RU2530949C2 - Способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции - Google Patents

Способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции Download PDF

Info

Publication number
RU2530949C2
RU2530949C2 RU2012111367/06A RU2012111367A RU2530949C2 RU 2530949 C2 RU2530949 C2 RU 2530949C2 RU 2012111367/06 A RU2012111367/06 A RU 2012111367/06A RU 2012111367 A RU2012111367 A RU 2012111367A RU 2530949 C2 RU2530949 C2 RU 2530949C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
joint
overlap
shells
pipe
heat
Prior art date
Application number
RU2012111367/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012111367A (ru
Inventor
Оксана Владимировна Пильник
Виталий Иванович Суриков
Павел Олегович Ревин
Сергей Владимирович Ануфриев
Сергей Леонидович Аршинов
Инна Яковлевна Фридлянд
Николай Николаевич Скуридин
Андрей Александрович Кузнецов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Трансфнеть" (ОАО "АК "Транснефть")
Открытое акционерное общество "Сибнефтепровод" (ОАО "Сибнефтепровод")
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов" (ООО "НИИ ТНН")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Трансфнеть" (ОАО "АК "Транснефть"), Открытое акционерное общество "Сибнефтепровод" (ОАО "Сибнефтепровод"), Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов" (ООО "НИИ ТНН") filed Critical Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Трансфнеть" (ОАО "АК "Транснефть")
Priority to RU2012111367/06A priority Critical patent/RU2530949C2/ru
Publication of RU2012111367A publication Critical patent/RU2012111367A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2530949C2 publication Critical patent/RU2530949C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к защите от распространения огня по теплоизоляции труб нефтепроводов и предназначено для обеспечения монтажа на них противопожарных вставок. В способе монтажа противопожарных вставок, устанавливаемых на сварные стыки труб для надземной прокладки производят антикоррозионную защиту сварного стыка труб с помощью термоусаживающейся полимерной ленты, устанавливают на стык скорлупы из пеностекла, скрепляемые стяжными лентами с замками, приклеивают по краям защитной оболочки трубы термоплавкую адгезионную ленту с нахлестом на скорлупы из пеностекла и устанавливают оцинкованный металлический кожух, установленный симметрично относительно центра сварного стыка, перекрывающим место стыка и защитную оболочку труб на заданное расстояние. Технический результат достигается антикоррозионной защитой сварного стыка с помощью термоусаживающейся полимерной ленты и установкой на стык скорлупы из негорючего теплоизоляционного материала, защищаемой оцинкованным металлическим кожухом. 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к защите от распространения огня по теплоизоляции трубопроводов, предназначенных для транспортировки нефти и нефтепродуктов.
Известны различные способы монтажа теплоизоляции труб для воздушной, надземной и подземной прокладки, близкие по сути к способам монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции, предназначенных для предотвращения распространения огня при возгорании теплоизоляции труб при их надземной установке.
В частности, известен «Способ теплоизоляции трубы для воздушной, наземной и подземной прокладки» (см. патент RU №2386076, от 10.04.2010, МПК F16L 59/14, F16L 59/10), в котором для теплоизоляции трубы для воздушной, наземной и подземной прокладки устанавливают концентрично относительно изолируемой трубы предварительно изготовленные секции тонколистовых вальцованных металлических обечаек, одновременно выполняющих функции формы и защитного покрытия теплоизоляции, заполняют через продольный стык находящейся в открытом состоянии обечайки кольцевую полость между трубой и обечайкой пенополиуретаном (ППУ) заливных марок, закрывают продольный стык обечайки с перехлестом краев и выдерживают время на структурирование теплоизоляционного материала. Этот способ неприменим в полевых условиях, т.к. противопожарные вставки из негорючего теплоизоляционного материала (например, пеностекла) могут изготавливаться только в заводских условиях.
Известен «Теплоизолированный стык предварительно теплоизолированных труб с полимерной оболочкой, способ его монтажа, полимерная муфта и способ ее изготовления» (см. патент RU №2389943, от 20.05.2010, МПК F16L 59/18, F16L 58/00), в котором предложен способ монтажа полимерной муфты, охватывающей концы полимерных оболочек смежных труб. Между наружными поверхностями охваченных муфтой концов оболочек труб и внутренней поверхностью концов муфты расположен герметик, а теплоизоляционный материал заполняет пространство муфты. Кромки муфты защищены эксплуатационным бандажом из гибких связей с раздельной фиксацией или лент, зафиксированных замком. Недостаток этого способа (дополнительно к рассмотренному выше) заключается в недостаточной долговечности полимерного материала муфты в сложных климатических условиях и защите теплоизоляционного материала стыка от внешних естественных и искусственных механических воздействий при надземном расположении трубопровода.
Известно устройство противопожарных вставок «Труба для надземного трубопровода» (см. патент на полезную модель RU №72524, от 20.04.2008, МПК F16L 3/00), в котором предложено устройство трубы для надземного трубопровода, содержащее стальную трубу, нанесенную на стальную трубу теплоизоляцию и защитную оболочку, теплоизоляция нанесена на концы стальной трубы, а центральный участок трубы с обеих сторон отделен от теплоизоляции шайбами с резиновыми кольцевыми прокладками и заполнен негорючим материалом, например базальтовым прошивным матом, предотвращающим распространение пламени.
Наиболее близким к предлагаемому способу является изобретение «Теплоизоляционный стык предварительно теплоизолированных трубопроводов и способ его выполнения» (см. заявка RU, №2002108868/06, от 27.11.2003, МПК F16L 59/18), которое принято за прототип изобретения.
Указанное изобретение включает способ выполнения теплоизоляционного стыка предварительно теплоизолированных трубопроводов, включающий соединение сваркой концов стальных трубопроводов друг с другом, предварительную установку симметрично относительно центра стыка металлического кожуха, обернутого вокруг стыка, который заполняют ППУ между внутренней поверхностью кожуха, наружной поверхностью соединенных между собой трубопроводов и торцами теплоизолированного материала этих трубопроводов, после чего активируют поверхность стыка, прогревая ее пламенем газовой горелки и постепенно накладывают термоусадочное полотно, также прогревая его пламенем газовой горелки.
Однако этот способ неприменим из-за невозможности заполнения пространства между кожухом и трубой теплоизоляционным материалом (например, пеностеклом) в полевых условиях - для этого требуются только заводские условия, позволяющие обеспечить требуемую температуру трубы и окружающего воздуха. В способе отсутствует предварительная антикоррозионная защита сварного стыка.
Задача предложенного изобретения заключается в монтаже противопожарных вставок на место сварного стыка труб в теплоизоляции надземной прокладки.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении настоящего изобретения, выражается в обеспечении защиты от распространения огня по трубам в теплоизоляции.
Технический результат достигается тем, что производят антикоррозионную защиту сварного стыка труб в теплоизоляции с помощью термоусаживающейся полимерной ленты и устанавливают на стык скорлупы из негорючего теплоизоляционного материала, которые защищают оцинкованным металлическим кожухом (защитной оболочкой).
Покрытие сварного стыка повторяет покрытие соединяемых в месте сварного стыка труб в теплоизоляции: слой из теплоизоляционного материала (для защиты от распространения пламени используют негорючий теплоизоляционный материал - пеностекло) с оцинкованным металлическим кожухом (защитной оболочкой).
При этом способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции включает соединение сваркой концов труб в теплоизоляции 1 и 2 друг с другом, согласно изобретению предварительно производят антикоррозионную защиту сварного стыка труб в теплоизоляции с помощью термоусаживающейся полимерной ленты 3 с замковой пластиной, устанавливают на сварной стык труб в теплоизоляции скорлупы из негорючего теплоизоляционного материала 4, скрепляемые стяжными лентами с замками 5, приклеивают по краям защитных оболочек труб в теплоизоляции 6 и 7 термоплавкую адгезионную ленту 8 с нахлестом на скорлупы 4 и устанавливают оцинкованный металлический кожух 9 симметрично относительно центра сварного стыка, перекрывающий место стыка и защитные оболочки труб в теплоизоляции 6 и 7.
Скорлупы противопожарных вставок изготавливают из негорючего теплоизоляционного материала - пеностекла.
Перед установкой термоусаживающейся полимерной ленты производят подготовку поверхности сварного стыка и прилегающей зоны, включающую очистку, сушку с помощью газовой горелки до заданной температуры с ее контролем с помощью контактного термометра по четырем равноудаленным точкам по периметру сварного стыка и очистку металлической поверхности абразивоструйным способом.
Перед установкой термоусаживающейся полимерной ленты на подготовленную поверхность с помощью поролонового валика или шпателя наносится равномерным слоем подготовленный праймер.
Величина нахлеста термоусаживающейся полимерной ленты на заводское покрытие соединяемых в месте сварного стыка труб в теплоизоляции должна составлять не менее 50 мм для трубопроводов диаметром до 530 мм включительно и не менее 75 мм - для трубопроводов диаметром свыше 530 мм.
Термоусаживающуюся ленту устанавливают с нахлестом верхнего края на нижний край. В месте данного нахлеста устанавливают замковую пластину и прогревают ее пламенем горелки, после чего производят ее прикатку силиконовым роликом для удаления из-под нее пузырей воздуха и выравнивания всего материала.
Производят контроль антикоррозионной защиты сварного стыка, включающего контроль внешнего вида, величины нахлеста на заводское покрытие соединяемых в месте сварного стыка труб в теплоизоляции, толщины покрытия, диэлектрической сплошности и адгезии покрытия к металлу и в месте нахлеста верхнего края термоусаживающейся полимерной ленты на нижний.
На скорлупы устанавливают стяжные ленты с замками в количестве 2 шт. на расстоянии от 150 до 200 мм от края защитных оболочек соединяемых в месте сварного стыка труб в теплоизоляции.
Термоплавкая адгезионная лента накладывается в два слоя по отметкам краев оцинкованного металлического кожуха на защитных оболочках труб в теплоизоляции, при этом второй край лент должен заходить с нахлестом на скорлупы.
Оцинкованный металлический кожух устанавливают таким образом, чтобы перехлест краев кожуха (нахлест верхнего края кожуха 10 на нижний край 11) был ориентирован сверху вниз. Перехлест должен находиться в положениях, соответствующих 1, 2 или 10, 11 ч относительно оси трубы в теплоизоляции и составлять не менее 100 мм.
Кожух устанавливается симметрично относительно центра сварного стыка труб в теплоизоляции и должен полностью закрыть место стыка и перекрывать защитные оболочки труб в теплоизоляции, образующих стык, на расстояние не менее 100 мм.
В зонах нахлестов оцинкованного металлического кожуха на трубы в теплоизоляции и перехлеста краев кожуха его скрепляют оцинкованными винтами самонарезающими с пресшайбой 12 вдоль краев через каждые 80-100 мм. Расстояние от края нахлеста - от 10 до 20 мм.
Проводят проверку качества монтажа теплоизоляции и защитной оболочки, включающую проверку внешнего вида, величины нахлеста кожуха на защитную оболочку труб в теплоизоляции, величины перехлеста кожуха, расстояния между винтами и расстояния между винтами и краем кожуха.
Способ поясняется чертежами фиг.1 и фиг.2.
На фиг.1 представлена конструкция теплоизоляции сварного стыка с использованием противопожарных вставок из пеностекла, а на фиг.2 - крепление кожуха для теплоизоляции сварного стыка.
Учитывая то, что противопожарные вставки целесообразно устанавливать по месту теплоизоляции сварных стыков (при этом расстояние между противопожарными вставками должно быть не более 100 м) монтаж начинается при наличии положительного заключения о качестве сварного стыка и выдачи разрешения службой технического надзора работы по теплоизоляции сварного стыка.
Работа способа.
Производится предварительная антикоррозионная защита сварного стыка термоусаживающейся полимерной лентой и ее контроль.
Для этого подготавливают поверхность сварного стыка и прилегающей зоны на расстояние 200 мм. Поверхность очищается от грязи, пыли, влаги и жировых загрязнений, сушка поверхности делается путем нагрева с помощью газовой горелки до заданной температуры с ее контролем с помощью контактного термометра по четырем равноудаленным точкам по периметру стыка.
Производится очистка металлической поверхности абразивоструйным способом, включая очистку зоны заводского покрытия труб, соединяемых в месте стыка, примыкающего к зачищенному участку на расстояние не менее 100 мм от кромки покрытия.
Параметры очистки:
- степень очистки 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2,5 по ИСО 8501-1;
- шероховатость поверхности Rz от 40 до 90 мкм по ИСО 8503-1;
- запыленность поверхности не выше эталона 3 по ИСО 8502-3.
С помощью газовой горелки подготовленная поверхность (сталь и заводское покрытие) нагревается до температуры, указанной производителем для данной марки термоусаживающейся полимерной ленты, с ее контролем с помощью контактного термометра по четырем равноудаленным точкам по периметру стыка.
На подготовленную поверхность наносится поролоновым валиком или шпателем равномерным слоем подготовленный праймер (время с момента начала смешения до нанесения не должно превышать времени, указанного в технологической документации производителя).
Производится установка термоусаживающейся полимерной ленты на обработанную праймером поверхность.
Толщина антикоррозионной защиты сварного стыка на основе термоусаживающихся полимерных лент выбирается в зависимости от диаметра трубопровода (см. таблицу 1).
Таблица 1
Минимальная толщина антикоррозионной защиты зоны сварных стыков в зависимости от диаметра трубопровода
Номинальный диаметр трубопровода, мм Минимальная толщина, мм, не менее
До 273 включ. 1,2
Свыше 273 до 530 включ. 1,8
Свыше 530 до 820 включ. 2,0
Свыше 820 2,4
Термоусаживающуюся полимерную ленту монтируют вокруг сварного стыка полиэтиленовым покрытием наверх, а клеевым слоем - к трубе. Величина нахлеста концов термоусаживающейся полимерной ленты друг на друга составляет не менее 100 мм.
Один конец термоусаживающейся полимерной ленты прогревают пламенем горелки со стороны клеевого слоя, не допуская усадки полиэтилена, а затем прижимают ее к праймированной поверхности сварного стыка.
Величина нахлеста термоусаживающейся полимерной ленты сварного стыка на заводское покрытие труб в теплоизоляции составляет не менее 50 мм для трубопроводов диаметром до 530 мм включительно и не менее 75 мм - для трубопроводов диаметром свыше 530 мм.
Оборачивают полотно термоусаживающейся полимерной ленты вокруг изолируемой поверхности. Верхний край термоусаживающейся полимерной ленты прогревают горелкой со стороны клеевого слоя и прижимают к нижнему краю.
Нахлест краев термоусаживающейся полимерной ленты прокатывают силиконовым роликом для удаления возможных воздушных пузырьков из зоны нахлеста. Замкнутая таким образом в кольцо термоусаживающаяся полимерная лента имеет требуемый для дальнейшей усадки «провис» полотна у нижней образующей стыка.
В месте нахлестов термоусаживающейся полимерной ленты устанавливают замковую пластину и прогревают ее пламенем горелки, после чего производят ее прикатку силиконовым роликом для удаления из под нее пузырьков воздуха и выравнивания всего материала.
Усадку термоусаживающейся полимерной ленты начинают сразу после установки замковой пластины с помощью газовой горелки, равномерно распределяя пламя, начиная с нижней образующей стыка, то есть в зоне максимального провиса ленты.
Контроль термоусаживающейся полимерной ленты включает контроль внешнего вида, величины нахлеста на заводское покрытие труб в теплоизоляции, толщины покрытия, диэлектрической сплошности и адгезии ленты к металлу стыка и в месте нахлеста верхнего края термоусаживающейся полимерной ленты на нижний.
Далее производят установку скорлуп противопожарных вставок из пеностекла.
Проведенные опытно-конструкторские работы в ООО «НИИ ТНН» показали, что количество сегментов скорлуп в зависимости от наружного диаметра труб в теплоизоляции, соединяемых в месте стыка, соответствует значениям, приведенным в таблице 2.
При установке двух сегментов стыки скорлуп должны находиться в положениях, соответствующих 3, 9 ч, при установке трех - на 2, 6, 10 ч, при установке четырех - на 2, 5, 8, 11 ч. Положения определяются относительно оси трубы в теплоизоляции.
Таблица 2
Количество сегментов скорлуп в зависимости от наружного диаметра труб
Наружный диаметр соединяемых труб, мм Количество сегментов скорлупы, шт.
До 820 включительно 2
Свыше 820 до 1020 включительно 3
Свыше 1020 4
Устанавливают на скорлупы ремни с натяжным механизмом, которые затягивают до плотного соединения стыков скорлуп, не допуская повреждения сегментов скорлуп.
На скорлупы устанавливают стяжные ленты с замком в количестве 2 шт. на расстоянии от 150 до 200 мм от края защитной оболочки трубы в теплоизоляции.
На ленты устанавливают замок и производят затяжку лент при помощи натяжителя.
Отмечают по краям защитных оболочек труб в теплоизоляции расстояние, на которое будет установлен оцинкованный металлический кожух, после чего обезжиривают внутреннюю поверхность кожуха и поверхность на защитной оболочке трубы в теплоизоляции на расстоянии не менее 150 мм от края растворителем.
Последовательно прогревая пламенем горелки края защитной оболочки трубы в теплоизоляции приклеивают по краям термоплавкую адгезионную ленту в два слоя. Ленту устанавливают по отметкам краев защитного кожуха на оболочке трубы в теплоизоляции, при этом второй край лент должен заходить с нахлестом на скорлупы. Прикатывают ленту роликом, чтобы она равномерно прилегала к оболочке.
Далее устанавливают оцинкованный металлический кожух таким образом, чтобы перехлест края кожуха был ориентирован сверху вниз. Перехлест должен находиться в положениях, соответствующих 1, 2 или 10, 11 ч, и составлять не менее 100 мм.
Кожух устанавливается симметрично относительно центра сварного стыка и должен полностью закрыть место стыка и перекрывать защитные оболочки труб в теплоизоляции, образующих стык, на расстояние не менее 100 мм.
На расстоянии от 300 до 400 мм от краев кожуха устанавливают ремни с натяжным механизмом и производят их затяжку.
Прогревают пламенем газовой горелки края кожуха для расплавления термоплавкой адгезионной ленты и производят окончательную затяжку стяжных ремней. После установки защитный кожух должен плотно облегать место стыка.
В зонах нахлестов на защитные оболочки труб в теплоизоляции и перехлеста краев кожуха его скрепляют оцинкованными винтами самонарезающими с пресшайбой вдоль краев через каждые 80-100 мм. Расстояние от края нахлеста - от 10 до 20 мм (фиг.2). После установки винтов снимают временные стяжные ремни.
Проверка качества монтажа теплоизоляции и защитной оболочки включает проверку внешнего вида, величину нахлеста кожуха на защитную оболочку трубы в теплоизоляции, величину перехлеста кожуха, расстояние между винтами и расстояние между винтами и краем кожуха.
Применение предложенного способа обеспечивает противопожарную защиту теплоизолированных труб, предназначенных для транспортировки нефти и нефтепродуктов. Кроме того, предложенный способ обеспечивает усовершенствование технологии монтажа противопожарных вставок на трубопровод, что, в свою очередь, удешевляет их монтаж и сокращает трудоемкость.

Claims (9)

1. Способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции, включающий соединение сваркой концов труб друг с другом, отличающийся тем, что предварительно производят антикоррозионную защиту сварного стыка труб с помощью термоусаживающейся полимерной ленты, устанавливают на стык скорлупы из негорючего теплоизоляционного материала, скрепляемые стяжными лентами с замками, приклеивают по краям защитной оболочки трубы термоплавкую адгезионную ленту с нахлестом на скорлупы и устанавливают оцинкованный металлический кожух симметрично относительно центра сварного стыка, перекрывающий место стыка и защитную оболочку трубы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорлупы противопожарных вставок изготавливают из пеностекла.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют подготовку поверхности сварного стыка и прилегающей зоны на расстояние 200 мм. Поверхность очищают от грязи, пыли, влаги и жировых загрязнений, сушку поверхности осуществляют путем нагрева с помощью газовой горелки до заданной температуры с ее контролем с помощью контактного термометра по четырем равноудаленным точкам по периметру трубы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что параметры очистки должны соответствовать:
- степень очистки 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2,5 по ИСО 8501-1;
- шероховатость поверхности Rz от 40 до 90 мкм по ИСО 8503-1;
- запыленность поверхности не выше эталона 3 по ИСО 8502-3.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что на подготовленную поверхность наносится поролоновым валиком или шпателем равномерным слоем подготовленный праймер.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на скорлупы устанавливают металлические ленты с замком в количестве 2 шт.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что оцинкованный металлический кожух устанавливают таким образом, чтобы перехлест края кожуха был ориентирован сверху вниз, перехлест должен находиться в положениях, соответствующих 1, 2 или 10, 11 ч, и составлять не менее 100 мм.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что кожух устанавливается симметрично относительно центра сварного стыка и должен полностью закрыть место стыка и перекрывать защитную оболочку труб, образующих стык, на расстояние не менее 100 мм.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что кожух скрепляют оцинкованными винтами самонарезающими с пресшайбой вдоль краев через каждые 80-100 мм. Расстояние от края нахлеста - от 10 до 20 мм.
RU2012111367/06A 2012-03-26 2012-03-26 Способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции RU2530949C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111367/06A RU2530949C2 (ru) 2012-03-26 2012-03-26 Способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111367/06A RU2530949C2 (ru) 2012-03-26 2012-03-26 Способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012111367A RU2012111367A (ru) 2013-10-10
RU2530949C2 true RU2530949C2 (ru) 2014-10-20

Family

ID=49302403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012111367/06A RU2530949C2 (ru) 2012-03-26 2012-03-26 Способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2530949C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015147677A1 (ru) * 2014-03-28 2015-10-01 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" Способ противопожарной и тепловой изоляции сварных соединений предварительно изолированных труб при надземной прокладке трубопровода
RU2570538C1 (ru) * 2014-10-21 2015-12-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Теплоизолированная труба для транспортирования жидких и газообразных веществ

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1504803A1 (de) * 1964-08-21 1971-11-18 Raychem Corp Material und Verfahren zum Schutz von Rohrleitungen von Korrosion
GB2023021A (en) * 1978-05-31 1979-12-28 Raychem Ltd Heat-recoverable article
GB2319316A (en) * 1996-11-14 1998-05-20 Shaw Ind Ltd Heat shrinkable member for connecting tubular sections
RU2178859C2 (ru) * 2000-12-08 2002-01-27 Закрытое акционерное общество МосФлоулайн Теплоизолированный стык предварительно теплоизолированных трубопроводов, способ его выполнения и способ ремонта трубопроводов
RU2235246C2 (ru) * 2002-04-09 2004-08-27 Закрытое акционерное общество "МосФлоулайн" Теплоизоляционный стык предварительно теплоизолированных трубопроводов и способ его выполнения
RU2246658C1 (ru) * 2004-03-19 2005-02-20 ЗАО "МосФлоулайн" Теплогидроизоляционный стык для изоляции стыковых соединений предварительно тепло- и гидроизолированных трубопроводов с двойной изоляцией и способ его выполнения
RU82811U1 (ru) * 2008-11-24 2009-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний Сибирский ориентир" Сборно-разборное теплогидроизоляционное покрытие трубопровода (варианты)

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1504803A1 (de) * 1964-08-21 1971-11-18 Raychem Corp Material und Verfahren zum Schutz von Rohrleitungen von Korrosion
GB2023021A (en) * 1978-05-31 1979-12-28 Raychem Ltd Heat-recoverable article
GB2319316A (en) * 1996-11-14 1998-05-20 Shaw Ind Ltd Heat shrinkable member for connecting tubular sections
RU2178859C2 (ru) * 2000-12-08 2002-01-27 Закрытое акционерное общество МосФлоулайн Теплоизолированный стык предварительно теплоизолированных трубопроводов, способ его выполнения и способ ремонта трубопроводов
RU2235246C2 (ru) * 2002-04-09 2004-08-27 Закрытое акционерное общество "МосФлоулайн" Теплоизоляционный стык предварительно теплоизолированных трубопроводов и способ его выполнения
RU2246658C1 (ru) * 2004-03-19 2005-02-20 ЗАО "МосФлоулайн" Теплогидроизоляционный стык для изоляции стыковых соединений предварительно тепло- и гидроизолированных трубопроводов с двойной изоляцией и способ его выполнения
RU82811U1 (ru) * 2008-11-24 2009-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний Сибирский ориентир" Сборно-разборное теплогидроизоляционное покрытие трубопровода (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012111367A (ru) 2013-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2343340C1 (ru) Способ осуществления сборно-разборного теплоизоляционного покрытия трубопровода
US20190368650A1 (en) Method for thermally insulating welded joints of pre-insulated pipes
RU2530949C2 (ru) Способ монтажа противопожарных вставок для труб в теплоизоляции
US20160341352A1 (en) Method for anti-fire insulation and thermal insulation of welded joints of pre-insulated pipes during above-ground pipeline laying
RU2530943C2 (ru) Способ монтажа теплоизоляции сварного стыка труб для надземной прокладки
RU2398155C2 (ru) Способ противокоррозионной изоляции сварного стыка трубопровода и устройство для его осуществления
RU2530985C2 (ru) Способ монтажа теплоизоляции технологических трубопроводов
US20160341350A1 (en) Method for thermally insulating welded joints for pre-insulated pipes
CN116928493A (zh) 一种预制保温管道穿墙密封管件及其制造方法
RU2530946C2 (ru) Способ монтажа теплоизоляции сварного стыка труб для подземной прокладки
RU2575533C2 (ru) Способ противопожарной и тепловой изоляции сварных соединений предварительно изолированных труб при надземной прокладке трубопровода
RU2610980C1 (ru) Способ герметизации стыка предварительно изолированных труб с использованием термоусаживаемой муфты
RU2575522C2 (ru) Способ теплоизоляции сварных соединений предварительно изолированных труб при надземной прокладке трубопровода
RU2669218C1 (ru) Теплогидроизолированное трубопроводное изделие для высокотемпературных тепловых сетей, теплотрасс и технологических трубопроводов и способ его изготовления
RU2575528C2 (ru) Способ теплоизоляции сварных соединений предварительно изолированных труб при подземной прокладке трубопровода
KR20170031876A (ko) 외부자켓을 이용한 이중 보온관 이음부 보수 시공방법
RU114503U1 (ru) Неподвижная опора с изоляцией из пенополиуретана
RU2527282C2 (ru) Способ наружной изоляции соединений трубопроводов из стальных труб с наружным покрытием
RU2623014C2 (ru) Способ монтажа теплоизоляционного покрытия подземного трубопровода в трассовых условиях и сборная конструкция теплоизоляционного покрытия подземного трубопровода для монтажа в трассовых условиях
RU176767U1 (ru) Теплогидроизолированное трубопроводное изделие для подземной прокладки высокотемпературных тепловых сетей, теплотрасс и технологических трубопроводов
RU2699152C2 (ru) Система изоляции в трассовых условиях монтажных стыков смежных трубопроводов с изоляционным покрытием
RU180358U1 (ru) Теплогидроизолированное трубопроводное изделие для надземной прокладки высокотемпературных тепловых сетей, теплотрасс и технологических трубопроводов
RU2611219C1 (ru) Способ герметизации стыка предварительно изолированных труб (варианты)
RU2611218C1 (ru) Способ герметизации стыка предварительно изолированных труб
CN114382989A (zh) 一种低温管道在线保冷维护方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20131203

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20140327

HE9A Changing address for correspondence with an applicant
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner