RU2524739C1 - Mine excavator rotary support - Google Patents
Mine excavator rotary support Download PDFInfo
- Publication number
- RU2524739C1 RU2524739C1 RU2013114007/03A RU2013114007A RU2524739C1 RU 2524739 C1 RU2524739 C1 RU 2524739C1 RU 2013114007/03 A RU2013114007/03 A RU 2013114007/03A RU 2013114007 A RU2013114007 A RU 2013114007A RU 2524739 C1 RU2524739 C1 RU 2524739C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- rails
- guides
- flanges
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к карьерным экскаваторам, а именно к опорно-поворотным устройствам, также может быть использовано в подъемниках и выемочно-погрузочных машинах, предназначенных для перемещения грузов, разработки и погрузки в транспортные средства или отвал полезных ископаемых.The invention relates to mining excavators, and in particular to slewing devices, can also be used in hoists and excavating machines designed to move goods, develop and load vehicles or dump minerals.
Известно опорно-поворотное устройство карьерного экскаватора, содержащее верхний и нижний рельсы, роликовый круг, ролики, зубчатый венец и связанные с ним детали, которые образуют механический роликовый круг (Руководство по обслуживанию и ремонту механизмов экскаватора 2800ХРВ, Р&Н Mining Equipment - Technical Communications, 2002 Harnischfeger Corporation, p.3.22-3.33). Двигатель поворота приводит в движение вал поворота и ведущую шестерню. Ведущая шестерня приходит в зацепление с зубчатым венцом поворота и вращает верхнюю раму на ходовой тележке. Верхняя рама поддерживается на конических роликах, которые катаются по обработанной верхней и нижней дорожке качения роликов. Ролики имеют коническую форму для обеспечения контакта с рельсами без проскальзывания. Ролики установлены на круговом сепараторе на пальцах в отверстиях на равных расстояниях вокруг несущей обоймы. Во время работы машины роликовый узел перемещается между верхним и нижним рельсами, покрытыми распыленной смазкой из автоматической системы смазки.A rotary support device for a mining excavator is known, comprising upper and lower rails, a roller circle, rollers, a gear ring and related parts that form a mechanical roller circle (Maintenance and repair manual for excavator mechanisms 2800XRB, P&N Mining Equipment - Technical Communications, 2002 Harnischfeger Corporation, p.3.22-3.33). The rotation motor drives the rotation shaft and the drive gear. The pinion gear meshes with the ring gear of rotation and rotates the upper frame on the undercarriage. The upper frame is supported on tapered rollers that roll along the machined upper and lower roller raceways. The rollers are tapered to ensure contact with the rails without slipping. The rollers are mounted on a circular cage on the fingers in the holes at equal distances around the carrier cage. During machine operation, the roller assembly moves between the upper and lower rails coated with atomized grease from the automatic lubrication system.
Недостатком опорно-поворотного устройства экскаватора 2800ХРВ Р&Н является относительно небольшой диаметр роликового круга и ограниченное количество роликов, что приводит к высоким нагрузкам на его опорные поверхности, верхний и нижний рельсы и ролики, в связи с чем, для эксплуатации экскаватора требуется качественная подготовка подошвы забоя с уклоном не более 3°.The disadvantage of the rotary device of the 2800ХРВ Р & Н excavator is the relatively small diameter of the roller circle and the limited number of rollers, which leads to high loads on its supporting surfaces, upper and lower rails and rollers, and therefore, operation of the excavator requires high-quality preparation of the bottom of the face with slope no more than 3 °.
Прототипом выбрано опорно-поворотное устройство согласно изобретению по патенту US №5205657 А, 27.04.1993 г. Опорно-поворотное устройство включает поворотный круг с верхней и нижней кольцевыми направляющими, а также внешний и внутренний сепараторы. Каждая кольцевая направляющая имеет опорную поверхность, которые противоположны одна другой и имеют промежуток между собой. Ряд конических роликов находятся в роликовом контакте с опорными поверхностями направляющих, а каждый ролик монтируется на валике. Внутренний сепаратор соединяет концы валиков соседних роликов со стороны меньших концов роликов. Внутренний сепаратор включает элемент, который устанавливается сверху на боковую сторону направляющей, чтобы передавать упорные нагрузки от роликов через сепаратор на направляющую.A rotary support device according to the invention according to the invention of US patent No. 5205657 A, 04/27/1993, was selected as a prototype. The rotary support device includes a turntable with upper and lower annular guides, as well as external and internal separators. Each annular guide has a supporting surface, which are opposite one another and have a gap between them. A number of tapered rollers are in roller contact with the bearing surfaces of the guides, and each roller is mounted on a roller. An internal separator connects the ends of the rollers of adjacent rollers from the smaller ends of the rollers. The inner cage includes an element that is mounted on top of the side of the rail to transfer thrust loads from the rollers through the cage to the rail.
Изобретение также относится к такому поворотному кругу, в котором второй, внешний, сепаратор соединяет противоположные концы валиков соседних роликов и есть элементы, соединяющие внешний сепаратор с внутренним сепаратором так, чтобы упорные нагрузки передавались от роликов на внешний сепаратор и через элементы соединения на внутренний сепаратор.The invention also relates to such a turntable in which a second, external, separator connects opposite ends of the rollers of adjacent rollers and there are elements connecting the external separator to the internal separator so that persistent loads are transferred from the rollers to the external separator and through the connecting elements to the internal separator.
Применение двух сепараторов, внешнего и внутреннего, снижает ремонтопригодность опорно-поворотного устройства, а значит, долговечность и надежность экскаватора.The use of two separators, external and internal, reduces the maintainability of the slewing ring and, therefore, the durability and reliability of the excavator.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание надежного устойчивого с равномерным распределением нагрузок ремонтопригодного опорно-поворотного устройства карьерного экскаватора в виде кольцевой опоры посредством увеличения диаметра кольцевых направляющих относительно нижней рамы экскаватора, а также снижения нагрузки непосредственно на каждый ролик.The technical task of the invention is the creation of a reliable, evenly distributed loads, maintainable rotary support device of a career excavator in the form of an annular support by increasing the diameter of the ring guides relative to the lower frame of the excavator, as well as reducing the load directly on each roller.
Техническая задача решается выполнением опорно-поворотного устройства в виде роликового круга, содержащего кольцевые упорные направляющие - нижнюю, установленную на нижней раме ходовой тележки, и верхнюю, размещенную на нижнем поясе поворотной платформы, на кольцевых направляющих установлены рельсы с опорными поверхностями, между которыми размещены конические ролики с цилиндрическими осями. Оси роликов соединены с сепаратором, на них установлены изолирующие вкладыши и прокладки, а в центре каждой оси, с внешней стороны роликового круга, расположены масленки.The technical problem is solved by the implementation of the rotary support device in the form of a roller circle containing annular stop rails - the lower one, mounted on the lower frame of the undercarriage, and the upper one, located on the lower belt of the turntable, rails with bearing surfaces are installed on the ring guides, between which conical rollers with cylindrical axles. The axles of the rollers are connected to the separator, insulating liners and gaskets are installed on them, and lubricators are located in the center of each axis, on the outside of the roller circle.
Диаметр упорных направляющих соизмерим с шириной нижней рамы; верхний и нижний рельсы снабжены пазами в которых расположены планки, закрепленные болтами на кольцевых направляющих. На внутренних торцах роликов выполнены реборды, причем кромки внутренних торцов рельсов и сопряженная с ним поверхность реборды выполнены дугообразными. Отношение внешнего диаметра реборды к максимальному расстоянию между опорными поверхностями рельсов>1,1- Оси выполнены удлиненными, относительно реборды и внешних торцов роликов. Сепаратор представляет собой кольцевую обечайку, размещенную внутри роликового круга, на которой шпильками зафиксированы оси, между ребордами роликов и кольцевой обечайкой расположены прокладки, а с внешней стороны роликов на оси установлены шайбы.The diameter of the thrust guides is commensurate with the width of the lower frame; the upper and lower rails are provided with grooves in which the strips are located, bolted to the ring guides. Flanges are made on the inner ends of the rollers, and the edges of the inner ends of the rails and the surface of the flanges mating with it are made arcuate. The ratio of the outer diameter of the flanges to the maximum distance between the bearing surfaces of the rails> 1.1 - The axes are elongated relative to the flanges and the outer ends of the rollers. The separator is an annular shell located inside the roller circle on which the axles are fixed with pins, gaskets are located between the flanges of the rollers and the ring shell, and washers are installed on the outside of the rollers.
Вкладыши роликов выполнены из литого полиамида, содержащего равномерно распределенную твердую смазку.The roller liners are made of molded polyamide containing a uniformly distributed solid lubricant.
Выполнение опорно-поворотного устройства, в котором диаметр упорных направляющих соизмерим с шириной нижней рамы, позволяет создать равномерное распределение нагрузок на гусеничную раму посредством увеличения площади опоры и количества роликов.The implementation of the rotary support device, in which the diameter of the thrust guides is commensurate with the width of the lower frame, allows you to create a uniform distribution of loads on the track frame by increasing the bearing area and the number of rollers.
Выполнение сепаратора в виде кольцевой обечайки, которая размещена внутри роликового круга делает свободным доступ к его составляющим - таким образом удобным в обслуживании и ремонтопригодным.The implementation of the separator in the form of an annular shell, which is placed inside the roller circle makes free access to its components - thus convenient to maintain and maintainable.
Крепление верхнего и нижнего рельса, между опорными поверхностями которых, прокатываются конические ролики, посредством планок, закрепленных болтами на направляющих, обеспечивает устойчивость опорно-поворотного устройства, удерживает рельсы в горизонтальной и вертикальной плоскости и позволяет избежать смятия опорных поверхностей вследствие местных пластических деформаций под действием вибрационных и ударных нагрузок, повышает надежность опорно-поворотного устройства.The fastening of the upper and lower rails, between the supporting surfaces of which tapered rollers are rolled, by means of strips fixed by bolts on the guides, ensures the stability of the slewing device, holds the rails in the horizontal and vertical plane and avoids crushing of the supporting surfaces due to local plastic deformations under the influence of vibration and shock loads, increases the reliability of the slewing ring.
Выполнение реборды на конических роликах удерживает ролики на опорных поверхностях, предотвращает их деформацию и усталостное выкрашивание в виде раковин и отслаивания под действием переменных контактных напряжений. А выполнение ширины реборды удовлетворяющей соотношению ее внешнего диаметра к максимальному расстоянию между опорными поверхностями рельсов≥1,1, позволяет удерживать ролики на опорных поверхностях. Изготовление сопряженных поверхностей реборды и кромки рельсов дугообразными, устраняет возможность возникновения концентрации напряжений, присущие кромкам и углам.Performing flanges on tapered rollers holds the rollers on the supporting surfaces, prevents their deformation and fatigue chipping in the form of shells and peeling under the action of alternating contact stresses. And the implementation of the width of the flanges satisfying the ratio of its outer diameter to the maximum distance between the supporting surfaces of the rails ≥1.1, allows you to hold the rollers on the supporting surfaces. The manufacture of the mating surfaces of the flanges and the edges of the rails arcuate, eliminates the possibility of stress concentration inherent in the edges and corners.
Прокладки, установленные на оси между ребордой роликов и сепаратором, устраняют контакт между ними, а также предохраняют более мягкую, в сравнении с роликом, сталь сепаратора. Кроме того, т.к. толщина реборды уменьшается при трении о рельсы, регулируя ширину прокладки, можно предотвращать перекосы и деформации в системе рельсы - ролик - кольцевая обечайка (сепаратор).The gaskets mounted on the axis between the flange of the rollers and the separator eliminate contact between them and also protect the cage softer steel compared to the roller. In addition, since the thickness of the flange decreases with friction against the rails, by adjusting the width of the strip, it is possible to prevent distortions and deformations in the rails - roller - ring shell (separator) system.
На фигурах 1, 2 и 3 изображено опорно-поворотное устройство общий вид, поворотная платформа (вид снизу) и в разрезе соответственно.In figures 1, 2 and 3 depicts a rotary support device General view, the turntable (bottom view) and in section, respectively.
На фиг.1 показаны роликовый круг 1, симметричные кольцевые упорные направляющие 2 и 3, а также сепаратор 4 в виде кольцевой обечайки, размещенный внутри роликового круга 1. Нижняя упорная направляющая 2 установлена на нижней раме ходовой тележки 5, а верхняя несущая направляющая 3, установлена на нижнем поясе поворотной платформы 6 (фиг.2 и фиг.3). На кольцевых упорных направляющих 2 и 3 установлены рельсы 7, между опорными поверхностями которых размещены конические ролики 8. В роликах 8 размещены цилиндрические оси 9 с изолирующими вкладышами 10. На осях 9 между коническими роликами 8 и сепаратором 4 находятся прокладки 11. Масленки 12 установлены в центрах осей 9 с внешней стороны роликового круга 1. Нижняя опорная направляющая 2 соизмерима с нижней рамой 5, а на верхнем и нижнем рельсах 7 выполнены пазы 13 в которых размещены планки 14, закрепленные болтами 15 на кольцевых направляющих 2 и 3. На внутренних торцах конических роликов 8 выполнены реборды 16. Внутренние кромки рельсов 7 выполнены дугообразными, так же, как и сопряженное им соединение ролика 8 с ребордой 16. Оси 9 шпильками 17 крепятся к сепаратору 4. На осях 9 между ребордой 16 ролика 8 установлены прокладки 11, а с внешней стороны роликов 9 находятся шайбы 18, ограничивающие их радиальное перемещение.Figure 1 shows a
Опорно-поворотное устройство работает следующим образом (фиг. 1, 2 и 3).The rotary support device operates as follows (Fig. 1, 2 and 3).
При работающем приводе, шестерни привода поворота, обкатываясь вокруг зубчатого венца (на фигурах не показано), сообщают вращение упорной направляющей 3, установленной на нижнем поясе поворотной платформы. Ролики 8 катятся по опорной поверхности рельса 7 закрепленного на направляющей 2 и нижней раме 5. Конические ролики 8 воспринимают осевые и радиальные нагрузки, а также момент, действующий на подвижную несущую направляющую 3.When the drive is running, the rotation drive gears, rolling around the ring gear (not shown in the figures), report the rotation of the
Предлагаемое опорно-поворотное устройство позволяет получить равномерное распределение нагрузок на нижнюю раму ходовой тележки, избежать деформации и раскатывания опорных поверхностей, а также облегчить доступ к узлам и механизмам.The proposed rotary support device allows to obtain a uniform distribution of loads on the lower frame of the undercarriage, to avoid deformation and rolling of the bearing surfaces, as well as to facilitate access to components and mechanisms.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013114007/03A RU2524739C1 (en) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | Mine excavator rotary support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013114007/03A RU2524739C1 (en) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | Mine excavator rotary support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2524739C1 true RU2524739C1 (en) | 2014-08-10 |
Family
ID=51355106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013114007/03A RU2524739C1 (en) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | Mine excavator rotary support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2524739C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU800304A1 (en) * | 1976-05-17 | 1981-01-30 | Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Инженерно-Строительныйинститут Им.B.B.Куйбышева | Slewing gear |
SU1143811A1 (en) * | 1983-08-09 | 1985-03-07 | Предприятие П/Я Г-4781 | Slewing gear |
SU1416623A1 (en) * | 1986-11-18 | 1988-08-15 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проблемам развития Канско-Ачинского угольного бассейна | Slewing arrangement |
SU1565979A1 (en) * | 1988-04-19 | 1990-05-23 | Красноярский Политехнический Институт | Turntable device |
US5205657A (en) * | 1992-04-07 | 1993-04-27 | Bucyrus-Erie Company | Thrust cage roller circle |
CN202492877U (en) * | 2012-03-22 | 2012-10-17 | 斗山工程机械(中国)有限公司 | Excavator and slewing bearing of excavator |
-
2013
- 2013-03-28 RU RU2013114007/03A patent/RU2524739C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU800304A1 (en) * | 1976-05-17 | 1981-01-30 | Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Инженерно-Строительныйинститут Им.B.B.Куйбышева | Slewing gear |
SU1143811A1 (en) * | 1983-08-09 | 1985-03-07 | Предприятие П/Я Г-4781 | Slewing gear |
SU1416623A1 (en) * | 1986-11-18 | 1988-08-15 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проблемам развития Канско-Ачинского угольного бассейна | Slewing arrangement |
SU1565979A1 (en) * | 1988-04-19 | 1990-05-23 | Красноярский Политехнический Институт | Turntable device |
US5205657A (en) * | 1992-04-07 | 1993-04-27 | Bucyrus-Erie Company | Thrust cage roller circle |
CN202492877U (en) * | 2012-03-22 | 2012-10-17 | 斗山工程机械(中国)有限公司 | Excavator and slewing bearing of excavator |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КВАГИНИДЗЕ В.С. и др. Экскаваторы на карьерах. Конструкции, эксплуатация, расчет, Учебное пособие, М, Изд. "Горная книга", 2012, стр. 55-64 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103228936B (en) | Annular bearing | |
CN202988234U (en) | Automatic feeding and discharging roller conveyor | |
CN101532300B (en) | Swiveling mechanism and engineering machinery with swiveling mechanism | |
CN103010730B (en) | A kind of automatic feed/discharge roller conveyor | |
RU2524739C1 (en) | Mine excavator rotary support | |
CN103836074A (en) | Independent frame type isolating ring double column angular contact cylindrical roller slewing support bearing | |
CN113306931A (en) | Automatic change heavy coiled material lift truck | |
CN203890015U (en) | Screw-type electrode lifter | |
CN205578701U (en) | Inside planet wheel bearing structure of cage planet carrier | |
CN102003459A (en) | Slewing bearing used for transmitting device | |
EP2610511A1 (en) | Cage and rolling element bearing | |
US11199219B2 (en) | Bottom bearing | |
CN110873118B (en) | Composite thrust tapered roller turntable bearing | |
CN211174999U (en) | Combined thrust tapered roller turntable bearing | |
RU2683915C1 (en) | Rotary support device | |
US10023394B2 (en) | Pressure roller bearing for a pallet car | |
RU2425193C2 (en) | Slewing device of mine excavator | |
CN110481243A (en) | A kind of Universal caster structure applied in movable flowerpot bottom | |
CN216343405U (en) | Double-row separated radial roller turntable bearing | |
CN105705834B (en) | Assembly equipment for the rolling bearing without outer ring | |
CN101929175B (en) | Roller disc mechanism | |
CN201851511U (en) | Bearing seat of dual-roll wiper of sendzimir mill | |
CN102060182A (en) | Antifriction roller device | |
CN214578327U (en) | Self-aligning roller bearing | |
RU2403464C1 (en) | Separator of roller bearing of rolling stock axle box |