RU2544645C2 - Device for producing sorbent of carbover-pscm type - Google Patents

Device for producing sorbent of carbover-pscm type Download PDF

Info

Publication number
RU2544645C2
RU2544645C2 RU2012142291/05A RU2012142291A RU2544645C2 RU 2544645 C2 RU2544645 C2 RU 2544645C2 RU 2012142291/05 A RU2012142291/05 A RU 2012142291/05A RU 2012142291 A RU2012142291 A RU 2012142291A RU 2544645 C2 RU2544645 C2 RU 2544645C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sorbent
carbover
mixer
components
source
Prior art date
Application number
RU2012142291/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012142291A (en
Inventor
Владимир Павлович Пониматкин
Сергей Владимирович Процаенко
Вячеслав Геннадьевич Кузнецов
Евгений Яковлевич Бузов
Валерий Иванович Касаткин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Медико-Биологический научно-исследовательский центр "Дискретная нейродинамика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Медико-Биологический научно-исследовательский центр "Дискретная нейродинамика" filed Critical Закрытое акционерное общество "Медико-Биологический научно-исследовательский центр "Дискретная нейродинамика"
Priority to RU2012142291/05A priority Critical patent/RU2544645C2/en
Publication of RU2012142291A publication Critical patent/RU2012142291A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2544645C2 publication Critical patent/RU2544645C2/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: device for the production of a sorbent contains a mixer 1, equipped with mechanical and pneumatic activation devices 7 and 8 and connected via main lines of components supply with reservoirs 2 and 3, filled with initial components: carbover and PSCM, and both the reservoirs are connected via dosers 6 with the mixer cavity 1, main line of the obtained composition 13 output into an accumulator 14, a device for fractioning and drying one initial component - carbover, a source of a compressed gas medium 11 and heater 12 of this medium.
EFFECT: improvement of the construction of the device for obtaining the sorbent, which makes it possible to produce the sorbent of a higher quality and more active as to its physical-chemical characteristics.
2 cl, 1 dwg

Description

Предложение относится к области обработки и очистки жидких сред, зараженных токсичными и радиоактивными веществами, с помощью сорбента, получаемого из композиционных материалов.The proposal relates to the field of processing and purification of liquid media infected with toxic and radioactive substances, using a sorbent obtained from composite materials.

Современная технология производства и использования сорбентов выявляет широкий спектр различных технических средств, предназначенных для получения сорбента. Из известных технических средств представительными являются установки для получения сорбента, содержащие смеситель, бункеры с исходными компонентами, магистрали подачи компонентов и отвода получаемого сорбента [RU 90062, C01B 31/00, 2009; RU 58954, 2004; RU 2327518, B01J 20/32, 2007].Modern technology for the production and use of sorbents reveals a wide range of various technical means designed to produce a sorbent. Of the known technical means, representative are installations for producing a sorbent containing a mixer, hoppers with initial components, supply lines for components and removal of the resulting sorbent [RU 90062, C01B 31/00, 2009; RU 58954, 2004; RU 2327518, B01J 20/32, 2007].

Существенные и очевидные недостатки отмеченных установок заключаются в отсутствии в их конструкции механизмов для активации процессов получения сорбента и одновременного фракционирования, - это приводит к заметному снижению производительности и качества производимого сорбента.Significant and obvious drawbacks of the mentioned plants are the lack of mechanisms in their design for activating the processes of sorbent production and simultaneous fractionation, which leads to a noticeable decrease in the productivity and quality of the produced sorbent.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для производства сорбента, содержащая смеситель, бункеры с исходными компонентами, магистрали подачи компонентов и отвода получаемой композиции в накопитель [RU 52576, B01J 20/30, 2006].The closest in technical essence and the achieved result is a plant for the production of sorbent, containing a mixer, hoppers with the original components, supply lines of components and removal of the resulting composition into the drive [RU 52576, B01J 20/30, 2006].

Существенным недостатком прототипа является получение низкокачественного сорбента, физико-механические свойства которого нестабильны, в т.ч. показатели t плавучести, сорбирующей активности, десорбции. Эти недостатки не позволяют рассчитывать потребность в количестве сорбента при его использовании для обработки и очистки загрязненных жидких сред.A significant disadvantage of the prototype is to obtain a low-quality sorbent, the physico-mechanical properties of which are unstable, including indicators t buoyancy, sorbing activity, desorption. These disadvantages do not allow to calculate the need for the amount of sorbent when it is used for the treatment and purification of contaminated liquid media.

Технической задачей и положительным результатом заявляемой установки для получения сорбента является совершенствование ее конструкции, позволяющей производить более качественный и активный по своим физико-химическим свойствам сорбент, обладающий стабильными показателями, при его использовании для обработки и очистки любых жидких сред, включая водные растворы органических, минеральных, металлических и сложных композиционных материалов.The technical task and the positive result of the inventive installation for producing a sorbent is to improve its design, which allows producing a better and more active sorbent in terms of its physicochemical properties, which has stable performance when used for processing and purification of any liquid media, including aqueous solutions of organic, mineral , metal and complex composite materials.

Установка для производства сорбента, содержащая смеситель, бункеры с исходными компонентами: карбовер, ПСУМ, магистрали подачи компонентов и отвода получаемой композиции в накопитель, характеризуется тем, что она снабжена устройством для фракционирования и сушки одного исходного компонента - карбовера, оба бункера соединены посредством дозаторов с полостью смесителя, оснащенного механическим и пневматическим активирующими устройствами, при этом установка имеет источник сжатой газовой среды и нагреватель этой среды.An installation for the production of a sorbent containing a mixer, hoppers with the initial components: carbover, PSUM, the feed lines of the components and the removal of the resulting composition into the drive, is characterized by the fact that it is equipped with a device for fractionation and drying of one source component - carbover, both hoppers are connected by means of dispensers with the cavity of the mixer, equipped with mechanical and pneumatic activating devices, while the installation has a source of compressed gas medium and a heater of this medium.

Установка отличается тем, что активирующее пневматическое устройство соединено со смесителем с помощью микроячеистой сетки, полость под которой сообщена с источником сжатой газовой среды.The installation is characterized in that the activating pneumatic device is connected to the mixer using a microcellular mesh, the cavity under which is connected to a source of compressed gas medium.

Указанная задача и технический результат достигаются созданием установки, сущность которой раскрывается ее описанием и фиг. 1.The specified task and the technical result are achieved by creating the installation, the essence of which is disclosed by its description and FIG. one.

Установка содержит смеситель 1, соединенный магистралями с бункерами 2 и 3, заполненными соответственно компонентом типа карбовер и типа ПСУМ, при этом бункер 2 имеет два отделения 4 и 5 для подготовки карбовера, включающий сушку, отсев нефракционных крупных частиц. Указанные компоненты подают посредством дозаторов 6 в полость смесителя 1, оборудованного механическим перемешивающим устройством типа шнека 7, а также пневматическим устройством 8 в виде мелко- и микроячеистых сеток 9 с воздухоподводом 10 под ними, питаемым от источника сжатой газовой среды, например пневмонасоса 11, соединенного с нагревателем 12 этой сжатой газовой среды.The installation comprises a mixer 1 connected by highways with bins 2 and 3, respectively filled with a component of the carbora type and the PSUM type, while the bunker 2 has two compartments 4 and 5 for preparing the carbover, including drying, screening of non-fractional large particles. These components are fed by means of dispensers 6 into the cavity of the mixer 1, equipped with a mechanical mixing device such as a screw 7, as well as a pneumatic device 8 in the form of fine and micro-mesh nets 9 with an air inlet 10 below them, fed from a source of compressed gas medium, for example, an air pump 11 connected with a heater 12 of this compressed gas medium.

Получаемый в этом смесителе сорбент отводят по магистрали 13 в накопительный контейнер 14 или подают непосредственно на технологический процесс его использования по прямому назначению. Сорбент обладает высокой активностью накопления и концентрации загрязнений жидкой среды, предупреждая десорбцию.Obtained in this mixer, the sorbent is taken along line 13 to the storage container 14 or fed directly to the technological process of its use for its intended purpose. The sorbent has a high activity of accumulation and concentration of contaminants in the liquid medium, preventing desorption.

Работа установки осуществляется следующим образом. В смеситель 1 через дозаторы 6 подают исходные компоненты, в том числе из бункера 2 и его отделений 4 и 5 подают компонент типа карбовер, а из бункера 3 подают компонент типа ПСУМ; включают устройство 8 и питающий его насос 11 с нагревателем 12 сжатой газовой среды, также включают шнек 7. Таким комплексным воздействием на компоненты в смесителе получают однородную смесь - сорбент. Полученный сорбент из смесителя подают по отводящей магистрали 13 в накопительный контейнер 14 или подают его в технологический процесс.The installation is as follows. The source components are fed into the mixer 1 through the batchers 6, including a component of the carbover type from the hopper 2 and its compartments 4 and 5, and a component of the PSUM type is fed from the hopper 3; include the device 8 and the pump 11 feeding it with the heater 12 of the compressed gas medium, also include the screw 7. By such a complex effect on the components in the mixer, a homogeneous sorbent mixture is obtained. The resulting sorbent from the mixer is fed via a discharge line 13 to the storage container 14 or fed to the process.

Claims (2)

1. Установка для производства сорбента, содержащая смеситель, бункеры с исходными компонентами: карбовер, ПСУМ, магистрали подачи компонентов и отвода получаемой композиции в накопитель, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для фракционирования и сушки одного исходного компонента - карбовера, оба бункера соединены посредством дозаторов с полостью смесителя, оснащенного механическим и пневматическим активирующими устройствами, при этом установка имеет источник сжатой газовой среды и нагреватель этой среды.1. Installation for the production of sorbent containing a mixer, bins with the initial components: carbover, PSUM, supply lines of components and removal of the resulting composition into the drive, characterized in that it is equipped with a device for fractionation and drying of one source component - carbover, both bins are connected by dispensers with a mixer cavity equipped with mechanical and pneumatic activating devices, while the installation has a source of compressed gas medium and a heater of this medium. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что активирующее пневматическое устройство соединено со смесителем с помощью микроячеистой сетки, полость под которой сообщена с источником сжатой газовой среды. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the activating pneumatic device is connected to the mixer using a micro-mesh, the cavity under which is connected to a source of compressed gas medium.
RU2012142291/05A 2012-09-28 2012-09-28 Device for producing sorbent of carbover-pscm type RU2544645C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142291/05A RU2544645C2 (en) 2012-09-28 2012-09-28 Device for producing sorbent of carbover-pscm type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142291/05A RU2544645C2 (en) 2012-09-28 2012-09-28 Device for producing sorbent of carbover-pscm type

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012142291A RU2012142291A (en) 2014-04-10
RU2544645C2 true RU2544645C2 (en) 2015-03-20

Family

ID=50435898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142291/05A RU2544645C2 (en) 2012-09-28 2012-09-28 Device for producing sorbent of carbover-pscm type

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2544645C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6482314B1 (en) * 1999-08-25 2002-11-19 Phillips Petroleum Company Desulfurization for cracked gasoline or diesel fuel
RU52576U1 (en) * 2005-12-16 2006-04-10 ЗАО "Северо-Западная Экологическая компания" INSTALLATION FOR OBTAINING SORBENT
RU2296008C1 (en) * 2005-08-08 2007-03-27 Анатолий Петрович Зосин Method of production of adsorbent for cleaning water from petroleum products
RU2296709C1 (en) * 2005-09-16 2007-04-10 Алексей Викторович Матвеев Plant for production of granulated carbon sorbent

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6482314B1 (en) * 1999-08-25 2002-11-19 Phillips Petroleum Company Desulfurization for cracked gasoline or diesel fuel
RU2296008C1 (en) * 2005-08-08 2007-03-27 Анатолий Петрович Зосин Method of production of adsorbent for cleaning water from petroleum products
RU2296709C1 (en) * 2005-09-16 2007-04-10 Алексей Викторович Матвеев Plant for production of granulated carbon sorbent
RU52576U1 (en) * 2005-12-16 2006-04-10 ЗАО "Северо-Западная Экологическая компания" INSTALLATION FOR OBTAINING SORBENT

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012142291A (en) 2014-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Patil et al. Removal of methylene blue, a basic dye from aqueous solutions by adsorption using teak tree (Tectona grandis) bark powder
Zhang et al. Al-1, 3, 5-benzenetricarboxylic metal–organic frameworks: A promising adsorbent for defluoridation of water with pH insensitivity and low aluminum residual
Abdullah et al. Hydrogen sulfide adsorption by zinc oxide-impregnated zeolite (synthesized from Malaysian kaolin) for biogas desulfurization
KR101986270B1 (en) Flue gas scrubbing
Ramesh et al. Adsorptive removal of Pb (II) from aqueous solution using nano-sized hydroxyapatite
Kučić et al. Ammonium adsorption on natural zeolite (clinoptilolite): adsorption isotherms and kinetics modeling
Lopes et al. Fixed-bed removal of Hg2+ from contaminated water by microporous titanosilicate ETS-4: Experimental and theoretical breakthrough curves
Sen et al. Removal of anionic surfactant sodium dodecyl sulphate from aqueous solution by adsorption onto pine cone biomass of Pinus Radiate: equilibrium, thermodynamic, kinetics, mechanism and process design
RU2015144454A (en) GAS CLEANING METHOD
Li et al. Adsorption kinetics of phenol from water on Fe/AC
Wu et al. Enhanced removal of ammonium from the aqueous solution using a high-gravity rotating packed bed loaded with clinoptilolite
RU2544645C2 (en) Device for producing sorbent of carbover-pscm type
Thilagan et al. Continuous fixed bed column adsorption of copper (II) ions from aqueous solution by calcium carbonate
CN103721682A (en) Absorbent for purifying benzene-containing waste gas and preparation method of absorbent
Ghadiri et al. Potential of granulated modified nanozeolites Y for MTBE removal from aqueous solutions: Kinetic and isotherm studies
Jamode et al. Adsorption kinetics of defluoridation using low-cost adsorbents
Darmayanti et al. Removal of copper (II) ions in aqueous solutions by sorption onto alkali activated fly ash
Alves et al. Comparative evaluation of activated carbons prepared by thermo-chemical activation of lignocellulosic residues in fixed bed column studies
Karthika et al. Adsorptive removal of synthetic dye effluent using sago waste as low-cost adsorbent
RU2206397C1 (en) Water cleaning filter
Kareem et al. Kinetic and thermodynamic study of triton X-100 removal from aqueous solution of functionalized mesoporous silica
RU2399412C2 (en) Method of making sorbent for purifying natural and waste water
Allwar Removal of 2-chlorophenol using rice husk activated carbon prepared by zncl2/h3po4 activation
CN202808739U (en) Combustion gas purification device
Seyedein Ghannad et al. Preparation of granular activated carbons from composite of powder activated carbon and modified β-zeolite and application to heavy metals removal

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150929