RU2529280C1 - Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой - Google Patents
Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529280C1 RU2529280C1 RU2013130699/06A RU2013130699A RU2529280C1 RU 2529280 C1 RU2529280 C1 RU 2529280C1 RU 2013130699/06 A RU2013130699/06 A RU 2013130699/06A RU 2013130699 A RU2013130699 A RU 2013130699A RU 2529280 C1 RU2529280 C1 RU 2529280C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- fuel
- afterburner
- supply line
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и касается устройства маслосистемы авиационного теплонапряженного газотурбинного двигателя с форсажной камерой, устанавливаемого на сверхзвуковые маневренные самолеты. В маслосистеме для повышения эффективности охлаждения масла в топливомасляном теплообменнике используется хладоресурс топлива, поступающего в форсажную камеру сгорания при работе двигателя на форсажном режиме. Для этого топливомасляный теплообменник выполнен в виде двух секций, в которых топливные полости в теплообменных матрицах выполнены раздельными и подключенными к разным магистралям подвода топлива (в основную или форсажную камеры сгорания), а масляные полости сообщены между собой через управляемый двухпозиционный распределительный клапан. Технический результат изобретения - повышение надежности работы двигателя путем обеспечения стабильного давления в магистрали подачи масла при переключении режимов работы двигателя (с основного на форсажный и обратно), что достигается выравниванием гидравлических характеристик масляных трактов течения масла. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и касается устройства маслосистемы авиационного теплонапряженного газотурбинного двигателя с форсажной камерой, устанавливаемого на сверхзвуковые маневренные самолеты.
Известна маслосистема авиационного газотурбинного двигателя (ГТД) с форсажной камерой сгорания, содержащая подключенный в магистраль подачи масла за фильтроэлементом топливомасляный теплообменник (Бич М.М., Вейнберг Е.В., Сурнов Д.Н. Смазка авиационных газотурбинных двигателей. - М. Машиностроение, 1978 г., с.34, рис.3.1).
Недостатком известной маслосистемы является то, что для повышения эффективности охлаждения масла в топливомасляном теплообменнике не используется топливо, поступающее в форсажную камеру сгорания двигателя. Объясняется это тем, что форсажный режим работы двигателя кратковременный, теплонапряженный, связан с резким ростом удельного расхода топлива и включается в экстремальных условиях эксплуатации самолета. Другая трудность с использованием форсажного топлива заключается в том, что при выключении форсажа прекращается прокачка форсажного топлива в теплообменной матрице топливомасляного теплообменника, а горячее масло с температурой до 250°C продолжает циркулировать в ней, что приводит к перегреву находящегося в статичном положении топлива, имеющего температуру закоксовывания значительно ниже, чем у авиационных масел.
Указанные недостатки устранены в маслосистемах, использующих двухсекционные теплообменники, топливные полости в которых выполнены раздельными и сообщенными соответственно с магистралями подачи топлива в основную и форсажную камеры сгорания.
Одной из таких маслосистем является маслосистема газотурбинного двигателя с форсажной камерой, содержащая подключенный в магистраль подачи масла двухсекционный топливомасляный теплообменник с раздельными топливными полостями, сообщенными соответственно с магистралями подачи топлива в основную и форсажную камеры сгорания, и с масляными полостями, сообщенными между собой через управляемый двухпозиционный распределительный клапан, вход в который сообщен с отводом из масляной полости секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в основную камеру сгорания, а один из двух выходов сообщен с входом в масляную полость секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, другой выход из распределительного клапана и выход из масляной полости секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, сообщены в магистраль подачи масла (прототип - патент RU №2117794, МПК F02C 7/06, опубл. 20.08.1998 г.).
К недостатку этой маслосистемы следует отнести низкую надежность работы из-за нестабильности давления в магистрали подачи масла при переключении режима работы двигателя с основного на форсажный и обратно. При включении форсажа давление в магистрали подачи масла проваливается на (0,3…0,5 кгс/см2), что приводит к ухудшению смазки и охлаждения опорных подшипников роторов компрессора и турбины, в то время как на этом теплонапряженном режиме указанные параметры необходимо поддерживать. Объясняется это тем, что при включении форсажа вступает в работу секция топливомасляного теплообменника, подключенная к магистрали подачи топлива в форсажную камеру сгорания, и путь масла к масляным форсункам значительно удлиняется, а гидравлические потери возрастают, что приводит к падению давления в магистрали подачи масла, следовательно, и на масляных форсунках. В значительной степени это вызвано тем, что на двигателе из-за больших трудностей при размещении агрегатов не удается обе секции теплообменника разместить близко друг к другу.
Задача изобретения заключается в повышении надежности работы двигателя путем обеспечения стабильного давления в магистрали подачи масла при переключении режимов работы двигателя (с основного на форсажный и обратно).
Указанная задача достигается тем, что в маслосистеме авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой, содержащей подключенный в магистраль подачи масла двухсекционный топливомасляный теплообменник с раздельными топливными полостями, сообщенными соответственно с магистралями подачи топлива в основную и форсажную камеры сгорания, и с масляными полостями, сообщенными между собой через управляемый двухпозиционный распределительный клапан, вход в который сообщен с выходом из масляной полости секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в основную камеру сгорания, а один из двух выходов сообщен с входом в масляную полость секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, другой выход из распределительного клапана и выход из масляной полости секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, сообщены в магистраль подачи масла, согласно изобретению, в масляную магистраль, напрямую сообщающую выход из распределительного клапана с магистралью подачи масла, установлен регулируемый дроссель, гидросопротивление которого выбрано пропорциональным гидросопротивлению участка, идущего от выхода из распределительного клапана через масляную полость секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, до места сообщения с магистралью подачи масла.
Установка в масляную магистраль, напрямую сообщающую выход из распределительного клапана с магистралью подачи масла, регулируемого дросселя, гидросопротивление которого выбрано пропорциональным гидросопротивлению участка, идущего от выхода из распределительного клапана через масляную полость секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, до места сообщения с магистралью подачи масла, позволит выравнить гидравлические характеристики масляных трактов течения масла при переключении режима работы двигателя с основного на форсажный и обратно.
На чертеже изображена принципиальная схема маслосистема авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой сгорания.
Маслосистема включает в себя масляные полости 1 опорных подшипников роторов вентилятора, компрессора и турбины с установленными в них форсунками 2, подключенными к магистрали 3 подачи масла. В магистрали 3 подачи масла за фильтром 4 установлен топливомасляный теплообменник, состоящий из двух секций 5 и 6, топливные полости которых сообщены с разными магистралям подачи топлива в камеры сгорания. Топливная полость теплообменной матрицы секции 5 теплообменника подключена к магистрали 7 подачи топлива в основную камеру сгорания (ОКС), а топливная полость теплообменной матрицы секции 6 теплообменника подключена к магистрали 8 подачи топлива в форсажную камеру сгорания (ФКС). Масляные полости 5 и 6 теплообменника сообщены между собой через управляемый двухпозиционный распределительный клапан 9. Полость управления 10 клапана 9 сообщена с магистралью 8 подачи топлива в ФКС. Вход 11 в клапан 9 сообщен магистралью 12 с выходом из масляной полости секции 5 теплообменника. Клапан 9 имеет два выхода 13 и 14. Выход 13 клапана 9 сообщен магистралью 15 с входом в масляную полость секции 6 теплообменника, а выход 14 клапана 9 магистралью 16 с установленным в ней регулируемым дросселем 17, и выход из масляной полости секции 6 теплообменника магистралью 18 сообщены в магистраль 3 подачи масла. Также маслосистема снабжена маслобаком 19 и коробкой приводов 20, на которой установлены нагнетающий 21 и откачивающий 22 насосы.
При работе двигателя на бесфорсажном режиме масло из маслобака 19 поступает на вход нагнетающего насоса 21 и далее через фильтр 4 попадает на вход масляного тракта теплообменной матрицы секции 5 теплообменника и охлажденное поступающим в топливный тракт теплообменной матрицы из магистрали 7 топливом подводится к входу 11 клапана 9. Так как режим работы двигателя бесфорсажный, давления топлива в полости управления 10 нет и затвор клапана 9 перекрывает проход масла к выходу 13 и открывает ему путь к выходу 14, откуда масло по магистрали 16, с установленным в ней регулируемым дросселем 17, попадает в магистраль 3 подачи масла и далее - к форсунками 2, расположенным в масляных полостях 1.
При включении форсажного режима работы двигателя в магистрали 8 подачи топлива в ФКС появляется топливо, которое начинает перетекать по топливному тракту теплообменной матрицы секции 6 теплообменника. В полости управления 10 клапана 9 возрастает давление и происходит переключение позиции обратного управляемого клапана: выход 14 перекрывается, а выход 13 открывается. Масло из масляной полости теплообменной матрицы секции 5 теплообменника по магистрали 15 попадает в масляную полость теплообменной матрицы секции 6, откуда дополнительно охлажденное форсажным топливом поступает по магистрали 18 в магистраль 3 подачи масла и далее к форсункам 2, расположенным в масляных полостях 1.
Наличие в магистрали 16 регулируемого дросселя 17, пропорционального по гидросопротивлению проточной части масляного тракта, идущего от выхода 13 из клапана 9 через масляную полость секции 6 теплообменника до места сообщения с магистралью подачи масла, позволит при включении форсажного режима исключить падение давления в магистрали 3 подачи масла, а следовательно, и на форсунках 2, что повысит надежность работы двигателя на таком режиме, как форсажный.
Отработанное в масляных полостях 1 масло по системе откачивающих магистралей поступает к откачивающему насосу 22, который возвращает его в маслобак 19 для повторного использования. Воздух из масляных полостей 1, маслобака 19, коробки приводов 20 через систему суфлирующих магистралей удаляется в атмосферу через суфлер.
Claims (1)
- Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой, содержащая подключенный в магистраль подачи масла двухсекционный топливомасляный теплообменник с раздельными топливными полостями, сообщенными соответственно с магистралями подачи топлива в основную и форсажную камеры сгорания, и с масляными полостями, сообщенными между собой через управляемый двухпозиционный распределительный клапан, вход в который сообщен с выходом из масляной полости секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в основную камеру сгорания, а один из двух выходов сообщен с входом в масляную полость секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, другой выход из распределительного клапана и выход из масляной полости секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, сообщены в магистраль подачи масла, отличающаяся тем, что в масляную магистраль, напрямую сообщающую выход из распределительного клапана с магистралью подачи масла, установлен регулируемый дроссель, гидросопротивление которого выбрано пропорциональным гидросопротивлению участка, идущего от выхода из распределительного клапана через масляную полость секции, топливная полость которой соединена с магистралью подачи топлива в форсажную камеру сгорания, до места сообщения с магистралью подачи масла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013130699/06A RU2529280C1 (ru) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013130699/06A RU2529280C1 (ru) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2529280C1 true RU2529280C1 (ru) | 2014-09-27 |
Family
ID=51656616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013130699/06A RU2529280C1 (ru) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2529280C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3737844C1 (de) * | 1987-11-04 | 1989-02-16 | Mannesmann Ag | Schmiereinrichtung fuer eine Turbomaschine |
RU2117794C1 (ru) * | 1995-03-27 | 1998-08-20 | Акционерное общество открытого типа "А.Люлька-Сатурн" | Масляная система газотурбинного двигателя |
RU2273746C2 (ru) * | 2004-06-09 | 2006-04-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Масляная система авиационного газотурбинного двигателя |
RU2323358C1 (ru) * | 2006-07-06 | 2008-04-27 | Иркутское высшее военное авиационное инженерное училище (военный институт) | Система смазки авиационного гтд |
RU2328609C1 (ru) * | 2006-11-28 | 2008-07-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя |
EP2136050A2 (en) * | 2007-09-06 | 2009-12-23 | Open Joint Stock Company "Russian Railways" | Gas turbine plant |
-
2013
- 2013-07-05 RU RU2013130699/06A patent/RU2529280C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3737844C1 (de) * | 1987-11-04 | 1989-02-16 | Mannesmann Ag | Schmiereinrichtung fuer eine Turbomaschine |
RU2117794C1 (ru) * | 1995-03-27 | 1998-08-20 | Акционерное общество открытого типа "А.Люлька-Сатурн" | Масляная система газотурбинного двигателя |
RU2273746C2 (ru) * | 2004-06-09 | 2006-04-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Масляная система авиационного газотурбинного двигателя |
RU2323358C1 (ru) * | 2006-07-06 | 2008-04-27 | Иркутское высшее военное авиационное инженерное училище (военный институт) | Система смазки авиационного гтд |
RU2328609C1 (ru) * | 2006-11-28 | 2008-07-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя |
EP2136050A2 (en) * | 2007-09-06 | 2009-12-23 | Open Joint Stock Company "Russian Railways" | Gas turbine plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9739198B2 (en) | Oil and fuel circuits in a turbine engine | |
CN104514636B (zh) | 操作多包环境控制系统的方法 | |
US20200248592A1 (en) | System and method for converting electric energy into thermal energy and for storing thermal energy | |
KR101555501B1 (ko) | 발전 유닛 및 이러한 발전 유닛의 작동 방법 | |
EP1329617B1 (en) | Fluid flow system for a gas turbine engine | |
US20130086909A1 (en) | Oil cooling system | |
US6230668B1 (en) | Locomotive cooling system | |
RU152105U1 (ru) | Система отопления салона транспортного средства | |
US11401837B2 (en) | System, apparatus and method for managing heat transfer in power generation systems | |
US9097169B2 (en) | Gas turbine engine heat management system | |
JP2017524092A (ja) | ジェットエンジン冷気冷却システム | |
GB2522025A (en) | Thermal Energy Network | |
CN103314196A (zh) | 热管理系统和方法 | |
US10302015B2 (en) | Adaptive turbomachine cooling system | |
US20180038280A1 (en) | Turbomachine comprising a heat management system | |
US10612467B2 (en) | Engine fuel-oil heat exchange system | |
RU2605493C2 (ru) | Контур охлаждающей жидкости | |
GB2153511A (en) | High efficiency air cycle air conditioning system | |
US20130036722A1 (en) | Fuel system having fuel control unit and heat exchanger | |
US10866037B2 (en) | Process valve manifold and heat exchanger system | |
US10900422B2 (en) | Heat exchanger system for aircraft and associated method of operation | |
JP4225556B2 (ja) | 複合サイクルエンジンの再生冷却システム | |
US20140060057A1 (en) | Method and apparatus for heating liquid fuel supplied to a gas turbine combustor | |
EP3044443B1 (en) | Fuel management system for a turbine engine | |
RU2529280C1 (ru) | Маслосистема авиационного газотурбинного двигателя с форсажной камерой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |