RU2533466C1 - Packer setting tool - Google Patents

Packer setting tool Download PDF

Info

Publication number
RU2533466C1
RU2533466C1 RU2013131738/03A RU2013131738A RU2533466C1 RU 2533466 C1 RU2533466 C1 RU 2533466C1 RU 2013131738/03 A RU2013131738/03 A RU 2013131738/03A RU 2013131738 A RU2013131738 A RU 2013131738A RU 2533466 C1 RU2533466 C1 RU 2533466C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support
housing
collet
spring
valve spindle
Prior art date
Application number
RU2013131738/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Олегович Оводов
Андрей Анатольевич Лаврухин
Алексей Михайлович Лебенков
Валентина Петровна Казарян
Вера Юрьевна Хвостова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий-Газпром ВНИИГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий-Газпром ВНИИГАЗ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий-Газпром ВНИИГАЗ"
Priority to RU2013131738/03A priority Critical patent/RU2533466C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2533466C1 publication Critical patent/RU2533466C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: packer setting tool comprises a body with openings and shear bolts, a spring and a ball. A valve spindle is placed inside the body, in axial alignment with it. The valve spindle touches the inner body surface by its outer surface. A support is placed inside the valve spindle, in axial alignment with it. The support touches the inner surface of the valve spindle by its outer surface; it has a base with a saddle for the ball in its narrow part. The saddle has a feedthrough hole. In the feedthrough hole a tube with limit stop is inserted to the support base end. At external lateral surface of the tube there is a spring crimped between the support base end and inner surface of the collet butt end. The collet is drawn onto the tube, on top of the spring. Cams of the collet blades are installed in the groove made in circumferential direction of inner surface of the collet. Along the perimeter of the first circular groove made at external surface of the body at the level of the support length mid there are openings for the first shear bolts. Along the perimeter of the second circular groove made at external surface of the body at the saddle level there are openings for the second shear bolts. Threaded rods of the first shear bolts are supported by outer lateral surface of the support, which has longitudinal channels for process fluid crossflow. Threaded rods of the second shear bolts are thrusted to the bottom of the channels. The valve spindle is designed so that it can be moved in longitudinal direction in the gap between the body and support. The support is placed so that it can be moved in longitudinal direction along inner surface of the valve spindle.
EFFECT: enhanced functionality of the device.
5 dwg

Description

Инструмент для посадки пакера относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использован при установке гидравлического пакера в скважинах, оборудованных забойным гравийным фильтром.The tool for planting the packer belongs to the oil and gas industry and can be used when installing a hydraulic packer in wells equipped with a downhole gravel filter.

Известен инструмент для посадки пакера, содержащий корпус в виде полого тела вращения, в котором выполнены отверстия с размещенными в них срезными винтами, пружину и шар (см. патент РФ №2205939, кл. E21B 33/12, 2003 г.).A known tool for landing a packer, comprising a housing in the form of a hollow body of revolution, in which holes are made with shear screws placed therein, a spring and a ball (see RF patent No. 2205939, class E21B 33/12, 2003).

Недостатками известного устройства являются его низкие функциональные возможности, обусловленные невозможностью его использования при установке гидравлического пакера в скважинах, оборудованных забойным гравийным фильтром, а также невозможностью получения достоверной информации об открытии проходного отверстия в устройстве после установки гидравлического пакера. Это объясняется следующим. Как правило, гравийный фильтр состоит из фильтра-каркаса с расположенной вокруг него плотной гравийной набивкой. Гидравлический пакер с инструментом для посадки пакера герметично присоединяют к фильтру-каркасу, сбрасывают шар, после чего с помощью насоса повышают давление в рабочих трубах, что приводит к посадке пакера. После этого в инструменте для посадки пакера происходит перемещение выравнивающей втулки и открытие выравнивающих окон, обеспечивающих плавный сброс давления из внутренней полости рабочих труб в затрубное пространство. Так как затрубное пространство выше инструмента для посадки пакера перекрыто уплотнительными манжетами пакера, а затрубное пространство ниже инструмента перекрыто плотной гравийной набивкой, фильтрация жидкости через которую происходит только при величине давления, превышающей величину давления запрессовки гравийной набивки, то давление в инструменте для посадки пакера выше шара будет всегда выше давления в нем ниже шара. В результате после установки гидравлического пакера проходное сечение инструмента посадки пакера не откроется.The disadvantages of the known device are its low functionality, due to the impossibility of its use when installing a hydraulic packer in wells equipped with a downhole gravel filter, as well as the inability to obtain reliable information about the opening of the through hole in the device after installing the hydraulic packer. This is explained by the following. As a rule, a gravel filter consists of a filter frame with a dense gravel packing located around it. The hydraulic packer with the tool for planting the packer is hermetically connected to the filter frame, the ball is dropped, and then with the help of the pump the pressure in the working pipes is increased, which leads to the packer landing. After that, in the tool for planting the packer, the alignment sleeve is moved and the alignment windows open, providing a smooth release of pressure from the internal cavity of the working pipes into the annulus. Since the annulus above the tool for planting the packer is blocked by the sealing cuffs of the packer, and the annulus below the tool is blocked by dense gravel packing, the liquid is filtered through only when the pressure exceeds the pressure of pressing in the gravel pack, the pressure in the tool for planting the packer above the ball will always be above the pressure in it below the ball. As a result, after installing the hydraulic packer, the flow area of the packer fit tool will not open.

Техническим результатом, на достижение которого направлено данное изобретение, является расширение функциональных возможностей устройства за счет его использования при установке гидравлического пакера в скважинах, оборудованных забойным гравийным фильтром, а также за счет получения достоверной информации об открытии проходного отверстия в устройстве после установки гидравлического пакера.The technical result to which this invention is directed is to expand the functionality of the device due to its use when installing a hydraulic packer in wells equipped with a downhole gravel filter, as well as by obtaining reliable information about the opening of the through hole in the device after installing the hydraulic packer.

Данный технический результат достигается за счет того, что в инструменте для посадки пакера, содержащем корпус в виде полого тела вращения, в котором выполнены отверстия с размещенными в них срезными винтами, пружину и шар, соосно корпусу и внутри него расположен золотник, представляющий собой полый цилиндр и соприкасающийся наружной боковой поверхностью с внутренней поверхностью корпуса, соосно золотнику и внутри него установлена опора в виде полого тела вращения, соприкасающегося наружной боковой поверхностью с внутренней поверхностью золотника и имеющего в своей узкой части основание, в котором выполнено предназначенное для размещения в нем шара седло с проходным отверстием, в которое со стороны торца основания опоры вставлен и укреплен патрубок с ограничителем хода на конце, на наружной боковой поверхности патрубка установлена пружина, зажатая между торцом основания опоры и внутренней поверхностью торца цанги, надетой на патрубок поверх пружины и удерживающей опору в корпусе, при этом кулачки лепестков цанги установлены в выполненном по окружности внутренней поверхности корпуса пазе с возможностью соприкосновения с торцевой частью основания опоры, по периметру первого кольцевого паза, выполненного на наружной поверхности корпуса на уровне середины длины опоры, расположены отверстия, просверленные через стенки корпуса и золотника под первые срезные винты, по периметру второго кольцевого паза, выполненного на наружной поверхности корпуса на уровне местоположения седла, расположены отверстия, просверленные через стенку корпуса под вторые срезные винты, резьбовые стержни первых срезных винтов оперты на наружную боковую поверхность опоры, имеющую выполненные в продольном направлении каналы для перетока технологической жидкости, на дно которых оперты резьбовые стержни вторых срезных винтов, золотник выполнен с возможностью продольного перемещения в зазоре, образованном между корпусом и опорой, которая расположена с возможностью продольного перемещения вдоль внутренней поверхности золотника.This technical result is achieved due to the fact that in the tool for landing the packer containing the body in the form of a hollow body of revolution, in which the holes are made with shear screws placed therein, a spring and a ball, coaxially to the body and inside it there is a spool representing a hollow cylinder and in contact with the outer side surface with the inner surface of the housing, coaxially with the spool and inside it there is a support in the form of a hollow body of revolution in contact with the outer side surface with the inner surface spool and having in its narrow part a base in which a seat is designed to accommodate a ball with a bore, into which a pipe with a travel stop at the end is inserted and strengthened from the end face of the support base, a spring is installed on the outer side surface of the pipe, clamped between the end of the base of the support and the inner surface of the end of the collet, worn on the pipe over the spring and holding the support in the housing, while the cams of the petals of the collet are installed in a circumferential inner the surface of the groove body with the possibility of contact with the end part of the base of the support, along the perimeter of the first annular groove made on the outer surface of the housing at the midpoint of the length of the support, there are holes drilled through the walls of the housing and spool for the first shear screws along the perimeter of the second ring groove made on the outer surface of the casing at the seat location level, there are holes drilled through the casing wall under the second shear screws, threaded rods of the first shear screws they are supported on the outer side surface of the support having longitudinally made channels for overflowing the process fluid, on the bottom of which threaded rods of the second shear screws are supported, the spool is made with the possibility of longitudinal movement in the gap formed between the housing and the support, which is located with the possibility of longitudinal movement along the inner surface of the spool.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен инструмент для посадки пакера, на фиг.2 представлен инструмент для посадки пакера с открытыми каналами для перетока технологической жидкости, на фиг.3 показан инструмент для посадки пакера с освобожденными кулачками цанги, на фиг.4 изображен инструмент для посадки пакера в положении перед открытием проходного отверстия, на фиг.5 показан инструмент для посадки пакера с открытым проходным отверстием.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a tool for planting a packer, Fig. 2 shows a tool for planting a packer with open channels for overflowing process fluid, Fig. 3 shows a tool for planting a packer with released collet cams, in Fig. Figure 4 shows a tool for planting a packer in a position before opening the passage hole, figure 5 shows a tool for landing the packer with an open passage hole.

На фиг.1-5 показаны корпус 1 с муфтой 2, внутри которого расположена опора 3 с патрубком 4. На боковой поверхности опоры 3 выполнены каналы 5 для перетока технологической жидкости. Они перекрыты в исходном состоянии золотником 6, удерживаемом на корпусе 1 посредством первых срезных винтов 7. Опора 3 удерживается в корпусе 1 посредством кулачков 8, выполненных на лепестках цанги 9, размещенной на патрубке 4. На патрубке 4 также установлена пружина 10, зажатая между опорой 3 и торцом цанги 9. На фиг.1-4 также показаны шар 11, входящий в состав инструмента для посадки пакера, вторые срезные винты 12, седло 13, проходное отверстие 14 и ограничитель 15 хода патрубка 4.Figures 1-5 show a housing 1 with a coupling 2, inside of which a support 3 with a nozzle 4 is located. On the lateral surface of the support 3, channels 5 are made for the overflow of the process fluid. They are blocked in the initial state by a spool 6 held on the housing 1 by means of the first shear screws 7. The support 3 is held in the housing 1 by means of cams 8 made on the petals of the collet 9 located on the nozzle 4. A spring 10 is also installed on the nozzle 4, sandwiched between the support 3 and the end of the collet 9. Figs. 1-4 also show a ball 11 included in the tool for landing the packer, second shear screws 12, a seat 13, a through hole 14, and a travel stop 15 of the nozzle 4.

Таким образом, инструмент для посадки пакера содержит корпус 1 в виде полого тела вращения, в котором выполнены отверстия с размещенными в них срезными винтами 7, пружину 10 и шар 11, соосно корпусу 1 и внутри него расположен золотник 6, представляющий собой полый цилиндр и соприкасающийся наружной боковой поверхностью с внутренней поверхностью корпуса 1, соосно золотнику 6 и внутри него установлена опора 3 в виде полого тела вращения, соприкасающегося наружной боковой поверхностью с внутренней поверхностью золотника 6 и имеющего в своей узкой части основание, в котором выполнено предназначенное для размещения в нем шара 11 седло 13 с проходным отверстием 14, в которое со стороны торца основания опоры 3 вставлен и укреплен патрубок 4 с ограничителем 15 хода на конце, на наружной боковой поверхности патрубка 4 установлена пружина 10, зажатая между торцом основания опоры 3 и внутренней поверхностью торца цанги 9, надетой на патрубок 4 поверх пружины 10 и удерживающей опору 3 в корпусе 1, при этом кулачки 8 лепестков цанги 9 установлены в выполненном по окружности внутренней поверхности корпуса 1 пазе с возможностью соприкосновения с торцевой частью основания опоры 3, по периметру первого кольцевого паза, выполненного на наружной поверхности корпуса 1 на уровне середины длины опоры 3, расположены отверстия, просверленные через стенки корпуса 1 и золотника 6 под первые срезные винты 7, по периметру второго кольцевого паза, выполненного на наружной поверхности корпуса 1 на уровне местоположения седла, расположены отверстия, просверленные через стенку корпуса 1 под вторые срезные винты 12, резьбовые стержни первых срезных винтов 7 оперты на наружную боковую поверхность опоры 3, имеющую выполненные в продольном направлении каналы 5 для перетока технологической жидкости, на дно которых оперты резьбовые стержни вторых срезных винтов 12, золотник 6 выполнен с возможностью продольного перемещения в зазоре, образованном между корпусом 1 и опорой 3, которая расположена с возможностью продольного перемещения вдоль внутренней поверхности золотника 6.Thus, the tool for planting the packer contains a housing 1 in the form of a hollow body of revolution, in which holes are made with shear screws 7 located therein, a spring 10 and a ball 11, coaxial to the housing 1 and inside it there is a spool 6, which is a hollow cylinder and is in contact the outer side surface with the inner surface of the housing 1, coaxial to the spool 6 and inside it there is a support 3 in the form of a hollow body of revolution in contact with the outer side surface with the inner surface of the spool 6 and having in its narrow part of the base, in which the seat 13 designed to accommodate the ball 11 is made, with a passage hole 14, into which from the side of the end of the base of the support 3 a pipe 4 is inserted and fixed with a stroke stop 15 at the end, a spring 10 is installed on the outer side surface of the pipe 4, sandwiched between the end of the base of the support 3 and the inner surface of the end of the collet 9, worn on the nozzle 4 over the spring 10 and holding the support 3 in the housing 1, while the cams 8 of the petals of the collet 9 are installed in the circumference of the inner surface of the housing and 1 groove with the possibility of contact with the end part of the base of the support 3, along the perimeter of the first annular groove made on the outer surface of the housing 1 at the level of the middle of the length of the support 3, there are holes drilled through the walls of the housing 1 and spool 6 under the first shear screws 7, the perimeter of the second annular groove made on the outer surface of the housing 1 at the level of the location of the saddle, there are holes drilled through the wall of the housing 1 under the second shear screws 12, the threaded rods of the first shear screws 7 opera mouths on the outer side surface of the support 3, which has longitudinally made channels 5 for overflowing the process fluid, on the bottom of which are threaded rods of the second shear screws 12, the spool 6 is made with the possibility of longitudinal movement in the gap formed between the housing 1 and the support 3, which located with the possibility of longitudinal movement along the inner surface of the spool 6.

Использование инструмента для посадки пакера осуществляется следующим образом.Using the tool for landing the packer is as follows.

Инструмент спускается в скважину в составе компоновки подземного оборудования, включающего гидравлический пакер (на фигурах не показан). Для приведения в действие гидравлического пакера в колонну рабочих труб сбрасывают шар 11, который садится в седло 13 в опоре 3 и перекрывает проходное отверстие 14 в инструменте. После этого насосом повышают давление в колонне рабочих труб до необходимой величины. После приведения в действие гидравлического пакера в колонне рабочих труб увеличивают давление, что приводит к срезу винтов 7 и перемещению под действием давления золотника 6 до упора в уступ в корпусе 1 инструмента. При этом происходит открытие каналов 5 для перетока технологической жидкости в опоре 3, сообщающих соответствующие полости инструмента над (полость в опоре 3) и под (полость образована проходным отверстием 14 и полостью патрубка 4) шаром 11 (см. фиг.2).The tool is lowered into the well as part of the layout of underground equipment, including a hydraulic packer (not shown in the figures). To actuate the hydraulic packer, a ball 11 is dropped into the working pipe string, which sits in the seat 13 in the support 3 and closes the passage opening 14 in the tool. After that, the pump increases the pressure in the column of working pipes to the required value. After actuation of the hydraulic packer in the column of working pipes, the pressure is increased, which leads to the cutoff of the screws 7 and the displacement of the spool 6 under the pressure to the stop in the ledge in the tool body 1. When this happens, the opening of the channels 5 for the overflow of process fluid in the support 3, communicating the corresponding tool cavity above (the cavity in the support 3) and under (the cavity is formed by the passage hole 14 and the cavity of the pipe 4) ball 11 (see figure 2).

Ввиду того, что каналы 5 имеют малое проходное сечение, перетекание технологической жидкости по ним из полости над шаром 11 в полость под шаром 11 (показано стрелками на фиг.2) происходит медленно, что предотвращает возникновение гидравлического удара. Для уменьшения времени выравнивания давления над и под шаром 11 возможен сброс давления из рабочих труб на устье скважины (на фигурах не показано).Due to the fact that the channels 5 have a small cross-section, the flow of the process fluid through them from the cavity above the ball 11 into the cavity under the ball 11 (shown by arrows in figure 2) is slow, which prevents the occurrence of water hammer. To reduce the pressure equalization time above and below the ball 11, pressure can be released from the working pipes at the wellhead (not shown in the figures).

Затем после выравнивания давления в полостях инструмента над и под шаром 11 пружина 10 выталкивает опору 3 вверх (по направлению к устью скважины). В этом случае величина перемещения опоры 3 зависит от ограничителя 15 хода патрубка 4, который прикреплен к опоре 3. Ограничитель 15 не дает опоре 3 перемещаться более, чем на заданное расстояние. Опора 3 выходит из контакта с кулачками 8, расположенными на лепестках цанги 9. При этом кулачки 8 освобождаются и благодаря упругости лепестков цанги 9 выходят из паза в корпусе 1, позволяя опоре 3 перемещаться внутри корпуса 1 (см. фиг.3).Then, after equalizing the pressure in the tool cavities above and below the ball 11, the spring 10 pushes the support 3 up (towards the wellhead). In this case, the amount of movement of the support 3 depends on the limiter 15 of the stroke of the pipe 4, which is attached to the support 3. The limiter 15 does not allow the support 3 to move more than a predetermined distance. The support 3 comes out of contact with the cams 8 located on the petals of the collet 9. In this case, the cams 8 are released and due to the elasticity of the petals of the collet 9 come out of the groove in the housing 1, allowing the support 3 to move inside the housing 1 (see figure 3).

Далее насосом повышают давление в колонне рабочих труб и, соответственно, в инструменте для посадки пакера выше шара 11 (полость в опоре 3). При этом опора 3 с патрубком 4, пружиной 10 и цангой 9 перемещается внутри корпуса 1 по направлению к забою вдоль каналов 5 по всей их длине. При этом вторые срезные винты 12 упираются в край паза опоры 3 (см. фиг.4).Next, the pump increases the pressure in the column of working pipes and, accordingly, in the tool for planting the packer above the ball 11 (cavity in the support 3). In this case, the support 3 with a pipe 4, a spring 10 and a collet 9 moves inside the housing 1 towards the bottom along the channels 5 along their entire length. In this case, the second shear screws 12 abut against the edge of the groove of the support 3 (see Fig. 4).

Когда давление превысит заданную величину, происходит срез винтов 12, о чем свидетельствует резкое падение давления на насосе. При этом опора 3 с патрубком 4, шаром 11, пружиной 10 и цангой 9 падают (направление падения показано стрелкой на фиг.4) на забой скважины (на фигурах не показано), освобождая проходное отверстие 14 инструмента (см. фиг.5).When the pressure exceeds a predetermined value, there is a shear of screws 12, as evidenced by a sharp drop in pressure at the pump. In this case, the support 3 with the nozzle 4, the ball 11, the spring 10 and the collet 9 fall (the direction of fall is shown by the arrow in Fig. 4) to the bottom of the well (not shown in the figures), freeing the tool through hole 14 (see Fig. 5).

Использование данного изобретения расширяет функциональные возможности устройства за счет его использования при установке гидравлического пакера в скважинах, оборудованных забойным гравийным фильтром, а также за счет получения достоверной информации об открытии проходного отверстия в устройстве после установки гидравлического пакера.The use of this invention extends the functionality of the device due to its use when installing a hydraulic packer in wells equipped with a downhole gravel pack, as well as by obtaining reliable information about opening a through hole in the device after installing a hydraulic packer.

Claims (1)

Инструмент для посадки пакера, содержащий корпус в виде полого тела вращения, в котором выполнены отверстия с размещенными в них срезными винтами, пружину и шар, отличающийся тем, что соосно корпусу и внутри него расположен золотник, представляющий собой полый цилиндр и соприкасающийся наружной боковой поверхностью с внутренней поверхностью корпуса, соосно золотнику и внутри него установлена опора в виде полого тела вращения, соприкасающегося наружной боковой поверхностью с внутренней поверхностью золотника и имеющего в своей узкой части основание, в котором выполнено предназначенное для размещения в нем шара седло с проходным отверстием, в которое со стороны торца основания опоры вставлен и укреплен патрубок с ограничителем хода на конце, на наружной боковой поверхности патрубка установлена пружина, зажатая между торцом основания опоры и внутренней поверхностью торца цанги, надетой на патрубок поверх пружины и удерживающей опору в корпусе, при этом кулачки лепестков цанги установлены в выполненном по окружности внутренней поверхности корпуса пазе с возможностью соприкосновения с торцевой частью основания опоры, по периметру первого кольцевого паза, выполненного на наружной поверхности корпуса на уровне середины длины опоры, расположены отверстия, просверленные через стенки корпуса и золотника под первые срезные винты, по периметру второго кольцевого паза, выполненного на наружной поверхности корпуса на уровне местоположения седла, расположены отверстия, просверленные через стенку корпуса под вторые срезные винты, резьбовые стержни первых срезных винтов оперты на наружную боковую поверхность опоры, имеющую выполненные в продольном направлении каналы для перетока технологической жидкости, на дно которых оперты резьбовые стержни вторых срезных винтов, золотник выполнен с возможностью продольного перемещения в зазоре, образованном между корпусом и опорой, которая расположена с возможностью продольного перемещения вдоль внутренней поверхности золотника. A tool for planting a packer, comprising a housing in the form of a hollow body of revolution, in which holes are made with shear screws located therein, a spring and a ball, characterized in that a spool is provided coaxially with the housing and inside it, which is a hollow cylinder and in contact with the outer side surface A support in the form of a hollow body of revolution, which is in contact with the outer side surface and the inner surface of the spool and has in its narrow part There is a base in which a seat designed to accommodate a ball is made with a passage hole in which a pipe with a travel stop at the end is inserted and fixed on the side of the base of the support, a spring is installed on the outer side surface of the pipe, sandwiched between the end of the base of the support and the inner surface the end of the collet, worn on the nozzle over the spring and holding the support in the housing, while the cams of the petals of the collet are installed in a groove made around the circumference of the inner surface of the housing with contact with the end part of the base of the support, along the perimeter of the first annular groove made on the outer surface of the housing at the level of the middle of the length of the support, there are holes drilled through the walls of the housing and spool under the first shear screws, around the perimeter of the second annular groove made on the outer surface of the housing on the level of the seat location, there are holes drilled through the wall of the housing for the second shear screws, the threaded rods of the first shear screws are supported on the outer side surface a support having formed in the longitudinal direction of the channels for flow of process fluid, which is simply supported on the bottom of the threaded rods second shear screws, the spool is configured to move longitudinally in the gap formed between the housing and the support, which is arranged to move longitudinally along the inner surface of the spool.
RU2013131738/03A 2013-07-10 2013-07-10 Packer setting tool RU2533466C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013131738/03A RU2533466C1 (en) 2013-07-10 2013-07-10 Packer setting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013131738/03A RU2533466C1 (en) 2013-07-10 2013-07-10 Packer setting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2533466C1 true RU2533466C1 (en) 2014-11-20

Family

ID=53382718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013131738/03A RU2533466C1 (en) 2013-07-10 2013-07-10 Packer setting tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2533466C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763160C1 (en) * 2021-04-08 2021-12-27 Акционерное общество «Нижегородский завод 70-летия Победы» Tool for installing the annular seal in a pipe column
CN116223248A (en) * 2022-12-09 2023-06-06 中材科技风电叶片股份有限公司 Tool and method for testing interfacial shear of blade root embedded metal sleeve and composite material

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104390C1 (en) * 1995-09-05 1998-02-10 Машков Виктор Алексеевич Valving device for seating of packer
RU2205939C2 (en) * 1999-11-04 2003-06-10 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Саратовгазприборавтоматика" Tool for packer seating
RU2235850C1 (en) * 2003-04-14 2004-09-10 Закрытое акционерное общество "Газтехнология" Hydromechanical packer
RU53713U1 (en) * 2005-11-02 2006-05-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина TEST PACKER
RU2380513C1 (en) * 2008-07-25 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" (ООО НПФ "Пакер") Hydraulic installation device
EP1712729B1 (en) * 2001-05-18 2011-07-20 Dril-Quip, Inc. Liner hanger, running tool and method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104390C1 (en) * 1995-09-05 1998-02-10 Машков Виктор Алексеевич Valving device for seating of packer
RU2205939C2 (en) * 1999-11-04 2003-06-10 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Саратовгазприборавтоматика" Tool for packer seating
EP1712729B1 (en) * 2001-05-18 2011-07-20 Dril-Quip, Inc. Liner hanger, running tool and method
RU2235850C1 (en) * 2003-04-14 2004-09-10 Закрытое акционерное общество "Газтехнология" Hydromechanical packer
RU53713U1 (en) * 2005-11-02 2006-05-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина TEST PACKER
RU2380513C1 (en) * 2008-07-25 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" (ООО НПФ "Пакер") Hydraulic installation device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763160C1 (en) * 2021-04-08 2021-12-27 Акционерное общество «Нижегородский завод 70-летия Победы» Tool for installing the annular seal in a pipe column
CN116223248A (en) * 2022-12-09 2023-06-06 中材科技风电叶片股份有限公司 Tool and method for testing interfacial shear of blade root embedded metal sleeve and composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2516708C2 (en) Subsurface safety valve
RU2495235C1 (en) Method and device for controlled pumping down to formations
US10392901B2 (en) Downhole tool method and device
RU2657651C1 (en) Cup packer
RU2533466C1 (en) Packer setting tool
NO20210410A1 (en) Wet-mate retrievable filter system
RU2603110C1 (en) Method of placing cement plug in cased well and device therefor
RU126362U1 (en) PACKER FOR SELECTIVE OVERLAPPING OF THE INNER CAVITY OF A PIPE OR CASE COLUMN
RU2548465C1 (en) Horizontal well completion device
RU2668100C1 (en) Device for well bottom flushing
RU2568615C1 (en) Reservoir cleaning and completion device
RU128896U1 (en) DEVICE FOR TRANSFER OF WELLS, INCLUDING WATERFILLED, TO OPERATION ON TWO LIFT COLUMNS
RU164825U1 (en) DEAF DRILLED PACKER
EA028602B1 (en) Device for cleaning well bottom
RU2709852C1 (en) Hydraulic device for selective processing
RU140103U1 (en) START-UP COUPLING WITH VALVE
RU158968U1 (en) DEVICE FOR NIZA OF A STEEL POLYMER-FREE COUPLING FLEXIBLE PIPE FOR OPERATION OF A WELL WITHOUT MUCHING
CN103867161B (en) Steam injection plugging valve
CN110206509B (en) Water level differential pressure control valve
US10309194B2 (en) Downhole fluid valve
RU2542062C1 (en) Device for formation treatment in horizontal well
RU188083U1 (en) Overpack separator
RU130624U1 (en) PACKER DRILLED
RU2612392C1 (en) Device for making perforation holes
RU2546204C1 (en) Starter clutch with valve

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180517