RU2529039C1 - Method of hot well development of high-viscosity oil deposit by single-bed system - Google Patents
Method of hot well development of high-viscosity oil deposit by single-bed system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529039C1 RU2529039C1 RU2013134768/03A RU2013134768A RU2529039C1 RU 2529039 C1 RU2529039 C1 RU 2529039C1 RU 2013134768/03 A RU2013134768/03 A RU 2013134768/03A RU 2013134768 A RU2013134768 A RU 2013134768A RU 2529039 C1 RU2529039 C1 RU 2529039C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- injection
- wells
- production
- gallery
- oil
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к термошахтным способам разработки месторождений высоковязких нефтей и природных битумов.The invention relates to the oil industry, in particular to thermal mine methods for developing deposits of high viscosity oils and natural bitumen.
Известен способ термошахтной разработки месторождения высоковязкой нефти подземно-поверностным способом (см. патент РФ №2114289, 1997; МПК: Е21В 43/24). Способ предусматривает проводку буровой галереи в продуктивном нефтяном пласте или ниже него, бурение из галереи пологонаклонных добывающих скважин, расположенных рядами, бурение с поверхности нагнетательных скважин вблизи границы участка разрабатываемого месторождения между рядами добывающих скважин, в промежутке между которыми и параллельно им бурят пологовосстающие скважины, забои которых ориентированы в кровлю нефтяного пласта, пересекают нагнетательные скважины или проходят в зоне их влияния и образуют единую нагнетательную систему для закачки теплоносителя в нефтяной пласт. Согласно способу осуществляют закачку пара в поверхностные нагнетательные скважины и отбор нефти через подземные добывающие скважины с последующим переносом фронта нагнетания пара через подземные пологовосстающие скважины, пересекающие нагнетательные скважины или проходящие в зоне их влияния.There is a method of thermal mine development of a highly viscous oil field by the underground-surface method (see RF patent No. 2114289, 1997; IPC: Е21В 43/24). The method involves drilling a gallery in or below a productive oil reservoir, drilling from a gallery of slightly deviated production wells arranged in rows, drilling from the surface of injection wells near the boundary of a developed field between rows of production wells, between which parallel drilling wells are drilled parallel to them, faces which are oriented in the roof of the oil reservoir, cross injection wells or pass in the zone of their influence and form a single injection system for pumping coolant into the oil reservoir. According to the method, steam is injected into surface injection wells and oil is taken through underground production wells, followed by transfer of the steam injection front through underground shallow wells crossing the injection wells or passing in the zone of their influence.
Недостатком данного способа является длительное время установления гидродинамической связи между добывающими и нагнетательными скважинами. Это объясняется высокой вязкостью пластовой нефти, малым объемом свободного парового пространства, по которому может распространяться теплоноситель, что весьма существенно при достаточно больших расстояниях между добывающими и нагнетательными скважинами, при этом возможность увеличения давления закачки теплоносителя, в качестве которого применяется в основном насыщенный водяной пар, для вытеснения нефти ограничена свойствами нефти и условиями шахтной разработки (опасность возгонки нефти и поступления нефтяных газов в горные выработки).The disadvantage of this method is the long time it takes to establish a hydrodynamic connection between production and injection wells. This is due to the high viscosity of the reservoir oil, the small amount of free vapor space through which the coolant can propagate, which is very significant at sufficiently large distances between production and injection wells, while the possibility of increasing the injection pressure of the coolant, which is mainly used as saturated water vapor, for oil displacement is limited by the properties of oil and the conditions of mine development (the danger of sublimation of oil and the flow of oil gases into mining swelling).
Наиболее близким по технической сущности, принятым за прототип, является способ термошахтной разработки месторождения высоковязкой нефти по одногоризонтной системе, включающий проводку буровой галереи в продуктивном нефтяном пласте или ниже него, бурение из галереи подземных пологонаклонных и/или горизонтальных нагнетательных и добывающих скважин, закачку пара от поверхностной пароподающей скважины через нагнетательные скважины и отбор пластовой жидкости через добывающие скважины. (См. книгу «Опыт подземной разработки нефтяных месторождении и основные направления развития термошахтного способа добычи нефти», авторы: Тюнькин Б.А., Коноплев Ю.П., г.Ухта, 1996, стр.34).The closest in technical essence, adopted as a prototype, is a method of thermogas development of a highly viscous oil field using a single-horizon system, including wiring a drilling gallery in or below a productive oil formation, drilling from a gallery of underground shallow and / or horizontal injection and production wells, injecting steam from surface steam supply wells through injection wells and formation fluid extraction through production wells. (See the book “Experience in the underground development of an oil field and the main directions of development of the thermal mine method of oil production”, authors: Tyunkin BA, Konoplev Yu.P., Ukhta, 1996, p. 34).
Однако данный способ предусматривает равномерное распределение добывающих скважин по объему пласта и равномерное распределение нагнетательных скважин вблизи границы участка параллельными рядами, что предопределяет возможность взаимодействия, то есть возникновения гидродинамической связи (ГДС) одной нагнетательной скважины с более чем двумя добывающими скважинами, или одной добывающей скважины с более чем двумя нагнетательными скважинами, то есть хаотическое распределение гидротермодинамических связей в пласте. Недостатком такого взаимодействия является невозможность регулирования процесса теплового воздействия, так как при наличии нескольких ГДС нагнетательной скважины с более чем двумя добывающими скважинами наиболее интенсивный фильтрационный поток осуществляется в направлении той скважины, с которой существуют наименьшие гидравлические сопротивления. Результатом является быстрый прогрев этой зоны и прорыв пара. Снижение темпа нагнетания пара для прекращения прорыва приводит к снижению фильтрации теплоносителя в другие скважины, что отрицательно влияет на темп отбора нефти.However, this method provides for uniform distribution of production wells in the reservoir volume and uniform distribution of injection wells near the site boundary in parallel rows, which determines the possibility of interaction, that is, the occurrence of hydrodynamic connection (GDS) of one injection well with more than two production wells, or one production well with more than two injection wells, that is, a chaotic distribution of hydrothermodynamic bonds in the reservoir. The disadvantage of this interaction is the impossibility of regulating the process of heat exposure, since in the presence of several GDS injection wells with more than two production wells, the most intense filtration flow is carried out in the direction of the well with the lowest hydraulic resistance. The result is a quick warm-up of this zone and a breakthrough of steam. A decrease in the rate of steam injection to stop the breakthrough leads to a decrease in the filtration of the coolant into other wells, which negatively affects the rate of oil extraction.
Задачей изобретения является увеличение нефтеотдачи пласта за счет увеличения охвата пласта тепловым прогревом и дренированием путем контролируемого нагнетания пара и отбора нефти из каждой конкретной скважины.The objective of the invention is to increase oil recovery by increasing the coverage of the formation by thermal heating and drainage by controlled injection of steam and selection of oil from each particular well.
Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом способе термошахтной разработки месторождения высоковязкой нефти по одногоризонтной системе осуществляют проводку буровой галереи в продуктивном нефтяном пласте или ниже него, бурение из добывающей галереи подземных пологонаклонных и/или горизонтальных нагнетательных и добывающих скважин, закачку пара от поверхностной пароподающей скважины через нагнетательные скважины и отбор пластовой жидкости через добывающие скважины.This object is achieved by the fact that in the inventive method of thermal mine development of a highly viscous oil field using a single-horizon system, the drilling gallery is posted in or below the productive oil formation, drilling from the production gallery of underground shallow and / or horizontal injection and production wells, steam injection from a surface steam supply well through injection wells and reservoir fluid extraction through production wells.
Существенными отличительными признаками заявленного изобретения являются:Salient features of the claimed invention are:
- одну нагнетательную и одну добывающую скважину объединяют в пару, представляющую отдельный дренажно-нагнетательный элемент;- one injection and one production well are combined in a pair representing a separate drainage-injection element;
- траектории бурения нагнетательной и добывающей скважин в каждом дренажно-нагнетательном элементе прокладывают с учетом расположения забоев скважин на контуре участка в непосредственной близости друг от друга вплоть до пересечения их между собой, образуя зону схождения забоев;- the drilling paths of the injection and production wells in each drainage-injection element are laid taking into account the location of the bottom faces of the wells on the contour of the site in close proximity to each other until they intersect, forming a zone of convergence of the faces;
- траектории нагнетательных скважин двух соседних дренажно-нагнетательных элементов располагают в плане между добывающими скважинами;- the trajectory of the injection wells of two adjacent drainage and injection elements are positioned in plan between the production wells;
- устья каждой пары нагнетательных и добывающих скважин соседних дренажно-нагнетательных элементов образуют в галерее зону схождения устьев;- the mouths of each pair of injection and production wells of adjacent drainage and injection elements form a zone of convergence of the mouths in the gallery;
- дренажно-нагнетательные элементы распределяют равномерно по всей площади участка в один или несколько ярусов в зависимости от толщины пласта.- drainage-discharge elements are distributed evenly over the entire area of the site in one or more tiers, depending on the thickness of the formation.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает создание благоприятных условий для наиболее быстрого установления гидравлической связи между нагнетательной и добывающей скважинами каждого дренажно-нагнетательного элемента, так как забои скважин на контуре участка расположены в непосредственной близости друг от друга вплоть до пересечения их между собой, образуя зону схождения забоев. Способ позволяет осуществлять контролируемое нагнетание пара и отбор нефти из каждой конкретной скважины, то есть управлять работой каждого дренажно-нагнетательного элемента и осуществлять разогрев пласта и отбор нефти именно с удаленных от горной выработки границ разрабатываемого участка с последующим охватом тепловым воздействием нефтяного пласта по длине добывающих скважин к горной выработке. Расположение нагнетательных скважин двух соседних дренажно-нагнетательных элементов в плане сопредельно между добывающими скважинами обеспечивает создание условий для предотвращения возникновения гидродинамической связи одной нагнетательной скважины с несколькими добывающими скважинами. Одновременное вовлечение в работу всех дренажно-нагнетательных элементов по всей площади разрабатываемого участка за счет увеличения охвата пласта тепловым прогревом и дренированием путем контролируемого нагнетания пара и отбора нефти из каждой конкретной скважины обеспечивает существенное увеличение нефтеотдачи пласта.The specified set of essential features ensures the creation of favorable conditions for the most rapid establishment of hydraulic communication between the injection and production wells of each drainage and injection element, since the bottom faces of the wells on the site circuit are located in close proximity to each other until they intersect, forming a zone of convergence of faces . The method allows for controlled steam injection and oil extraction from each specific well, that is, to control the operation of each drainage-injection element and to heat the formation and oil selection from the boundaries of the developed area remote from the mine working, followed by thermal exposure of the oil formation along the length of production wells to mining. The location of the injection wells of two adjacent drainage and injection elements in the plan adjacent to the production wells provides the conditions for preventing the occurrence of hydrodynamic communication of one injection well with several production wells. The simultaneous involvement of all drainage and injection elements throughout the entire area of the developed area by increasing the coverage of the formation by heat heating and drainage by controlled injection of steam and oil selection from each particular well provides a significant increase in oil recovery.
Заявленная совокупность существенных признаков не известна нам из уровня техники, поэтому заявленное изобретение является новым. Заявленные отличительные признаки изобретения являются неочевидными для среднего специалиста в данной области. В связи с этим мы считаем, что заявленное изобретение имеет изобретательский уровень. Изобретение промышленно применимо, так как имеющееся оборудование и технология, разработанная нами, позволяют реализовать способ в полном объеме.The claimed combination of essential features is not known to us from the prior art, therefore, the claimed invention is new. The claimed features of the invention are not obvious to the average person skilled in the art. In this regard, we believe that the claimed invention has an inventive step. The invention is industrially applicable, since the available equipment and technology developed by us, allow us to implement the method in full.
На фиг.1 изображена схема участка разрабатываемого месторождения в плане. На фиг.2 схема того же участка с горной выработкой и скважинами, разрез 1-1 фиг.1. На фиг.3 изображена схема участка разрабатываемого месторождения в плане при проходке по пласту двух галерей; на фиг.4 - схема того же участка с двумя галереями и скважинами, разрез 1-1 фиг.3.Figure 1 shows a diagram of the plot of the developed field in the plan. In Fig.2 a diagram of the same section with mining and wells, section 1-1 of Fig.1. Figure 3 shows a diagram of the plot of the developed field in plan when two galleries are drilled through the reservoir; figure 4 is a diagram of the same area with two galleries and wells, section 1-1 of figure 3.
Обустройство участка залежи по предлагаемому способу производят в следующей последовательности. Проходку шахтных стволов и подготовительных выработок осуществляют традиционным образом. На выбранном участке шахтного поля в нижней части нефтяного пласта 1 (Фиг.1, 2) проходят буровую галерею 2 в виде панели. Из буровой галереи 2 в нефтяной пласт бурят добывающие 3 и нагнетательные скважины 4. Одну добывающую и одну нагнетательную скважину объединяют в пару, представляющую отдельный дренажно-нагнетательный элемент (ДНЭ), через который осуществляют прогрев и дренирование зоны пласта, прилегающей к этой паре скважин. Траектории бурения нагнетательной и добывающей скважин в каждом ДНЭ прокладывают с учетом расположения забоев скважин на контуре участка в непосредственной близости друг от друга вплоть до пересечения их между собой, образуя зону схождения забоев 5 скважин. Траектории нагнетательных скважин двух соседних ДНЭ в плане располагают между добывающими скважинами, а устья каждой пары нагнетательных и добывающих скважин соседних дренажно-нагнетательных элементов образуют в галерее зону схождения устьев, то есть устья каждой пары нагнетательных и добывающих скважин соседних дренажно-нагнетательных элементов располагают в непосредственной близости друг от друга, например в горизонтальной плоскости рядом или в вертикальной плоскости друг над другом. ДНЭ распределяют равномерно по всей площади участка в один или несколько ярусов зависимости от толщины пласта.The arrangement of the site deposits according to the proposed method is carried out in the following sequence. The passage of mine shafts and preparatory workings is carried out in a traditional way. On the selected section of the mine field in the lower part of the oil reservoir 1 (Fig.1, 2) pass the
При наличии в нефтяном пласте непроницаемых пропластков забои добывающих и нагнетательных скважин обязательно располагают в нефтенасыщенных интервалах пласта. Исходя из принятой сетки скважин на разрабатываемом участке, определяют количество скважин в зависимости от длины контура разрабатываемого участка. Исходя от длины буровой галереи и необходимого количества скважин, расчитывают расстояние между устьями добывающих и нагнетательных скважин. В случае, если длина буровой галереи примерно равна длине контура разрабатываемого участка, то расстояния между устьями добывающих и нагнетательных скважин примерно соответствуют расстоянию между забоями скважин соседних ДНЭ. В случае, если длина буровой галереи отличается от длины контура разрабатываемого участка, то для определения расстояния между устьями добывающих и нагнетательных скважин длину буровой галереи делят на расчетное количество скважин.In the presence of impermeable layers in the oil reservoir, the faces of production and injection wells are necessarily located in oil-saturated intervals of the reservoir. Based on the adopted grid of wells in the developed section, the number of wells is determined depending on the length of the contour of the developed section. Based on the length of the drill gallery and the required number of wells, calculate the distance between the mouths of the producing and injection wells. If the length of the drilling gallery is approximately equal to the length of the contour of the developed section, then the distances between the mouths of the producing and injection wells approximately correspond to the distance between the bottom faces of the wells of neighboring DNEs. If the length of the drilling gallery differs from the length of the contour of the developed section, then to determine the distance between the mouths of the producing and injection wells, the length of the drilling gallery is divided by the estimated number of wells.
По буровой галерее прокладывают паропровод и осуществляют подключение пара к каждой скважине. В нижней точке галереи 2 сооружают емкости для сбора продукции скважин и устанавливают насосы для ее откачки на поверхность, а для транспортировки добываемой жидкости по галерее от устьев скважин к емкости в подошвах галерей сооружают канавку или прокладывают трубу (на схеме не показаны).A steam pipeline is laid along the gallery and steam is connected to each well. At the bottom point of
Возможен вариант, когда на выбранном участке шахтного поля в нижней части пласта 1 (Фиг.3, 4) проходят две буровые галереи 2 в виде панели с расстоянием между ними, равным двум длинам скважин. В этом случае из каждой буровой галереи 2 в нефтяной пласт также бурят добывающие 3 и нагнетательные скважины 4, объединяя одну добывающую и одну нагнетательную скважину в пару, представляющую отдельный ДНЭ, через который осуществляют прогрев и дренирование зоны пласта, прилегающей к этой паре скважин. Траектории бурения нагнетательной и добывающей скважин в каждом ДНЭ также прокладывают с учетом расположения забоев скважин на контуре участка в непосредственной близости друг от друга вплоть до пересечения их между собой, образуя зону схождения забоев 5 скважин, при этом целесообразно зону схождения забоев 5 каждого ДНЭ одной галереи смещать относительно зоны схождения забоев 5 ДНЭ другой галереи на расстояние, ориентировочно равное половине расстояния между забоями скважин в ДНЭ. Траектории нагнетательных скважин двух соседних дренажно-нагнетательных элементов в плане также располагают сопредельно между добывающими скважинами, а ДНЭ распределяют равномерно по всей площади участка в один или несколько ярусов в зависимости от толщины пласта. В этом случае также осуществляют контролируемое нагнетание пара и отбор нефти из каждой конкретной скважины, то есть управляют работой каждого ДНЭ. Возможен вариант, когда зоны схождения забоев ДНЭ из разных галерей расположены рядом в одном месте. В данном случае может возникнуть гидродинамическая связь нагнетательной скважины одного из ДНЭ только с двумя добывающими скважинами соседних ДНЭ. Установить гидродинамическую связь между скважинами легко путем последовательного отключения скважин соседнего ДНЭ.It is possible that two
Способ осуществляют следующим образом. При бурении скважин из одной галереи на первом этапе осуществляют закачку пара в нагнетательные скважины каждого ДНЭ. В тех ДНЭ, где добывающие скважины прореагировали на нагнетание пара, а именно произошло повышение температуры в добывающих скважинах примерно на 20°С, продолжают закачку пара в нагнетательные скважины и отбор нефти из добывающих скважин. При отсутствии прямой гидравлической связи в каком-либо ДНЭ осуществляют циклическую закачку пара в добывающие скважины таких ДНЭ и их периодическую эксплуатацию в течение заданного рабочего цикла, например 14 дней. Циклы периодической эксплуатации добывающих скважин могут изменяться в зависимости от промысловых условий, при этом в нагнетательные скважины продолжают постоянную закачку пара до образования прямой гидравлической связи между скважинами, о которой судят также по повышению температуры в добывающих скважинах. После образования прямой гидравлической связи осуществляют отбор нефти из добывающих скважин и закачку пара в нагнетательные скважины. В процессе эксплуатации при необходимости, например при снижении дебита добывающей скважины по сравнению с другими добывающими скважинами, вновь осуществляют циклическую закачку пара в добывающие скважины таких ДНЭ и их периодическую эксплуатацию в течение заданного рабочего цикла с последующим переводом этих скважин на постоянную добычу нефти. Учитывая, что забои скважин расположены на границе разрабатываемого участка, в первую очередь будет разогреваться именно пограничная область участка и также происходить отбор нефти из наиболее удаленных от горной выработки участков с последующим разогревом и отбором нефти из участков пласта вдоль добывающей скважины. Расположение нагнетательных скважин двух соседних дренажно-нагнетательных элементов в плане сопредельно между добывающими скважинами предотвращает возникновение гидродинамической связи одной нагнетательной скважины с несколькими добывающими скважинами. Одновременное вовлечение в работу всех контролируемых дренажно-нагнетательных элементов по всей площади разрабатываемого участка обеспечивает существенное увеличение нефтеотдачи пласта. В варианте бурения скважин из двух галерей при смещении зоны схождения забоев 5 каждого ДНЭ одной галереи относительно зоны схождения забоев 5 ДНЭ другой галереи на расстояние, ориентировочно равное половине расстояния между забоями скважин в ДНЭ, способ осуществляют аналогично способу при бурении скважин из одной галереи. В варианте бурения скважин из двух галерей, когда зоны схождения забоев ДНЭ из разных галерей расположены рядом в одном месте, может возникнуть гидродинамическая связь нагнетательной скважины одного из ДНЭ только с двумя добывающими скважинами соседних ДНЭ. Установить гидродинамическую связь между скважинами легко путем последовательного отключения скважин соседнего ДНЭ. Если будет установлена гидродинамическая связь нагнетательной скважины ДНЭ одной галереи с добывающей скважинами этого же ДНЭ и добывающей скважиной соседнего ДНЭ, осуществляют снижение темпа закачки пара в эту нагнетательную скважину, а в добывающую скважину соседнего ДНЭ осуществляют циклическую закачку пара ее периодическую эксплуатацию в течение заданного рабочего цикла, например 14 дней. Циклы периодической эксплуатации добывающей скважины могут изменяться в зависимости от промысловых условий, при этом в нагнетательную скважину данного ДНЭ продолжают постоянную закачку пара до образования прямой гидравлической связи между скважинами, о которой судят также, по повышению температуры в добывающих скважинах. После образования прямой гидравлической связи осуществляют отбор нефти из добывающей скважины и закачку пара в нагнетательную скважину данного ДНЭ и увеличивают темп закачки пара в нагнетательную скважину соседнего ДНЭ. Дальнейшую разработку участков осуществляют по аналогии с разработкой участка при бурении скважин из одной галереи.The method is as follows. When drilling wells from one gallery at the first stage, steam is injected into the injection wells of each DNE. In those DNEs where production wells reacted to steam injection, namely, the temperature in production wells increased by about 20 ° C, steam injection into injection wells and extraction of oil from production wells continue. In the absence of direct hydraulic connection in any DNE, a cyclic injection of steam into the producing wells of such DNE is carried out and their periodic operation during a given working cycle, for example, 14 days. Cycles of periodic operation of production wells may vary depending on field conditions, while continuous injection of steam is continued into injection wells until a direct hydraulic connection between the wells is formed, which is also judged by the temperature increase in production wells. After the formation of direct hydraulic communication, oil is extracted from production wells and steam is injected into injection wells. During operation, if necessary, for example, when the production well’s production rate is reduced compared to other production wells, steam is again cycled into the producing wells of such DNEs and their periodic operation is carried out for a given working cycle with the subsequent transfer of these wells to constant oil production. Taking into account that the well bottoms are located on the boundary of the developed section, it is primarily the boundary region of the section that will be warmed up and oil will also be taken from the areas farthest from the mine with subsequent heating and selection of oil from sections of the reservoir along the producing well. The location of the injection wells of two adjacent drainage and injection elements in the plan adjacent to the production wells prevents the occurrence of a hydrodynamic connection between one injection well and several production wells. The simultaneous involvement of all controlled drainage and injection elements in the entire area of the developed area provides a significant increase in oil recovery. In a variant of drilling wells from two galleries with a displacement of the convergence zone of the
Рассмотрим пример конкретного осуществления способа при бурении скважин из одной галереи.Consider an example of a specific implementation of the method when drilling wells from one gallery.
Предлагаемый способ может быть реализован на Ярегском месторождении высоковязкой нефти. Залежь представлена терригенными неоднородными трещиновато-пористым пластом на глубине 200-220 м, толщиной 26 м, с температурой 6-8°С, с пластовым давлением 0,1-0,2 МПа, пористостью 26%, проницаемостью 2-3 мкм2, вязкостью нефти 12 Па*с. Рассматриваемый участок залежи длиной 400 м и шириной 300 м расположен на границе шахтного поля. Обустройство участка залежи осуществляют в последовательности, описанной ранее. В подошве пласта проходят галерею 2 в виде панели длиной до 400 метров (на фиг.1 показана часть участка, соответствующая примерно половине длины разрабатываемого участка). Галерею 2 располагают в 300 метрах параллельно границе шахтного поля. Согласно принятой сетке размещения скважин расстояние между скважинами равно 25 м, то есть расстояние между зонами схождения забоев добывающих скважин 3 и нагнетательных скважин 4 ДНЭ равно 25 м. Принимаем длину зоны схождения забоев скважин, равной нулю, и условно разделяем длину контура разрабатываемого участка на отрезки длиной, равной 25 метрам, и определяем количество добывающих и нагнетательных скважин, которое необходимо пробурить на рассматриваемом участке. Исходя из этого условия в данном примере из галереи 2 должно быть пробурено всего 16 скважин: восемь добывающих и восемь нагнетательных скважин в одном ярусе длиной 300 м. В рассматриваемом случае длина буровой галереи примерно равна длине контура разрабатываемого участка. Принимаем длину зоны схождения устьев равной нулю (при расположении устьев скважин в вертикальной плоскости друг над другом), тогда расстояние между зонами схождения устьев добывающих и нагнетательных скважин в галерее также равно 25 метрам. При толщине нефтяного пласта 1, равной 26 метрам, добывающие 3 и нагнетательные 4 скважины бурят в 2 яруса. При этом забои верхнего яруса располагают в кровле пласта 1, а забои нижнего яруса - в средней части по толщине пласта 1. При наличии в нефтяном пласте непроницаемых пропластков забои добывающих и нагнетательных скважин обязательно располагают в нефтенасыщенных интервалах пласта. Все добывающие и нагнетательные скважины обсаживают на глубину 50 метров от устья и оснащают фильтровыми колоннами для предотвращения выноса песка. По галерее 2 прокладывают паропровод с возможностью подключения подачи пара в каждую скважину. В нижней точке галереи 2 сооружают емкости для сбора продукции скважин и устанавливают насосы для ее откачки на поверхность, а для транспортировки добываемой жидкости по галерее от устьев скважин к емкости в подошвах галерей сооружают канавку или прокладывают трубу. Способ осуществляют по описанной ранее технологии.The proposed method can be implemented on the Yaregskoye field of high viscosity oil. The deposit is represented by terrigenous heterogeneous fractured-porous reservoir at a depth of 200-220 m, a thickness of 26 m, with a temperature of 6-8 ° C, with a reservoir pressure of 0.1-0.2 MPa, porosity of 26%, permeability of 2-3 μm 2 , oil viscosity 12 Pa * s. The considered section of the deposit 400 m long and 300 m wide is located on the border of the mine field. The arrangement of the deposit area is carried out in the sequence described previously. At the bottom of the
Таким образом, заявляемый способ обеспечивает условия для активного целенаправленного теплового воздействия на каждый дренажно-нагнетательный элемент разрабатываемого участка, то есть обеспечивается возможность контроля нагнетания пара в каждую конкретную скважину и отбора нефти из конкретной скважины и охват всего нефтяного пласта тепловым воздействием, что обеспечивает существенное увеличение нефтеотдачи пласта и, как результат, сокращение срока вывода разрабатываемого участка на проектный уровень добычи нефти и сокращение срока разработки всего месторождения.Thus, the inventive method provides the conditions for an active targeted thermal effect on each drainage-pumping element of the developed area, that is, it is possible to control the injection of steam into each specific well and the selection of oil from a particular well and the thermal oil coverage of the entire oil reservoir, which provides a significant increase oil recovery and, as a result, a reduction in the time taken to develop the developed section to the design level of oil production and a reduction in development of the entire field.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013134768/03A RU2529039C1 (en) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Method of hot well development of high-viscosity oil deposit by single-bed system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013134768/03A RU2529039C1 (en) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Method of hot well development of high-viscosity oil deposit by single-bed system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2529039C1 true RU2529039C1 (en) | 2014-09-27 |
Family
ID=51656514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013134768/03A RU2529039C1 (en) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Method of hot well development of high-viscosity oil deposit by single-bed system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2529039C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702040C2 (en) * | 2017-12-29 | 2019-10-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ухтинский государственный технический университет" | Method for thermal treatment of deposit of high-viscosity oil using improved single-horizon system with wells of up to 800 meters |
US11346196B2 (en) | 2018-09-21 | 2022-05-31 | Ilmasonic-Science Limited Liability Company | Method and apparatus for complex action for extracting heavy crude oil and bitumens using wave technologies |
RU2773391C1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-06-03 | Станислав Александрович Кариман | Deep underground petroleum production with directional shafts |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4160481A (en) * | 1977-02-07 | 1979-07-10 | The Hop Corporation | Method for recovering subsurface earth substances |
RU2012789C1 (en) * | 1991-07-12 | 1994-05-15 | Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Method for mine development of oil field with nonuniform fractured reservoirs |
RU2046935C1 (en) * | 1992-05-26 | 1995-10-27 | Рузин Леонид Михайлович | Oil mine method of oil deposit development |
RU2267606C1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-01-10 | Аркадий Анатольевич Боксерман | Mine oil field development method |
RU2285118C1 (en) * | 2005-12-16 | 2006-10-10 | Юрий Петрович Коноплёв | Method for thermo-mining extraction of a deposit of highly viscous oil by means of branching wells in accordance to one-level system |
-
2013
- 2013-07-11 RU RU2013134768/03A patent/RU2529039C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4160481A (en) * | 1977-02-07 | 1979-07-10 | The Hop Corporation | Method for recovering subsurface earth substances |
RU2012789C1 (en) * | 1991-07-12 | 1994-05-15 | Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Method for mine development of oil field with nonuniform fractured reservoirs |
RU2046935C1 (en) * | 1992-05-26 | 1995-10-27 | Рузин Леонид Михайлович | Oil mine method of oil deposit development |
RU2267606C1 (en) * | 2005-03-09 | 2006-01-10 | Аркадий Анатольевич Боксерман | Mine oil field development method |
RU2285118C1 (en) * | 2005-12-16 | 2006-10-10 | Юрий Петрович Коноплёв | Method for thermo-mining extraction of a deposit of highly viscous oil by means of branching wells in accordance to one-level system |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТЮНЬКИН В. А. и др., Опыт подземной разработки нефтяных месторождении и основные направления развития термошахтного способа добычи нефти, Ухта, 1996, с. 34. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702040C2 (en) * | 2017-12-29 | 2019-10-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ухтинский государственный технический университет" | Method for thermal treatment of deposit of high-viscosity oil using improved single-horizon system with wells of up to 800 meters |
US11346196B2 (en) | 2018-09-21 | 2022-05-31 | Ilmasonic-Science Limited Liability Company | Method and apparatus for complex action for extracting heavy crude oil and bitumens using wave technologies |
RU2773391C1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-06-03 | Станислав Александрович Кариман | Deep underground petroleum production with directional shafts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2531963C1 (en) | Development of thick oil or bitumen deposits | |
RU2663532C1 (en) | Method for developing high-viscosity oil | |
RU2582251C1 (en) | Development method of layer-by-zonal heterogeneous superviscous oil or bitumen | |
RU2582256C1 (en) | Method for development of high-viscosity oil or bitumen | |
RU2675114C1 (en) | Method of super-viscous oil field development | |
RU2678739C1 (en) | Method of super-viscous oil field development | |
RU2343276C1 (en) | Method of development of high viscous oil deposit | |
RU2504647C2 (en) | Method of high-viscosity oil pool development | |
RU2425211C1 (en) | Combined method of thermal well development of high-viscous oil deposit | |
RU2529039C1 (en) | Method of hot well development of high-viscosity oil deposit by single-bed system | |
RU2675115C1 (en) | Method for developing high-viscosity oil | |
RU2433254C1 (en) | Method of oil filed development | |
RU2555163C1 (en) | Method of high-viscosity oil field production with horizontal wells | |
RU2199657C2 (en) | Underground-surface method of development of high- viscosity oil deposit | |
RU2643056C1 (en) | Method for development of pools of superheavy oil or natural bitumen | |
RU2467161C1 (en) | Thermal well method of developing fractured deposit of extra-heavy oil | |
RU2425968C1 (en) | Development method of high-viscous oil deposit | |
RU2720725C1 (en) | Development method of super-viscous oil deposit | |
RU2584467C1 (en) | Method of developing high-viscosity oil field | |
RU2287053C1 (en) | Method for thermal mine development of highly-viscous oil field by with branched wells | |
RU2145664C1 (en) | Method of developing fractured oil formation | |
RU2285118C1 (en) | Method for thermo-mining extraction of a deposit of highly viscous oil by means of branching wells in accordance to one-level system | |
RU2322577C1 (en) | Method for heavy and highly-viscous hydrocarbon production from underground deposit | |
RU2528310C1 (en) | Development method for oil deposit area | |
RU2004126073A (en) | METHOD FOR DEVELOPING DEPOSITS OF BITUMEN AND HIGH VISCOUS OILS AND THE COMPLEX SYSTEM OF EQUIPMENT, THEIR EQUIPMENT FOR ITS IMPLEMENTATION (OPTIONS) |