RU2542063C1 - Grouting composition for insulation of zones of intensive absorption - Google Patents

Grouting composition for insulation of zones of intensive absorption Download PDF

Info

Publication number
RU2542063C1
RU2542063C1 RU2013147175/03A RU2013147175A RU2542063C1 RU 2542063 C1 RU2542063 C1 RU 2542063C1 RU 2013147175/03 A RU2013147175/03 A RU 2013147175/03A RU 2013147175 A RU2013147175 A RU 2013147175A RU 2542063 C1 RU2542063 C1 RU 2542063C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
clay
foaming agent
portland cement
water
Prior art date
Application number
RU2013147175/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Ильдусович Бикмухаметов
Геннадий Владимирович Окромелидзе
Сергей Евгеньевич Ильясов
Ольга Владимировна Гаршина
Ольга Александровна Чугаева
Андрей Николаевич Зубенин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг")
Priority to RU2013147175/03A priority Critical patent/RU2542063C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2542063C1 publication Critical patent/RU2542063C1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: grouting composition for insulation of zones of intensive absorption, includes Portland cement, semi-water gypsum, clay, foam generator and water, it also additionally contains calcium chloride, hydroxyethylcellulose and inert additive. As clay composition contains palydorskite, either montmorillonite or kaolin thermally activated mud powder, and as foam generator, and anionic or amphoteric surface-active substance SAS, with the following component ratio, wt.p.: Portland cement 76.0-91.9; semi-water gypsum 4.0-16.0; said clay powder 4.0-20.0, inert additive 0.1-4.0, said foam generator 0.1-0.5; potassium chloride 4.0-12.0; hydroxyethylcellulose 0.1-0.2; with water-solid ratio 0.6-1.0, which mixture of Portland cement, semiwater gypsum, said clay powder and inert additive constitutes 100 wt.p.
EFFECT: increased degree of insulating properties of claimed composition with insulation of intervals of absorption of well liquids in porous, cavernous fractured rocks, with opening of conducting channels from 1 mm to 10 mm, due to reduced density and high composition thixotropy, as well as due to formation of non-erodible and non-permeable cement stone with high adhesive properties to rock and increased strength characteristics.
4 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к области строительства и ремонта нефтегазовых скважин, а именно к изоляционным составам, используемым преимущественно при ликвидации зон интенсивных поглощений промывочных жидкостей при бурении и ремонте нефтегазовых скважин.The invention relates to the field of construction and repair of oil and gas wells, and in particular to insulating compositions used mainly in the elimination of zones of intense absorption of flushing liquids during drilling and repair of oil and gas wells.

Известен расширяющийся тампонажный материал пониженной плотности, содержащий, мас.%: портландцемент 100,0; расширяющаяся добавка 5-7; технические лигносульфонаты 0,01-0,25; триэтаноламин 0,01-0,06; смолу нейтрализованную воздухововлекающую 0,005-0,1 и гипс 0-6. В качестве расширяющейся добавки тампонажный материал может содержать, по крайней мере, один компонент из группы: глиноземистый цемент, алюмокальциевый шлак, сульфонаты кальция, сульфоферриты кальция (Патент РФ 2192539, опубл. 10.11.2002).Known expanding grouting material of low density, containing, wt.%: Portland cement 100.0; expanding supplement 5-7; technical lignosulfonates 0.01-0.25; triethanolamine 0.01-0.06; neutralized air-entraining resin 0.005-0.1 and gypsum 0-6. As an expanding additive, the grouting material may contain at least one component from the group: alumina cement, calcium-aluminum slag, calcium sulfonates, calcium sulfoferrites (RF Patent 2192539, publ. 10.11.2002).

Недостатком известного расширяющегося тампонажного материала является недостаточно широкий диапазон регулирования плотности при растянутых сроках твердения, в связи с чем он не обладает достаточными изолирующими свойствами и не может быть использован для ликвидации высокоинтенсивных поглощений.A disadvantage of the known expanding grouting material is not a sufficiently wide range of density control with extended hardening periods, and therefore it does not have sufficient insulating properties and cannot be used to eliminate high-intensity absorption.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности является расширяющийся тампонажный материал с регулируемой плотностью раствора, включающий, мас.%: бездобавочный тампонажный портландцемент 37-57; молотую глину, термообработанную при 950-1000°C - 39-58; полуводный гипс 3-4; силипон 0,01-0,05; винную кислоту 0,01-0,05 и пластификатор 0,01-0,45 (Патент РФ 2401292, опубл 27.01.2008).Closest to the proposed technical solution by technical nature is an expanding grouting material with an adjustable density of the mortar, including, wt.%: Additive-free grouting Portland cement 37-57; ground clay, heat-treated at 950-1000 ° C - 39-58; semi-aquatic gypsum 3-4; silicone 0.01-0.05; tartaric acid 0.01-0.05 and a plasticizer 0.01-0.45 (RF Patent 2401292, publ. 01/27/2008).

Недостатками указанного материала являются:The disadvantages of this material are:

- узкий диапазон регулирования плотности;- narrow range of density regulation;

- растянутые сроки схватывания;- extended setting time;

- низкая прочность цементного камня;- low strength of cement stone;

- низкая адгезия цементного камня с породой;- low adhesion of cement stone to rock;

- низкая устойчивость к размыву.- low erosion resistance.

Высокое значение плотности указанного материала при максимальной аэрации может привести к снижению статического уровня «головы» пеноцементного моста (относительно расчетного значения), вплоть до кровли поглощающего интервала.A high density value of the specified material with maximum aeration can lead to a decrease in the static level of the “head” of the foam cement bridge (relative to the calculated value), up to the roof of the absorbing interval.

Растянутые сроки схватывания могут привести к полному размыву цементного моста при движении пластовых вод в поглощающем интервале или при перетоке пластовых жидкостей и газов из выше и нижележащих отложений в поглощающий интервал.Longer setting times can lead to complete erosion of the cement bridge during the movement of formation water in the absorbing interval or during the overflow of formation fluids and gases from above and underlying sediments into the absorbing interval.

Низкая прочность и адгезия указанного материала могут привести к прорыву скважинной жидкости при разбуривании цементного моста по телу самого камня либо по контакту с породой, а низкая устойчивость к размыву - к растворению цементного камня при движении скважинной жидкости по образованным каналам.The low strength and adhesion of this material can lead to a breakthrough of the borehole fluid when drilling a cement bridge over the body of the stone itself or in contact with the rock, and low resistance to erosion - to dissolution of the cement stone when the borehole fluid moves through the formed channels.

По указанным причинам указанный известный материал (прототип) обладает недостаточными изолирующими свойствами в поглощающих породах с высокой раскрытостью проводящих каналов (до 1 см).For these reasons, the specified known material (prototype) has insufficient insulating properties in the absorbing rocks with high openness of the conductive channels (up to 1 cm).

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении степени изолирующих свойств предлагаемого состава при изоляции интервалов поглощения скважинных жидкостей в пористых, кавернозных, трещиноватых породах, с раскрытием проводящих каналов от 1 мм до 10 мм, за счет пониженной плотности и высокой тиксотропии состава, а также за счет образования неразмываемого и непроницаемого цементного камня с высокими адгезионными свойствами к породе и повышенными прочностными характеристиками.The technical result achieved by the invention is to increase the degree of insulating properties of the proposed composition when isolating the intervals of absorption of well fluids in porous, cavernous, fractured rocks, with the opening of the conductive channels from 1 mm to 10 mm, due to the reduced density and high thixotropy of the composition, and also due to the formation of indelible and impermeable cement stone with high adhesive properties to the rock and increased strength characteristics.

Указанный технический результат достигается предлагаемым тампонажным составом для изоляции зон интенсивного поглощения, включающем портландцемент, полуводный гипс, глину, пенообразователь и воду, при этом он дополнительно содержит хлорид кальция, гидроксиэтилцеллюлозу и инертную добавку, также в качестве глины состав содержит палыгорскитовый, или монтмориллонитовый, или каолиновый термомеханически активированный глинопорошок, а в качестве пенообразователя - анионактивное или амфотерное поверхностно-активное вещество ПАВ, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:The specified technical result is achieved by the proposed grouting composition for isolating zones of intense absorption, including Portland cement, semi-aquatic gypsum, clay, foaming agent and water, while it additionally contains calcium chloride, hydroxyethyl cellulose and an inert additive, also as clay the composition contains palygorskite, or montmorillonite, or kaolin thermomechanically activated clay powder, and as an foaming agent - anionic or amphoteric surfactant surfactant, with a trace the ratio of the components, wt.h:

портландцемент 76,0-91,9Portland cement 76.0-91.9

полуводный гипс 4,0-16,0semi-aquatic gypsum 4.0-16.0

указанный глинопорошок 4,0-20,0specified clay powder 4.0-20.0

инертная добавка 0,1-4,0,inert additive 0.1-4.0,

указанный пенообразователь 0,1-0,5the specified foaming agent is 0.1-0.5

хлорид кальция 4,0-12,0calcium chloride 4.0-12.0

гидроксиэтилцеллюлозу 0,1-0,2hydroxyethyl cellulose 0.1-0.2

и при водотвердом соотношении 0,6-1,0, при этом смесь портландцемента, полуводного гипса, указанного глинопорошока и инертной добавки составляет 100 мас.ч.and with a water-solid ratio of 0.6-1.0, the mixture of Portland cement, semi-aquatic gypsum, said clay powder and an inert additive is 100 parts by weight

В качестве пенообразователя, представляющего собой анионактивное ПАВ, он содержит додецилсульфат натрия, или додецилэтоксисульфат натрия, или додецилбензосульфат натрия.As a foaming agent, which is an anionic surfactant, it contains sodium dodecyl sulfate, or sodium dodecyl ethoxysulfate, or sodium dodecyl benzosulfate.

В качестве пенообразователя, представляющего собой амфотерное ПАВ, он содержит кератиновый или альбуминовый пенообразователь.As a foaming agent, which is an amphoteric surfactant, it contains a keratin or albumin foaming agent.

В качестве инертной добавки он содержит фибру полипропиленовую, или асбестовое волокно, или мраморную муку.As an inert additive, it contains polypropylene fiber, or asbestos fiber, or marble flour.

Приведенный технический результат достигается за счет следующего.The technical result is achieved due to the following.

Функции дополнительно вводимых в тампонажный состав компонентов:The functions of the components additionally introduced into the grouting composition:

- хлористый кальций и полуводный гипс в указанных пропорциях являются высокоэффективными ускорителями схватывания и твердения. Кроме этого, указанный комплекс кальциевых солей повышает стабильность тампонажного состава, увеличивает прочность цементного камня и его сцепление с породой;- calcium chloride and semi-aquatic gypsum in the indicated proportions are highly effective accelerators of setting and hardening. In addition, the specified complex of calcium salts increases the stability of the cement composition, increases the strength of the cement stone and its adhesion to the rock;

- гидроксиэтилцеллюлоза и глинопорошок (палыгорскитовый, или монтмориллонитовый, или каолиновый термомеханически активированный глинопорошок) многократно повышают стабильность тампонажного состава как аэрированной системы за счет кольматационного и реологического эффектов, а также являются основными компонентами указанного состава, регулирующими реологию и водоотдачу;- hydroxyethyl cellulose and clay powder (palygorskite, or montmorillonite, or kaolin thermomechanically activated clay powder) greatly increase the stability of the grouting composition as an aerated system due to colmatization and rheological effects, and are also the main components of this composition that regulate rheology and water loss;

- рекомендованные в рецептуре предлагаемого тампонажного состава пенообразователи в виде указанных поверхностно-активных веществ являются наиболее эффективными воздухововлекающими добавками в тампонажном составе указанного состава, а также обладают ярко выраженными пластифицирующими свойствами;- the foaming agents recommended in the formulation of the proposed grouting composition in the form of these surfactants are the most effective air-entraining additives in the grouting composition of the specified composition, and also have pronounced plasticizing properties;

- ввод инертных добавок в указанных количествах позволяет увеличить стабильность тампонажного состава, снизить показатель фильтрации, увеличить прочность цементного камня.- the introduction of inert additives in the indicated amounts allows to increase the stability of the grouting composition, reduce the filtration rate, increase the strength of the cement stone.

Благодаря совокупности компонентов, входящих в предлагаемый тампонажный состав, а также благодаря как заявляемому количественному соотношению этих компонентов, так и выполнению условия, чтобы смесь компонентов из портландцемента, полуводного гипса, глинопорошка и инертной добавки составляла бы 100 мас.ч., заявляемый тампонажный состав будет характеризоваться высокой аэрируемой способностью (следовательно, широким диапазоном регулирования плотности), стабильностью, низкой водоотдачей, приемлемой (для изоляционных работ) реологией, а также оптимальными сроками схватывания. При этом образующийся при твердении цементный камень характеризуется высокими показателями прочности и сцепления с породой, а также устойчивостью к размыву.Due to the combination of components included in the proposed grouting composition, and also due to both the claimed quantitative ratio of these components and the fulfillment of the condition that the mixture of components from Portland cement, semi-aquatic gypsum, clay powder and an inert additive be 100 parts by weight, the inventive grouting composition will be characterized by high aerated ability (hence, a wide range of density regulation), stability, low water loss, acceptable (for insulation work) rheology, and t kzhe optimal setting time. Moreover, the cement stone formed during hardening is characterized by high strength and adhesion to the rock, as well as resistance to erosion.

Благодаря указанным свойствам, предлагаемый тампонажный состав будет обеспечивать успешные работы при изоляции интервалов поглощения скважинных жидкостей в пористых, кавернозных, трещиноватых породах, с раскрытием проводящих каналов в широком диапазоне от 1 мм до 10 мм.Due to these properties, the proposed grouting composition will ensure successful work when isolating the intervals of absorption of well fluids in porous, cavernous, fractured rocks, with the opening of the conductive channels in a wide range from 1 mm to 10 mm.

Для получения заявляемого тампонажного изоляционного материала использовали следующие реагенты:To obtain the inventive grouting insulation material used the following reagents:

РеагентыReagents ГОСТ, ТУGOST, TU ПортландцементPortland cement ГОСТ 1584-96GOST 1584-96 Полуводный гипсSemi-aquatic gypsum ГОСТ 125-79GOST 125-79 Глинопорошок палыгорскитовыйPalygorskite clay powder ГОСТ 25795-83 (марка П6)GOST 25795-83 (grade P6) Глинопорошок монтмориллонитовыйMontmorillonite Clay Powder ГОСТ 25795-83 (марка Б6)GOST 25795-83 (grade B6) Глинопорошок каолиновый термомеханически активированный (марка ВМК)Clay powder kaolin thermomechanically activated (VMK brand) ТУ 572901-001-65767184-2010TU 572901-001-65767184-2010 Инертные наполнители:Inert fillers:   фибра полипропиленовая (Фиброцем марки Б)polypropylene fiber (Fibrocem brand B) ТУ 2458-058-40912231-2009TU 2458-058-40912231-2009 асбестовое волокно asbestos fiber ГОСТ 12871-93GOST 12871-93 мраморная мукаmarble flour ГОСТ 14050-93GOST 14050-93 Пенообразователь - анионактивное ПАВ:Foaming agent - anionic surfactant:   додецилсульфат натрияsodium dodecyl sulfate ТУ 2481-023-50199225-2002TU 2481-023-50199225-2002 додецилэтоксисульфат натрияsodium dodecyl ethoxysulfate ТУ 2481-004-13805981-2006TU 2481-004-13805981-2006 додецилбензосульфат натрияsodium dodecylbenzosulfate ГОСТ 12389-66GOST 12389-66 Пенообразователь - амфотерное ПАВ: Foaming agent - amphoteric surfactant:   пенообразователь кератиновый Foamin Ckeratin foaming agent Foamin C ТУ 2439-001-54658598-2002TU 2439-001-54658598-2002 пенообразователь альбуминовыйalbumin foaming agent ГОСТ 9603-69GOST 9603-69 хлорид кальцияcalcium chloride ГОСТ 450-77GOST 450-77 гидроксиэтилцеллюлоза (Гидроцем марки Н)hydroxyethyl cellulose (grade H hydrocet) ТУ 2231-009-40912231-2003TU 2231-009-40912231-2003 Вода техническаяTechnical water  

Возможность осуществления заявляемого изобретения подтверждается следующим примером.The possibility of carrying out the claimed invention is confirmed by the following example.

Пример. Для приготовления 1 л состава (без учета объема свободной газовой фазы) сначала готовили жидкость затворения: брали 500,0 г воды и при постоянном перемешивании в смесительной установке добавляли 33,3 г хлорида кальция. Перемешивали в течение 30 минут. Далее, при постоянном перемешивании, поочередно вводили гидроксиэтилцеллюлозу (Гидроцем марки Н) - 0,8 г, глинопорошок каолиновый термомеханически активированный (марки ВМК) - 33,3 г, гипс строительный - 33,3 г, инертную добавку (мраморную муку) - 0,8 г, портландцемент ПЦТ II-50 - 765,8 г, кератиновый пенообразователь Foamin C - 4,2 г.Example. To prepare 1 liter of the composition (without taking into account the volume of the free gas phase), a mixing liquid was first prepared: 500.0 g of water was taken and 33.3 g of calcium chloride was added with constant stirring in a mixing plant. Stirred for 30 minutes. Then, with constant stirring, hydroxyethyl cellulose (Hydroceme grade N) was introduced alternately 0.8 g, thermo-mechanically activated kaolin clay powder (VMK grade) 33.3 g, building gypsum 33.3 g, inert additive (marble flour) 0 , 8 g, Portland cement PCT II-50 - 765.8 g, Foamin C keratin blowing agent - 4.2 g.

В результате получили тампонажный состав со следующим соотношением компонентов, мас.ч: портландцемент - 91,9, гипс - 4,0, глинопорошок - 4,0, хлорид кальция - 4,0, пенообразователь - 0,5, инертная добавка - 0,1, гидроксиэтилцеллюлоза - 0,1, при водотвердом соотношении - 0,6.The result was a grouting composition with the following ratio of components, parts by weight: portland cement - 91.9, gypsum - 4.0, clay powder - 4.0, calcium chloride - 4.0, blowing agent - 0.5, inert additive - 0, 1, hydroxyethyl cellulose - 0.1, with a water-solid ratio of 0.6.

Тампонажные составы с другим количественным соотношением компонентов готовили аналогичным образом.Grouting compositions with a different quantitative ratio of components were prepared in a similar way.

В таблице 1 приведены данные о содержании компонентов в исследованных составах.Table 1 shows data on the content of components in the investigated compositions.

По общеизвестным методикам определяли технологические свойства предлагаемого и известного тампонажных составов, а также физико-механические свойства образующегося из него тампонажного камня (таблица 2).Using well-known techniques, the technological properties of the proposed and well-known grouting compositions were determined, as well as the physicomechanical properties of the grouting stone formed from it (table 2).

Из данных, приведенных в таблице 2, следует, что плотность пеноцементного раствора заявленного состава значительно ниже как плотности состава по прототипу, так и плотности воды (880, 1270, 1000 кг/м3 соответственно). Поэтому снижение уровня цементного моста, связанное с превышением давления столба скважинной жидкости на поглощающий интервал, маловероятно, что исключит некачественное цементирование.From the data shown in table 2, it follows that the density of the foam cement mortar of the claimed composition is significantly lower than the density of the composition of the prototype, and the density of water (880, 1270, 1000 kg / m 3, respectively). Therefore, a decrease in the level of the cement bridge, associated with an excess of the pressure of the column of well fluid at the absorbing interval, is unlikely, which will exclude poor cementation.

Сроки схватывания пеноцементного раствора заявленного состава являются технологически минимально допустимыми для безаварийного ведения работ и значительно ниже сроков схватывания прототипа (начало схватывания 3 и 7 часов соответственно). Таким образом, риск размыва цементного моста во время его твердения пластовыми или скважинными жидкостями минимален.The setting time of the foam cement mortar of the claimed composition is technologically minimally acceptable for trouble-free operation and is significantly lower than the setting time of the prototype (setting time 3 and 7 hours, respectively). Thus, the risk of erosion of the cement bridge during its hardening with formation or well fluids is minimal.

Прочностные и адгезионные характеристики пеноцементного раствора заявленного состава значительно превосходят аналогичные параметры прототипа. Через 12 часов прочность на сжатие цементного камня заявленного состава - 1,9 МПа, адгезия - 0,3 МПа, в то время как цементный раствор по прототипу еще не схватился. Высокие значения прочности и адгезии цементного камня снижают вероятность прорыва скважинной жидкости как по телу цементного камня, так и по контакту «цементный камень - порода» во время разбуривания цементного моста.The strength and adhesive characteristics of the foam cement mortar of the claimed composition significantly exceed the similar parameters of the prototype. After 12 hours, the compressive strength of the cement stone of the claimed composition is 1.9 MPa, the adhesion is 0.3 MPa, while the prototype cement mortar has not yet set. High values of strength and adhesion of cement stone reduce the likelihood of a breakthrough of the wellbore fluid both through the body of the cement stone and through the cement-rock contact during drilling of the cement bridge.

На момент конца схватывания пеноцементного раствора заявленного состава (7-10 часов) цементный камень характеризуется нулевой размываемостью, в то время как цементный раствор по прототипу еще не схватился, в связи с чем его устойчивость к размыву не превышает 50%. Высокая устойчивость к размыву исключает возможность разрушения цементного моста во время его разбуривания или при выполнении дальнейших работ.At the time of the end of setting of the foam cement mortar of the declared composition (7-10 hours), the cement stone is characterized by zero erosion, while the cement mortar according to the prototype has not yet set, and therefore its erosion resistance does not exceed 50%. High erosion resistance eliminates the possibility of destruction of the cement bridge during its drilling or during further work.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что изоляционные свойства разработанного состава, характеризующегося широким диапазоном регулирования плотности, а также высокими прочностными и адгезионными свойствами, значительно превышают свойства известных тампонажных составов и позволяют в промысловых условиях обеспечить изоляцию поглощающих пород с раскрытостью проводящих каналов от 1 мм до 1 см.From the foregoing, it can be concluded that the insulating properties of the developed composition, which is characterized by a wide range of density control, as well as high strength and adhesive properties, significantly exceed the properties of well-known grouting compositions and allow the isolation of absorbing rocks with openness of conductive channels from 1 mm to 1 in field conditions cm.

Таблица 1Table 1 № составаComposition number Компоненты, мас.ч.Components, parts by weight Водотвердое соотношение В/ТWater-solid ratio W / T ПортландцементPortland cement Гипс полуводныйGypsum ГлинопорошокClay powder Инертная добавкаInert additive CaCl2 CaCl 2 ПенообразовательFoaming agent ГидроксиэтилцеллюлозаHydroxyethyl cellulose Винная к-таWine set ПластификаторPlasticizer Предлагаемый тампонажный составThe proposed grouting composition 1one 91,991.9 4,04.0 4,04.0 0,10.1 4,04.0 0,50.5 0,10.1 -- -- 0,60.6 22 76,076.0 4,04.0 19,919.9 0,10.1 12,012.0 0,50.5 0,20.2 -- -- 1one 33 84,084.0 4,04.0 11,911.9 0,10.1 8,08.0 0,30.3 0,150.15 -- -- 0,80.8 4four 78,078.0 16,016,0 4,04.0 2,02.0 4,04.0 0,10.1 0,20.2 -- -- 0,90.9 55 82,082.0 10,010.0 4,04.0 4,04.0 4,04.0 0,50.5 0,10.1 -- -- 0,70.7 Известный состав по прототипуKnown composition of the prototype 66 57,057.0 3,03.0 39,039.0 0,00,0 0,00,0 0,050.05 0,00,0 0,050.05 0,90.9 0,60.6 Примечание: 1. В опыте 4 в качестве глинопорошка использовали палыгорскитовый глинопорошок; в опыте 5 - монтмориллонитовый; в остальных опытах - матакаолиновый.Note: 1. In experiment 4, palygorskite clay powder was used as clay powder; in experiment 5 - montmorillonite; in other experiments, matakaolin. 2. В опыте 2 в качестве пенообразователя использовали додецилсульфат натрия; в опыте 5 - додецилэтоксисульфат натрия; в опыте 3 - додецилбензосульфат натрия; в опыте 4 - кератиновый пенообразователь; в опыте 1 - альбуминовый.2. In experiment 2, sodium dodecyl sulfate was used as a foaming agent; in experiment 5 - sodium dodecyl ethoxysulfate; in experiment 3 - sodium dodecylbenzosulfate; in experiment 4 - keratin foaming agent; in experiment 1 - albumin. 3. В опыте 2 в качестве инертной добавки использовали фибру полипропиленовую; в опыте 4 - асбестовое волокно; в остальных опытах - мраморную муку.3. In experiment 2, a polypropylene fiber was used as an inert additive; in experiment 4 - asbestos fiber; in other experiments, marble flour.

Таблица 2table 2 Номер состава из табл.1The composition number from table 1 Свойства тампонажного составаThe properties of the cement composition Свойства тампонажного камняCement stone properties плотность, кг/м3 density, kg / m 3 растекаемость, ммspreadability, mm показатель фильтрации, см3/30 мин (ΔP=0,7 МПа)filtration rate in cm 3/30 min (ΔP = 0,7 MPa) водоотделение, см3 water separation, cm 3 начало схватывания, ч-минsetting start, h-min конец схватывания, ч-минsetting end, h-min адгезия*, МПаadhesion *, MPa прочность на сжатие*, МПаcompressive strength *, MPa Размываемость*, %Washability *,% Предлагаемый тампонажный составThe proposed grouting composition 1one 1790/8801790/880 210/170210/170 3232 1one 33 77 0,30.3 1,91.9 00 22 1500/10101500/1010 240/220240/220 345345 00 66 1010 0,20.2 0,80.8 00 33 1570/9901570/990 150/170150/170 300300 1one 4four 88 0,40.4 1,71.7 00 4four 1620/10001620/1000 130/180130/180 130130 00 55 99 0,20.2 1,01,0 00 55 1650/10501650/1050 160/180160/180 293293 00 33 77 0,30.3 1,81.8 00 Известный состав по прототипуKnown composition of the prototype 66 1660/12701660/1270 27/2327/23 615615 1010 88 >12> 12 00 00 >50> 50 Примечание:Note: а) время перемешивания составов составляло 1 час;a) the mixing time of the compositions was 1 hour; б) замеры плотности и растекаемости тампонажных составов производились через 3 мин/1 час после начала замешивания;b) measurements of the density and spreadability of grouting compositions were made 3 min / 1 hour after the start of kneading; в) * - замер параметров цементного камня производился после нахождения образцов в статическом положении в течение 12 час в стандартных условиях.c) * - cement stone parameters were measured after the samples were in a static position for 12 hours under standard conditions.

Claims (4)

1. Тампонажный состав для изоляции зон интенсивного поглощения, включающий портландцемент, полуводный гипс, глину, пенообразователь и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлорид кальция, гидроксиэтилцеллюлозу и инертную добавку, при этом в качестве глины состав содержит палыгорскитовый, или монтмориллонитовый, или каолиновый термомеханически активированный глинопорошок, а в качестве пенообразователя - анионактивное или амфотерное поверхностно-активное вещество ПАВ, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
портландцемент 76,0-91,9 полуводный гипс 4,0-16,0 указанный глинопорошок 4,0-20,0 инертная добавка 0,1-4,0 указанный пенообразователь 0,1-0,5 хлорид кальция 4,0-12,0 гидроксиэтилцеллюлозу 0,1-0,2

и при водотвердом соотношении 0,6-1,0, при этом смесь портландцемента, полуводного гипса, указанного глинопорошока и инертной добавки составляет 100 мас.ч.1. Grouting composition for isolating zones of intense absorption, including Portland cement, semi-aquatic gypsum, clay, foaming agent and water, characterized in that it further comprises calcium chloride, hydroxyethyl cellulose and an inert additive, while the clay composition contains palygorskite or montmorillonite, or kaolin thermomechanically activated clay powder, and as an foaming agent - anionic or amphoteric surfactant surfactant, in the following ratio, wt.h:
Portland cement 76.0-91.9 semi-aquatic gypsum 4.0-16.0 specified clay powder 4.0-20.0 inert additive 0.1-4.0 specified foaming agent 0.1-0.5 calcium chloride 4.0-12.0 hydroxyethyl cellulose 0.1-0.2

and with a water-solid ratio of 0.6-1.0, the mixture of Portland cement, semi-aquatic gypsum, said clay powder and an inert additive is 100 parts by weight 2. Тампонажный состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве пенообразователя, представляющего собой анионактивное ПАВ, он содержит додецилсульфат натрия, или додецилэтоксисульфат натрия, или додецилбензосульфат натрия.2. The grouting composition according to claim 1, characterized in that as a foaming agent, which is an anionic surfactant, it contains sodium dodecyl sulfate, or sodium dodecyl ethoxysulfate, or sodium dodecyl benzosulfate. 3. Тампонажный состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве пенообразователя, представляющего собой амфотерное ПАВ, он содержит кератиновый или альбуминовый пенообразователь.3. The grouting composition according to claim 1, characterized in that as a foaming agent, which is an amphoteric surfactant, it contains a keratin or albumin foaming agent. 4. Тампонажный состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертной добавки он содержит фибру полипропиленовую, или асбестовое волокно, или мраморную муку. 4. The grouting composition according to claim 1, characterized in that as an inert additive it contains polypropylene fiber, or asbestos fiber, or marble flour.
RU2013147175/03A 2013-10-22 2013-10-22 Grouting composition for insulation of zones of intensive absorption RU2542063C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013147175/03A RU2542063C1 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Grouting composition for insulation of zones of intensive absorption

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013147175/03A RU2542063C1 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Grouting composition for insulation of zones of intensive absorption

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2542063C1 true RU2542063C1 (en) 2015-02-20

Family

ID=53288903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013147175/03A RU2542063C1 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Grouting composition for insulation of zones of intensive absorption

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2542063C1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623759C1 (en) * 2016-04-12 2017-06-29 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Foam-cementing plugging material for boreholes fixation
US9802863B1 (en) 2016-03-09 2017-10-31 Flashfill Services, Llc Accelerating set times of flowable fill compositions with dry calcium chloride, and methods of utilizing and producing the same
RU2654112C1 (en) * 2017-04-19 2018-05-16 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Foam cement backfill material
CN108487918A (en) * 2018-03-06 2018-09-04 山东科技大学 Tunneling and underground engineering wall-rock crack water grouting treatment design method
US10322971B1 (en) 2016-04-21 2019-06-18 MK1 Construction Services Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10851016B1 (en) 2017-02-28 2020-12-01 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10919807B1 (en) 2018-04-25 2021-02-16 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US11434169B1 (en) 2018-04-25 2022-09-06 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US12043585B1 (en) 2019-07-29 2024-07-23 Flashset, Llc Rapid-setting cellular backfill with calcium sulfoaluminate cement and other powder-sized filler materials

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3474866A (en) * 1965-10-23 1969-10-28 Fenix & Scisson Inc Method of and means for sealing casing strings
FR2438633A1 (en) * 1978-10-10 1980-05-09 Rhone Poulenc Ind PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF HYDRAULIC CEMENTS BASED ON CLINKER PORTLAND AND RESIDUAL CALCIUM SULFATE
RU2320694C1 (en) * 2006-08-31 2008-03-27 Елена Владимировна Григулецкая Aerated grouting mortar
RU2337123C1 (en) * 2007-02-08 2008-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Backfill composition for process liquid thief zones isolation in well boring
RU2401292C2 (en) * 2006-07-19 2010-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Вяжущее-Сервис" Expanding plugging material with adjustable density of mortar
RU2428962C2 (en) * 2006-09-29 2011-09-20 Као Корпорейшн Absorbing product
RU2458962C1 (en) * 2011-03-18 2012-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Fibre-reinforced plugging material for cementing production intervals subject to perforation during well development

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3474866A (en) * 1965-10-23 1969-10-28 Fenix & Scisson Inc Method of and means for sealing casing strings
FR2438633A1 (en) * 1978-10-10 1980-05-09 Rhone Poulenc Ind PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF HYDRAULIC CEMENTS BASED ON CLINKER PORTLAND AND RESIDUAL CALCIUM SULFATE
RU2401292C2 (en) * 2006-07-19 2010-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Вяжущее-Сервис" Expanding plugging material with adjustable density of mortar
RU2320694C1 (en) * 2006-08-31 2008-03-27 Елена Владимировна Григулецкая Aerated grouting mortar
RU2428962C2 (en) * 2006-09-29 2011-09-20 Као Корпорейшн Absorbing product
RU2337123C1 (en) * 2007-02-08 2008-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Backfill composition for process liquid thief zones isolation in well boring
RU2458962C1 (en) * 2011-03-18 2012-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Fibre-reinforced plugging material for cementing production intervals subject to perforation during well development

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9802863B1 (en) 2016-03-09 2017-10-31 Flashfill Services, Llc Accelerating set times of flowable fill compositions with dry calcium chloride, and methods of utilizing and producing the same
RU2623759C1 (en) * 2016-04-12 2017-06-29 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Foam-cementing plugging material for boreholes fixation
US10322971B1 (en) 2016-04-21 2019-06-18 MK1 Construction Services Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10843968B1 (en) 2016-04-21 2020-11-24 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11247942B1 (en) 2016-04-21 2022-02-15 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11926568B1 (en) 2016-04-21 2024-03-12 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11440841B1 (en) 2017-02-28 2022-09-13 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10851016B1 (en) 2017-02-28 2020-12-01 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11987534B1 (en) 2017-02-28 2024-05-21 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
RU2654112C1 (en) * 2017-04-19 2018-05-16 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Foam cement backfill material
CN108487918A (en) * 2018-03-06 2018-09-04 山东科技大学 Tunneling and underground engineering wall-rock crack water grouting treatment design method
US11434169B1 (en) 2018-04-25 2022-09-06 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US10919807B1 (en) 2018-04-25 2021-02-16 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US12043578B1 (en) 2018-04-25 2024-07-23 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US12043585B1 (en) 2019-07-29 2024-07-23 Flashset, Llc Rapid-setting cellular backfill with calcium sulfoaluminate cement and other powder-sized filler materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2542063C1 (en) Grouting composition for insulation of zones of intensive absorption
EP1213270B1 (en) Well cement fluid loss control additive
EP2822914B1 (en) Set-delayed cement compositions comprising pumice and associated methods
EP0519756B1 (en) Thixotropic well cementing composition
EP1814829B1 (en) Biodegradable retarder for cementing applications
EP1319798B1 (en) Sealing subterranean zones
US8685901B2 (en) Wellbore servicing compositions and methods of using same
US7448449B2 (en) Strength retrogression preventer
EP2593635B1 (en) Limestone-comprising low density cementitious composition and method of cementing an underground formation with it
AU2007285628B2 (en) Methods of preparing settable fluids comprising particle-size distribution-adjusting agents, and associated methods
RU2625408C2 (en) Use of methylhydroxyethylcellulose as additive to cement
US20140352963A1 (en) Powder Defoaming Compositions and Methods of Reducing Gas Entrainment In Fluids
RU2553807C1 (en) Gas-blocking plugging material for cementing horizontal wells with small annular gaps
US8435930B2 (en) Low density cementitious compositions using lime kiln dust
EP0198849A1 (en) Foamed cement compositions for stowing cavities
RU2553753C1 (en) Insulating composition for protection from intensive absorption in intervals of fissured rocks
RU2728244C1 (en) Cementing composition in an underground formation
US20060021751A1 (en) Methods of cementing and cement compositions containing a polymeric cement cohesion additive
RU2337123C1 (en) Backfill composition for process liquid thief zones isolation in well boring
RU2259467C1 (en) Base of densified grouting mortar mainly used in fractured carbonate reservoirs
RU2401292C2 (en) Expanding plugging material with adjustable density of mortar
RU2565616C1 (en) Installation method of easily breakable cement plug in horizontal well
RU2710650C1 (en) Fast-setting aerated plugging material for installation of bridges in overproductive intervals
RU2796718C1 (en) Expandable cement composition and method for its application for cementing underground well with casing
RU2380392C2 (en) Expansion plugging material

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170331

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170920

PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20171211

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171228

Effective date: 20171228

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20170331

Effective date: 20180910

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171211

Effective date: 20190429

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171211

Effective date: 20190528

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20170331

Effective date: 20190528

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171211

Effective date: 20210928