RU2535294C1 - Градирня вентиляторная кочетова - Google Patents

Градирня вентиляторная кочетова Download PDF

Info

Publication number
RU2535294C1
RU2535294C1 RU2013146631/06A RU2013146631A RU2535294C1 RU 2535294 C1 RU2535294 C1 RU 2535294C1 RU 2013146631/06 A RU2013146631/06 A RU 2013146631/06A RU 2013146631 A RU2013146631 A RU 2013146631A RU 2535294 C1 RU2535294 C1 RU 2535294C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular elements
housing
cooling tower
water
fan
Prior art date
Application number
RU2013146631/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2013146631/06A priority Critical patent/RU2535294C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2535294C1 publication Critical patent/RU2535294C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к градирням, и может быть использовано на тепловых электрических станциях для охлаждения оборотной воды. Градирня вентиляторная содержит корпус, разбрызгивающее устройство, бак для сбора жидкости и вентилятор, корпус состоит из двух частей - верхней части, включающей ороситель и каплеотделитель, между которыми расположен коллектор разбрызгивающего устройства с цельнофакельными форсунками, и нижней части, в которой расположен бак-водосборник для сбора охлаждаемой воды с установленным на нем вентилятором, причем корпус изготовлен из тонколистовой нержавеющей стали, а в баке-водосборнике имеется диффузор, который представляет собой часть корпуса и соединен с вентилятором, выполненным с пластиковым рабочим колесом и многоскоростным электродвигателем, позволяющим в процессе работы, в зависимости от погодных условий, изменять производительность градирни за счет изменения расхода воздуха, а ороситель содержит сложенные слоями параллельно друг другу трубчатые элементы из термопластичного материала с решетчатой стенкой, причем по торцам трубчатые элементы сварены между собой, трубчатые элементы выполнены с треугольным поперечным сечением, и между каждым слоем трубчатых элементов поперек трубчатых элементов вдоль каждого их торца проложена полоса из термопластичного материала, сваренная с трубчатыми элементами в местах их соприкосновения с полосой, причем в процессе сварки оплавляют торцевые участки трубчатых элементов и проложенных между ними полос и формируют в процессе оплавления монолитные торцевые стенки блока, причем полости каждого из трубчатых элементов и межтрубное пространство заполнено полыми полимерными шарами, причем диаметр шаров на 5÷10% больше максимального размера ячейки решетчатой стенки трубчатых элементов, а каждая из форсунок коллектора разбрызгивающего устройства выполнена с распылительным диском и содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса, и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а к корпусу, в его нижней части, посредством по крайней мере трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде сплошного диска. Технический результат - повышение производительности работы градирни. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к градирням.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является градирня по патенту РФ №2455603, C02B 1/10, содержащая корпус, разбрызгивающее устройство, бак для сбора жидкости и вентилятор (прототип).
Недостатком градирни является сравнительно невысокая эффективность из-за невысокой степени распыла жидкости форсунками и неэкономичность из-за перерасхода воды за счет отсутствия пластинчатого оросителя и каплеуловителя.
Технический результат - повышение производительности работы градирни.
Это достигается тем, что в градирне вентиляторной, содержащей корпус, разбрызгивающее устройство, бак для сбора жидкости и вентилятор, корпус состоит из двух частей - верхней части, включающей ороситель и каплеотделитель, между которыми расположен коллектор разбрызгивающего устройства с форсунками, и нижней части, в которой расположен бак-водосборник для сбора охлаждаемой воды с установленным на нем вентилятором, причем корпус изготовлен из тонколистовой нержавеющей стали, а в баке-водосборнике имеется диффузор, который представляет собой часть корпуса и соединен с вентилятором, выполненным с пластиковым рабочим колесом и многоскоростным электродвигателем, позволяющим в процессе работы, в зависимости от погодных условий, изменять производительность градирни за счет изменения расхода воздуха, а ороситель содержит сложенные слоями параллельно друг другу трубчатые элементы из термопластичного материала с решетчатой стенкой, причем по торцам трубчатые элементы сварены между собой, трубчатые элементы выполнены с треугольным поперечным сечением, и между каждым слоем трубчатых элементов поперек трубчатых элементов вдоль каждого их торца проложена полоса из термопластичного материала, сваренная с трубчатыми элементами в местах их соприкосновения с полосой, причем в процессе сварки оплавляют торцевые участки трубчатых элементов и проложенных между ними полос и формируют в процессе оплавления монолитные торцевые стенки блока, причем полости каждого из трубчатых элементов и межтрубное пространство заполнено полыми полимерными шарами, причем диаметр шаров на 5÷10% больше максимального размера ячейки решетчатой стенки трубчатых элементов, а каждая из форсунок коллектора разбрызгивающего устройства выполнена с распылительным диском и содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса, и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а к корпусу, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде сплошного диска.
На фиг.1 изображена схема пленочной вентиляторной градирни, на фиг.2 - вид сбоку на вентиляторную градирню, на фиг.3 - блок оросителя, на фиг.4 - система оборотного водоснабжения, на фиг.5 - схема форсунки с распылительным диском для коллектора разбрызгивающего устройства.
Градирня вентиляторная (фиг.1 и 2) пленочного типа представляет собой испарительную градирню открытого типа и при весьма умеренном энергопотреблении обеспечивает приготовление воды, используемой в целях охлаждения с температурой на 5°C ниже температуры наружного воздуха по сухому термометру. Градирня состоит из двух частей: верхней части, состоящей из корпуса 2, в нижней части которого находится ороситель 6, в верхней - каплеотделитель 7, а между ними расположены коллекторы 8 разбрызгивающего устройства с цельнофакельными форсунками. В нижней части градирни на основании 1 расположен бак-водосборник 4 для сбора охлаждаемой воды с установленным на нем вентилятором 3.
Корпус изготовлен из тонколистовой нержавеющей стали, что обеспечивает надежную многолетнюю эксплуатацию градирни, небольшой вес и, как следствие, возможность установки градирни на крышах производственных зданий. В конструкции бака 4 предусмотрен диффузор, который представляет собой часть корпуса и соединен с вентилятором, а также сливной патрубок 5.
Коллектор 8 разбрызгивающего устройства расположен в верхней части корпуса 2 и представляет собой систему параллельно соединенных труб с отверстиями, на которых в шахматном порядке закреплены посредством хомутов с замками цельнофакельные форсунки.
Ороситель 6 и каплеотделитель 7 изготавливаются из пластика ПВХ (поливинилхлорид) с добавкой, обеспечивающей высокопрочный, химически стойкий пластик, не поддерживающий горения и сохраняющий свои эксплуатационные свойства при температуре наружного воздуха от -60°C до +55°C.
Ороситель 6 (фиг.3), используемый в градирне, представляет собой сложенные слоями параллельно друг другу трубчатые элементы 9 из термопластичного материала с решетчатой стенкой. По торцам 10 трубчатые элементы 9 сварены между собой, выполнены с треугольным поперечным сечением, и между каждым слоем трубчатых элементов 9 поперек трубчатых элементов 9 вдоль каждого их торца 10 проложена полоса 11 из термопластичного материала, сваренная с трубчатыми элементами 9 в местах их соприкосновения с полосой 11, причем в процессе сварки оплавляют торцевые участки трубчатых элементов 9 и проложенных между ними полос 11 и формируют в процессе оплавления монолитные торцевые стенки блока. Полости каждого из трубчатых элементов 9 и межтрубное пространство заполнены полыми полимерными шарами 12, причем диаметр шаров на 5÷10% больше максимального размера ячейки решетчатой стенки трубчатых элементов 9.
Кроме того, в блоке насадки в поперечном сечении все трубчатые элементы 9 могут иметь одинаковое поперечное сечение и могут быть выполнены в форме равностороннего или равнобедренного треугольника. Трубчатые элементы 9 в слоях могут быть уложены таким образом, что в поперечном сечении трубчатые элементы 9 расположены один под другим или трубчатые элементы 9 в слоях могут быть уложены таким образом, что в поперечном сечении в соседних слоях трубчатые элементы 9 одного слоя расположены между трубчатыми элементами 9 соседнего слоя.
При использовании блока насадки в качестве оросителя воду, подлежащую охлаждению в градирне, разбрызгивают на ороситель, а затем она стекает по поверхности трубчатых элементов 9 и охлаждается встречным потоком воздуха, при этом в процессе эксплуатации жесткая конструкция блоков позволяет сохранять исходную конфигурацию собранного блока, что позволяет повысить эффективность процесса тепломассообмена в градирне. При использовании блока насадки в качестве водоуловителя капли воды, которые уносятся вместе с воздушным потоком, при проходе несколько слоев трубчатых элементов 9 оседают на поверхности последних, собираются в большие капли и стекают обратно в бассейн градирни. Таким образом предотвращается потеря воды с капельным уносом.
Форсунка с распылительным диском (фиг.5) содержит цилиндрический корпус 27 со штуцером 28, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса, и имеющим цилиндрическое отверстие 29 для подвода жидкости, соединенное с диффузором 30, осесимметричным корпусу и штуцеру. К корпусу 27, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц 32 подсоединен распылитель 31, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде сплошного диска. Диск распылителя 31 образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора 30, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, является кривая линия n-го порядка, например эллиптическая, параболическая и др., а вторая - плоскость.
Спицы 32, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, расположены радиально по отношению к оси корпуса и по форме могут быть выполнены прямыми (на чертеже не показано) и изогнутыми, причем к корпусу они крепятся посредством винтов, а к диску - либо с помощью разьемного соединения, например резьбового, либо неразъемного, например контактной сваркой.
Диск распылителя может быть образован двумя конгруэнтными и эквидистантными поверхностями n-го порядка (на чертеже не показано), при этом распылитель форсунки может быть выполнен из твердых материалов, например карбида вольфрама.
Система оборотного водоснабжения (фиг.4) с градирнями (градирней), имеющими раздельные гидравлические контуры приготовления и потребления воды, включает в себя корпус 4 градирни (возможен вариант с несколькими параллельно соединенными градирнями - на чертеже не показано), в нижней части которой расположены, по крайней мере, два бака для сбора воды: бак 18 и бак 26 с системой подпитки 19 воды, затрачиваемой на испарение. Баки 18 и 26 (емкости) соединены между собой компенсационной трубой, обеспечивающей гидравлическую независимость контуров приготовления рабочей воды и ее потребления.
Бак 18 соединен с насосом 21, который подает охлажденную в градирне воду потребителю 23. На участке между насосом 21 и потребителем 23 установлена система контроля гидравлического сопротивления системы, состоящая из манометра 24 и вентиля 25. После нагрева воды в потребителе 23 она снова поступает через вентиль 14 по трубопроводу 20 во второй бак 26, из которого нагретая вода насосом 13 через фильтр 22 и вентиль 17 подается по трубопроводу в коллектор 8 с форсунками, размещенными в верхней части корпуса градирни.
Вода охлаждается встречным потоком воздуха, поступающего противотоком снизу, и цикл тепломассообменного процесса повторяется. На участке между фильтром 22 и вентилем 17 установлена система контроля гидравлического сопротивления фильтра 22, состоящая из манометра 16 и вентиля 15.
Градирня вентиляторная работает следующим образом.
Эффект охлаждения в градирне достигается за счет испарения - 1% циркулирующей через градирню воды, которая разбрызгивается форсунками, размещенными в коллекторе 8, и в виде пленки стекает в бак 4 через сложную систему каналов оросителя 6 навстречу потоку охлаждающего воздуха, нагнетаемого вентилятором 3. Эффективный каплеотделитель 7 позволяет снизить потери воды в результате капельного уноса. Количество капельной влаги, уносимое потоком воздуха, зависит от плотности орошения и при максимальном значении - 25 м3/(ч×м) не превышает 0,1% от величины объемного расхода охлаждаемой воды через градирню. Форсунка с распылительным диском работает следующим образом.
Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 29 в диффузор 30, а из него под давлением поступает в распылитель 31, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный поток выходит из форсунки с широким факелом распыляющейся жидкости.
Система оборотного водоснабжения работает следующим образом.
Эффект охлаждения в градирне достигают за счет испарения 1% циркулирующей через градирню воды, которая разбрызгивается форсунками в коллекторе 8 и в виде пленки стекает в бак через сложную систему каналов оросителя навстречу потоку охлаждающего воздуха, нагнетаемого вентиляторами (на чертеже не показано). Эффективный каплеотделитель позволяет снизить потери воды в результате капельного уноса. Количество капельной влаги, уносимое потоком воздуха, зависит от плотности орошения и при максимальном значении 25 м3/(ч·м2) не превышает 0,1% от величины объемного расхода охлаждаемой воды через градирню.
Одним из важных моментов для наиболее эффективного использования градирен в водооборотной системе является оптимальный выбор схемы гидравлических контуров подключения. Схемы гидравлических контуров могут различаться в зависимости от количества градирен, используемых в одном контуре, а также от характера потребителя. Диапазон регулирования производительности градирни определяется характером потребителя. В области промышленного строительства, особенно когда расход воды, циркулирующей через охладитель потребителя, заметно меньше расхода воды, циркулирующей через градирни, применяется схема, приведенная на чертеже. Здесь обратная вода, поступающая от потребителей 23, отстаивается в накопительных (емкостях) баках 18 и 26, объем которых рассчитывается примерно на 5-10 минут работы установки. Из нее насос 13 (насосы) контура приготовления рабочей жидкости откачивает воду на испарительные градирни 4. Из градирни охлажденная вода поступает в аналогичную ванну (бак). Основная отличительная черта такой схемы - гидравлическая независимость контуров приготовления рабочей воды и потребления, обеспечиваемая наличием компенсационной трубы между емкостями (баками). Может использоваться также и одна емкость с перегородкой, обеспечивающей перелив между ее частями. Вследствие этого совершенно не обязательно постоянно регулировать мощность градирен в соответствии с требованиями пользователя. Вентиляторы градирен могут работать в режиме просто "Вкл/Выкл". Кроме этого, каждая такая градирня работает всегда с полной нагрузкой и обеспечивает максимально возможное охлаждение воды для данных погодных условий. Обе схемы не чувствительны к заморозкам, поскольку градирни полностью дренируются в накопительные емкости, устанавливаемые в помещении либо расположенные под землей.
В зимнее время эксплуатация градирен может усложняться из-за обмерзания их конструкций, особенно это относится к градирням, расположенным в суровых климатических условиях. Обмерзание градирен может привести к аварийному состоянию, вызывая деформации и обрушение оросителя из-за дополнительных нагрузок от образовавшегося на нем льда. Поэтому в зимний период не следует допускать колебаний тепловой и гидравлической нагрузок, необходимо обеспечивать равномерное распределение охлаждаемой воды по площади оросителя и не допускать понижения плотности орошения на отдельных участках.

Claims (3)

1. Градирня вентиляторная, содержащая корпус, разбрызгивающее устройство, бак для сбора жидкости и вентилятор, корпус состоит из двух частей - верхней части, включающей ороситель и каплеотделитель, между которыми расположен коллектор разбрызгивающего устройства с форсунками, и нижней части, в которой расположен бак-водосборник для сбора охлаждаемой воды с установленным на нем вентилятором, причем корпус изготовлен из тонколистовой нержавеющей стали, а в баке-водосборнике имеется диффузор, который представляет собой часть корпуса и соединен с вентилятором, выполненным с пластиковым рабочим колесом и многоскоростным электродвигателем, позволяющим в процессе работы, в зависимости от погодных условий, изменять производительность градирни за счет изменения расхода воздуха, а ороситель содержит сложенные слоями параллельно друг другу трубчатые элементы из термопластичного материала с решетчатой стенкой, причем по торцам трубчатые элементы сварены между собой, трубчатые элементы выполнены с треугольным поперечным сечением, и между каждым слоем трубчатых элементов поперек трубчатых элементов вдоль каждого их торца проложена полоса из термопластичного материала, сваренная с трубчатыми элементами в местах их соприкосновения с полосой, причем в процессе сварки оплавляют торцевые участки трубчатых элементов и проложенных между ними полос и формируют в процессе оплавления монолитные торцевые стенки блока, причем полости каждого из трубчатых элементов и межтрубное пространство заполнены полыми полимерными шарами, причем диаметр шаров на 5÷10% больше максимального размера ячейки решетчатой стенки трубчатых элементов, отличающаяся тем, что каждая из форсунок коллектора разбрызгивающего устройства выполнена с распылительным диском и содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса, и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а к корпусу, в его нижней части, посредством по крайней мере трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде сплошного диска.
2. Градирня вентиляторная по п.1, отличающаяся тем, что градирни соединяют так, чтобы функционировали раздельно гидравлические контуры приготовления и потребления воды, при этом в нижней части корпуса градирен располагают по крайней мере два бака для сбора воды, которые соединяют между собой компенсационной трубой, обеспечивая гидравлическую независимость контуров приготовления рабочей воды и ее потребления, при этом один бак соединяют с насосом, который подает охлажденную в градирне воду потребителю, которая снова поступает через вентиль по трубопроводу во второй бак, из которого нагретую воду насосом через фильтр и вентиль подают по трубопроводу в коллектор с форсунками, размещенными в верхней части корпуса градирни, а на участке между фильтром и вентилем устанавливают систему контроля гидравлического сопротивления фильтра, состоящую из манометра и вентиля.
3. Градирня вентиляторная по п.1, отличающаяся тем, что диск распылителя форсунки коллектора разбрызгивающего устройства образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, является кривая линия n-го порядка, а вторая - плоскость, или диск распылителя образован двумя конгруэнтными и эквидистантными поверхностями n-го порядка, а спицы, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, расположены радиально по отношению к оси корпуса и по форме могут быть выполнены прямыми и изогнутыми, при этом распылитель форсунки выполнен из твердых материалов, например карбида вольфрама.
RU2013146631/06A 2013-10-18 2013-10-18 Градирня вентиляторная кочетова RU2535294C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146631/06A RU2535294C1 (ru) 2013-10-18 2013-10-18 Градирня вентиляторная кочетова

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146631/06A RU2535294C1 (ru) 2013-10-18 2013-10-18 Градирня вентиляторная кочетова

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2535294C1 true RU2535294C1 (ru) 2014-12-10

Family

ID=53285887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013146631/06A RU2535294C1 (ru) 2013-10-18 2013-10-18 Градирня вентиляторная кочетова

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2535294C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607915C1 (ru) * 2015-12-14 2017-01-11 Олег Савельевич Кочетов Вентиляторная градирня кочетова с системой оборотного водоснабжения
RU2671693C1 (ru) * 2018-03-12 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Прямоточная многозональная система кондиционирования
RU2671690C1 (ru) * 2018-03-12 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Кондиционер с вихревыми элементами
RU2671691C1 (ru) * 2018-03-12 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Система кондиционирования воздуха с комбинированным косвенным охлаждением
CN117564467A (zh) * 2024-01-16 2024-02-20 辽宁华天航空科技股份有限公司 一种钛合金零件双束激光焊接系统及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU234355A1 (ru) * Чигу кентский ордена Ленина свинцовый завод имени М. И. Калинина Форсунка для распыления жидкости в пылеуловителях
CA2558063A1 (en) * 2004-03-05 2005-09-15 Optima Solutions Uk Limited Improved nozzle
RU2339875C1 (ru) * 2007-03-13 2008-11-27 Олег Савельевич Кочетов Центробежная форсунка
RU2418250C1 (ru) * 2010-01-21 2011-05-10 Олег Савельевич Кочетов Вентиляторная градирня кочетова
RU2455603C1 (ru) * 2011-02-24 2012-07-10 Олег Савельевич Кочетов Вентиляторная градирня кочетова

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU234355A1 (ru) * Чигу кентский ордена Ленина свинцовый завод имени М. И. Калинина Форсунка для распыления жидкости в пылеуловителях
CA2558063A1 (en) * 2004-03-05 2005-09-15 Optima Solutions Uk Limited Improved nozzle
RU2339875C1 (ru) * 2007-03-13 2008-11-27 Олег Савельевич Кочетов Центробежная форсунка
RU2418250C1 (ru) * 2010-01-21 2011-05-10 Олег Савельевич Кочетов Вентиляторная градирня кочетова
RU2455603C1 (ru) * 2011-02-24 2012-07-10 Олег Савельевич Кочетов Вентиляторная градирня кочетова

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607915C1 (ru) * 2015-12-14 2017-01-11 Олег Савельевич Кочетов Вентиляторная градирня кочетова с системой оборотного водоснабжения
RU2671693C1 (ru) * 2018-03-12 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Прямоточная многозональная система кондиционирования
RU2671690C1 (ru) * 2018-03-12 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Кондиционер с вихревыми элементами
RU2671691C1 (ru) * 2018-03-12 2018-11-06 Олег Савельевич Кочетов Система кондиционирования воздуха с комбинированным косвенным охлаждением
CN117564467A (zh) * 2024-01-16 2024-02-20 辽宁华天航空科技股份有限公司 一种钛合金零件双束激光焊接系统及方法
CN117564467B (zh) * 2024-01-16 2024-03-15 辽宁华天航空科技股份有限公司 一种钛合金零件双束激光焊接系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2535294C1 (ru) Градирня вентиляторная кочетова
RU2407970C1 (ru) Система оборотного водоснабжения (варианты)
RU2610630C1 (ru) Вентиляторная градирня
RU2418250C1 (ru) Вентиляторная градирня кочетова
RU2455603C1 (ru) Вентиляторная градирня кочетова
RU2514967C1 (ru) Вентиляторная градирня
RU2486422C2 (ru) Система оборотного водоснабжения с применением градирен
RU2398170C1 (ru) Способ оборотного водоснабжения кочетова с применением градирен
RU2445563C1 (ru) Комбинированная градирня с рациональной системой оборотного водоснабжения
RU2477431C1 (ru) Градирня вентиляторная кочетова
RU2488059C2 (ru) Способ кочетова испарительного охлаждения воды
RU2537992C1 (ru) Вентиляторная градирня кочетова
RU2548700C1 (ru) Способ оборотного водоснабжения кочетова с применением градирен
RU2659011C1 (ru) Вентиляторная градирня с системой оборотного водоснабжения
RU2432539C1 (ru) Система оборотного водоснабжения
RU2617040C1 (ru) Холодоаккумуляционная градирня
RU2535624C1 (ru) Вентиляторная градирня кочетова
RU2607915C1 (ru) Вентиляторная градирня кочетова с системой оборотного водоснабжения
RU2511851C1 (ru) Комбинированная градирня с рациональной системой оборотного водоснабжения
RU2493522C2 (ru) Вентиляторная градирня
RU2624073C1 (ru) Комбинированная градирня с рациональной системой оборотного водоснабжения
RU2488058C1 (ru) Комбинированная градирня
RU2455602C1 (ru) Комбинированная градирня
RU2669226C1 (ru) Комбинированная градирня
RU2484399C2 (ru) Система оборотного водоснабжения