RU2524263C2 - Plum compote production method - Google Patents
Plum compote production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2524263C2 RU2524263C2 RU2012140560/13A RU2012140560A RU2524263C2 RU 2524263 C2 RU2524263 C2 RU 2524263C2 RU 2012140560/13 A RU2012140560/13 A RU 2012140560/13A RU 2012140560 A RU2012140560 A RU 2012140560A RU 2524263 C2 RU2524263 C2 RU 2524263C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- fruits
- jars
- syrup
- minutes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к консервной промышленности и его можно использовать при производстве компота из сливы в банках 1-82-500.The present invention relates to the canning industry and it can be used in the production of compote from plums in cans 1-82-500.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из сливы» в автоклаве [1] по режимуSources, which were searched by this method, showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing canned food "Compote from plums" in an autoclave [1] according to the mode
где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 85°С, мин;where 20 is the duration of the period of heating water to 85 ° C, min;
20-25 - продолжительность периода собственной стерилизации при 85°С, мин;20-25 - the length of the period of its own sterilization at 85 ° C, min;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;20 - the duration of the cooling period, min;
85°С - температура стерилизации, °С;85 ° С - sterilization temperature, ° С;
88 - противодавление в автоклаве, кПа.88 - back pressure in the autoclave, kPa.
Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:
- необходимость создания противодавления в аппарате в процессе тепловой обработки, что требует дополнительного расхода электроэнергии.- the need to create backpressure in the apparatus during the heat treatment, which requires additional energy consumption.
- сложность технологического оборудования для осуществления тепловой стерилизации, обусловленная тем, что оно работает под избыточным давлением.- the complexity of technological equipment for thermal sterilization, due to the fact that it operates under excessive pressure.
Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; экономии тепловой энергии, а также снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности готовой продукции.The technical result of the invention is aimed at creating a method for the production of compote, contributing to: reducing the duration of the process; preservation of biologically active components of the raw materials used; reducing the number of boiled fruits and fruits with cracked skin; saving heat energy, as well as reducing costs and increasing the competitiveness of finished products.
Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу плоды после предварительной подготовки расфасовываются в банки и на 2-3 мин заливаются водой температурой 60°С, повторно заливаются на 2-3 мин водой с температурой 95°С с последующей заменой этой воды на сироп с температурой 98°С, далее банки закатывают самоэксгаустируемыми крышками и подвергают тепловой обработке по режиму:The specified technical result is achieved due to the fact that according to the proposed method, the fruits after preliminary preparation are packaged in jars and filled with water at a temperature of 60 ° C for 2-3 minutes, re-filled for 2-3 minutes with water at a temperature of 95 ° C, followed by the replacement of this water on syrup with a temperature of 98 ° C, then the cans are rolled up with self-exhausted lids and subjected to heat treatment according to the regime:
где - 20-25 - продолжительность периода пастеризации при 85°С, мин;where - 20-25 - the duration of the pasteurization period at 85 ° C, min;
20 - продолжительность периода охлаждения воды от 85 до 40°С, мин;20 - the duration of the water cooling period from 85 to 40 ° C, min;
Пример осуществления способаAn example of the method
В банки с уложенными плодами перед заливкой сиропом на 2-3 мин заливают горячую воду температурой 60°С, после чего заменяют эту воду на 2-3 мин водой с температурой 95°С с последующей заменой этой воды на сироп температурой 98°С. Далее банки закатывают самоэксгаустируемыми крышками, помещают в автоклав (емкость) с горячей водой температурой 85°С и подвергают нагреванию в течение 20-25 мин с последующим охлаждением холодной водой в течение 20 мин, снижая температуру воды в автоклаве (емкости) в течение этого времени до 40°С.Before filling the syrup for 2-3 minutes, pour hot water at a temperature of 60 ° C into jars with laid fruits and then replace this water for 2-3 min with water at a temperature of 95 ° C, followed by replacing this water with a syrup at a temperature of 98 ° C. Next, the jars are rolled up with self-extinguishing lids, placed in an autoclave (container) with hot water at a temperature of 85 ° C and subjected to heating for 20-25 minutes, followed by cooling with cold water for 20 minutes, lowering the temperature of the water in the autoclave (container) during this time up to 40 ° C.
Заливка сиропа при температуре 98°С позволяет обеспечить значительную экономию тепловой энергии за счет того, что сироп варят при температуре 100°С и при консервировании по предлагаемому способу сироп перед заливкой в банки охлаждают до температуры 98°С, а не до 80°С, как предусмотрено в технологической инструкции.Pouring the syrup at a temperature of 98 ° C allows you to significantly save thermal energy due to the fact that the syrup is boiled at a temperature of 100 ° C and when canned according to the proposed method, the syrup is cooled to 98 ° C before pouring into cans, and not to 80 ° C. as provided in the technology manual.
Предварительный нагрев плодов двукратно горячей водой обеспечивает равномерность тепловой обработки консервов в банках и сокращает продолжительность процесса тепловой обработки, что способствует повышению качества готового продукта. Использование самоэксгаустируемых крышек обеспечивает удаление воздуха из банок в процессе их нагрева, что обеспечивает возможность проведения процесса стерилизации без создания противодавления в аппарате и за счет удаления воздуха из банок способствует более полному сохранению биологически активных веществ, содержащихся в продукте.Preheating the fruit twice with hot water ensures uniform heat treatment of canned food in banks and reduces the duration of the heat treatment process, which helps to improve the quality of the finished product. The use of self-ejectable lids ensures the removal of air from the cans during their heating, which makes it possible to carry out the sterilization process without creating back pressure in the apparatus and by removing air from the cans contributes to a more complete preservation of biologically active substances contained in the product.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный двукратный нагрев плодов в банках перед заливкой сиропом горячей водой температурой 60 и 95°С, что позволяет заливать в банку сироп температурой 98°С; банки герметизируются самоэксгаустируемыми крышками и тепловая обработка осуществляется без создания противодавления в аппарате.Salient features of the proposed method are: preliminary double heating of fruits in jars before pouring syrup with hot water at a temperature of 60 and 95 ° C, which allows pouring syrup into a jar at a temperature of 98 ° C; the cans are sealed with self-extinguishing lids and the heat treatment is carried out without creating back pressure in the apparatus.
Данный режим обеспечивает экономию тепловой и электроэнергии и повышение качества готовой продукции за счет сокращения продолжительности тепловой обработки.This mode saves heat and electricity and improves the quality of finished products by reducing the duration of heat treatment.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, М. Пищевая промышленность. 1977.1. Collection of technological instructions for the production of canned food, t.2, M. Food industry. 1977.
2. Флауменбаум Б.Л., Ибрагимова Л.Р., Блох Г.А. Самоэксгаустируемая стеклянная тара с укупоркой типа 1 «дышащими» крышками. - Консервная и овощесушильная промышленность, 1983, №1, С.29-32.2. Flaumenbaum B.L., Ibragimova L.R., Bloch G.A. Self-extinguishing glass packaging with type 1 closure with “breathable” lids. - Canning and vegetable drying industry, 1983, No. 1, S.29-32.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012140560/13A RU2524263C2 (en) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | Plum compote production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012140560/13A RU2524263C2 (en) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | Plum compote production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012140560A RU2012140560A (en) | 2014-03-27 |
RU2524263C2 true RU2524263C2 (en) | 2014-07-27 |
Family
ID=50342811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012140560/13A RU2524263C2 (en) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | Plum compote production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2524263C2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009124746A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR CONSERVING COMPOTE FROM PLUM |
-
2012
- 2012-09-21 RU RU2012140560/13A patent/RU2524263C2/en active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009124746A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR CONSERVING COMPOTE FROM PLUM |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ИБРАГИМОВА Л.Р. Параметры непрерывной пастеризации консервов в самоэксгаустируемой стеклянной таре. Автореферат диссерт. уч. ст. к.т.н. - Одесса, 1984, с.1-6. [Найдено 19.10.2011]. Найдено в Интернете:http:www.dissercat.com/content/parametry-nepreryvnoi-pasterizatsii-konservov-v-sa". * |
Сборник технологических инструкций по производству консервов. - М.: Пищевая промышленность, 1977, т.2, с.231. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012140560A (en) | 2014-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2517906C2 (en) | Method for production of grape compote | |
RU2502440C1 (en) | Method for production of black currants compote | |
RU2517904C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2516791C2 (en) | Cherry plum compote production method | |
RU2517836C2 (en) | Cherry plum compote production method | |
RU2517902C2 (en) | Apricots compote production method | |
RU2507982C1 (en) | Cherry plum compote production method | |
RU2524263C2 (en) | Plum compote production method | |
RU2494656C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2517840C2 (en) | Cherry compote production method | |
RU2502438C1 (en) | Apricots compote production method | |
RU2517871C1 (en) | Tangerine compote production method | |
RU2499533C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2502439C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2517872C2 (en) | Plum compote production method | |
RU2517865C2 (en) | Plum compote production method | |
RU2517955C2 (en) | Cherry plum compote production method | |
RU2520138C2 (en) | Cherry plum compote production method | |
RU2520029C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2507983C1 (en) | Apple compote production method | |
RU2499532C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2496392C1 (en) | Tangerine compote production method | |
RU2585442C2 (en) | Method for production of fig and feijoa compote | |
RU2517739C2 (en) | Method for production of grape compote | |
RU2517769C2 (en) | Bilberry compote production method |