RU2525001C2 - Cherry compote production method - Google Patents
Cherry compote production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2525001C2 RU2525001C2 RU2012127056/13A RU2012127056A RU2525001C2 RU 2525001 C2 RU2525001 C2 RU 2525001C2 RU 2012127056/13 A RU2012127056/13 A RU 2012127056/13A RU 2012127056 A RU2012127056 A RU 2012127056A RU 2525001 C2 RU2525001 C2 RU 2525001C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- preservation
- fruits
- temperature
- jars
- syrup
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемый способ по изобретению относится к консервной промышленности и может использоваться при производстве компота из вишни в банках 11-68-350.The proposed method according to the invention relates to the canning industry and can be used in the production of stewed cherries in cans 11-68-350.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из вишни» в автоклаве [1] по режимуSources, which were searched by this method, showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilization of canned food "Compote of cherry" in an autoclave [1] according to the mode
где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°С, мин;where 20 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;
12-15 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С, мин;12-15 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C, min;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;20 - the duration of the cooling period, min;
100°С - температура стерилизации,°С;100 ° С - sterilization temperature, ° С;
98 - противодавление в автоклаве, кПа. 98 - back pressure in the autoclave, kPa.
Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:
- необходимость создания противодавления в аппарате в процессе тепловой обработки, что требует дополнительного расхода электроэнергии.- the need to create backpressure in the apparatus during the heat treatment, which requires additional energy consumption.
- сложность технологического оборудования для осуществления тепловой стерилизации, обусловленное тем, что оно работает под избыточным давлением.- the complexity of the technological equipment for thermal sterilization, due to the fact that it operates under excessive pressure.
Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; экономии тепловой энергии, а также снижению себестоимости и повышению конкурентоспособности готовой продукции.The technical result of the invention is aimed at creating a method for the production of compote, contributing to: reducing the duration of the process; preservation of biologically active components of the raw materials used; reducing the number of boiled fruits and fruits with cracked skin; saving thermal energy, as well as reducing costs and increasing the competitiveness of finished products.
Указанный технический результат достигается за счет того, что расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 60°С, далее заменяют воду на сироп температурой 85°С, далее банки закатывают самоэксгаустируемыми крышками [2] и подвергают стерилизации в аппаратах открытого типа без противодавления по режимуThe specified technical result is achieved due to the fact that the fruits packaged in cans are filled with hot water at a temperature of 60 ° C for 2-3 minutes, then the water is replaced with syrup at a temperature of 85 ° C, then the cans are rolled up with self-ejecting lids [2] and sterilized in open devices type without backpressure by mode
где 10 - продолжительность периода нагрева воды до 100°С, мин;where 10 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;
12-15 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С, мин;12-15 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C, min;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;20 - the duration of the cooling period, min;
100°С - температура стерилизации,°С.100 ° С - sterilization temperature, ° С.
Пример осуществления способа.An example implementation of the method.
В банки с уложенными плодами перед заливкой сиропом на 2-3 мин заливают горячую воду температурой 60°С, после чего заменяют воду на сироп температурой 85°С, банки закатывают самоэксгаустируемыми крышками, помещают в ванну (емкость) с горячей водой температурой 70°С и подвергают нагреванию в течение 10 мин, повышая температуру воды в ванне (емкости) до 100°С. Далее в течение 12-15 мин банки стерилизуют при достигнутой температуре воды 100°С с последующим охлаждением холодной водой в течение 20 мин, снижая температуру воды в ванне (емкости) в течение этого времени до 40°С.Before filling the syrup for 2-3 minutes, pour hot water at a temperature of 60 ° C into jars with laid fruits, then replace the water with syrup at a temperature of 85 ° C; and subjected to heating for 10 min, increasing the temperature of the water in the bath (container) to 100 ° C. Then, for 12-15 minutes, the cans are sterilized at a reached water temperature of 100 ° C, followed by cooling with cold water for 20 minutes, reducing the temperature of the water in the bath (tank) during this time to 40 ° C.
Заливка сиропа при температуре 85°С позволяет обеспечить значительную экономию тепловой энергии за счет того, что сироп варят при температуре 100°С, и при консервировании по предлагаемому способу сироп перед заливкой в банки охлаждают до температуры 85°С, а не до 60°С, как предусмотрено в технологической инструкции.Pouring the syrup at a temperature of 85 ° C allows you to significantly save thermal energy due to the fact that the syrup is boiled at a temperature of 100 ° C, and when canned according to the proposed method, the syrup is cooled to 85 ° C before pouring into cans, and not to 60 ° C as provided in the technology manual.
Использование самоэксгаустируемых крышек обеспечивает удаление воздуха из банок в процессе их нагрева, что, во-первых, обеспечивает возможность проведения процесса стерилизации без создания противодавления в аппарате и, во-вторых, удаление воздуха из банок способствует более полному сохранению биологически активных веществ, содержащихся в продукте, т.к. отсутствие воздуха в банках существенно снижает их разложение за счет прекращения окислительных реакций.The use of self-extinguishing lids ensures the removal of air from the cans during their heating, which, firstly, provides the possibility of carrying out the sterilization process without creating back pressure in the apparatus and, secondly, the removal of air from the cans contributes to a more complete preservation of biologically active substances contained in the product because the lack of air in the banks significantly reduces their decomposition due to the cessation of oxidative reactions.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов в банках перед заливкой сиропом горячей водой температурой 60°С, что позволяет заливать в банку сироп температурой 85°С (по действующей технологической инструкции температура сиропа при заливке 60°С) [1]; банки герметизируются самоэксгаустируемыми крышками, и тепловая обработка осуществляется без создания противодавления в аппарате.Salient features of the proposed method are: preheating fruits in jars before pouring syrup with hot water at a temperature of 60 ° C, which allows pouring syrup into a jar at a temperature of 85 ° C (according to current technological instructions, the temperature of the syrup when pouring 60 ° C) [1]; the cans are sealed with self-extinguishing lids, and heat treatment is carried out without creating back pressure in the apparatus.
Данный режим обеспечивает экономию электроэнергии из-за ненадобности создания противодавления в аппарате, не требуется сложного технологического оборудования для осуществления тепловой стерилизации консервов, экономию тепловой энергии и повышение качества готовой продукции за счет сокращения продолжительности тепловой обработки.This mode provides energy savings due to the unnecessary creation of backpressure in the apparatus, it does not require sophisticated technological equipment for the implementation of heat sterilization of canned food, saving heat energy and improving the quality of finished products by reducing the duration of heat treatment.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, М. Пищевая промышленность. 1977.1. Collection of technological instructions for the production of canned food, t.2, M. Food industry. 1977.
2. Флауменбаум Б.Л., Ибрагимова Л.Р., Блох Г.А. Самоэксгаустируемая стеклянная тара с укупоркой типа 1 «дышащими» крышками. - Консервная и овощесушильная промышленность, 1983, №1, С.29-32.2. Flaumenbaum B.L., Ibragimova L.R., Bloch G.A. Self-extinguishing glass packaging with type 1 closure with “breathable” lids. - Canning and vegetable drying industry, 1983, No. 1, S.29-32.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012127056/13A RU2525001C2 (en) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | Cherry compote production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012127056/13A RU2525001C2 (en) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | Cherry compote production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012127056A RU2012127056A (en) | 2014-01-10 |
RU2525001C2 true RU2525001C2 (en) | 2014-08-10 |
Family
ID=49884081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012127056/13A RU2525001C2 (en) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | Cherry compote production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2525001C2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2387284C1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-04-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Production method of cherry compote |
US20100104699A1 (en) * | 2008-10-29 | 2010-04-29 | Creighton Dean W | Coated dried fruit and methods |
RU2010105201A (en) * | 2010-02-12 | 2011-08-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR STERILIZING COMPOTE FROM CHERRY |
-
2012
- 2012-06-27 RU RU2012127056/13A patent/RU2525001C2/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100104699A1 (en) * | 2008-10-29 | 2010-04-29 | Creighton Dean W | Coated dried fruit and methods |
RU2387284C1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-04-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Production method of cherry compote |
RU2010105201A (en) * | 2010-02-12 | 2011-08-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR STERILIZING COMPOTE FROM CHERRY |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012127056A (en) | 2014-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2461315C1 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
RU2461319C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2502440C1 (en) | Method for production of black currants compote | |
RU2461318C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2461320C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2461306C1 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
RU2516791C2 (en) | Cherry plum compote production method | |
RU2517836C2 (en) | Cherry plum compote production method | |
RU2507982C1 (en) | Cherry plum compote production method | |
RU2517902C2 (en) | Apricots compote production method | |
RU2525001C2 (en) | Cherry compote production method | |
RU2517904C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2461229C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2461307C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2461316C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2517901C2 (en) | Method for production of fig and feijoa compote | |
RU2520030C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2507983C1 (en) | Apple compote production method | |
RU2616370C2 (en) | Method for producing apple compote | |
RU2461317C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2518433C2 (en) | Tangerine compote production method | |
RU2520029C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2502439C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2517895C2 (en) | Method for production of grape compote | |
RU2616387C2 (en) | Method for producing apple compote |