RU2542009C1 - Piezoelectric ceramic material - Google Patents
Piezoelectric ceramic material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542009C1 RU2542009C1 RU2014100311/03A RU2014100311A RU2542009C1 RU 2542009 C1 RU2542009 C1 RU 2542009C1 RU 2014100311/03 A RU2014100311/03 A RU 2014100311/03A RU 2014100311 A RU2014100311 A RU 2014100311A RU 2542009 C1 RU2542009 C1 RU 2542009C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piezoelectric ceramic
- ceramic material
- samples
- synt
- piezoelectric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе ниобатов натрия, калия, лития и может быть использовано в высокочастотных ультразвуковых пьезокерамических преобразователях, предназначенных для работы в воздушной среде в качестве излучателей и приемников в системах дистанционного управления, индикаторах близости препятствий, в устройствах для измерения скорости газового потока.The invention relates to piezoelectric ceramic materials based on sodium, potassium, lithium niobates and can be used in high-frequency ultrasonic piezoelectric transducers designed to operate in air as emitters and receivers in remote control systems, proximity indicators of obstacles, in devices for measuring gas velocity flow.
Для указанных применений материал должен обладать низким значением относительной диэлектрической проницаемости поляризованных образцов,
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобатов натрия, калия, лития, включающий Na2O, К2O, Li2O, Nb2O5, Ta2O5, Sb2O5, CeO2 и MnO2. Состав материала отвечает химической формуле (Na0.475K0.475Li0.05)(Nb0.92Ta0.05, Sb0.03)O3+0.4%СеО2+0.4%MnО2. Материал имеет (для лучших составов)
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобатов натрия, калия, лития, включающий Na2O, К2O, Nb2O5, Ta2O5, Li2O,. Состав материала отвечает химической формуле ((Na0.5K0.5)0.9Li0.1)Nb0.8Ta0.2O3. Материал имеет для лучших составов
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобатов натрия, калия, лития, включающий Na2O, К2O, Li2O, Ta2O5, Nb2O5. Состав материала отвечает химической формуле [Li0.055(K0.5Na0.5)0.945](Nb0.99Ta0.01)O3. Материал имеет
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобатов натрия, калия, лития, включающий Na2O, К2O, Li2O, Nb2O5, Ta2O5. Состав материала отвечает химической формуле (Na0.52K0.44Li0.04)Nb0.8Ta0.2O3. Материал имеет для лучших составов
Задачей изобретения является повышение Кр (до значений ≥0.50), снижение
Указанные результаты достигаются тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобатов натрия, калия, лития, включающий Na2O, К2O, Li2O, Nb2O5, Та2O5, дополнительно содержит Bi2O3, Fe2O3 и Sb2O5 при следующем соотношении компонентов, масс.%:These results are achieved in that the piezoelectric ceramic material based on sodium, potassium, lithium niobates, including Na 2 O, K 2 O, Li 2 O, Nb 2 O 5 , Ta 2 O 5 , additionally contains Bi 2 O 3 , Fe 2 O 3 and Sb 2 O 5 in the following ratio of components, wt.%:
Состав материала отвечает формуле:The composition of the material corresponds to the formula:
LiaKbNacNbdTamSbnO3+z(Bi2O3-Fe2O3), где a=0.04 (в мол.%), b=0.4416 (в мол.%), c=0.5184 (в мол.%), d=0.864 (в мол.%), m=0.096 (в мол.%), n=0.04 (в мол.%), а+b+с=1, d+m+n=1, 0.005≤z≤0.015.Li a K b Na c Nb d Ta m Sb n O 3 + z (Bi 2 O 3 -Fe 2 O 3 ), where a = 0.04 (in mol.%), B = 0.4416 (in mol.%), C = 0.5184 (in mol.%), D = 0.864 (in mol.%), M = 0.096 (in mol.%), N = 0.04 (in mol.%), And + b + c = 1, d + m + n = 1, 0.005≤z≤0.015.
Комбинированное модифицирование материала на основе ниобатов натрия, калия и лития оксидами, содержащими, в том числе, неизовалентные ионы и ионы с переменной валентностью (Fe(II) и Fe(III)), приводит к усложнению структуры материала, в частности, за счет усиления кристаллохимического беспорядка из-за встраивания катионов-модификаторов как в регулярные А- и В-позиции исходного соединения, так и в нерегулярные тетраэдрические позиций, существующие в ниобатных системах [5], и появлению в процессе изготовления материала вакансий, участвующих в массопереносе и диффузионных процессах. Это способствует облегчению фазообразования при синтезе и спекании керамики, повышению технологичности объектов и формированию, как следствие, более совершенной (менее дефектной, однородной, более плотной) структуры, что и приводит к ее ужестчению, то есть к росту Кр и снижению
Кроме того, высокая поляризуемость Bi(III) способствует повышению степени деформации элементарных ячеек объекта, ее анизотропии, и, как следствие, спонтанной поляризации, что также усиливает пьезоотклики (в частности, Кр) и пьезоанизатропию (d33/|d31|).In addition, the high polarizability of Bi (III) increases the degree of deformation of the unit cells of the object, its anisotropy, and, as a consequence, spontaneous polarization, which also enhances the piezoelectric responses (in particular, K p ) and piezoeanisatropy (d 33 / | d 31 |) .
1. Пример изготовления пьезоэлектрического керамического материала1. An example of the manufacture of a piezoelectric ceramic material
Материал изготавливался по обычной керамической технологии следующим образом. В качестве исходных реагентов использовались гидрокарбонаты, карбонаты и оксиды следующих квалификаций: NaHCO3 - «чда», КНСО3 - «ч», Nb2O5 - «NbO-РТ», Li2CO3 - «хч», Та2O5 - «ТаО-1», Sb2O5 - «хч», Fe2О3 - «ч», Вi2О3 - «ч». Синтез осуществлялся путем однократного обжига смесей сырьевых компонентов: NaHCO3, КНСО3, Nb2O5, Li2CO3, Ta2O5, Sb2O5, Вi2О3, Fe2О3 взятых в количествах (масс.%, в случае NaHCO3, КНСО3, Li2СО3 в пересчете на соответствующие оксиды): Na2O=8.70; К2O=11.26; Nb2O5=62.19; Li2O=0.49; Ta2O5=11.49; Sb2O5=5.37, Bi2O3=0.37, Fe2O3=0.13 с промежуточным помолом синтезированного продукта. Синтез осуществляли в две стадии при температурах: Тсинт.1=1123 К, Тсинт.2 1143 К в течение τсинт.1=τсинт.2=6 часов. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15-18 мм осуществлялось при Тсп.=1473 К, длительность изотермической выдержки, τсп=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производилась путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Твжиг.=1073 К в течение 0.5 ч. Образцы поляризовали в полиэтиленсилоксановой жидкости при температуре 410 К в течение 40 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 4 кВ/см.The material was manufactured by conventional ceramic technology as follows. The initial reagents used were hydrocarbonates, carbonates and oxides of the following qualifications: NaHCO 3 - “chda”, KHCO 3 - “h”, Nb 2 O 5 - “NbO-PT”, Li 2 CO 3 - “hch”, Ta 2 O 5 - “TaO-1”, Sb 2 O 5 - “hch”, Fe 2 O 3 - “h”, Bi 2 O 3 - “h”. The synthesis was carried out by a single firing of mixtures of raw components: NaHCO 3 , KHCO 3 , Nb 2 O 5 , Li 2 CO 3 , Ta 2 O 5 , Sb 2 O 5 , Bi 2 O 3 , Fe 2 O 3 taken in quantities (mass. %, in the case of NaHCO 3 , KHCO 3 , Li 2 CO 3 in terms of the corresponding oxides): Na 2 O = 8.70; K 2 O = 11.26; Nb 2 O 5 = 62.19; Li 2 O = 0.49; Ta 2 O 5 = 11.49; Sb 2 O 5 = 5.37, Bi 2 O 3 = 0.37, Fe 2 O 3 = 0.13 with intermediate grinding of the synthesized product. The synthesis was carried out in two stages at temperatures: T synt. 1 = 1123 K, T synt. 2 1143 K for τ synt. 1 = τ synt . 2 = 6 hours. Sintering of samples in the form of columns ⌀12 mm, a height of 15-18 mm was carried out at T SP. = 1473 K, the duration of the isothermal hold, τ h 2 = ch. Metallization (applying electrodes) made by coating the flat surface of the pre-ground portion to a thickness of 1 mm samples silver-containing paste and its subsequent brazing at a temperature T vzhig. = 1073 K for 0.5 h. Samples were polarized in a polyethylene siloxane liquid at a temperature of 410 K for 40 min in a constant electric field of 4 kV / cm.
2. Пример изготовления пьезоэлектрического керамического материала2. An example of the manufacture of a piezoelectric ceramic material
Материал изготавливался по обычной керамической технологии следующим образом. В качестве исходных реагентов использовались гидрокарбонаты, карбонаты и оксиды следующих квалификаций: NaHCO3 - «чда», КНСО3 - «ч», Nb2O5 - «NbO-РТ», Li2CO3 - «хч», Та2O5 - «ТаО-1», Sb2O5 - «хч», Fe2O3 - «ч», Вi2О3 - «ч». Синтез осуществлялся путем однократного обжига смесей сырьевых компонентов: NaHCO3, КНСО3, Nb2O5, Li2СО3, Та2O5, Sb2O5, Вi2О3, Fe2O3 взятых в количествах (масс.%, в случае NaHCO3, КНСО3, Li2СО3 в пересчете на соответствующие оксиды): Na2O=8.66; К2O=11.21; Nb2O5=61.88; Li2O=0.49; Та2O5=11.43; Sb2O5=5.34, Bi2O3=0.74, Fe2O3=0.25 с промежуточным помолом синтезированного продукта. Синтез осуществляли в две стадии при температурах Тсинт.1=1123 К, Тсинт.2 1143 К в течение τсинт.1=τсинт.2=6 часов. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15-18 мм осуществлялось при Тсп.=1473 К, длительность изотермической выдержки, τсп.=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производилась путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Твжиг.=1070 К в течение 0.5 ч. Образцы поляризовали в полиэтиленсилоксановой жидкости при температуре 410 К в течение 40 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 4 кВ/см.The material was manufactured by conventional ceramic technology as follows. The initial reagents used were hydrocarbonates, carbonates and oxides of the following qualifications: NaHCO 3 - “chda”, KHCO 3 - “h”, Nb 2 O 5 - “NbO-PT”, Li 2 CO 3 - “hch”, Ta 2 O 5 - “TaO-1”, Sb 2 O 5 - “hch”, Fe 2 O 3 - “h”, Bi 2 O 3 - “h”. The synthesis was carried out by a single firing of mixtures of raw materials: NaHCO 3 , KHCO 3 , Nb 2 O 5 , Li 2 CO 3 , Ta 2 O 5 , Sb 2 O 5 , Bi 2 O 3 , Fe 2 O 3 taken in quantities (mass. %, in the case of NaHCO 3 , KHCO 3 , Li 2 CO 3 in terms of the corresponding oxides): Na 2 O = 8.66; K 2 O = 11.21; Nb 2 O 5 = 61.88; Li 2 O = 0.49; Ta 2 O 5 = 11.43; Sb 2 O 5 = 5.34, Bi 2 O 3 = 0.74, Fe 2 O 3 = 0.25 with intermediate grinding of the synthesized product. The synthesis was carried out in two stages at temperatures T synt. 1 = 1123 K, T synt. 2 1143 K for τ synt. 1 = τ synt . 2 = 6 hours. Sintering of samples in the form of columns ⌀12 mm, a height of 15-18 mm was carried out at T SP. = 1473 K, the duration of isothermal exposure, τ sp. = 2 hours. Metallization (deposition of electrodes) was carried out by applying onto a flat surface samples of silver-containing paste previously ground to a thickness of 1 mm and its subsequent firing at a temperature of T firing. = 1070 K for 0.5 h. Samples were polarized in a polyethylene siloxane liquid at a temperature of 410 K for 40 min in a constant electric field of 4 kV / cm.
3. Пример изготовления пьезоэлектрического керамического материала3. An example of the manufacture of a piezoelectric ceramic material
Материал изготавливался по обычной керамической технологии следующим образом. В качестве исходных реагентов использовались гидрокарбонаты, карбонаты и оксиды следующих квалификаций: NaHCO3 - «чда», КНСО3 - «ч», Nb2O5 - «NbO-РТ», Li2CO3 - «хч», Та2O5 - «ТаО-1», Sb2O5 - «хч», Fe2O3 - «ч», Bi2O3 - «ч». Синтез осуществлялся путем однократного обжига смесей сырьевых компонентов: NaHCO3, KHCO3, Nb2O5, Li2CO3, Ta2O5, Sb2O5, Bi2O3, Fe2O3 взятых в количествах (масс.%, в случае NaHCO3, КНСO3, Li2CO3 в пересчете на соответствующие оксиды): Na2O=8.61; К2O=11.15; Nb2O5=61.59; Li2O=0.49; Ta2O5=11.37; Sb2O5=5.31, Bi2O3=1.10, Fe2O3=0.38 с промежуточным помолом синтезированного продукта. Синтез осуществляли в две стадии при температурах: Тсинт.1=1123 К, Тсинт.2 1143 К в течение τсинт.1=τсинт.2=6 часов. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15-18 мм осуществлялось при Тсп.=1473 К, длительность изотермической выдержки, τсп.=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производилась путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Твжиг.=1070 К в течение 0.5 ч. Образцы поляризовали в полиэтиленсилоксановой жидкости при температуре 410 К в течение 40 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 4 кВ/см.The material was manufactured by conventional ceramic technology as follows. The initial reagents used were hydrocarbonates, carbonates and oxides of the following qualifications: NaHCO 3 - “chda”, KHCO 3 - “h”, Nb 2 O 5 - “NbO-PT”, Li 2 CO 3 - “hch”, Ta 2 O 5 - “TaO-1”, Sb 2 O 5 - “hch”, Fe 2 O 3 - “h”, Bi 2 O 3 - “h”. The synthesis was carried out by a single firing of mixtures of raw components: NaHCO 3 , KHCO 3 , Nb 2 O 5 , Li 2 CO 3 , Ta 2 O 5 , Sb 2 O 5 , Bi 2 O 3 , Fe 2 O 3 taken in quantities (mass. %, in the case of NaHCO 3 , KHCO 3 , Li 2 CO 3 in terms of the corresponding oxides): Na 2 O = 8.61; K 2 O = 11.15; Nb 2 O 5 = 61.59; Li 2 O = 0.49; Ta 2 O 5 = 11.37; Sb 2 O 5 = 5.31, Bi 2 O 3 = 1.10, Fe 2 O 3 = 0.38 with intermediate grinding of the synthesized product. The synthesis was carried out in two stages at temperatures: T synt. 1 = 1123 K, T synt. 2 1143 K for τ synt. 1 = τ synt . 2 = 6 hours. Sintering of samples in the form of columns ⌀12 mm, a height of 15-18 mm was carried out at T SP. = 1473 K, the duration of isothermal exposure, τ sp. = 2 hours. Metallization (deposition of electrodes) was carried out by applying onto a flat surface samples of silver-containing paste previously ground to a thickness of 1 mm and its subsequent firing at a temperature of T firing. = 1070 K for 0.5 h. Samples were polarized in a polyethylene siloxane liquid at a temperature of 410 K for 40 min in a constant electric field of 4 kV / cm.
Электрофизические характеристики определяли в соответствии с ОСТ 11.0444-87. Измерялись относительная диэлектрическая проницаемость поляризованных образцов,
В табл.1 приведены основные характеристики материала в зависимости от состава, а в табл.2 приведены основные электрофизические характеристики оптимальных составов предлагаемого материала.Table 1 shows the main characteristics of the material depending on the composition, and table 2 shows the main electrophysical characteristics of the optimal compositions of the proposed material.
Полученные экспериментальные данные (табл.1, примеры 3-5) свидетельствуют о том, что пьезоэлектрический керамический материал предлагаемого состава обладает оптимальными, с точки зрения решаемой технической задачи, характеристиками в указанном интервале концентраций компонентов, выход за пределы которого приводит к ухудшению параметров.The obtained experimental data (Table 1, examples 3-5) indicate that the piezoelectric ceramic material of the proposed composition has optimal, from the point of view of the technical problem to be solved, characteristics in the indicated range of component concentrations, beyond which leads to deterioration of parameters.
Данные, приведенные в табл.1-2, подтверждают преимущества предлагаемого пьезоэлектрического керамического материала по сравнению с материалом - прототипом, а именно повышение Кр до значений ~0.50, снижение
Эффект повышения Кр достигается, по существу, дополнительным введением в материал, включающий Na2O, К2O, Li2O, Ta2O5, Nb2O5, оксидов Sb2O5, Fe2O3 и Bi2O3.The effect of increasing K p is achieved essentially by additional introduction into the material, including Na 2 O, K 2 O, Li 2 O, Ta 2 O 5 , Nb 2 O 5 , oxides Sb 2 O 5 , Fe 2 O 3 and Bi 2 O 3 .
Низкое значение относительной диэлектрической проницаемости
В табл.3 приведены значения относительной диэлектрической проницаемости,
Высокие значения Кр ~0.50, g33 ~30 мВ·м/Н и низкие значения Qм ~115 в сочетании с низким значением относительной диэлектрической проницаемости
Источники информацииInformation sources
[1]. Tact Lee, K.W. Kwok, H.L. Li, H.L.W. Chan. Lead-free alkaline niobate-based transducer for ultrasonic wirebonding applications. // Sensor and Actuators A. 2009. №150. P.267-271.[one]. Tact Lee, K.W. Kwok, H.L. Li, H.L.W. Chan. Lead-free alkaline niobate-based transducer for ultrasonic wirebonding applications. // Sensor and Actuators A. 2009. No. 150. P.267-271.
[2]. EP 1032057 A1, JP 2000042095. C04B 35/00, H01L 41/187, дата публикации 30.08.2000.[2]. EP 1032057 A1, JP 2000042095. C04B 35/00, H01L 41/187, publication date 08/30/2000.
[3]. Seock N.S., Jeong H.C., Byung I.K., Eung S.K.. Relationships between crystal structure and electrical properties of Li0.055[Agx(K0.5Na0.5)1-x]0.945(Nb1-уТау)О3 ceramics // Ceramics International 2012. №38. P.327-330.[3]. Seock NS, Jeong HC, Byung IK, Eung SK. Relationships between crystal structure and electrical properties of Li 0.055 [Ag x (K 0.5 Na 0.5 ) 1-x ] 0.945 (Nb 1-y Ta y ) O 3 ceramics // Ceramics International 2012. No. 38. P.327-330.
[4]. Wenlong Yang, Zhongxiang Zhou, Bin Yang, Yongyuan Jiang, Huan Li, Yanbo Pei. Improvement in temperature stability and modified polymorphic phase transition of La-doped (Na0.52K0.44Li0.04)Nb0.8Ta0.2O3 lead-free piezoelectric ceramics. // Materials Letters. 2012. №70. P.146-148.[four]. Wenlong Yang, Zhongxiang Zhou, Bin Yang, Yongyuan Jiang, Huan Li, Yanbo Pei. Improvement in temperature stability and modified polymorphic phase transition of La-doped (Na 0.52 K 0.44 Li 0.04 ) Nb 0.8 Ta 0.2 O 3 lead-free piezoelectric ceramics. // Materials Letters. 2012. No. 70. P.146-148.
[5]. Pao Ч.Н.Р., Гопалакришнан Дж. Новые направления в химии твердого тела. (Структура, синтез, свойства, реакционная способность и дизайн материалов). Под ред. ак. Кузнецова А.Ф. Пер. с англ. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние. 1990. - 520 с.[5]. Pao Ch.N.R., Gopalakrishnan J. New Trends in Solid State Chemistry. (Structure, synthesis, properties, reactivity and design of materials). Ed. ac. Kuznetsova A.F. Per. from English Novosibirsk: Science. Sib. Separation. 1990 .-- 520 p.
[6]. Нараи-Сабо. И. Неорганическая кристаллохимия. Будапешт. 1969. - 504 с.[6]. Narai Szabo. I. Inorganic crystal chemistry. Budapest. 1969 .-- 504 p.
[7]. Фесенко Е.Г. Семейство перовскита и сегнетоэлектричество. М.: Атомиздат, 1972. - 248 с.[7]. Fesenko E.G. The perovskite family and ferroelectricity. M .: Atomizdat, 1972.- 248 p.
[8]. Minhong J., Xinyu L., Guohua С. Phase structures and electrical properties of new lead-free Na0.5K0.5NbO3-LiSbO3-BiFeO3 ceramics. // Scripta Materialia. 2009. V.60. P.909-912.[8]. Minhong J., Xinyu L., Guohua C. Phase structures and electrical properties of new lead-free Na 0.5 K 0.5 NbO 3 -LiSbO 3 -BiFeO 3 ceramics. // Scripta Materialia. 2009.V.60. P.909-912.
[9]. Носов Ю.Н., Кукаев A.A. Энциклопедия отечественных антенн. Справочное издание. М. 2001. С.49.[9]. Nosov Yu.N., Kukaev A.A. Encyclopedia of domestic antennas. Reference edition. M. 2001. S. 49.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014100311/03A RU2542009C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Piezoelectric ceramic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014100311/03A RU2542009C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Piezoelectric ceramic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2542009C1 true RU2542009C1 (en) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014100311/03A RU2542009C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Piezoelectric ceramic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2542009C1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU93016396A (en) * | 1993-03-31 | 1995-07-20 | М.Г. Зуев | CERAMIC MATERIAL AND METHOD FOR ITS OBTAINING |
KR20130029476A (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-25 | 창원대학교 산학협력단 | Pb-FREE PIEZOELECTRIC (Na0.5+XK0.5-X)(Nb0.55Ta0.45)O3 CERAMICS AND THEIR FABRICATION METHOD THEREOF |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2097361C1 (en) * | 1993-03-31 | 1997-11-27 | Михаил Георгиевич Зуев | Ceramic material and method for its production |
-
2014
- 2014-01-09 RU RU2014100311/03A patent/RU2542009C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU93016396A (en) * | 1993-03-31 | 1995-07-20 | М.Г. Зуев | CERAMIC MATERIAL AND METHOD FOR ITS OBTAINING |
KR20130029476A (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-25 | 창원대학교 산학협력단 | Pb-FREE PIEZOELECTRIC (Na0.5+XK0.5-X)(Nb0.55Ta0.45)O3 CERAMICS AND THEIR FABRICATION METHOD THEREOF |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Wenlong Yang, Zhongxiang Zhou, Bin Yang, Yongyuan Jiang, Huan Li, Yanbo Pei. Improvement in temperature stability and modified polymorphic phase transition of La-doped (Na0.52K0.44Li0.04)Nb0.8Ta0.2O3 lead-free piezoelectric ceramics, Materials Letters, 2012. N70, с. 146-148. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Guo et al. | (Na0. 5K0. 5) NbO3–LiTaO3 lead-free piezoelectric ceramics | |
Chu et al. | Doping effects of Nb additives on the piezoelectric and dielectric properties of PZT ceramics and its application on SAW device | |
Ishii et al. | Morphotropic phase boundary and electrical properties of bisumuth sodium Titanate–Potassium niobate solid-solution ceramics | |
Kim et al. | Effect of Na2O additions on the sinterability and piezoelectric properties of lead-free 95 (Na0. 5K0. 5) NbO3–5LiTaO3 ceramics | |
JP2010120835A (en) | Piezoelectric ceramic, vibrator and ultrasonic motor | |
CN103172374B (en) | Piezoelectric ceramics and piezoelectric element | |
Chang et al. | The effects of sintering temperature on the properties of (Na0. 5K0. 5) NbO3–CaTiO3 based lead-free ceramics | |
Tsai et al. | Effects of ZnO on the dielectric, conductive and piezoelectric properties of low-temperature-sintered PMnN-PZT based hard piezoelectric ceramics | |
Chang et al. | An investigation of (Na0. 5K0. 5) NbO3–CaTiO3 based lead-free ceramics and surface acoustic wave devices | |
Yoon et al. | Phase-formation, microstructure, and piezoelectric/dielectric properties of BiYO3-doped Pb (Zr0. 53Ti0. 47) O3 for piezoelectric energy harvesting devices | |
Koruza et al. | Lead-free perovskite ferroelectrics | |
Ji et al. | BiScO3-PbTiO3 piezoelectric ceramics with Bi excess for energy harvesting applications under high temperature | |
Tsai et al. | The phase structure, electrical properties, and correlated characterizations of (Mn, Sb) co-tuned PZMnNS–PZT ceramics with relaxation behavior near the morphotropic phase boundary | |
Chen et al. | Effects of sintering temperature on the dielectric and piezoelectric properties of Sr additive Sm-modified PbTiO3 ceramics | |
Tsai et al. | Electrical properties and temperature behavior of ZnO-doped PZT–PMnN modified piezoelectric ceramics and their applications on therapeutic transducers | |
Doshida et al. | Hardening of (Ba0. 5Na0. 5) 0.85 Ba0. 15TiO3 lead-free piezoelectric ceramics by adding (Bi0. 5Na0. 5) MnO3 | |
Chang et al. | The effects of sintering temperature on the properties of lead-free (Na0. 5K0. 5) NbO3–SrTiO3 ceramics | |
KR101485284B1 (en) | Piezoelectric ceramic composition | |
Weng et al. | Effects of LiNbO3-doping on properties of (Na0. 535K0. 48) NbO3 piezoelectric ceramics with high electromechanical coupling coefficient for application in surface acoustic wave devices | |
Chen et al. | Promotion of piezoelectric properties of lead zirconate titanate ceramics with (Zr, Ti) partially replaced by Nb2O5 | |
RU2542009C1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
Hou et al. | Effects of sintering process and Mn-doping on microstructure and piezoelectric properties of Pb ((Zn1/3Nb2/3) 0.20 (Zr0. 47Ti0. 53) 0.80) O3 system | |
KR101306472B1 (en) | Lead-free piezoelectric ceramic composition | |
Chu et al. | Effects of poling field on the piezoelectric and dielectric properties of Nb additive PZT-based ceramics and their applications on SAW devices | |
Chen et al. | The piezoelectric and dielectric properties of Ca-additive Sm-modified PbTiO3 ceramics intended for surface acoustic wave devices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190110 |