RU2524247C1 - Pear and quince compote production method - Google Patents
Pear and quince compote production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2524247C1 RU2524247C1 RU2013100661/13A RU2013100661A RU2524247C1 RU 2524247 C1 RU2524247 C1 RU 2524247C1 RU 2013100661/13 A RU2013100661/13 A RU 2013100661/13A RU 2013100661 A RU2013100661 A RU 2013100661A RU 2524247 C1 RU2524247 C1 RU 2524247C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- temperature
- during
- cooling
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-1000.The invention relates to the canning industry, and in particular to methods for the production of compote from pears and quinces in cans SKO 1-82-1000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации компотов [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму:Sources, which were searched by this method, showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing compotes [1], the essence of which is that the rolled cans are placed in a sterilization apparatus (autoclave) and subjected to heat treatment according to the regime:
где: 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин; (35-45) - продолжительность собственной стерилизации, мин; 25 - продолжительность охлаждения, мин; 118 - противодавление в автоклаве, кПа; 100 - температура стерилизации, °С.where: 25 - the duration of heating the water in the autoclave to 100 ° C, min; (35-45) - duration of own sterilization, min; 25 - cooling time, min; 118 - back pressure in the autoclave, kPa; 100 - sterilization temperature, ° C.
Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки, что ухудшает качество готового продукта;- the long duration of the heat treatment process, which affects the quality of the finished product;
- неравномерность тепловой обработки различных слоев продукта в банке (температурная разница между центральным и периферийным слоями достигает 8-10°С, и, соответственно, величины стерилизующих эффектов неодинаковы; периферийные слои получают излишнее тепловое воздействие);- uneven heat treatment of different layers of the product in the bank (the temperature difference between the central and peripheral layers reaches 8-10 ° C, and, accordingly, the magnitude of the sterilizing effects are not the same; the peripheral layers get excessive heat);
- большой расход тепловой энергии и воды.- high consumption of thermal energy and water.
Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; улучшению структурно-механических характеристик готового продукта; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; экономии тепловой и электрической энергии и воды, а также снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности готовой продукции.The technical result of the invention is aimed at creating a method for the production of compote, contributing to a reduction in the duration of the process; preservation of biologically active components of the raw materials used; improving the structural and mechanical characteristics of the finished product; reducing the number of boiled fruits and fruits with cracked skin; saving heat and electricity and water, as well as reducing costs and increasing the competitiveness of finished products.
Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу расфасованные в банки плоды на 3 мин заливают горячей водой температурой 85°С, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 98°С, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают нагреву в потоке нагретого воздуха температурой 120°С и скоростью 8,5 м/с в течение 15 мин, далее носитель с банками переносят в камеру с температурой 105°С на 25-30 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха с температурой 20-22°С и скоростью 7-8 м/с в течение 15 минут, и при этом в процессе тепловой обработки в потоке нагретого воздуха температурой 120°С и охлаждения банку подвергают прерывистому 2-3-х мин вращению с «донышка на крышку» частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин.The specified technical result is achieved due to the fact that according to the proposed method, fruits packaged in jars for 3 minutes are poured with hot water at a temperature of 85 ° C, then this water is replaced with syrup with a temperature of 98 ° C, installed in a special carrier that provides mechanical tightness of the cans, and subjected to heating in a stream of heated air with a temperature of 120 ° C and a speed of 8.5 m / s for 15 minutes, then the carrier with cans is transferred to a chamber with a temperature of 105 ° C for 25-30 minutes, followed by cooling in a stream of atmospheric air at a pace with a temperature of 20-22 ° C and a speed of 7-8 m / s for 15 minutes, and in this case, during heat treatment in a stream of heated air with a temperature of 120 ° C and cooling, the jar is subjected to intermittent 2-3 minutes rotation from “bottom to cover ”with a frequency of 0.166 s -1 with an interval of 2-3 minutes.
Пример осуществления способа.An example implementation of the method.
В банку с уложенными плодами, перед заливкой сиропом, на 3 мин заливают горячую воду температурой 85°С, после чего заменяют эту воду на сироп температурой 98°С, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (для предотвращения срыва крышки в процессе нагрева), и помещают в камеру, где циркулирует нагретый воздух температурой tB=120°С и скоростью 8,5 м/с, и в течение 15 мин содержимое банок подвергают нагреванию при одновременном прерывистом 2-3-х мин вращении банки с «донышка на крышку» частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин, далее носитель с банками переносится в зону выдержки в течение 25-30 мин при температуре нагретого воздуха 105°С мин в статическом состоянии банок и далее в камеру для охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-22°С и скоростью 7-8 м/с в течение 15 мин, и при этом банки подвергают прерывистому 2-3-х мин вращению с «донышка на крышку» частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин.Before pouring syrup, pour hot water at a temperature of 85 ° С for 3 min into a jar with laid fruits, then replace this water with syrup at a temperature of 98 ° С, roll the jars, install them in a carrier that provides mechanical tightness (to prevent the lid from breaking during heating), and placed in a chamber where heated air circulates at a temperature of t B = 120 ° C and a speed of 8.5 m / s, and for 15 minutes the contents of the cans are subjected to heating with simultaneous intermittent 2-3 minutes rotation of the can with bottom on the cover ”with a frequency of 0.166 s -1 s inter in 2-3 minutes, then the carrier with the cans is transferred to the holding zone for 25-30 minutes at a temperature of heated air of 105 ° C min in the static state of the cans and then to the chamber for cooling in the stream of atmospheric air at a temperature of 20-22 ° C and at a speed of 7-8 m / s for 15 minutes, while the banks are subjected to intermittent 2-3 minutes rotation from “bottom to cover” with a frequency of 0.166 s -1 with an interval of 2-3 minutes.
Использование прерывистого вращения банок в процессе тепловой обработки способствует интенсификации процесса внутреннего теплообмена в банке и в комплексе с выдержкой банок в статическом состоянии сокращает продолжительность процесса механического протирания плодов между собой, что способствует сохранению их целостности и улучшению структурно-механических свойств готового продукта, а сокращение продолжительности процесса способствует более полному сохранению биологически активных компонентов, содержащихся в исходном сырье.The use of intermittent rotation of the cans during the heat treatment contributes to the intensification of the internal heat transfer process in the can and in combination with holding the cans in a static state, reduces the duration of the process of mechanical wiping of fruits among themselves, which helps to preserve their integrity and improve the structural and mechanical properties of the finished product, and reduce the duration the process contributes to a more complete conservation of biologically active components contained in the feedstock.
Кроме того, прерывистое вращение банок обеспечивает экономию электроэнергии, затрачиваемой на вращение банок, при одновременном обеспечении равномерности процесса тепловой обработки и ее интенсификацию.In addition, the intermittent rotation of the cans saves the energy spent on the rotation of the cans, while ensuring the uniformity of the heat treatment process and its intensification.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов в банках перед заливкой сиропом горячей водой температурой 85°С в течение 3 мин, что позволяет заливать в банку сироп температурой 98°С (по действующей технологической инструкции температура сиропа при заливке 80-85°С), нагрев компота осуществляется в потоке воздуха температурой 120°С и скоростью 8,5 м/с в течение 15 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 105°С в течение 25-30 мин с дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20-22°С при скорости его 7-8 м/с в течение 15 мин и при этом в процессе тепловой обработки в потоке нагретого воздуха температурой 120°С и охлаждении банку подвергают прерывистому 2-3-х мин вращению с «донышка на крышку» частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин.Salient features of the proposed method are: preheating fruits in jars before pouring syrup with hot water at a temperature of 85 ° C for 3 min, which allows pouring syrup at a temperature of 98 ° C into a jar (according to the current technological instructions, the temperature of the syrup when pouring is 80-85 ° C ), the compote is heated in an air stream with a temperature of 120 ° C and a speed of 8.5 m / s for 15 minutes, followed by exposure in a chamber at a temperature of 105 ° C for 25-30 minutes with further cooling in an atmospheric air stream an ear with a temperature of 20-22 ° C at a speed of 7-8 m / s for 15 minutes and at the same time, during heat treatment in a stream of heated air with a temperature of 120 ° C and cooling, the jar is subjected to intermittent 2-3 minutes rotation from the “bottom” on the cover ”with a frequency of 0.166 s -1 with an interval of 2-3 minutes.
Кроме того, предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает значительную экономию тепловой энергии и воды в процессе тепловой стерилизации и обеспечивает повышение качества готового продукта за счет сокращения продолжительности нагрева и обеспечения равномерности тепловой обработки.In addition, the proposed method in comparison with the prototype provides significant savings of thermal energy and water in the process of heat sterilization and provides improved quality of the finished product by reducing the duration of heating and ensuring uniformity of heat treatment.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2 - М.: Пищевая промышленность, 1977.1. A collection of technological instructions for the production of canned food. T.2 - M .: Food industry, 1977.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013100661/13A RU2524247C1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Pear and quince compote production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013100661/13A RU2524247C1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Pear and quince compote production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013100661A RU2013100661A (en) | 2014-07-20 |
RU2524247C1 true RU2524247C1 (en) | 2014-07-27 |
Family
ID=51215091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013100661/13A RU2524247C1 (en) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Pear and quince compote production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2524247C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1752322A1 (en) * | 1990-01-30 | 1992-08-07 | Научно-Производственное Объединение По Разработке И Внедрению Новой Техники И Технологии В Сельскохозяйственных И Перерабатывающих Отраслях "Спектр" | Method for making semifinished fruit product |
CN101731324A (en) * | 2009-12-29 | 2010-06-16 | 河北科技师范学院 | Preparation method of special flavor pear can |
RU2468702C1 (en) * | 2011-07-11 | 2012-12-10 | Магомед Эминович Ахмедов | Pear and quince compote production method |
-
2013
- 2013-01-09 RU RU2013100661/13A patent/RU2524247C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1752322A1 (en) * | 1990-01-30 | 1992-08-07 | Научно-Производственное Объединение По Разработке И Внедрению Новой Техники И Технологии В Сельскохозяйственных И Перерабатывающих Отраслях "Спектр" | Method for making semifinished fruit product |
CN101731324A (en) * | 2009-12-29 | 2010-06-16 | 河北科技师范学院 | Preparation method of special flavor pear can |
RU2468702C1 (en) * | 2011-07-11 | 2012-12-10 | Магомед Эминович Ахмедов | Pear and quince compote production method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013100661A (en) | 2014-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2492730C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2454882C1 (en) | Apple compote production method | |
RU2455882C1 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
RU2454890C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2524247C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2524978C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2524983C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2467663C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2524985C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2455896C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2535136C2 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2455836C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2520026C2 (en) | Method for production of peach compote with kernels | |
RU2534298C2 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2551004C2 (en) | Cherry compote sterilisation method | |
RU2453239C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2454891C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2512351C1 (en) | Tkemali, cherry plum, mirabelle and cornel compote production method | |
RU2491006C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2454883C1 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
RU2454885C1 (en) | Method for production of sweet cherry compote | |
RU2535128C2 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2483659C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2484730C1 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2535344C1 (en) | Pear and quince compote production method |