Изобретение относится к способам компенсации дисбаланса вращающихся частей машин, в частности вентиляторов, для повышения надежности работы вентилятора, повышения его срока эксплуатации.The invention relates to methods for compensating for the imbalance of rotating parts of machines, in particular fans, to increase the reliability of the fan, increase its service life.
При отдельной балансировке ротора и крыльчатки возникает возможность совпадения векторов дисбаланса, что приводит к увеличению вибрации относительно допустимой в 2-4 раза. При этом повышается нагрузка на подшипники, снижается надежность работы вентилятора. Известен способ балансировки роторов (а.с. 1432362, публ. 1988 г.). Известный способ принят за прототип. Способ заключается в том, что приводят ротор во вращение, измеряют амплитуду вибрации опоры ротора, устанавливают на него пробную массу с известным дисбалансом последовательно в две точки, расположенные под углом 90 градусов одна к другой, повторяют измерения и вычисляют дисбаланс ротора. Известный способ не позволяет произвести балансировку вентилятора в сборе.With a separate balancing of the rotor and the impeller, it becomes possible to coincide with the unbalance vectors, which leads to an increase in vibration relative to the permissible 2-4 times. This increases the load on the bearings, reduces the reliability of the fan. A known method of balancing rotors (and.with. 1432362, publ. 1988). The known method is adopted as a prototype. The method consists in bringing the rotor into rotation, measuring the vibration amplitude of the rotor support, installing a test mass with a known imbalance on it in series at two points located at an angle of 90 degrees to one another, repeating the measurements and calculating the rotor imbalance. The known method does not allow balancing the fan assembly.
Задачей настоящего изобретения является проведение динамической балансировки вентилятора в сборе, недопущение резкого возрастания величины вибрации при совпадении дисбаланса ротора и крыльчатки, снижение нагрузки на подшипники и увеличение, за счет этого, срока эксплуатации вентилятора.The objective of the present invention is the dynamic balancing of the fan assembly, preventing a sharp increase in the magnitude of the vibration with the coincidence of the imbalance of the rotor and the impeller, reducing the load on the bearings and increasing, due to this, the life of the fan.
Поставленная задача решается в способе балансировки вентилятора в сборе. Для этого производят разметку крыльчатки вентилятора на равные сектора, устанавливают технологический груз, приводят вентилятор во вращение на частоте ниже рабочей, с целью удержания груза на крыльчатке. Масса технологического груза может составлять 0,1-5% от массы крыльчатки. Затем подают рабочее напряжение на балансируемый вентилятор и последовательно замеряют величину вибрации в каждом секторе. Для балансировки вентилятора постепенно удаляют материал с «юбки» крыльчатки в секторе, диаметрально противоположном тому, где получены минимальные показания по значению вибрации. Величину вибрации измеряют после каждого удаления материала с крыльчатки при рабочем напряжении вентилятора (рабочей частоте).The problem is solved in the method of balancing the fan assembly. To do this, mark the fan impeller into equal sectors, set the technological load, bring the fan into rotation at a frequency lower than the working one, in order to keep the load on the impeller. The mass of the process load may be 0.1-5% of the mass of the impeller. Then, the operating voltage is supplied to the balanced fan and the vibration value in each sector is successively measured. To balance the fan, material is gradually removed from the “skirt” of the impeller in a sector diametrically opposite to where the minimum readings for the vibration value are obtained. The magnitude of the vibration is measured after each removal of material from the impeller at the operating voltage of the fan (operating frequency).
Способ осуществляется следующим образом. Для нахождения места проведения балансировки производят разметку крыльчатки на равные сектора от одного, например, до восьми. Включают вентилятор. С помощью однофазного или трехфазного латера или другого устройства устанавливают на вентилятор такую величину питающего напряжения, чтобы крыльчатка вращалась примерно с частотой 800-1500 оборотов в минуту. Делается это для того, чтобы установленный на крыльчатку технологический груз не срывался с нужного сектора «юбки» вентилятора. Масса технологического груза должна быть такой, чтобы прибор ее чувствовал при его перемещении по секторам. Масса технологического груза должна составлять 0,1-5% от массы крыльчатки. Место, где необходимо произвести балансировку, не меняется при увеличении частоты вращения крыльчатки, например, до 8000-12000 оборотов в минуту. Устанавливают технологический груз в 1-й сектор. Подсоединяют к фланцу вентилятора или к корпусу вентилятора датчик ДН-3-М1 измерителя шума и вибрации типа ВШВ-003 (или используют любой другой прибор для измерения вибрации). Затем подают напряжение на балансируемый вентилятор, замеряют и записывают величину вибрации в 1-ом секторе. Выключают вентилятор. Устанавливают технологический груз во 2-ом секторе и повторяют замеры вибрации и записывают ее величину. Аналогично замеряют и записывают величину вибрации в остальных секторах.The method is as follows. To find the place of balancing, the impeller is marked up in equal sectors from one, for example, to eight. Turn on the fan. Using a single-phase or three-phase lateral or other device, the voltage is set on the fan so that the impeller rotates at about 800-1500 revolutions per minute. This is done so that the technological load installed on the impeller does not break off the desired sector of the fan skirt. The mass of the process load must be such that the device feels it when it moves across sectors. The mass of the process load should be 0.1-5% of the mass of the impeller. The place where balancing is necessary does not change with increasing impeller speed, for example, up to 8000-12000 rpm. Install technological cargo in the 1st sector. Connect the DN-3-M1 sensor of a noise and vibration meter of type ВШВ-003 to the fan flange or to the fan case (or use any other device for measuring vibration). Then voltage is applied to the balanced fan, the vibration value in the 1st sector is measured and recorded. Turn off the fan. Set the process load in the 2nd sector and repeat the vibration measurements and record its value. Similarly measure and record the magnitude of the vibration in the remaining sectors.
Балансировку вентилятора производят в секторе, диаметрально противоположном, где получены минимальные показания прибора по значению вибрации, предварительно убрав технологический груз. Балансировку производят методом постепенного снятия материала с «юбки» крыльчатки при выключенном напряжении до величины, указанной в документации. Замеры величины вибрации производят после каждого удаления материала с крыльчатки при рабочем напряжении вентилятора. При балансировке технологический груз устанавливается на крыльчатку в секторе с минимальным значением дисбаланса. Для получения положительных результатов балансировки вентилятора в сборе крыльчатка должна быть жестко с натягом закреплена на валу электродвигателя.The balancing of the fan is carried out in the sector diametrically opposite, where the minimum readings of the device by the value of vibration are obtained, having previously removed the technological load. Balancing is carried out by the method of gradual removal of material from the “skirt” of the impeller with the voltage turned off to the value indicated in the documentation. Measurements of the magnitude of vibration are made after each removal of material from the impeller at the operating voltage of the fan. When balancing, the technological load is installed on the impeller in the sector with a minimum value of imbalance. To obtain positive results of balancing the fan assembly, the impeller must be rigidly tightened to the motor shaft.