RU2531748C1

RU2531748C1 - Fluid flask cap and method of its production

Info

Publication number: RU2531748C1
Application number: RU2013140538/12A
Authority: RU
Inventors: Хартмут ТИММЕР
Original assignee: Венер Пластик Гмбх
Priority date: 2011-02-03
Filing date: 2011-02-03
Publication date: 2014-10-27
Also published as: ES2527850T3; WO2012103900A1; BR112013019841A2; BR112013019841B1; BR112013019841B8; EP2670274A1; MX2013008869A; PL2670274T3; EP2670274B1

Abstract

FIELD: transport, package.

SUBSTANCE: invention relates to fluid flask cap. It relates also to fabrication of this cap and fluid flask system. Fluid flask cap has intake part with applicator articulated therewith. Note here that cap has seal for contact with intake part and/or applicator and cap main part provided with axial support. Note also that said seal and at least one part of said support are interconnected with material closure.

EFFECT: fluid flask cap intake part with applicator articulated therewith.

13 cl, 5 dwg

Description

Настоящее изобретение касается закрывающего колпачка флакона для жидкости, системы флакона для жидкости, содержащей такой закрывающий колпачок, а также способа изготовления такого закрывающего колпачка.The present invention relates to a closure cap of a fluid bottle, a system of a fluid bottle containing such a closure cap, and a method for manufacturing such a closure cap.

В частности, для продуктов гигиены, таких как роликовый дезодорант, известны такого рода системы флакона для жидкости, у которых наносящий элемент, чаще всего шарик, подвижно установлен на приемной части флакона для жидкости. При движении наносящего элемента сначала обращенная к внутренней области флакона и при этом смоченная жидкостью область наносящего элемента приводится в доступное снаружи положение и может в этом положении выпускать жидкость, например жидкий дезодорант.In particular, for hygiene products, such as roller deodorant, such liquid bottle systems are known in which the application element, most often the ball, is movably mounted on the receiving portion of the liquid bottle. When the applying element moves, it first faces the inner region of the vial and at the same time the liquid-moistened region of the applying element is brought into an accessible position from the outside and can release a liquid, for example, liquid deodorant.

В частности, известно закрытие флакона для жидкости при неиспользовании для транспортировки закрывающим колпачком, который препятствует нежелательному контакту с наносящим элементом. В частности, когда система флакона для жидкости при неиспользовании хранится в перевернутом положении, в котором наносящий элемент, если смотреть в направлении силы тяжести, расположен под флаконом для жидкости, чтобы надежно смачиваться и таким образом быть незамедлительно готовым к применению, предъявляются высокие требования к уплотнению внутренней области флакона для жидкости, которое осуществляется посредством закрывающего колпачка.In particular, it is known to close the liquid bottle when not used for transportation with a closing cap that prevents unwanted contact with the application element. In particular, when the liquid bottle system is stored in an inverted position when not in use, in which the application element, when viewed in the direction of gravity, is located under the liquid bottle to reliably wet and thus be immediately ready for use, high sealing requirements are imposed the inner region of the liquid bottle, which is carried out by means of a closure cap.

Поэтому, например, как известно из WO 2005/079621 A1, известны уплотнения приемной части, при которых закрывающий колпачок в закрытом состоянии прижимает наносящий элемент к уплотнению в приемной части и/или деформирует эту приемную часть по наносящему элементу.Therefore, for example, as is known from WO 2005/079621 A1, receiving seals are known in which a closing cap in the closed state presses the application element against the seal in the receiving part and / or deforms this receiving part along the application element.

Из патента US 4475837 известен закрывающий колпачок, в котором закреплен пористый кольцеобразный абсорбционный элемент, в закрытом состоянии поглощающий летучую жидкость, которая преодолела первичное уплотнение приемной части. Абсорбционный элемент крепится в закрывающем колпачке с возможностью разъединения, при этом он надевается на кольцевую оправку и там с осевым зазором фиксируется с геометрическим замыканием так, чтобы гарантировалось, что в закрытом состоянии первичное уплотнение будет достаточно упруго сжиматься.From US Pat. No. 4,475,837, a closure cap is known in which a porous annular absorption element is fixed which, in a closed state, absorbs volatile liquid, which overcomes the primary seal of the receiving part. The absorption element is mounted in a closure cap with the possibility of separation, while it is put on an annular mandrel and there it is fixed with an axial clearance with a geometric closure so that it is guaranteed that in the closed state the primary seal is sufficiently elastic to compress.

В основе изобретения лежит задача предоставить усовершенствованную систему флакона для жидкости, снабженную закрывающим колпачком.The basis of the invention is the task of providing an improved system of a bottle for a liquid, equipped with a closing cap.

В соответствии с изобретением это достигается с помощью теории независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствования изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.In accordance with the invention, this is achieved using the theory of independent claims. Preferred improvements of the invention are the subject of the dependent claims.

Система флакона для жидкости в соответствии с настоящим изобретением имеет флакон для жидкости и предлагаемый изобретением закрывающий колпачок и применима, в частности, для продуктов гигиены, таких как дезодоранты и тому подобные.The fluid bottle system of the present invention has a fluid bottle and a closure cap according to the invention, and is particularly suitable for hygiene products such as deodorants and the like.

Флакон для жидкости имеет приемную часть, на которой подвижно установлен наносящий элемент. Наносящий элемент может иметь предпочтительно, по меньшей мере, по существу шарообразную или цилиндрическую, в частности круглую цилиндрическую боковую поверхность и вращаться вокруг оси симметрии этой боковой поверхности в приемной части, которая для этого предпочтительно частично охватывает наносящий элемент. Неразъемная или составная, предпочтительно по меньшей мере по существу кольцеобразная приемная часть, может быть выполнена цельно с флаконом для жидкости, в частности при первичном формообразовании вместе с ним, предпочтительно литьем под давлением, или изготовлена отдельно и разъемной, например, при привертывании, или неразъемной, в частности, с материальным замыканием, предпочтительно путем склеивания или сплавления, соединена с корпусом для жидкости. В одном из предпочтительных вариантов осуществления приемная часть выполнена упругой, чтобы можно было вводить в нее наносящий элемент с упругой деформацией приемной части.The liquid bottle has a receiving part, on which the applying element is movably mounted. The application element may preferably have at least a substantially spherical or cylindrical, in particular circular cylindrical side surface and rotate around the axis of symmetry of this side surface in the receiving part, which for this purpose preferably partially covers the application element. The integral or integral, preferably at least substantially annular receiving part may be made integrally with the liquid bottle, in particular during primary shaping together with it, preferably injection molding, or made separately and detachable, for example, when screwed in, or integral in particular with a material closure, preferably by gluing or fusion, connected to the fluid housing. In one of the preferred embodiments, the receiving part is made elastic so that the application element with elastic deformation of the receiving part can be inserted into it.

Закрывающий колпачок имеет основную часть колпачка, которая может разъемно крепиться на флаконе для жидкости и/или приемной части. Для этого в одном из предпочтительных вариантов осуществления основная часть колпачка и/или флакон для жидкости или соответственно приемная часть имеют соответствующие комплементарные средства крепления, предпочтительно винтовое и/или стопорное соединение, в частности байонетный затвор. Предпочтительно основная часть колпачка, по меньшей мере, по существу выполнена в форме стакана и имеет, по меньшей мере, по существу плоскую осевую торцевую поверхность, чтобы можно было устойчиво хранить систему флакона для жидкости в перевернутом положении. Вообще наружный контур закрывающего колпачка в одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения имеет три или более точек контакта, из которых всегда по меньшей мере три лежат в одной плоскости, чтобы обеспечить возможность перевернутого положения. У вышеназванной плоской осевой торцевой поверхности ее точки являются такими точками контакта. Однако они могут также, например, быть заданы выступами или краями выемок в изогнутом в ином случае наружном контуре закрывающего колпачка. Основная часть колпачка может быть закрыта до отверстия приемной части флакона для жидкости, в частности, непроницаемо для жидкостей. Для этого в одном из предпочтительных усовершенствований средства крепления основной части колпачка и/или флакона для жидкости или соответственно приемной части выполнены непроницаемо для жидкостей. Равным образом основная часть колпачка может также иметь одно или несколько сквозных отверстий и служить только для хранения и/или механической защиты наносящего элемента. Поэтому термин «закрывающий колпачок» никоим образом не является ограничением в отношении формы этого элемента.The closure cap has a main part of the cap, which can be detachably mounted on the liquid bottle and / or the receiving part. To this end, in one of the preferred embodiments, the main part of the cap and / or the liquid bottle or, respectively, the receiving part have appropriate complementary means of attachment, preferably a screw and / or locking connection, in particular a bayonet lock. Preferably, the main part of the cap is at least substantially cup-shaped and has at least a substantially flat axial end surface so that the fluid bottle system can be stably stored upside down. In general, the outer contour of the closure cap in one of the preferred embodiments of the present invention has three or more points of contact, of which at least three always lie in the same plane to allow inverted position. At the above-mentioned flat axial end surface, its points are such contact points. However, they can also, for example, be defined by the protrusions or edges of the recesses in the otherwise curved outer contour of the closure cap. The main part of the cap may be closed to the opening of the receiving part of the bottle for liquids, in particular, impervious to liquids. For this, in one of the preferred improvements, the fastening means of the main part of the cap and / or bottle for the liquid or, respectively, the receiving part are made impervious to liquids. Similarly, the main part of the cap may also have one or more through holes and serve only for storage and / or mechanical protection of the application element. Therefore, the term “closure cap” is in no way a limitation on the shape of this element.

Закрывающий колпачок имеет по меньшей мере один уплотнительный элемент, который предпочтительно обладает меньшей жесткостью, чем основная часть колпачка, и который в закрытом состоянии системы флакона для жидкости предпочтительно при упругой деформации или соответственно изменении формы контактирует с приемной частью и/или наносящим элементом, чтобы уменьшать или, предпочтительно, непроницаемо для жидкости закрывать зазор для жидкости между ними. Предпочтительно уплотнительный элемент в закрытом состоянии системы флакона для жидкости упруго прижимается к приемной части и/или наносящему элементу. Меньшей жесткостью принятым у специалистов образом называется, в частности, большее упругое осевое сжатие под осевой номинальной нагрузкой. Уплотнительный элемент предпочтительно не является пористым по отношению к подлежащей уплотнению жидкости, так что она не проникает или проникает только в самый верхний слой уплотнительного элемента.The closure cap has at least one sealing element, which preferably has less rigidity than the main part of the cap, and which, when closed, of the fluid bottle system, preferably, when resiliently or reshaped, contacts the receiving part and / or the application element to reduce or, preferably, liquid impervious to close the liquid gap between them. Preferably, the sealing member in the closed state of the fluid bottle system is elastically pressed against the receiving portion and / or the applying member. Less rigidity adopted by specialists is called, in particular, greater elastic axial compression under axial nominal load. The sealing element is preferably not porous with respect to the liquid to be densified, so that it does not penetrate or penetrates only the uppermost layer of the sealing element.

Основная часть колпачка имеет осевую опору, на которую опирается уплотнительный элемент в осевом направлении. Осевая опора может быть разъемно, в частности, с геометрическим и/или силовым, предпочтительно с фрикционным, замыканием прикреплена к основной части колпачка. Так, в одном из предпочтительных усовершенствований опора может иметь одну или несколько выемок, в частности сквозных отверстий, и/или выступов, которые в смонтированном состоянии с геометрическим и/или фрикционным замыканием взаимодействуют с соответствующими выступами или соответственно выемками на основной части колпачка, чтобы фиксировать опору на основной части колпачка. Это может, в частности, обеспечивать возможность выборочного оснащения и/или дооснащения имеющейся основной части соответствующими опорами. При этом под креплением осевой опоры на основной части понимается по меньшей мере одна фиксация в осевом направлении. В окружном направлении опирание на основную часть может быть равным образом вращающимся или жестким, при этом вращающееся крепление может предоставлять предпочтительную степень свободы для компенсации допусков, крепление без возможности вращения, напротив, улучшать силовой поток и направление опоры. Крепление без возможности вращения может быть, в частности, выполнено с геометрическим замыканием, например, посредством не осесимметричных, в частности овальных или многоугольных, выступов или соответственно выемок.The main part of the cap has an axial support, on which the sealing element is supported in the axial direction. The axial support may be detachable, in particular with a geometric and / or force, preferably with a friction, closure attached to the main part of the cap. Thus, in one of the preferred improvements, the support may have one or more recesses, in particular through holes, and / or protrusions, which in a mounted state with a geometric and / or frictional closure interact with the corresponding protrusions or, respectively, recesses on the main part of the cap to fix support on the main part of the cap. This can, in particular, provide the ability to selectively equip and / or retrofit the existing main part with appropriate supports. At the same time, by fixing the axial support on the main part is meant at least one fixation in the axial direction. In the circumferential direction, the bearing on the main part can be equally rotating or rigid, while the rotating fastener can provide a preferred degree of freedom to compensate for tolerances, fastening without the possibility of rotation, on the contrary, to improve the power flow and direction of support. The fastening without the possibility of rotation can be, in particular, performed with a geometric closure, for example, by non-axisymmetric, in particular oval or polygonal, protrusions or, respectively, recesses.

Альтернативно осевая опора может быть прочно соединена с основной частью. Для этого она может равным образом изготавливаться сначала как отдельная неразъемная или составная деталь и затем, предпочтительно с материальным замыканием, например путем склеивания, прилива, или соответственно напыления, и/или наплавления, или соответственно сварки крепиться к основной части колпачка, или уже выполняться цельно с ним, в частности, при первичном формообразовании, в виде одно- или многоступенчатого радиального или наклонного уступа. Прочное соединение может способствовать предпочтительному силовому потоку и устойчивому опиранию.Alternatively, the axial support may be firmly connected to the main body. To this end, it can be equally made first as a separate integral or integral part and then, preferably with a material closure, for example by gluing, pouring, or sputtering and / or deposition, or welding, respectively, attached to the main part of the cap, or already carried out integrally with it, in particular, during primary shaping, in the form of a single or multi-stage radial or inclined ledge. A strong connection can contribute to a preferred force flow and stable bearing.

В соответствии с изобретением уплотнительный элемент и опора, в случае составной опоры по меньшей мере одна часть опоры, соединены друг с другом с материальным замыканием. Благодаря этому уплотнительный элемент без возможности выпадения зафиксирован на опоре или соответственно ее части, что, в частности, может быть предпочтительно для более удобного обращения с уплотнительными элементами в форме шайбы. Равным образом соединение с материальным замыканием может способствовать лучшему силовому потоку и таким образом приводить к более благоприятному распределению напряжений и вместе с тем лучшей характеристике уплотнения опирающегося уплотнительного элемента. Кинематика закрытия также может улучшаться благодаря присоединенному с материальным замыканием уплотнительному элементу, когда уплотнение колпачка вступает в контакт с наносящим элементом и/или приемной частью.In accordance with the invention, the sealing element and the support, in the case of a composite support, at least one part of the support is connected to each other with material closure. Due to this, the sealing element is without possibility of falling out fixed on the support or, accordingly, its part, which, in particular, may be preferable for more convenient handling of the sealing elements in the form of a washer. Likewise, a material-locked connection can contribute to a better power flow and thus lead to a more favorable stress distribution and, at the same time, a better seal performance of the supporting sealing element. Closing kinematics can also be improved due to the material element connected to the material closure when the cap seal comes into contact with the application element and / or the receiving part.

Соединение с материальным замыканием может создаваться с помощью средств склеивания между уплотнительным элементом и опорой. В одном из предпочтительных вариантов осуществления уплотнительный элемент и опора или соответственно ее часть непосредственно соединены друг с другом с материальным замыканием. Под этим здесь, в частности, понимается соединение с материальным замыканием без средств склеивания между уплотнительным элементом и опорой.A connection with a material closure can be created by means of bonding between the sealing element and the support. In one of the preferred embodiments, the sealing element and the support or, respectively, a part thereof are directly connected to each other with material closure. Herein, in particular, is meant a connection with a material closure without gluing means between the sealing element and the support.

Такое непосредственное соединение с материальным замыканием может, в частности, создаваться термическим способом, при этом уплотнительный элемент и/или опора или соответственно ее часть в нагретом состоянии контактируют с другой частью соединения и в этом состоянии, предпочтительно с прижатием, охлаждаются. Для этого уплотнительный элемент и опора или соответственно ее часть могут свариваться друг с другом, при этом по меньшей мере одна из двух уже выполненных при первичном формообразовании частей соединения подвергается достаточной тепловой нагрузке, прежде чем или во время того как она вступит в контакт с другой частью соединения. Например, опора, в случае составной опоры по меньшей мере одна часть опоры, посредством облучения, тепловой ванны, нагревательного устройства или тому подобного может нагреваться, в этом состоянии приводиться в контакт с уплотнительным элементом и прижиматься к нему и затем так охлаждаться. Равным образом уплотнительный элемент и/или опора или соответственно ее часть могут свариваться фрикционной сваркой посредством относительного движения.Such a direct connection with a material closure can, in particular, be created thermally, wherein the sealing element and / or the support or, accordingly, its part in the heated state are in contact with the other part of the compound and in this state, preferably with pressure, are cooled. To this end, the sealing element and the support or part thereof can be welded to each other, at least one of the two parts of the joint already completed during the primary shaping is subjected to sufficient heat load before or during contact with the other part connections. For example, a support, in the case of a composite support, at least one part of the support, by means of irradiation, a heat bath, a heating device or the like, can be heated, in this state brought into contact with the sealing element and pressed against it and then cooled. Likewise, the sealing element and / or the support, or correspondingly a part thereof, can be friction welded by relative motion.

В частности, когда уплотнительный элемент и/или опора или соответственно ее часть в нагретом состоянии выполняются при первичном формообразовании, в частности отливаются под давлением, уплотнительный элемент и по меньшей мере одна часть опоры могут при этом термически непосредственно соединяться друг с другом с материальным замыканием, при этом предпочтительным образом отдельный нагрев для соединения с материальным замыканием может отсутствовать. В одном из предпочтительных усовершенствований уплотнительный элемент располагается или выполняется при первичном формообразовании в форме, в которой затем при первичном формообразовании выполняется опора или соответственно ее часть, предпочтительно литьем под давлением, так что уплотнительный элемент соединяется с опорой или соответственно ее частью путем прилива или напыления с материальным замыканием. Конечно, может также, наоборот, опора или соответственно ее часть располагаться или выполняться при первичном формообразовании в форме, в которой затем при первичном формообразовании выполняется уплотнительный элемент.In particular, when the sealing element and / or the support or, respectively, its part in the heated state are performed during the initial shaping, in particular, are molded under pressure, the sealing element and at least one part of the support can be thermally directly connected to each other with a material short circuit, however, in a preferred manner, there may be no separate heating to connect to the material circuit. In one of the preferred improvements, the sealing element is located or is carried out during primary shaping in a mold in which, during the primary shaping, the support or part of it is formed, preferably by injection molding, so that the sealing element is connected to the support or its part by spraying or spraying with material closure. Of course, it can also, on the contrary, support or part of it is located or performed during the primary shaping in the form, which then during the primary shaping is performed by the sealing element.

Как излагалось выше, опора может быть выполнена неразъемной или составной. В последнем случае осевая опора имеет по меньшей мере одну основную часть опоры, которая разъемно или прочно соединена с основной частью колпачка, в частности выполнена цельно, и по меньшей мере одну соединительную часть, которая с материальным замыканием соединяется с уплотнительным элементом. Соединительная часть в одном из предпочтительных усовершенствований из другого материала, чем основная часть опоры. При этом даже при собственно неподходящем подборе пары материалов основной части опоры и уплотнительного элемента может обеспечиваться крепление уплотнительного элемента с материальным замыканием. Таким образом возможна оптимизация основной части опоры и уплотнительного элемента каждого в отдельности в отношении их упругости, их веса, цены их материала или тому подобного.As described above, the support can be made integral or integral. In the latter case, the axial support has at least one main part of the support, which is detachably or firmly connected to the main part of the cap, in particular, is made integrally, and at least one connecting part, which is materially connected to the sealing element. The connecting part in one of the preferred improvements of a different material than the main part of the support. Moreover, even with the proper selection of a pair of materials of the main part of the support and the sealing element, the fastening of the sealing element with material closure can be ensured. Thus, it is possible to optimize the main part of the support and the sealing element of each separately with respect to their elasticity, their weight, the price of their material or the like.

Соединительная часть и основная часть опоры могут, предпочтительно с материальным замыканием, с силовым и/или геометрическим замыканием, например, посредством клееного, сварного, стопорного и/или соединения в паз, прочно или разъемно крепиться друг к другу. В частности, соединительная часть может соединяться с основной частью опоры, как это пояснялось выше для соединения уплотнительного элемента и соединительной части опоры, то есть, в частности, путем расположения предпочтительно уже соединенной с уплотнительным элементом соединительной части в форме, в которой затем выполняется при первичном формообразовании основная часть опоры, предпочтительно, литьем под давлением. Равным образом основная часть опоры может располагаться в форме, в которой затем, предпочтительно литьем под давлением, выполняется посредством первичного формообразования соединительная часть для последующего соединения ее с уплотнительным элементом с материальным замыканием. Как следует из вышесказанного, соединение с материальным замыканием соединительной части с основной частью опоры также является предпочтительным, однако соединительная часть и основная часть опоры дополнительно или альтернативно могут также крепиться друг к другу с силовым и/или геометрическим замыканием.The connecting part and the main part of the support can, preferably with a material closure, with a power and / or geometric closure, for example, by means of glued, welded, locking and / or joining in a groove, be firmly or detachably attached to each other. In particular, the connecting part can be connected to the main part of the support, as explained above for connecting the sealing element and the connecting part of the support, that is, in particular, by arranging the connecting part, preferably already connected to the sealing element, in the form in which it is then carried out during the primary forming the main part of the support, preferably by injection molding. Likewise, the main part of the support can be arranged in a form in which, preferably by injection molding, the connecting part is then formed by primary shaping for its subsequent connection with the sealing element with material closure. As follows from the above, the connection with the material closure of the connecting part with the main part of the support is also preferable, however, the connecting part and the main part of the support can also additionally or alternatively be attached to each other with a force and / or geometric closure.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления уплотнительный элемент содержит силикон и/или один или несколько термопластичных эластомеров («ТПЭ») и предпочтительно состоит из них. Под термопластичным эластомером или соответственно термопластично перерабатываемым эластомером здесь, в частности, принятым у специалистов образом, понимается полимерный материал, который при температуре помещения ведет себя подобно классическим эластомерам, однако при подаче тепла может пластически деформироваться и таким образом проявляет термопластичные свойства. В частности, уплотнительный элемент может содержать блок-сополимеры, например СБС (стирольные блочные сополимеры), СИС (стирол-изопрен-стирольный каучук), и/или сплавы эластомеров, например полиолефиновый эластомер из полипропилена и натурального каучука (НК). В одном из предпочтительных вариантов осуществления уплотнительный элемент содержит один или несколько термопластичных эластомеров из одной или нескольких из следующих групп: термопластичные эластомеры на основе олефина или соответственно на основе полиолефина («ТПЭ-О» или соответственно «ТПО»), вулканизированные термопластичные эластомеры на основе олефина («ТПЭ-В» или соответственно «ТПВ»), термопластичные эластомеры на основе уретана («ТПЭ-У» или соответственно «ТПУ»), термопластичные сополиэфиры или соответственно полиэфирные эластомеры («ТПЭ-Э» или соответственно «ТПС»), стирольные блочные сополимеры («ТПЭ-С» или соответственно «ТПС»), термопластичные сополиамиды или соответственно полиэфирамиды («ТПЭ-А» или соответственно «ТПА»).In one of the preferred embodiments, the sealing element contains silicone and / or one or more thermoplastic elastomers ("TPE") and preferably consists of them. Here, by a thermoplastic elastomer or a thermoplastic processable elastomer, in particular, accepted by specialists, is meant a polymeric material that behaves like classical elastomers at room temperature, but can be plastically deformed when heat is supplied and thus exhibits thermoplastic properties. In particular, the sealing element may contain block copolymers, for example SBS (styrene block copolymers), SIS (styrene-isoprene-styrene rubber), and / or alloys of elastomers, for example polyolefin elastomer made of polypropylene and natural rubber (NR). In one of the preferred embodiments, the sealing element comprises one or more thermoplastic elastomers from one or more of the following groups: olefin based or polyolefin based thermoplastic elastomers (TPE-O or TPO, respectively), vulcanized thermoplastic based elastomers olefin (“TPE-V” or, respectively, “TPV”), thermoplastic elastomers based on urethane (“TPE-U” or, respectively, “TPU”), thermoplastic copolyesters or, respectively, polyester elastomers (TPE-E or TPS, respectively), styrene block copolymers (TPE-S or TPS, respectively), thermoplastic copolyamides or polyether amides (TPE-A or TPA, respectively).

Неразъемный опорный элемент, в случае составного опорного элемента основная часть опорного элемента, предпочтительно содержит термопласт, в частности полиоксиметилен (ПОМ), предпочтительно он или соответственно она состоит из него. Соединительная часть составного опорного элемента предпочтительно содержит термопласт, в частности полипропилен (ПП), предпочтительно она состоит из него. Также основная часть закрывающего колпачка предпочтительно содержит термопласт, в частности ПП, и в одном из предпочтительных вариантов осуществления состоит из него, при этом выполненная цельно с основной частью колпачка опора или соответственно выполненная цельно с основной частью колпачка основная часть опоры соответственно предпочтительно состоит из ПП.The integral support element, in the case of a composite support element, the main part of the support element, preferably contains a thermoplastic, in particular polyoxymethylene (POM), preferably it or, accordingly, consists of it. The connecting part of the composite support element preferably contains a thermoplastic, in particular polypropylene (PP), preferably it consists of it. Also, the main part of the closure cap preferably contains a thermoplastic, in particular PP, and in one of the preferred embodiments consists of it, while the support made integrally with the main part of the cap, or the main part of the support made integrally with the main part of the cap, respectively, preferably consists of PP.

В частности, соединение с материальным замыканием уплотнительного элемента из одного из вышеназванных материалов силикона и/или ТПЭ с опорой из ПОМ, при необходимости с промежуточным расположением соединительной части из ПП, или выполненной цельно с закрывающим колпачком из ПП опоры, может объединять предпочтительные свойства материалов при одновременно благоприятных характеристиках уплотнения и закрытия.In particular, the connection with the material closure of the sealing element from one of the above materials of silicone and / or TPE with a support made of POM, if necessary with an intermediate arrangement of the connecting part made of PP, or made integrally with a closing cap made of PP support, can combine the preferred properties of materials when simultaneously favorable sealing and closing characteristics.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления осевая опора по отношению к флакону для жидкости и закрепленному на нем закрывающему колпачку выполнена так, что она в закрытом состоянии системы флакона для жидкости упруго деформирована или соответственно ее форма изменена, чтобы прижимать уплотнительный элемент к наносящему элементу или соответственно его приемной части. Благодаря этому в комбинации с его упругостью получается широкий диапазон, в котором может задаваться или соответственно регулироваться характеристика упругости и вместе с тем уплотнения уплотнительного элемента и расположенной последовательно в осевом направлении с ним опоры. Чтобы упруго деформировать осевую опору в закрытом состоянии, в одном из предпочтительных усовершенствований дополнительно или альтернативно к соответствующему материалу и/или толщине стенки опоры может надлежащим образом выбираться ее форма. Вообще в одном из предпочтительных вариантов осуществления предусмотрена опора, которая имеет одну или несколько областей, проходящих, по меньшей мере, по существу нормально или соответственно перпендикулярно осевому направлению, и/или одну или несколько областей, проходящих, по меньшей мере, по существу параллельно осевому направлению. В другом предпочтительном варианте осуществления опора выполнена по существу в форме стакана, при этом она дном, которое может быть закрыто, но также может иметь выемки, или примыкающим к нему предпочтительно кольцеобразным выступом опирается на основную часть колпачка, а на крае стакана при необходимости с промежуточным расположением соединительной части закреплен уплотнительный элемент.In one of the preferred embodiments, the axial support in relation to the liquid bottle and the closure cap attached to it is made so that it is elastically deformed in the closed state of the liquid bottle system or its shape is accordingly changed to press the sealing element against the applying element or, accordingly, receiving part. Due to this, in combination with its elasticity, a wide range is obtained in which the elasticity characteristic and, at the same time, the sealing of the sealing element and the support located in the axial direction with it can be set or adjusted accordingly. In order to elastically deform the axial support in the closed state, in one of the preferred improvements, its shape can be appropriately selected in addition to or alternatively to the corresponding material and / or wall thickness of the support. In general, in one of the preferred embodiments, a support is provided that has one or more regions extending at least substantially normal or respectively perpendicular to the axial direction and / or one or more regions extending at least substantially parallel to the axial direction. In another preferred embodiment, the support is made essentially in the form of a cup, with the bottom, which can be closed, but can also have recesses, or adjoining it, preferably an annular protrusion rests on the main part of the cap, and if necessary with an intermediate the location of the connecting part is fixed to the sealing element.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления уплотнительный элемент имеет, по меньшей мере, по существу, форму шайбы и предпочтительно имеет минимальную осевую длину, составляющую максимум 10 процентов от протяженности наносящего элемента в осевом направлении, например диаметра шарообразного наносящего элемента.In one preferred embodiment, the sealing element has at least substantially the shape of a washer and preferably has a minimum axial length of at most 10 percent of the length of the application element in the axial direction, for example, the diameter of the spherical application element.

Основная часть колпачка на своей внутренней стороне, в закрытом состоянии обращенной к наносящему элементу, может иметь один или несколько тогда расположенных предпочтительно концентрически по периметру вокруг продольной оси основной части колпачка, предпочтительно кольцеобразных, овальных или многоугольных выступов и/или выемок или соответственно пазов. Выступы в одном из предпочтительных вариантов осуществления могут выполнять функцию средства осевой фиксации наносящего элемента, при этом они в закрытом состоянии ограничивают или препятствуют осевому движению наносящего элемента, в частности, прижимают его к приемной части. Дополнительно или альтернативно эти выступы, как пояснялось выше, могут служить для крепления опоры, при этом она, например, имеет одну или несколько выемок, в частности, сквозных сверлений, которые с геометрическим и предпочтительно также фрикционным замыканием надеваются на выступы.The main part of the cap on its inner side, in the closed state facing the applying element, can have one or more then preferably concentrically arranged around the perimeter around the longitudinal axis of the main part of the cap, preferably annular, oval or polygonal protrusions and / or recesses or grooves, respectively. The protrusions in one of the preferred embodiments can act as a means of axial fixing of the applying element, while in the closed state they restrict or impede the axial movement of the applying element, in particular, press it against the receiving part. Additionally or alternatively, these protrusions, as explained above, can serve to secure the support, while it, for example, has one or more recesses, in particular, through holes, which are put on the protrusions with a geometric and preferably also frictional closure.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления уплотнительный элемент и/или осевая опора или соответственно ее часть на поверхности контакта друг с другом имеют выемку. Эта выемка способствует взаимному креплению с материальным замыканием. В частности, в одной или нескольких из таких выемок могут помещаться соединительные элементы, которые, как призматическая шпонка, фиксируют с геометрическим замыканием уплотнительный элемент и осевую опору или соответственно ее часть, в частности, при соединении. В пустых выемках, напротив, может помещаться, например, воздух, избыточный материал или средство склеивания.In one of the preferred embodiments, the sealing element and / or axial bearing or, respectively, a part thereof have a recess on the contact surface with each other. This recess promotes mutual fastening with material closure. In particular, in one or more of these recesses, connecting elements can be placed, which, like a key, fix the sealing element and the axial support or, respectively, part of it, in particular when connecting. In empty recesses, in contrast, air, excess material or adhesive can be placed, for example.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления уплотнительный элемент, который, как пояснялось выше, выполнен предпочтительно, по меньшей мере, по существу в форме шайбы, имеет кольцеобразную фланцевую область, которая в закрытом состоянии проходит в направлении корпуса для жидкости и по меньшей мере частично устанавливается в зазор для жидкости между наносящим элементом и приемной частью и при этом она предпочтительно упруго изменяет форму.In one of the preferred embodiments, the sealing element, which, as explained above, is preferably made at least substantially in the form of a washer, has an annular flange region which, when closed, extends towards the fluid housing and is at least partially installed in the gap for the liquid between the application element and the receiving part and while it preferably resiliently changes shape.

Другие преимущества, признаки и возможности применения настоящего изобретения содержатся в последующем описании во взаимосвязи с фигурами. Показано, по меньшей мере, частично схематизированно:Other advantages, features and applications of the present invention are contained in the following description in conjunction with the figures. Shown at least partially schematized:

фиг.1A: система флакона для жидкости, снабженная закрывающим колпачком по первому варианту осуществления настоящего изобретения в поперечном сечении;figa: the system of the bottle for liquids, equipped with a closing cap according to the first embodiment of the present invention in cross section;

фиг.1B: увеличенный фрагмент фиг.1A;figv: an enlarged fragment figa;

фиг.2A: система флакона для жидкости, снабженная закрывающим колпачком по второму варианту осуществления настоящего изобретения на виде, соответствующем фиг.1A;figa: the system of the bottle for liquids, equipped with a closing cap according to the second variant implementation of the present invention in the form corresponding to figa;

фиг.2B: увеличенный фрагмент фиг.2A; иfigv: an enlarged fragment figa; and

фиг.3: система флакона для жидкости, снабженная закрывающим колпачком по третьему варианту осуществления настоящего изобретения на виде, соответствующем фиг.1, 2A.figure 3: the system of the bottle for liquids, equipped with a closing cap according to the third variant of implementation of the present invention in the form corresponding to figure 1, 2A.

На фиг.1A показана система флакона для жидкости, снабженная закрывающим колпачком 1 по первому варианту осуществления настоящего изобретения в поперечном сечении.FIG. 1A shows a fluid bottle system provided with a closure cap 1 according to a first embodiment of the present invention in cross section.

Система флакона для жидкости имеет флакон 30 для жидкости с установленной в его выпускное отверстие упругой приемной части 31, в которой с возможностью вращательного движения помещен шарообразный наносящий элемент 32, ниже называемый наносящим шариком. В частности, когда флакон для жидкости, в противоположность изображению фиг.1A, расположен в перевернутом положении, жидкость, например дезодорант, во внутренней области флакона 30 для жидкости смачивает обращенную к ней область наносящего шарика 32. Когда этот шарик вращается в своей приемной части, например, при снятом закрывающем колпачке 1 за счет контакта трения с кожей пользователя, эта смоченная область вступает в контакт с кожей и там, по меньшей мере, частично выпускает жидкость.The fluid bottle system has a fluid bottle 30 with an elastic receiving portion 31 installed in its outlet, in which a spherical application element 32, hereinafter referred to as an application ball, is rotationally placed. In particular, when the liquid bottle, in contrast to the image of FIG. 1A, is inverted, a liquid, for example a deodorant, in the inner area of the liquid bottle 30 wets the region of the application ball 32 facing it. When this ball rotates in its receiving part, for example, when the closing cap 1 is removed due to friction contact with the user's skin, this wetted area comes into contact with the skin and there at least partially releases the liquid.

Для хранения, в частности, в перевернутом положении, а также для транспортировки закрывающий колпачок 1 с помощью средств 40 крепления, т.е. комплементарных витков винтовой резьбы на флаконе 30 для жидкости и закрывающем колпачке 1, может крепиться с возможностью разъединения на флаконе 30 для жидкости. Тогда система флакона для жидкости закрыта. В одной из неизображенных модификаций закрывающий колпачок может быть дополнительно или альтернативно аналогичным образом также разъемно закреплен на приемной части.For storage, in particular in the inverted position, as well as for transportation, the closure cap 1 by means of fastening means 40, i.e. complementary turns of the screw thread on the liquid bottle 30 and the closure cap 1, can be mounted with the possibility of separation on the liquid bottle 30. Then the fluid bottle system is closed. In one of the unapplied modifications, the closure cap may additionally or alternatively likewise also be detachably fixed to the receiving part.

Закрывающий колпачок 1 имеет основную часть 10 колпачка из ПП, которая в этом примере осуществления выполнена по существу в форме стакана с плоской, способствующей хранению в перевернутом положении, наружной торцевой поверхностью и примыкающей к ней сбоку кольцеобразной боковой поверхностью. Возможны также другие наружные контуры, например изогнутый наружный контур с распределенными выемками или выступами, которые обеспечивают возможность устойчивого хранения в перевернутом положении.The closure cap 1 has a main part 10 of the cap made of PP, which in this embodiment is made essentially in the form of a glass with a flat, conducive to storage in an inverted position, outer end surface and a ring-shaped side surface adjacent to it from the side. Other external contours are also possible, for example, a curved external contour with distributed recesses or protrusions, which enables stable storage in an inverted position.

Основная часть 10 колпачка на обращенной к наносящему шарику 32 стороне имеет по существу плоскую, в этом примере осуществления только слегка конически сужающуюся в направлении от флакона 30 для жидкости внутреннюю торцевую поверхность 11. На ней выполнен кольцеобразный выступ 12, который проходит в направлении наносящего шарика 32 и фиксирует его в осевом направлении, не касаясь его в расчетном состоянии.The main part 10 of the cap on the side facing the applying ball 32 has a substantially flat, in this embodiment, only slightly conically tapering inward direction from the liquid bottle 30 to the inner end surface 11. An annular protrusion 12 is made on it, which extends in the direction of the applying ball 32 and fixes it in the axial direction, without touching it in the calculated state.

Флакон 30 для жидкости, приемная часть 31, наносящий шарик 32 и закрывающий колпачок 1, по меньшей мере, по существу выполнены осесимметрично, показанная на чертеже фиг.1A штрихпунктиром ось их симметрии задает осевое направление A в направлении от флакона 30 для жидкости к закрывающему колпачку 1.The liquid bottle 30, the receiving part 31, the ball 32 and the closing cap 1 are at least substantially axisymmetric, the axis of symmetry shown in FIG. 1A with a dash-dot line defines the axial direction A in the direction from the liquid bottle 30 to the closing cap one.

На основной части 10 закрывающего колпачка 1 без возможности осевого смещения и вращения закреплена осевая опора 20 из ПОМ. Она также по существу имеет форму стакана с проходящей по существу параллельно осевому направлению областью 21 (сравн. фиг.1B) и по существу перпендикулярной ей областью 22 с центральным сквозным отверстием, которое окружает кольцевой фланец 23. Кольцевой фланец 23 охватывает с геометрическим замыканием кольцеобразный выступ 12 на внутренней торцевой поверхности 11 основной части 10 колпачка. В одной из неизображенных модификаций фланец и выступ могут также иметь овальное, треугольное, четырехугольное или многоугольное или другое поперечное сечение.On the main part 10 of the closing cap 1 without the possibility of axial displacement and rotation, an axial support 20 of POM is fixed. It also essentially has the shape of a cup with a region 21 extending substantially parallel to the axial direction (cf. FIG. 1B) and a region 22 essentially perpendicular to it with a central through hole that surrounds the annular flange 23. The annular flange 23 surrounds the annular protrusion with a geometric closure 12 on the inner end surface 11 of the main part 10 of the cap. In one of the unmodified versions, the flange and protrusion may also have an oval, triangular, quadrangular or polygonal or other cross-section.

В одном из исполнений осевая опора 20 без возможности вращения и осевого смещения прочно прикреплена к основной части 10 колпачка, при этом, например, кольцевой фланец 23 склеен или сплавлен с выступом 12. В другом исполнении опора 20 без возможности вращения и осевого смещения разъемно прикреплена к основной части 10 колпачка, при этом, например, кольцевой фланец 23 с фрикционным замыканием был надет на выступ 12. Для этого внутренний диаметр сквозного отверстия в опоре 20 несколько больше, чем наружный диаметр выступа 12. Поскольку фрикционное замыкание выполнено лишь слабо, опора 20 прикреплена к основной части 10 колпачка без возможности осевого смещения, однако с возможностью вращения.In one embodiment, the axial support 20, without the possibility of rotation and axial displacement, is firmly attached to the main part 10 of the cap, while, for example, the annular flange 23 is glued or fused with the protrusion 12. In another design, the support 20 without the possibility of rotation and axial displacement is detachably attached to the main part 10 of the cap, while, for example, an annular flange 23 with a frictional closure was put on the protrusion 12. For this, the inner diameter of the through hole in the support 20 is slightly larger than the outer diameter of the protrusion 12. Since the friction closure the forging is performed only weakly, the support 20 is attached to the main part 10 of the cap without the possibility of axial displacement, however, with the possibility of rotation.

Кольцеобразный выступ 12 выполняет, таким образом, двойную функцию осевого фиксатора наносящего элемента 32 и средства крепления опоры 20.The annular protrusion 12 thus fulfills the dual function of the axial retainer of the application element 32 and the fastening means of the support 20.

На противоположном в осевом направлении, обращенном к наносящему шарику 32 открытом крае 24 имеющей форму стакана осевой опоры 20 уплотнительный элемент 2 из ТПЭ, имеющий форму кольцевой шайбы, соединен с опорой 20 с материальным замыканием. Он имеет, как, в частности, видно на фиг.1B, внутренний, распространяющийся в направлении флакона 30 для жидкости кольцевой фланец 3. Этим фланцем в закрытом состоянии он проникает в зазор S для жидкости между приемной частью 31 и наносящим шариком 32.On the opposite in the axial direction facing the applying ball 32, the open edge 24 of the cup-shaped axial support 20, the TPE sealing element 2, having the shape of an annular washer, is connected to the support 20 with a material closure. It has, in particular, as seen in FIG. 1B, an inner ring flange 3 extending in the direction of the liquid bottle 30. With this flange, when closed, it penetrates the liquid gap S between the receiving part 31 and the application ball 32.

Уплотнительный элемент 2 изготовлен из ТПЭ, более упругого, по сравнению с основной частью 10 колпачка из РР. Его размеры, а также размеры осевой опоры 20 и расстояние между средствами 40 крепления и внутренней торцевой поверхностью 11 согласованы друг с другом в закрытом состоянии системы флакона для жидкости так, что в частности, более упругий уплотнительный элемент 2 в одном из предпочтительных вариантов осуществления, а также опора 20 предпочтительно в меньшей степени упруго деформированы, так что прикрепленная к флакону 30 для жидкости основная часть 10 колпачка осуществляет предварительный натяг уплотнительного элемента 2, чтобы повысить его уплотнительное действие. Для пояснения на фигурах изображены элементы в их недеформированном базовом состоянии, в котором они без поясненного выше упругого изменения формы частично пересекаются.The sealing element 2 is made of TPE, more elastic, in comparison with the main part 10 of the cap of PP. Its dimensions, as well as the dimensions of the axial support 20 and the distance between the fastening means 40 and the inner end surface 11 are coordinated with each other in the closed state of the liquid bottle system so that, in particular, a more resilient sealing element 2 in one of the preferred embodiments, and also, the support 20 is preferably less elastically deformed, so that the main part 10 of the cap attached to the liquid bottle 30 preloads the sealing element 2 to increase its compression lingering action. For clarification, the figures depict elements in their undeformed base state, in which they partially intersect without the elastic change in shape explained above.

Уплотнительный элемент 2 контактирует как с наносящим шариком 32, так и с его приемной частью 31 (сравн. фиг.1B). Имеющий форму кольцевой шайбы уплотнительный элемент 2 имеет лишь небольшую осевую длину, которая в этом примере осуществления составляет примерно 4-6 процентов от радиуса наносящего шарика. Вместе с жесткостью последовательно расположенной опоры 20 при этом может устанавливаться желаемая характеристика уплотнения и закрывания.The sealing element 2 is in contact with both the application ball 32 and its receiving part 31 (cf. FIG. 1B). The ring-shaped sealing element 2 has only a small axial length, which in this embodiment is about 4-6 percent of the radius of the application ball. Together with the rigidity of the support 20 arranged in series, the desired sealing and closing characteristic can be set.

Для изготовления выполненный при первичном формообразовании из ТПЭ уплотнительный элемент 2 помещается в форму для литья под давлением, в которую затем поступает ПОМ для изготовления осевой опоры 20. При этом уплотнительный элемент 2 и опора 20 непосредственно соединяются друг с другом с материальным замыканием путем прилива или соответственно напыления.For manufacturing, the sealing element 2, which was made during primary molding from TPE, is placed in a die casting mold, into which the POM then receives to produce the axial support 20. In this case, the sealing element 2 and the support 20 are directly connected to each other with a material short circuit by means of tide or, respectively, spraying.

На обеих обращенных друг к другу поверхностях контакта осевой опоры 20 и уплотнительного элемента 2, как, в частности, видно при совместном рассмотрении фиг.1A, 1B, выполнена в каждом случае соответствующая имеющая форму части кольцевого паза выемка 4 (в уплотнительном элементе 2) или соответственно 25 (в опоре 20), которая проходит по части периметра вокруг осевого направления A. В сформированную при этом выемку 4, 25 в области контакта установлена призматическая шпонка, которая дополнительно к соединению с материальным замыканием с геометрическим замыканием фиксирует друг с другом опору 20 и уплотнительный элемент.On both contact surfaces of the contact of the axial support 20 and the sealing element 2, as, in particular, seen by a joint examination of FIGS. 1A, 1B, in each case a corresponding shaped portion of the annular groove 4 is made (in the sealing element 2) or respectively 25 (in the support 20), which extends along a part of the perimeter around the axial direction A. A prismatic key is installed in the recess 4, 25 formed in the contact area, which, in addition to connecting to the material circuit, is geometrically closure fixes together the support 20 and the sealing member.

На фиг.2A, 2B показана на изображении, соответствующем фиг.1A, 1B, система флакона для жидкости по второму варианту осуществления настоящего изобретения. Совпадающие признаки снабжены идентичными позициями, так что ниже поясняются только отличия от первого варианта осуществления.On figa, 2B is shown in the image corresponding to figa, 1B, the system of the bottle for the liquid according to the second variant implementation of the present invention. Matching features are provided with identical positions, so that only differences from the first embodiment are explained below.

Во втором варианте осуществления осевая опора имеет составную конструкцию из основной части 20 опоры и соединительной части 26. Основная часть 20 опоры соответствует неразъемной осевой опоре 20 в первом примере осуществления, при этом при необходимости параллельная осевому направлению A область 21 может быть уменьшена примерно на толщину стенки соединительной части 26.In the second embodiment, the axial support has a composite structure of the main part 20 of the support and the connecting part 26. The main part 20 of the support corresponds to an integral axial support 20 in the first embodiment, while, if necessary, the area 21 parallel to the axial direction A can be reduced by approximately the wall thickness connecting part 26.

Соединительная часть 26 имеет по существу форму кольцевой шайбы и изготовлена из ПП. С уплотнительным элементом 2 она поясненным выше образом путем прилива или соответственно напыления уложенного в форму уплотнительного элемента 2 при первичном формообразовании соединительной части 26 непосредственно соединена с материальным замыканием. С основной частью 20 опоры она, например, неизображенным образом соединена посредством соединения в паз с геометрическим замыканием и/или путем склеивания с материальным замыканием. Равным образом также соединительная часть 26 до или после соединения с уплотнительным элементом 2 поясненным выше образом может путем прилива или соответственно напыления при первичном формообразовании основной части 20 опоры непосредственно соединяться с ней с материальным замыканием. Таким образом, даже при неподходящем для непосредственного соединения с материальным замыканием подборе пары материалов основной части 20 опоры и уплотнительного элемента 2 они могут предпочтительным образом крепиться друг к другу.The connecting part 26 is essentially in the form of an annular washer and is made of PP. With the sealing element 2, it is explained above by tide or respectively spraying the laid in the form of the sealing element 2 during the initial shaping of the connecting part 26 is directly connected to the material circuit. With the main part 20 of the support, for example, it is connected in an unimaginable manner by means of joining in a groove with a geometric closure and / or by gluing with a material closure. Likewise, the connecting part 26, before or after connecting to the sealing element 2, in the manner described above, can be directly connected to it with a material short circuit by tide or spraying during primary shaping of the main part 20 of the support. Thus, even if the pair of materials of the main part 20 of the support and the sealing element 2 are not suitable for direct connection with a material short circuit, they can advantageously be attached to each other.

Во втором варианте осуществления только на крае 24 основной части 20 опоры, но не в поверхности контакта уплотнительного элемента 2 или одной из поверхностей контакта соединительной части 26, предусмотрена имеющая форму части кольцевого паза выемка 25, например, для помещения избыточного средства склеивания или материала выполненной при первичном формообразовании соединительной части 26, которая при этом подобно шпонке соединения в паз дополнительно фиксирует друг с другом основную часть опоры и соединительную часть с геометрическим замыканием. Равным образом в модифицированных вариантах осуществления могут быть также предусмотрены одна или несколько выемок по меньшей мере в одой из этих поверхностей контакта.In the second embodiment, only at the edge 24 of the main part 20 of the support, and not at the contact surface of the sealing element 2 or one of the contact surfaces of the connecting part 26, a recess 25 having the shape of a part of the annular groove is provided, for example, to place excess bonding means or material made with primary shaping of the connecting part 26, which in this case, like a dowel of the connection in the groove, additionally fixes the main part of the support and the connecting part with a geometric closure with each other maneuver. Similarly, in modified embodiments, one or more recesses in at least one of these contact surfaces may also be provided.

На фиг.3 на изображении, соответствующем фиг.1A, 2A, показана система флакона для жидкости по третьему варианту осуществления настоящего изобретения. Совпадающие с первым или соответственно вторым вариантом осуществления признаки снабжены идентичными позициями, так что ниже поясняются только отличия от первого и второго варианта осуществления.3, the image corresponding to FIGS. 1A, 2A shows a fluid bottle system according to a third embodiment of the present invention. Features matching the first or second embodiment are provided with identical positions, so that only differences from the first and second embodiments are explained below.

В третьем варианте осуществления осевая опора 20' выполнена цельно с основной частью 10 закрывающего колпачка 1 в виде радиального уступа, на который в осевом направлении опирается уплотнительный элемент 2 в осевом направлении A между самой передней в осевом направлении нормальной плоскостью внутренней торцевой поверхности 11 и самой передней в осевом направлении областью контакта уплотнительного элемента. Здесь также уплотнительный элемент 2 с материальным замыканием соединен с опорой 20', при этом перед литьем под давлением основной части 10 колпачка из ПП он укладывается в форму для литья под давлением.In the third embodiment, the axial support 20 'is made integrally with the main part 10 of the closure cap 1 in the form of a radial ledge, on which in the axial direction the sealing element 2 is supported in the axial direction A between the axially most normal plane of the inner end surface 11 and the front in the axial direction by the contact area of the sealing element. Here, also, the sealing element 2 with material closure is connected to the support 20 ', while before injection molding the main part 10 of the cap from the PP, it is placed in a mold for injection molding.

Кроме того, в третьем варианте осуществления в закрытом состоянии кольцеобразный выступ 12 касается наносящего шарика и прижимает его в осевом направлении к приемной части 31. Вследствие упругости приемной части 31 равным образом уплотнительный элемент также при завинчивании средства 40 крепления прижимается к наносящему шарику 2 и приемной части 31 и при этом упруго изменяет форму.In addition, in the third embodiment, when closed, the annular protrusion 12 touches the application ball and axially presses it against the receiving part 31. Due to the elasticity of the receiving part 31, the sealing element is also pressed against the applying ball 2 and the receiving part when screwing the fastening means 40 31 and elastically changes shape.

Claims

1. A method of manufacturing a closing cap (1) of a bottle (30) for a liquid having a receiving part (31) on which the applying element (32) is movably mounted, wherein the closing cap has a sealing element (2) for contact with the receiving part and / or with a applying element and the main part (10) of the cap provided with an axial support (20; 20 '),
while the sealing element and at least one part of the support are connected to each other with a material circuit.

2. The method according to claim 1, characterized in that the sealing element and at least one part of the support are directly connected to each other with a material circuit.

3. The method according to claim 2, characterized in that the sealing element and at least one part of the support during the initial shaping of one of the sealing element and at least one part of the support, in particular by directly inflowing or spraying, are directly connected to each other with the material closure.

4. The method according to claim 3, characterized in that the composite axial support has a main part of the support, which is connected to the main part of the cap, and a connecting part of a different material than the main part of the support, with which the sealing element is connected to the material circuit.

5. The closing cap (1) of the bottle (30) for a liquid having a receiving part (31) on which the applying element (32) is movably mounted, while the closing cap has a sealing element (2) for contact with the receiving part and / or applying element and the main part (10) of the cap, equipped with an axial support (20; 20 '), characterized in that the closing cap is made by the method according to one of paragraphs. 1-4.

6. The closing cap according to claim 5, characterized in that the axial support is connected detachably or firmly with the main part of the cap, in particular, made integrally with it.

7. A closing cap according to claim 5 or 6, characterized in that the sealing element comprises at least one thermoplastic elastomer (TPE) and / or silicone, in particular, consists of them.

8. A closing cap according to claim 5, characterized in that the axial support comprises at least one thermoplastic, in particular polyoxymethylene (POM) and / or polypropylene (PP), in particular, consists of them.

9. The closing cap according to claim 5, characterized in that the axial support in the closed state is elastically deformed.

10. Closing cap according to claim 5, characterized in that the sealing element is made at least essentially in the form of a washer and / or has a flange region (3) for installation in the gap (S) for liquid between the applying element and the receiving part .

11. Closing cap according to claim 5, characterized in that at least one of the sealing element and the axial support on the contact surface with the other of the sealing element and the axial support has a recess (4, 25), in particular, with a connecting an element.

12. A closure cap according to claim 5, characterized in that the closure cap has an axial fixation means (12) of the application element to which the axial support is attached.

13. A fluid bottle system having a liquid bottle (30), provided with a receiving part (31), in which the application element (32) is movably mounted, and a closure cap (1) according to one of claims 5-12, characterized in that the closing cap can be detachably fixed to the liquid bottle and / or the receiving part.