the catalyst calcined at a temperature of 600 ° C, wt.%: MoO 3 - 35.0, NiO - 15.0, SiO 2 - 7.0. From the stream obtained as a result of hydrocracking with a boiling point of 280-400 ° C, a target fraction with a boiling point of 280-340 ° C and an aromatic hydrocarbon content of 3.7 wt.% Is isolated.
Целевую фракцию подвергают гидрированию на никельмолибденовом катализаторе, модифицированном вольфрамом, нанесенном на алюмосиликатный носитель с массовой долей компонентов в пересчете на прокаленный при температуре 650°C катализатор, мас.%: MoO3 - 15,2, NiO - 4,5, WO3 - 2,4.The target fraction is subjected to hydrogenation on a tungsten-modified nickel-molybdenum catalyst supported on an aluminosilicate carrier with a mass fraction of components in terms of the catalyst calcined at a temperature of 650 ° C, wt.%: MoO 3 - 15.2, NiO - 4.5, WO 3 - 2.4.
Гидрирование проводят при температуре 320°C, парциальном давлении водорода 8,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,25 ч-1, соотношении водорода к сырью 900 нм3/м3. Полученное в результате белое масло имело содержание ароматических углеводородов 0,5 мас.% и кинематическую вязкость при температуре 40°C 5,0 мм2/с.Hydrogenation is carried out at a temperature of 320 ° C, a partial pressure of hydrogen of 8.0 MPa, a volumetric feed rate of 0.25 h -1 , a hydrogen to feed ratio of 900 nm 3 / m 3 . The resulting white oil had an aromatic hydrocarbon content of 0.5 wt.% And a kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C. of 5.0 mm 2 / s.
Пример 2Example 2
Вакуумный газойль с характеристиками, представленными в таблице 1, подвергают гидрокрекингу при условиях, описанных в Примере 1, при объемном соотношении водорода к сырью 800 нм3/м3, объемной скорости подачи сырья 0,4 ч-1, температуре 340°C и парциальном давлении водорода 30 МПа. Из полученного в результате гидрокрекинга потока с температурой выкипания 280-400°C выделяют целевую фракцию с температурой выкипания 280-340°C и содержанием ароматических углеводородов 4,4 мас.% и проводят гидрирование целевой фракции.Vacuum gas oil with the characteristics shown in table 1, is subjected to hydrocracking under the conditions described in Example 1, with a volume ratio of hydrogen to feed 800 nm 3 / m 3 , a volumetric feed rate of 0.4 h -1 , a temperature of 340 ° C and a partial hydrogen pressure 30 MPa. From the stream obtained as a result of hydrocracking with a boiling point of 280-400 ° C, a target fraction with a boiling point of 280-340 ° C and aromatic hydrocarbon content of 4.4 wt.% Is isolated and the target fraction is hydrogenated.
Гидрирование целевой фракции проводят при температуре 260°C, парциальном давлении водорода 7,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,25 ч-1, соотношении водорода к сырью 900 нм3/м3. В качестве катализатора гидрирования используют сульфидированный платиновый катализатор, нанесенный на оксид алюминия, с содержанием платины в пересчете на прокаленный при температуре 850°C катализатор - 0,15 мас.%. Полученное в результате белое масло имело содержание ароматических углеводородов 0,1 мас.% и кинематическую вязкость при температуре 40°C 7,5 мм2/с.Hydrogenation of the target fraction is carried out at a temperature of 260 ° C, a partial pressure of hydrogen of 7.0 MPa, a volumetric feed rate of 0.25 h -1 , a hydrogen to feed ratio of 900 nm 3 / m 3 . As a hydrogenation catalyst, a sulfidized platinum catalyst supported on alumina with a platinum content in terms of the catalyst calcined at a temperature of 850 ° C. is used — 0.15 wt.%. The resulting white oil had an aromatic hydrocarbon content of 0.1 wt.% And kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C of 7.5 mm 2 / s.
Пример 3Example 3
Вакуумный газойль с характеристиками, представленными в таблице 1, подвергают гидрокрекингу при условиях, описанных в Примере 1. Из полученного в результате гидрокрекинга потока с температурой выкипания 280-400°C выделяют целевую фракцию с температурой выкипания 280-340°C и содержанием ароматических углеводородов 4,4 мас.% и проводят гидрирование целевой фракции.The vacuum gas oil with the characteristics shown in table 1, is subjected to hydrocracking under the conditions described in Example 1. From the resulting hydrocracking stream with a boiling point of 280-400 ° C, a target fraction with a boiling point of 280-340 ° C and an aromatic hydrocarbon content of 4 is isolated , 4 wt.% And carry out the hydrogenation of the target fraction.
Гидрирование целевой фракции ведут при температуре 260°C, парциальном давлении водорода 7,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,5 ч-1, соотношении водорода к сырью 900 нм3/м3. В качестве катализатора гидрирования используют сульфидированный платиновый катализатор, нанесенный на оксид алюминия, с содержанием платины в пересчете на прокаленный при температуре 850°C катализатор - 0,15 мас.%. Полученное в результате белое масло имело содержание ароматических углеводородов 0,3 мас.% и кинематическую вязкость при температуре 40°C 7,5 мм2/с.Hydrogenation of the target fraction is carried out at a temperature of 260 ° C, a partial pressure of hydrogen of 7.0 MPa, a volumetric feed rate of 0.5 h -1 , a hydrogen to feed ratio of 900 nm 3 / m 3 . As a hydrogenation catalyst, a sulfidized platinum catalyst supported on alumina with a platinum content in terms of the catalyst calcined at a temperature of 850 ° C. is used — 0.15 wt.%. The resulting white oil had an aromatic hydrocarbon content of 0.3 wt.% And a kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C of 7.5 mm 2 / s.
Пример 4Example 4
Вакуумный газойль подвергают гидрокрекингу при температуре 350°C, парциальном давлении водорода 25 МПа, объемном соотношении водорода к сырью 1000 нм3/м3 и объемной скорости подачи сырья 0,5 ч-1. Гидрокрекинг вакуумного газойля проводят на Ni/W катализаторе, нанесенном на алюмосиликатный носитель, с содержанием активных компонентов в пересчете на прокаленный при температуре 600°C катализатор, мас.%: WO3 - 25,0, NiO - 10,0. SiO2 - 5,0.Vacuum gas oil is subjected to hydrocracking at a temperature of 350 ° C, a partial pressure of hydrogen of 25 MPa, a volume ratio of hydrogen to feed 1000 nm 3 / m 3 and a volumetric feed rate of 0.5 h -1 . Hydrocracking of vacuum gas oil is carried out on a Ni / W catalyst supported on an aluminosilicate carrier, with the content of active components in terms of the catalyst calcined at a temperature of 600 ° C, wt.%: WO 3 - 25.0, NiO - 10.0. SiO 2 - 5.0.
Из полученного в результате гидрокрекинга потока с температурой выкипания 280-400°C выделяют целевую фракцию с температурой выкипания 280-340°C и содержанием ароматических углеводородов 3,5 мас.%. Гидрирование целевой фракции проводят при температуре 240°C, парциальном давлении водорода 6,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,25 ч-1, соотношении водорода к сырью 900 нм3/м3. В качестве катализатора гидрирования используют палладий, нанесенный на оксид алюминия, с содержанием палладия в пересчете на прокаленный при температуре 850°C катализатор - 1,0 мас.%. Полученное в результате белое масло имело содержание ароматических углеводородов 0,2 мас.% и кинематическую вязкость при температуре 40°C 10,0 мм2/с.From the stream obtained as a result of hydrocracking with a boiling point of 280-400 ° C, a target fraction with a boiling point of 280-340 ° C and an aromatic hydrocarbon content of 3.5 wt.% Is isolated. Hydrogenation of the target fraction is carried out at a temperature of 240 ° C, a partial pressure of hydrogen of 6.0 MPa, a volumetric feed rate of 0.25 h -1 , a hydrogen to feed ratio of 900 nm 3 / m 3 . As a hydrogenation catalyst, palladium supported on alumina is used with a palladium content in terms of the catalyst calcined at a temperature of 850 ° C. — 1.0 wt.%. The resulting white oil had an aromatic hydrocarbon content of 0.2 wt.% And a kinematic viscosity at 40 ° C. of 10.0 mm 2 / s.
Пример 5Example 5
Нефтяное сырье, в качестве которого используют газойль, обладающий характеристиками, указанными в Таблице 1, подвергают гидрокрекингу при условиях, описанных в примере 1. Затем поток со стадии гидрокрекинга с температурой выкипания 280-400°C фракционируют с выделением целевой фракции с температурой выкипания 320-340°C, содержащей ароматических углеводородов 2,8 мас.%. Целевую фракцию гидрируют при температуре 240°C, парциальном давлении водорода 7,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,5 ч-1, соотношении водорода к сырью 900 нм3/м3. В качестве катализатора гидрирования используют палладий, нанесенный на оксид алюминия, с содержанием палладия в пересчете на прокаленный при температуре 850°C катализатор - 1,0 мас.%. Полученное в результате белое масло имело содержание ароматических углеводородов 0,1 мас.% и кинематическую вязкость при 40°C 12,5 мм2/с.The crude oil, which is used gas oil having the characteristics shown in Table 1, is subjected to hydrocracking under the conditions described in example 1. Then, the stream from the hydrocracking stage with a boiling point of 280-400 ° C is fractionated with the selection of the target fraction with a boiling point of 320- 340 ° C, containing aromatic hydrocarbons 2.8 wt.%. The target fraction is hydrogenated at a temperature of 240 ° C, a partial pressure of hydrogen of 7.0 MPa, a volumetric feed rate of 0.5 h -1 , a hydrogen to feed ratio of 900 nm 3 / m 3 . As a hydrogenation catalyst, palladium supported on alumina is used with a palladium content in terms of the catalyst calcined at a temperature of 850 ° C. — 1.0 wt.%. The resulting white oil had an aromatic hydrocarbon content of 0.1 wt.% And a kinematic viscosity at 40 ° C. of 12.5 mm 2 / s.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014105866/04A RU2549898C1 (en) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | Method of obtaining low-viscous white oils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014105866/04A RU2549898C1 (en) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | Method of obtaining low-viscous white oils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2549898C1 true RU2549898C1 (en) | 2015-05-10 |
Family
ID=53293758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014105866/04A RU2549898C1 (en) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | Method of obtaining low-viscous white oils |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2549898C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2726619C1 (en) * | 2019-08-06 | 2020-07-15 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка" (ООО "ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка") | Method for producing medium viscosity white oils |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4183801A (en) * | 1977-11-29 | 1980-01-15 | Shell Oil Company | Process for preparing hydrocarbons |
| US4263127A (en) * | 1980-01-07 | 1981-04-21 | Atlantic Richfield Company | White oil process |
| SU950749A1 (en) * | 1979-06-22 | 1982-08-15 | Опытный Завод Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности | Process for producing white oils |
| US20090166251A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Hantzer Sylvain S | All catalytic medicinal white oil production |
-
2014
- 2014-02-18 RU RU2014105866/04A patent/RU2549898C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4183801A (en) * | 1977-11-29 | 1980-01-15 | Shell Oil Company | Process for preparing hydrocarbons |
| SU950749A1 (en) * | 1979-06-22 | 1982-08-15 | Опытный Завод Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Нефтеперерабатывающей И Нефтехимической Промышленности | Process for producing white oils |
| US4263127A (en) * | 1980-01-07 | 1981-04-21 | Atlantic Richfield Company | White oil process |
| US20090166251A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Hantzer Sylvain S | All catalytic medicinal white oil production |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2726619C1 (en) * | 2019-08-06 | 2020-07-15 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка" (ООО "ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка") | Method for producing medium viscosity white oils |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI457427B (en) | Process for manufacturing naphthenic base oils from effluences of fluidized catalytic cracking unit | |
| CN1325611C (en) | Process for sulfur reduction in naphtha streams | |
| JP5775571B2 (en) | Lubricating base oil production method using vacuum-distilled deasphalted oil | |
| KR100442177B1 (en) | Process for the preparation of lubricating base oils | |
| EP3077485B1 (en) | Hydrocracking of gas oils with increased distillate yield | |
| JPH06116572A (en) | Production of low-viscosity base oil having high viscosity index for lubricating oil | |
| RU2018112245A (en) | IMPROVED METHOD FOR PRODUCING HEAVY BASIC OILS OF THE II GROUP API | |
| RU2383582C2 (en) | Method of making base oil lubricant | |
| CN106753550A (en) | A kind of food-level white oil and preparation method thereof | |
| US3594307A (en) | Production of high quality jet fuels by two-stage hydrogenation | |
| RU2675852C1 (en) | Method of obtaining high-index components of base oils of group iii/iii+ | |
| RU2549898C1 (en) | Method of obtaining low-viscous white oils | |
| EP3397723B1 (en) | Lubricant base stock production from disadvantaged feeds | |
| RU2230773C2 (en) | Base lubricating oil production process | |
| RU2015105259A (en) | METHOD FOR SULFURING GASOLINE | |
| KR20060005384A (en) | Process for producing lubricant base oils | |
| US3896025A (en) | Production of improved lubricating oils | |
| JP2004504441A (en) | Method for producing colorless lubricating base oil | |
| RU2726619C1 (en) | Method for producing medium viscosity white oils | |
| JP7308061B2 (en) | Method for producing hexane solvent | |
| RU2219221C2 (en) | Diesel fuel production process | |
| JP7308062B2 (en) | Method for producing hexane solvent | |
| JPH1180755A (en) | Production of non-carcinogenic aromatic hydrocarbon oil by solvent extraction and hydrogenative purification | |
| JP2521873B2 (en) | Lubricating base oil manufacturing method | |
| WO2022029232A1 (en) | Process for the production of white oils |