RU2546881C2 - Футеровка барабанной вращающейся мельницы (варианты) - Google Patents
Футеровка барабанной вращающейся мельницы (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2546881C2 RU2546881C2 RU2012135368/13A RU2012135368A RU2546881C2 RU 2546881 C2 RU2546881 C2 RU 2546881C2 RU 2012135368/13 A RU2012135368/13 A RU 2012135368/13A RU 2012135368 A RU2012135368 A RU 2012135368A RU 2546881 C2 RU2546881 C2 RU 2546881C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rods
- lining
- plate
- elevator
- steel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для использования в горном машиностроении при разработке и изготовлении шаровых мельниц и мельниц самоизмельчения, внутренняя поверхность которых футеруется эластичными материалами. Футеровка по первому варианту выполнения состоит из продольных лифтеров (1) и изготовленных из эластомеров плит (2), примыкающих к лифтерам (1). Плиты (2) армированы стальными стержнями. Стержни размещены в теле плиты (2) перпендикулярно к нижней ее поверхности. Высота стержней равна толщине плиты. Нижние торцы стержней расположены на уровне нижней поверхности плиты (2). Расстояние l между стержнями находится в пределах l=d÷3d, где d - диаметр наибольших шаров в мельнице. Футеровка по второму варианту выполнения характеризуется тем, что лифтеры (1) армированы стальными стержнями (6). Стержни (6) размещены в теле лифтера (1) в виде ряда параллельно продольной верхней поверхности лифтера (1). Стержни (6) закреплены на стальных пластинах, установленных по торцам лифтера (1). Стержни (6) могут быть установлены в теле лифтера (1) в 2-3 ряда по высоте и располагаться в шахматном порядке. Согласно второму варианту в футеровке может быть армирована и плита (2). В заявленном изобретении обеспечивается уменьшение динамических нагрузок на полотно футеровки из эластомеров и увеличение срока службы футеровок. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано при создании шаровых мельниц и мельниц самоизмельчения, внутренняя поверхность которых защищается профильной футеровкой. В качестве материалов, из которых изготовляется футеровка мельниц, применяются легированные стали, резина, полиуретановые эластомеры.
Одним из направлений повышения износоустойчивости футеровок, изготовляемых из резины и полиуретановых эластомеров, является включение в тело элементов футеровки стальных компонентов в виде пластин, стержней с целью перераспределения динамических нагрузок падающих шаров между эластичным полотном и стальными вставками.
Известна комбинированная футеровка, лифтеры которой состоят из резинового полотна с привулканизированными к ним стальными пластинами, обозначаемые в литературе как футеровки Poly-Met (Развитие систем мельничных футеровок. Гребенщиков А.Л., Фишев В.Ю. и др. Горная промышленность. №1, 2003 г.).
Недостатком этой конструкции является то, что стальные пластины опираются на эластичное полотно футеровки, при этом динамическая нагрузка от падающих шаров полностью передается пластиной на полотно, деформируя его и создавая в нем пульсирующие при вращении барабана напряжения, которые приводят эластомеры к усталостному разрушению.
Наиболее близким к данному изобретению является футеровка из эластичного материала, на рабочей поверхности каждого элемента которой выполнены углубления, в углубления размещены износостойкие вставки в виде стержней (Чижик Е.Ф., Коротышев Е.В. Футеровка барабанной мельницы. Патент РФ №2075346, 03.02.1992).
Недостатком данного изобретения является то, что вставки упираются нижним торцом в слой эластичного полотна футеровки, передавая таким образом динамические нагрузки от шаров на этот слой, создавая в полотне высокие пульсирующие динамические нагрузки и соответственно напряжения, приводящие к разрушению полотна футеровки.
Таким образом в известных случаях комбинация эластичного полотна футеровки и износостойких стальных вставок не приводит к снижению нагрузок на эластичные элементы футеровка, а также сопровождается увеличением нагрузок, как в рассмотренном выше патенте №2075346.
Задачей настоящего изобретения является повышение износоустойчивости футеровки, выполненной из эластичного материала в виде лифтер-плита, за счет уменьшения динамических нагрузок падающих шаров на эластичные элементы футеровки.
Технический результат достигается за счет того, что плита футеровки вращающейся мельницы, состоящей из продольных лифтеров и примыкающих к ним плит, изготовленных из эластомеров, армирована стальными стержнями, размещенными в теле плиты перпендикулярно к нижней ее поверхности, при этом высота стержней равна толщине плиты, а нижние их торцы расположены на уровне нижней поверхности плиты, расстояние между стержнями l находится в пределах l=d÷3d, где d - диаметр наибольших шаров в мельнице, что обеспечивает высокую вероятность падения шаров на стержни.
Технический результат достигается также тем, что лифтеры футеровки барабанной вращающейся мельницы, состоящей из продольных лифтеров и примыкающих к ним плит, изготовленных из эластомеров, по второму варианту изобретения армированы стальными стержнями, размещенными в теле лифтера параллельно продольной верхней поверхности лифтера в виде ряда и закрепленными на установленных по торцам лифтера стальных пластинах, нижние кромки (срезы) которых выступают под нижней поверхностью лифтера на высоту слоя плиты, защемляемого лифтером при установке футеровки в барабане мельницы. Выступ позволяет пластине опираться торцом на внутреннюю поверхность барабана, проходя между смежными плитами до уровня их нижней поверхности. Футеровка, изготовленная из эластомера, может состоять одновременно из армированных лифтеров и плит.
Стержни в лифтере могут быть расположены в 2-3 ряда по высоте лифтера, при этом смежные стержни располагаются в шахматном порядке.
Основное отличие предлагаемой конструкции футеровки заключается в том, что стальные стержни, армирующие полотно футеровки, опираются при установке футеровки в барабане мельницы на внутреннюю поверхность стального барабана непосредственно, как в плите, или посредством стальных пластин, прикрепленных к торцам лифтера, как в лифтере. При такой установке стержни в лифтере работают как балки, защемленные в жестких опорах. В обоих случаях при жесткой опоре стержней динамическая нагрузка от падающих на них шаров передается на полотно футеровки посредством деформации стержней, зависящей от модуля упругости стали стержней: с увеличением модуля упругости применяемой стали деформация снижается и соответственно уменьшается нагрузка и напряжение в полотне футеровки. Таким образом жесткая опора армирующих полотно футеровки стержней на внутреннюю поверхность барабана позволяет регулировать нагрузку на полотно футеровки и напряжение в нем при работе барабанной мельницы.
Технологический эффект предлагаемой согласно изобретению футеровки заключается в том, что с повышением модуля упругости и соответственно прочности стержней арматуры уменьшается нагрузка на полотно футеровки, в связи с чем увеличивается износоустойчивость футеровки за счет применения стержней из прочной износостойкой стали с высоким модулем упругости и сопутствующему ему снижению нагрузки на полотно.
Таким образом, в устройство футеровки барабанной вращающейся мельницы внесены новые конструктивные элементы: стальные стержни, армирующие полотно футеровки, опираются на жесткие опоры и снижают благодаря этому динамическую нагрузку на полотно, в связи с чем повышается износоустойчивость футеровки.
На фиг.1-5 приведены разрезы элементов футеровки лифтер-плита, предложенных авторами конструкций.
На фиг.1 приведен разрез полотна футеровки поперек лифтера с расположенными в теле плиты стержнями.
На фиг.2 вид сверху на полотно футеровки по фиг.1.
На фиг.3 показан разрез полотна футеровки поперек лифтера с расположенным в теле лифтера ряда стержней.
На фиг.4 разрез А-А на фиг.3
На фиг.5 приведен разрез полотна футеровки поперек лифтера со стержнями, расположенными в теле лифтера и в плите.
На фиг.6 дан разрез лифтера с тремя рядами стержней.
На фиг.1 приведен разрез установленного в барабане мельницы полотна футеровки, состоящего из лифтера 1, плиты 2, стальных стержней 3, армирующих плиту. При установке футеровки в мельнице стержни опираются на внутреннюю поверхность стенки барабана 4 своими нижними торцами 5.
При вращении мельницы большая часть шаров падает на открытые верхние торцы стержней. При опоре стержней на внутреннюю поверхность барабана в соответствии с фиг.1 динамическая нагрузка от падающих на стержни шаров в виде ударов и давления воспринимается и гасится стержнями. На полотно плиты передается лишь небольшая часть нагрузки, пропорциональная величине деформации стержней, зависящей от размеров стержней и модуля упругости применяемой стали. При высоком модуле упругости деформация стержней минимальна, следовательно, минимальна деформация плиты, осуществляемая под давлением шаров, погружающихся в тело плиты на величину деформации стержней.
При принятой высоте стержней, равной толщине плиты, стержни работают до полного износа футеровки.
На фиг.2 показана схема расположения стержней в плите рядами, где l допустимое расстояние между шарами, обеспечивающее высокую степень попадания падающих шаров в верхние торцы стержней. l=d÷3d, где d - диаметр шара наибольшего размера в загрузке мельницы.
На фиг.3 приведен разрез установленного в барабане мельницы полотна футеровки с расположенными в теле лифтера 1 продольных, на всю его длину, параллельно верхней поверхности лифтера армирующих лифтер стержней 6.
На фиг.4 показано продольное расположение под тонким слоем эластомера ряда стержней 6 в теле лифтера. Стержни опираются концами на стальные пластины 7 с отверстиями для стержней 8. Пластины установлены по торцам лифтера 1 и опираются нижним торцом (срезом) 9 на внутреннюю поверхность стенки барабана 4 в промежутках между смежными лифтерами и плитами. Пластины 7 имеют конфигурацию торцов лифтера. Нижняя кромка пластины выступает под нижней поверхностью лифтера на величину и находится на уровне нижней поверхности плиты в установленном в барабане положении,
h - толщина слоя плиты 10, защемляемого лифтером при установке футеровки в барабане мельницы.
При вращении барабана шары падают на поверхность лифтера. При небольшом расстоянии между продольными стержнями динамическая нагрузка от шаров воспринимается стержнями и частично воспринимается полотном лифтера посредством деформации стержней, которая зависит от прочностных свойств стержней и способов их крепления. При опоре стержней на стальные пластины создается конфигурация балки, защемленной на жестких опорах. Величина прогиба такой балки от динамической нагрузки в барабане мельницы, приводящего к деформации и напряжению эластомерного полотна лифтера, обратно пропорциональна модулю упругости стали стержней.
При заданных размерах стержней с увеличением модуля упругости стержня его прогиб и следовательно деформация полотна лифтера и напряжение в нем уменьшаются. Повышение износостойкости стержней за счет их модуля упругости в данном случае сопровождается снижением нагрузок на полотно лифтера, что обеспечивает в совокупности повышение износоустойчивости эластомерной армированной футеровки в целом.
На фиг.5 показано сочетание армированных лифтера и плиты, обеспечивающее повышение износоустойчивости обоих составляющих элементов футеровки.
На фиг.6 приведен поперечный разрез лифтера 1 с размещением в теле лифтера стержнями в трех параллельных плоскостях. В процессе работы мельницы верхний ряд стержней вместе с верхним тонким слоем футеровки изнашивается. При многорядном расположении стержней в теле лифтера функции восприятия динамических нагрузок от падающих шаров переходят к следующему по высоте ряду.
Стержни в рядах могут располагаться в шахматном порядке.
Предлагаемые варианты футеровки барабанной вращающейся мельницы могут быть применены на всех моделях подобных мельниц. Армированная футеровка проста в изготовлении. Сначала изготовляется форма для отливки элементов футеровки: лифтеров и плит, в формы вставляются стержни, после чего формы заполняются расплавленным эластомером, например полиуретаном, и проходит стадия отверждения.
Экономический эффект от данного изобретения заключается в продлении срока службы футеровки и соответствующее снижение затрат, связанных с частыми остановками мельниц для их перефутеровки.
Claims (4)
1. Футеровка барабанной вращающейся мельницы, состоящая из продольных лифтеров и примыкающих к ним плит, изготовленных из эластомеров, отличающаяся тем, что плиты армированы стальными стержнями, размещенными в теле плиты перпендикулярно к нижней ее поверхности, при этом высота стержней равна толщине плиты, нижние их торцы расположены на уровне нижней поверхности плиты, а расстояние между стержнями находится в пределах l=d÷3d, где d - диаметр наибольших шаров в мельнице.
2. Футеровка барабанной вращающейся мельницы, состоящая из продольных лифтеров и примыкающих к ним плит, изготовленных из эластомеров, отличающаяся тем, что лифтеры армированы стальными стержнями, размещенными в теле лифтера параллельно продольной верхней поверхности лифтера в виде ряда, закрепленными на установленных по торцам лифтера стальных пластинах, нижние кромки-срезы которых выступают под нижней поверхностью лифтера на высоту слоя плиты, защемляемого лифтером при установке футеровки в барабане мельницы.
3. Футеровка по п.2, отличающаяся тем, что стержни установлены в теле лифтера в 2-3 ряда по высоте, при этом смежные стержни располагаются в шахматном порядке.
4. Футеровка по п.2, отличающаяся тем, что примыкающие к армированным лифтерам плиты армированы стальными стержнями, размещенными в теле плиты перпендикулярно к нижней ее поверхности, при этом высота стержней равна толщине плиты, нижние их торцы расположены на уровне нижней поверхности плиты, а расстояние между стержнями находится в пределах l=d÷3d, где d - диаметр наибольших шаров в мельнице.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012135368/13A RU2546881C2 (ru) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | Футеровка барабанной вращающейся мельницы (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012135368/13A RU2546881C2 (ru) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | Футеровка барабанной вращающейся мельницы (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012135368A RU2012135368A (ru) | 2014-02-27 |
RU2546881C2 true RU2546881C2 (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=50151517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012135368/13A RU2546881C2 (ru) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | Футеровка барабанной вращающейся мельницы (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2546881C2 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US939637A (en) * | 1909-02-02 | 1909-11-09 | George H Rotherham | Tube-mill lining. |
US4177955A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-11 | The B. F. Goodrich Company | Mill wear member |
US4848681A (en) * | 1987-06-02 | 1989-07-18 | Skega Ab | Wear resistant element included in a mill lining |
RU2040341C1 (ru) * | 1992-10-13 | 1995-07-25 | Иголкин Анатолий Иванович | Футеровка |
RU2044568C1 (ru) * | 1992-06-02 | 1995-09-27 | Анатолий Иванович Иголкин | Футеровка |
RU2075346C1 (ru) * | 1992-02-03 | 1997-03-20 | Малое предприятие "Механобр-полимет" | Футеровка барабанной мельницы |
RU95557U1 (ru) * | 2010-03-23 | 2010-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "Трансбелт" | Футеровка барабанной мельницы |
-
2012
- 2012-08-17 RU RU2012135368/13A patent/RU2546881C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US939637A (en) * | 1909-02-02 | 1909-11-09 | George H Rotherham | Tube-mill lining. |
US4177955A (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-11 | The B. F. Goodrich Company | Mill wear member |
US4848681A (en) * | 1987-06-02 | 1989-07-18 | Skega Ab | Wear resistant element included in a mill lining |
RU2075346C1 (ru) * | 1992-02-03 | 1997-03-20 | Малое предприятие "Механобр-полимет" | Футеровка барабанной мельницы |
RU2044568C1 (ru) * | 1992-06-02 | 1995-09-27 | Анатолий Иванович Иголкин | Футеровка |
RU2040341C1 (ru) * | 1992-10-13 | 1995-07-25 | Иголкин Анатолий Иванович | Футеровка |
RU95557U1 (ru) * | 2010-03-23 | 2010-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "Трансбелт" | Футеровка барабанной мельницы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012135368A (ru) | 2014-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102782356A (zh) | 偏心的张紧套 | |
CN102665919B (zh) | 研磨机及其磨机衬里元件 | |
KR101622952B1 (ko) | 마모 보호용 틈새를 구비한 스크린 패널 | |
BR102016005762B1 (pt) | Revestimentos contra desgaste do triturador de cone de substituição | |
RU2546881C2 (ru) | Футеровка барабанной вращающейся мельницы (варианты) | |
US11691156B2 (en) | Refurbished lifter bar | |
KR101471393B1 (ko) | 교량받침용 앵커소켓 구조물 | |
KR20120043041A (ko) | 개선된 스크린 패널 | |
US2699934A (en) | Rubber spring | |
RU2284861C1 (ru) | Барабанная мельница | |
IT201600119806A1 (it) | Isolatore sismico | |
RU120375U1 (ru) | Футеровка барабанной мельницы | |
CN104437726B (zh) | 圆锥破碎机 | |
RU2688339C1 (ru) | Рама дробилки | |
RU95557U1 (ru) | Футеровка барабанной мельницы | |
UA64234U (ru) | Элеватор барабанной мельницы | |
US2962254A (en) | Rubber mounting unit | |
WO2013185174A1 (en) | A wear resistant lining and wear element | |
RU2546883C1 (ru) | Комбинированная футеровка барабанных вращающихся мельниц | |
CN104631423A (zh) | 一种地基承载力改善用的结构 | |
KR100639628B1 (ko) | 면진과 부반력 저항기능을 갖는 프리셋팅장치가 결합된일체형 탄성받침 및 이의 설치공법 | |
JP6511727B2 (ja) | 免震建物、及び、免震装置の交換方法 | |
CN207805731U (zh) | 一种新型偏峰楔齿衬板 | |
KR200367762Y1 (ko) | 이동가능한 스터드 볼트와 에어홀을 갖는 교량받침 | |
AU2010298710B8 (en) | Mill liner for a grinding mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160818 |