RU2525052C1 - Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation - Google Patents

Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation Download PDF

Info

Publication number
RU2525052C1
RU2525052C1 RU2013113485/06A RU2013113485A RU2525052C1 RU 2525052 C1 RU2525052 C1 RU 2525052C1 RU 2013113485/06 A RU2013113485/06 A RU 2013113485/06A RU 2013113485 A RU2013113485 A RU 2013113485A RU 2525052 C1 RU2525052 C1 RU 2525052C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
oil
fractionation
mixed
thermolysis
Prior art date
Application number
RU2013113485/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2013113485/06A priority Critical patent/RU2525052C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2525052C1 publication Critical patent/RU2525052C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: oil-and-gas industry.
SUBSTANCE: proposed method comprises oil heating in recuperative heat exchanger, addition of the product of oil thermolysis at 340-540°C as a diluent mixed low-boiling fractions -340°C and >540°C obtained at oil fractionation. Mix cooling and stabilisation are performed with extraction of stabilisation gas and prepared oil. Note here that thermolysis is executed with production of vapours and liquid residue used as process fuel for auxiliaries. Oil fractionation is performed in the mix with thermolysis vapours. At fractionation, fractionation gas is released and mixed with stabilisation gas, associated oil gas and subjected to catalytic cyclodehydrogenation. Product of the latter is mixed with low-boiling fraction -340°C and subjected to catalytic hydration with production of gas and liquid product. The latter is mixed with fraction >540°C, cooled down in recuperative heat exchanger and directed for stabilisation. Gas is cleaned of acid components and dried to get dry stripped gas and acid gas derived from the plant.
EFFECT: higher quality and yield, recovery of associated oil gas.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к транспорту нефти и газа и может быть использовано для подготовки к трубопроводному транспорту высоковязких и парафинистых нефтей путем снижения вязкости нефти и одновременной переработки попутного нефтяного газа с получением товарного сухого отбензиненного газа и компонента нефти.The invention relates to the transport of oil and gas and can be used to prepare for the transport of pipelines of high viscosity and paraffin oils by reducing the viscosity of the oil and at the same time processing associated petroleum gas to produce marketable dry stripped gas and oil component.

Известен способ подготовки высоковязких и парафинистых нефтей к трубопроводному транспорту, заключающийся в том, что при транспорте нефти в перекачиваемую нефть вводят углеводородные разбавители [Губин Е.В., Губин В.В. «Трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов». - Недра, 1982, с.157].A known method of preparing high viscosity and paraffin oils for pipeline transport, which consists in the fact that when transporting oil into the pumped oil, hydrocarbon diluents are introduced [Gubin EV, Gubin VV "Pipeline transport of oil and oil products." - Nedra, 1982, p.157].

Недостатком этого способа является использование дорогостоящих и дефицитных разбавителей. Способ не предусматривает одновременную переработку попутного нефтяного газа.The disadvantage of this method is the use of expensive and scarce diluents. The method does not provide for the simultaneous processing of associated petroleum gas.

Известен способ подготовки к трубопроводному транспорту высоковязких и парафинистых нефтей, заключающийся в том, что в высоковязкую и парафинистую нефть вводят углеводородные разбавители, в качестве которых используют, в частности, жидкий продукт переработки каталитической дегидроциклодимеризации попутного нефтяного газа (смесь легких ароматических углеводородов), вводимый в количестве 1-20% об.A known method of preparing high-viscosity and paraffinic oils for pipeline transport is that hydrocarbon diluents are introduced into high-viscosity and paraffinic oil, in particular, the liquid product of the processing of catalytic dehydrocyclodimerization of associated petroleum gas (a mixture of light aromatic hydrocarbons) is introduced into the amount of 1-20% vol.

Недостатком способа является невысокая эффективность при использовании в реальных промысловых условиях. Во-первых, из-за невозможности получения достаточного количества углеводородного разбавителя вследствие, как правило, ограниченного ресурса попутного нефтяного газа (5-15% масс. на нефть) и незначительного выхода жидкого продукта его переработки (20-35% масс.), в результате чего потенциально достигаемое количество разбавителя составляет лишь 1-5% масс. и, соответственно, вязкость и температура застывания нефти снижается незначительно. Во-вторых, известный способ уменьшает содержание твердых парафинов в нефти, обуславливающих ее высокую вязкость и температуру застывания, только вследствие разбавления жидким продуктом, и, поэтому, не может быть использован для снижения вязкости парафинистых нефтей, поскольку подготовленная нефть согласно ГОСТ Р 51858-2002 должна содержать не более 6% масс. парафинов.The disadvantage of this method is its low efficiency when used in real fishing conditions. Firstly, due to the impossibility of obtaining a sufficient amount of hydrocarbon diluent due, as a rule, to the limited resource of associated petroleum gas (5-15% by weight for oil) and the insignificant yield of the liquid product of its processing (20-35% by weight), resulting in a potentially achievable amount of diluent is only 1-5% of the mass. and, accordingly, the viscosity and pour point of the oil decreases slightly. Secondly, the known method reduces the content of solid paraffins in oil, which determines its high viscosity and pour point, only due to dilution with a liquid product, and therefore, cannot be used to reduce the viscosity of paraffinic oils, since the prepared oil is in accordance with GOST R 51858-2002 should contain no more than 6% of the mass. paraffins.

Наиболее близким к заявляемому является способ подготовки к трубопроводному транспорту высоковязких и парафинистых нефтей [Патент РФ №2470213, опубл. 20.12.2012 г., МПК F17D 1/16], включающий введение в нефть в качестве разбавителя продукта термолиза фракции нефти 340-540°С, смешанного с фракциями н.к. -340°С и >540°С, полученными при фракционировании нефти, охлаждение и стабилизацию смеси с выделением газа стабилизации и подготовленной нефти.Closest to the claimed is a method of preparing for pipeline transport of high viscosity and paraffin oils [RF Patent No. 2470213, publ. December 20, 2012, IPC F17D 1/16], including introducing into the oil as a diluent the product of thermolysis of the oil fraction 340-540 ° C, mixed with fractions n.k. -340 ° C and> 540 ° C obtained by fractionation of oil, cooling and stabilization of the mixture with the release of stabilization gas and prepared oil.

Недостатком способа является низкое качество из-за наличия олефинов в углеводородном разбавителе, получаемом путем термолиза, а также потери нефти вследствие образования газа термолиза, удаляемого в составе газа стабилизации, и недостаточно высокий выход подготовленной нефти. Кроме того, известный способ подготовки нефти не предусматривает одновременную переработку попутного нефтяного газа.The disadvantage of this method is the low quality due to the presence of olefins in the hydrocarbon diluent obtained by thermolysis, as well as the loss of oil due to the formation of thermolysis gas removed in the stabilization gas, and insufficiently high yield of prepared oil. In addition, the known method for the preparation of oil does not provide for the simultaneous processing of associated petroleum gas.

Задача изобретения - повышение выхода и качества подготовленной нефти, переработка попутного нефтяного газа в процессе подготовки нефти.The objective of the invention is to increase the yield and quality of the prepared oil, the processing of associated petroleum gas in the process of oil preparation.

Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении предлагаемого способа:The technical result that can be achieved by implementing the proposed method:

- повышение выхода подготовленной нефти за счет переработки смеси углеводородных газов и, возможно, других легких фракций, путем каталитической дегидроциклодимеризации с получением дополнительного количества компонента нефти,- increasing the yield of prepared oil by processing a mixture of hydrocarbon gases and possibly other light fractions by catalytic dehydrocyclodimerization to obtain an additional amount of oil component,

- утилизация попутного нефтяного газа путем его каталитической дегидроциклодимеризации.- Utilization of associated petroleum gas through its catalytic dehydrocyclodimerization.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем нагрев нефти в рекуперационном теплообменнике, введение в нефть в качестве разбавителя продукта термолиза фракции нефти 340-540°C, смешанной с фракциями н.к. -340°C и >540°C, полученными при фракционировании нефти, охлаждение и стабилизацию смеси с выделением газа стабилизации и подготовленной нефти, особенностью является то, что термолиз осуществляют с получением паров и жидкого остатка, который используют в качестве технологического топлива для собственных нужд, фракционирование нефти осуществляют в смеси с парами термолиза, при фракционировании дополнительно выделяют газ фракционирования, который смешивают с газом стабилизации, с попутным нефтяным газом и подвергают каталитической дегидроциклодимеризации, продукт которой смешивают с фракцией н.к. -340°C и подвергают каталитическому гидрированию, с получением газа и жидкого продукта, который смешивают с фракцией >540°C, охлаждают в рекуперационном теплообменнике и направляют на стабилизацию, а газ очищают от кислых компонентов и осушают с получением сухого отбензиненного газа и кислого газа, выводимых с установки.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method, including heating the oil in a recovery heat exchanger, introducing into the oil as a diluent the product of thermolysis of the oil fraction 340-540 ° C, mixed with fractions N. to. -340 ° C and> 540 ° C obtained by fractionation of oil, cooling and stabilization of the mixture with the release of stabilization gas and prepared oil, the peculiarity is that thermolysis is carried out to produce vapors and liquid residue, which is used as a process fuel for own needs oil fractionation is carried out in a mixture with thermolysis vapors; fractionation gas additionally emits fractionation gas, which is mixed with stabilization gas, associated petroleum gas and subjected to catalytic dehydro cyclodimerization, the product of which is mixed with a fraction of N. to. -340 ° C and subjected to catalytic hydrogenation, to obtain a gas and a liquid product, which is mixed with a fraction> 540 ° C, cooled in a recovery heat exchanger and sent to stabilization, and the gas is purified from acidic components and dried to obtain a dry stripped gas and acid gas output from the installation.

На дегидроциклодимеризацию совместно с попутным нефтяным газом, газом фракционирования и газом стабилизации может быть дополнительно направлена любая углеводородная смесь, содержащая, преимущественно, углеводороды С34, например, конденсат установки комплексной подготовки газа, газ деэтанизации конденсата и т.п., что позволяет утилизировать в промысловых условиях указанные побочные продукты с получением дополнительного количества товарных продуктов.In addition to associated petroleum gas, fractionation gas and stabilization gas, any hydrocarbon mixture containing predominantly C 3 -C 4 hydrocarbons, for example, condensate from a complex gas treatment unit, condensate deethanization gas, etc., can be additionally directed for dehydrocyclodimerization together with associated petroleum gas, fractionation gas, and stabilization gas. allows you to dispose of these by-products in commercial conditions with the receipt of an additional quantity of marketable products.

Каталитическая дегидроциклодимеризация смеси газа стабилизации, газа фракционирования, попутного нефтяного газа, и/или иной углеводородной смеси, содержащей, преимущественно, углеводороды С34, позволяет утилизировать полученную смесь с получением продукта, содержащего неконденсируемые газы, в том числе водород, и дополнительное количество компонента нефти (углеводородов С5+), за счет чего увеличить выход подготовленной нефти.The catalytic dehydrocyclodimerization of a mixture of stabilization gas, fractionation gas, associated petroleum gas, and / or another hydrocarbon mixture containing predominantly C 3 -C 4 hydrocarbons makes it possible to utilize the resulting mixture to obtain a product containing non-condensable gases, including hydrogen, and additional the amount of oil component (C 5+ hydrocarbons), thereby increasing the yield of prepared oil.

Каталитическое гидрирование смеси продукта каталитической дегидроциклодимеризации с фракцией н.к. -340°C позволяет превратить ненасыщенные углеводороды, содержащиеся в продукте термолиза, в насыщенные, путем каталитического гидрирования водородом, содержащимся в продукте каталитической дегидроциклодимеризации, за счет чего повысить качество подготовленной нефти.Catalytic hydrogenation of a mixture of a catalytic dehydrocyclodimerization product with a n.c. -340 ° C allows you to convert unsaturated hydrocarbons contained in the thermolysis product into saturated ones by catalytic hydrogenation with hydrogen contained in the catalytic dehydrocyclodimerization product, thereby improving the quality of the prepared oil.

Очистка газа каталитического гидрирования от кислых компонентов и его осушка позволяет получить товарный сухой отбензиненный газ и кислый газ, который может быть утилизирован известным способом.Purification of the catalytic hydrogenation gas from acidic components and its drying allows to obtain commercial dry stripped gas and acid gas, which can be disposed of in a known manner.

Способ осуществляют следующим образом. Сырьевую нефть (I), предварительно нагретую в рекуперационном теплообменнике 1, фракционируют в смеси с парами термолиза (II) на блоке фракционирования 2 с получением газа (III), фракции 340-540°C (IV), фракций н.к. -340°C (V) и >540°C (VI). Газ фракционирования (III) смешивают с газом стабилизации (VII), с попутным нефтяным газом и, при необходимости, с иной углеводородной смесью, содержащей, преимущественно, углеводороды С3-C4 (VIII) - показано пунктиром, затем на блоке 3 подвергают каталитической дегидроциклодимеризации с получением водородсодержащего продукта (IX). Фракцию 340-540°C (IV) на блоке 4 подвергают термолизу с получением паров (II) и остатка термолиза (X), используемого в качестве технологического топлива. Фракцию н.к. -340°C (V) смешивают с продуктом каталитической дегидроциклодимеризации (IX) и на блоке 5 подвергают каталитическому гидрированию с получением жидкого продукта (XI) и газа (XII), который очищают от кислых газов и осушают на блоке 6 с получением товарного сухого отбензиненного газа (XIII) и кислого газа (XI), перерабатываемого известным способом. Жидкий продукт каталитического гидрирования (XI) смешивают с фракцией >540°C (VI), охлаждают в рекуперационном теплообменнике 1 и стабилизируют на блоке 7 с получением газа стабилизации (VII) и подготовленной нефти (XV) с пониженной вязкостью и температурой застывания.The method is as follows. Crude oil (I), preheated in a recovery heat exchanger 1, is fractionated in a mixture with thermolysis vapors (II) on fractionation unit 2 to produce gas (III), fractions 340-540 ° C (IV), fractions n.a. -340 ° C (V) and> 540 ° C (VI). Fractionation gas (III) is mixed with stabilization gas (VII), associated petroleum gas and, if necessary, with another hydrocarbon mixture containing predominantly C 3 -C 4 (VIII) hydrocarbons — shown in dashed lines, then on block 3 is subjected to catalytic dehydrocyclodimerization to obtain a hydrogen-containing product (IX). The fraction 340-540 ° C (IV) on block 4 is subjected to thermolysis to obtain vapors (II) and the remainder of thermolysis (X) used as a process fuel. Fraction N.K. -340 ° C (V) is mixed with the product of catalytic dehydrocyclodimerization (IX) and, under block 5, is subjected to catalytic hydrogenation to obtain a liquid product (XI) and gas (XII), which are purified from acid gases and dried on block 6 to obtain a commodity dry dry gas (XIII) and acid gas (XI) processed in a known manner. The liquid catalytic hydrogenation product (XI) is mixed with a fraction> 540 ° C (VI), cooled in a recovery heat exchanger 1, and stabilized on block 7 to produce stabilization gas (VII) and prepared oil (XV) with a reduced viscosity and pour point.

Работоспособность заявляемого способа иллюстрируется следующим примером. Пример. Нефть с плотностью при 20°C 840 кг/м3, температурой застывания +27°C и содержанием твердых парафинов 20,2%, содержанием серы 0,08% (всего 100%, здесь и далее % масс.) нагревают продуктами подготовки до 250°C и фракционируют в смеси с 62% паров термолиза с получением 3,5% газа, 65% масс. фракции 340-540°C, 71,5% фракции н.к. -340°C и 22% фракции >540°C.The performance of the proposed method is illustrated by the following example. Example. Oil with a density at 20 ° C of 840 kg / m 3 , pour point + 27 ° C and a solid paraffin content of 20.2%, a sulfur content of 0.08% (only 100%, hereinafter% wt.) Is heated with the products of preparation to 250 ° C and fractionated in a mixture with 62% thermolysis vapors to obtain 3.5% gas, 65% of the mass. fractions 340-540 ° C, 71.5% fractions n.a. -340 ° C and 22% fractions> 540 ° C.

Фракцию 340-540°C подвергают термолизу с получением 62% паров и 3% остатка термолиза, который используют в качестве топлива для собственных нужд. Газ фракционирования смешивают с 1,4% газа стабилизации и 7,6% компрессата, полученного при компримировании попутного нефтяного газа, и подвергают каталитической дегидроциклодимеризации, продукт которой, содержащий 0,3% водорода, смешивают с фракцией н.к. -340°C и подвергают каталитическому гидрированию с получением 5,3% газа и 78,7% жидкого продукта.The fraction 340-540 ° C is subjected to thermolysis to obtain 62% of the vapor and 3% of the remainder of thermolysis, which is used as fuel for own needs. The fractionation gas is mixed with 1.4% stabilization gas and 7.6% of the compress obtained from the associated petroleum gas compression and subjected to catalytic dehydrocyclodimerization, the product of which containing 0.3% hydrogen is mixed with the NK fraction. -340 ° C and subjected to catalytic hydrogenation to obtain 5.3% gas and 78.7% liquid product.

Газ очищают от сероводорода, осушают и получают 0,02% кислого газа и 4,98% сухого отбензиненного товарного газа. Жидкий продукт смешивают с фракцией >540°C, охлаждают и стабилизируют, с получением 1,4% масс. газа стабилизации и 100,7% масс. подготовленной нефти с вязкостью 14,5 сСт, температурой застывания минус 3°C, с содержанием твердых парафинов 2,4% и содержанием олефинов менее 0,5%.The gas is purified from hydrogen sulfide, drained, and 0.02% acid gas and 4.98% dry stripped commercial gas are obtained. The liquid product is mixed with a fraction> 540 ° C, cooled and stabilized, to obtain 1.4% of the mass. stabilization gas and 100.7% of the mass. prepared oil with a viscosity of 14.5 cSt, pour point minus 3 ° C, with a paraffin content of 2.4% and an olefin content of less than 0.5%.

Из примера следует, что предложенный способ позволяет повысить выход и качество подготовленной нефти, утилизировать попутный нефтяной газ в процессе подготовки нефти и может быть использован в нефтегазовой промышленности.From the example it follows that the proposed method allows to increase the yield and quality of the prepared oil, to utilize associated petroleum gas in the process of oil preparation and can be used in the oil and gas industry.

Claims (2)

1. Способ подготовки высоковязкой нефти и попутного нефтяного газа к трубопроводному транспорту, включающий нагрев нефти в рекуперационном теплообменнике, введение в нефть в качестве разбавителя продукта термолиза фракции нефти 340-540°C, смешанной с фракциями н.к. -340°C и >540°C, полученными при фракционировании нефти, охлаждение и стабилизацию смеси с выделением газа стабилизации и подготовленной нефти, отличающийся тем, что термолиз осуществляют с получением паров и жидкого остатка, который используют в качестве технологического топлива для собственных нужд, фракционирование нефти осуществляют в смеси с парами термолиза, при фракционировании дополнительно выделяют газ фракционирования, который смешивают с газом стабилизации, с попутным нефтяным газом и подвергают каталитической дегидроциклодимеризации, продукт которой смешивают с фракцией н.к. -340°C и подвергают каталитическому гидрированию, с получением газа и жидкого продукта, который смешивают с фракцией >540°C, охлаждают в рекуперационном теплообменнике и направляют на стабилизацию, а газ очищают от кислых компонентов и осушают с получением сухого отбензиненного газа и кислого газа, выводимых с установки.1. A method of preparing high-viscosity oil and associated petroleum gas for pipeline transport, including heating the oil in a heat recovery heat exchanger, introducing into the oil as a diluent the thermolysis product of the oil fraction 340-540 ° C mixed with fractions n.k. -340 ° C and> 540 ° C obtained by fractionation of oil, cooling and stabilization of the mixture with the release of stabilization gas and prepared oil, characterized in that thermolysis is carried out to obtain vapors and liquid residue, which is used as a process fuel for own needs, oil fractionation is carried out in a mixture with thermolysis vapors; fractionation gas additionally emits fractionation gas, which is mixed with stabilization gas, associated petroleum gas and subjected to catalytic dehydrocyclodi erizatsii, the product which is mixed with a fraction of X.I. -340 ° C and subjected to catalytic hydrogenation, to obtain a gas and a liquid product, which is mixed with a fraction> 540 ° C, cooled in a recovery heat exchanger and sent to stabilization, and the gas is purified from acidic components and dried to obtain a dry stripped gas and acid gas output from the installation. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на дегидроциклодимеризацию совместно с попутным нефтяным газом, газом фракционирования и газом стабилизации дополнительно подают любую углеводородную смесь, содержащую, преимущественно, углеводороды C3-C4. 2. The method according to claim 1, characterized in that the dehydrocyclodimerization together with associated petroleum gas, fractionation gas and stabilization gas additionally serves any hydrocarbon mixture containing mainly C 3 -C 4 hydrocarbons.
RU2013113485/06A 2013-03-26 2013-03-26 Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation RU2525052C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013113485/06A RU2525052C1 (en) 2013-03-26 2013-03-26 Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013113485/06A RU2525052C1 (en) 2013-03-26 2013-03-26 Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2525052C1 true RU2525052C1 (en) 2014-08-10

Family

ID=51355196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013113485/06A RU2525052C1 (en) 2013-03-26 2013-03-26 Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2525052C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3870063A (en) * 1971-06-11 1975-03-11 John T Hayward Means of transporting crude oil through a pipeline
RU2089778C1 (en) * 1994-10-25 1997-09-10 Институт химии нефти СО РАН Method of preparation of high-viscosity and paraffin oils for pipe line transportation
RU2446136C1 (en) * 2010-09-30 2012-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "СинТоп" Method of hydrogenating olefins and oxygen-containing compounds in synthetic liquid hydrocarbons obtained via fischer-tropsch method and catalyst for realising said method
RU2470213C1 (en) * 2011-06-16 2012-12-20 Виктор Александрович Крюков Method of processing high-viscosity and waxy oil for pipeline transportation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3870063A (en) * 1971-06-11 1975-03-11 John T Hayward Means of transporting crude oil through a pipeline
RU2089778C1 (en) * 1994-10-25 1997-09-10 Институт химии нефти СО РАН Method of preparation of high-viscosity and paraffin oils for pipe line transportation
RU2446136C1 (en) * 2010-09-30 2012-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "СинТоп" Method of hydrogenating olefins and oxygen-containing compounds in synthetic liquid hydrocarbons obtained via fischer-tropsch method and catalyst for realising said method
RU2470213C1 (en) * 2011-06-16 2012-12-20 Виктор Александрович Крюков Method of processing high-viscosity and waxy oil for pipeline transportation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6321171B2 (en) Two-step process for the oligomerization and hydration of hydrocarbon feeds containing mixed olefins
RU2416594C2 (en) Method of increasing output of light olefins from hydrocarbon material through catalytic cracking
KR102247145B1 (en) Methods for purifying 5-(halomethyl)furfural
BR112016030711B1 (en) PROCESSES TO CONVERT BIOMASS INTO BTX WITH LOW SULFUR, NITROGEN AND OLEFIN VIA A RAPID CATALYTIC PYROLYSIS PROCESS
KR20170068454A (en) Process for the production of high value chemicals from biologically produced materials
RU2488428C1 (en) Preparation of gas and gas condensate for transfer
KR20150040300A (en) Method for converting hydrocarbon feedstocks into olefinic product flows by means of thermal steam cracking
JP2020514442A5 (en)
Kusrini et al. Effect of polypropylene plastic waste as co-feeding for production of pyrolysis oil from palm empty fruit bunches
RU2015105404A (en) Method for producing olefins by thermal steam cracking
RU2470213C1 (en) Method of processing high-viscosity and waxy oil for pipeline transportation
JP5221997B2 (en) Decomposition method of hydrocarbon oil
KR101811676B1 (en) Purification device for naphtha and purification method for naphtha using the same
RU2525052C1 (en) Preparation of high-viscosity oil and associated oil gas for pipeline transportation
Doronin et al. Conversion of vegetable oils under conditions of catalytic cracking
RU2017119024A (en) METHOD FOR TRANSFORMING BIOMASS IN LIQUID AND / OR GAS-CARRIED ENERGY CARDS
RU2550232C1 (en) Method of paraffin oil preparation
JP2017507932A (en) Methods and equipment for producing olefins
WO2017218577A1 (en) Processes for producing a burner fuel from a biomass feed
CN106701143A (en) Method and system for increasing olefin yield through combined utilization of pyrolysis heater and olefin conversion unit
CN106495978B (en) A kind of method and system preparing alkene with discarded oil base drilling fluid
RU2612964C1 (en) Method of high viscous oil preparation
RU2679315C1 (en) Method of oil viscosity reduction
CN105778992A (en) In-situ oriented denitrifying agent and denitrifying method aiming at coking process of heavy oil with high nitrogen content
RU2567296C1 (en) Method of gas and gas condensate preparation

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210216