RU2542632C2 - Case-bonded charge of solid rocket fuel - Google Patents

Case-bonded charge of solid rocket fuel Download PDF

Info

Publication number
RU2542632C2
RU2542632C2 RU2013130496/06A RU2013130496A RU2542632C2 RU 2542632 C2 RU2542632 C2 RU 2542632C2 RU 2013130496/06 A RU2013130496/06 A RU 2013130496/06A RU 2013130496 A RU2013130496 A RU 2013130496A RU 2542632 C2 RU2542632 C2 RU 2542632C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
charge
fuel
tzp
bonded
protrusions
Prior art date
Application number
RU2013130496/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013130496A (en
Inventor
Александр Сергеевич Жарков
Николай Егорович Дочилов
Петр Иванович Таронов
Александр Михайлович Громов
Александр Алексеевич Казаков
Валерий Павлович Ковалев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" filed Critical Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай"
Priority to RU2013130496/06A priority Critical patent/RU2542632C2/en
Publication of RU2013130496A publication Critical patent/RU2013130496A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2542632C2 publication Critical patent/RU2542632C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: case-bonded charge of solid rocket fuel comprises a body, a fuel charge and a heat shielding coating with ledges facing inside the charge. Each ledge is made as capable to take the ring shape in the assembled charge. The heat shielding coating is made from material, chemically compatible with fuel and excluding diffusion of fuel components into it.
EFFECT: invention makes it possible to increase manufacturability and operational reliability of a charge.
2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано в ракетных двигателях твердого топлива (РДТТ) с зарядами из смесевых топлив, скрепленных со стенками корпуса.The invention relates to the field of rocketry and can be used in solid propellant rocket engines (solid propellant rocket engines) with mixed fuel charges bonded to the walls of the hull.

Из уровня техники известны твердотопливные заряды, скрепленные со стенками корпуса РДТТ, и имеющие следующую схему крепления заряда к стенкам ракетного двигателя: на внутреннюю поверхность корпуса вначале наносят теплозащитное покрытие, а затем к нему приклеивается заряд твердого топлива (патенты США №№4601862, 3578520).In the prior art, solid propellant charges are bonded to the walls of a solid propellant rocket motor housing and have the following pattern for attaching a charge to the walls of a rocket engine: first, a heat-shielding coating is applied to the inner surface of the housing, and then a solid fuel charge is adhered to it (US Pat. Nos. 4,601,862, 3,578,520) .

Недостатком приведенных аналогов является сложность конструкции и технологии изготовления заряда из-за многослойной схемы скрепления его с корпусом, так как кроме теплозащитного покрытия, защитно-крепящего слоя (ЗКС), крепящего заряд твердого топлива к теплоизолированной внутренней поверхности корпуса, требуется наличие слоя клея между теплозащитным покрытием и корпусом.The disadvantage of the above analogues is the complexity of the design and manufacturing technology of the charge due to the multilayer scheme of fastening it to the body, since in addition to the heat-protective coating, the protective-fixing layer (ZKS), which attaches the charge of solid fuel to the heat-insulated inner surface of the housing, an adhesive layer is required between the heat-protective coating and body.

Подготовка корпуса и нанесение клея на внутреннюю поверхность корпуса является трудоемкой, пожароопасной и экологически вредной операцией.Preparing the body and applying glue to the inner surface of the body is a laborious, fire hazardous and environmentally harmful operation.

Кроме того, в клей и ЗКС диффундирует пластификатор из топлива. А в современных топливах, обладающих высоким содержанием пластификаторов, параметры механического состояния в значительной степени определяются концентрацией пластификатора. Дефицит пластификатора в прикорпусных зонах топливных зарядов определяет снижение работоспособности заряда в целом.In addition, a plasticizer from fuel diffuses into the glue and ZKS. And in modern fuels with a high content of plasticizers, the parameters of the mechanical state are largely determined by the concentration of plasticizer. A plasticizer deficiency in the casing zones of the fuel charges determines a decrease in the overall charge efficiency.

Известен заряд по патенту РФ №2374213 (дата публикации 27.11.2009 г.), содержащий корпус, топливный заряд и теплозащитное покрытие.Known charge according to the patent of the Russian Federation No. 2374213 (publication date 11/27/2009), containing a housing, fuel charge and thermal insulation coating.

Недостатком известного заряда является сложность конструкции из-за наличия, кроме теплозащитного покрытия (ТЗП), защитно-крепящего слоя в виде резины, сдублированной с объемной тканью и клея, обусловливающая сложность технологии изготовления скрепленного заряда. Кроме того, конструкция по прототипу обладает недостаточно высокой степенью надежности в связи с возможностью отслоения топлива от ЗКС в процессе эксплуатации заряда.A disadvantage of the known charge is the design complexity due to the presence, in addition to the heat-protective coating (TZP), of a protective-fixing layer in the form of rubber, duplicated with a bulk fabric and glue, which makes the manufacturing technology of a bonded charge difficult. In addition, the design of the prototype has an insufficiently high degree of reliability due to the possibility of delamination of the fuel from the ZKS during the operation of the charge.

Известен заряд по патенту РФ №2216641 (дата публикации 20.11.2003 г.), содержащий корпус, топливный заряд и размещенный между ними слой, выполняющий функции теплозащитного покрытия и слоя, скрепляющего покрытие с зарядом.The charge is known according to the patent of the Russian Federation No. 2216641 (publication date 11/20/2003), containing a housing, a fuel charge and a layer placed between them, which performs the functions of a heat-protective coating and a layer fastening the coating with a charge.

Известный заряд исключает необходимость использования клея для скрепления слоя, обладающего термозащитной способностью (ТЗП), с корпусом за счет использования материала, представляющего собой каландровый листовой материал (резиновая смесь), которым выкладывают внутреннюю поверхность корпуса с последующей вулканизацией резиновой смеси при повышенных температуре (140-170°C) и давлении (5-15 кгс/см2) с одновременной приклейкой его к корпусу.The known charge eliminates the need to use glue for bonding a layer having thermal protection ability (TZP) with the body through the use of a material that is calendaring sheet material (rubber compound), which spread the inner surface of the body with subsequent vulcanization of the rubber mixture at elevated temperatures (140- 170 ° C) and pressure (5-15 kgf / cm 2 ) while gluing it to the body.

Недостатком известного заряда является необходимость введения в состав ТЗП, который имеет отличную от топливного заряда полимерную основу, дополнительного компонента (парадинитрозобензола) для придания ТЗП приемлемой адгезионной способности к топливному заряду, что усложняет процесс получения ТЗП с такими функциями. Есть все разумные основания полагать, что введение дополнительного компонента недостаточно для качественного крепления заряда к корпусу, так как предусмотрено наличие торцевых манжет, которые вклеивают в корпус клеевым слоем. Такое увеличение числа отдельных конструктивных элементов обусловливает проведение дополнительных технологических операций при изготовлении заряда, снижают надежность заряда из-за возможного отслоения манжет от корпуса, ТЗП и топливного заряда в процессе эксплуатации заряда. Кроме того, конструкция заряда исключает возможность использовать в соответствии с существующей потребностью комбинированный из разных топлив топливный заряд, так как предусматривает склеивание (химическое взаимодействие) конкретного топлива с конкретным (по химическому составу) ТЗП, разработанным только под это топливо, что снижает эксплуатационные возможности.A disadvantage of the known charge is the need to introduce into the composition of TZP, which has a polymer base different from the fuel charge, an additional component (paradinitrosobenzene) to give TZ an acceptable adhesive ability to the fuel charge, which complicates the process of obtaining TZP with such functions. There is every reasonable reason to believe that the introduction of an additional component is not enough for high-quality fastening of the charge to the body, since there are end cuffs that are glued into the body with an adhesive layer. This increase in the number of individual structural elements leads to additional technological operations in the manufacture of the charge, reduce the reliability of the charge due to the possible detachment of the cuffs from the housing, TZP and fuel charge during operation of the charge. In addition, the design of the charge excludes the possibility of using, in accordance with the existing need, a fuel charge combined from different fuels, since it provides for bonding (chemical interaction) of a specific fuel with a specific (in chemical composition) fuel-grade compound developed exclusively for this fuel, which reduces operational capabilities.

Наиболее близким к предлагаемому является заряд по патенту US 4649823, принятый за прототип, содержащий корпус, топливный заряд и теплозащитное покрытие с выступами, обращенными внутрь заряда.Closest to the proposed one is the charge of US Pat. No. 4,649,823, adopted as a prototype, comprising a housing, a fuel charge, and a heat-shielding coating with protrusions facing the inside of the charge.

В описании известного изобретения декларируется, что представленное конструктивное выполнение заряда направлено на создание механической связи между топливным зарядом и теплозащитным покрытием. Однако не во всех своих воплощениях известное техническое решение выполнено исключительно бесклеевым. Есть все разумные основания полагать, что механическая связь не обеспечивает безусловную работоспособность и надежное функционирование заряда в целом при использовании топлива, охарактеризованного в описании следующим образом - «может быть любого состава, предпочтительно низкой вязкости, чтобы при формовании не образовывалось пор». Предусмотрены мероприятия по дополнению механической связи применением адгезионного материала, нанесенного на поверхность теплозащитного покрытия и поверхность выступов. В случаях бесклеевого крепления теплозащитного покрытия с топливным зарядом предусмотрено варьирование высоты выступов и/или выполнение в выступах отверстий для увеличения контакта материала топливного заряда с выступами. Т.е. прототип не во всех случаях обеспечивает достаточную прочность на отслаивание ТЗП от топлива.In the description of the known invention, it is declared that the presented constructive execution of the charge is aimed at creating a mechanical connection between the fuel charge and the thermal barrier coating. However, not in all of its incarnations, the known technical solution is made exclusively glueless. There is every reasonable reason to believe that mechanical bonding does not provide unconditional performance and reliable functioning of the charge as a whole when using the fuel, which is described in the description as follows - "there can be any composition, preferably low viscosity, so that pores do not form during molding". Measures are envisaged to supplement the mechanical bond with the use of adhesive material deposited on the surface of the heat-protective coating and the surface of the protrusions. In cases of glueless fastening of a heat-shielding coating with a fuel charge, it is possible to vary the height of the protrusions and / or make holes in the protrusions to increase the contact of the fuel charge material with the protrusions. Those. the prototype does not in all cases provide sufficient strength to peel the TZP from fuel.

Необходимость введения адгезионного слоя, выполнение выступов разной высоты, выполнение в них отверстий существенно усложняют технологию изготовления заряда.The necessity of introducing an adhesive layer, making protrusions of different heights, making holes in them substantially complicate the charge manufacturing technology.

Не предусмотрена возможность выполнения топливного заряда комбинированным из разных топлив (в каждом воплощении изобретения заряд выполнен только из одного топлива), что снижает эксплуатационные возможности известного технического решения.It is not possible to carry out a fuel charge with a combination of different fuels (in each embodiment of the invention, the charge is made of only one fuel), which reduces the operational capabilities of the known technical solution.

Задачей предлагаемого технического решения является разработка конструкции скрепленного заряда ракетного твердого топлива, позволяющей расширить эксплуатационные возможности, повысить технологичность изготовления за счет создания условий, обеспечивающих высокую прочность на отслаивание между ТЗП и топливом при достаточности использования только механического скрепления их между собой без необходимости введения дополнительных конструктивных элементов, увеличивающих контакт теплозащитного покрытия с топливным зарядом.The objective of the proposed technical solution is to develop the design of the bonded charge of rocket solid fuel, which allows to expand operational capabilities, to improve the manufacturability by creating conditions that provide high peeling strength between the fuel-and-chemical composition and fuel with the sufficient use of only mechanical bonding between them without the need for additional structural elements that increase the contact of the thermal barrier with the fuel charge.

Поставленная задача решается предлагаемым скрепленным зарядом ракетного твердого топлива, содержащим корпус, топливный заряд и теплозащитное покрытие с выступами, обращенными внутрь заряда, отличающийся тем, что каждый выступ выполнен с возможностью принимать форму кольца в собранном заряде, теплозащитное покрытие выполнено из материала, химически совместимого с топливом и исключающего диффузию в него компонентов топлива.The problem is solved by the proposed fixed charge of rocket solid fuel, comprising a housing, a fuel charge and a heat-shielding coating with protrusions facing the inside of the charge, characterized in that each protrusion is configured to take the form of a ring in the assembled charge, the heat-shielding coating is made of a material chemically compatible with fuel and excluding the diffusion of fuel components into it.

В частности, заряд выполнен из одного топлива или выполнен комбинированным из разных топлив.In particular, the charge is made of one fuel or is made combined of different fuels.

Выполнение ТЗП с выступами заявляемой формы в совокупности с остальными существенными признаками обеспечивает его надежное механическое скрепление с топливным зарядом, является фактором, позволяющим использовать в конструкции заряда одновременно разные топлива в соответствии с существующей потребностью по получению различных функциональных результатов, достигаемых двигателем при использовании комбинации топлив. Кроме того, полностью исключена трудоемкая, пожароопасная и экологически вредная операция нанесения клея.The implementation of TZP with protrusions of the claimed form, together with the remaining essential features, ensures its reliable mechanical fastening with a fuel charge, is a factor that allows the use of different fuels in the charge design at the same time in accordance with the existing need to obtain various functional results achieved by the engine when using a combination of fuels. In addition, the laborious, fire hazardous and environmentally harmful operation of applying glue is completely eliminated.

В случае использования при изготовлении заряда комбинации из топлив, для конкретного топлива подбирают материал ТЗП, обеспечивающий совместимость с этим топливом и исключающий диффузию в него компонентов топлива. Причем в частных случаях воплощения изобретения заявляемая конструкция ТЗП позволяет использовать один и тот же ТЗП для всех используемых в комбинации топлив, что совершенно исключено при практическом применении конструкции заряда по прототипу.If a combination of fuels is used in the manufacture of a charge, material ТЗП is selected for a particular fuel, which ensures compatibility with this fuel and prevents the diffusion of fuel components into it. Moreover, in special cases of the embodiment of the invention, the claimed design of the TZP allows the use of the same TZP for all fuels used in the combination, which is completely excluded in the practical application of the charge design of the prototype.

Предлагаемый скрепленный заряд ракетного твердого топлива иллюстрируется графическими изображениями:The proposed bonded charge of rocket solid fuel is illustrated by graphic images:

Фиг. 1 - продольный разрез заряда с ТЗП.FIG. 1 - a longitudinal section of the charge with TZP.

Фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 со сплошными выступами, в собранном заряде принимающих форму колец.FIG. 2 - section AA in figure 1 with solid protrusions in the assembled charge taking the form of rings.

Фиг. 3. - сечение А-А на фиг.1 с прерывистыми выступами, в собранном заряде принимающих форму отдельных штырьков (прототип).FIG. 3. - section AA in figure 1 with intermittent protrusions in the assembled charge taking the form of individual pins (prototype).

Фиг. 4 - фотография образца ТЗП со сплошными выступами.FIG. 4 is a photograph of a TZP sample with solid protrusions.

Фиг. 5 - фотография поверхности разрушения топлива, скрепленного с заявляемым ТЗП.FIG. 5 is a photograph of the surface of the destruction of the fuel, bonded with the claimed TZP.

На Фиг. 3 позицией 5 обозначены выступы в форме отдельных штырьков, являющиеся одним из воплощений прототипа. В прототипе они описаны как зацепления в виде ручек с головкой.In FIG. 3, the position 5 denotes protrusions in the form of individual pins, which are one of the embodiments of the prototype. In the prototype, they are described as gears in the form of handles with a head.

Фотография, представленная на Фиг. 5, показывает, что разрушение происходит по топливу, а не по границе топливо-ТЗП. Проведенные испытания образцов показали стабильность получаемых результатов.The photograph shown in FIG. 5, shows that the destruction occurs on fuel, and not on the fuel-TZP border. The tests performed on the samples showed the stability of the results.

Скрепленный заряд ракетного твердого топлива содержит корпус 1, ТЗП 2, топливный заряд 3. ТЗП снабжено сплошными (тянущимися без перерывов) выступами 4, в собранном заряде принимающих форму колец. Выступы 4 выполняют функцию крепежных элементов.The bonded charge of solid rocket fuel contains a housing 1, TZP 2, fuel charge 3. The TZP is equipped with solid (extending without interruptions) protrusions 4, in the assembled charge taking the form of rings. The protrusions 4 perform the function of fasteners.

Конкретные размеры выступов и материал ТЗП определяют при проектировании конкретного заряда.The specific dimensions of the protrusions and the material TZP determine when designing a specific charge.

Внутреннюю поверхность корпуса 1 совмещают с резиноподобным гибким ТЗП 2 (например, резина 51-2110 по ТУ 381051528-90, резина 51-1615 по ТУ 1051177-82), осуществляют вулканизацию, при которой одновременно происходит соединение ТЗП 2 с корпусом 1. Подготовленный таким образом корпус 1 заполняют топливным зарядом 3, который отверждаясь, механически скрепляется с ТЗП 2.The inner surface of the housing 1 is combined with a rubber-like flexible TZP 2 (for example, rubber 51-2110 according to TU 381051528-90, rubber 51-1615 according to TU 1051177-82), vulcanization is carried out, at which the TZP 2 is connected to the case 1. At the same time Thus, the housing 1 is filled with a fuel charge 3, which, being cured, is mechanically fastened to the TZP 2.

Химическую совместимость материала теплозащитного покрытия и материала топлива обычно проверяют при повышенных температурах (термостабильность). Для оценки термостабильности используют приборы для измерения давления (объема) газовыделения.The chemical compatibility of the thermal barrier coating material and the fuel material is usually checked at elevated temperatures (thermal stability). To assess the thermal stability, instruments for measuring the pressure (volume) of gas evolution are used.

К таким приборам относится, например, измерительно-вычислительный комплекс (ИВК) ВУЛКАН-2000 (ООО «Цифровой Дракон»), предназначенный для измерения давления и температуры паров и газов в замкнутом объеме в изотермическом режиме для определения термостабильности веществ. ИВК является прибором общепромышленного назначения и предназначается для использования в заводских и научно-исследовательских лабораториях различных отраслей промышленностиSuch devices include, for example, VULKAN-2000 measuring and computing complex (IVK) (Digital Dragon LLC), designed to measure the pressure and temperature of vapors and gases in a closed volume in an isothermal mode to determine the thermal stability of substances. IVK is a device for general industrial use and is intended for use in factory and research laboratories of various industries

Предлагаемое техническое решение практически реализуемо и позволяет решить поставленную задачу.The proposed technical solution is practicable and allows you to solve the problem.

Claims (2)

1. Скрепленный заряд ракетного твердого топлива, содержащий корпус, топливный заряд и теплозащитное покрытие с выступами, обращенными внутрь заряда, отличающийся тем, что каждый выступ выполнен с возможностью принимать форму кольца в собранном заряде, теплозащитное покрытие выполнено из материала, химически совместимого с топливом и исключающего диффузию в него компонентов топлива.1. A bonded charge of solid rocket fuel, comprising a housing, a fuel charge and a heat shield with protrusions facing the inside of the charge, characterized in that each protrusion is configured to take the shape of a ring in the assembled charge, the heat shield is made of a material chemically compatible with the fuel and excluding the diffusion of fuel components into it. 2. Скрепленный заряд по п.1, отличающийся тем, что выполнен из одного топлива или выполнен комбинированным из разных топлив. 2. The bonded charge according to claim 1, characterized in that it is made of one fuel or is made combined of different fuels.
RU2013130496/06A 2013-07-02 2013-07-02 Case-bonded charge of solid rocket fuel RU2542632C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013130496/06A RU2542632C2 (en) 2013-07-02 2013-07-02 Case-bonded charge of solid rocket fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013130496/06A RU2542632C2 (en) 2013-07-02 2013-07-02 Case-bonded charge of solid rocket fuel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013130496A RU2013130496A (en) 2015-01-10
RU2542632C2 true RU2542632C2 (en) 2015-02-20

Family

ID=53279025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013130496/06A RU2542632C2 (en) 2013-07-02 2013-07-02 Case-bonded charge of solid rocket fuel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2542632C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607196C1 (en) * 2015-07-23 2017-01-10 Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Fixed rocket solid propellant charge

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3407595A (en) * 1966-09-28 1968-10-29 Thiokol Chemical Corp Means for stress relieving case bonded solid propellant grains
US4118928A (en) * 1973-07-12 1978-10-10 Thiokol Corporation Means for mounting solid propellant in a rocket motor
US4337218A (en) * 1980-10-15 1982-06-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method of case bonding propellant
US4649823A (en) * 1985-07-31 1987-03-17 Morton Thiokol, Inc. Mechanical bond between a solid rocket propellant composition and a substrate and a method of effecting such a bond
RU2186235C1 (en) * 2000-10-30 2002-07-27 Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения" Solid propellant charge
RU2266422C1 (en) * 2004-05-18 2005-12-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Method to form heat protective coating of rocket engine combustion chamber

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3407595A (en) * 1966-09-28 1968-10-29 Thiokol Chemical Corp Means for stress relieving case bonded solid propellant grains
US4118928A (en) * 1973-07-12 1978-10-10 Thiokol Corporation Means for mounting solid propellant in a rocket motor
US4337218A (en) * 1980-10-15 1982-06-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method of case bonding propellant
US4649823A (en) * 1985-07-31 1987-03-17 Morton Thiokol, Inc. Mechanical bond between a solid rocket propellant composition and a substrate and a method of effecting such a bond
RU2186235C1 (en) * 2000-10-30 2002-07-27 Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения" Solid propellant charge
RU2266422C1 (en) * 2004-05-18 2005-12-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Method to form heat protective coating of rocket engine combustion chamber

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607196C1 (en) * 2015-07-23 2017-01-10 Акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" Fixed rocket solid propellant charge

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013130496A (en) 2015-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ross Jr et al. Aortic stenosis
RU2542632C2 (en) Case-bonded charge of solid rocket fuel
MY164633A (en) Method for testing the integrity of a flexible tubular pipe and device for implementing same
ATE454624T1 (en) DIAGNOSTIC TEST UNIT
JP2012067745A5 (en)
RU2014131660A (en) A sealing gasket for the pylon, as well as a turbojet engine nacelle and a turbojet engine pylon and nacelle assembly comprising such a sealing gasket
JP5956417B2 (en) Composite of ceramic and plastic and method for producing the same
WO2008120582A1 (en) Catalyst material
RU2580265C1 (en) Method of testing fairings of fragile materials
JP2008528043A5 (en)
RU2390646C1 (en) Two-mode solid propellant rocket engine
RU2166660C1 (en) Solid-propellant charge
RU2016129277A (en) CASE EXECUTED FROM A COMPOSITE MATERIAL WITH AN ORGANIC MATRIX THAT PROMOTES SMOKE
JP2011149801A (en) Cartridge for chemical reaction
RU2725118C1 (en) Channel charge of mixed solid-propellant rocket fuel connected with housing
RU2542709C1 (en) Solid-propellant rocket engine
RU2711892C1 (en) Solid-propellant rocket engines
RU2503807C2 (en) Device for productive formation treatment with propellant charge and bag
RU2607196C1 (en) Fixed rocket solid propellant charge
RU2542163C1 (en) Solid-propellant rocket secured charge
KR20090063414A (en) Program for computer test
RU2263812C1 (en) Solid-propellant rocket charge
RU2333187C1 (en) Method of fastening restricted-burning charge of solid rocket fuel of end combustion with rocket motor case
RU2190113C2 (en) Bonder charge
JP2015218624A (en) Solid rocket motor and manufacturing method of the same

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190703