RU2539409C1 - Nitrogen compressor station - Google Patents

Nitrogen compressor station Download PDF

Info

Publication number
RU2539409C1
RU2539409C1 RU2013129216/06A RU2013129216A RU2539409C1 RU 2539409 C1 RU2539409 C1 RU 2539409C1 RU 2013129216/06 A RU2013129216/06 A RU 2013129216/06A RU 2013129216 A RU2013129216 A RU 2013129216A RU 2539409 C1 RU2539409 C1 RU 2539409C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
oil
gas separation
separation unit
compressor
Prior art date
Application number
RU2013129216/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013129216A (en
Inventor
Игорь Валерьевич Ворошилов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод"
Priority to RU2013129216/06A priority Critical patent/RU2539409C1/en
Publication of RU2013129216A publication Critical patent/RU2013129216A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2539409C1 publication Critical patent/RU2539409C1/en

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering.
SUBSTANCE: invention relates to compressor equipment, mainly to mobile compressor stations with membrane nitrogen generators, for obtaining of a neutral nitrogen-based gas mix. The station has a screw compressor 1, membrane gas separation unit 3, oil separator 4, air conditioning unit 5 and oil circulation system. The gas separation unit 3 contains the main section 6 and additional sections 7 and 8. The oil circulation system of the compressor 1 includes the oil separator 4, an oil channel of an air heater 18, an oil cooling heat exchanger 24 with a fan 25. The oil cooling heat exchanger 24 and the gas separation unit 3 are located so that the heated air flow downstream the oil cooler flows around the housing details of membrane modules, and towards the movement of the heated air of the section of the gas separation unit are located in a sequence 7-8-6.
EFFECT: heating of switched-off modules is provided and, besides, at the established operating mode of the station the optimum thermal mode of the gas separation unit is ensured.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к компрессорной технике и может быть использовано в азотных компрессорных станциях, преимущественно передвижных, для получения из атмосферного воздуха инертной газовой смеси на основе азота под низким или средним давлением и подачи ее потребителю при выполнении технологических операций в нефтедобыче, в газовой и других отраслях промышленности, а также при пожаротушении.The invention relates to compressor technology and can be used in nitrogen compressor stations, mainly mobile, to obtain an inert nitrogen-based gas mixture from atmospheric air under low or medium pressure and supply it to the consumer when performing technological operations in oil production, in gas and other industries as well as during fire fighting.

Известен генератор азота для создания инертной технологической газовой среды, содержащий воздушную компрессорную установку низкого или среднего давления, воздухоохладитель, блок очистки воздуха, нагреватель очищенного воздуха и мембранный газоразделительный блок, состоящий из нескольких соединенных параллельно и оснащенных запорной арматурой секций мембранных модулей [Патент РФ №41262 U1, МПК B01J 7/00, B01D 53/22, 2004].Known nitrogen generator to create an inert technological gas environment, containing an air compressor installation of low or medium pressure, an air cooler, an air purification unit, a purified air heater and a membrane gas separation unit, consisting of several sections of membrane modules connected in parallel and equipped with shutoff valves [RF Patent No. 41262 U1, IPC B01J 7/00, B01D 53/22, 2004].

Нагреватель очищенного воздуха выполнен с возможностью регулирования температуры воздуха путем изменения подводимой к нагревателю электрической мощности. Рабочие параметры газоразделительного блока (производительность и чистоту азота на выходе) регулируют включением/отключением секций мембранных модулей, оснащенных запорной арматурой, и регулированием температуры очищенного воздуха на входе в газоразделительный блок.The purified air heater is configured to control the air temperature by changing the electrical power supplied to the heater. The operating parameters of the gas separation unit (output and nitrogen purity at the outlet) are controlled by turning on / off sections of membrane modules equipped with shut-off valves and controlling the temperature of the purified air at the inlet to the gas separation unit.

Для выхода на рабочий режим ранее отключенных мембранных модулей необходимо время для их прогрева после включения, что является недостатком известного генератора азота. Недостатком известного технического решения является также выполнение нагревателя очищенного воздуха электрическим, что приводит к снижению энергетической эффективности технологического процесса получения азота.To enter the operating mode of previously disabled membrane modules, it takes time to warm them up after switching on, which is a disadvantage of the known nitrogen generator. A disadvantage of the known technical solution is also the implementation of the purified air heater electric, which leads to a decrease in the energy efficiency of the process for producing nitrogen.

Наиболее близкой к предложенной станции является известная азотная компрессорная станция, содержащая воздушную компрессорную установку с винтовым компрессором, присоединенные к его выходу последовательно маслоотделитель, воздухоохладитель, водоотделитель, блок воздушных фильтров, масляный нагреватель воздуха и подключенный к выходу последнего мембранный газоразделительный блок с мембранными модулями, соединенными в отдельные секции, при этом масляный канал нагревателя воздуха включен в систему циркуляции масла компрессора, а газоразделительный блок содержит соединенные параллельно основную секцию и, по меньшей мере, одну дополнительную секцию, оснащенную запорной арматурой [Патент США №5829272, МПК B01D 53/22, 1998], выбранная в качестве прототипа изобретения.Closest to the proposed station is a known nitrogen compressor station containing an air compressor unit with a screw compressor, an oil separator, an air cooler, a water separator, an air filter unit, an oil air heater, and a membrane gas separation unit connected to an outlet of the latter connected to the outlet with membrane modules connected in separate sections, while the oil channel of the air heater is included in the compressor oil circulation system, and gas the separation unit comprises a parallel connected main section and at least one additional section equipped with shutoff valves [US Patent No. 5829272, IPC B01D 53/22, 1998], selected as a prototype of the invention.

В известной станции нагреватель воздуха выполнен с возможностью регулирования температуры воздуха путем байпасирования масляного канала нагревателя. Рабочие параметры газоразделительного блока (производительность и чистоту азота на выходе) регулируют включением/отключением дополнительных секций газоразделительного блока, оснащенных запорной арматурой, и регулированием температуры воздуха на входе в газоразделительный блок.In a known station, the air heater is configured to control the air temperature by bypassing the oil channel of the heater. The operating parameters of the gas separation unit (output and purity of nitrogen at the outlet) are controlled by turning on / off additional sections of the gas separation unit equipped with shut-off valves and controlling the temperature of the air entering the gas separation unit.

При включении дополнительной секции газоразделительного блока на уже работающей станции выход на рабочий режим мембранных модулей этой секции происходит по прошествии времени, необходимого для их прогрева, что является недостатком известной станции.When the additional section of the gas separation unit is switched on at an already operating station, the membrane modules of this section reach the operating mode after the lapse of the time required for their heating, which is a disadvantage of the known station.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение эффективности азотной компрессорной станции.The present invention is aimed at improving the efficiency of a nitrogen compressor station.

Технический результат при осуществлении изобретения заключается в поддержании в нагретом состоянии отключенных мембранных модулей на работающей станции, что обеспечивает сокращение времени выхода на рабочий режим этих мембранных модулей после включения. Нагрев корпусных деталей включенных мембранных модулей обеспечивает поддержание оптимального теплового режима в них. Кроме того, в предлагаемом изобретении возможно расширение функциональных возможностей для регулирования температуры воздуха на входе в мембранный газоразделительный блок.The technical result in the implementation of the invention is to maintain in a heated state disabled membrane modules at a working station, which reduces the time required to reach the operating mode of these membrane modules after switching on. The heating of the body parts of the included membrane modules ensures the maintenance of the optimal thermal regime in them. In addition, in the present invention, it is possible to expand the functionality for regulating the temperature of the air at the inlet to the membrane gas separation unit.

Указанный результат достигается тем, что в азотной компрессорной станции, содержащей воздушную компрессорную установку с винтовым компрессором, присоединенные к его выходу последовательно маслоотделитель, блок подготовки воздуха и подключенный к выходу последнего мембранный газоразделительный блок с мембранными модулями, соединенными в отдельные секции, при этом блок подготовки воздуха содержит воздухоохладитель, водоотделитель, блок воздушных фильтров и масляный нагреватель воздуха, масляный канал которого включен в систему циркуляции масла компрессора, а газоразделительный блок содержит соединенные параллельно основную секцию и, по меньшей мере, одну дополнительную секцию, оснащенную запорной арматурой, система циркуляции масла компрессора дополнительно содержит маслоохладитель с воздушным обдувом, с возможностью направления потока нагретого воздуха после маслоохладителя на обдув газоразделительного блока.This result is achieved by the fact that in a nitrogen compressor station containing an air compressor unit with a screw compressor, an oil separator, an air preparation unit and a membrane gas separation unit connected to its output with membrane modules connected in separate sections connected to its outlet are connected in series, while the preparation unit The air contains an air cooler, a water separator, an air filter unit and an oil air heater, the oil channel of which is included in the circus system compressor oil, and the gas separation unit contains parallel connected the main section and at least one additional section equipped with shutoff valves, the compressor oil circulation system additionally contains an oil cooler with air blowing, with the possibility of directing the flow of heated air after the oil cooler to blow the gas separation block.

Обдув потоком нагретого воздуха после маслоохладителя компрессора обеспечивает нагрев корпусных деталей мембранных модулей газоразделительного блока, что обеспечивает сокращение времени выхода на рабочий режим мембранных модулей после включения и поддержание оптимального теплового режима в них в процессе работы.Blowing a stream of heated air after the compressor oil cooler provides heating of the body parts of the membrane modules of the gas separation unit, which reduces the time to reach the operating mode of the membrane modules after switching on and maintains the optimal thermal regime in them during operation.

В частном случае реализации изобретения секции газоразделительного блока размещают таким образом, что по направлению движения нагретого воздуха после маслоохладителя первой является дополнительная секция, а последней - основная.In the particular case of the invention, the sections of the gas separation unit are placed in such a way that in the direction of movement of the heated air after the oil cooler, the first is an additional section, and the last is the main section.

В этом исполнении обеспечивается нагрев корпусных деталей преимущественно мембранных модулей дополнительной секции.In this design, the heating of the housing parts of the predominantly membrane modules of the additional section is provided.

В другом частном случае реализации изобретения на воздушном и/или масляном канале нагревателя воздуха установлен байпас с регулирующим клапаном.In another particular embodiment of the invention, a bypass with a control valve is installed on the air and / or oil channel of the air heater.

При этом обеспечивается дополнительный технический результат - расширение функциональных возможностей для регулирования температуры воздуха на входе в мембранный газоразделительный блок.This provides an additional technical result - the expansion of functionality for regulating the temperature of the air at the inlet to the membrane gas separation unit.

Сущность предложенного изобретения поясняется структурной пневматической схемой азотной компрессорной станции.The essence of the invention is illustrated by the structural pneumatic diagram of a nitrogen compressor station.

Азотная компрессорная станция содержит компрессорную установку среднего давления (с конечным давлением, например, 2,5 МПа) с винтовым компрессором 1 и дизельным приводом 2, мембранный газоразделительный блок 3 с половолоконными мембранами. Станция оснащена также системами и устройствами, обеспечивающими работу компрессорной установки и газоразделительного блока, в т.ч. маслоотделителем 4, блоком подготовки воздуха 5 и системой циркуляции масла.The nitrogen compressor station contains a medium-pressure compressor unit (with a final pressure of, for example, 2.5 MPa) with a screw compressor 1 and a diesel drive 2, a membrane gas separation unit 3 with hollow fiber membranes. The station is also equipped with systems and devices that ensure the operation of the compressor unit and the gas separation unit, including an oil separator 4, an air preparation unit 5 and an oil circulation system.

Газоразделительный блок 3 содержит основную секцию 6 и дополнительные секции 7 и 8 мембранных модулей. На входе воздуха и на выходе инертной газовой смеси дополнительные секции 7 и 8 оснащены запорными клапанами, соответственно, 9 и 10 на входе и 11 и 12 на выходе (взамен запорных клапанов 11 и 12 могут быть установлены обратные клапаны). Выход газоразделительного блока через запорный клапан 13 соединен с выходом 14 азота среднего давления. Количество мембранных модулей в секциях выбирают, исходя из требуемого уровня концентрации инертных газов в газовой смеси на выходе азотной станции при заданных режимах работы.The gas separation unit 3 comprises a main section 6 and additional sections 7 and 8 of the membrane modules. At the air inlet and at the outlet of the inert gas mixture, additional sections 7 and 8 are equipped with shut-off valves, respectively, 9 and 10 at the inlet and 11 and 12 at the outlet (check valves can be installed instead of shut-off valves 11 and 12). The outlet of the gas separation unit through the shutoff valve 13 is connected to the outlet 14 of medium pressure nitrogen. The number of membrane modules in the sections is selected based on the required level of inert gas concentration in the gas mixture at the outlet of the nitrogen station at specified operating conditions.

Например, число мембранных модулей в основной секции 6 соответствует концентрации инертных газов 90% при работе только этой секции, в первой дополнительной секции 7 - концентрации 95% при совместной работе секций 6 и 7, во второй дополнительной секции 8 - концентрации 97% при совместной работе всех трех секций 6÷8.For example, the number of membrane modules in the main section 6 corresponds to an inert gas concentration of 90% when only this section is working, in the first additional section 7 - 95% concentration when sections 6 and 7 work together, in the second additional section 8 - 97% concentration when working together all three sections 6 ÷ 8.

Блок подготовки воздуха 5 включает в себя охладитель 15, фильтр-влагоотделитель 16, блок воздушных фильтров 17 (фильтры грубой очистки, тонкой очистки и адсорбционный) и нагреватель воздуха 18. Выход влагоотделителя 16 через запорный клапан 19 соединен с блоком фильтров 17 и через запорный клапан 20 - с выходом 21 сжатого воздуха. На воздушном канале нагревателя воздуха 18 имеется байпас 22 с регулирующим клапаном 23.The air preparation unit 5 includes a cooler 15, a filter-moisture separator 16, an air filter unit 17 (coarse filters, fine filters and adsorption filters) and an air heater 18. The output of the water separator 16 through the shut-off valve 19 is connected to the filter block 17 and through the shut-off valve 20 - with the release of 21 compressed air. On the air channel of the air heater 18 there is a bypass 22 with a control valve 23.

В систему циркуляции масла винтового компрессора 1 входят маслоотделитель 4, масляный канал нагревателя воздуха 18, теплообменник-маслоохладитель 24 с вентилятором 25.The oil circulation system of the screw compressor 1 includes an oil separator 4, an oil channel of the air heater 18, a heat exchanger-oil cooler 24 with a fan 25.

Теплообменник-маслоохладитель 24 и газоразделительный блок 3 взаимно расположены таким образом, чтобы поток нагретого воздуха после маслоохладителя обтекал корпусные детали мембранных модулей, и по направлению движения нагретого воздуха секции газоразделительного блока расположены в последовательности 7-8-6.The heat exchanger-oil cooler 24 and the gas separation unit 3 are mutually arranged so that the flow of heated air after the oil cooler flows around the body parts of the membrane modules, and in the direction of movement of the heated air, the sections of the gas separation block are located in the sequence 7-8-6.

На входе винтового компрессора 1 имеется всасывающий фильтр 26, соединенный с атмосферой.At the inlet of the screw compressor 1 there is a suction filter 26 connected to the atmosphere.

Азотная компрессорная станция работает следующим образом.Nitrogen compressor station operates as follows.

Атмосферный воздух после предварительной фильтрации поступает в винтовой компрессор 1. Масловоздушная смесь с выхода компрессора 1 поступает в маслоотделитель 4 с фильтром-сепаратором 27, после которого сжатый воздух подается в блок подготовки воздуха 5, а масло возвращается в маслосистему компрессора.After preliminary filtration, atmospheric air enters the screw compressor 1. The air-oil mixture from the outlet of the compressor 1 enters the oil separator 4 with the filter separator 27, after which the compressed air is supplied to the air preparation unit 5, and the oil is returned to the compressor oil system.

В блоке подготовки воздуха 5 сжатый воздух охлаждается в охладителе 15, из него удаляется капельная влага в фильтре-влагоотделителе 16, после чего воздух проходит через блок фильтров 17, нагреватель воздуха 18 и поступает в мембранный газоразделительный блок 3. Температуру воздуха на входе в газоразделительный блок регулируют клапаном 23 на байпасе 22 нагревателя воздуха 18. Инертную газовую смесь, образующуюся в надмембранной полости мембранных модулей, подают к выходу 14 станции через обратный клапан 28 и запорный клапан 13, при этом клапан 20 закрыт, клапаны 13 и 19 открыты. Из подмембранной полости воздух, обогащенный кислородом, сбрасывается в атмосферу или используется по известному назначению (например, для наддува дизельного двигателя). При заданной концентрации инертных газов 90% дополнительные секции 7 и 8 отключены, запорные клапаны 9÷12 закрыты, работает только основная секция 6.In the air preparation unit 5, the compressed air is cooled in the cooler 15, droplet moisture is removed from it in the filter-moisture separator 16, after which the air passes through the filter unit 17, the air heater 18 and enters the membrane gas separation unit 3. The air temperature at the inlet to the gas separation unit regulate the valve 23 on the bypass 22 of the air heater 18. The inert gas mixture generated in the supmembrane cavity of the membrane modules is fed to the outlet 14 of the station through the check valve 28 and shut-off valve 13, while the valve 20 is closed Life, valves 13 and 19 are open. From the submembrane cavity, oxygen-enriched air is discharged into the atmosphere or used for a known purpose (for example, to pressurize a diesel engine). For a given concentration of inert gases of 90%, additional sections 7 and 8 are turned off, shutoff valves 9 ÷ 12 are closed, only the main section 6 works.

Масло возвращается в компрессор 1 из маслоотделителя 4 через масляный канал нагревателя воздуха 18 и теплообменник-маслоохладитель 24, где масло охлаждается потоком воздуха от вентилятора 25.The oil is returned to the compressor 1 from the oil separator 4 through the oil channel of the air heater 18 and the heat exchanger-oil cooler 24, where the oil is cooled by the air flow from the fan 25.

Поток нагретого воздуха после маслоохладителя 24 нагревает корпусные детали мембранных модулей в газоразделительном блоке 3, начиная с модулей, входящих в дополнительную секцию 7, затем в секции 8 и 6. Подогрев мембранных модулей извне обеспечивает предварительный нагрев отключенных модулей и, кроме того, при установившемся режиме работы азотной станции поддерживает оптимальный тепловой режим газоразделительного блока.The heated air stream after the oil cooler 24 heats the housing parts of the membrane modules in the gas separation unit 3, starting with the modules included in the additional section 7, then in sections 8 and 6. The heating of the membrane modules from the outside provides preliminary heating of the disconnected modules and, in addition, in steady state The operation of the nitrogen station maintains the optimal thermal regime of the gas separation unit.

При переводе станции из режима выдачи инертных газов с концентрацией 90% в режим с концентрацией 95% открывают запорные клапаны 9 и 11, а с концентрацией 97% также клапаны 10 и 12. Так как мембранные модули в секциях 7 и 8 были предварительно нагреты, выход этих модулей на рабочий режим происходит достаточно быстро.When the station is switched from the inert gas emission mode with a concentration of 90% to the mode with a concentration of 95%, shut-off valves 9 and 11 are opened, and with a concentration of 97%, also valves 10 and 12. Since the membrane modules in sections 7 and 8 were preheated, the output of these modules to the operating mode is fast enough.

При необходимости потребителю выдают сжатый воздух через обратный клапан 29 и запорный клапан 20, при этом клапан 20 открывают, а клапан 19 закрывают.If necessary, the consumer is given compressed air through a non-return valve 29 and a shut-off valve 20, while the valve 20 is opened and the valve 19 is closed.

В другом примере выполнения на масляном канале нагревателя воздуха 18 имеется байпас 30 (показан на схеме пунктиром) с регулирующим клапаном 31 для регулирования протока масла через нагреватель 18 и тем самым - температуры воздуха на входе в газоразделительный блок.In another exemplary embodiment, a bypass 30 (shown by a dotted line) with a control valve 31 for regulating the oil flow through the heater 18 and thereby the air temperature at the inlet of the gas separation unit is provided on the oil channel of the air heater 18.

В третьем примере выполнения на всасывающей линии вентилятора 25 имеется регулирующая заслонка 32 (показана на схеме пунктиром) для регулирования потока воздуха через маслоохладитель 24 и тем самым - температуры масла на входе в компрессор, а также параметров потока воздуха на нагрев мембранных модулей.In the third exemplary embodiment, on the suction line of the fan 25 there is a control damper 32 (shown in dotted diagram) for regulating the air flow through the oil cooler 24 and thereby the oil temperature at the inlet to the compressor, as well as the air flow parameters for heating the membrane modules.

Примеры выполнения подтверждают возможность осуществления изобретения.Examples of execution confirm the possibility of carrying out the invention.

Указанные примеры не исчерпывают возможные варианты реализации изобретения в части применения известных схемных решений, выбора типов приводов, теплообменников, вентилятора, устройств очистки, осушки и охлаждения воздуха, запорной и регулирующей арматуры и др.These examples do not exhaust the possible options for implementing the invention in terms of the application of well-known circuit solutions, the choice of types of drives, heat exchangers, fans, air purification, drying and cooling devices, shutoff and control valves, etc.

Claims (3)

1. Азотная компрессорная станция, содержащая воздушную компрессорную установку с винтовым компрессором, присоединенные к его выходу последовательно маслоотделитель, блок подготовки воздуха и подключенный к выходу последнего мембранный газоразделительный блок с мембранными модулями, соединенными в отдельные секции, при этом блок подготовки воздуха содержит воздухоохладитель, водоотделитель, блок воздушных фильтров и масляный нагреватель воздуха, масляный канал которого включен в систему циркуляции масла компрессора, а газоразделительный блок содержит соединенные параллельно основную секцию и, по меньшей мере, одну дополнительную секцию, оснащенную запорной арматурой, отличающаяся тем, что система циркуляции масла компрессора дополнительно содержит маслоохладитель с воздушным обдувом, с возможностью направления потока нагретого воздуха после маслоохладителя на обдув газоразделительного блока.1. A nitrogen compressor station comprising an air compressor unit with a screw compressor, an oil separator, an air preparation unit and a membrane gas separation unit connected to an outlet of the latter with membrane modules connected in separate sections connected to its output, the air preparation unit comprising an air cooler, a water separator , a block of air filters and an oil air heater, the oil channel of which is included in the compressor oil circulation system, and will separate flax unit comprises connected in parallel a main section and at least one additional section, equipped with stop valves, characterized in that the compressor oil circulation system further comprises a cooler with air blowing, with the ability of the heated air flow direction after the cooler for air cooling gas separation unit. 2. Азотная компрессорная станция по п.1, отличающаяся тем, что по направлению движения нагретого воздуха после маслоохладителя первой расположена дополнительная секция газоразделительного блока, а последней - основная.2. The nitrogen compressor station according to claim 1, characterized in that in the direction of movement of the heated air after the oil cooler, the first is an additional section of the gas separation unit, and the last is the main section. 3. Азотная компрессорная станция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что на воздушном и/или масляном канале нагревателя воздуха установлен байпас с регулирующим клапаном. 3. The nitrogen compressor station according to claim 1 or 2, characterized in that a bypass with a control valve is installed on the air and / or oil channel of the air heater.
RU2013129216/06A 2013-06-25 2013-06-25 Nitrogen compressor station RU2539409C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013129216/06A RU2539409C1 (en) 2013-06-25 2013-06-25 Nitrogen compressor station

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013129216/06A RU2539409C1 (en) 2013-06-25 2013-06-25 Nitrogen compressor station

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013129216A RU2013129216A (en) 2014-12-27
RU2539409C1 true RU2539409C1 (en) 2015-01-20

Family

ID=53278688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013129216/06A RU2539409C1 (en) 2013-06-25 2013-06-25 Nitrogen compressor station

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2539409C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180075U1 (en) * 2017-10-18 2018-06-01 Леонид Григорьевич Кузнецов Nitrogen Compressor Unit
RU2730906C1 (en) * 2020-02-17 2020-08-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Method of detecting, preventing propagation of fire and extinguishing forest fires by atmospheric nitrogen using a helicopter
RU206404U1 (en) * 2021-05-21 2021-09-09 Леонид Григорьевич Кузнецов Marine compressor unit for high pressure gaseous nitrogen production
RU212011U1 (en) * 2020-10-08 2022-07-01 Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" Mobile nitrogen compressor station

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0517570A1 (en) * 1991-06-03 1992-12-09 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Membrane generators having high flexibility
EP0659464A2 (en) * 1993-12-21 1995-06-28 Praxair Technology, Inc. Production of nitrogen using membranes with temperature tracking
US5829272A (en) * 1996-02-28 1998-11-03 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and installation for the separation of air by permeation, for the production of nitrogen
RU135015U1 (en) * 2013-04-29 2013-11-27 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Компрессор" COMPRESSOR STATION TRANSPORTABLE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0517570A1 (en) * 1991-06-03 1992-12-09 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Membrane generators having high flexibility
EP0659464A2 (en) * 1993-12-21 1995-06-28 Praxair Technology, Inc. Production of nitrogen using membranes with temperature tracking
US5829272A (en) * 1996-02-28 1998-11-03 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and installation for the separation of air by permeation, for the production of nitrogen
RU135015U1 (en) * 2013-04-29 2013-11-27 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Компрессор" COMPRESSOR STATION TRANSPORTABLE

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180075U1 (en) * 2017-10-18 2018-06-01 Леонид Григорьевич Кузнецов Nitrogen Compressor Unit
RU2730906C1 (en) * 2020-02-17 2020-08-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Method of detecting, preventing propagation of fire and extinguishing forest fires by atmospheric nitrogen using a helicopter
RU212011U1 (en) * 2020-10-08 2022-07-01 Общество с ограниченной ответственностью "Краснодарский Компрессорный Завод" Mobile nitrogen compressor station
RU206404U1 (en) * 2021-05-21 2021-09-09 Леонид Григорьевич Кузнецов Marine compressor unit for high pressure gaseous nitrogen production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013129216A (en) 2014-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107008102B (en) System and method for integrated separation of carbon dioxide gas from combustion gases
JP2021120573A (en) System and method for startup of power generation plant
JP6276520B2 (en) Gas turbine compressor inlet pressurization and flow control system
RU2539409C1 (en) Nitrogen compressor station
CN103527320A (en) Stand-by operation of a gas turbine
JP2013103716A (en) Method for operating air conditioning system for aircraft, and air conditioning system for aircraft
JP5706908B2 (en) System and method for recovering carbon dioxide in an air compression expansion system
CN1127672A (en) Process and installation for the production of a high purity gas by a cascade of membranes of different selectivities
KR101638287B1 (en) Supercritical CO2 generation system
JP6059455B2 (en) Oxygen production equipment
KR20130012125A (en) Method and device for separating carbon dioxide from an exhaust gas of a fossil-fired power generating plant
US20110173947A1 (en) System and method for gas turbine power augmentation
CN112815719B (en) On-site oxygen-generating and gas-supplying device and method for kiln of cement plant
JP2010510472A (en) Adjusting device for air supply in drying chamber of coating equipment and method for adjusting air supply
RU143018U1 (en) NITROGEN COMPRESSOR STATION
CN112780509A (en) Air cooling system, wind generating set and cooling method thereof
RU2009148393A (en) METHOD FOR PRODUCING NITRIC ACID (OPTIONS) AND UNIT FOR PRODUCING NITRIC ACID
RU2008139427A (en) METHOD OF OPERATION OF THE COMBINED POWER / HEAT PROCESS AND THE GAS-TURBINE HEATING SYSTEM OF THE BUILDING
RU2003130668A (en) METHOD OF OPERATION OF A MINES NITROGEN-COMPRESSOR UNIT
RU41262U1 (en) NITROGEN GENERATOR FOR CREATION OF AN INERTAIN TECHNOLOGICAL GAS MEDIA
WO2019097637A1 (en) Treatment system for gas containing organic solvent
JP2014208345A (en) Dehumidification device
JP2010065533A (en) Cogeneration system for treating volatile organic compound
RU2280777C1 (en) Power plant
RU2807825C1 (en) Method for separating carbon dioxide from flue gases of tpps

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170918

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190626