RU2543247C1 - Well filtering device - Google Patents
Well filtering device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2543247C1 RU2543247C1 RU2014105223/03A RU2014105223A RU2543247C1 RU 2543247 C1 RU2543247 C1 RU 2543247C1 RU 2014105223/03 A RU2014105223/03 A RU 2014105223/03A RU 2014105223 A RU2014105223 A RU 2014105223A RU 2543247 C1 RU2543247 C1 RU 2543247C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- discharge pipe
- housing
- particles
- slotted
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтепогружному оборудованию, а именно к скважинным фильтрующим устройствам, предотвращающим попадание частиц механических примесей в электроцентробежный насос.The invention relates to oil immersion equipment, namely to downhole filtering devices that prevent particles of mechanical impurities from entering an electric centrifugal pump.
Известен скважинный фильтр, содержащий ниппельную и муфтовую части и щелевой фильтрующий элемент в виде намотанной на продольные ребра профилированной проволоки (Пат. №2374433 РФ, E21B 43/08, 2009).Known downhole filter containing the nipple and sleeve parts and a slit filter element in the form of a profiled wire wound on the longitudinal ribs (Pat. No. 2374433 of the Russian Federation, E21B 43/08, 2009).
Недостатком скважинного фильтра является возможность быстрого засорения единственного щелевого фильтрующего элемента и последующее прекращение поступления очищенной пластовой жидкости на прием погружного насоса.The disadvantage of the downhole filter is the ability to quickly clog a single slotted filter element and the subsequent cessation of the flow of cleaned formation fluid to a submersible pump.
Известен скважинный сепаратор, содержащий корпус с входными отверстиями, концентрично установленную в корпусе отводящую трубу, шнек центробежной очистки в кольцевой полости между корпусом и отводящей трубой и сборник примесей (Якимов С.Б. и др. Применение десендеров для защиты ЭЦН на пластах Покурской свиты // Новатор. 2009. №27. С.27-31).A well-known separator containing a housing with inlet openings, a discharge pipe concentrically installed in the housing, a centrifugal cleaning screw in the annular cavity between the housing and the discharge pipe and a collection of impurities (Yakimov SB and others. Use of desenders for protecting ESP on the layers of the Pokursky Formation / / Innovator. 2009. No. 27. S.27-31).
Скважинный сепаратор характеризуется высокой продолжительностью работы, однако его недостатком является нестабильный коэффициент сепарации, зависящий от удельного объема добываемой жидкости и размера содержащихся в ней частиц примесей.The downhole separator is characterized by a high duration of operation, but its disadvantage is an unstable separation coefficient, which depends on the specific volume of the produced fluid and the size of the impurity particles contained in it.
Известно скважинное фильтрующее устройство, содержащее трубчатый каркас, верхний конец которого соединен с патрубком, а нижний конец заглублен в отстойник, щелевые фильтры, концентрично установленные снаружи и внутри трубчатого каркаса и образующие с ним наружные вертикальные каналы, герметично закрытые сверху и соединенные с отстойником снизу, и внутренние вертикальные каналы, герметично закрытые внизу и соединенные с патрубком вверху, а также клапан, отделяющий полость внутреннего щелевого фильтра от патрубка (Пат. №2446274 РФ, E21B 43/08, 2012). Скважинное фильтрующее устройство имеет повышенный ресурс работы за счет двойной очистки добываемой жидкости на концентрично установленных щелевых фильтрах и открытия предохранительного клапана после их засорения. Однако в таком устройстве не обеспечивается восстановление пропускной способности щелевых фильтров во время эксплуатации.A well-known filter device comprising a tubular frame, the upper end of which is connected to the pipe, and the lower end is buried in the sump, slotted filters concentrically installed outside and inside the tubular frame and forming external vertical channels sealed with it from above and connected to the sump from below, and internal vertical channels hermetically closed at the bottom and connected to the pipe at the top, as well as the valve separating the cavity of the internal slotted filter from the pipe (Pat. No. 2446274 of the Russian Federation, E21B 43/08, 201 2). The downhole filter device has an increased service life due to double cleaning of the produced fluid on concentrically installed slot filters and opening the safety valve after clogging. However, such a device does not provide restoration of the bandwidth of the slot filters during operation.
Известно фильтрующее скважинное устройство, содержащее опорную перфорированную трубу, на которой установлены щелевые фильтры, состоящие из продольных призматических стержней и навитого на них призматического профиля с образованием щели между витками, причем между смежными щелевыми фильтрами внутри опорной трубы размещены предохранительные клапаны, характеристики которых выбраны из условия последовательного открытия клапанов сверху вниз (Пат. №133561 РФ, E21B 43/08, 2013).It is known a downhole filtering device containing a support perforated pipe on which slotted filters are installed, consisting of longitudinal prismatic rods and a prismatic profile wound thereon with a gap between the coils, and safety valves are located between adjacent slotted filters inside the support pipe, the characteristics of which are selected from the condition successive opening of valves from top to bottom (Pat. No. 133561 of the Russian Federation, E21B 43/08, 2013).
Недостатком фильтрующего скважинного устройства является трудоемкость настройки клапанов на индивидуальное давление открытия, а также невозможность регенерации всех щелевых фильтров.The disadvantage of the filtering downhole device is the complexity of setting the valves to an individual opening pressure, as well as the inability to regenerate all slotted filters.
Известно фильтрующее скважинное устройство, состоящее из разделенных кольцевой перегородкой и сообщающихся посредством отводящей трубы верхней и нижней секций, и сборника примесей, в нижней секции имеются радиальные входные отверстия и шнек, охватывающий отводящую трубу, а в верхней секции отводящая труба выполнена с перфорациями, перекрытыми фильтром, выше которого размещен предохранительный клапан, выполнены радиальные отверстия и имеется осевое выходное отверстие (Пат. №116571 РФ, E21B 43/08, 2011).A filtering well device is known, consisting of an upper and lower sections separated by an annular partition and communicating by means of a discharge pipe, and a collection of impurities, in the lower section there are radial inlets and auger covering the discharge pipe, and in the upper section the discharge pipe is made with perforations blocked by a filter above which the safety valve is located, radial openings are made and there is an axial outlet (Pat. No. 116571 of the Russian Federation, E21B 43/08, 2011).
Недостаток известного фильтрующего скважинного устройства заключается в невозможности регенерации фильтра, поскольку предохранительный клапан размещен на выходе из верхней секции, то есть за фильтром по ходу движения жидкости.A disadvantage of the known filtering downhole device is the inability to regenerate the filter, since the safety valve is located at the outlet of the upper section, that is, behind the filter in the direction of the fluid.
В качестве прототипа принято фильтрующее скважинное устройство, содержащее отводящую трубу, нижняя часть которой охвачена шнеком, оснащена предохранительным клапаном на торце и заключена в корпус с входными отверстиями вверху и присоединенным контейнером внизу, а верхняя часть выполнена перфорированной и окружена сварным щелевым фильтром, состоящим из внутреннего опорного слоя в виде продольных призматических профилей и наружного фильтрующего слоя в виде навивки из призматического профиля (Пат. №131070 РФ, E21B 43/08, 2013).As a prototype, a filtering downhole device is adopted, containing a discharge pipe, the lower part of which is covered by a screw, equipped with a safety valve at the end and enclosed in a housing with inlets at the top and an attached container at the bottom, and the upper part is perforated and surrounded by a welded slotted filter consisting of an internal a support layer in the form of longitudinal prismatic profiles and an outer filter layer in the form of winding from a prismatic profile (Pat. No. 131070 of the Russian Federation, E21B 43/08, 2013).
Недостатками фильтрующего скважинного устройства являются непостоянная пропускная способность, снижающаяся по мере закупоривания щели в щелевом фильтре, и неэффективное использование шнека, выполняющего центробежную очистку пластовой жидкости только при открытом предохранительном клапане во время регенерации щелевого фильтра. К недостаткам следует отнести то, что при регенерации с фильтрующей поверхности затруднено соскальзывание задержанных частиц, поскольку они удерживаются в щели, опираясь на ребра навивки, и это отрицательно сказывается на ресурсе работы устройства. Кроме того, в контейнере накапливаются только частицы, отделенные на шнеке, тогда как частицы с щелевого фильтра сбрасываются при регенерации на зумпф скважины, что потребует их извлечения.The disadvantages of the filtering downhole device are the variable throughput, which decreases as the gap becomes clogged in the slotted filter, and the inefficient use of a screw that performs centrifugal cleaning of the reservoir fluid only with the safety valve open during the regeneration of the slotted filter. The disadvantages include the fact that during regeneration from the filtering surface it is difficult to slip the trapped particles, since they are held in the slit, relying on the winding ribs, and this negatively affects the life of the device. In addition, only particles separated on the screw accumulate in the container, while particles from the slotted filter are discharged during regeneration to the sump of the well, which will require their extraction.
Настоящее изобретение направлено на поддержание стабильной пропускной способности и увеличение ресурса работы фильтрующего скважинного устройства за счет одновременной очистки пластовой жидкости на щелевом фильтре и удаления задержанных частиц механических примесей с его фильтрующего слоя. Кроме того, заявляемое фильтрующее скважинное устройство устраняет пересыпание зумпфа скважины механическими примесями, что удлиняет период между ее ремонтами.The present invention is aimed at maintaining a stable throughput and increasing the operating life of the filtering well device by simultaneously cleaning the formation fluid on the slit filter and removing trapped particles of solids from its filter layer. In addition, the inventive filtering downhole device eliminates the pouring of the sump of the well with mechanical impurities, which lengthens the period between its repairs.
Указанный технический результат достигается тем, что в фильтрующем скважинном устройстве, содержащем корпус с верхними входными отверстиями, расположенную коаксиально корпусу отводящую трубу с участком радиальных отверстий и предохранительным клапаном на нижнем торце, шнек, насаженный на отводящую трубу, щелевой фильтр в виде внутреннего опорного и наружного фильтрующего слоя из призматического профиля, перекрывающий участок с радиальными отверстиями отводящей трубы, и контейнер внизу корпуса, согласно изобретению, отводящая труба установлена внутри корпуса, а шнек размещен между верхними входными отверстиями и щелевым фильтром.The specified technical result is achieved by the fact that in the filtering well device comprising a housing with upper inlet openings, a discharge pipe located coaxially to the housing with a section of radial holes and a safety valve at the lower end, a screw mounted on the discharge pipe, a slotted filter in the form of an internal support and an external a filter layer from a prismatic profile, overlapping a section with radial openings of the outlet pipe, and a container at the bottom of the housing, according to the invention, the outlet pipe installed inside the housing, and the auger is located between the upper inlets and the slotted filter.
Предпочтительно выполнение щелевого фильтра с внутренним опорным слоем в виде окружных призматических профилей и наружным фильтрующим слоем из продольных призматических профилей, образующих между собой продольные щели, при этом на цилиндрической поверхности окружных призматических профилей со стороны отводящей трубы могут быть выполнены продольные прорези.It is preferable to perform a slit filter with an inner support layer in the form of circumferential prismatic profiles and an outer filter layer of longitudinal prismatic profiles forming longitudinal slots between each other, while longitudinal cuts can be made on the cylindrical surface of the circumferential prismatic profiles from the side of the outlet pipe.
Кроме того, отводящая труба может быть дополнительно оснащена, по крайней мере, одним шнеком и одним щелевым фильтром, при этом шнеки и щелевые фильтры расположены в чередующемся порядке.In addition, the outlet pipe can be additionally equipped with at least one screw and one slot filter, while the screws and slot filters are arranged in alternating order.
На фиг.1 схематично изображено заявляемое фильтрующее скважинное устройство с одним шнеком и щелевым фильтром на отводящей трубе; на фиг.2 - то же, но с двумя шнеками и щелевыми фильтрами; на фиг.3 - показано поперечное сечение предлагаемого устройства.Figure 1 schematically shows the inventive filtering downhole device with one screw and a slotted filter on the outlet pipe; figure 2 is the same, but with two screws and slotted filters; figure 3 - shows a cross section of the proposed device.
Фильтрующее скважинное устройство содержит корпус 1 с верхними входными отверстиями 2 в стенке, к которому присоединен контейнер 3 (фиг.1). Внутри корпуса 1 коаксиально установлена отводящая труба 4, имеющая предохранительный клапан 5 на нижнем торце и расположенный выше участок с радиальными отверстиями 6. На отводящей трубе 4 ниже уровня верхних входных отверстий 2 насажен шнек 7. Ниже шнека 7 отводящая труба 4 охвачена щелевым фильтром 8, перекрывающим ее участок с радиальными отверстиями 6. Геометрические размеры шнека, определяющие его сепарационные свойства, подбираются с учетом предполагаемого фракционного состава примесей в пластовой жидкости. Между щелевым фильтром 8 и корпусом 1 имеется кольцевой зазор 9.The filtering downhole device comprises a
Щелевой фильтр 8 состоит из внутреннего опорного слоя в виде окружных призматических профилей 10, к которым приварены и на которые опираются продольные призматические профили 11, образующие наружный фильтрующий слой с равновеликими продольными щелями 12 (фиг.1, 3). В зависимости от требований к очистке пластовой жидкости, поступающей на прием ЭЦН, ширина продольных щелей может быть выбрана из интервала 100…1000 мкм. Расстояние между окружными профилями 10 находится из условия сохранения прямолинейности продольными профилями 11 при возникновении перепада давления на щелевом фильтре 8. Между отводящей трубой 4, продольными профилями 11 и смежными окружными профилями 10 образуются кольцевые полости 13, каждая из которых перекрывает полностью или частично, по меньшей мере, одно отверстие 6 на отводящей трубе 4. Этим обеспечивается беспрепятственный сток в отводящую трубу 4 пластовой жидкости, прошедшей через участки фильтрующего слоя, расположенные над кольцевыми полостями 13. Дополнительно на внутренней поверхности окружных профилей 10, примыкающей к отводящей трубе 4, могут быть выполнены продольные прорези 14, сообщающие кольцевые полости 13 между собой.The
Для повышения пропускной способности при сохранении качества очистки в некоторых вариантах исполнения фильтрующее скважинное устройство дополнительно оснащено, по крайней мере, одним шнеком 15 и одним щелевым фильтром 16, которые расположены на отводящей трубе 4 в чередующемся порядке со шнеком 7 и щелевым фильтром 8 (фиг.2).To increase throughput while maintaining the quality of cleaning, in some embodiments, the filtering well device is additionally equipped with at least one
Фильтрующее скважинное устройство работает следующим образом.The filtering downhole device operates as follows.
При включении ЭЦН (не показан) пластовая жидкость с частицами механических примесей различной дисперсности поступает через верхние входные отверстия 2 в пространство между стенкой корпуса 1 и отводящей трубой 4 и движется вниз вдоль находящегося там шнека 7, приобретая вращательное движение (фиг.1). Под действием возникающих центробежных сил крупнодисперсные частицы смещаются в наружную часть потока жидкости, то есть к стенке корпуса 1, а мелкодисперсные частицы остаются во внутренней части вблизи отводящей трубы 4.When you turn on the ESP (not shown), the reservoir fluid with particles of mechanical impurities of different dispersion flows through the upper inlet holes 2 into the space between the wall of the
После прохождения шнека поток жидкости с разделенными на фракции частицами продолжает движение вниз и попадает в кольцевой зазор 9 между щелевым фильтром 8 и стенкой корпуса 1. Движущиеся в периферийной части потока жидкости более крупные частицы проскакивают по инерции мимо щелевого фильтра 8 и под действием собственного веса опускаются в контейнер 3. Очищенная от крупных частиц жидкость сливается с текущим вдоль щелевого фильтра 8 потоком жидкости с более мелкими частицами, и совместно фильтруется через продольные щели 12 (фиг.3), при этом частицы с размером, превышающим ширину щели, задерживаются между продольными профилями 11. Очищенная жидкость попадает в кольцевые полости 13, откуда через отверстия 6 проходит внутрь отводящей трубы 4 и покидает фильтрующее скважинное устройство. Прорези 14 в окружных профилях 10 уравнивают давление в кольцевых полостях 13, тем самым, исключая деформирование продольных профилей 11. Предохранительный клапан 5 на этом этапе работы устройства закрыт.After the screw passes, the fluid flow with particles divided into fractions continues to move downward and enters the
Задержанные частицы удерживаются между продольными профилями 11 за счет прижимающего действия радиального потока жидкости, втекающей в щелевой фильтр 8. По мере перекрытия налипшими частицами продольных щелей 12 радиальный поток жидкости через них ослабевает, что уменьшает силу, удерживающую частицы на щелевом фильтре 8. Одновременно с ослаблением радиального потока возрастает скорость направленного вниз потока жидкости в кольцевом зазоре 9. Под его воздействием и действием силы тяжести задержанные частицы сползают вдоль продольных профилей 11 вниз, отрываются от фильтрующего слоя щелевого фильтра 8 и оседают в контейнер 3. Описанный процесс происходит тем интенсивнее, чем больше толщина слоя из задержанных частиц. За счет непрерывной очистки щелей 12 от задержанных частиц пропускная и фильтрационная способности щелевого фильтра 8 поддерживаются практически в неизменном состоянии.The retained particles are held between the
В случае залпового выброса частиц породы из пласта в скважину и быстрого закупоривания продольных щелей 12 проницаемость щелевого фильтра 8 резко снижается. Это приводит к созданию разряжения внутри отводящей трубы 4 и возрастанию действующего на предохранительный клапан 5 давления, поскольку полость корпуса 1 остается сообщенной со скважиной через верхние входные отверстия 2. При достижении заранее заданного давления предохранительный клапан 5 открывается и жидкость под напором попадает в опорную трубу 4. Возникающий при этом в опорной трубе 4 гидравлический удар передается через отверстия 6 в кольцевые полости 13, вызывая отделение частиц, налипших снаружи продольных профилей 11, и их осаждение в контейнер 3. В результате раскрытия продольных щелей 12 перепад давления между полостями корпуса 1 и опорной трубы 4 падает до исходного значения, предохранительный клапан 5 закрывается и движение пластовой жидкости через щелевой фильтр 8 возобновляется.In the case of a salvo ejection of rock particles from the formation into the well and rapid clogging of the
Если фильтрующее скважинное устройство имеет два шнека 7, 15 и два щелевых фильтра 8, 16, в чередующемся порядке расположенных на отводящей трубе 4, то поступившая в корпус 1 пластовая жидкость сначала очищается на верхней паре шнек 7 - щелевой фильтр 8 (фиг.2). При этом часть содержащихся в жидкости мелкодисперсных частиц задерживается на щелевом фильтре 8, а более крупные частицы перемещаются с потоком жидкости вниз ко второму шнеку 15. На шнеке 15 происходит повторное фракционирование оставшихся в жидкости частиц по сечению потока, после чего наиболее мелкие из них задерживаются на щелевом фильтре 16, а наиболее крупные частицы осаждаются под действием силы тяжести в контейнер 3. При постепенном загрязнении щелевых фильтров 8, 16 снос задержанных частиц и освобождение продольных щелей 12 происходит одновременно на обоих из них, но с разной интенсивностью, которая пропорциональна скорости потока жидкости в зазоре 9. Открытие предохранительного клапана 5 случается после внезапного перекрытия частицами продольных щелей 12 сразу у обоих щелевых фильтров 8, 16, вслед за чем в опорной трубе 4 и сообщающихся с ней кольцевых полостях 13 возникает гидравлический удар, который выталкивает наружу частицы, налипшие между продольными профилями 11. В результате пропускная и фильтрационная способности щелевых фильтров 8, 16 восстанавливаются. Благодаря двукратной центробежной очистке пластовой жидкости на шнеках 7, 15 и ее фильтрации через два щелевых фильтра 8, 16 увеличивается ресурс непрерывной работы скважинного фильтрующего устройства в целом, поскольку при этом снижается количество частиц, приходящихся на каждый щелевой фильтр.If the filtering downhole device has two
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014105223/03A RU2543247C1 (en) | 2014-02-12 | 2014-02-12 | Well filtering device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014105223/03A RU2543247C1 (en) | 2014-02-12 | 2014-02-12 | Well filtering device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2543247C1 true RU2543247C1 (en) | 2015-02-27 |
Family
ID=53290067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014105223/03A RU2543247C1 (en) | 2014-02-12 | 2014-02-12 | Well filtering device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2543247C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169488U1 (en) * | 2016-11-02 | 2017-03-21 | Юрий Валентинович Данченко | TWO-SECTION FILTERING WELL DEVICE |
RU2673493C1 (en) * | 2018-01-17 | 2018-11-27 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Input device for cleaning formation fluid |
RU2713017C1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-02-03 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Method of preventing sand transfer to well |
RU2718445C1 (en) * | 2019-12-02 | 2020-04-06 | Общество С Ограниченной Ответственностью «Технопаритет» | Gravity-inertia filter for installation of electrically driven centrifugal pump |
RU2725984C1 (en) * | 2020-02-06 | 2020-07-08 | Николай Борисович Болотин | Downhole filter |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004044376A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-05-27 | Baker Hughes Incorporated | Alternate path auger screen |
RU51097U1 (en) * | 2005-09-29 | 2006-01-27 | ООО "СибТЭК" | SAND FILTER |
RU109512U1 (en) * | 2011-04-01 | 2011-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "КАМАПРО" | THIN FILTERING SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP INPUT MODULE |
RU116571U1 (en) * | 2011-12-16 | 2012-05-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | FILTERING WELL DEVICE |
RU131070U1 (en) * | 2013-03-28 | 2013-08-10 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | TWO-SECTION FILTERING WELL DEVICE |
-
2014
- 2014-02-12 RU RU2014105223/03A patent/RU2543247C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004044376A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-05-27 | Baker Hughes Incorporated | Alternate path auger screen |
RU51097U1 (en) * | 2005-09-29 | 2006-01-27 | ООО "СибТЭК" | SAND FILTER |
RU109512U1 (en) * | 2011-04-01 | 2011-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "КАМАПРО" | THIN FILTERING SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP INPUT MODULE |
RU116571U1 (en) * | 2011-12-16 | 2012-05-27 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | FILTERING WELL DEVICE |
RU131070U1 (en) * | 2013-03-28 | 2013-08-10 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | TWO-SECTION FILTERING WELL DEVICE |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169488U1 (en) * | 2016-11-02 | 2017-03-21 | Юрий Валентинович Данченко | TWO-SECTION FILTERING WELL DEVICE |
RU2673493C1 (en) * | 2018-01-17 | 2018-11-27 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Input device for cleaning formation fluid |
RU2713017C1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-02-03 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Method of preventing sand transfer to well |
RU2718445C1 (en) * | 2019-12-02 | 2020-04-06 | Общество С Ограниченной Ответственностью «Технопаритет» | Gravity-inertia filter for installation of electrically driven centrifugal pump |
RU2725984C1 (en) * | 2020-02-06 | 2020-07-08 | Николай Борисович Болотин | Downhole filter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2543247C1 (en) | Well filtering device | |
US4297116A (en) | Apparatus for separating foreign matter from a gas stream | |
RU131070U1 (en) | TWO-SECTION FILTERING WELL DEVICE | |
US3481474A (en) | Centrifugal fluid strainer | |
JP2020508870A (en) | Rectangular filters, assemblies, and methods for filtration | |
US10030485B2 (en) | Methods and apparatus for collecting debris and filtering fluid | |
JP6669753B2 (en) | Filter cartridge provided with drainage means and related filters | |
EP3120913B1 (en) | Self cleaning filter mechanism | |
US10328365B2 (en) | Transverse flow self-cleaning strainer | |
RU2676640C1 (en) | Transported gas cleaning device | |
RU98782U1 (en) | Borehole Filter | |
RU2446274C2 (en) | Well strainer | |
CA2950318A1 (en) | Reverse flow carafe filter cartridge | |
RU116571U1 (en) | FILTERING WELL DEVICE | |
US20030146171A1 (en) | Liquid and solids separation apparatus and method with continuous cleaning using defferential pressure control | |
KR102104128B1 (en) | Compressed air separator to remove condensate water within | |
RU2158358C1 (en) | Sand filter | |
RU137065U1 (en) | SUBMERSIBLE PUMP UNIT | |
GB2588446A (en) | A separator | |
RU169488U1 (en) | TWO-SECTION FILTERING WELL DEVICE | |
RU133561U1 (en) | Borehole FILTERING DEVICE | |
RU2602625C1 (en) | Downhole filtering device | |
JP2009090268A (en) | Cyclone type filter device | |
RU2575370C1 (en) | Downhole filtering device | |
RU2422622C2 (en) | Filter for well fluid purification |