RU2544397C2 - Improvement method of efficient operation of gas turbine plant - Google Patents
Improvement method of efficient operation of gas turbine plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2544397C2 RU2544397C2 RU2013109373/06A RU2013109373A RU2544397C2 RU 2544397 C2 RU2544397 C2 RU 2544397C2 RU 2013109373/06 A RU2013109373/06 A RU 2013109373/06A RU 2013109373 A RU2013109373 A RU 2013109373A RU 2544397 C2 RU2544397 C2 RU 2544397C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- cooling
- temperature
- gas turbine
- antifreeze
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетики, в частности к газотурбинным установкам (ГТУ), работающим на твердом, жидком или газообразном топливе, в том числе на продуктах газификации угля, и является способом повышения эффективности работы газотурбинных установок за счет глубокого охлаждения сжатого в турбокомпрессоре воздуха с использованием отрицательных температур окружающей среды.The invention relates to the field of energy, in particular to gas turbine units (GTU) operating on solid, liquid or gaseous fuels, including coal gasification products, and is a way to increase the efficiency of gas turbine installations due to deep cooling of compressed air in a turbocompressor using negative ambient temperatures.
Все способы газотурбинных установок на органическом топливе основаны на использовании воздуха с температурой окружающей среды, но в зимних условиях полезные свойства низких температур используются не в полной мере, т.к. для охлаждения сжатого в компрессоре воздуха применяется в основном вода, которая из-за кристаллизации ее не может охлаждать воздух с отрицательной температурой.All methods of fossil gas turbine units are based on the use of air with an ambient temperature, but in winter conditions the useful properties of low temperatures are not fully used, because To cool the air compressed in the compressor, water is mainly used, which, due to its crystallization, cannot cool air with a negative temperature.
Известен способ испарительного охлаждения сжимаемого воздуха, или, что то же самое, способ влажного сжатия воздуха применительно к газотурбинной установке на угольном топливе, где предусмотрена тонкая очистка газифицированного топлива. (А.Е. Шейдлин, С.А. Медин, П.П. Иванов, А.А. Белоглазов. Термодинамика газотурбинной установки на угле с впрыском воды в компрессор. Перспективы энергетики. Т 5, с.135-142, 2002 г.). В работе приведены результаты оптимизационных расчетов схемы ГТУ с регенерацией тепла. В приведенных таблицах указаны параметры всех элементов схемы. Особое внимание уделено термодинамическому описанию процесса сжатия водо-воздушной смеси. Как показывают расчеты, испарительное охлаждение в компрессоре имеет существенный недостаток, например сжатый воздух до 2,5 МПа от температуры окружающей среды 292,2 К нельзя охладить более чем на 111,9 К, т.е. до 137,1°С. На такое сжатие по сравнению с изотермическим требуется дополнительная энергия. Кроме того, по сравнению с изотермическим сжатием регенерация тепла может быть осуществлена лишь частично, т.е. не в полной мере. Еще менее эффективно испарительное охлаждение при снижении температуры окружающей среды, тем более зимой. Испарительное охлаждение возможно лишь до полного насыщения воздуха влагой до температуры точки росы, а при понижении температуры, например температуры окружающей среды, понижается и температура точки росы. Кроме того, повышение влажности засасываемого воздуха турбокомпрессором также снижает эффект испарительного охлаждения. Еще одним существенным недостатком применяемого в современных ГТУ этого способа является безвозвратная потеря впрыскиваемой химически очищенной воды и вместе с ней потеря тепла скрытой теплоты парообразования, выбрасываемой вместе с дымовыми газами.A known method of evaporative cooling of compressed air, or, which is the same, a method of wet compression of air in relation to a gas turbine installation on coal fuel, which provides for fine cleaning of gasified fuel. (A.E. Sheidlin, S.A. Medin, P.P. Ivanov, A.A. Beloglazov. Thermodynamics of a coal-fired gas turbine unit with water injection into a compressor. Energy Prospects.
Известен способ охлаждения потока газа в многоступенчатом компрессоре (Патент РФ на изобретение 2069276, МПК 02С 3/30, 2006 г.), где предложено улучшение испаряемости капель в газодинамическом тракте благодаря их более мелкому дроблению за счет подмешивания к воде хладагента с температурой кипения ниже температуры кипения воды в количестве 0,6% от веса воды. Данный способ направлен, в основном, на устранение крупных более 20 мкм капель при впрыске в проточную часть турбокомпрессора. Существенным недостатком данного способа является безвозвратная потеря массы воды и ее присадок. Кроме указанной потери массы теряется еще скрытая теплота парообразования воды. Возврат указанных потерь является весьма сложным техническим решением.A known method of cooling a gas stream in a multi-stage compressor (RF Patent for the invention 2069276, IPC
В патенте на изобретение RU 2153601, МПК 02С 3/23, 2000 г. представлен способ контактно-капельного безыспарительного охлаждения сжатого воздуха путем впрыска распыленной воды в проточную часть винтового компрессора. Винтовой компрессор (безлопаточный) в принципе неработоспособен без впрыска в проточную его часть какой-либо жидкости. Обычно впрыскивают вязкую жидкость, например масло. Масло заполняет технологические зазоры, за счет чего уменьшается или практически исключается обратный переток сжатого газа. Поскольку впрыскивается вода менее вязкая, чем масло, то в данном патенте представлен модернизированный винтовой компрессор с уменьшенными технологическими зазорами. Благодаря тому, что винтовой компрессор не имеет лопаток, которые при впрыске жидкости подвержены эрозионному износу, то винтовой компрессор рассчитан так, что впрыскивание охлаждающей воды не вредит его работоспособности, и впрыск осуществляют так, чтобы не происходило никакого испарения. В этом случае охлаждающая вода не расходуется, она подается в таком количестве и с такой температурой, что температура газа на выходе может быть меньше температуры газа на входе или равна ей, т.е. достигается практически изотермическое сжатие. Несмотря на благоприятные возможности охлаждения, винтовые компрессоры имеют низкий внутренний относительный (или адиабатный) КПД, кроме того имеют ограниченную производительность, что препятствует их применению в энергетике.In the patent for invention RU 2153601, IPC
Наиболее близким техническим решением к заявленному является способ охлаждения сжатого воздуха в турбокомпрессоре, который реализован в известной газотурбинной установке (Патент РФ 2278286, МПК 02С 3/30, 2006 г.). Данная ГТУ содержит газификатор угля, систему очистки продуктов газификации, камеру сгорания, газовую турбину, по крайней мере, один рекуперативный теплообменник и воздушный компрессор с системой подачи воды в его газовый тракт. В этой газотурбинной установке установлен воздушный многоступенчатый турбокомпрессор, снабженный, по крайней мере, одной смесительной камерой, установленной между корпусами различных ступеней и/или на выходе корпуса последней ступени компрессора перед теплообменником на выхлопе из газовой турбины, выполненной в виде кольцевой цилиндрической полости, размещенной в газовом тракте многоступенчатого компрессора симметрично относительно его оси. Размер смесительной камеры выполнен увеличенным в радиальном направлении по сравнению с размером корпуса примыкающей ступени компрессора, а смесительная камера снабжена средствами впрыска воды, дренирования неиспарившейся воды и средствами для организации вихревого течения паровоздушного потока в направлении вращения лопаточного аппарата компрессора, выполненными преимущественно в виде направляющих элементов в форме ленточных спиралей. Камера сгорания выполнена с возможностью работы на жидком или газообразном топливе, при этом выход многоступенчатого компрессора соединен через рекуперативный теплообменник на выходе газовой турбины через запорный вентиль с входом камеры сгорания. В этом устройстве используется испарительный способ охлаждения сжатого в компрессоре воздуха, поступающего из окружающей среды. Охлаждение производится водой, которая постоянно подается в смесительные камеры компрессора. Основная часть воды испаряется и выносится в газовую турбину, остальная дренируется и используется в газообразовательном процессе газогенератора.The closest technical solution to the claimed one is a method of cooling compressed air in a turbocharger, which is implemented in a well-known gas turbine installation (RF Patent 2278286, IPC 02C 3/30, 2006). This gas turbine contains a coal gasifier, a gasification product cleaning system, a combustion chamber, a gas turbine, at least one recuperative heat exchanger and an air compressor with a water supply system to its gas path. In this gas turbine installation, an air multi-stage turbocharger is installed, equipped with at least one mixing chamber installed between the housings of various stages and / or at the outlet of the housing of the last compressor stage in front of the heat exchanger on the exhaust from the gas turbine, made in the form of an annular cylindrical cavity located in the gas path of a multistage compressor is symmetrical about its axis. The size of the mixing chamber is made increased in the radial direction compared to the size of the housing of the adjacent compressor stage, and the mixing chamber is equipped with water injection, drainage of unevaporated water and means for organizing the vortex flow of the vapor-air flow in the direction of rotation of the compressor blade apparatus, made mainly in the form of guide elements in the form of tape spirals. The combustion chamber is configured to operate on liquid or gaseous fuel, while the output of the multi-stage compressor is connected through a recuperative heat exchanger at the outlet of the gas turbine through a shut-off valve to the input of the combustion chamber. This device uses an evaporative method of cooling the compressed air coming from the environment from the compressor. Cooling is done by water, which is constantly supplied to the mixing chambers of the compressor. The main part of the water evaporates and is discharged into the gas turbine, the rest is drained and used in the gas-generating process of the gas generator.
Целью предложенного технического решения является повышение эффективности газотурбинной установки за счет снижения температуры изобарного охлаждения сжатого воздуха в смесительных камерах турбокомпрессора, которое осуществляют путем подачи в смесительные камеры незамерзающего при минусовых температурах окружающей среды антифриза в виде капель размером 20-500 мкм. Данное изобретение применимо для ГТУ, работающих на твердом, жидком или газообразном топливе.The aim of the proposed technical solution is to increase the efficiency of a gas turbine installation by lowering the temperature of isobaric cooling of compressed air in the mixing chambers of a turbocompressor, which is carried out by supplying antifreeze in the form of droplets with a size of 20-500 μm to the mixing chambers that are not freezing at low ambient temperatures. This invention is applicable to gas turbines operating on solid, liquid or gaseous fuels.
Технический результат достигается при реализации данного способа охлаждения сжатого в турбокомпрессоре газотурбинной установки воздуха, включающий ступенчатое сжатие воздуха в многоступенчатом турбокомпрессоре, подачу антифриза в виде капель размером 20-500 мкм в смесительные камеры турбокомпрессора и полный вывод антифриза из смесительных камер с помощью сепарационно-вихревых устройств после безыспарительного нагрева антифриза, а выведенный из смесительных камер нагретый антифриз направляют в повторный оборот, предварительно охлаждая его воздухом окружающей среды в автономном теплообменном устройстве до температуры выше, чем температура окружающей среды на 1-8°C, при этом безыспарительность охлаждения обеспечивается расходом поступающего в смесительные камеры антифриза при выполнении условия:The technical result is achieved by implementing this method of cooling compressed air in a turbocharger of a gas turbine compressor unit, including stepwise air compression in a multistage turbocharger, supplying antifreeze in the form of droplets of 20-500 microns in size to the mixing chambers of the turbocharger and complete removal of antifreeze from the mixing chambers using separation-vortex devices after non-evaporative heating of the antifreeze, and the heated antifreeze removed from the mixing chambers is sent to a second revolution, previously cooled zhdaya its ambient air heat exchange standalone device to a temperature higher than the ambient temperature at 1-8 ° C, with cooling provided bezysparitelnost flow entering the mixing chamber antifreeze when the condition:
d вых.в ≤d вх.в,d output in ≤d input in
где d вых.в - влагосодержание воздуха на выходе из смесительной камерыwhere d o.v - moisture content of air at the outlet of the mixing chamber
d вх.в - влагосодержание воздуха на входе в смесительную камеру;d vh.v - moisture content of air at the inlet to the mixing chamber;
d - отношение веса влаги во влажном воздухе к весу сухого воздуха в том же объеме, г/кг,d is the ratio of the weight of moisture in moist air to the weight of dry air in the same volume, g / kg,
при этом регулируя расход антифриза и поддерживая безыспарительность охлаждения во всех камерах, добиваются практически изотермического процесса, контролируя и поддерживая отклонения температур в конце первой и последней смесительных камер в пределах 0-10°C.at the same time, by regulating the flow rate of antifreeze and maintaining cooling non-deterioration in all chambers, they achieve an almost isothermal process by controlling and maintaining temperature deviations at the end of the first and last mixing chambers within 0-10 ° C.
В качестве охлаждающей жидкости могут быть использованы антифризы, растворяющиеся в воде и имеющие температуру кипения выше, чем температура кипения воды при одних и тех давлениях, например 20-60%-ный раствор этиленгликоля или пропиленгликоля.Antifreezes that dissolve in water and have a boiling point higher than the boiling point of water at the same pressures, for example, a 20-60% solution of ethylene glycol or propylene glycol, can be used as a coolant.
При работе газотурбинной установки на угольном топливе в ней используется автономная регулируемая подача воды в газификатор, пропускаемая через регулировочный вентиль в регенеративный воздухоподогреватель и теплообменник, предназначенный для охлаждения выработанного в газификаторе синтез-газа перед фильтром тонкой очистки, при этом поддерживают температуру синтез-газа перед фильтром тонкой очистки не более 870 К, а температуру на выходе газификатора, не более 1123 К.When operating a coal-fired gas turbine unit, it uses an autonomous controlled water supply to the gasifier, which is passed through the control valve to the regenerative air heater and heat exchanger, designed to cool the synthesis gas generated in the gasifier before the fine filter, while maintaining the temperature of the synthesis gas in front of the filter fine cleaning no more than 870 K, and the temperature at the outlet of the gasifier, no more than 1123 K.
Процесс охлаждения сжатого воздуха по данному способу происходит следующим образом. При работе газотурбинной установки поступающий в турбокомпрессор наружный воздух с температурой окружающей среды последовательно претерпевает ступенчатое сжатие в многоступенчатом турбокомпрессоре. В смесительные камеры турбокомпрессора подается антифриз в капельном виде (размер капель составляет 20-500 мкм) и под воздействием вихревых устройств капли, смешиваясь со сжатым воздухом, охлаждают его. Расход антифриза устанавливается с помощью регулирующих вентилей впрыска и циркуляционного насоса таким, чтобы в охладительных камерах обеспечить безыспарительный режим охлаждения воздуха, при этом осуществляется контроль и поддерживается отклонение температуры воздуха в пределах 0-10°C в конце первой и последней смесительных камер. Нагретый антифриз в сепарационных устройствах смесительных камер полностью отделяется от воздуха и через вентили вывода антифриз направляется в замкнутый гидравлический контур для повторного использования, в котором он под действием циркуляционного насоса пропускается через теплообменное устройство, предназначенное для охлаждения нагретого антифриза воздухом окружающей среды до температуры выше температуры окружающего воздуха на 1-8°C, и поступает повторно в смесительные камеры.The cooling process of compressed air according to this method is as follows. During the operation of a gas turbine installation, the outside air entering the turbocharger with ambient temperature successively undergoes step compression in a multistage turbocharger. Antifreeze is supplied in the droplet form into the mixing chambers of the turbocompressor (droplet size is 20-500 microns) and, under the influence of vortex devices, the droplets mix with compressed air and cool it. The antifreeze flow rate is set using the injection control valves and the circulation pump so that in the cooling chambers a non-evaporative air cooling mode is ensured, while monitoring and maintaining the air temperature deviation of 0-10 ° C at the end of the first and last mixing chambers. The heated antifreeze in the separation devices of the mixing chambers is completely separated from the air and through the outlet valves the antifreeze is sent to a closed hydraulic circuit for reuse, in which it is passed through a heat exchange device designed to cool the heated antifreeze with ambient air to a temperature above ambient temperature air at 1-8 ° C, and enters again into the mixing chambers.
Для иллюстрации эффективности работы приведенной схемы газотурбинной установки на природном газе были проведены расчеты для температуры окружающей среды -35°C.To illustrate the efficiency of the above scheme of a natural gas turbine plant, calculations were carried out for an ambient temperature of -35 ° C.
Температура и давление на входе составляет соответственно 1600 К и 0,89 МПа. Внутренний КПД газовой турбины 0,89, а компрессора 0,86. Тепловой напор при регенерации тепла принят равным 37°C. Для безыспарительного охлаждения сжатого воздуха в охладительных камерах принят 60%-ный раствор этиленгликоля в химически очищенной воде (антифриз). Воздух в охладительных камерах охлаждается с 300 К до 251 К за счет нагрева антифриза на 8 градусов. На указанное охлаждение 1 кг воздуха расходуется 1,75 кг антифриза для одной камеры охлаждения.The inlet temperature and pressure are 1600 K and 0.89 MPa, respectively. The internal efficiency of the gas turbine is 0.89, and the compressor is 0.86. The heat head during heat recovery is assumed to be 37 ° C. For non-evaporative cooling of compressed air in cooling chambers, a 60% solution of ethylene glycol in chemically purified water (antifreeze) was adopted. The air in the cooling chambers is cooled from 300 K to 251 K by heating the antifreeze by 8 degrees. The indicated cooling of 1 kg of air consumes 1.75 kg of antifreeze for one cooling chamber.
Из расчетов следует, что, например, для хладагента этиленгликоля, растворенного в воде с концентрацией хладагента 60%, КПД установки составил 66%, мощность на 1 кг рабочего тела 0,468 МВт. Температура выхлопа -337 К (64°C), что в настоящее время считается оптимальным температурным уровнем выброса дымовых газов в атмосферу.From the calculations it follows that, for example, for a refrigerant of ethylene glycol dissolved in water with a refrigerant concentration of 60%, the efficiency of the installation was 66%, the capacity per 1 kg of the working fluid is 0.468 MW. The exhaust temperature is -337 K (64 ° C), which is currently considered the optimal temperature level for the emission of flue gases into the atmosphere.
Пример реализации предлагаемого способа представлен на схеме газотурбинной установки (фиг.1).An example of the implementation of the proposed method is presented in the diagram of a gas turbine installation (figure 1).
Работа газотурбинной установки возможна на газообразном и жидком топливе, а также при использовании синтез-газа, вырабатываемого в газификаторе угля 1, из которого полученный синтез-газ охлаждают в теплообменнике рекуперативного типа 2, очищают с помощью фильтра тонкой очистки 3 и подают в камеру сгорания 4 для последующего использования продуктов сгорания в газовой турбине 5. Автономный трубопровод 6, по которому подается вода от вентиля 7 в газогенератор 1 для образования синтез-газа, включен только при использовании угля в качестве топлива. Другой компонент топливной смеси - воздух поступает из турбокомпрессора 8 в камеру сгорания 4 только после его нагрева в теплообменнике 2. Перед фильтром тонкой очистки 3 и на выходе газификатора 1 установлены контрольные приборы (на фиг.1 не показаны) для измерения температуры синтез-газа.The operation of a gas turbine installation is possible on gaseous and liquid fuels, as well as using synthesis gas produced in a coal gasifier 1, from which the resulting synthesis gas is cooled in a
При работе газотурбинной установки происходит засасывание наружного воздуха турбокомпрессором 8 с температурой окружающей среды и последующее ступенчатое сжатие в нем. В смесительных камерах 9 путем подачи антифриза в капельном виде (размер капель составляет 20-500 мкм) под воздействием вихревых устройств капли, смешиваясь со сжатым воздухом, охлаждают его. Подача и расход антифриза устанавливается с помощью регулирующих вентилей впрыска 10 и циркуляционного насоса 11 таким, чтобы в смесительных камерах 9 обеспечить безыспарительный режим охлаждения воздуха, при этом осуществляется контроль и поддерживается отклонение температуры воздуха в пределах 0-10°C в конце первой и последней смесительных камер 9. Нагретый антифриз в сепарационных устройствах смесительных камер 9 полностью отделяется от воздуха и через вентили вывода 12 антифриз направляется в замкнутый гидравлический контур 13 для повторного использования через теплообменное устройство 14, предназначенное для охлаждения нагретого антифриза воздухом окружающей среды с помощью вентиляторов 15 до температуры выше температуры окружающего воздуха на 1-8°C, после чего антифриз поступает в смесительные камеры 9 через вентили впрыска 10. Учитывая то, что возможно частичное испарение воды из антифриза и конденсация воды из влажного воздуха окружающей среды в смесительных камерах 9 и в теплообменном устройстве 14, в них предусмотрена система контроля (на фиг.1 не показана) уровня и концентрации раствора антифриза, а также применены вспомогательные средства поддержания требуемой концентрации антифриза в виде линии подпитки теплообменного устройства 14 водой с запорным вентилем 16, линии подпитки антифризом с запорным вентилем 17, а также линия слива антифриза из теплообменного устройства 14 через вентиль 18 в резервную емкость 19 и линия подачи антифриза из резервной емкости 19 через вентиль 20 в гидравлический контур 13. При необходимости слив антифриза из теплообменного устройства 14 в гидравлический контур 13 производится прямым путем через вентиль 21.During the operation of the gas turbine installation, the external air is sucked in by the turbocharger 8 with the ambient temperature and the subsequent stepwise compression in it. In the mixing chambers 9 by feeding antifreeze in a droplet form (droplet size is 20-500 microns) under the influence of vortex devices, droplets, mixed with compressed air, cool it. The supply and consumption of antifreeze is set using the
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает высокоэкономичную выработку электроэнергии. Особенно целесообразно его применение на территориях с холодным зимним климатом.Thus, the proposed method provides a highly economical generation of electricity. Its use in territories with a cold winter climate is especially advisable.
Claims (3)
d вых.в≤d вх.в,
где d вых.в - влагосодержание воздуха на выходе из смесительной камеры;
d вх.в - влагосодержание воздуха на входе в смесительную камеру;
d - отношение веса влаги во влажном воздухе к весу сухого воздуха в том же объеме, г/кг,
при этом регулируя расход хладагента и поддерживая безыспарительность охлаждения во всех камерах, добиваются практически изотермического процесса сжатия, контролируя и поддерживая отклонения температур в конце первой и последней смесительных камер в пределах 0-10°C.1. A method of increasing the efficiency of a gas turbine installation, including stepwise compression of air in a multi-stage turbocompressor, supplying and cooling compressed air by a sprayed liquid in mixing chambers located between the stages of the turbocompressor, expanding the working fluid in a gas turbine, burning synthesis gas or other organic gas obtained in the gasifier fuel in the combustion chamber and heat recovery of the combustion products, characterized in that the cooling of the compressed air is carried out by feeding in a mixture solid chambers of a refrigerant that does not freeze at minus ambient temperatures in the form of droplets of 20-500 μm in size and a complete withdrawal of refrigerant after it is non-evaporatively heated by a separation-vortex device, and the heated refrigerant removed from the mixing chambers is recycled, pre-cooling it with ambient air in an autonomous heat exchanger up to a temperature higher than the ambient temperature by 1-8 ° C, while the cooling non-evaporativeness is ensured by the flow in cm respect to the coolant chamber under the condition:
d out.v≤d in.in,
where d vy.v - moisture content of air at the outlet of the mixing chamber;
d vh.v - moisture content of air at the inlet to the mixing chamber;
d is the ratio of the weight of moisture in moist air to the weight of dry air in the same volume, g / kg,
at the same time, by regulating the flow rate of the refrigerant and maintaining cooling non-deterioration in all chambers, they achieve an almost isothermal compression process, controlling and maintaining temperature deviations at the end of the first and last mixing chambers within 0-10 ° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013109373/06A RU2544397C2 (en) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Improvement method of efficient operation of gas turbine plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013109373/06A RU2544397C2 (en) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Improvement method of efficient operation of gas turbine plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013109373A RU2013109373A (en) | 2014-09-10 |
| RU2544397C2 true RU2544397C2 (en) | 2015-03-20 |
Family
ID=51539802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013109373/06A RU2544397C2 (en) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Improvement method of efficient operation of gas turbine plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2544397C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610801C1 (en) * | 2015-09-10 | 2017-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Gas turbine plant operation method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1413426A (en) * | 1973-04-09 | 1975-11-12 | Zimmern B | Rotary air compressor sets with injection of water |
| EP0051493A2 (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-12 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Heat exchanging system for an open internal combustion cycle |
| RU2069276C1 (en) * | 1992-12-22 | 1996-11-20 | Акционерное общество открытого типа "СевзапВНИПИэнергопром" | Method of cooling gas flow in multistage compressor |
| US5669217A (en) * | 1995-09-25 | 1997-09-23 | Anderson; J. Hilbert | Method and apparatus for intercooling gas turbines |
| RU2153601C2 (en) * | 1994-12-29 | 2000-07-27 | Кирстен Гюнтер | Compressor plant and method of compressing gas in such plant |
| RU2278286C2 (en) * | 2004-03-18 | 2006-06-20 | Институт теплофизики экстремальных состояний Объединенного института высоких температур Российской Академии Наук (ИТЭС ОВИТ РАН) РФ | Gas-turbine plant |
-
2013
- 2013-03-04 RU RU2013109373/06A patent/RU2544397C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1413426A (en) * | 1973-04-09 | 1975-11-12 | Zimmern B | Rotary air compressor sets with injection of water |
| EP0051493A2 (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-12 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Heat exchanging system for an open internal combustion cycle |
| RU2069276C1 (en) * | 1992-12-22 | 1996-11-20 | Акционерное общество открытого типа "СевзапВНИПИэнергопром" | Method of cooling gas flow in multistage compressor |
| RU2153601C2 (en) * | 1994-12-29 | 2000-07-27 | Кирстен Гюнтер | Compressor plant and method of compressing gas in such plant |
| US5669217A (en) * | 1995-09-25 | 1997-09-23 | Anderson; J. Hilbert | Method and apparatus for intercooling gas turbines |
| RU2278286C2 (en) * | 2004-03-18 | 2006-06-20 | Институт теплофизики экстремальных состояний Объединенного института высоких температур Российской Академии Наук (ИТЭС ОВИТ РАН) РФ | Gas-turbine plant |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610801C1 (en) * | 2015-09-10 | 2017-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Gas turbine plant operation method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013109373A (en) | 2014-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101059101B (en) | Gas turbine inlet conditioning system and method | |
| CN1097151C (en) | Gas turbine power generation equipment and air humidifying apparatus | |
| JP2877098B2 (en) | Gas turbines, combined cycle plants and compressors | |
| RU2451536C2 (en) | Method and device for removal of water and siloxanes from gases | |
| US20110088399A1 (en) | Combined Cycle Power Plant Including A Refrigeration Cycle | |
| US20110173947A1 (en) | System and method for gas turbine power augmentation | |
| JP2013160233A (en) | System and method for gas turbine inlet air heating | |
| JP2008175149A (en) | Suction air spray device for compressor | |
| CN1107932A (en) | Method of and apparatus for augmenting power produced from gas turbines | |
| CN105317484A (en) | Method for saving energy by vacuum power | |
| JP5427953B2 (en) | Solar-powered gas turbine system | |
| CN100430583C (en) | Humid air turbine cycle with carbon dioxide recovery | |
| RU2544397C2 (en) | Improvement method of efficient operation of gas turbine plant | |
| JP2006177213A (en) | Gas engine system | |
| CN1237261C (en) | Gas turbine generator and air humidifier | |
| CN103114913B (en) | Method for cooling gas turbine inlet gas by indirect evaporation | |
| RU2545261C9 (en) | Gas turbine plant of raised efficiency | |
| JPH11287132A (en) | Gas turbine, combined cycle plant, and compressor | |
| CN108981221A (en) | The system and method to be freezed using steam condensate waste heat | |
| RU138283U1 (en) | GAS TURBINE INSTALLATION | |
| AL-Hamdan et al. | Studying the role played by evaporative cooler on the performance of GE gas turbine existed in Shuaiba North Electric Generator Power Plant | |
| KR101727408B1 (en) | Gas turbine device | |
| KR20160054652A (en) | Hybrid system of steam jet vacuum cooling unit | |
| Porreca et al. | Effect of Inlet Cooling on the Performances of Isotherm Main Air Compressor Used for ASU Applications | |
| US20220268204A1 (en) | Turbine inlet air cooling systems with condensate water recovery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160305 |