RU2541344C1 - Способ термического обезвреживания вредных веществ - Google Patents
Способ термического обезвреживания вредных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541344C1 RU2541344C1 RU2013146745/03A RU2013146745A RU2541344C1 RU 2541344 C1 RU2541344 C1 RU 2541344C1 RU 2013146745/03 A RU2013146745/03 A RU 2013146745/03A RU 2013146745 A RU2013146745 A RU 2013146745A RU 2541344 C1 RU2541344 C1 RU 2541344C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- carbon monoxide
- combustion
- emissions
- fuel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии обезвреживания монооксида углерода в дренажных газах путем сжигания его в углеводородных компонентах топлива при экспериментальной отработке энергетических установок, а также к области химических технологий при производстве окиси углерода. Техническим результатом является снижение выбросов монооксида углерода ниже предельно допустимой концентрации в воздухе путем выбора оптимального режима горения компонентов топлива для сжигания этих выбросов и выбора соотношения суммарного расхода компонентов топлива с расходом вредных выбросов, поступающих на обезвреживание. Способ основан на формировании и введении дренажных газов в предварительно разогретую смесь воздуха с вспомогательным топливом, воспламенение и сжигание с образованием высокотемпературного газового потока в проточной части реакционной зоны дожигателя. При этом выбросы 10% монооксида углерода в смеси с 90% азота обезвреживают до концентрации менее 6,25 мг/м3 монооксида углерода в воздухе путем окисления при температуре 870°C÷950°C и абсолютном давлении 1,5 ата в камере сгорания углеводородного топлива в воздухе с коэффициентом избытка воздуха α=2÷3. Причем отношение суммарного расхода компонентов топлива к расходу смеси вредных веществ выбирают менее 2,5. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии обезвреживания монооксида углерода в дренажных газах путем сжигания его в углеводородных компонентах топлива при экспериментальной отработке энергетических установок, а также к области химических технологий при производстве окиси углерода.
Известен способ огневого обезвреживания отходов в циклонной печи, заключающийся в том, что термическую обработку отходов при скорости 20÷40 м/с осуществляют в потоке закрученных высокотемпературных продуктов сгорания топливо-воздушной смеси. Причем отходы подают со скоростью 20÷40 м/с в зону продуктов сгорания против потока. Недостатком способа является его недостаточная эффективность из-за невозможности достижения в зоне обезвреживания достаточно высокой температуры.
Известен способ огневого обезвреживания вредных веществ, заключающийся в том, что смесь дожигаемых веществ с окислителем формируют на входе в проточную часть дожигателя, разогревают ее до температуры воспламенения смеси и поджигают. Поток продуктов сгорания направляют в реакционную зону дожигателя, стенки которой предварительно разогревают до адиабатической температуры горения смеси (авторское свидетельство СССР №1800230, 1993, МКИ F23G 7/06, прототип). Разрушение теплового пристеночного слоя приводит к ликвидации зоны генерации продуктов неполного сгорания и повышению средней скорости реакций по сечению реакционной зоны дожигателя, повышению эффективности процесса дожигания и снижению выбросов вредных продуктов.
Недостатками известного способа являются:
- проблемы определения и достижения необходимой температуры горения компонентов топлива;
- неопределенность интенсивности протекания процесса смешивания с окислителем и горения вредных веществ в реакционной зоне дожигателя.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение выбросов монооксида углерода ниже предельно допустимой концентрации в воздухе путем выбора оптимального режима горения компонентов топлива для сжигания этих выбросов и выбора соотношения суммарного расхода компонентов топлива с расходом вредных выбросов, поступающих на обезвреживание.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе термического обезвреживания вредных веществ в дожигателе, основанном на формировании смеси вредных веществ и введении их в предварительно разогретую смесь воздуха с вспомогательным топливом, воспламенении и сжигании с образованием высокотемпературного газового потока в проточной части реакционной зоны дожигателя, согласно изобретению выбросы 10% монооксида углерода в смеси с 90% азота обезвреживают до концентрации менее 6,25 мг/м3 монооксида углерода в воздухе путем окисления при температуре 870÷950°C и абсолютном давлении 1,5 ата в камере сгорания углеводородного топлива в воздухе с коэффициентом избытка воздуха α=2÷3, при этом соотношение суммарного расхода компонентов топлива к расходу смеси выбирают менее 2,5.
Оптимально подобранное соотношение компонентов топлива позволяет обеспечить полное сгорание керосина и обезвредить поступающий на обезвреживание монооксид углерода путем окисления в избытке воздуха до уровня менее 6,25 мг/м3 ниже предельно допустимой концентрации (ПДК) в воздухе, равной 20 мг/м3.
Для получения температуры горения компонентов топлива 870÷950°C, необходимой для обезвреживания монооксида углерода, должно быть выполнено весовое отношение суммарного расхода керосина и воздуха к суммарному расходу смеси монооксида углерода и азота не ниже 2,5.
Достигается обезвреживание дренажных газов окиси углерода в установке термическим методом, то есть окислением нагретой окиси углерода в избыточном кислороде до углекислого газа для последующего удаления.
Для обезвреживания окиси углерода в качестве компонентов топлива в камере сгорания установки используются керосин и воздух, а для пусковых газовых блоков (для запуска установки) - газообразный водород и воздух. Конструктивная схема установки нейтрализации окиси углерода представлена на фиг.1, где:
1 - камера сгорания;
2 - пусковой газовый блок;
3 - выхлопная труба;
4 - выбросная труба;
5 - катушка розжига;
6 - клапан огнепреградительный;
7 - датчик температуры;
8 - вентиль;
9 - трубопровод подачи воздуха в камеру сгорания;
10 - трубопровод подачи керосина в форсунку;
11 - трубопровод подачи дренажного газа;
12 - трубопровод подачи водорода в пусковые газовые блоки;
13 - трубопровод подачи воздуха в пусковые газовые блоки;
α - коэффициент избытка окислителя (воздуха).
Подаваемый в форсунку камеры сгорания 1 керосин по трубопроводу 10 распыляется форсункой, смешивается с подаваемым по трубопроводу 9 воздухом и образует топливо-воздушную смесь, которая во время запуска зажигается пусковыми газовыми блоками 2. Водород подается в пусковые блоки по трубопроводам 12. Воздух подается в пусковые блоки по трубопроводам 13. Воспламенение газовой смеси в пусковых блоках выполняется от катушек розжига 5. Продукты сгорания керосина и воздуха с избытком окислителя поступают в выхлопную трубу 3. К выхлопной трубе по трубопроводу подачи дренажного газа 11 через огнепреградительный клапан 6 подводится смесь окиси углерода и азота (дренажный газ). В выхлопной трубе происходит смешение разогретых продуктов сгорания из камеры сгорания с дренажным газом и последующее окисление монооксида углерода до углекислого газа. Затем продукты сгорания направляются в атмосферу через выбросную трубу 4.
Для определения эффективности процесса обезвреживания монооксида углерода во время испытаний периодически проводится отбор проб на химический анализ дренажного газа на входе в выхлопную трубу, на выходе из нее и из выбросной трубы открытием вентилей 8. Контроль температуры газовой среды в выхлопной трубе выполняется датчиком температуры 7. Входные параметры компонентов топлива, параметры газовой среды в камере сгорания, в выхлопной и выбросной трубах непрерывно контролируются.
Из данных химического анализа установлено (см. таблицу), что, начиная с температуры 800°C, выброс монооксида углерода при работе установки не превышает допустимых норм (20 мг/м3). Выбросы окислов азота NOx находятся ниже предельно допустимой концентрации (<1 мг/м3), т.к. коэффициент избытка воздуха в камере сгорания дожигателя находится в диапазоне 1,8÷3,0.
Преимуществом предлагаемого способа является высокая эффективность и экономичность термического обезвреживания вредного вещества в процессе отработки энергетических установок и возможность использования его в других отраслях промышленности.
Claims (1)
- Способ термического обезвреживания вредных веществ в дожигателе, содержащихся в дренажном газе, основанный на формировании и введении этих газов в предварительно разогретую смесь воздуха с вспомогательным топливом, воспламенение и сжигание с образованием высокотемпературного газового потока в проточной части реакционной зоны дожигателя, отличающийся тем, что выбросы 10% монооксида углерода в смеси с 90% азота обезвреживают до концентрации менее 6,25 мг/м3 монооксида углерода в воздухе путем окисления при температуре 870°C÷950°C и абсолютном давлении 1,5 ата в камере сгорания углеводородного топлива в воздухе с коэффициентом избытка воздуха α=2÷3, при этом отношение суммарного расхода компонентов топлива к расходу смеси вредных веществ выбирают менее 2,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013146745/03A RU2541344C1 (ru) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | Способ термического обезвреживания вредных веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013146745/03A RU2541344C1 (ru) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | Способ термического обезвреживания вредных веществ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2541344C1 true RU2541344C1 (ru) | 2015-02-10 |
Family
ID=53287146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013146745/03A RU2541344C1 (ru) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | Способ термического обезвреживания вредных веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2541344C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4154567A (en) * | 1977-01-07 | 1979-05-15 | Continental Carbon Company | Method and apparatus for the combustion of waste gases |
RU2116571C1 (ru) * | 1996-07-02 | 1998-07-27 | Конструкторское бюро химавтоматики | Способ термического обезвреживания вредных веществ в дожигателе |
RU2210030C2 (ru) * | 2001-07-18 | 2003-08-10 | Конструкторско-технологический институт технического углерода СО РАН | Способ и реактор для термического обезвреживания отходящих газов производства технического углерода |
RU81293U1 (ru) * | 2008-10-22 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Печь дожига отходящих газов |
-
2013
- 2013-10-18 RU RU2013146745/03A patent/RU2541344C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4154567A (en) * | 1977-01-07 | 1979-05-15 | Continental Carbon Company | Method and apparatus for the combustion of waste gases |
RU2116571C1 (ru) * | 1996-07-02 | 1998-07-27 | Конструкторское бюро химавтоматики | Способ термического обезвреживания вредных веществ в дожигателе |
RU2210030C2 (ru) * | 2001-07-18 | 2003-08-10 | Конструкторско-технологический институт технического углерода СО РАН | Способ и реактор для термического обезвреживания отходящих газов производства технического углерода |
RU81293U1 (ru) * | 2008-10-22 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Печь дожига отходящих газов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ309201B6 (cs) | Způsob snižování NOx emisí při spalování zbytkového plynu, kotelní agregát a zařízení pro výrobu sazí | |
Zhang et al. | Experimental investigation on combustion and emission characteristics of non-premixed ammonia/hydrogen flame | |
US20060246385A1 (en) | NOx emissions reduction process and apparatus | |
KR20160146833A (ko) | 난분해성 유해가스 소각처리를 위한 에너지 절약형 연소장치 및 이의 운전방법 | |
RU2306483C1 (ru) | Способ сжигания жидкого или газообразного топлива для получения тепла и воздухонагреватель для его осуществления | |
RU2541344C1 (ru) | Способ термического обезвреживания вредных веществ | |
EP2784391A1 (en) | Method and apparatus for burning hydrocarbons and other liquids and gases | |
Jakubiak et al. | The effect of ozone feeding mode on the effectiveness of NO oxidation | |
CN114623449A (zh) | 无焰燃烧型有机固体废弃物无害化处置装置及系统 | |
RU2750638C1 (ru) | Устройство для беспламенного получения тепловой энергии из углеводородных топлив | |
RU2344342C1 (ru) | Устройство для получения парогазовой смеси | |
RU2210030C2 (ru) | Способ и реактор для термического обезвреживания отходящих газов производства технического углерода | |
KR101844059B1 (ko) | 난분해성 유해가스 소각처리를 위한 에너지 절약형 연소장치 및 이의 운전방법 | |
KR20190136316A (ko) | 질소산화물 제거 설비 | |
WO2014203094A1 (en) | Apparatus and method for the thermal treatment of solid waste | |
RU2811237C1 (ru) | Высокотемпературная факельная установка для обезвреживания свалочного газа | |
CN220582443U (zh) | 一种煤制乙二醇mf焚烧尾气氮氧化物处理装置 | |
RU2213907C1 (ru) | Способ ступенчатого сжигания топлива в котле с охлаждаемыми камерой сгорания и дымогарными трубами | |
RU2561760C1 (ru) | Способ нагрева технологических сред | |
RU2553748C1 (ru) | Способ сжигания топлива | |
Gaba et al. | Recovery of waste gas by combustion in an originally designed plant | |
Volchyn et al. | EFFECT OF CATALYTIC FUEL ADDITIVE ON THE EFFICIENCY OF A GAS STEAM BOILER | |
RU2094625C1 (ru) | Устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания | |
RU2407947C1 (ru) | Способ сжигания углеводородного топлива | |
KR20230166891A (ko) | 공업용 로의 배기 시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181019 |