RU2540619C2 - Composition based on polyfluorinated copolymer, hardening at room temperature - Google Patents

Composition based on polyfluorinated copolymer, hardening at room temperature Download PDF

Info

Publication number
RU2540619C2
RU2540619C2 RU2013115310/05A RU2013115310A RU2540619C2 RU 2540619 C2 RU2540619 C2 RU 2540619C2 RU 2013115310/05 A RU2013115310/05 A RU 2013115310/05A RU 2013115310 A RU2013115310 A RU 2013115310A RU 2540619 C2 RU2540619 C2 RU 2540619C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copolymer
polyfluorinated
composition
polyfluorinated copolymer
composition based
Prior art date
Application number
RU2013115310/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013115310A (en
Inventor
Геннадий Анатольевич Емельянов
Виталий Ираклиевич Пурцеладзе
Григорий Геннадьевич Чернявский
Виктор Михайлович Родин
Александр Васильевич Плотников
Сергей Николаевич Флоря
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева
Федеральное государственное унитарное предприятие "Предприятие по обращению с радиоактивными отходами "РосРАО"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева, Федеральное государственное унитарное предприятие "Предприятие по обращению с радиоактивными отходами "РосРАО" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева
Priority to RU2013115310/05A priority Critical patent/RU2540619C2/en
Publication of RU2013115310A publication Critical patent/RU2013115310A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2540619C2 publication Critical patent/RU2540619C2/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to obtaining protective coatings resistant to aggressive media with improved deactivating ability, intended for application in chemical, petroleum refining industry. Composition contains polyfluorinated copolymer of vinylidenefluoride, hexafluoropropylene and allylfluorosulphate, eposy diane resin, solvent, filling agent and hardening agent. As filling agent composition contains substances, selected from the group, including soot, fluoroplast, aerosil or their mixtures.
EFFECT: claimed polymer composition is hardened at room temperature, possesses high resistance to aggressive media and improved deactivating ability, as well as high adhesive and physical-mechanical properties.
4 cl, 3 tbl, 5 ex

Description

Предлагаемое изобретение относится к области полимерных составов на основе фторсодержащих полимеров, используемых для получения радиационно-термо-агрессивостойких покрытий с улучшенной способностью к дезактивации, применяемых для защиты объектов на АЭС, ACT, АТЭЦ.The present invention relates to the field of polymer compositions based on fluorine-containing polymers used to obtain radiation-thermo-aggressive coatings with improved decontamination ability, used to protect facilities at nuclear power plants, ACT, ATEC.

Известна композиция, основа которой состоит из смеси сополимеров винилиденфторида с гексафторпропиленом (СКФ-26) и «тройного» сополимера винилиденфторида, гексафторпропилена и тетрафторэтилена (СКФ-264) с вязкостью по Муни при 120°C 50-79 единиц [Пат. РФ 2350634, опубл. 27.03.2009, C08L 27/16, C08L 27/18, C08L 27/20, C08K 3/04], включающая в себя триэтилбензиламмоний хлористый (ТЭБАХ), резорцин, оксид магния, сульфат бария, фторид кальция, технический углерод N 660. Однако, несмотря на высокие физико-механические свойства вулканизатов (условная прочность при растяжении составляет 12,3-13,6 МПа), данная композиция не способна отверждаться при комнатных температурах и вулканизуется выше 160°C.A known composition, the basis of which consists of a mixture of copolymers of vinylidene fluoride with hexafluoropropylene (SKF-26) and a “triple” copolymer of vinylidene fluoride, hexafluoropropylene and tetrafluoroethylene (SKF-264) with a Mooney viscosity of 50-79 units at 120 ° C [Pat. RF 2350634, publ. 03/27/2009, C08L 27/16, C08L 27/18, C08L 27/20, C08K 3/04], including triethylbenzylammonium chloride (TEBAH), resorcinol, magnesium oxide, barium sulfate, calcium fluoride, carbon black N 660. However, despite the high physico-mechanical properties of the vulcanizates (conditional tensile strength is 12.3-13.6 MPa), this composition is not able to cure at room temperature and vulcanizes above 160 ° C.

Известна композиция, отверждаемая при комнатной температуре, основой которой являются низкомолекулярные сополимеры винилиденфторида, гексафторпропилена и мономера, содержащего фторсульфатную группу, включающую в качестве вулкагента ксилилендиамин (смесь мета:пара изомеров 75:25) [Пат. РФ 2432366, опубл. 27.10.2011, C08F 214/00, C08F 214/22, C08F 214/28, C09D 127/16, C09K 3/10]. Однако данная композиция, несмотря на высокую агрессивостойкость, по данным авторов настоящей заявки, имеет недостаточно высокий коэффициент дезактивации по цезию-137, который составляет 700-900. Кроме того, данная композиция имеет посредственные физико-механические свойства (условная прочность при растяжении составляет 3-4,5 МПа, а адгезия 45 кг/см2).Known composition, cured at room temperature, the basis of which are low molecular weight copolymers of vinylidene fluoride, hexafluoropropylene and a monomer containing a fluorosulfate group, including xylylenediamine as a vulcanizing agent (meta: a pair of isomers 75:25) [Pat. RF 2432366, publ. 10.27.2011, C08F 214/00, C08F 214/22, C08F 214/28, C09D 127/16, C09K 3/10]. However, this composition, despite the high aggressive resistance, according to the authors of this application, does not have a high deactivation coefficient for cesium-137, which is 700-900. In addition, this composition has mediocre physical and mechanical properties (conditional tensile strength is 3-4.5 MPa, and adhesion 45 kg / cm 2 ).

Наиболее близким аналогом по технической сущности является композиция, включающая фторполимер, эпоксидную диановую смолу, растворитель, отвердитель и наполнитель, отверждаемая при температурах 18-35°C [Пат. РФ 2378307, опубл. 10.01.2010, C09D 127/12]. В качестве фторполимера используются сополимеры на основе трифторхлорэтилена с бутоксиэтеном и 2-(винилокси)этанолом. В качестве эпоксидной диановой смолы используются смолы с молекулярной массой 900-1800 марок Э-40 и Э-41. В качестве органических растворителей используют смесь ксилола и этилцеллозольва с растворителем, выбранным из группы: бутилацетат, этилгликольацетат, метоксипропилацетат или их смеси. В качестве отвердителя используется полиизоцианатбиурет и γ-аминопропилтриэтоксисилан. Однако, несмотря на высокую адгезию (110 кг/см2), а также стойкость к маслам и топливам, данная композиция-прототип имеет ряд серьезных недостатков: по данным авторов настоящей заявки, вулканизаты имеют недостаточно высокий коэффициент дезактивации по цезию-137 (400-600), использование низкофторированных сополимеров в качестве основы композиции. К тому же в композиции используется большое количество органических растворителей, что приводит к технологическим затруднениям при нанесении и сушке покрытия и снижает экологичность производства.The closest analogue in technical essence is a composition comprising a fluoropolymer, an epoxy Dianova resin, solvent, hardener and filler, cured at temperatures of 18-35 ° C [US Pat. RF 2378307, publ. 01/10/2010, C09D 127/12]. As a fluoropolymer, copolymers based on trifluorochlorethylene with butoxyethane and 2- (vinyloxy) ethanol are used. As epoxy Dianova resin used resin with a molecular weight of 900-1800 grades E-40 and E-41. As organic solvents, a mixture of xylene and ethyl cellosolve with a solvent selected from the group of butyl acetate, ethyl glycol acetate, methoxypropyl acetate or mixtures thereof is used. Polyisocyanate biuret and γ-aminopropyltriethoxysilane are used as hardeners. However, despite the high adhesion (110 kg / cm 2 ), as well as resistance to oils and fuels, this prototype composition has a number of serious drawbacks: according to the authors of this application, vulcanizates do not have a high cesium-137 deactivation coefficient (400- 600), the use of low fluorinated copolymers as the basis of the composition. In addition, a large number of organic solvents are used in the composition, which leads to technological difficulties in applying and drying the coating and reduces the environmental friendliness of production.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание композиции, отверждаемой при комнатной температуре, с повышенной способностью к дезактивации и улучшенной агрессивостойкостью.The technical task of the invention is the creation of a composition that is cured at room temperature, with an increased ability to decontamination and improved aggressive resistance.

Поставленная задача достигается тем, что в композиции на основе полифторированного сополимера, включающей эноксидную диановую смолу, растворитель, наполнитель и отвердитель, в качестве полифторированного сополимера используют сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом и аллилфторсульфатом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:This object is achieved in that in a composition based on a polyfluorinated copolymer comprising an enoxide diane resin, a solvent, a filler and a hardener, a vinylidene fluoride-hexafluoropropylene / allyl fluorosulfate copolymer is used as a polyfluorinated copolymer in the following ratio, wt.h .:

полифторированный сополимерpolyfluorinated copolymer 100    one hundred эпоксидная диановая смолаepoxy diane resin 10-18 10-18 отвердительhardener 7-15   7-15 органический растворительorganic solvent 50-90 50-90 наполнительfiller 25-46 25-46

Сущность предложенного технического решения заключается в смешении в реакторе с использованием верхнеприводной турбинной мешалки требуемого количества полифторированного сополимера с расчетным количеством растворителя. Далее при перемешивании вводят эпоксидную диановую смолу и расчетное количество инертных наполнителей. Композицию перемешивают в течение 2-3 часов. После чего вводят расчетное количество отвердителя γ-аминопропилтриэтоксисилана в смеси с органическим растворителем. Время жизни готовой композици составляет 1-12 часов.The essence of the proposed technical solution is to mix in the reactor using an overhead turbine mixer the required amount of polyfluorinated copolymer with the calculated amount of solvent. Then, with stirring, an epoxy diane resin and a calculated amount of inert fillers are introduced. The composition is stirred for 2-3 hours. Then enter the calculated amount of hardener γ-aminopropyltriethoxysilane in a mixture with an organic solvent. The life time of the finished composition is 1-12 hours.

В качестве полифторированного сополимера используют сополимер общей формулы:As a polyfluorinated copolymer, a copolymer of the general formula is used:

Figure 00000001
Figure 00000001

где Rf= -CF2OSO2F, 1=28-67; m=8-20; n=2,2-4;where R f = -CF 2 OSO 2 F, 1 = 28-67; m is 8-20; n = 2.2-4;

со среднечисленной молекулярной массой 12000-20000.with a number average molecular weight of 12000-20000.

В качестве эпоксидной диановой смолы могут быть использованы эпоксидные смолы марок ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, Э-40, но наиболее предпочтительно использовать смолу марки ЭД-20 ГОСТ 10587-84 (вязкость 19-25 Па*с), введение которой позволяет повысить адгезионные свойства композиции.As the epoxy Dianova resin can be used epoxy resin brands ED-16, ED-20, ED-22, E-40, but it is most preferable to use a resin brand ED-20 GOST 10587-84 (viscosity 19-25 Pa * s), the introduction of which improves the adhesive properties of the composition.

В качестве отвердителя могут быть использованы алифатические ди- и полиамины (ксилилендиамин, полиэтилеиполиамин), а также кремиийорганические амины, в частности 1-аминогексаметилен-6-аминометилентриэтоксисилан (АГМ-3) и γ-аминопропилтриэтоксисилан (АГМ-9), но наиболее предпочтительно использовать ЛГМ-9 (выпуск в промышленности по ТУ 6-02-724-77), который позволяет увеличить время жизни отверждаемой композиции.Aliphatic di- and polyamines (xylylenediamine, polyethyleipolyamine), as well as organo-amines, in particular 1-aminohexamethylene-6-aminomethylenetriethoxysilane (AGM-3) and γ-aminopropyltriethoxysilane (AGM-9) can be used as hardener, but it is most preferable to use LGM-9 (industrial release according to TU 6-02-724-77), which allows to increase the life time of the curable composition.

В качестве органического растворителя могут быть использованы растворители следующего ряда: ацетон, бутанон-2, этилацетат, бутилацетат, однако наиболее предпочтительно использовать смесь ацетон:бутанон-2 в соотношении 2:1.As an organic solvent, solvents of the following series can be used: acetone, butanone-2, ethyl acetate, butyl acetate, however, it is most preferable to use a mixture of acetone: butanone-2 in a ratio of 2: 1.

В качестве наполнителя могут быть использованы сажа (марка Т900), аэросил (марка 972), фторопласт (марка Ф-2, выпускаемый по ТУ 6-05-1781-84) или их смеси.As a filler, carbon black (grade T900), aerosil (grade 972), fluoroplast (grade F-2, manufactured according to TU 6-05-1781-84) or mixtures thereof can be used.

Наиболее предпочтительно содержание сажи - 20-40 мас.ч., аэросила - 4-6 мас.ч., фторопласта- 10-15 мас.ч.Most preferably, the carbon black content is 20-40 parts by weight, aerosil 4-6 parts by weight, and fluoroplast 10-15 parts by weight.

Композиция может также дополнительно содержать пигмент, в качестве которого используют, например, оксид цинка, сульфат магния, ярко-красный свинцовый сурик.The composition may also additionally contain pigment, which is used, for example, zinc oxide, magnesium sulfate, bright red lead minium.

Вулканизацию проводят после смешения всех ингредиентов композиции при температуре (23±2)°С в течение двух суток.Vulcanization is carried out after mixing all the ingredients of the composition at a temperature of (23 ± 2) ° C for two days.

Из композиции наносилось покрытие на металлические пластины или отливались пленки толщиной от 0.2 до 0,8 мм и проводились физико-механические испытания.From the composition, a coating was applied to metal plates or films from 0.2 to 0.8 mm thick were cast and physical and mechanical tests were carried out.

Нанесение композиции на подготовленную поверхность осуществляется (кистью, краскопультом и др.) в 3-5 слоев с промежуточной сушкой не менее 30 минут. Основная сушка производится в течение 12 часов при комнатной температуре до степени высыхания 3. Полный набор свойств покрытия происходит в течение 48 часов.Application of the composition to the prepared surface is carried out (with a brush, spray gun, etc.) in 3-5 layers with intermediate drying for at least 30 minutes. The main drying is carried out for 12 hours at room temperature to a degree of drying 3. A complete set of coating properties occurs within 48 hours.

Используемые эпоксидные диановые смолы, растворители, а также наполнители являются доступными коммерческими продуктами.Used epoxy dianes, solvents, as well as fillers are commercially available products.

Испытания вулканизатов проводят по следующим ГОСТам:Tests of vulcanizates are carried out according to the following GOSTs:

- упруго-прочностные характеристики, ГОСТ 18299;- elastic strength characteristics, GOST 18299;

- предел прочности при отрыве (адгезия), ГОСТ 27890;- tensile strength at separation (adhesion), GOST 27890;

- коэффициент дезактивации Cs-137, ГОСТ 27708.- the coefficient of deactivation Cs-137, GOST 27708.

Стойкость к действию серной кислоты оценивают по коэффициенту набухания по объему (%) после выдерживания в 40 % растворе H2SO4 при 115°С в течение 24 часов.Resistance to sulfuric acid is estimated by the coefficient of swelling by volume (%) after incubation in a 40% solution of H 2 SO 4 at 115 ° C for 24 hours.

Стойкость к действию соляной кислоты оценивают по коэффициенту набухания по объему (%) после выдерживания в 37 % растворе HCl при 85°С в течение 24 часов.Resistance to hydrochloric acid is evaluated by the coefficient of swelling by volume (%) after incubation in a 37% HCl solution at 85 ° C for 24 hours.

Стойкость к действию гидроксида калия оценивают по коэффициенту набухания по объему (%) после выдерживания в 20 % растворе KOH при 70°С в течение 24 часов.Resistance to potassium hydroxide is evaluated by the coefficient of swelling by volume (%) after incubation in a 20% KOH solution at 70 ° C for 24 hours.

Нижеприведенные примеры иллюстрируют данное изобретение.The following examples illustrate the invention.

Пример 1.Example 1

В реакторе, снабженном верхнеприводной турбинной мешалкой (400 об/мин), в течение 2-3 часов при комнатной температуре проводят смешение компонентов композиции в следующей последовательности: сначала подается полифторированный сополимер с органическим растворителем, затем добавляют эпоксидную диановую смолу, далее наполнитель и вулканизующий агент. После добавления вулкагента композиция перемешивается около 10-20 минут. Вулканизацию проводят при температуре (23±2)°С в течение двух суток (до полного набора свойств).In a reactor equipped with an overhead turbine stirrer (400 rpm), for 2-3 hours at room temperature, the components of the composition are mixed in the following sequence: first, a polyfluorinated copolymer with an organic solvent is fed, then an epoxy diane resin is added, followed by a filler and a curing agent . After the addition of the vulcanizing agent, the composition is mixed for about 10-20 minutes. Vulcanization is carried out at a temperature of (23 ± 2) ° C for two days (until a complete set of properties).

Состав композиции: полифторированный сополимер (I, где l=40; m=12; n=2,8) - 100 м.ч., бутанон-2 - 70 м.ч., ЭД-20 - 12 м.ч., сажа - 25 м.ч., аэросил - 4 м.ч., АГМ-9 - 10 м.ч.The composition: polyfluorinated copolymer (I, where l = 40; m = 12; n = 2.8) - 100 m.p., butanone-2 - 70 m.p., ED-20 - 12 m.p. soot - 25 parts by mass, aerosil - 4 parts by mass, AGM-9 - 10 parts by mass.

Пример 2.Example 2

В условиях примера 1 проводят смешение следующих компонентов: полифторированный сополимер (I, где l=67; m=20; n=4) - 100 м.ч., ацетон:бутанон-2 (2:1) - 90 м.ч., ЭД-20 - 18 м.ч., сажа - 40 м.ч., аэросил - 6 м.ч., АГМ-9 - 15 м.ч.In the conditions of example 1, the following components are mixed: a polyfluorinated copolymer (I, where l = 67; m = 20; n = 4) - 100 m.h., acetone: butanone-2 (2: 1) - 90 m.p. , ED-20 - 18 mph, soot - 40 mph, aerosil - 6 mph, AGM-9 - 15 mph

Пример 3.Example 3

В условиях примера 1 проводят смешение следующих компонентов: полифторированный сополимер (I, где l=52; m=16; n=3,4) - 100 м.ч., ацетон - 50 м.ч., ЭД-16-14 м.ч., сажа-20 м.ч., аэросил - 5 м.ч., ксилилендиамин - 12 м.ч.In the conditions of example 1, the following components are mixed: a polyfluorinated copolymer (I, where l = 52; m = 16; n = 3.4) - 100 m.p., acetone - 50 m.p., ED-16-14 m hours, carbon black 20 parts by weight, aerosil 5 parts by weight, xylylenediamine 12 parts by weight

Пример 4.Example 4

В условиях примера 1 проводят смешение следующих компонентов: полифторированный сополимер (I, где l=28; m=8; n=2,2) - 100 м.ч., этилацетат - 80 м.ч., Э-40 - 10 м.ч., сажа - 20 м.ч., фторопласт Ф-2 - 15 м.ч., АГМ-3 - 7 м.ч.In the conditions of example 1, the following components are mixed: a polyfluorinated copolymer (I, where l = 28; m = 8; n = 2.2) - 100 m.p., ethyl acetate - 80 m.p., E-40 - 10 m h., carbon black - 20 mph, fluoroplastic F-2 - 15 mph, AGM-3 - 7 mph

Пример 5.Example 5

В условиях примера 1 проводят смешение следующих компонентов: полифторированный сополимер (I, где l=37; m=10; n=3,1) - 100 м.ч., бутанон-2 - 80 м.ч., ЭД-20 - 15 м.ч., сажа- 35 м.ч., АГМ-9 - 11 м.ч.In the conditions of example 1, the following components are mixed: a polyfluorinated copolymer (I, where l = 37; m = 10; n = 3.1) - 100 m.p., butanone-2 - 80 m.p., ED-20 - 15 mph, soot - 35 mph, AGM-9 - 11 mph

Свойства вулканизатов (примеры 1-5) приведены в таблицах 1, 2, 3. Таким образом, как видно из приведенных примеров, разработана композиция на основе полифторированного сополимера, отверждаемая при комнатной температуре, вулканизаты которой обладают высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред и улучшенной дезактивирующей способностью в сочетании с хорошими адгезионными и физико-механическими свойствами. Получение такой композиции не требует сложного аппаратурного оформления, включает использование доступных, промышленных компонентов, обладает повышенной экологичностью производства за счет пониженного содержания растворителя в композиции.The properties of the vulcanizates (examples 1-5) are given in tables 1, 2, 3. Thus, as can be seen from the above examples, a composition based on polyfluorinated copolymer, cured at room temperature, the vulcanizates of which are highly resistant to aggressive environments and improved decontamination ability in combination with good adhesive and physico-mechanical properties. Obtaining such a composition does not require complex hardware design, includes the use of accessible, industrial components, has increased environmental friendliness of production due to the reduced solvent content in the composition.

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Claims (4)

1. Композиция на основе полифторированного сополимера, отверждаемая при комнатной температуре, включающая полифторированный сополимер, эпоксидную диановую смолу, органический растворитель, наполнитель и отвердитель, заключающаяся в том, что в качестве полифторированного сополимера она содержит сополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом и аллилфторсульфатом, а в качестве наполнителя - соединения, выбранные из группы, включающей сажу, фторопласт, аэросил или их смеси, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
полифторированный сополимер 100 эпоксидная диановая смола 10-18 отвердитель 7-15 органический растворитель 50-90 наполнитель 25-46
1. The composition based on polyfluorinated copolymer, cured at room temperature, including polyfluorinated copolymer, epoxy Dianova resin, organic solvent, filler and hardener, which consists in the fact that as a polyfluorinated copolymer it contains a copolymer of vinylidene fluoride with hexafluoropropylene and allyl fluorosulfate, - compounds selected from the group comprising carbon black, fluoroplastic, aerosil or mixtures thereof, in the following ratio of components, parts by weight:
polyfluorinated copolymer one hundred epoxy diane resin 10-18 hardener 7-15 organic solvent 50-90 filler 25-46
2. Композиция на основе полифторированного сополимера по п.1, отличающаяся тем, что она содержит сажу в количестве 20-40 мас.ч.2. The composition based on the polyfluorinated copolymer according to claim 1, characterized in that it contains carbon black in an amount of 20-40 parts by weight 3. Композиция на основе полифторированного сополимера по п.1, отличающаяся тем, что она содержит фторопласт в количестве 10-15 мас.ч.3. The composition based on the polyfluorinated copolymer according to claim 1, characterized in that it contains ftoroplast in the amount of 10-15 wt.h. 4. Композиция на основе полифторированного сополимера по п.1, отличающаяся тем, что она содержит аэросил в количестве 4-6 мас.ч. 4. The composition based on the polyfluorinated copolymer according to claim 1, characterized in that it contains aerosil in an amount of 4-6 wt.h.
RU2013115310/05A 2013-04-08 2013-04-08 Composition based on polyfluorinated copolymer, hardening at room temperature RU2540619C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013115310/05A RU2540619C2 (en) 2013-04-08 2013-04-08 Composition based on polyfluorinated copolymer, hardening at room temperature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013115310/05A RU2540619C2 (en) 2013-04-08 2013-04-08 Composition based on polyfluorinated copolymer, hardening at room temperature

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013115310A RU2013115310A (en) 2014-10-20
RU2540619C2 true RU2540619C2 (en) 2015-02-10

Family

ID=53287250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013115310/05A RU2540619C2 (en) 2013-04-08 2013-04-08 Composition based on polyfluorinated copolymer, hardening at room temperature

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2540619C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114773768B (en) * 2022-05-13 2023-09-08 安徽雄亚塑胶科技有限公司 TPE tension ring material and preparation method thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2307143C2 (en) * 2005-05-06 2007-09-27 Закрытое акционерное общество Всесоюзный научно-исследовательский институт электроизоляционных материалов Enamel for production of the weather-resistant, corrosion-resistant, radiation-proof and the decontamination coatings
RU2320642C1 (en) * 2006-11-16 2008-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им. акад. С.В. Лебедева" Method for preparing perfluoroallylfluorosulfate
RU2378307C2 (en) * 2008-02-13 2010-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Protective coating composition
RU2432366C1 (en) * 2010-04-09 2011-10-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" Low-molecular ternary copolymers of vinylidene fluoride and monomer containing fluorosulphate group
EP2300502B1 (en) * 2008-07-08 2012-01-18 Solvay Solexis S.p.A. Method for manufacturing fluoropolymers

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2307143C2 (en) * 2005-05-06 2007-09-27 Закрытое акционерное общество Всесоюзный научно-исследовательский институт электроизоляционных материалов Enamel for production of the weather-resistant, corrosion-resistant, radiation-proof and the decontamination coatings
RU2320642C1 (en) * 2006-11-16 2008-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им. акад. С.В. Лебедева" Method for preparing perfluoroallylfluorosulfate
RU2378307C2 (en) * 2008-02-13 2010-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Protective coating composition
EP2300502B1 (en) * 2008-07-08 2012-01-18 Solvay Solexis S.p.A. Method for manufacturing fluoropolymers
RU2432366C1 (en) * 2010-04-09 2011-10-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С.В. Лебедева" Low-molecular ternary copolymers of vinylidene fluoride and monomer containing fluorosulphate group

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013115310A (en) 2014-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2319717C1 (en) Composition based on copolymer of terafluoroethylene and perfluoroalkyl vinyl ethers
JP5814343B2 (en) Chloroprene rubber composition and vulcanized rubber thereof, rubber mold using the vulcanized rubber, anti-vibration rubber member, engine mount and hose
TWI778041B (en) Epoxy resin composition for fiber-reinforced composite material, fiber-reinforced composite material, and molded body
WO1994021729A1 (en) Fluororubber coating composition and method for modifying base surface
DE2418717C3 (en) Thermosetting fluoropolymer composition and its use for producing a fluororubber
JP2004162022A (en) Fluoroelastomer composition, manufacture thereof and use thereof
JP5000180B2 (en) Epoxy resin composition and cured product thereof
KR20190088488A (en) Fluoropolymer compositions and coatings
CN1276932C (en) Compound based on viylidene difluoride
JP2009057391A (en) Fluorine-containing copolymer solution for coating and coating
US5446081A (en) Composition for low hardness, fluorine-containing rubber
RU2540619C2 (en) Composition based on polyfluorinated copolymer, hardening at room temperature
TW200301264A (en) Processes for production of powdered fluorine containing resins with curable functional groups and coating compositions containing the same
US6252006B1 (en) Fluororubber coating composition
CN110776793A (en) Fluorine coating composition
Chapurkin et al. Features of the structure formation of fluoroelastomers by fluoroperoxides
CN112771107B (en) Curable fluoro-elastomer composites and cured products thereof
JPH06263951A (en) Curable fluororubber composition
RU2331660C2 (en) Anticorrosion composition for coating metal
RU2470964C2 (en) Elastomeric composition based on copolymer of tetrafluoroethylene and perfluoroalkyl vinyl esters
EP3556803B1 (en) Curing agents for compounds
JP3338126B2 (en) Vulcanizable fluoro rubber composition
CN112322229B (en) Room temperature vulcanized fluororubber sealant
DE2234821C3 (en) Thermosetting molding compounds based on fluoropolymers
JPH04252254A (en) Silicone powder-containing vulcanizable fluororubber composition