RU2547049C2 - Sand-clay mould for production of shaped casts from nonferrous metals - Google Patents

Sand-clay mould for production of shaped casts from nonferrous metals Download PDF

Info

Publication number
RU2547049C2
RU2547049C2 RU2013104592/02A RU2013104592A RU2547049C2 RU 2547049 C2 RU2547049 C2 RU 2547049C2 RU 2013104592/02 A RU2013104592/02 A RU 2013104592/02A RU 2013104592 A RU2013104592 A RU 2013104592A RU 2547049 C2 RU2547049 C2 RU 2547049C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sand
production
nonferrous metals
clay
riser
Prior art date
Application number
RU2013104592/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013104592A (en
Inventor
Александр Петрович Фирстов
Original Assignee
Александр Петрович Фирстов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Петрович Фирстов filed Critical Александр Петрович Фирстов
Priority to RU2013104592/02A priority Critical patent/RU2547049C2/en
Publication of RU2013104592A publication Critical patent/RU2013104592A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2547049C2 publication Critical patent/RU2547049C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metallurgy. Said mould comprises vertical riser. Ceramic insert is fitted in said riser which has helical ledge at its inner surface.
EFFECT: laminar motion of melt flow.
2 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчано-глинистым формам для получения фасонных отливок из цветных сплавов.The invention relates to foundry, in particular to foundry sand and clay molds for producing shaped castings from non-ferrous alloys.

Для заполнения песчано-глинистой формы цветными сплавами стояки литниковой системы размещают вертикально (рис. 1 а.) [1]. В таких стояках расплав в форму поступает турбулентно, частично окисляя его, а отделение шлака затруднено.To fill the sandy-clay form with non-ferrous alloys, the risers of the sprue system are placed vertically (Fig. 1 a.) [1]. In such risers, the melt flows into the form turbulently, partially oxidizing it, and the separation of slag is difficult.

Для цветных сплавов окисление расплава, возможность отделения шлака и устранение захвата воздуха при заливке предотвращают стояки, выполненные змееобразно или наклонно (рис. 1 б, в.).For non-ferrous alloys, oxidation of the melt, the possibility of separating slag and eliminating air entrapment during pouring prevent risers made in the form of serpentine or oblique (Fig. 1 b, c.).

Существенным недостатком наклонных и змееобразных стояков является неудобство при формовании стояка, что, в свою очередь, усложняет технологический процесс получения песчано-глинистой формы.A significant drawback of inclined and serpentine risers is the inconvenience of molding the riser, which, in turn, complicates the process of obtaining a sand-clay form.

В патенте №2103110, Российская Федерация, 27.01.1998, описана песчано-глинистая форма, где в составе литниковой системы применяют вкладыши (вставки).The patent No. 2103110, Russian Federation, 01/27/1998, describes a sand-clay form, where liners (inserts) are used in the gating system.

Для создания ламинарного движения сплава, необходимого при литье цветных металлов, есть авторское свидетельство 1057167, СССР, 30.11.1983, где литниковая система обеспечивает ламинарное движение расплава. Данный вид движение расплава возникает при заполнении указанной в авторском свидетельстве, реакционной камеры, полость которой будет освобождаться после растворения модификатора, а после заполнения камеры поток расплава приобретет ламинарное и равномерное движение в полость будущей отливки.To create the laminar motion of the alloy necessary for casting non-ferrous metals, there is copyright certificate 1057167, USSR, 11/30/1983, where the gating system provides the laminar motion of the melt. This kind of melt movement occurs when the reaction chamber indicated in the copyright certificate is filled, the cavity of which will be released after the modifier is dissolved, and after filling the chamber, the melt flow will acquire laminar and uniform movement into the cavity of the future casting.

Недостатком указанной литниковой системы является увеличение времени заливки связанное с заполнением реакционной камеры, что, в свою очередь, окажет влияние на качество отливки.The disadvantage of this gating system is the increase in casting time associated with filling the reaction chamber, which, in turn, will affect the quality of the casting.

Наиболее близкой по содержанию к заявляемой литниковой системе является документ US 4736788 A, United States of America, 12 апр. 1988. Данная вставка служит для задержания шлака и неметаллических включений и предотвращения эрозионного размыва формы.The closest in content to the claimed gate system is document US 4736788 A, United States of America, April 12. 1988. This insert serves to retain slag and non-metallic inclusions and prevent erosive erosion of the form.

Недостатком указанной литниковой системы является многокомпонентная сложная вставка, состоящая из нескольких дисков, дна и крышки, и получение формы осуществляется совместным формированием песчано-глинистой смесью с вставкой, что усложняет технологию получения форм.The disadvantage of this sprue system is a multicomponent complex insert, consisting of several disks, a bottom and a cover, and the mold is produced by the joint formation of a sand-clay mixture with an insert, which complicates the technology for producing the molds.

Целью изобретения является упрощение технологии формования наклонного стояка за счет простановки керамической вставки, что, в свою очередь, повышает выход годного цветного литья, экономит дорогостоящий цветной материал, снижает брак форм при ее формировании.The aim of the invention is to simplify the technology of forming an inclined riser due to the placement of a ceramic insert, which, in turn, increases the yield of color casting, saves expensive color material, reduces mold rejection during its formation.

Поставленная цель достигается тем, что формование стояка в верхней полуформе 1 (рис. 2) происходит вертикально 4 (рис. 2). Затем в вертикальный стояк устанавливают керамическую вставку 3 (рис. 2) не закрывая литниковый ход 2 (рис. 2), имеющую на внутренней поверхности спиралевидный выступ 5 (рис. 2). Спиралевидный выступ вставки дает возможность получить наклонный стояк, так как центробежная сила, возникнувшая за счет внутреннего спиралевидного выступа, при поступлении жидкого сплава создаст условия ламинарного движения.This goal is achieved by the fact that the molding of the riser in the upper half-mold 1 (Fig. 2) occurs vertically 4 (Fig. 2). Then, a ceramic insert 3 (Fig. 2) is installed in the vertical riser without closing the gate 2 (Fig. 2), which has a spiral protrusion 5 on the inner surface (Fig. 2). The spiral-shaped protrusion of the insert makes it possible to obtain an inclined riser, since the centrifugal force arising from the internal spiral-shaped protrusion, when a liquid alloy enters, creates conditions for laminar motion.

Использование спиралевидного выступа в керамической вставке обеспечит наклонную и равномерную подачу расплава при заливке, соответствующей наклонным и змееобразным стоякам. Керамическая вставка упростит получение наклонного стояка и позволит получить качественное фасонное изделие при заполнении формы цветными сплавами, способствуя увеличению скорости поступления расплава в полость формы и созданию ламинарного движения потока.The use of a spiral protrusion in the ceramic insert will provide an inclined and uniform flow of the melt during casting, corresponding to inclined and serpentine risers. A ceramic insert will simplify the production of an inclined riser and will allow to obtain a high-quality shaped product when filling the mold with non-ferrous alloys, helping to increase the rate of melt entering the mold cavity and creating a laminar flow motion.

Источники информацииInformation sources

1. Галдин Н.М., Чистяков В.В., Шатульский А.А. Литниковые системы и прибыли для фасонных отливок, М.: Машиностроение, 1991, с. 255.1. Galdin N.M., Chistyakov V.V., Shatulsky A.A. Gating systems and profits for shaped castings, Moscow: Mashinostroenie, 1991, p. 255.

Claims (1)

Песчано-глинистая форма для получения фасонных отливок из цветных металлов, содержащая вертикальный стояк с установленной в него керамической вставкой, имеющей спиралевидный выступ на внутренней поверхности. Sand-clay mold for producing shaped castings from non-ferrous metals, containing a vertical riser with a ceramic insert installed in it, having a spiral protrusion on the inner surface.
RU2013104592/02A 2013-02-04 2013-02-04 Sand-clay mould for production of shaped casts from nonferrous metals RU2547049C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013104592/02A RU2547049C2 (en) 2013-02-04 2013-02-04 Sand-clay mould for production of shaped casts from nonferrous metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013104592/02A RU2547049C2 (en) 2013-02-04 2013-02-04 Sand-clay mould for production of shaped casts from nonferrous metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013104592A RU2013104592A (en) 2014-08-10
RU2547049C2 true RU2547049C2 (en) 2015-04-10

Family

ID=51354970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013104592/02A RU2547049C2 (en) 2013-02-04 2013-02-04 Sand-clay mould for production of shaped casts from nonferrous metals

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2547049C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU409773A1 (en) * 1972-02-29 1974-01-05
SU1057167A1 (en) * 1982-04-06 1983-11-30 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Casting system for intermold inoculation
US4736788A (en) * 1987-07-28 1988-04-12 Casteel Technology Associates, Inc. Gating apparatus
SU1447528A1 (en) * 1987-01-23 1988-12-30 Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья Die-casting mould for making investment patterns
DE19756687C1 (en) * 1997-12-19 1999-06-10 Ingo Dr Ing Riehl Method and apparatus for separating nonmetal inclusions from metal melts
CN201744615U (en) * 2010-08-13 2011-02-16 浙江杭机铸造有限公司 Casting system for stepped casts

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU409773A1 (en) * 1972-02-29 1974-01-05
SU1057167A1 (en) * 1982-04-06 1983-11-30 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Casting system for intermold inoculation
SU1447528A1 (en) * 1987-01-23 1988-12-30 Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья Die-casting mould for making investment patterns
US4736788A (en) * 1987-07-28 1988-04-12 Casteel Technology Associates, Inc. Gating apparatus
DE19756687C1 (en) * 1997-12-19 1999-06-10 Ingo Dr Ing Riehl Method and apparatus for separating nonmetal inclusions from metal melts
CN201744615U (en) * 2010-08-13 2011-02-16 浙江杭机铸造有限公司 Casting system for stepped casts

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013104592A (en) 2014-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3068185B2 (en) Metal casting
CN103736928B (en) A kind of evaporative pattern running gate system of gear box
CN101618428B (en) Method for casting hub casts of aerogenerators
CN101618429B (en) Method for casting hub casts of aerogenerators
WO2016181177A9 (en) Casting process and sand mould provided with an inlet system for producing at least partly thin walled aluminium casts with sand moulding technology by means of gravity casting
CN101693284A (en) Horizontal split multi-stage oil delivery pump body casting technique
US20150352631A1 (en) Method and Casting Mould for the Manufacture of Cast Parts, in Particular Cylinder Blocks and Cylinder Heads, with a Functional Feeder Connection
TW201726376A (en) Method for manufacturing a wheel and rail car wheel
CN103862000A (en) Vertical parting horizontal pouring casting technology for end cover casting core shell
RU2547049C2 (en) Sand-clay mould for production of shaped casts from nonferrous metals
CN104858371B (en) Standard motor train unit bogie aluminium alloy sleeper beam casting system and casting method
CN102784889A (en) Casting method of complex-structure ductile iron thin-wall casting of ship turbocharger
Håkonsen et al. A new DC casting technology for extrusion billets with improved surface quality
RU151566U1 (en) CASTING FORM FOR MANUFACTURING A RAILWAY WHEEL
RU2647975C1 (en) Method of producing cast steel by centrifugal casting
RU119657U1 (en) HOLLOW INGOST CASTING FORM
Devendar et al. Modification of gating system for proper mould filling of bracket casting using procast
CN205732831U (en) A kind of adjustable length model casting gate stick
RU2557854C1 (en) "barrel" type cast production
Dmitriev et al. Design of the gating system for production of casting blanks for space device cases
RU2765031C1 (en) Casting method with formation of homogeneous fine-grained metal structure
JP2013035051A (en) Molding method of semi-solid metal, and die
Hashim et al. Design of Gating System for Green Sand Casting of Alumium Alloy
RU218118U1 (en) DEVICE FOR CENTRIFUGAL CASTING OF CYLINDRICAL METAL BLANKS
SU900958A2 (en) Stack-type casting mould

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170205