RU2541268C2 - Drill guide - Google Patents
Drill guide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541268C2 RU2541268C2 RU2012158389/02A RU2012158389A RU2541268C2 RU 2541268 C2 RU2541268 C2 RU 2541268C2 RU 2012158389/02 A RU2012158389/02 A RU 2012158389/02A RU 2012158389 A RU2012158389 A RU 2012158389A RU 2541268 C2 RU2541268 C2 RU 2541268C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill
- handle
- drilling
- clamp
- optical fibers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
Устройство относится к сфере машиностроения и может быть использовано в строительной практике, ремонтных работах и общих столярно-слесарных работах.The device relates to mechanical engineering and can be used in construction practice, repair work and general carpentry.
Известно ручное переносное устройство для сверления отверстий по патенту US 6375395 (лазерный указатель для ручной электродрели), позволяющее при определенных условиях корректировать в процессе сверления положение сверла, с целью сохранения его исходной ориентации (здесь и далее под сверлом понимается любой инструмент, применяемый для проникновения в материал образца, фиксированный в зажимном патроне дрели или перфоратора). Устройство имеет ряд вариантов исполнения, некоторые из которых обеспечивают дополнительные возможности по сравнению с традиционными дрелями или перфораторами. В соответствии с этими вариантами устройство, наряду с собственно электродрелью, имеет штангу для крепления лазерного излучателя - параллельно оси вращения сверла (в наиболее предпочтительном авторском варианте лазерный излучатель размещен в корпусе дрели соосно оси вращения без использования выносной штанги крепления). В указанном устройстве предусмотрена возможность поворота лазерного излучателя на 180° относительно направления поступательного сверления, что позволяет осуществлять перфорирование нескольких образцов рабочего материала, размещенных последовательно друг за другом, точно по одной линии - вдоль луча лазерного излучателя и, в принципе, не ограничивает (в сторону повышения) как совокупную толщину образцов, в которых следует перфорировать отверстия, так и расстояние между ними. Вариант исполнения устройства, где лазерный излучатель размещен на выносной штанге параллельно оси вращения дрели, позволяет производить также сверление в одном и том же образце ряда отверстий, расположенных на заданном расстоянии друг от друга (не превышающем расстояние от оси лазера на выносной штанге до оси вращения дрели).Known portable handheld device for drilling holes according to patent US 6375395 (laser pointer for a manual electric drill), which allows under certain conditions to adjust the position of the drill during drilling in order to maintain its original orientation (hereinafter, a drill refers to any tool used to penetrate sample material fixed in the chuck of a drill or perforator). The device has a number of options, some of which provide additional features compared to traditional drills or rotary hammers. In accordance with these options, the device, along with the electric drill itself, has a rod for mounting the laser emitter parallel to the axis of rotation of the drill (in the most preferred embodiment, the laser emitter is placed in the drill body coaxially to the axis of rotation without using an external mounting rod). In this device, it is possible to rotate the laser emitter 180 ° relative to the direction of progressive drilling, which allows the perforation of several samples of the working material placed sequentially one after another, exactly in one line - along the beam of the laser emitter and, in principle, does not limit (to the side increase) both the total thickness of the samples in which the holes should be perforated, and the distance between them. The embodiment of the device, where the laser emitter is placed on the remote rod parallel to the axis of rotation of the drill, also allows drilling in the same sample of a number of holes located at a given distance from each other (not exceeding the distance from the laser axis on the remote rod to the axis of rotation of the drill )
Вместе с тем область применения обсуждаемого технического решения весьма ограничена. На практике исполнитель часто (значительно чаще всего прочего) сталкивается с необходимостью сверления отверстий либо в цельном образце материала, либо в наборе образцов, расстояние между которыми меньше продольных габаритов дрели. Это не дает возможности использовать здесь упомянутую функцию обратного поворота лазерного луча таким же образом, как в том случае, когда расстояние между образцами, подлежащими сверлению, позволяет сверлить последующий образец, ориентируясь на проекцию лазерного луча на сделанном отверстии предыдущего. При сверлении же отверстий в значительных по толщине цельных образцах материалов удерживать в должном положении работающую дрель и одновременно следить за совмещением лазерного луча с выбранной на какой-либо задней поверхности меткой не только крайне неудобно, но, порой, не представляется возможным вовсе.However, the scope of the discussed technical solutions is very limited. In practice, the contractor often (much more often than not) is faced with the need to drill holes either in a solid sample of material or in a set of samples, the distance between which is less than the longitudinal dimensions of the drill. This makes it impossible to use the aforementioned function of the reverse rotation of the laser beam in the same way as in the case when the distance between the samples to be drilled allows you to drill the next sample, focusing on the projection of the laser beam on the hole made in the previous one. When drilling holes in solid material samples of considerable thickness, it is not only extremely inconvenient to hold a working drill and simultaneously monitor the alignment of the laser beam with the mark selected on any rear surface, but sometimes it is not possible at all.
Для сверления отверстий в камне, бетоне, кирпиче и т.п., когда образуется густая пыль, прямое «целеуказание» проекцией лазерного луча на точку сверления, расположенную перед дрелью (в варианте соосного размещении лазерного излучателя с осью вращения дрели), совершенно неэффективно. Более того, при сверлении и в отсутствие производственной пыли в таком «световом сопровождении» нет необходимости практически уже с первых оборотов сверла в толще рабочего материала. Таким образом, вне рамок использования функции контроля с помощью лазерного луча, ориентированного в обратную направлению сверления сторону, указанное устройство не позволяет корректировать положение оси сверла относительно рабочей поверхности образца, так как соосный со сверлом луч лазера будет фокусирован в точку бурения и в том случае, когда направление оси дрели по отношению к рабочей поверхности меняется в ходе работы по сравнению с первоначальным. Наличие «пузырькового уровня» в указанном устройстве позволяет оператору ориентировать дрель в горизонтальной или вертикальной плоскости, но не позволяет это относительно плоскости обрабатываемого образца! Оставаясь, например, все время строго в горизонтальной плоскости, ось проникающего в материал сверла может неконтролируемо изменить угол, образованный ею с плоскостью рабочего образца (по сравнению с первоначальным); последняя же может располагаться на практике под произвольным углом и к вертикали, и к горизонтали. В результате оператор совершенно не гарантирован от того, что в процессе использования данного устройства не возникнет отклонения от исходно заданного направления сверления в толще рабочего материала.For drilling holes in stone, concrete, brick, etc., when dense dust is formed, direct “target designation” by projecting the laser beam onto the drilling point located in front of the drill (in the case of coaxial placement of the laser emitter with the axis of rotation of the drill) is completely ineffective. Moreover, when drilling and in the absence of industrial dust, such a “light accompaniment” is not necessary practically from the first turns of the drill in the thickness of the working material. Thus, outside the scope of using the control function with a laser beam oriented in the opposite direction of drilling, this device does not allow you to adjust the position of the drill axis relative to the working surface of the sample, since the laser beam coaxial with the drill will be focused to the drilling point, even if when the direction of the axis of the drill relative to the working surface changes during operation compared to the original. The presence of a "bubble level" in the specified device allows the operator to orient the drill in a horizontal or vertical plane, but it does not allow it relative to the plane of the processed sample! Remaining, for example, all the time strictly in the horizontal plane, the axis of the drill penetrating into the material can uncontrollably change the angle formed by it with the plane of the working sample (compared to the original); the latter can, in practice, be located at an arbitrary angle both to the vertical and the horizontal. As a result, the operator is not at all guaranteed that during the use of this device there will be no deviation from the initially specified direction of drilling in the thickness of the working material.
Это неизбежно приведет, начиная с некоторых геометрических габаритов образца, к неприемлемым искажениям расчетного местоположения полости отверстия (или, при перфорации, - местоположения выходного отверстия).This will inevitably lead, starting from some geometrical dimensions of the sample, to unacceptable distortions of the calculated location of the hole cavity (or, when perforated, the location of the outlet hole).
При размещении лазерного излучателя на выносной штанге параллельно оси дрели функция контроля постоянства ориентации сверла относительно рабочей поверхности образца осуществляется лишь отчасти. При неизменном положении проекции лазерного луча на рабочую поверхность образца дрель в процессе сверления может совершать любые поворотные движения вокруг виртуальной прямой, соединяющей точку проекции луча и точку сверления и подобные отклонения положения оси дрели от первоначального ее положения оператором визуально фиксироваться не будут, кроме случаев, когда будет изменена еще и ориентация дрели относительно горизонтали или вертикали (тогда отклонение можно обнаружить по соответствующим смещениям «пузырькового уровня»).When placing the laser emitter on the extension rod parallel to the axis of the drill, the function of controlling the constancy of the orientation of the drill relative to the working surface of the sample is only partially implemented. If the position of the projection of the laser beam on the working surface of the sample remains unchanged during drilling, the drill can make any rotational movement around a virtual line connecting the projection point of the beam and the drilling point and similar deviations of the position of the drill axis from its initial position by the operator will not be visually recorded, unless the orientation of the drill relative to the horizontal or vertical will also be changed (then the deviation can be detected by the corresponding displacements of the "bubble level").
Кроме того, крепление лазерного излучателя на выносных штангах вне корпуса дрели создает проблемы для оператора - требование неоправданно осторожного обращения с дрелью (что, учитывая прямое назначение подобного класса устройств, достаточно обременительно); неудобства, связанные с необходимостью в разных производственных ситуациях по-разному держать дрель двумя руками, чему будут мешать выступающие оптические насадки. При этом частота возникающего дисбаланса исходных настроек в установке лазерного излучателя ввиду постоянной вибрации устройства при эксплуатации будет, в соответствии с законами механики, прямо пропорциональна длине выносной штанги крепления. Последнее накладывает ограничения на величину максимального расстояния между точками, где надлежит проводить сверление, которое может задать оператор.In addition, mounting the laser emitter on the external rods outside the drill body creates problems for the operator - requiring unreasonably careful handling of the drill (which, given the direct purpose of this class of devices, is quite burdensome); inconvenience associated with the need in different production situations to hold the drill differently with both hands, which will prevent the protruding optical nozzles. In this case, the frequency of the resulting imbalance of the initial settings in the installation of the laser emitter due to the constant vibration of the device during operation will, in accordance with the laws of mechanics, be directly proportional to the length of the remote mounting rod. The latter imposes restrictions on the maximum distance between points where drilling is to be carried out, which the operator can set.
Расширение функциональных возможностей дрели по коррекции угла наклона сверла к рабочей поверхности образца, в котором требуется просверлить отверстие, по сравнению с вышеупомянутым устройством, дает устройство по патенту РФ 2278005. Устройство состоит из дрели; лазерного излучателя, перемещаемого вдоль корпуса дрели, направление луча которого имеет расхождение с осью вращения дрели в диапазоне 1.5-2.5°; затемненного стекла с концентрическими окружностями, закрепленного на корпусе дрели; отражательного зеркала, закрепленного рядом с точкой сверления на рабочей поверхности образца под углом к ней (в диапазоне от 0° до 90°). Постоянство направления сверления при использовании данного устройства обеспечивается контролем оператора за положением проекции отраженного от зеркала лазерного луча на стекле с концентрическими окружностями (находится в прямом поле зрения оператора).The expansion of the drill’s functionality for correcting the angle of inclination of the drill to the working surface of the sample in which it is required to drill a hole, in comparison with the aforementioned device, is provided by the device according to RF patent 2278005. The device consists of a drill; a laser emitter moving along the drill body, the beam direction of which is diverging from the axis of rotation of the drill in the range of 1.5-2.5 °; tinted glass with concentric circles mounted on the drill body; a reflecting mirror fixed next to the drilling point on the working surface of the sample at an angle to it (in the range from 0 ° to 90 °). The constancy of the direction of drilling when using this device is ensured by the control of the operator over the position of the projection of the laser beam reflected from the mirror on the glass with concentric circles (located in the direct field of view of the operator).
Указанное устройство, теоретически обеспечивая контроль ориентации сверла относительно рабочего образца, имеет очевидные недостатки, не позволяющие использовать его в практической работе.The specified device, theoretically providing control of the orientation of the drill relative to the working sample, has obvious disadvantages that do not allow its use in practical work.
При сверлении отверстий дрелью или, тем более, при применении перфораторов механическая вибрация материала в непосредственной близости отточки сверления (перфорации и т.п.) предъявляет неординарные требования к креплению и юстировке отражательного зеркала и превращает процесс сверления отверстия в длительную по подготовке и трудозатратам совершенно нетехнологичную процедуру. Производственная пыль, образующаяся при работах с дрелью или перфораторами, может серьезно препятствовать работе данного устройства. Расхождение лазерного луча и оси вращения дрели (до 2.5°) при определенных толщинах обрабатываемого материала без соответствующей коррекции положения лазерного излучателя приведет к очевидным ошибкам в ориентации полости отверстия. Перемещение же лазерного излучателя вдоль корпуса дрели с целью такой коррекции в процессе сверления представляется откровенно неудачным в техническом плане решением (именно его предлагает автор устройства, обсуждая, в частности, сверление двустенного профиля).When drilling holes with a drill, or even more so when using perforators, the mechanical vibration of the material in the immediate vicinity of the drilling point (perforations, etc.) presents extraordinary requirements for fastening and adjusting the reflective mirror and turns the drilling process into a long preparation and labor-consuming process that is completely non-technological procedure. Industrial dust generated when working with a drill or perforator can seriously impede the operation of this device. The discrepancy between the laser beam and the axis of rotation of the drill (up to 2.5 °) at certain thicknesses of the processed material without appropriate correction of the position of the laser emitter will lead to obvious errors in the orientation of the hole cavity. Moving the laser emitter along the drill body for the purpose of such correction during the drilling process seems to be an openly technically unsuccessful solution (it was proposed by the author of the device, discussing, in particular, drilling a double-walled profile).
Ввиду того, что указанное устройство имеет смонтированные на корпусе дрели выносные оптические элементы, к нему в полной мере относится все сказанное выше в отношении вариантов предыдущего устройства по поводу эксплуатационных проблем для оператора.Due to the fact that the specified device has mounted external optical elements mounted on the drill body, it fully applies all of the above with respect to the options of the previous device regarding operational problems for the operator.
Более функциональное устройство, по сравнению с вышеупомянутыми, описано в патенте US 6898860, и оно принято нами в качестве прототипа. Устройство представляет собой совокупность элементов известного в технике «лазерного уровня» и электрической дрели. Устройство состоит из комбинации съемных ручек, закрепляющихся на передней части дрели с помощью хомута, затянутого болтом и гайкой. В базовом варианте комплектация состоит из одной ручки, ее ось перпендикулярна оси вращения дрели, в которой размещены блок питания лазерного излучатели и сам лазерный излучатель, снабженный получившей широкое распространение в приборостроении оптической системой, трансформирующей узкий лазерный луч в «световой веер» («fanned laser beam»). Лазерный «веер» лежит исключительно в одной плоскости, которая совпадает с той плоскостью, в которой находятся ось вращения дрели и перпендикулярная ее ось ручки с лазерным излучателем. Указанная съемная ручка имеет на поверхности, обращенной к оператору, три «пузырьковых уровня», которые позволяют ориентировать плоскость лазерного «веера» вертикально, горизонтально или под углом 45° к горизонту. Указанное устройство позволяет на произвольно ориентированной в пространстве поверхности производить сверление отверстий, расположенных точно на одной прямой, которая по желанию оператора может быть ориентирована относительно вертикали или горизонтали, в принципе, под произвольным углом (при условии полной градуировки положения ручки, закрепленной на дрели, относительно горизонтали или вертикали). Если на поверхности рабочего образца задано положение точки, в ряд с которой должны быть просверлены другие точки, лежащие на одной прямой (например, параллельной горизонту), то пользуясь «уровнем горизонтали», плоскость «светового веера» ориентируют соответствующим образом, и при ее пересечении с рабочей поверхностью образца на этой поверхности возникает изображение прямой, на которой расположена заданная точка и вдоль которой следует производить сверление. При необходимости производить дальнейшее сверление отверстий, расположенных вдоль других прямых, составляющих с первой некоторый угол, лазерный «веер» ориентируют под нужным углом к первой прямой и производят сверление вдоль этой линии, также образованной пересечением плоскостей лазерного «веера» и рабочей поверхности образца.A more functional device, compared with the above, is described in patent US 6898860, and it is accepted by us as a prototype. The device is a combination of elements known in the art of the "laser level" and an electric drill. The device consists of a combination of removable handles fixed to the front of the drill with a clamp tightened with a bolt and nut. In the basic version, the equipment consists of one handle, its axis is perpendicular to the axis of rotation of the drill, which houses the power supply of the laser emitters and the laser emitter itself, equipped with an optical system that is widely used in instrumentation and transforms a narrow laser beam into a “fanned laser” beam "). The laser “fan” lies exclusively in one plane, which coincides with the plane in which the axis of rotation of the drill and its axis perpendicular to the handle of the laser emitter are located. The specified removable handle has three “bubble levels” on the surface facing the operator, which allow the plane of the laser “fan” to be oriented vertically, horizontally or at an angle of 45 ° to the horizontal. The specified device allows for drilling on holes randomly oriented in space, holes located exactly on one straight line, which, at the request of the operator, can be oriented relative to the vertical or horizontal, in principle, at an arbitrary angle (provided that the position of the handle mounted on the drill is fully calibrated relative to horizontal or vertical). If the position of the point is set on the surface of the working sample, in a row with which other points must be drilled lying on one straight line (for example, parallel to the horizon), then using the "horizontal level", the plane of the "light fan" is oriented accordingly, and when it intersects with the working surface of the sample on this surface, an image of a straight line appears on which a given point is located and along which drilling should be performed. If necessary, make further drilling of holes located along other lines making up a certain angle from the first, the laser “fan” is oriented at the right angle to the first straight line and drill along this line, also formed by the intersection of the planes of the laser “fan” and the working surface of the sample.
Упростить разметку линий, вдоль которых требуется производить сверление отверстий, позволяет комплектование обсуждаемого устройства дополнительной ручкой (ручками), содержащей еще один лазерный излучатель, снабженный оптикой для формирования «светового веера, плоскость которого (так же как и в случае основной ручки) проходит через ось вращения дрели. Дополнительная ручка может поворачиваться вокруг оси дрели независимо от первой ручки. Плоскости лазерного веерного излучения от обоих лазерных излучателей (в каждой ручке) формируют на поверхности рабочего образца перекрестие прямых (общий случай), которое может служить «целеуказанием» места сверления (производственная пыль в этом случае не будет существенной помехой ввиду протяженности перекрестия). Для ориентации дополнительной ручки относительно горизонтали или вертикали на ней закреплены соответствующие «пузырьковые уровни».To simplify the marking of the lines along which drilling is required, manning the device under discussion with an additional pen (s) containing another laser emitter equipped with optics to form a “light fan whose plane (as in the case of the main handle) passes through the axis rotation of the drill. The additional handle can be rotated around the axis of the drill, regardless of the first handle. The planes of laser fan radiation from both laser emitters (in each pen) form a straight line cross on the surface of the working sample (general case), which can serve as “target designation” of the drilling location (production dust in this case will not be a significant obstacle due to the length of the cross). To orient the additional handle relative to the horizontal or vertical, corresponding “bubble levels” are fixed on it.
Указанное устройство предназначено в первую очередь для визуальной точной разметки линий на рабочей поверхности образца, вдоль которых требуется производить сверление отверстий. Многообразие возможных вариантов исполнения данного устройства решает эту задачу в полной мере. Обратный поворот лазерного излучателя, размещенного в дополнительной ручке, позволяет использовать устройство и для направленного сверления в толще материала, подобно тому, как описано в ранее упомянутом устройстве (по патенту US 6375395) и в рамках тех же функциональных возможностей.The specified device is intended primarily for visual accurate marking of lines on the working surface of the sample along which it is required to drill holes. The variety of possible versions of this device solves this problem to the full. The reverse rotation of the laser emitter, located in the additional handle, allows you to use the device for directional drilling in the thickness of the material, similar to that described in the previously mentioned device (according to patent US 6375395) and within the same functionality.
Вместе с тем указанное устройство не позволяет должным образом выдерживать направление сверления в образце, обладающем существенной толщиной, в любых производственных условиях (понятие «существенная» по отношению к толщине является производным от той точности сверления, которая требуется оператору в каждом конкретном случае и потому здесь не конкретизируется). «Пузырьковые уровни», размещенные на ручках устройства (всего их на основной и дополнительной ручках предлагается автором 5 штук!) позволяют точно относительно горизонта задавать линии, вдоль которых следует производить сверление. А оптические элементы «лазерного уровня» обеспечивают корректное целеуказание точек сверления. Однако контролировать положение сверла относительно образца в процессе его поступательного проникновения в материал образца, который ориентирован произвольным образом в пространстве (самый общий случай в практике), эта комбинация уровней не позволяет. Так, ось сверла, вошедшего в материал в перекрестие линий, сформированных пересечением лучей «лазерных вееров» с поверхностью образца, оставаясь при дальнейшем движении вперед строго в плоскости одного или другого «лазерного веера», может совершать любые поворотные движения вокруг каждой из этих перекрещивающихся линий, будучи им перпендикулярна, и эти повороты никак не отразятся на положении этих линий (перекрещивающихся проекций плоскостей «лазерных вееров» на рабочей поверхности, точнее - проекций торцов плоскостей «лазерных вееров»). При этом, разумеется, угол между поверхностью рабочего образца и какой-либо из плоскостей «лазерного веера» при изменении ориентации в пространстве оси сверла (оси вращения дрели) будет также меняться.However, this device does not allow to properly withstand the direction of drilling in a sample having a significant thickness in any production conditions (the concept of “substantial” with respect to thickness is derived from the drilling accuracy that is required by the operator in each case and therefore does not concretized). “Bubble levels” placed on the handles of the device (a total of 5 pieces are proposed by the author on the main and additional handles!) Allow you to set exactly the horizon lines along which drilling should be performed. And the optical elements of the "laser level" provide the correct target designation of the drilling points. However, to control the position of the drill relative to the sample during its progressive penetration into the sample material, which is randomly oriented in space (the most common case in practice), this combination of levels does not allow. So, the axis of the drill that entered the material at the crosshairs of the lines formed by the intersection of the rays of the "laser fans" with the surface of the sample, remaining with further forward movement strictly in the plane of one or another "laser fan", can perform any rotational movement around each of these intersecting lines being perpendicular to them, and these turns will not affect the position of these lines (the intersecting projections of the planes of the “laser fans” on the working surface, more precisely, the projections of the ends of the planes of the “laser fans” at"). In this case, of course, the angle between the surface of the working sample and any of the planes of the "laser fan" will also change when the orientation in space of the drill axis (rotation axis of the drill) changes.
Как и два упомянутые выше устройства, прототип в варианте исполнения, включающем более чем одну ручку, содержащую лазерный излучатель (предпочтительный авторский вариант), имеет те же весьма жесткие эксплуатационные ограничения для оператора в практической работе по «юстировочно-габаритным» основаниям.Like the two devices mentioned above, the prototype in the embodiment, comprising more than one pen containing a laser emitter (the preferred author's version), has the same very stringent operational limitations for the operator in practical work on the "alignment-dimensional" bases.
В настоящее время неотъемлемым элементом дрелей и перфораторов стало приспособление, обеспечивающее оператору фиксацию глубины погружения сверла в материал рабочего образца. Подобное приспособление обычно представляет собой стержень с нанесенными на нем метрическими делениями, который может двигаться в специальном отверстии зажимного хомута съемной ручки параллельно оси дрели и фиксироваться в нужном положении зажимным винтом. Для всех приведенных выше устройств (и аналогов, и прототипа) осуществление функции фиксации глубины сверления при помощи подобного приспособления представляется крайне неудобным и крайне проблематичным.Currently, an integral element of drills and perforators has become a device that provides the operator with a fixation of the depth of immersion of the drill in the material of the working sample. Such a device is usually a rod with metric divisions on it, which can move in a special hole in the clamp clamp of the removable handle parallel to the axis of the drill and lock in place with the clamp screw. For all of the above devices (and analogues, and the prototype) the implementation of the function of fixing the drilling depth using such a device seems extremely inconvenient and extremely problematic.
Техническим эффектом предлагаемого нами устройства является повышение точности ориентации сверла в толще рабочего материала в процессе сверления (перфорации и т.п.), повышение механической надежности устройства при эксплуатации и повышение удобства визуального контроля за соблюдением направленности сверления для оператора.The technical effect of the device we offer is to increase the accuracy of the orientation of the drill in the thickness of the working material during drilling (perforation, etc.), increase the mechanical reliability of the device during operation and increase the convenience of visual monitoring of compliance with the direction of drilling for the operator.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, предназначенное для сверления ,содержит съемную ручку, в полости которой размещен лазерный излучатель вместе с его источником питания, кнопкой «включения-выключения» лазера и оптической системой, фокусирующей излучаемый свет источника на торцы двух пучков гибких оптических световодов (для простоты пучок световодов или отдельный световод далее будут обозначаться словом «световод»), один из которых создает поток излучения, параллельный оси вращения дрели, через отверстие, сделанное непосредственно в ручке, а два других, размещенные в полости зажимного хомута, к которым ручка крепится к дрели, создают два противоположно направленных потока излучения, параллельных оси вращения дрели, через отверстия в корпусе зажимного хомута. При этом излучение световодов образует на поверхности рабочего образца две световые точки, которые не лежат вместе на одной и той же прямой, проходящей через предполагаемую точку сверления: оператор на рабочей поверхности образца наблюдает три точки - точку сверления и две точечные проекции торцов световодов, последние назовем «опорными» точками. Использование второго световода в хомуте нужно для случаев сверления отверстий в образцах, разнесенных на значительные расстояния. Поэтому полость в зажимном хомуте, к которой подведены два световода, сделана сквозной, что позволяет формировать световой луч в двух направлениях (вперед и назад; для удобства «задняя» часть сквозной полости может быть снабжена непрозрачной откидывающейся шторой).This goal is achieved by the fact that the device intended for drilling contains a removable handle, in the cavity of which the laser emitter is located together with its power source, the on-off button of the laser and the optical system focusing the emitted light of the source on the ends of two bundles of flexible optical fibers (for simplicity, a beam of optical fibers or a separate optical fiber will be denoted below by the word “optical fiber”), one of which creates a radiation flux parallel to the axis of rotation of the drill through a hole made directly in the handle, and the other two, located in the cavity of the clamp collar, to which the handle is attached to the drill, create two oppositely directed radiation fluxes parallel to the axis of rotation of the drill through the holes in the clamp housing. In this case, the radiation of the optical fibers forms two light points on the surface of the working sample, which do not lie together on the same straight line passing through the proposed drilling point: the operator on the working surface of the sample observes three points - the drilling point and two point projections of the ends of the optical fibers, we will call the latter "Reference" points. The use of a second fiber in the collar is necessary for cases of drilling holes in samples spaced over considerable distances. Therefore, the cavity in the clamping collar, to which two light guides are connected, is made through, which allows the formation of a light beam in two directions (forward and backward; for convenience, the “back” part of the through cavity can be equipped with an opaque reclining curtain).
Желательным элементом предлагаемого устройства является маркер, заправленный флуоресцентной смесью, который предназначен для фиксации на поверхности рабочего образца опорных точек. Конкретный тип флуоресцирующего хромофора определяется длинной волны излучаемого лазером света: флуоресценция возбужденного лазерным светом люминофора должна давать оператору визуальный эффект смены цвета опорных точек по сравнению со световой окраской падающего на образец излучения.A desirable element of the proposed device is a marker filled with a fluorescent mixture, which is designed to fix reference points on the surface of the working sample. The specific type of fluorescent chromophore is determined by the long wavelength of the light emitted by the laser: the fluorescence of the phosphor excited by the laser light should give the operator a visual effect of the color change of the reference points compared to the light color of the radiation incident on the sample.
Световоды, фиксированные в полости корпуса хомута, находятся одновременно и внутри полого стержня, на котором нанесены метрические деления, который вставлен в указанную полость корпуса хомута и предназначен для ограничения глубины проникновения сверла в материал рабочего образца. Для беспрепятственного движения указанного стержня в полости хомута и механической неприкосновенности находящейся внутри него микрооптики стержень может быть выполнен:The optical fibers fixed in the cavity of the clamp housing are located simultaneously inside the hollow rod, on which metric divisions are applied, which is inserted into the specified cavity of the clamp housing and is intended to limit the depth of penetration of the drill into the material of the working sample. For the smooth movement of the specified rod in the cavity of the clamp and the mechanical integrity of the microoptics inside it, the rod can be made:
- либо в виде полого стержня, ортогональное сечение которого является многогранником (соответственно такому же профилю полости в хомуте - для исключения поворота стержня вокруг своей оси), вдоль боковой поверхности которого, параллельно его продольной оси, сделан соответствующего размера вырез;- either in the form of a hollow rod, the orthogonal section of which is a polyhedron (corresponding to the same cavity profile in the clamp — to exclude the rotation of the rod around its axis), along the lateral surface of which, parallel to its longitudinal axis, a cut is made of the corresponding size;
- либо представляет собой набор входящих одна в другую полых трубок, первая из которых закреплена неподвижно в корпусе хомута (по принципу раздвижной указки).- either represents a set of hollow tubes entering one another, the first of which is fixed motionless in the clamp case (by the principle of a sliding pointer).
(Возможны и иные технические варианты исполнения стержня.)(Other technical versions of the rod are also possible.)
На Фигуре 1 схематично представлена в разрезе плоскостью, перпендикулярной оси вращения дрели, конструкция предлагаемого устройства. Ось вращения дрели 10 (она же ось сверла) параллельна лучам, сформированным фокусирующими линзами (на фигуре не показаны) выходных торцов 41 и 61 световодов 9 и 8, которые закреплены в полостях 4 и 6 ручки 11 и хомута 12 соответственно (световод в полости ручки обозначен пунктиром, световоды в полости хомута обозначены точками). Выходные торцы световодов с фокусирующими линзами 61 находятся внутри металлического стержня 62, вставленного в полость 6, длина выдвижения стержня за плоскость корпуса хомута регулируется стопорным винтом 63. Протяженная полость в корпусе хомута, в которой уложен световод, сообщается с полостью в ручке, где размещены блок питания лазера (1), лазер (2) и фокусирующая свет лазера на торцы световодов стандартная оптика (3). Хомут 12, опоясывающий корпус дрели, снабженный затяжным устройством 7 («болт-гайка», «болт-резьба в корпусе» или иное), механически прочно сопряжен с ручкой 11 (предпочтительно, чтобы ручка и хомут были выполнены в виде единой литой конструкции с использованием шаблонной пресс-формы). В верхнем торце корпуса ручки 11 вмонтирован коаксиальный пузырьковый уровень 5. В зависимости от технических характеристик лазерного излучателя (прежде всего мощности излучения) в полость 4 ортогонально оси корпуса ручки 11 можно направлять свет от лазерного излучателя непосредственно, без использования световода 8. Полость 6 (ось полости параллельна оси вращения дрели) может располагаться в любой части корпуса хомута 12 при соблюдении того условия, чтобы проекции полостей 4, 6 и оси дрели на любую плоскость, перпендикулярную оси вращения дрели, не лежали на одной прямой в этой плоскости.The Figure 1 is schematically represented in section by a plane perpendicular to the axis of rotation of the drill, the design of the proposed device. The axis of rotation of the drill 10 (the same axis of the drill) is parallel to the rays formed by the focusing lenses (not shown in the figure) of the output ends 41 and 61 of the optical fibers 9 and 8, which are fixed in the cavities 4 and 6 of the
На Фигуре 2 представлен схематично принцип работы предлагаемого устройства. Корпус дрели (16), затяжного хомута (12) и ручки дрели (11) представлены в проекции на некую плоскость.The Figure 2 presents schematically the principle of operation of the proposed device. The body of the drill (16), the long clamp (12) and the handle of the drill (11) are projected onto a certain plane.
Линии 10, 14, 15, обозначенные пунктиром, указывают соответственно направления оси вращения дрели и параллельные ей направления лучей световодов, снабженных фокусирующими линзами, размещенных в корпусе хомута (61) и в корпусе ручки (41).The
Крепление хомута на корпусе дрели и фиксация мерного стержня (для задания глубины погружения сверла в рабочий материал) осуществляются по типу «болт-отверстие с резьбой в корпусе» - 7 и 63 соответственно.The clamp is mounted on the drill body and the measuring rod is fixed (to set the depth of immersion of the drill into the working material) by the type “bolt-hole with thread in the housing” - 7 and 63, respectively.
На заднем торце мерного стержня 62 находится оптическая шторка 17, закрывающая луч света, направленный в сторону, противоположную направлению поступательного движения сверла дрели, если этот свет не нужен в ходе работ. Оптическая шторка может быть выполнена: в виде пластинки из непрозрачного материала, двигающейся в пазах-прорезях, сделанных в стержне (перпендикулярно оси стержня); в виде намагниченной полоски; в виде «заглушки» с резьбой соответственно резьбе на конце стержня или любым иным образом.At the rear end of the measuring
«Пузырьковый коаксиальный уровень» 5 в торце ручки дрели изображен в проекции.The “Bubble Coaxial Level” 5 at the end of the handle of the drill is shown in projection.
На Фигуре 3 представлен коаксиальный градуированный уровень (вид сверху). I-VI - условные обозначения значений углов наклона к горизонтальной плоскости, на которые нужно наклонить плоскость уровня, чтобы пузырек воздуха совместился с соответствующей окружностью.The Figure 3 presents a coaxial graduated level (top view). I-VI - symbols for the values of the angle of inclination to the horizontal plane, on which you need to tilt the level plane so that the air bubble is aligned with the corresponding circle.
Внешне предлагаемое устройство совершенно не отличается от обычной современной стандартной дрели (за исключением небольшого коаксиального уровня в торце ручки), имея из выносных приспособлений лишь такой же, как и у прочих, мерный стержень.Externally, the proposed device does not differ at all from the usual modern standard drill (with the exception of a small coaxial level at the end of the handle), having from external devices only the same measuring rod as the others.
Устройство работает следующим образом. На рабочей поверхности образца 0 (Фиг. 2) маркером или иным образом фиксируется точка 01, в которой следует просверлить полость 02. Торец бура, сверла или иного обрабатывающего инструмента, предназначенного для установки в зажимной патрон дрели, совмещается с этой обозначенной для сверления точкой 01. При этом ориентация оси сверла по отношению к рабочей плоскости образца фиксируется на короткое время при помощи строительного угольника, транспортира или любым другим приемлемым для оператора способом, после чего включается лазер, и точки пересечения исходящих от световодов лучей с рабочей поверхностью образца - точки 03 и 04 на Фиг. 2 - помечаются маркером или любым иным образом. Когда на поверхности рабочего образца установлены эти две опорные точки (процедура занимает секунды), можно производить сверление. В процессе сверления световые проекции лазерных лучей на поверхность образца должны все время совпадать с первоначально отмеченными опорными точками. В этом случае отверстие будет все время ориентировано относительно рабочего образца точно в соответствии с желанием оператора.The device operates as follows. On the working surface of sample 0 (Fig. 2), a
Чувствительность фоторецепторов глаза человека такова, что наблюдать за совпадением проекции светового пятна с более темными и непрозрачными контурами объекта на непрозрачной же поверхности, в нашем случае это обозначенные оператором опорные точки на поверхности образца из произвольного материала, может быть достаточно утомительно. Нагрузка на зрение может усугубляться и в случаях, когда цвет поверхности, на которую падает свет от устройства, близок в восприятии оператора к тому, что излучает сам источник. Такой эффект наблюдается, в частности, в строительной практике, когда человек длительное время делает разметку стен из красного кирпича, используя лазерные уровни, генерирующие свет в «красной» части спектра длин волн видимого диапазона.The sensitivity of the human eye photoreceptors is such that observing the coincidence of the projection of the light spot with the darker and opaque contours of the object on the opaque surface, in our case, these are reference points designated by the operator on the surface of a sample of arbitrary material, can be quite tiring. The load on vision can be aggravated in cases where the color of the surface onto which light from the device falls is close in the operator’s perception to that emitted by the source itself. Such an effect is observed, in particular, in construction practice, when a person makes a marking of red brick walls for a long time using laser levels that generate light in the "red" part of the visible wavelength spectrum.
В настоящее время известен целый ряд красителей, из которых всегда можно подобрать в соответствии с характеристиками падающего на образец излучения такой, что при использовании его для маркировки опорных точек оператор при совпадении проекции светового луча и участка поверхности, покрытого люминофором, будет наблюдать опорные точки, окрашенные в иной по сравнению с падающим излучением цвет (соответствующий, понятно, более длинноволновой части спектра, чем возбуждающий фотолюминесценцию свет). С такой световой нагрузкой восприятия объектов (на основе контраста цветов) человеческий глаз справляется легко (аналог обычного дорожного светофора). Если в процессе сверления площадь пятна, окрашенного визуально другим цветом, искажается (05 на Фиг. 2), оператор, тем самым, получает сигнал, что первоначальная ориентация сверла дрели изменилась, и в ходе дальнейшего сверления производит своевременную коррекцию.Currently, a number of dyes are known, of which it is always possible to select, in accordance with the characteristics of the radiation incident on the sample, such that when using it for marking reference points, the operator, when the projection of the light beam and the surface area covered with the phosphor coincides, will observe reference points painted in a different color compared with the incident radiation (corresponding, of course, to the longer-wavelength part of the spectrum than the light that excites photoluminescence). With such a light load of the perception of objects (based on the contrast of colors), the human eye copes easily (an analogue of a usual traffic light). If during the drilling process the area of the spot painted visually with a different color is distorted (05 in Fig. 2), the operator thereby receives a signal that the initial orientation of the drill bit has changed, and in the course of further drilling makes timely correction.
Для того чтобы еще более упростить визуальный контроль, фокусирующие линзы торцов световодов (41 и 61 на Фиг. 2) можно сделать «настраиваемыми». В зависимости от длины сверла и расстояния до поверхности рабочего образца можно устанавливать, меняя положение фокусирующих линз, удобный для наблюдения конкретного оператора размер световых проекций лучей на рабочую поверхность и, таким образом, повысить чувствительность устройства к изменениям ориентации сверла в процессе работы.In order to further simplify visual inspection, the focusing lenses of the ends of the optical fibers (41 and 61 in Fig. 2) can be made "customizable". Depending on the length of the drill and the distance to the surface of the working sample, you can set, by changing the position of the focusing lenses, the size of the light projections of the rays on the work surface, convenient for observing a particular operator, and thus increase the sensitivity of the device to changes in the orientation of the drill during operation.
Перфорация рабочих образцов, находящихся на большом расстоянии друг от друга, вдоль одной линии производится подобно тому, как это делается при использовании устройств-аналогов (см. выше) с той разницей, что в предлагаемом устройстве, для этого не требуется никаких дополнительных приспособлений и манипуляций по реверсу лазера - достаточно лишь открыть шторку 17 на заднем торце мерного стержня, фиксирующего глубину сверления.Perforation of working samples located at a great distance from each other, along the same line, is carried out similarly to how it is done using analog devices (see above) with the difference that in the proposed device, for this, no additional devices and manipulations are required on the reverse of the laser - it is enough to open the
На случай, когда требуется сверлить строго горизонтальные отверстия в произвольно ориентированном в пространстве рабочем образце, в предлагаемом устройстве имеется вмонтированный в торец ручки «коаксиальный уровень» (пузырек воздуха в центре нескольких окружностей). Если использовать градуированный уровень (см. Фиг. 3), то можно сверлить отверстия в образце под любым углом (из использованных в градуировке) к горизонту.In the case when it is required to drill strictly horizontal holes in a working sample arbitrarily oriented in space, the proposed device has a “coaxial level” mounted in the handle end face (air bubble in the center of several circles). If you use a graded level (see Fig. 3), then you can drill holes in the sample at any angle (from those used in the calibration) to the horizon.
Если на наружной поверхности корпуса «коаксиального уровня» нанесена резьба, соответствующая резьбе на внутренней поверхности полости в торце ручки, где уровень устанавливается, это позволяет оператору легко снимать его с ручки дрели. Это может быть удобным тогда, когда габариты рабочего образца допускают изменение его ориентации в пространстве с целью установки под нужным углом к горизонту или строго горизонтально. Для этого «коаксиальный уровень» устанавливают на рабочую поверхность на нижнюю плоскую грань и производят ориентацию образца. «Пузырьковые уровни» иного, не коаксиального типа, этого сделать не позволяют.If the thread corresponding to the thread on the inner surface of the cavity at the end of the handle where the level is installed is applied to the outer surface of the “coaxial level” case, this allows the operator to easily remove it from the handle of the drill. This can be convenient when the dimensions of the working sample allow a change in its orientation in space in order to install it at the right angle to the horizontal or strictly horizontally. For this, the "coaxial level" is set on the working surface on the lower flat face and the orientation of the sample is performed. “Bubble levels” of a different, non-coaxial type do not allow this.
При необходимости разметки прямых на поверхности рабочего образца, точно ориентированных относительно горизонта, вдоль которых требуется по каким-либо причинам провести сверление отверстий, в дополнение к предлагаемому устройству целесообразно использовать обычный лазерный уровень. Устанавливаемый на неподвижную поверхность, а не укрепленный на подверженном вибрации корпусе дрели (прототип), он позволит более качественно произвести подобную работу.If necessary, mark lines on the surface of the working sample, precisely oriented relative to the horizon, along which it is required for some reason to drill holes, in addition to the proposed device, it is advisable to use a conventional laser level. Mounted on a fixed surface, and not mounted on a vibration-prone drill body (prototype), it will allow a better performance of such work.
По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет контролировать ориентацию проникающего в толщу материала сверла относительно рабочего образца (не горизонтали или вертикали!). Кроме того, эта цель достигается в устройстве таким образом, что не требует крепления на корпусе дрели иных приспособлений (как то имеет место в устройстве - прототипе), чем те, что предусмотрены для обычных дрелей или перфораторов. Кроме того, использование световодов вместо более чем одного лазерного излучателя (прототип) позволяет уменьшить габариты охватывающего корпус дрели зажимного хомута. Отсутствие необходимости развертывать лазерный луч в веер и сам принцип контроля за ориентацией сверла в толще рабочего материала позволяют использовать в предлагаемом устройстве лазеры малой мощности и, соответственно, меньших габаритов, чем те, что требуется применять в устройстве-прототипе.Compared with the prototype of the proposed device allows you to control the orientation of the penetrating into the thickness of the material of the drill relative to the working sample (not horizontal or vertical!). In addition, this goal is achieved in the device in such a way that it does not require fastening on the drill body other devices (such as occurs in the prototype device) than those provided for conventional drills or perforators. In addition, the use of optical fibers instead of more than one laser emitter (prototype) allows to reduce the dimensions of the clamping clamp covering the drill body. The absence of the need to deploy a laser beam in a fan and the very principle of controlling the orientation of the drill in the thickness of the working material allows the use of low power lasers and, accordingly, smaller dimensions than those required in the prototype device.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012158389/02A RU2541268C2 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Drill guide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012158389/02A RU2541268C2 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Drill guide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012158389A RU2012158389A (en) | 2014-07-10 |
| RU2541268C2 true RU2541268C2 (en) | 2015-02-10 |
Family
ID=51215697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012158389/02A RU2541268C2 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Drill guide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2541268C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU202298U1 (en) * | 2020-09-30 | 2021-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего образования Московской области Московский государственный областной университет | CORNER DRILLING DEVICE |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10013943A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-03-29 | Czichun Hans Heinrich | Laser alignment aid for hand tools uses target reflector and matt screen is simple to use |
| US6375395B1 (en) * | 1999-07-30 | 2002-04-23 | Michael G. Heintzeman | Laser guide for hand held power drill |
| RU37661U1 (en) * | 2003-12-10 | 2004-05-10 | Исаев Владимир Иванович | ELECTRIC DRILL WITH DEVICE FOR INCREASING DRILLING ACCURACY |
| US6898860B2 (en) * | 2002-11-19 | 2005-05-31 | Chervon International Trading Co. Ltd. | Auxiliary handle with a laser alignment device for drills |
| RU2278005C1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-06-20 | Владимир Иванович Исаев | Electric drill with drilling accuracy enhancing device |
| DE102010003489A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Robert Bosch Gmbh | Hand tool e.g. drilling machine, has auxiliary device connected with tool in separated manner and comprising reproducing unit for reproducing alignment signal in optically and/or acoustically perceivable manner |
| RU2449105C1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Laser electric drill |
-
2012
- 2012-12-28 RU RU2012158389/02A patent/RU2541268C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6375395B1 (en) * | 1999-07-30 | 2002-04-23 | Michael G. Heintzeman | Laser guide for hand held power drill |
| DE10013943A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-03-29 | Czichun Hans Heinrich | Laser alignment aid for hand tools uses target reflector and matt screen is simple to use |
| US6898860B2 (en) * | 2002-11-19 | 2005-05-31 | Chervon International Trading Co. Ltd. | Auxiliary handle with a laser alignment device for drills |
| RU37661U1 (en) * | 2003-12-10 | 2004-05-10 | Исаев Владимир Иванович | ELECTRIC DRILL WITH DEVICE FOR INCREASING DRILLING ACCURACY |
| RU2278005C1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-06-20 | Владимир Иванович Исаев | Electric drill with drilling accuracy enhancing device |
| DE102010003489A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Robert Bosch Gmbh | Hand tool e.g. drilling machine, has auxiliary device connected with tool in separated manner and comprising reproducing unit for reproducing alignment signal in optically and/or acoustically perceivable manner |
| RU2449105C1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Laser electric drill |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU202298U1 (en) * | 2020-09-30 | 2021-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего образования Московской области Московский государственный областной университет | CORNER DRILLING DEVICE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012158389A (en) | 2014-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0797073B1 (en) | Guide beam direction setting apparatus | |
| JP6560596B2 (en) | Surveying equipment | |
| EP2916104B1 (en) | Reflector assembly with retroreflector and with sensor assembly for determining inclination and calibration | |
| US9057610B2 (en) | Robotic laser pointer apparatus and methods | |
| JP7066322B2 (en) | Surveying system | |
| IT9022084A1 (en) | ALIGNMENT EQUIPMENT OF THE PATH OF A LASER BEAM IN A LASER OPERATING MACHINE. | |
| DE112008003760B4 (en) | Geodetic device and method for controlling the same | |
| JP3840119B2 (en) | Laser centripetal device | |
| EP2468462B1 (en) | Auxiliary device for a drilling machine and control procedure | |
| DE10321749A1 (en) | Method for determining the spatial position and position of a reflector rod in relation to a stopping point | |
| DE19941638C1 (en) | Geodatic theodolite or tachometer has laser device used for determining height above ground of common intersection point of telescope optical axis, pivot axis and rotation axis | |
| US20050184225A1 (en) | Light barrier or light grid with alignment mechanism | |
| JP2005121393A (en) | Measuring method and measuring system | |
| NO303552B1 (en) | Apparatus and method for aligning parts | |
| CN106772320A (en) | A kind of first successive step vertical means of the transmitting beam direction of laser radar | |
| US9529084B2 (en) | Measuring device for optically scanning an environment | |
| RU2541268C2 (en) | Drill guide | |
| DE10013943C2 (en) | Laser alignment device for portable hand machine tools, in particular for hand drills | |
| JP2007248214A (en) | Horizontal angle measuring method and position measuring method | |
| US10739127B2 (en) | Rotary boring tool alignment and depth indication tools | |
| WO1991002217A1 (en) | Angular straightedge | |
| DE10045807C1 (en) | Device for vertical alignment of geodetic device with ground point has optical observation device for visual ground point sighting with sighting beam, laser, optical input coupling element | |
| KR20110007663U (en) | Pointing device using laser beam | |
| CN110900529A (en) | Electric hammer with auxiliary positioning and drilling functions | |
| JP7289252B2 (en) | Scanner system and scanning method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191229 |