RU2548629C1 - Способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта - Google Patents

Способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта Download PDF

Info

Publication number
RU2548629C1
RU2548629C1 RU2014102797/03A RU2014102797A RU2548629C1 RU 2548629 C1 RU2548629 C1 RU 2548629C1 RU 2014102797/03 A RU2014102797/03 A RU 2014102797/03A RU 2014102797 A RU2014102797 A RU 2014102797A RU 2548629 C1 RU2548629 C1 RU 2548629C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
zone
injection
volume
rock
Prior art date
Application number
RU2014102797/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Долгов
Павел Сергеевич Жихор
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ")
Priority to RU2014102797/03A priority Critical patent/RU2548629C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2548629C1 publication Critical patent/RU2548629C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а именно к способам расчета технологических процессов создания гравийных фильтров, и может быть использовано для расчета объемов и давления закачки при обработке подземных формаций, в особенности для операций по предотвращению поступления песка из нефтяного и газового пласта в скважину. Способ включает проведение предварительной закачки в скважину с регистрацией давления в скважине, давления затрубного, концентрации, расхода и массы агента, математическую интерпретацию материалов - результатов предварительной закачки путем определения параметров, исключающих разрушение уплотненного слоя, а именно нахождение предельно допустимого объема и давления закачки. Объем закачки определяют путем нахождения объема, радиуса разуплотненной зоны, толщины уплотненной зоны и разности объемов разуплотненной зоны и объема оболочки из уплотненного слоя, а критическое давление закачки определяют путем модифицированного метода Итона по расчетной формуле. Повышается точность определения параметров закачки уплотняющего агента и качество гравийного фильтра. 5 ил.

Description

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а именно к способам расчета технологических процессов создания гравийных фильтров, и может быть использовано для расчета объемов и давления закачки при обработке подземных формаций, в особенности для операций по предотвращению поступления песка из нефтяного и газового пласта в скважину.
Известна методика определения параметров скважинных гравийных фильтров, представляющая определение физических размеров частиц гравия и объемов его закачки [1].
Сьюмен Д. и др. приводят методику подбора частиц гравия и размеров отверстий фильтра-каркаса в зависимости от гранулометрического состава пластового песка [2].
Большинство современных способов исследования физических свойств пласта и технологических процессов создания гравийных фильтров основаны на математических моделях, учитывающих упругие свойства горной породы продуктивных пластов - так называемая модель развития трещины в упругой породе [3].
Характерной особенностью разуплотненной зоны пласта (РУЗ) является высокая подвижность пластового песка в результате отсутствия цементирующего материала, низкого значения сил когезии и процессов суффозии. В таком состоянии при воздействии на пласт в призабойной зоне пласта (ПЗП) не может образовываться трещины в классическом ее понимании, так как порода представляет собой вязкопластическую среду. Это подтверждается как экспериментально [4], так и на основании анализа кривых давления закачки при операциях крепления ПЗП (КПЗП).
Наиболее известными математическими методами, описывающими изменение состояния неконсолидированной породы ПЗП, и процессы в ней при выносе песка, являются: Модель Х.Х. Вазири [5], В.Н. Николаевского [6], а также модель М.Б. Гейликмана и др. [4]. Х.Х. Вазири совместно с Ю. Ксиайо разработали способ, позволяющий определить оптимальную депрессию на пласт, обеспечивающую максимально возможный дебит скважины, работающей без выноса песка. Способ позволяет определить объем породы, реагирующей на изменение депрессии и склонной к выносу. Однако он не направлен на численное описание процесса уплотнения породы при закачке и не дает возможности определить объемы и давления закачки при уплотнении породы.
Метод, разработанный В.Н. Николаевским, описывает динамику разрушения подземной полости и позволяет рассчитать геометрические параметры зоны разрушения и их зависимость от давления закачки. Это достаточно сложный расчет, требующий внушительного набора входных параметров (геомеханические свойства пород, реологические свойства флюидов), которые зачастую отсутствуют в необходимом объеме. По этим причинам такой расчет не дает возможности оперативной корректировки параметров закачки при КПЗП с поправкой на конкретные пластовые условия.
В своей работе Sand Production as a Viscoplastic Granular Flow М.Б. Геликманн и др. рассматривают призабойную зону слабоконсолидированного пласта как вязкопластическую среду, а поток выносимого песка - как вязкопластический гранулярный. Авторы предлагают математическую модель описания движения такого потока, также они выделяют в ПЗП две зоны - «текучую» и нетронутую, разделенные подвижной границей, и предлагают формулу для расчета объема «текучей» зоны. Как и две предыдущие, модель требует большого объема входных данных и сложного математического расчета, не приемлемого для практического применения при расчетах объема разуплотненной зоны продуктивного пласта.
Среди приведенных способов аналогов ни один не направлен на описание уплотнения разуплотненной породы с целью предотвращения выноса песка. Все они описывают лишь процесс разрушения структуры породы ПЗП. Процессы, происходящие при закачке жидкости в разуплотненный пласт, описывали Мохамад Ходавердян и П. Макэлфреш [7], а также Д. ди Лулло и Дж. Гомес [8].
В работе [8] авторы дают аналитическое описание лабораторных экспериментов по стимуляции рыхлых пород, выполненных на насыпных моделях. Они отмечают, что процессы, происходящие в рыхлой породе при закачке жидкостей разных типов (линейный, сшитый гель), не подчиняются законам распространения трещины в упругих породах. В ходе экспериментов была выявлена зависимость формы разрушения породы от вязкости закачиваемой жидкости.
Авторы статьи [7] приводят результаты стимуляции рыхлого песчаника на примере масштабной насыпной модели. В ходе экспериментов аналитически было выявлено, что в процессе распространении зоны разрушения доминирующую роль играет оттеснение насыщающего флюида в пласт и сжатие породы.
Авторы изобретения RU 2393339 [9] рекомендуют при креплении ПЗП скважин вскрывающих пласты рыхлых песчаников применять «гидроуплотнение» для оттеснения пластового песка из разуплотненной зоны в пласт. Однако авторами не дается способ оценки объема разуплотненной зоны. Поэтому при «гидроуплотнении» есть риск получить разрушение уплотненной породы при закачке объема жидкости уплотнителя, большего, чем объем разуплотненной зоны и таким образом инициировать существенный вынос песка.
Математического описания происходящих процессов авторы приведенных источников не дают.
Задачей изобретения является прогнозирование и обеспечение возможности получения информации о размерах разуплотненной зоны продуктивного пласта.
Техническим результатом изобретения является повышение точности (достоверности) определения предельных параметров закачки уплотняющего агента разуплотненной зоны продуктивного пласта.
Технический результат достигается тем, что способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта включает проведение предварительной закачки в скважину с регистрацией давления в скважине, давления затрубного, концентрации, расхода и массы агента, математическую интерпретацию материалов - результатов предварительной закачки путем определения параметров, исключающих разрушение уплотненного слоя, а именно нахождение предельно допустимого объема и давления закачки, при этом объем закачки определяют путем нахождения объема, радиуса разуплотненной зоны, толщины уплотненной зоны и разности объемов разуплотненной зоны и объема оболочки из уплотненного слоя, а критическое давление закачки определяют путем модифицированного метода Итона по формуле
Figure 00000001
где σh - горизонтальное давление, МПа;
Pres - пластовое давление, МПа;
σV - горное давление, МПа;
ν - коэффициент Пуассона.
Предлагаемый способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта позволяет математически определить ее геометрические параметры, описать процесс уплотнения и рассчитать параметры закачки.
Состояние разуплотнения породы ПЗП схематическипредставлено на фиг.1 в виде схемы разуплотненной зоны: 1 - работающая скважина; 2 - зона суффозии; 3 - разуплотненная зона; 4 - сцементированная (уплотненная) порода.
Способ расчета включает определение объема разуплотненной зоны, динамику ее изменения в зависимости от объема и скорости закачки, а также предельно допустимого давления закачки, исключающего разрушение уплотненного слоя.
Динамика изменения РУЗ представляется следующим образом. В разуплотненный пласт, с целью крепления ПЗП, закачивают вязкий (нефильтрующийся) агент, обычно использующийся в операциях ГРП в качестве носителя проппанта. Гель, уплотняя пластовый песок, оттесняет флюиды в пласт, по направлению к границе РУЗ. Таким образом, на границе с консолидированной породой, образуется уплотненный слой. Основные параметры, влияющие на процесс уплотнения, - давление и объем закачки. Необходимо определить такие параметры закачки, при которых разуплотненная порода уплотнится до первоначального состояния и при этом не произойдет разрушение уплотненного слоя.
Для упрощения математических расчетов принимается допущение, что зона разуплотнения породы имеет форму шара. Тогда задачу можно решить следующим образом.
Исходные данные для расчета: 1. Задан полый шар радиусом R. 2. Оболочка шара пористая: - проницаемость K; - пористость φ. 3. Полость шара заполнена смесью из жидкости с песком. 4. Через поры оболочки может проникать только жидкость.
Процесс уплотнения разуплотненной зоны изображен на фиг.2 (I -начало закачки: 5 - пласт; 6 - гель; 7 - РУЗ. II - конец закачки: 8 - пластовый флюид; 9 - зерна песка; 10 - уплотненный слой). Через скважину в центре шара нагнетается гель, который не проникает через поры. Пластовый песок оттесняется к границам шара, уплотняется до первоначального состояния, создавая на границе с уплотненной зоной некую оболочку. Прочность оболочки шара равна - σ_R. Необходимо определить параметры процесса: объем закачиваемого геля, допустимое давление закачки.
Фильтрация пластового флюида (жидкости) через поры происходит по закону Дарси. Расход нагнетаемого насосом геля - Q. В результате нагнетания разуплотненная зона (шар) заполняется гелем, который будет увеличиваться в объеме с некоторой скоростью, определяемой расходом закачки Q. Скорость фильтрации жидкости в пласт примем равной скорости нагнетания геля. Взвешенный в жидкости пластовый песок будет перемещаться к границе шара. Таким образом, между наружной поверхностью гелиевого шара и внутренней поверхностью пористой разуплотненной зоны, образуется прослойка из пластового песка, которая будет уплотняться по мере нагнетания геля в разуплотненную зону.
Уплотняющая прослойка будет претерпевать пластические деформации до момента достижения предела прочности породы пласта - σ_R. При достижении давления закачки геля, равного давлению ГРП, произойдет нарушение целостности (разрушение) прослойки.
Из формулы Дарси линейная скорость фильтрации жидкости определяется уравнением
Figure 00000002
,
где V - скорость линейной фильтрации, м/с;
Q - объемный расход закачиваемой жидкости (геля), м3/c;
F- площадь внутренней поверхности уплотненной зоны (шара), м2
k - проницаемость, мкм2
ΔР - перепад давления на границе фильтрации (пористая поверхность шара), МПа;
µ - вязкость жидкости (геля), Па*с;
L - длина фильтрации (толщина слоя), м.
Вода из шара уходит со скоростью нагнетания геля. Внутренняя площадь поверхности сферы
Figure 00000003
Средняя линейная скорость фильтрации через стенку сферы
Figure 00000004
Тогда толщина слоя (зоны уплотнения) может быть выражена следующим уравнением
Figure 00000005
Формула (4) позволяет определять толщину уплотненного, до первоначального состояния, слоя породы в зависимости от размера РУЗ (R - радиус зоны разуплотнения), проницаемости ПЗП (k) и скорости закачки (Q).
Зависимости толщины уплотненного слоя от радиуса и проницаемости разуплотненной зоны, а также от расхода закачки представлены на фиг.3, 4.
Объем и радиус разуплотненной зоны находят, используя данные графиков закачки ранее выполненных предварительных закачек геля малого объема, по формуле
Figure 00000006
где Q - объемный расход, м3/сек по предварительной закачке;
t1 - время окончания уплотнения, с (определяются с графика закачки);
t0 - время начала уплотнения, с (определяются с графика закачки).
Объем вытесненной из РУЗ жидкости при закачке геля
Figure 00000007
где f - соотношение песка и жидкости в РУЗ. Определение этого параметра представляет некоторые трудности, подбирается эмпирически.
Так как объем вытесненной жидкости равен объему закачанного геля, то радиус разуплотненной зоны определяется уравнением
Figure 00000008
В уплотненном состоянии песок разуплотненной зоны ведет себя как упругая среда. Деформации подчиняются закону Гука, поэтому максимально допустимое напряжение породы, при котором она не будет разрушаться, определяется по формуле
Figure 00000009
где σ - напряжение горной породы, МПа/м2;
Р - давление, МПа;
S=4·π·R2 - площадь поверхности сферы разуплотненной зоны, м2;
Е - модуль Юнга для песчаника с определенной пористостью;
l - начальная толщина уплотненного слоя, м;
Δl - изменение толщины уплотненного слоя при упругом сжатии, м.
Для предотвращения разрушения уплотненного слоя давление закачки не должно превышать расчетное
Figure 00000010
Давление, рассчитанное по формуле (9), является давлением разрушения породы. Оно может быть определено с использованием модифицированного метода Итона
Figure 00000011
где σh - горизонтальное давление, МПа;
Pres - пластовое давление, МПа;
σV - горное давление, МПа;
Figure 00000012
где ΔσV=0,0226 - вертикальный градиент давления породы, МПа/м
ν=0,38 - коэффициент Пуассона для песчаника;
Давление закачки регулируют подачей насоса. Объемы закачки рассчитываются индивидуально в зависимости от объема РУЗ и конструкции скважины.
Предлагаемый способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта позволяет описать процесс уплотнения призабойной зоны скважины и рассчитать основные параметры закачки агента при оптимизации операций крепления с целью предотвращения выноса песка.
Пример конкретного выполнения
В качестве примера расчета допустим следующие условия, максимально приближенные к реальным: вскрыт скважиной пласт рыхлого нефтенасыщенного песчаника. Глубина скважины H=1479 м, диаметр эксплуатационной колонны d=140 мм. Проницаемость пласта k=1000 мкм2, вязкость пластового флюида µ=45 сПз (пласт насыщен нефтью, присутствует связанная вода). Пластовое давление Р=13 МПа. Необходимо оценить объем закачки агента (Vз), достаточный для уплотнения ПЗП, но не допускающий разрушения уплотненного слоя. Также необходимо определить максимальное давление закачки (P), до которого уплотненный слой не будет разрушаться.
Решение:
Решение данной задачи состоит из двух частей:
1) Нахождение объема закачки.
На примере реальной операции КПЗП (Фиг.5) с использованием формулы (5) определяем объем разуплотненной зоны
V=1.2·(8-1)=8.4, м3.
Здесь 1,2 м3/сек - объемный расход уплотняющего агента.
Радиус разуплотненной зоны (5), если допустить, что соотношение песка и жидкости в разуплотненной зоне f=0.5
Figure 00000013
Тогда, если давление закачки равно 20 МПа, а расход геля составляет 1,2 м3/мин, толщина уплотненного слоя (4)
Figure 00000014
Здесь 60 - переводной коэффициент для перевода расхода из м3/сек в м3/мин.
Таким образом, после уплотнения не фильтрующимся агентом толщина стенки разуплотненной зоны радиусом 1,44 м составит 2,02 см.
Для доведения до уплотненного состояния понадобится закачать в пласт объем не фильтрующегося агента равный объему разуплотненной зоны (V) минус объем оболочки из уплотненного слоя (VL):
VЗ=V-VL
Figure 00000015
где 1,46 - радиус ПЗП с учетом уплотненного слоя;
VЗ=8,4-0,528=7,87, м3.
Таким образом, для уплотнения ПЗП до первоначального состояния и недопущения разрушения уплотненного слоя, в пласт нужно закачать 7,87 м3 уплотняющего агента.
2) Определение критического давления закачки. Уплотненная до первоначального состояния порода имеет упругие свойства и при превышении давления закачки над давлением гидроразрыва случится разрушение уплотненного слоя. Поэтому при операции КПЗП не следует создавать давление закачки, превышающее давление гидроразрыва, которое можно рассчитать, используя модифицированный метод Итона (10):
Figure 00000016
σV=ΔσV·H=0,0226·1479=34.1 (МПа).
σV - горное давление, МПа;
ΔσV=0,0226 - вертикальный градиент давления породы, МПа/м;
ν=0,38 - коэффициент Пуассона для песчаника;
σh - горизонтальное давление, МПа.
Figure 00000017
Таким образом, для уплотнения ПЗП до первоначального состояния и недопущения разрушения уплотненного слоя в пласт нужно закачать 7,87 м3 уплотняющего агента при давлении, не превышающем 26,2 МПа. В таком случае разуплотненная ПЗП уплотнится до первоначального состояния.
Список источников
1. И. Гриценко, О.Ф. Андреев, С.Н. Бузинов и др. Инструкция по оборудованию скважин гравийными фильтрами способом обратной циркуляции. - М.: ВНИИгаз, 1985. - С.23.
2. Сьюмен Д., Эллис Р., Снайдер Р. Справочник по контролю и борьбе с пескопроявлениями в скважинах. - М.: Недра, 1986. - 176 с.
3. P. Valko, M.J. Economides, Hydraulic Fracture Mechanics, John Wiley & Sons Ltd., West Sussex, England (1995) 242-247.
4. M.B. Geilikman, M.B. Dusseault, F.A. Dullien, Sand Production as a Viscoplastic Granular Flow, SPE Paper #27343, 1994.
5. Vaziri H.H., Xiao Y. Numerical Evaluation of Geomechanical Parameters Affecting Productivity Index in Weak Rock Formations - Part 1: Theory, JCPT, Vol.42, No.12, 2003, p.27-32.
6. Николаевский В.Н. Геомеханика и флюидодинамика. - М.: Недра, 1996. - 447 с.: ил., с.229-236.
7. М. Khodaverdian, P. McElfresh, Hydraulic Fracturing in Poorly Consolidated Sand: Mechanisms and Consequences, SPE paper # 63233, 2000.
8. G. Di Lullo, J. Gomez, A Fresh Look At Stimulating Unconsolidated Sands With Proppant-Laden Fluids, SPE paper # 90813, 2004.
9. Пат. 2393339 RU, МПК E21B 43/04. Способ создания гравийного фильтра в скважине/ Климовец В.Н., Федоров Ю.К., Четверик А.Д., опубл. 27.06.2010, Бюл. №18.
10. Eaton В.A. Fracture gradient estimates in tertiary basins. - Petroleum Engineer, 1969, May, 138-148.

Claims (1)

  1. Способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта, включающий проведение предварительной закачки в скважину с регистрацией давления в скважине, давления затрубного, концентрации, расхода и массы агента, математическую интерпретацию материалов -результатов предварительной закачки путем определения параметров, исключающих разрушение уплотненного слоя, а именно нахождение предельно допустимого объема и давления закачки, при этом объем закачки определяют путем нахождения объема, радиуса разуплотненной зоны, толщины уплотненной зоны и разности объемов разуплотненной зоны и объема оболочки из уплотненного слоя, а критическое давление закачки определяют путем модифицированного метода Итона по формуле:
    Figure 00000018

    где σh - горизонтальное давление, МПа;
    Pres - пластовое давление, МПа;
    σV - горное давление, МПа;
    ν - коэффициент Пуассона.
RU2014102797/03A 2014-01-28 2014-01-28 Способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта RU2548629C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014102797/03A RU2548629C1 (ru) 2014-01-28 2014-01-28 Способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014102797/03A RU2548629C1 (ru) 2014-01-28 2014-01-28 Способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2548629C1 true RU2548629C1 (ru) 2015-04-20

Family

ID=53289417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014102797/03A RU2548629C1 (ru) 2014-01-28 2014-01-28 Способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2548629C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1507958A1 (ru) * 1987-03-18 1989-09-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов Способ создани гравийного фильтра в скважине
SU1740633A1 (ru) * 1989-06-08 1992-06-15 Ленинабадский горно-химический комбинат Способ формировани профильтровой зоны скважины
US7013973B2 (en) * 2003-11-11 2006-03-21 Schlumberger Technology Corporation Method of completing poorly consolidated formations
RU2393339C1 (ru) * 2009-04-06 2010-06-27 Владимир Николаевич Климовец Способ создания гравийного фильтра в скважине
US20130284436A1 (en) * 2010-12-22 2013-10-31 Shell Internationale Research Maatschappij Method of providing an annular seal, and wellbore system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1507958A1 (ru) * 1987-03-18 1989-09-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов Способ создани гравийного фильтра в скважине
SU1740633A1 (ru) * 1989-06-08 1992-06-15 Ленинабадский горно-химический комбинат Способ формировани профильтровой зоны скважины
US7013973B2 (en) * 2003-11-11 2006-03-21 Schlumberger Technology Corporation Method of completing poorly consolidated formations
RU2393339C1 (ru) * 2009-04-06 2010-06-27 Владимир Николаевич Климовец Способ создания гравийного фильтра в скважине
US20130284436A1 (en) * 2010-12-22 2013-10-31 Shell Internationale Research Maatschappij Method of providing an annular seal, and wellbore system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sampath et al. Theoretical overview of hydraulic fracturing break-down pressure
CA2831500C (en) System and method for improved propped fracture geometry for high permeability reservoirs
Zhang et al. Prediction of sustained annular pressure and the pressure control measures for high pressure gas wells
WO2010059288A1 (en) Sand and fluid production and injection modeling methods
CN111911127B (zh) 一种压裂加砂方法
CN109374867A (zh) 一种基于离散元的砂砾岩水力压裂模拟方法
CN111255428B (zh) 一种套管水平井井筒重建重复压裂方法
GB2564125A (en) Modelling sand production
US3695355A (en) Gravel pack method
RU2732905C1 (ru) Способ проведения повторного управляемого гидравлического разрыва пласта в горизонтальных скважинах
RU2548629C1 (ru) Способ определения параметров разуплотненной зоны продуктивного пласта
NO20191127A1 (en) Controlling Redistribution of Suspended Particles in Non-Newtonian Fluids During Stimulation Treatments
Onaisi et al. Modeling non-matrix flow and seals integrity in soft sand reservoirs
Hwang et al. Filtration in frac packs and its impact on injector performance
RU2705643C1 (ru) Способ интенсификации работы скважины после её строительства
Owusu et al. Prognosticating the production performance of saturated gas drive reservoir: a theoretical perspective
CN114611259A (zh) 评价多尺度人工造缝有效改造体积的方法
RU2798193C1 (ru) Способ осуществления гидравлического разрыва пласта и вывода скважины на режим
Peterson et al. Geomechanical Modeling of Time-Dependent Strain in the Bakken and Implications of Stress Shadow Interactions Between Hydraulic Fractures
RU2558080C1 (ru) Способ крепления слабосцементированного пласта
RU2370629C1 (ru) Способ ограничения притока вод в нефтедобывающую скважину
Nurhandoko et al. Thick Walled Core Testing for Sanding Analysis of Chalky Carbonate Reservoir in Production Borehole
WO2024025853A1 (en) Methods for hydraulic fracturing and wellbore startup
Silva et al. HYDRAULIC FRACTURING OF AN ARENITIC RESERVOIR BASED IN THE PERKINS-KERN MODEL USING A STIMPLAN SIMULATOR
He Flow of gas and water in hydraulically fractured shale gas reservoirs

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160129