RU2547130C1 - Working member of disk harrow - Google Patents

Working member of disk harrow Download PDF

Info

Publication number
RU2547130C1
RU2547130C1 RU2013156197/13A RU2013156197A RU2547130C1 RU 2547130 C1 RU2547130 C1 RU 2547130C1 RU 2013156197/13 A RU2013156197/13 A RU 2013156197/13A RU 2013156197 A RU2013156197 A RU 2013156197A RU 2547130 C1 RU2547130 C1 RU 2547130C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
cylindrical body
cylindrical casing
disk
bearing
Prior art date
Application number
RU2013156197/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Альбертович Геер
Сергей Владимирович Геер
Original Assignee
Владимир Альбертович Геер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Альбертович Геер filed Critical Владимир Альбертович Геер
Priority to RU2013156197/13A priority Critical patent/RU2547130C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2547130C1 publication Critical patent/RU2547130C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: working member of a disk harrow comprises a pole, an axis with a flange, and a spherical disk with a bearing assembly. The bearing assembly is made as a cylindrical casing and is rigidly connected to the pole. The bearing's cylindrical casing enters the groove on the flange by its outer cylindrical surface and forms additional bend for labyrinth. A sealing ring is installed at the end of the additional bend on the cylindrical casing groove. The flange end face on the cylindrical casing side is cut by 75-80% at an angle of 35-45° to its axis. An inclined protrusion is provided on the cylindrical casing itself before the part entering the flange groove, the protrusion height on the flange side is by 2/3 times less than the flange height protruding beyond the cylindrical casing diameter, and on the other side it smoothly reaches the cylindrical casing diameter. A threaded cover is fixed on the cylindrical casing by folding a part of the threaded cover rib into the end face grooves of the cylindrical casing.
EFFECT: higher durability and improved operating reliability of the working member.
2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам дисковых борон.The invention relates to agricultural machinery, in particular to the working bodies of disk harrows.

Известен рабочий орган дисковых борон, содержащий стойку с осью, режущий диск, корпус подшипника, крышку, двухсторонний радиально-упорный роликовый подшипник с предварительно отрегулированным осевым зазором, закрытый и заполненный смазкой, к вращающему корпусу подшипника с помощью болтов крепится режущий диск, между режущим диском и подшипником установлена крышка, ось неподвижно закреплена в кронштейне, кронштейн закреплен на стойке с помощью болтов, а корпус подшипника и кронштейн между собой образуют лабиринтное уплотнение (полезная модель RU 131559).Known working body of disk harrows containing a rack with an axis, a cutting disk, a bearing housing, a cover, a double-sided angular contact roller bearing with a pre-adjusted axial clearance, closed and filled with grease, a cutting disk is attached to the rotating housing of the bearing with bolts, between the cutting disk and a bearing is mounted on the cover, the axis is fixedly mounted in the bracket, the bracket is mounted on the rack with bolts, and the bearing housing and bracket together form a labyrinth seal (useful Model RU 131 559).

Недостатком этого рабочего органа является то, что наружная часть зазора между подвижным корпусом подшипника и неподвижным кронштейном, который является началом защитного лабиринта, находится в зоне прямого выброса почвы из-под диска, что приводит в процессе работы к тому, что частицы почвы напрямую со скоростью попадают в этот зазор, доходят до его дна, где, ударяясь о дно, разбрасываются в стороны, при этом некоторые из этих частиц попадают в радиальную часть лабиринта, где накапливается. При работе подвижный корпус подшипников постоянно вращается, при повороте снизу вверх наружная часть лабиринта очищается от набившейся в него земли, затем в очистившуюся наружную часть лабиринта (зазор) попадает очередная порция почвы из-под рабочего диска и этот процесс повторяется до тех пор, пока радиальная часть лабиринта не заполнится, после чего, аналогично, заполняется торцевая часть защитного лабиринта, затем, как только она заполнится, почва попадает непосредственно к защите подшипника, к месту ее сопряжения с его вращающейся частью. Это приводит к быстрому износу защиты и тогда абразивы почвы попадают непосредственно к роликам самого подшипника, выводя его из строя. Таким образом, наличие лабиринта между вращающимся корпусом подшипников и неподвижным кронштейном не может обеспечить долгую работу изделия. Требуется дополнительная защита.The disadvantage of this working body is that the outer part of the gap between the movable bearing housing and the fixed bracket, which is the beginning of the protective labyrinth, is in the zone of direct ejection of soil from under the disk, which leads to the fact that soil particles directly with speed fall into this gap, reach its bottom, where, hitting the bottom, scatter to the sides, while some of these particles fall into the radial part of the maze, where it accumulates. During operation, the movable bearing housing constantly rotates, when turning from the bottom up, the outer part of the labyrinth is cleared of the earth that has accumulated in it, then the next portion of soil from under the working disk gets into the cleaned outer part of the labyrinth and this process is repeated until the radial part of the labyrinth is not filled, after which, similarly, the end part of the protective labyrinth is filled, then, as soon as it is filled, the soil goes directly to the bearing protection, to the place of its conjugation with its rotating part style. This leads to a quick wear of the protection and then the soil abrasives get directly to the rollers of the bearing itself, putting it out of order. Thus, the presence of a labyrinth between the rotating bearing housing and the fixed bracket cannot ensure long operation of the product. Additional protection required.

Известен рабочий орган дисковых борон, принятый нами за прототип, содержащий стойку, подшипниковый узел и сферический диск, имеющий угол наклона к вертикальной плоскости, вертикальная ось стойки проходит через нижнюю точку сферического диска, в верхней части стойки расположена втулка с поводком, втулка жестко зафиксирована на стойке посредством сварки, выполненной в отверстие или в отверстиях втулки в виде заклепки, а подшипниковый узел выполнен в виде цилиндрического корпуса, жестко соединенного со стойкой, внутри корпуса, на его ступенчатых поясках, встречно установлены радиально-упорные подшипники, опирающиеся на ось с фланцем, который жестко соединен со сферическим диском, с тыльной стороны фланца, между ним и торцом корпуса, образован лабиринт, и перед подшипником установлена уплотнительная манжета, а другой подшипник фиксируется на оси шайбой и гайкой со стопором, и узел закрывается резьбовой крышкой (полезная модель RU 75820).The working body of the disk harrows is known, which we adopted as a prototype, comprising a stand, a bearing assembly and a spherical disk having an angle of inclination to a vertical plane, the vertical axis of the rack passes through the lower point of the spherical disk, a sleeve with a leash is located in the upper part of the rack, the sleeve is rigidly fixed to the rack by welding, made in the hole or in the holes of the sleeve in the form of a rivet, and the bearing assembly is made in the form of a cylindrical housing rigidly connected to the rack, inside the housing, on its mortar On the opposite side, angular contact bearings are mounted counter-supported on an axis with a flange that is rigidly connected to a spherical disk, a labyrinth is formed on the back of the flange, between it and the housing end, and a sealing sleeve is installed in front of the bearing, and the other bearing is fixed on the axis a washer and a nut with a stopper, and the assembly is closed with a threaded cover (utility model RU 75820).

Недостатком данного рабочего органа дисковой бороны также является расположение защитного лабиринта в зоне выброса почвы из-под диска в процессе работы, что приводит к постепенному заполнению лабиринта почвой с последующим ее попаданием к защитной манжете, что приводит к ее быстрому износу и попаданию абразивов почвы в собственно подшипник, вызывая его быстрый износ и выход из строя в целом рабочего органа. The disadvantage of this working body of the disc harrow is also the location of the protective labyrinth in the zone of ejection of soil from under the disc during operation, which leads to the gradual filling of the labyrinth with soil and its subsequent contact with the protective cuff, which leads to its rapid wear and soil abrasives getting into the soil itself bearing, causing its rapid wear and failure of the whole working body.

Целью изобретения является повышение долговечности и надежности работы рабочего органа дисковой бороны, создание дополнительного изгиба и удлинения лабиринта, введение кольцевого уплотнения и создание условий, при которых почвенный поток, выбрасываемый диском в процессе работы, отводится в сторону от места сопряжения подвижных и неподвижных частей рабочего органа.The aim of the invention is to increase the durability and reliability of the working body of the disk harrow, creating an additional bend and lengthening the labyrinth, introducing an annular seal and creating conditions under which the soil flow ejected by the disk during operation is diverted to the side of the interface between the movable and fixed parts of the working body .

Поставленная цель достигается тем, что в известном рабочем органе для дисковых борон, содержащем стойку, подшипниковый узел и сферический диск, имеющий угол наклона к вертикальной плоскости, вертикальная ось стойки проходит через нижнюю точку диаметра диска, в верхней части стойки неподвижно закреплен поводок, а подшипниковый узел выполнен в виде цилиндрического корпуса, жестко соединенного со стойкой, внутри корпуса, на его ступенчатых поясках, встречно установлены радиально-упорные подшипники, опирающиеся на ось с фланцем, который жестко соединен со сферическим диском с тыльной стороны фланца, между ним и торцом корпуса образован лабиринт, и перед подшипником установлена уплотнительная манжета, а другой подшипник фиксируется на оси шайбой и гайкой со стопором и узел закрывается резьбовой крышкой, согласно изобретению цилиндрический корпус входит своей наружной цилиндрической поверхностью в выточку на фланце, образуя дополнительный изгиб и удлинение лабиринта, а в месте окончания дополнительного изгиба на выточке цилиндрического корпуса установлено уплотнительное кольцо, торец фланца со стороны цилиндрического корпуса на 75-80% срезан под углом 35-45° к его оси, а на самом цилиндрическом корпусе перед его частью, входящей в выточку фланца, имеется выступ с уклоном, высота которого со стороны фланца ниже в 2-3 раза меньшей высоты фланца, выступающей за диаметр цилиндрического корпуса, а с другой стороны постепенно сходит до диаметра цилиндрического корпуса, резьбовая крышка фиксируется на цилиндрическом корпусе посредством отгиба части пояска резьбовой крышки в торцевые выточки цилиндрического корпуса.This goal is achieved by the fact that in the known working body for disc harrows containing a rack, a bearing assembly and a spherical disk having an angle of inclination to the vertical plane, the vertical axis of the rack passes through the lower point of the diameter of the disk, the lead is fixedly mounted in the upper part of the rack, and the bearing the node is made in the form of a cylindrical housing rigidly connected to the strut, inside the housing, on its stepped belts, angular contact bearings are mounted counter-supporting on an axis with a flange, which it is simply connected to a spherical disk on the back of the flange, a labyrinth is formed between it and the end of the housing, and a sealing collar is installed in front of the bearing, and the other bearing is fixed on the axis with a washer and nut with a stopper and the assembly is closed with a threaded cap, according to the invention, the cylindrical body enters its outer cylindrical surface in the groove on the flange, forming an additional bend and lengthening of the labyrinth, and at the end of the additional bend on the undercut of the cylindrical body e ring, the end face of the flange from the side of the cylindrical body is cut by 75-80% at an angle of 35-45 ° to its axis, and on the cylindrical body itself, in front of its part, which is part of the undercut of the flange, there is a ledge with a slope, the height of which from the side of the flange is lower 2-3 times less than the height of the flange protruding beyond the diameter of the cylindrical body, and on the other hand, gradually comes down to the diameter of the cylindrical body, the threaded cover is fixed on the cylindrical body by bending the part of the girdle of the threaded cover into the end recesses of the cylindrical body .

Указанные отличия являются существенными, так как введение в конструкцию рабочего органа дисковой бороны среза части торцевой поверхности фланца под углом 35-45° к оси цилиндрического корпуса, а также выступа с уклоном на цилиндрическом корпусе позволяет поток почвы, который выбрасывается сферическим диском в процессе работы, отвести от места сопряжения подвижной части рабочего органа с неподвижной, исключив тем самым набивание почвы в зазор между этими частями рабочего органа, а выступ с уклоном на цилиндрическом корпусе обеспечивает дополнительную защиту места сопряжения подвижных и неподвижных деталей рабочего органа от возможного обратного почвенного потока при его ударе о поверхность цилиндрического корпуса, (см. фиг. 1), кроме того, при прохождении почвенного потока, отраженного от среза фланца над зазором, образуемым торцом фланца со срезом и выступом с уклоном, в зазоре образуется разрежение, в результате чего из него осуществляется отсос воздуха, что исключает попадание в этот зазор пылевидных образивных частиц почвы.These differences are significant, since the introduction into the design of the working body of the disk harrow to cut off part of the end surface of the flange at an angle of 35-45 ° to the axis of the cylindrical body, as well as a protrusion with a slope on the cylindrical body, allows the soil flow, which is ejected by a spherical disk during operation, take away from the place of contact of the movable part of the working body with the stationary, thereby eliminating the stuffing of the soil into the gap between these parts of the working body, and the protrusion with a slope on the cylindrical body provides additional protection of the interface between the movable and stationary parts of the working body from possible reverse soil flow when it hits the surface of the cylindrical body (see Fig. 1), in addition, when passing the soil flow reflected from the cut of the flange above the gap formed by the end of the flange with with a slope and a ledge with a slope, a vacuum is formed in the gap, as a result of which air is sucked out of it, which excludes dusty productive particles of soil from entering this gap.

Введение дополнительного удлинения и изгиба лабиринта и присутствие уплотнительного кольца исключают попадание образивных частиц почвы к уплотнительной манжете, а следовательно, в последующем и к подшипникам.The introduction of additional lengthening and bending of the labyrinth and the presence of a sealing ring exclude the penetration of productive soil particles to the sealing collar, and, consequently, subsequently to the bearings.

Таким образом, полностью исключается попадание абразивов почвы не только к подшипникам, но и к защитным манжетам. Это резко увеличивает срок службы этого рабочего органа.Thus, the ingress of soil abrasives not only to the bearings, but also to the protective cuffs is completely eliminated. This dramatically increases the life of this working body.

Наличие хорошего уплотнения и его защита от быстрого износа позволит перейти от применения густых смазок к жидким, что не только увеличит срок службы узла, но и снизит трение в сопряженных деталях.The presence of a good seal and its protection against rapid wear will allow you to switch from the use of thick greases to liquid, which will not only increase the service life of the assembly, but also reduce friction in the mating parts.

Сущность изобретения поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен рабочий орган дисковой бороны в разрезе, на фиг. 2 показана часть рабочего органа со стороны резьбовой крышки.In FIG. 1 shows a working body of a disk harrow in a section, in FIG. 2 shows a part of the working body from the side of the threaded cover.

Рабочий орган дисковой бороны состоит из стойки 1, подшипникового узла 2, сферического диска 3, имеющего наклон к вертикальной плоскости под углом β, стойка 1 и сферический диск 3 расположены относительно друг друга так, что вертикальная ось стойки 1 проходит через нижнюю точку диаметра сферического диска 3, в верхней части стойки 1 приварен поводок 4, подшипниковый узел 2 состоит из цилиндрического корпуса 5, жестко соединенного со стойкой 1, внутри цилиндрического корпуса 5 встречно установлены два радиально-упорных подшипника 6 и 7, опирающихся на ось 8 со срезанным под углом 35-45° фланцем 9, на котором неподвижно закреплен сферический диск 3. Между фланцем 9 и торцом цилиндрического корпуса 5 образован лабиринт 10 который перекрывается уплотнительным кольцом 11, а на поверхности цилиндрического корпуса 5 расположен выступ с уклоном 12, высота которого со стороны фланца 9 ниже в 2/3 раза меньше высоты фланца 9, выступающей за диаметр цилиндрического корпуса 5, ас другой стороны постепенно сходящего до диаметра цилиндрического корпуса 5, перед радиальным подшипником 6 со стороны фланца 9 установлена уплотнительная манжета 13, а второй радиальный подшипник 7 фиксируется на оси 8 шайбой 14 и гайкой 15 со стопором 16, все это закрыто резьбовой крышкой 17 с пояском 18, которым она фиксируется в торцевых выточках 19 цилиндрического корпуса 5 посредством отгиба части этого пояска 18 в торцевые выточки 19, под резьбовой крышкой устанавливается прокладка 20.The working body of the disk harrow consists of a rack 1, a bearing assembly 2, a spherical disk 3 having an inclination to the vertical plane at an angle β, the rack 1 and the spherical disk 3 are located relative to each other so that the vertical axis of the rack 1 passes through the lower point of the diameter of the spherical disk 3, a lead 4 is welded in the upper part of the strut 1, the bearing assembly 2 consists of a cylindrical housing 5 rigidly connected to the strut 1, two angular contact bearings 6 and 7 are mounted opposite the cylindrical housing 5 on axis 8 with a flange 9 cut off at an angle of 35-45 °, on which the spherical disk 3 is fixedly fixed. Between the flange 9 and the end face of the cylindrical body 5 a labyrinth 10 is formed which overlaps with the sealing ring 11, and a protrusion with a slope 12 is located on the surface of the cylindrical body 5 , the height of which on the side of the flange 9 is lower 2/3 times less than the height of the flange 9, protruding beyond the diameter of the cylindrical body 5, and on the other side gradually converging to the diameter of the cylindrical body 5, in front of the radial bearing 6 from the side of the flange 9 A sealing sleeve 13 is installed, and the second radial bearing 7 is fixed on the axis 8 by a washer 14 and a nut 15 with a stopper 16, all this is closed by a threaded cover 17 with a girdle 18, by which it is fixed in the end recesses 19 of the cylindrical body 5 by bending part of this girdle 18 into end recesses 19, under the threaded cover, a gasket 20 is installed.

Работает рабочий орган дисковой бороны следующим образом. Рабочий орган верхней частью стойки 1 устанавливают в отверстие рамы дисковой бороны, где закрепляют ее посредством шайбы и болта (на фиг. не показано), поводок 4 соединяется с продольной тягой дисковой бороны (на фиг. не показано) при этом устанавливается угол атаки дисков, после чего собранная дисковая борона цепляется за трактор и выводится на край обрабатываемого участка, затем переводят орудие в рабочее положение и начинают движение. В процессе движения, а также под действием собственного веса дисковой бороны и угла атаки сферические диски 3 врезаются в почву, подрезают ее, крошат и выбрасывают вверх вдоль сферических дисков 3 (фиг. 1) веером по длине цилиндрического корпуса 5, при этом созданный поток почвы вначале ударяется в срезанный под углом 35-45° торец фланца 9 (поток А), который направляет его на поверхность цилиндрического корпуса 5 (поток Б), исключая тем самым возможность прямого удара почвенного потока в зазор сопряжения подвижных и не подвижных частей рабочего органа дисковой бороны. При ударе почвенного потока о поверхность цилиндрического корпуса 5 возможно появление частиц почвы, которые будут двигаться вдоль поверхности цилиндрического корпуса в направлении зазора между подвижными и неподвижными частями рабочего органа (поток В). Поэтому, для исключения их прямого попадания в этот зазор на поверхности цилиндрического корпуса 5 расположен выступ с уклоном 12, который направляет эти частицы обратно в почвенный поток (поток А). Кроме того, почвенный поток, который со среза фланца 9 под углом 35-45° пролетает с большой скоростью над зазором между торцом фланца 9 и выступом с уклоном 12, создает в нем разрежение, в результате чего осуществляется отсос воздуха из этого зазора, что препятствует попаданию в этот зазор даже пылевидных частиц. Таким образом, наличие двух этих конструктивных решений полностью исключает не только какое-либо попадание на большой скорости почвенных частиц в зазор между подвижными и неподвижными частями рабочего органа, но и обеспечивает отсос из него воздуха, что также исключает попадание в зазор пылевидных, образивных частиц почвы. Для устранения возможности попадания пылевидных частиц почвы, которые в процессе работы дисковой бороны образуются в огромном количестве, нами удлинен защитный лабиринт 10, а на выточке в торце цилиндрического корпуса 5 установлено уплотнительное кольцо 11, которое полностью перекрывает лабиринт 10, также исключает проникновение к уплотнительной манжете 13, а затем в подшипниковый узел пылевидных частиц почвы.The working body of the disk harrow works as follows. The working body, the upper part of the rack 1 is installed in the hole of the disk harrow frame, where it is fixed by means of a washer and a bolt (not shown in Fig.), The leash 4 is connected to the longitudinal draft of the disc harrow (not shown in Fig.), The angle of attack of the disks is set, after which the assembled disk harrow clings to the tractor and is displayed on the edge of the treated area, then the implement is moved to the working position and the movement begins. In the process of movement, as well as under the influence of the own weight of the disk harrow and the angle of attack, the spherical disks 3 cut into the soil, cut it, crumble and throw up along the spherical disks 3 (Fig. 1) with a fan along the length of the cylindrical body 5, while the created soil flow first, it hits the end face of the flange 9 cut off at an angle of 35-45 ° (stream A), which directs it to the surface of the cylindrical body 5 (stream B), thereby eliminating the possibility of a direct impact of the soil flow into the interface between the moving and non-moving parts of the working body Ghana disc harrow. When the soil flow hits the surface of the cylindrical body 5, soil particles may appear that will move along the surface of the cylindrical body in the direction of the gap between the movable and fixed parts of the working body (stream B). Therefore, to exclude their direct contact with this gap, a protrusion with a slope 12 is located on the surface of the cylindrical body 5, which directs these particles back into the soil flow (stream A). In addition, the soil flow, which flies from the cutoff flange 9 at an angle of 35-45 ° at a high speed over the gap between the end face of the flange 9 and the protrusion with a slope 12, creates a vacuum in it, as a result of which air is sucked out of this gap, which prevents even dusty particles entering this gap. Thus, the presence of these two structural solutions completely eliminates not only any hit at high speed of soil particles in the gap between the moving and stationary parts of the working body, but also provides air suction from it, which also eliminates the ingress of dusty, productive soil particles into the gap . To eliminate the possibility of dusty particles of soil getting into, which during the operation of the disk harrow are formed in large quantities, we extended the protective labyrinth 10, and at the recess in the end of the cylindrical body 5, a sealing ring 11 is installed, which completely covers the labyrinth 10, also eliminates penetration to the sealing cuff 13, and then into the bearing assembly of the dust particles of the soil.

Использование в конструкции подшипникового узла дискового рабочего органа уплотнительного кольца 11, перекрывающего лабиринт 10, образованного цилиндрическим корпусом 5 и вращающимся фланцем 9, а также наличие дополнительного изгиба с удлинением дополнительно усиливает защиту подшипникового узла от попадания в него образивных пылевидных частиц почвы, которая образуется в большом количестве в процессе работы дисковой бороны.The use of a sealing ring 11, which overlaps the labyrinth 10 formed by a cylindrical housing 5 and a rotating flange 9, in the design of the bearing unit of the disk working body, as well as the presence of an additional bend with elongation, further enhances the protection of the bearing unit from the formation of dusty soil particles that form in large quantity in the course of work of a disk harrow.

Claims (1)

Рабочий орган дисковой бороны, содержащий стойку, подшипниковый узел и сферический диск, имеющий угол наклона к вертикальной плоскости, вертикальная ось стойки проходит через нижнюю точку диаметра диска, в верхней части стойки неподвижно закреплен поводок, а подшипниковый узел выполнен в виде цилиндрического корпуса, жестко соединенного со стойкой, внутри корпуса на его ступенчатых поясках встречно установлены радиально-упорные подшипники, опирающиеся на ось с фланцем, который жестко соединен со сферическим диском с тыльной стороны фланца, между ним и торцом корпуса образован лабиринт, и перед подшипником установлена уплотнительная манжета, а другой подшипник фиксируется на оси шайбой и гайкой со стопором и узел закрывается резьбовой крышкой, отличающийся тем, что цилиндрический корпус входит своей наружной цилиндрической поверхностью в выточку на фланце, образуя дополнительный изгиб и удлинение лабиринта, а в месте окончания дополнительного изгиба на выточке цилиндрического корпуса установлено уплотнительное кольцо, торец фланца со стороны цилиндрического корпуса на 75-80% срезан под углом 35-45° к его оси, а на самом цилиндрическом корпусе перед его частью, входящей в выточку фланца, имеется выступ с уклоном, высота которого со стороны фланца ниже в 2/3 раза меньшей высоты фланца, выступающей за диаметр цилиндрического корпуса, а с другой стороны постепенно сходит до диаметра цилиндрического корпуса, резьбовая крышка фиксируется на цилиндрическом корпусе посредством отгиба части пояска резьбовой крышки в торцевые выточки цилиндрического корпуса. The working body of a disk harrow containing a rack, a bearing assembly and a spherical disk having an angle of inclination to a vertical plane, the vertical axis of the rack passes through the lower point of the diameter of the disk, the leash is fixedly fixed at the top of the rack, and the bearing assembly is made in the form of a cylindrical housing rigidly connected with a stand, inside the housing on its stepped belts there are counter-mounted angular contact bearings resting on an axis with a flange that is rigidly connected to the spherical disk on the back of the fl Anetsa, a labyrinth is formed between it and the end of the housing, and a sealing collar is installed in front of the bearing, and the other bearing is fixed on the axis with a washer and nut with a stopper and the assembly is closed with a threaded cap, characterized in that the cylindrical housing enters its underside on the flange with its outer cylindrical surface, forming an additional bend and lengthening of the labyrinth, and at the end of the additional bend, a sealing ring is installed on the undercut of the cylindrical body, the end face of the flange is on the side of the cylindrical body CA is 75-80% cut off at an angle of 35-45 ° to its axis, and on the cylindrical body itself, in front of its part, which is part of the undercut of the flange, there is a ledge with a slope, the height of which from the side of the flange is 2/3 times lower than the height of the flange protruding beyond the diameter of the cylindrical body, and on the other hand gradually converges to the diameter of the cylindrical body, the threaded cover is fixed on the cylindrical body by bending the portion of the girdle of the threaded cover into the end recesses of the cylindrical body.
RU2013156197/13A 2013-12-17 2013-12-17 Working member of disk harrow RU2547130C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013156197/13A RU2547130C1 (en) 2013-12-17 2013-12-17 Working member of disk harrow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013156197/13A RU2547130C1 (en) 2013-12-17 2013-12-17 Working member of disk harrow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2547130C1 true RU2547130C1 (en) 2015-04-10

Family

ID=53296183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013156197/13A RU2547130C1 (en) 2013-12-17 2013-12-17 Working member of disk harrow

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2547130C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173316U1 (en) * 2016-12-23 2017-08-22 Общество с ограниченной ответственностью "МиК" BEARING HOUSING COVER FOR DISC HARROW

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US866007A (en) * 1905-07-22 1907-09-17 P P Mast And Company Disk-bearing.
US4342490A (en) * 1979-07-03 1982-08-03 Ransome Hoffmann Pollard Limited Bearing assemblies
RU75820U1 (en) * 2008-02-18 2008-08-27 Краснодарский научно-исследовательский институт сельского хозяйства им. П.П. Лукьяненко DISC HARROW WORKING BODY
EA200970456A1 (en) * 2006-11-06 2009-10-30 Актиеболагет Скф STEPPED BEARING ASSEMBLY FOR SOIL CREATING DISCS
RU105109U1 (en) * 2010-07-27 2011-06-10 Владимир Иванович Клименко DISC SOIL PROCESSING BODY
RU131559U1 (en) * 2013-01-24 2013-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "БДТ-АГРО" DISC HARROW CUTTING ASSEMBLY

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US866007A (en) * 1905-07-22 1907-09-17 P P Mast And Company Disk-bearing.
US4342490A (en) * 1979-07-03 1982-08-03 Ransome Hoffmann Pollard Limited Bearing assemblies
EA200970456A1 (en) * 2006-11-06 2009-10-30 Актиеболагет Скф STEPPED BEARING ASSEMBLY FOR SOIL CREATING DISCS
RU75820U1 (en) * 2008-02-18 2008-08-27 Краснодарский научно-исследовательский институт сельского хозяйства им. П.П. Лукьяненко DISC HARROW WORKING BODY
RU105109U1 (en) * 2010-07-27 2011-06-10 Владимир Иванович Клименко DISC SOIL PROCESSING BODY
RU131559U1 (en) * 2013-01-24 2013-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "БДТ-АГРО" DISC HARROW CUTTING ASSEMBLY

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173316U1 (en) * 2016-12-23 2017-08-22 Общество с ограниченной ответственностью "МиК" BEARING HOUSING COVER FOR DISC HARROW

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106195013B (en) Rolling bearing, in particular for a hub bearing unit, comprising a low-friction sealing device
AU2011223291B2 (en) Arrangement for contactlessly sealing off a rotatably mounted shaft from a housing, and gearing
CN102575774A (en) Non-contact sealing ring and sealing arrangement
JP2019514661A5 (en)
RU2547130C1 (en) Working member of disk harrow
US5513964A (en) Pump oil mister with reduced windage
RU2018113476A (en) RADIAL BALL JOINT FOR VEHICLE
US20120000308A1 (en) System for the Contactless Sealing of a Rotatably Mounted Shaft with Respect to a Housing, and Gear Unit
CA2505124C (en) Bearing assembly of a crop conveying and/or crop processing element for a harvesting machine
US9737910B2 (en) Simple structured eccentric assembly with enhanced lubrication
RU141397U1 (en) DISC HARROW CUTTING ASSEMBLY
DE102010028860B4 (en) vibration
CN207151706U (en) A kind of wide insect prevention sprayer unit of prevention and treatment range
US10544835B2 (en) Wheel bearing assembly for a motor vehicle
WO2012007533A1 (en) Cutter head
RU131559U1 (en) DISC HARROW CUTTING ASSEMBLY
KR101411616B1 (en) Sealing apparatus of bearing
RU148571U1 (en) PASSIVE DRIVE SOIL PROCESSING BODY
KR101173385B1 (en) Juice Extractor Having Improved Waterproof Capability
SE464393B (en) CONCROSS WITH LABYRIN PACKAGING
CN206439308U (en) A kind of hay mover labyrinth sealing
CN206932699U (en) A kind of rake refers to the rotating device of bar
JP2017106574A (en) Sealing device and hub unit bearing with sealing device
ITMI20102068A1 (en) HONEY-BINDER GROUP WITH HIGH DEGREE POWDER FOR AGRICULTURAL MACHINES AND MACHINE EQUIPPED WITH SUCH GROUP
US2186153A (en) Shaft bearing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181218