RU2520010C1

RU2520010C1 - Device for fastening of two mutually perpendicular panels

Info

Publication number: RU2520010C1
Application number: RU2012156233/12A
Authority: RU
Inventors: Марина Дмитриевна Крусс; Валерий Степанович Сынков; Александр Сергеевич Смирнов; Геннадий Валерьевич Савосин
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2012-12-25
Publication date: 2014-06-20

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: proposed device comprises the bracket composed by mutually perpendicular surfaces wit extra stiffness ribs. One surface of said bracket is rigidly jointed to first panel while its another surface is connected to second panels by fastener assembly which allows lengthwise displacement of the latter. Note here that fastener assembly comprises the bolt with one end rigidly secured at said bracket while opposite spring-loaded end with two inner and outer washers stays in contact with sleeves rigidly secured at second panel to make a preset circular gap relative to bolt cylindrical surface.

EFFECT: reliable operation under notable linear deformations caused by temperature differences.

2 cl, 2 dwg

Description

Техническое решение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях, в частности в космической технике для жесткого разъемного соединения двух взаимно перпендикулярных панелей, одна из которых подвержена деформациям из-за значительных перепадов температур по времени эксплуатации.The technical solution relates to mechanical engineering and can be used in various industries, in particular in space technology for the hard detachable connection of two mutually perpendicular panels, one of which is subject to deformation due to significant temperature differences over the operating time.

Известно соединение двух взаимно перпендикулярных листов (авторское свидетельство СССР №1557692, Н05К7/06, F16B 5/00, 1988), содержащее крепежный винт и гайку, установленные в отверстиях соединяемых листов. Такое соединение, несмотря на простоту и удобство сборки, не обеспечивает целостность конструкции (одного из листов) при существенных температурных деформациях.It is known to connect two mutually perpendicular sheets (USSR author's certificate No. 1557692, H05K7 / 06, F16B 5/00, 1988) containing a fixing screw and nut installed in the holes of the sheets to be joined. Such a connection, despite the simplicity and ease of assembly, does not ensure the integrity of the structure (one of the sheets) at significant temperature deformations.

Также известно устройство для скрепления двух взаимно перпендикулярных листов (авторское свидетельство СССР №1551852, F16B 5/00, Н05К7/06, 1988), содержащее крепежный элемент, состоящий из резьбовой пары винт-гайка, и пружинный элемент.Also known is a device for fastening two mutually perpendicular sheets (USSR author's certificate No. 1551852, F16B 5/00, H05K7 / 06, 1988), comprising a fastener consisting of a screw-nut threaded pair and a spring element.

К недостаткам известного устройства относится невозможность обеспечения прочности конструкции при изменениях размеров одного из скрепляемых листов, вызванных значительным нагревом, т.е. в устройстве не предусмотрена возможность линейного перемещения этого листа под воздействием температурной деформации.The disadvantages of the known device include the inability to ensure structural strength when resizing one of the fastened sheets caused by significant heating, i.e. the device does not provide the possibility of linear movement of this sheet under the influence of thermal deformation.

Цель предлагаемого технического решения - обеспечение работоспособности устройства крепления и целостности панелей при значительных линейных деформациях в плоскости одной панели (листа), возникающих из-за перепадов температур по времени эксплуатации устройства.The purpose of the proposed technical solution is to ensure the operability of the fastening device and the integrity of the panels with significant linear deformations in the plane of one panel (sheet) arising from temperature differences over the life of the device.

Поставленная цель достигнута тем, что устройство содержит кронштейн, образованный взаимно перпендикулярными плоскостями с дополнительными ребрами жесткости, причем одной плоскостью кронштейн жестко соединен с первой панелью, а другой плоскостью соединен со второй панелью узлом крепления, обеспечивающим возможность продольного перемещения этой панели, при этом узел крепления содержит болт, один конец которого жестко закреплен на кронштейне, а другой подпружиненный конец болта с двумя парами внутренних и внешних шайб контактирует через внутренние шайбы с жестко закрепленными во второй панели втулками с образованием заданного кольцевого зазора относительно цилиндрической поверхности болта.This goal is achieved in that the device comprises a bracket formed by mutually perpendicular planes with additional stiffening ribs, with one plane the bracket is rigidly connected to the first panel, and the other plane is connected to the second panel by the attachment point, allowing longitudinal movement of this panel, while the attachment site contains a bolt, one end of which is rigidly fixed to the bracket, and the other spring-loaded end of the bolt in contact with two pairs of internal and external washers without internal washers with bushings rigidly fixed in the second panel with the formation of a given annular gap relative to the cylindrical surface of the bolt.

На фиг.1 показан общий вид устройства для крепления двух взаимно перпендикулярных панелей, на фиг.2 - вид с внешней поверхности второй панели с несколькими (четырьмя) узлами крепления.Figure 1 shows a General view of the device for mounting two mutually perpendicular panels, figure 2 is a view from the outer surface of the second panel with several (four) attachment points.

Устройство для крепления двух взаимно перпендикулярных панелей 1, 2 содержит кронштейн 3, образованный взаимно перпендикулярными плоскостями 4 с дополнительными ребрами жесткости 5. К одной плоскости кронштейна через отверстия 6 закреплена резьбовыми парами, состоящими из болтов 7 и жестко закрепленных закладных элементов 8, панель 1.A device for attaching two mutually perpendicular panels 1, 2 contains a bracket 3 formed by mutually perpendicular planes 4 with additional stiffening ribs 5. To one plane of the bracket through holes 6 is fixed threaded pairs consisting of bolts 7 and rigidly fixed embedded elements 8, panel 1.

Узел крепления кронштейна 3 с панелью 2 содержит болт 9 с гайкой 10, внешние прокладочные шайбы 11 и 12, внутренние прокладочные шайбы 13, втулки 14, жестко скрепленные с закладными элементами 15 панели 2.The mounting unit of the bracket 3 with the panel 2 contains a bolt 9 with a nut 10, external gasket washers 11 and 12, internal gasket washers 13, bushings 14, rigidly fastened with embedded elements 15 of the panel 2.

На кронштейне 3 и внешней прокладочной шайбе 12 выполнены цилиндрические отбортовки 16 и 17, которыми фиксируется пружина 18.On the bracket 3 and the outer washer 12, cylindrical flanges 16 and 17 are made, which fix the spring 18.

Сборку панелей с использованием предлагаемого устройства крепления рассмотрим на примере двух параллельных панелей 1 и перпендикулярной к ним панели 2, линейные размеры которой изменяются при ее нагреве.The assembly of panels using the proposed fastening device, we consider the example of two parallel panels 1 and perpendicular to them panel 2, the linear dimensions of which change when it is heated.

Сначала на панелях 1 жестко закрепляют кронштейны 3. В панели 2 с предварительно установленными закладными элементами 15 жестко закрепляют втулки. В отверстия втулок 14 вставляют болты 9 с прокладочными шайбами 11, 12 и 13. На цилиндрические отбортовки 17 шайб 12 устанавливаются пружины 18 и болты 9 вставляются в отверстия кронштейнов 3 и наживляются гайки 10. Далее происходит затягивание гаек 10 с контролем усилия поджатия пружины 18.First, the brackets 3 are rigidly fixed on the panels 1. In the panel 2 with the pre-installed embedded elements 15, the bushings are rigidly fixed. Bolts 9 with spacer washers 11, 12 and 13 are inserted into the holes of the bushings 14. Springs 18 are installed on the cylindrical flanging 17 of the washers 12 and the bolts 9 are inserted into the holes of the brackets 3 and nuts 10 are screwed on. Next, the nuts 10 are tightened with control of the spring compression force 18.

Необходимо отметить, что в отдельных случаях в зависимости от материала панели 2 для обеспечения возможности бездеформационного перемещения панели 2 с втулками 14 относительно узла крепления кронштейна 3 прокладочные шайбы 13 следует изготавливать из неметаллического материала, например фторопласта.It should be noted that in some cases, depending on the material of the panel 2, to ensure the possibility of deformation-free movement of the panel 2 with the bushings 14 relative to the attachment point of the bracket 3, the washers 13 should be made of non-metallic material, for example fluoroplastic.

Изготовление указанных деталей устройства крепления производят с необходимой точностью, чтобы при сборке каждого узла крепления кронштейна 3 с панелью 2 между цилиндрической поверхностью болта 9 и втулками 14 был образован зазор А, необходимый для перемещения панели 2 относительно болта 9 с кронштейном 3 и соответственно панелей 1 при температурной деформации панели 2 в ее плоскости.The manufacture of the indicated parts of the fastening device is carried out with the necessary accuracy so that during the assembly of each fastening point of the bracket 3 with the panel 2, a clearance A is formed between the cylindrical surface of the bolt 9 and the bushings 14, which is necessary for moving the panel 2 relative to the bolt 9 with the bracket 3 and, respectively, the panels 1 at thermal deformation of the panel 2 in its plane.

Таким образом, использование в устройстве для крепления двух взаимно перпендикулярных панелей кронштейна, жестко соединенного одной плоскостью с первой панелью, а другой плоскостью - со второй панелью узлом крепления, обеспечивающим возможность продольного перемещения этой панели, при этом узел крепления содержит болт, один конец которого жестко закреплен на кронштейне, а другой подпружиненный конец болта с двумя парами внутренних и внешних шайб контактирует через внутренние шайбы с жестко закрепленными во второй панели втулками с образованием заданного кольцевого зазора относительно цилиндрической поверхности болта, позволяет обеспечить работоспособность устройства крепления и целостность соединяемых панелей при значительных линейных деформациях в плоскости одной из панелей, возникающих из-за перепадов температур по времени эксплуатации устройства.Thus, the use in the device for fastening two mutually perpendicular panels of the bracket, rigidly connected by one plane to the first panel, and the other plane to the second panel by the mounting unit, which allows longitudinal movement of this panel, while the mounting unit contains a bolt, one end of which is rigidly mounted on the bracket, and the other spring-loaded end of the bolt with two pairs of internal and external washers in contact through the internal washers with bushings rigidly fixed in the second panel with azovaniem predetermined annular gap relative to the cylindrical surface of the bolt ensures efficiency of the device and the integrity of attachment of panels joined at significant linear deformations in the plane of one of the panels that occur due to changes in temperature over time of the device.

Claims

1. A device for attaching two mutually perpendicular panels, comprising a fastener consisting of a threaded pair, a spring element, characterized in that the device comprises a bracket formed by mutually perpendicular planes with additional stiffening ribs, with one plane the bracket is rigidly connected to the first panel, and the other plane is connected to the second panel by a fastening unit, allowing longitudinal movement of this panel, while the mounting unit contains a bolt, one end of which of it is rigidly fixed to the bracket, and the other spring-loaded end of the bolt with two pairs of internal and external washers is in contact through the internal washers with bushings rigidly fixed in the second panel with the formation of a given annular gap relative to the cylindrical surface of the bolt.

2. A device for mounting two mutually perpendicular panels according to claim 1, characterized in that the inner washers are made of non-metallic material, for example fluoroplastic.