RU2525052C1 - Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation - Google Patents
Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2525052C1 RU2525052C1 RU2013113485/06A RU2013113485A RU2525052C1 RU 2525052 C1 RU2525052 C1 RU 2525052C1 RU 2013113485/06 A RU2013113485/06 A RU 2013113485/06A RU 2013113485 A RU2013113485 A RU 2013113485A RU 2525052 C1 RU2525052 C1 RU 2525052C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- oil
- fractionation
- mixed
- thermolysis
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к транспорту нефти и газа и может быть использовано для подготовки к трубопроводному транспорту высоковязких и парафинистых нефтей путем снижения вязкости нефти и одновременной переработки попутного нефтяного газа с получением товарного сухого отбензиненного газа и компонента нефти.The invention relates to the transport of oil and gas and can be used to prepare for the transport of pipelines of high viscosity and paraffin oils by reducing the viscosity of the oil and at the same time processing associated petroleum gas to produce marketable dry stripped gas and oil component.
Известен способ подготовки высоковязких и парафинистых нефтей к трубопроводному транспорту, заключающийся в том, что при транспорте нефти в перекачиваемую нефть вводят углеводородные разбавители [Губин Е.В., Губин В.В. «Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов». - Недра, 1982, с.157].A known method of preparing high viscosity and paraffin oils for pipeline transport, which consists in the fact that when transporting oil into the pumped oil, hydrocarbon diluents are introduced [Gubin EV, Gubin VV "Pipeline transport of oil and oil products." - Nedra, 1982, p.157].
Недостатком этого способа является использование дорогостоящих и дефицитных разбавителей. Способ не предусматривает одновременную переработку попутного нефтяного газа.The disadvantage of this method is the use of expensive and scarce diluents. The method does not provide for the simultaneous processing of associated petroleum gas.
Известен способ подготовки к трубопроводному транспорту высоковязких и парафинистых нефтей, заключающийся в том, что в высоковязкую и парафинистую нефть вводят углеводородные разбавители, в качестве которых используют, в частности, жидкий продукт переработки каталитической дегидроциклодимеризации попутного нефтяного газа (смесь легких ароматических углеводородов), вводимый в количестве 1-20% об.A known method of preparing high-viscosity and paraffinic oils for pipeline transport is that hydrocarbon diluents are introduced into high-viscosity and paraffinic oil, in particular, the liquid product of the processing of catalytic dehydrocyclodimerization of associated petroleum gas (a mixture of light aromatic hydrocarbons) is introduced into the amount of 1-20% vol.
Недостатком способа является невысокая эффективность при использовании в реальных промысловых условиях. Во-первых, из-за невозможности получения достаточного количества углеводородного разбавителя вследствие, как правило, ограниченного ресурса попутного нефтяного газа (5-15% масс. на нефть) и незначительного выхода жидкого продукта его переработки (20-35% масс.), в результате чего потенциально достигаемое количество разбавителя составляет лишь 1-5% масс. и, соответственно, вязкость и температура застывания нефти снижается незначительно. Во-вторых, известный способ уменьшает содержание твердых парафинов в нефти, обуславливающих ее высокую вязкость и температуру застывания, только вследствие разбавления жидким продуктом, и, поэтому, не может быть использован для снижения вязкости парафинистых нефтей, поскольку подготовленная нефть согласно ГОСТ Р 51858-2002 должна содержать не более 6% масс. парафинов.The disadvantage of this method is its low efficiency when used in real fishing conditions. Firstly, due to the impossibility of obtaining a sufficient amount of hydrocarbon diluent due, as a rule, to the limited resource of associated petroleum gas (5-15% by weight for oil) and the insignificant yield of the liquid product of its processing (20-35% by weight), resulting in a potentially achievable amount of diluent is only 1-5% of the mass. and, accordingly, the viscosity and pour point of the oil decreases slightly. Secondly, the known method reduces the content of solid paraffins in oil, which determines its high viscosity and pour point, only due to dilution with a liquid product, and therefore, cannot be used to reduce the viscosity of paraffinic oils, since the prepared oil is in accordance with GOST R 51858-2002 should contain no more than 6% of the mass. paraffins.
Наиболее близким к заявляемому является способ подготовки к трубопроводному транспорту высоковязких и парафинистых нефтей [Патент РФ №2470213, опубл. 20.12.2012 г., МПК F17D 1/16], включающий введение в нефть в качестве разбавителя продукта термолиза фракции нефти 340-540°С, смешанного с фракциями н.к. -340°С и >540°С, полученными при фракционировании нефти, охлаждение и стабилизацию смеси с выделением газа стабилизации и подготовленной нефти.Closest to the claimed is a method of preparing for pipeline transport of high viscosity and paraffin oils [RF Patent No. 2470213, publ. December 20, 2012, IPC F17D 1/16], including introducing into the oil as a diluent the product of thermolysis of the oil fraction 340-540 ° C, mixed with fractions n.k. -340 ° C and> 540 ° C obtained by fractionation of oil, cooling and stabilization of the mixture with the release of stabilization gas and prepared oil.
Недостатком способа является низкое качество из-за наличия олефинов в углеводородном разбавителе, получаемом путем термолиза, а также потери нефти вследствие образования газа термолиза, удаляемого в составе газа стабилизации, и недостаточно высокий выход подготовленной нефти. Кроме того, известный способ подготовки нефти не предусматривает одновременную переработку попутного нефтяного газа.The disadvantage of this method is the low quality due to the presence of olefins in the hydrocarbon diluent obtained by thermolysis, as well as the loss of oil due to the formation of thermolysis gas removed in the stabilization gas, and insufficiently high yield of prepared oil. In addition, the known method for the preparation of oil does not provide for the simultaneous processing of associated petroleum gas.
Задача изобретения - повышение выхода и качества подготовленной нефти, переработка попутного нефтяного газа в процессе подготовки нефти.The objective of the invention is to increase the yield and quality of the prepared oil, the processing of associated petroleum gas in the process of oil preparation.
Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении предлагаемого способа:The technical result that can be achieved by implementing the proposed method:
- повышение выхода подготовленной нефти за счет переработки смеси углеводородных газов и, возможно, других легких фракций, путем каталитической дегидроциклодимеризации с получением дополнительного количества компонента нефти,- increasing the yield of prepared oil by processing a mixture of hydrocarbon gases and possibly other light fractions by catalytic dehydrocyclodimerization to obtain an additional amount of oil component,
- утилизация попутного нефтяного газа путем его каталитической дегидроциклодимеризации.- Utilization of associated petroleum gas through its catalytic dehydrocyclodimerization.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем нагрев нефти в рекуперационном теплообменнике, введение в нефть в качестве разбавителя продукта термолиза фракции нефти 340-540°C, смешанной с фракциями н.к. -340°C и >540°C, полученными при фракционировании нефти, охлаждение и стабилизацию смеси с выделением газа стабилизации и подготовленной нефти, особенностью является то, что термолиз осуществляют с получением паров и жидкого остатка, который используют в качестве технологического топлива для собственных нужд, фракционирование нефти осуществляют в смеси с парами термолиза, при фракционировании дополнительно выделяют газ фракционирования, который смешивают с газом стабилизации, с попутным нефтяным газом и подвергают каталитической дегидроциклодимеризации, продукт которой смешивают с фракцией н.к. -340°C и подвергают каталитическому гидрированию, с получением газа и жидкого продукта, который смешивают с фракцией >540°C, охлаждают в рекуперационном теплообменнике и направляют на стабилизацию, а газ очищают от кислых компонентов и осушают с получением сухого отбензиненного газа и кислого газа, выводимых с установки.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method, including heating the oil in a recovery heat exchanger, introducing into the oil as a diluent the product of thermolysis of the oil fraction 340-540 ° C, mixed with fractions N. to. -340 ° C and> 540 ° C obtained by fractionation of oil, cooling and stabilization of the mixture with the release of stabilization gas and prepared oil, the peculiarity is that thermolysis is carried out to produce vapors and liquid residue, which is used as a process fuel for own needs oil fractionation is carried out in a mixture with thermolysis vapors; fractionation gas additionally emits fractionation gas, which is mixed with stabilization gas, associated petroleum gas and subjected to catalytic dehydro cyclodimerization, the product of which is mixed with a fraction of N. to. -340 ° C and subjected to catalytic hydrogenation, to obtain a gas and a liquid product, which is mixed with a fraction> 540 ° C, cooled in a recovery heat exchanger and sent to stabilization, and the gas is purified from acidic components and dried to obtain a dry stripped gas and acid gas output from the installation.
На дегидроциклодимеризацию совместно с попутным нефтяным газом, газом фракционирования и газом стабилизации может быть дополнительно направлена любая углеводородная смесь, содержащая, преимущественно, углеводороды С3-С4, например, конденсат установки комплексной подготовки газа, газ деэтанизации конденсата и т.п., что позволяет утилизировать в промысловых условиях указанные побочные продукты с получением дополнительного количества товарных продуктов.In addition to associated petroleum gas, fractionation gas and stabilization gas, any hydrocarbon mixture containing predominantly C 3 -C 4 hydrocarbons, for example, condensate from a complex gas treatment unit, condensate deethanization gas, etc., can be additionally directed for dehydrocyclodimerization together with associated petroleum gas, fractionation gas, and stabilization gas. allows you to dispose of these by-products in commercial conditions with the receipt of an additional quantity of marketable products.
Каталитическая дегидроциклодимеризация смеси газа стабилизации, газа фракционирования, попутного нефтяного газа, и/или иной углеводородной смеси, содержащей, преимущественно, углеводороды С3-С4, позволяет утилизировать полученную смесь с получением продукта, содержащего неконденсируемые газы, в том числе водород, и дополнительное количество компонента нефти (углеводородов С5+), за счет чего увеличить выход подготовленной нефти.The catalytic dehydrocyclodimerization of a mixture of stabilization gas, fractionation gas, associated petroleum gas, and / or another hydrocarbon mixture containing predominantly C 3 -C 4 hydrocarbons makes it possible to utilize the resulting mixture to obtain a product containing non-condensable gases, including hydrogen, and additional the amount of oil component (C 5+ hydrocarbons), thereby increasing the yield of prepared oil.
Каталитическое гидрирование смеси продукта каталитической дегидроциклодимеризации с фракцией н.к. -340°C позволяет превратить ненасыщенные углеводороды, содержащиеся в продукте термолиза, в насыщенные, путем каталитического гидрирования водородом, содержащимся в продукте каталитической дегидроциклодимеризации, за счет чего повысить качество подготовленной нефти.Catalytic hydrogenation of a mixture of a catalytic dehydrocyclodimerization product with a n.c. -340 ° C allows you to convert unsaturated hydrocarbons contained in the thermolysis product into saturated ones by catalytic hydrogenation with hydrogen contained in the catalytic dehydrocyclodimerization product, thereby improving the quality of the prepared oil.
Очистка газа каталитического гидрирования от кислых компонентов и его осушка позволяет получить товарный сухой отбензиненный газ и кислый газ, который может быть утилизирован известным способом.Purification of the catalytic hydrogenation gas from acidic components and its drying allows to obtain commercial dry stripped gas and acid gas, which can be disposed of in a known manner.
Способ осуществляют следующим образом. Сырьевую нефть (I), предварительно нагретую в рекуперационном теплообменнике 1, фракционируют в смеси с парами термолиза (II) на блоке фракционирования 2 с получением газа (III), фракции 340-540°C (IV), фракций н.к. -340°C (V) и >540°C (VI). Газ фракционирования (III) смешивают с газом стабилизации (VII), с попутным нефтяным газом и, при необходимости, с иной углеводородной смесью, содержащей, преимущественно, углеводороды С3-C4 (VIII) - показано пунктиром, затем на блоке 3 подвергают каталитической дегидроциклодимеризации с получением водородсодержащего продукта (IX). Фракцию 340-540°C (IV) на блоке 4 подвергают термолизу с получением паров (II) и остатка термолиза (X), используемого в качестве технологического топлива. Фракцию н.к. -340°C (V) смешивают с продуктом каталитической дегидроциклодимеризации (IX) и на блоке 5 подвергают каталитическому гидрированию с получением жидкого продукта (XI) и газа (XII), который очищают от кислых газов и осушают на блоке 6 с получением товарного сухого отбензиненного газа (XIII) и кислого газа (XI), перерабатываемого известным способом. Жидкий продукт каталитического гидрирования (XI) смешивают с фракцией >540°C (VI), охлаждают в рекуперационном теплообменнике 1 и стабилизируют на блоке 7 с получением газа стабилизации (VII) и подготовленной нефти (XV) с пониженной вязкостью и температурой застывания.The method is as follows. Crude oil (I), preheated in a recovery heat exchanger 1, is fractionated in a mixture with thermolysis vapors (II) on
Работоспособность заявляемого способа иллюстрируется следующим примером. Пример. Нефть с плотностью при 20°C 840 кг/м3, температурой застывания +27°C и содержанием твердых парафинов 20,2%, содержанием серы 0,08% (всего 100%, здесь и далее % масс.) нагревают продуктами подготовки до 250°C и фракционируют в смеси с 62% паров термолиза с получением 3,5% газа, 65% масс. фракции 340-540°C, 71,5% фракции н.к. -340°C и 22% фракции >540°C.The performance of the proposed method is illustrated by the following example. Example. Oil with a density at 20 ° C of 840 kg / m 3 , pour point + 27 ° C and a solid paraffin content of 20.2%, a sulfur content of 0.08% (only 100%, hereinafter% wt.) Is heated with the products of preparation to 250 ° C and fractionated in a mixture with 62% thermolysis vapors to obtain 3.5% gas, 65% of the mass. fractions 340-540 ° C, 71.5% fractions n.a. -340 ° C and 22% fractions> 540 ° C.
Фракцию 340-540°C подвергают термолизу с получением 62% паров и 3% остатка термолиза, который используют в качестве топлива для собственных нужд. Газ фракционирования смешивают с 1,4% газа стабилизации и 7,6% компрессата, полученного при компримировании попутного нефтяного газа, и подвергают каталитической дегидроциклодимеризации, продукт которой, содержащий 0,3% водорода, смешивают с фракцией н.к. -340°C и подвергают каталитическому гидрированию с получением 5,3% газа и 78,7% жидкого продукта.The fraction 340-540 ° C is subjected to thermolysis to obtain 62% of the vapor and 3% of the remainder of thermolysis, which is used as fuel for own needs. The fractionation gas is mixed with 1.4% stabilization gas and 7.6% of the compress obtained from the associated petroleum gas compression and subjected to catalytic dehydrocyclodimerization, the product of which containing 0.3% hydrogen is mixed with the NK fraction. -340 ° C and subjected to catalytic hydrogenation to obtain 5.3% gas and 78.7% liquid product.
Газ очищают от сероводорода, осушают и получают 0,02% кислого газа и 4,98% сухого отбензиненного товарного газа. Жидкий продукт смешивают с фракцией >540°C, охлаждают и стабилизируют, с получением 1,4% масс. газа стабилизации и 100,7% масс. подготовленной нефти с вязкостью 14,5 сСт, температурой застывания минус 3°C, с содержанием твердых парафинов 2,4% и содержанием олефинов менее 0,5%.The gas is purified from hydrogen sulfide, drained, and 0.02% acid gas and 4.98% dry stripped commercial gas are obtained. The liquid product is mixed with a fraction> 540 ° C, cooled and stabilized, to obtain 1.4% of the mass. stabilization gas and 100.7% of the mass. prepared oil with a viscosity of 14.5 cSt,
Из примера следует, что предложенный способ позволяет повысить выход и качество подготовленной нефти, утилизировать попутный нефтяной газ в процессе подготовки нефти и может быть использован в нефтегазовой промышленности.From the example it follows that the proposed method allows to increase the yield and quality of the prepared oil, to utilize associated petroleum gas in the process of oil preparation and can be used in the oil and gas industry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013113485/06A RU2525052C1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013113485/06A RU2525052C1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2525052C1 true RU2525052C1 (en) | 2014-08-10 |
Family
ID=51355196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013113485/06A RU2525052C1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2525052C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870063A (en) * | 1971-06-11 | 1975-03-11 | John T Hayward | Means of transporting crude oil through a pipeline |
RU2089778C1 (en) * | 1994-10-25 | 1997-09-10 | Институт химии нефти СО РАН | Method of preparation of high-viscosity and paraffin oils for pipe line transportation |
RU2446136C1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СинТоп" | Method of hydrogenating olefins and oxygen-containing compounds in synthetic liquid hydrocarbons obtained via fischer-tropsch method and catalyst for realising said method |
RU2470213C1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Виктор Александрович Крюков | Method of processing high-viscosity and waxy oil for pipeline transportation |
-
2013
- 2013-03-26 RU RU2013113485/06A patent/RU2525052C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870063A (en) * | 1971-06-11 | 1975-03-11 | John T Hayward | Means of transporting crude oil through a pipeline |
RU2089778C1 (en) * | 1994-10-25 | 1997-09-10 | Институт химии нефти СО РАН | Method of preparation of high-viscosity and paraffin oils for pipe line transportation |
RU2446136C1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СинТоп" | Method of hydrogenating olefins and oxygen-containing compounds in synthetic liquid hydrocarbons obtained via fischer-tropsch method and catalyst for realising said method |
RU2470213C1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Виктор Александрович Крюков | Method of processing high-viscosity and waxy oil for pipeline transportation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6321171B2 (en) | Two-step process for the oligomerization and hydration of hydrocarbon feeds containing mixed olefins | |
RU2416594C2 (en) | Method of increasing output of light olefins from hydrocarbon material through catalytic cracking | |
KR102247145B1 (en) | Methods for purifying 5-(halomethyl)furfural | |
BR112016030711B1 (en) | PROCESSES TO CONVERT BIOMASS INTO BTX WITH LOW SULFUR, NITROGEN AND OLEFIN VIA A RAPID CATALYTIC PYROLYSIS PROCESS | |
KR20170068454A (en) | Process for the production of high value chemicals from biologically produced materials | |
RU2488428C1 (en) | Preparation of gas and gas condensate for transfer | |
KR20150040300A (en) | Method for converting hydrocarbon feedstocks into olefinic product flows by means of thermal steam cracking | |
JP2020514442A5 (en) | ||
Kusrini et al. | Effect of polypropylene plastic waste as co-feeding for production of pyrolysis oil from palm empty fruit bunches | |
RU2015105404A (en) | Method for producing olefins by thermal steam cracking | |
RU2470213C1 (en) | Method of processing high-viscosity and waxy oil for pipeline transportation | |
JP5221997B2 (en) | Decomposition method of hydrocarbon oil | |
KR101811676B1 (en) | Purification device for naphtha and purification method for naphtha using the same | |
RU2525052C1 (en) | Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation | |
Doronin et al. | Conversion of vegetable oils under conditions of catalytic cracking | |
RU2017119024A (en) | METHOD FOR TRANSFORMING BIOMASS IN LIQUID AND / OR GAS-CARRIED ENERGY CARDS | |
RU2550232C1 (en) | Method of paraffin oil preparation | |
JP2017507932A (en) | Methods and equipment for producing olefins | |
WO2017218577A1 (en) | Processes for producing a burner fuel from a biomass feed | |
CN106701143A (en) | Method and system for increasing olefin yield through combined utilization of pyrolysis heater and olefin conversion unit | |
CN106495978B (en) | A kind of method and system preparing alkene with discarded oil base drilling fluid | |
RU2612964C1 (en) | Method of high viscous oil preparation | |
RU2679315C1 (en) | Method of oil viscosity reduction | |
CN105778992A (en) | In-situ oriented denitrifying agent and denitrifying method aiming at coking process of heavy oil with high nitrogen content | |
RU2567296C1 (en) | Method of gas and gas condensate preparation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210216 |