RU2536361C1 - Antenna dome - Google Patents

Antenna dome Download PDF

Info

Publication number
RU2536361C1
RU2536361C1 RU2013132500/08A RU2013132500A RU2536361C1 RU 2536361 C1 RU2536361 C1 RU 2536361C1 RU 2013132500/08 A RU2013132500/08 A RU 2013132500/08A RU 2013132500 A RU2013132500 A RU 2013132500A RU 2536361 C1 RU2536361 C1 RU 2536361C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
heat
ring
fiberglass
frame
Prior art date
Application number
RU2013132500/08A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Давыдович Зарюгин
Леонид Иванович Колоколов
Максим Евгеньевич Полетаев
Дмитрий Александрович Рогов
Михаил Юрьевич Русин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" filed Critical Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология"
Priority to RU2013132500/08A priority Critical patent/RU2536361C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2536361C1 publication Critical patent/RU2536361C1/en

Links

Abstract

FIELD: radio, communication.
SUBSTANCE: antenna dome comprises a ceramic shell, a metallic attachment frame and the heat-insulating ring located between them, connected to the shell and the frame with the heat-resistant adhesive. The ring is made of heat-resistant glass-plastic composite based on aluminium-chromium-phosphate, polyimide, organic-silicon and phenol-formaldehyde binders.
EFFECT: improvement of impermeability and stability of the antenna dome to the effects of dynamic loads under conditions of prolonged thermal-power exposure.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области авиационно-ракетной техники, преимущественно к конструкциям носовых радиопрозрачных обтекателей, являющихся укрытием от аэродинамического воздействия для антенных устройств головок самонаведения (АУ ГСН).The invention relates to the field of aviation-rocket technology, mainly to the designs of nasal radiolucent fairings, which are a shelter from aerodynamic impact for antenna devices of homing heads (AU GOS).

Основной проблемой создания работоспособной конструкции антенного обтекателя, помимо обеспечения заданных радиотехнических характеристик (РТХ), является создание надежного соединения обтекателя с соседним отсеком летательного аппарата (ЛА), в частности ракеты. Сложность конструктивного решения этой задачи часто обусловлена проблематичностью непосредственного соединения радиопрозрачной оболочки обтекателя, изготавливаемой из хрупкого керамического материала, с металлическим шпангоутом, осуществляющим стыковку носового отсека с соседним отсеком ракеты.The main problem of creating a workable design of the antenna fairing, in addition to providing the specified radio technical characteristics (PTX), is the creation of a reliable connection between the fairing and the adjacent compartment of the aircraft (LA), in particular rockets. The complexity of the constructive solution to this problem is often due to the problematic direct connection of the radiotransparent fairing shell made of brittle ceramic material with a metal frame connecting the nose compartment with the adjacent rocket compartment.

Керамические диэлектрические материалы, применяемые для изготовления радиопрозрачных оболочек обтекателей, имеют низкий температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) во всем диапазоне эксплуатационных температур, а металлические материалы, применяемые для изготовления шпангоутов - исходно высокий (кроме некоторых инварных сплавов в диапазоне -60 +300°C) и возрастающий с увеличением нагрева. В процессе аэродинамического нагрева обтекателя при непосредственном соединении оболочки и шпангоута в керамической оболочке возникают растягивающие напряжения, вызванные радиальным расширением шпангоута, превышающим радиальное расширение оболочки. Вследствие низкой прочности керамического материала при растяжении эти напряжения достигают предела прочности керамики и приводят к разрушению оболочки.Ceramic dielectric materials used for the manufacture of radiotransparent shells of fairings have a low temperature coefficient of linear expansion (TEC) in the entire range of operating temperatures, and the metal materials used for the manufacture of frames are initially high (except for some invar alloys in the range -60 + 300 ° C ) and increasing with increasing heating. In the process of aerodynamic heating of the fairing when the shell and the frame are directly connected, tensile stresses arise in the ceramic shell caused by the radial expansion of the frame exceeding the radial expansion of the shell. Due to the low tensile strength of the ceramic material, these stresses reach the ultimate strength of the ceramic and lead to destruction of the shell.

Вместе с тем, у современных ракет наружная поверхность керамической оболочки обтекателя в зоне соединения с соседним отсеком нагревается до 1000-1200°C при общей длительности режима до 10-15 минут, что приводит к нагреву шпангоута до температур более 300-350°C. Такой нагрев шпангоута приводит к разрушению хрупкой керамической оболочки, имеющей ограниченную толщину, определяемую электрическим расчетом толщины стенки, даже с некоторым утолщением (до 30% от номинальной толщины стенки) в нерадиопрозрачной зоне (зона узла соединения). Значительное увеличение толщины стенки оболочки в этой зоне с целью снижения распорных растягивающих напряжений чаще всего является нецелесообразным по технологическим соображениям.At the same time, in modern missiles, the outer surface of the ceramic cowl shell in the connection zone with the adjacent compartment is heated to 1000-1200 ° C with a total duration of the regime of 10-15 minutes, which leads to heating of the frame to temperatures of more than 300-350 ° C. Such heating of the frame leads to the destruction of a brittle ceramic shell having a limited thickness determined by the electrical calculation of the wall thickness, even with some thickening (up to 30% of the nominal wall thickness) in the non-radio-transparent zone (zone of the junction site). A significant increase in the wall thickness of the shell in this zone in order to reduce spacer tensile stresses is most often impractical for technological reasons.

Известна конструкция антенного обтекателя (патент РФ №2209494, МПК 7 H01Q 1/42, 2002), включающая керамическую оболочку и металлический шпангоут, соединенные термостойким адгезивом, в которой некоторое снижение нагрева шпангоута и упрочнение оболочки достигаются тем, что оболочка выполнена за одно целое из внутреннего силового элемента, изготовленного из пористой керамики и пропитанного полимером, и внешнего теплозащитного элемента. Основным недостатком такой конструкции является недостаточная прочность внутреннего силового элемента для восприятия длительного теплосилового воздействия на конструкцию, приводящего к нагреву шпангоута свыше предельной температурной совместимости по ТКЛР материалов оболочки и шпангоута.The known design of the antenna cowl (RF patent No. 2209494, IPC 7 H01Q 1/42, 2002), comprising a ceramic shell and a metal frame connected by a heat-resistant adhesive, in which a slight decrease in the heating of the frame and hardening of the shell is achieved by the fact that the shell is made in one piece from an internal power element made of porous ceramic and impregnated with polymer, and an external heat-shielding element. The main disadvantage of this design is the lack of strength of the internal power element for the perception of prolonged heat force effects on the structure, leading to the heating of the frame over the maximum temperature compatibility for thermal expansion of the shell materials and the frame.

Наиболее близким устройством по совокупности признаков, выбранным в качестве прототипа, является антенный обтекатель по патенту США №4520364, МПК 6 H01Q 1/28, 1/42, 1985, включающий радиопрозрачную оболочку, теплоизолирующую секцию в виде кольца, изготовленную из композиционного материала на полиимидном связующем, металлический стыковой шпангоут и элементы их соединения. Керамическая оболочка соединяется соосно с теплоизолирующей секцией и стыковым шпангоутом по коническим сопрягаемым поверхностям термостойким адгезивом и с помощью стандартных крепежных элементов. Введение в конструкцию обтекателя теплоизолирующей секции позволяет снизить температуру металлического шпангоута до приемлемых значений.The closest device in terms of features selected as a prototype is an antenna cowl according to US patent No. 4520364, IPC 6 H01Q 1/28, 1/42, 1985, including a radiolucent sheath, a heat-insulating section in the form of a ring made of composite material on a polyimide binder, metal butt frame and elements of their connection. The ceramic shell is connected coaxially with the heat-insulating section and the butt frame on tapered mating surfaces with heat-resistant adhesive and using standard fasteners. The introduction of a heat-insulating section into the fairing design allows to reduce the temperature of the metal frame to acceptable values.

Причинами, ограничивающими применение данного изобретения, являются:Reasons limiting the use of this invention are:

- применение теплоизолирующей секции в данной конструкции позволяет обеспечить снижение температуры на шпангоуте в течение короткого времени и не может обеспечить работоспособность конструкции в условиях повышенного теплосилового воздействия, т.к. все элементы конструкции разнесены вдоль продольной оси и связаны между собой только адгезивом, и вся внешняя нагрузка адгезивом и воспринимается, исключая из "работы" сами элементы конструкции; при ослаблении адгезионной связи между элементами конструкция катастрофически разрушается;- the use of heat-insulating sections in this design allows to reduce the temperature on the frame for a short time and can not ensure the performance of the structure in conditions of increased heat power, because all structural elements are spaced along the longitudinal axis and are interconnected only by adhesive, and the entire external load of the adhesive is perceived, excluding the structural elements themselves from the “work”; when the adhesive bond between the elements is weakened, the structure catastrophically collapses;

- длительный нагрев конструкции, даже при незначительном внешнем силовом воздействии, ослабляя адгезионную связь между ее элементами, способствует снижению герметичности внутреннего объема обтекателя и снижает устойчивость к воздействию динамических нагрузок (вибрации, виброудары, линейные ускорения и т.д.), что также приводит к разрушению конструкции;- prolonged heating of the structure, even with a slight external force, weakening the adhesive bond between its elements, helps to reduce the tightness of the internal volume of the fairing and reduces resistance to dynamic loads (vibration, vibration, linear acceleration, etc.), which also leads to structural failure;

- для усиления адгезионной связи между элементами не используется радиальное перемещение шпангоута при нагреве.- to strengthen the adhesive bond between the elements, the radial movement of the frame during heating is not used.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение работоспособности антенного обтекателя в условиях повышенного теплосилового нагружения элементов конструкции, вызванного большой длительностью аэродинамического воздействия на обтекатель.The objective of the present invention is to ensure the operability of the antenna fairing under conditions of increased heat load of structural elements caused by the long duration of the aerodynamic impact on the fairing.

Поставленная задача решается тем, что предложен:The problem is solved by the fact that the proposed:

1. Антенный обтекатель, содержащий керамическую оболочку, металлический стыковой шпангоут и расположенное между ними теплоизоляционное кольцо, отличающийся тем, что кольцо выполнено из термостойкого стеклопластика с модулем нормальной упругости при растяжении в 2-2,5 раза меньшим модуля нормальной упругости керамической оболочки, а толщина кольца выбрана из соотношения:1. Antenna fairing containing a ceramic shell, a metal butt frame and a heat-insulating ring located between them, characterized in that the ring is made of heat-resistant fiberglass with a normal elastic modulus in tension 2-2.5 times less than the normal elastic modulus of the ceramic shell, and the thickness rings selected from the ratio:

α о б E о б δ с к = α с к E с к δ о б                                                                    ( 1 )

Figure 00000001
α about b E about b δ from to = α from to E from to δ about b ( one )
Figure 00000001

где αоб - ТКЛР оболочки;where α about - TECL shell;

αск - ТКЛР стеклопластикового кольца;α SK - TECL fiberglass ring;

Eоб - модуль нормальной упругости оболочки;E about - the modulus of normal elasticity of the shell;

Eск - модуль нормальной упругости стеклопластикового кольца;E SK - the modulus of normal elasticity of the fiberglass ring;

δоб - толщина стенки оболочки;δ about - the wall thickness of the shell;

δск - толщина стеклопластикового кольца.δ ck is the thickness of the fiberglass ring.

2. Антенный обтекатель по п.1, отличающийся тем, что в качестве термостойкого стеклопластика выбран стеклопластик на основе хромалюмо-фосфатного, полиимидного, кремнийорганического или фенолформальдегидного связующих.2. The antenna fairing according to claim 1, characterized in that as a heat-resistant fiberglass selected fiberglass based on chromium-phosphate, polyimide, organosilicon or phenol-formaldehyde binders.

На чертеже представлено продольное сечение антенного обтекателя в зоне узла соединения с соседним отсеком.The drawing shows a longitudinal section of an antenna cowl in the area of the node connection with the adjacent compartment.

Антенный обтекатель включает керамическую оболочку 1, металлический стыковой шпангоут 2 и теплоизоляционный слой 3, изготовленный в виде кольца, соосно соединенного термостойкими адгезивами 4 и 5 с оболочкой и шпангоутом. Кольцо изготовлено из термостойкого стеклопластика, модуль нормальной упругости при растяжении которого значительно ниже модуля материала оболочки в диапазоне эксплуатационных температур. Необходимый модуль нормальной упругости стеклопластика обеспечивается регулированием пористости материала кольца.Antenna fairing includes a ceramic shell 1, a metal butt frame 2 and a heat-insulating layer 3 made in the form of a ring coaxially connected by heat-resistant adhesives 4 and 5 with a shell and a frame. The ring is made of heat-resistant fiberglass, the normal tensile modulus of which is much lower than the modulus of the shell material in the range of operating temperatures. The necessary modulus of normal elasticity of fiberglass is provided by the regulation of the porosity of the material of the ring.

Пока нагрев шпангоута происходит в интервале относительной совместимости теплофизических характеристик материалов оболочки, теплоизоляционного слоя и шпангоута, узел соединения не находится в состоянии взаимного стеснения деформаций, вызываемого разницей тепловых расширений этих элементов конструкции.While the heating of the frame occurs in the range of relative compatibility of the thermophysical characteristics of the shell materials, the insulating layer and the frame, the joint is not in a state of mutual constraint of deformations caused by the difference in thermal expansions of these structural elements.

По мере прогрева шпангоута система выходит из относительно равновесного состояния, появляется постепенно возрастающий распор керамической оболочки теплоизоляционным стеклопластиковым кольцом, поскольку ТКЛР его материала выше ТКЛР керамики, и самого стеклопластикового кольца металлическим шпангоутом. Одновременно начинается размягчение связующего в стеклопластиковом кольце, что способствует деформированию кольца под воздействием распорных усилий шпангоута.As the frame warms up, the system leaves its relatively equilibrium state, a gradually expanding spacing of the ceramic shell with a heat-insulating fiberglass ring appears, since the thermal expansion coefficient of its material is higher than the thermal expansion coefficient of ceramic and the fiberglass ring itself with a metal frame. At the same time, softening of the binder in the fiberglass ring begins, which contributes to the deformation of the ring under the influence of the spacer forces of the frame.

Поскольку практически все термостойкие стеклопластики имеют предел прочности при сжатии значительно меньший предела прочности при растяжении, возникающие в кольце растягивающие напряжения не приводят к разрушению кольца от теплового распора шпангоутом, т.к. расширение шпангоута нейтрализуется деформацией смятия кольца и уплотнением его стенки. Керамическая оболочка и стеклопластиковое кольцо изготавливаются из материалов, относительно совместимых по ТКЛР, но оболочка имеет более высокий модуль нормальной упругости материала и большую толщину стенки, поэтому деформирование кольца под воздействием расширения шпангоута не вызывает в оболочке значительных растягивающих напряжений, приводящих к ее разрушению. Тем самым кольцо между оболочкой и шпангоутом оказывается в сложном напряженно-деформируемом состоянии, и есть основания считать, что тепловое расширение шпангоута гасится деформированием стеклопластикового кольца и адгезива и способствует усилению непосредственной связи между элементами конструкции; при этом возможность передачи внешней силовой нагрузки, воспринимаемой оболочкой, на шпангоут через стеклопластик зависит от термопрочности стеклопластика, его геометрических параметров и величины внешней нагрузки на обтекатель, а также степени его поджатия шпангоутом к керамической оболочке. При длительных режимах полета ракеты величина внешней нагрузки на обтекатель достигает максимума на активном участке траектории, когда значительного нагрева узла соединения еще не происходит, на маршевом участке траектории нагрузка относительно невысокая, но может значительно возрастать в конце полета, поэтому теплостойкость и термопрочность стеклопластика имеют определяющее значение.Since almost all heat-resistant fiberglass has a compressive strength significantly lower than the tensile strength, tensile stresses arising in the ring do not lead to destruction of the ring from thermal expansion by the frame, since the expansion of the frame is neutralized by the deformation of the collapse of the ring and the sealing of its wall. The ceramic shell and the fiberglass ring are made of materials that are relatively compatible for thermal expansion coefficient, but the shell has a higher modulus of normal elasticity of the material and a greater wall thickness, therefore, deformation of the ring under the influence of the expansion of the frame does not cause significant tensile stresses in the shell, leading to its destruction. Thus, the ring between the shell and the frame is in a complex stress-strain state, and there is reason to believe that the thermal expansion of the frame is suppressed by the deformation of the fiberglass ring and adhesive and enhances the direct connection between the structural elements; the possibility of transferring the external power load perceived by the shell to the frame through fiberglass depends on the thermal strength of the fiberglass, its geometrical parameters and the magnitude of the external load on the fairing, as well as the degree of its preload by the frame to the ceramic shell. During long-term flight conditions of the rocket, the external load on the fairing reaches its maximum in the active part of the trajectory, when significant connection node heating has not yet occurred, in the marching part of the trajectory the load is relatively low, but can significantly increase at the end of the flight, therefore, the heat resistance and thermal strength of fiberglass are of decisive importance .

Работоспособность конструкции узла соединения обеспечивается до тех пор, пока сохраняется прочность клеевого соединения оболочки со стеклопластиковым кольцом, а окружные растягивающие напряжения, возникающие в стеклопластиковом кольце от распора шпангоутом, не превышают допустимых. Выбор термостойких адгезивов для соединения элементов конструкции между собой обусловлен уровнем температур по длине соединения. Например, стеклопластиковое кольцо и шпангоут могут быть соединены эластичным герметиком типа "Виксинт" У-2-28, а соединение оболочки и кольца, как наиболее нагретое, может быть выполнено жестким термостойким клеем, например ВК-58 или ВК-15.The operability of the design of the connection unit is ensured as long as the adhesive strength of the shell with the fiberglass ring is maintained, and the circumferential tensile stresses arising in the fiberglass ring from being expanded by the frame do not exceed the permissible ones. The choice of heat-resistant adhesives for connecting structural elements to each other is due to the level of temperature along the length of the joint. For example, a fiberglass ring and a frame can be connected with a Vixint U-2-28 elastic sealant, and the connection of the shell and the ring, as the most heated, can be made with hard heat-resistant adhesive, for example VK-58 or VK-15.

Расчетным путем и экспериментально установлено, что для обеспечения работоспособности конструкции обтекателя и исключения возникновения в керамической оболочке растягивающих напряжений от распора, вызванного расширением шпангоута, превышающих допустимые, необходимо, чтобы выполнялось соотношение (1), из которогоIt has been calculated and experimentally established that in order to ensure the operability of the fairing structure and to exclude the occurrence of tensile stresses in the ceramic shell caused by expansion of the frame that exceed the permissible limits, it is necessary that relation (1) is satisfied, from which

δ с к = α с к E с к δ о б / α об E об                                                                    ( 2 )

Figure 00000002
δ from to = α from to E from to δ about b / α about E about ( 2 )
Figure 00000002

Обозначим δ с к / δ о б = к

Figure 00000003
, тогда к = α с к E с к / α о б E о б                    ( 3 )
Figure 00000004
Denote δ from to / δ about b = to
Figure 00000003
then to = α from to E from to / α about b E about b ( 3 )
Figure 00000004

где к - коэффициент пропорциональности.where k is the coefficient of proportionality.

При изготовлении теплоизолирующего кольца из материала, модуль нормальной упругости которого в 2-2,5 раза меньше модуля материала керамической оболочки, разработанная конструкция антенного обтекателя позволяет обеспечить работоспособность обтекателя при прогреве шпангоута до температур 400-500°C (ограничение обусловлено термостойкостью стеклопластикового материала кольца); при этом соотношение толщин керамической оболочки и стеклопластикового кольца соответствует коэффициенту пропорциональности к = 0,4-0,5.In the manufacture of a heat-insulating ring from a material whose normal elastic modulus is 2-2.5 times less than the ceramic shell material module, the developed antenna cowl design allows the cowl to be operable when the frame is heated to temperatures of 400-500 ° C (the restriction is due to the heat resistance of the fiberglass material of the ring) ; the ratio of the thicknesses of the ceramic shell and the fiberglass ring corresponds to the proportionality coefficient k = 0.4-0.5.

Такая конструкция антенного обтекателя может быть реализована с керамическими оболочками и стеклопластиковыми кольцами, материалы которых обладают даже невысокими прочностными характеристиками при условии их высокой термостойкости и достаточности строительной высоты для организации соединения.This design of the antenna cowl can be implemented with ceramic shells and fiberglass rings, the materials of which even have low strength characteristics, provided they are highly heat resistant and have sufficient building height to organize the connection.

Достигнутым техническим результатом применения изобретения является возможность создания работоспособных конструкций антенных обтекателей в условиях длительного аэродинамического воздействия, создающего тепловые потоки, приводящие к нагреву теплозащитных слоев в узлах соединения с оболочкой до 600-650°C и металлических шпангоутов - до температур 400-500°C.Achieved technical result of the application of the invention is the ability to create workable designs of antenna fairings under conditions of prolonged aerodynamic exposure, creating heat fluxes that lead to heating of the heat-insulating layers in the joints with the shell to 600-650 ° C and metal frames to temperatures of 400-500 ° C.

Claims (2)

1. Антенный обтекатель, содержащий керамическую оболочку, металлический стыковой шпангоут и расположенное между ними теплоизоляционное кольцо, соединенное с оболочкой и шпангоутом термостойким адгезивом, отличающийся тем, что кольцо выполнено из термостойкого стеклопластика с модулем нормальной упругости при растяжении в 2-2,5 раза меньшим модуля нормальной упругости керамической оболочки, а толщина кольца выбрана из соотношения
Figure 00000005

где αоб - ТКЛР оболочки;
αск - ТКЛР стеклопластикового кольца;
Eоб - модуль нормальной упругости оболочки;
Eск - модуль нормальной упругости стеклопластикового кольца;
δоб - толщина стенки оболочки;
δск - толщина стеклопластикового кольца.
1. Antenna fairing containing a ceramic shell, a metal butt frame and a heat-insulating ring located between them, connected to the shell and the frame by heat-resistant adhesive, characterized in that the ring is made of heat-resistant fiberglass with a normal elastic tensile modulus of 2-2.5 times less modulus of normal elasticity of the ceramic shell, and the thickness of the ring is selected from the relation
Figure 00000005

where α about - TECL shell;
α SK - TECL fiberglass ring;
E about - the modulus of normal elasticity of the shell;
E SK - the modulus of normal elasticity of the fiberglass ring;
δ about - the wall thickness of the shell;
δ ck is the thickness of the fiberglass ring.
2. Антенный обтекатель по п.1, отличающийся тем, что в качестве термостойкого стеклопластика выбран стеклопластик на основе алюмохром-фосфатного, полиимидного, кремнийорганического или фенолформальдегидного связующих. 2. The antenna fairing according to claim 1, characterized in that as a heat-resistant fiberglass, fiberglass based on aluminum-chromate-phosphate, polyimide, organosilicon or phenol-formaldehyde binders is selected.
RU2013132500/08A 2013-07-12 2013-07-12 Antenna dome RU2536361C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013132500/08A RU2536361C1 (en) 2013-07-12 2013-07-12 Antenna dome

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013132500/08A RU2536361C1 (en) 2013-07-12 2013-07-12 Antenna dome

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2536361C1 true RU2536361C1 (en) 2014-12-20

Family

ID=53286342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013132500/08A RU2536361C1 (en) 2013-07-12 2013-07-12 Antenna dome

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2536361C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624793C1 (en) * 2016-09-19 2017-07-06 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Antenna cowl
RU2662250C1 (en) * 2017-08-31 2018-07-25 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Antenna fairing
RU2748531C1 (en) * 2019-12-20 2021-05-26 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Antenna dome

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3757698A (en) * 1972-02-28 1973-09-11 Us Navy Low-interference seeker dome attachment
US4520364A (en) * 1983-04-19 1985-05-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Attachment method-ceramic radome to metal body
RU2209494C1 (en) * 2002-04-09 2003-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Rocket nose antenna cone
RU2225664C2 (en) * 2002-04-22 2004-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Cone
RU2464679C1 (en) * 2011-04-11 2012-10-20 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Antenna dome

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3757698A (en) * 1972-02-28 1973-09-11 Us Navy Low-interference seeker dome attachment
US4520364A (en) * 1983-04-19 1985-05-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Attachment method-ceramic radome to metal body
RU2209494C1 (en) * 2002-04-09 2003-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Rocket nose antenna cone
RU2225664C2 (en) * 2002-04-22 2004-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Cone
RU2464679C1 (en) * 2011-04-11 2012-10-20 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Antenna dome

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
US 5457471 A, 10.1-.1995. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624793C1 (en) * 2016-09-19 2017-07-06 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Antenna cowl
RU2662250C1 (en) * 2017-08-31 2018-07-25 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Antenna fairing
RU2748531C1 (en) * 2019-12-20 2021-05-26 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Antenna dome

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2704900C2 (en) Mounting assembly formed by means of mechanical connection, including at least one part made of composite material
RU2624793C1 (en) Antenna cowl
US10125788B2 (en) Ceramic tile fan blade containment
RU2536361C1 (en) Antenna dome
RU2536360C1 (en) Antenna dome
RU2694132C1 (en) Antenna fairing
RU2464679C1 (en) Antenna dome
RU2654953C1 (en) Fairing
RU2225664C2 (en) Cone
JP2013515915A (en) Integrated aircraft engine flow path structure
RU2494504C1 (en) Antenna dome
RU2337437C1 (en) Missile nose cone
US20130192215A1 (en) Thermal insulation of rocket engines
RU2459325C1 (en) Missile nose fairing
RU2451372C1 (en) Blister
RU170276U1 (en) Rocket engine nozzle
RU2258283C1 (en) Attachment point between ceramic fairing and flying-vehicle body
RU2581886C1 (en) Attachment assembly of ceramic fairing with metal casing of aircraft
RU2650085C1 (en) Fairing
RU2650723C1 (en) Fairing
RU2189674C1 (en) Antenna fairing
RU2703214C1 (en) Use of polysiloxane sealants as structural adhesives in ceramic rocket fairings
RU2559732C1 (en) Attachment fitting of ceramic cover of antenna dome to metal frame
JP2016161270A (en) Radome ring for flying body
RU2384725C1 (en) Nozzle mouth joint assembly

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner