RU2549867C2 - Coil insulating fibreglass - Google Patents
Coil insulating fibreglass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2549867C2 RU2549867C2 RU2013140588/03A RU2013140588A RU2549867C2 RU 2549867 C2 RU2549867 C2 RU 2549867C2 RU 2013140588/03 A RU2013140588/03 A RU 2013140588/03A RU 2013140588 A RU2013140588 A RU 2013140588A RU 2549867 C2 RU2549867 C2 RU 2549867C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiberglass
- coating
- fibreglass
- coil insulating
- coil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к изоляционным стеклопластикам, используемым для защиты поверхности теплоизоляции трубопроводов, оборудования, строительных конструкций зданий и сооружений от воздействия атмосферных осадков.The invention relates to insulating fiberglass, used to protect the surface of the thermal insulation of pipelines, equipment, building structures of buildings and structures from atmospheric precipitation.
Известен листовой стеклопластик для выполнения наружного покровного гидроизоляционного слоя по теплоизоляции трубопроводов, оборудования и емкостных сооружений, состоящий из двух слоев стеклотканевого полотна, пропитанных полимерным связующим на основе фенолформальдегидной смолы. При отверждении смолы выделяются вредные вещества - пары фенола, формальдегида (Сорочишин А.Г. Стеклопластики. Производство и применение в строительстве. - М.: Госстройиздат, 1961. - 168 с.; Стеклопластики марки ФСП и РСТ: Технические условия ТУ 2.296-101-01402628-2003).Known fiberglass for performing an outer cover waterproofing layer for thermal insulation of pipelines, equipment and capacitive structures, consisting of two layers of fiberglass cloth impregnated with a polymer binder based on phenol-formaldehyde resin. When the resin is cured, harmful substances are released - phenol and formaldehyde vapors (Sorochishin A.G. Fiberglass. Production and use in construction. - M .: Gosstroyizdat, 1961. - 168 s .; Fiberglass plastic FSP and PCT: Technical specifications TU 2.296-101 01402628-2003).
Листовой стеклопластик изготавливается методом горячего прессования в этажных гидравлических прессах. Пропитанные два полотна стеклоткани укладываются между металлическими прокладочными листами. Прессование происходит при одновременном воздействии на материал высокого давления и температуры. Метод прессования требует дорогостоящего многооперационного оборудования, является энергоемким и трудоемким.Fiberglass sheets are manufactured by hot pressing in floor hydraulic presses. The impregnated two cloths of fiberglass are laid between metal cushioning sheets. Pressing occurs while the material is exposed to high pressure and temperature. The pressing method requires expensive multioperational equipment, is energy-intensive and time-consuming.
Существенным недостатком этого материала является то, что он обладает низкими гидроизоляционными свойствами в связи с тем, что при пропитке не полностью удаляются адсорбированная вода и пузырьки воздуха, находящиеся между моноволокнами в нитях стеклоткани (Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. - М.: Изд. «Химия», 1964. - 784 с; Шалун Г.Б., Сурженко Е.М. Слоистые пластики. - Л.: «Химия», 1978. - 232 с).A significant drawback of this material is that it has low waterproofing properties due to the fact that the impregnation does not completely remove the adsorbed water and air bubbles located between the monofilaments in the fiberglass threads (Nikolaev A.F. Synthetic polymers and plastics based on them . - M .: Publishing house "Chemistry", 1964. - 784 s; Shalun GB, Surzhenko EM Laminated plastics. - L .: "Chemistry", 1978. - 232 s).
Известен способ изготовления эпоксидного листового стеклопластика, включающий горячее прессование листов стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, между прокладочными стальными листами с применением разделительной пленки (а.с. 1054091 «Способ изготовления эпоксидного листового стеклопластика», авторы Л.Н. Кузнецов, Е.Ф. Зинин).A known method of manufacturing an epoxy sheet fiberglass, including hot pressing sheets of fiberglass, impregnated with an epoxy binder, between the cushioning steel sheets using a separation film (AS 1054091 "Method for the manufacture of epoxy sheet fiberglass", the authors LN Kuznetsov, E.F. Zinin).
Недостатком данного материала является, то что материал тяжелый, трудоемкий в изготовлении, имеет значительную продолжительность сроков схватывания эпоксидной смолы.The disadvantage of this material is that the material is heavy, laborious to manufacture, has a significant duration of the setting time of the epoxy resin.
Близким по технической сущности к предлагаемому материалу является изоляционное рулонное покрытие для защиты от коррозии элементов строительных конструкций, включающее полиэтиленовую пленку с защитными наружными слоями, один из которых выполнен из стеклоткани, а наружный слой выполнен из бумаги (а.с. 554365 «Изоляционное рулонное покрытие», авторы Г.Н. Гельфман, А.Ф. Полак и др.).Similar in technical essence to the proposed material is an insulating roll coating for corrosion protection of building structures, including a polyethylene film with protective outer layers, one of which is made of fiberglass, and the outer layer is made of paper (A.S. 554365 “Insulating roll coating ", Authors G.N. Gelfman, A.F. Polak and others).
Основным недостатком этого материала является то, что наружный слой выполнен из бумаги и со временем разрушается. В результате покрытие теряет свои защитные свойства, что приводит к прямому воздействию агрессивной среды на строительные конструкции.The main disadvantage of this material is that the outer layer is made of paper and is destroyed over time. As a result, the coating loses its protective properties, which leads to the direct impact of an aggressive environment on building structures.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому материалу является дублированная полимерная пленка, состоящая из полиэтиленовой пленки, в которую с обеих сторон термовпрессованы полотна стеклоткани (а.с. 295848, М.кл. Е04b 1/64, 1965). Недостатком этого материала является то, что наружные слои из стеклоткани ворсистые, гибкие, уязвимые и это может привести к повреждению.The closest in technical essence to the proposed material is a duplicated polymer film consisting of a polyethylene film into which fiberglass cloths are thermally pressed from both sides (A.S. 295848, M.cl. E04b 1/64, 1965). The disadvantage of this material is that the outer layers of fiberglass are fleecy, flexible, vulnerable and this can lead to damage.
Задача изобретения - защита от коррозии элементов строительных конструкций, повышение стойкости к воздействию воздушной агрессивной среды и долговечности рулонного гидроизоляционного стеклопластика.The objective of the invention is the protection against corrosion of elements of building structures, increasing resistance to aggressive air and the durability of rolled waterproofing fiberglass.
Указанная задача достигается тем, что изоляционное рулонное покрытие для защиты от коррозии элементов строительных конструкций, включающее полиэтиленовую пленку с защитными наружными слоями, один из которых выполнен из стеклоткани, отличающееся тем, что покрытие имеет два слоя стеклоткани, запрессованных в полиэтиленовую пленку, покрытие с обеих сторон обработано полимерным раствором состава, на 100 м2 площади, кг: стирол-акриловая эмульсия - 5,8; вода - 8,3; пигмент-краситель - 0,035.This task is achieved in that the insulating roll coating for corrosion protection of building structures, including a plastic film with protective outer layers, one of which is made of fiberglass, characterized in that the coating has two layers of fiberglass, pressed into a plastic film, a coating on both sides treated with a polymer solution of the composition, per 100 m 2 area, kg: styrene-acrylic emulsion - 5.8; water 8.3; pigment dye - 0.035.
Технический результат использования изобретения состоит в том, что полученный жесткий материал обеспечивает надежную изоляцию в естественных условиях от воздействия атмосферных осадков теплоизоляции трубопроводов, оборудования, резервуаров, строительных конструкций зданий и сооружений.The technical result of the use of the invention is that the obtained rigid material provides reliable insulation in natural conditions from the effects of atmospheric precipitation, thermal insulation of pipelines, equipment, tanks, building structures of buildings and structures.
На фигуре 1 представлен разрез предлагаемого изоляционного рулонного покрытия.The figure 1 presents a section of the proposed insulating roll coating.
В качестве исходных материалов для получения предлагаемого стеклопластика применяются стеклоткань марки Э толщиной 0,1-0,2 мм, полиэтиленовая пленка толщиной 0,2-0,3 мм, полимерный раствор на основе стирол-акриловой эмульсии и пигмента-красителя.As starting materials for obtaining the proposed fiberglass, fiberglass grade E 0.1-0.2 mm thick, a polyethylene film 0.2-0.3 mm thick, a polymer solution based on styrene-acrylic emulsion and pigment-dye are used.
Полимерный раствор готовят из расчета на 100 м2 следующего состава: стирол- акриловая эмульсия - 5,8 кг; вода - 8,3 л; пигмент-краситель - 0,035 кг. Исходные материалы подают в металлическую емкость с мешалкой и перемешивают в течение десяти минут. Подготовленный раствор подается в пропиточную ванну технологической линии получения стеклопластика.A polymer solution is prepared based on 100 m 2 of the following composition: styrene-acrylic emulsion - 5.8 kg; water - 8.3 l; pigment dye - 0.035 kg. The starting materials are fed into a metal container with a stirrer and mixed for ten minutes. The prepared solution is fed into the impregnation bath of the fiberglass production line.
Предлагаемый рулонный изоляционный стеклопластик получают следующим образом. На нагретый до 120-160°C металлический барабан одновременно подаются два полотна стеклоткани и размещенное между ними полотно полиэтиленовой пленки, с последующим нанесением на обе стороны полимерного раствора.We offer a roll of insulating fiberglass obtained as follows. Two metal fiberglass webs and a plastic film web placed between them are simultaneously fed onto a metal drum heated to 120-160 ° C, followed by applying a polymer solution on both sides.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140588/03A RU2549867C2 (en) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | Coil insulating fibreglass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140588/03A RU2549867C2 (en) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | Coil insulating fibreglass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013140588A RU2013140588A (en) | 2015-03-10 |
RU2549867C2 true RU2549867C2 (en) | 2015-04-27 |
Family
ID=53279673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140588/03A RU2549867C2 (en) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | Coil insulating fibreglass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2549867C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU295848A1 (en) * | Башкирский научно исследовательский институт строительству | INSULATING ROLL FOR PROTECTION | ||
RU2134756C1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-08-20 | Худайбердин Равиль Абдуллович | Roll roofing and waterproofing material |
RU2189411C2 (en) * | 2000-11-30 | 2002-09-20 | Закрытое акционерное общество "Люберит" | Method of manufacturing layered roofing and waterproofing material |
RU2352467C2 (en) * | 2007-04-20 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Method for production of heat insulation multilayer combined polymer coating (versions) |
CN202187442U (en) * | 2011-08-26 | 2012-04-11 | 刘卫东 | Packing bag for fireproof vacuum insulation plates |
-
2013
- 2013-09-02 RU RU2013140588/03A patent/RU2549867C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU295848A1 (en) * | Башкирский научно исследовательский институт строительству | INSULATING ROLL FOR PROTECTION | ||
RU2134756C1 (en) * | 1997-09-15 | 1999-08-20 | Худайбердин Равиль Абдуллович | Roll roofing and waterproofing material |
RU2189411C2 (en) * | 2000-11-30 | 2002-09-20 | Закрытое акционерное общество "Люберит" | Method of manufacturing layered roofing and waterproofing material |
RU2352467C2 (en) * | 2007-04-20 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Method for production of heat insulation multilayer combined polymer coating (versions) |
CN202187442U (en) * | 2011-08-26 | 2012-04-11 | 刘卫东 | Packing bag for fireproof vacuum insulation plates |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013140588A (en) | 2015-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2928929C (en) | Fire resistant article, and associated production method | |
US9592529B2 (en) | Weather resistive barrier with drainage surface | |
RU2616639C2 (en) | Construction insulation panel and method of its production | |
RU2015135599A (en) | CANVAS WITH COATING INCLUDING FOAM GRAPHITE | |
US9144954B2 (en) | Anti-skid roof underlayment | |
US10370852B2 (en) | Roofing material with a non-asphalt backing | |
RU2016138723A (en) | METHOD FOR PRODUCING LAMINATE | |
RU2549867C2 (en) | Coil insulating fibreglass | |
KR102133027B1 (en) | Fire-resistant cellulose-bitumen roofing sheet and menthod of manufacturing | |
DE102015000255A1 (en) | Cover layer, insulation board and heat-insulation composite system | |
MX2019001700A (en) | Polymat shingle. | |
KR20040091885A (en) | fire retardant complex adiabatic waterproof-sheet and construction method thereof | |
EP3144137B1 (en) | Insulation product | |
EP3546208A1 (en) | Flexible backing layer for insulating panels and insulating panel and manufacturing method | |
KR101482747B1 (en) | Shape-stable roofing sheet | |
AU2010362657A1 (en) | Water resistant ceiling tile | |
RU2017128449A (en) | HIGH-EFFICIENT FLAME-PROCESSED HEAT-INSULATING PANEL FOR BUILDING ROOFS | |
RU2015135508A (en) | FIRE RESISTANT ROOF SYSTEM AND MEMBRANE COMPOSITE | |
US20150133015A1 (en) | Coating material | |
WO2020025176A1 (en) | Method for providing bituminous backings for the construction industry | |
RU2017104122A (en) | SUBSTANT RESISTANT TO THE DEFORMATION AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE AND USE | |
KR20190026510A (en) | Air-cap insulating board and manufacturing methods thereof | |
RU2580745C1 (en) | Method of producing heat-insulating material | |
KR101817307B1 (en) | Carpet Tile With Excellent Flexibility | |
CN206011887U (en) | Self-adhesion superpolymer elastomer modified asphalt waterproof coiled material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150903 |