RU2519954C2 - Crusher cleaning system - Google Patents

Crusher cleaning system Download PDF

Info

Publication number
RU2519954C2
RU2519954C2 RU2012136188/12A RU2012136188A RU2519954C2 RU 2519954 C2 RU2519954 C2 RU 2519954C2 RU 2012136188/12 A RU2012136188/12 A RU 2012136188/12A RU 2012136188 A RU2012136188 A RU 2012136188A RU 2519954 C2 RU2519954 C2 RU 2519954C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crusher
piston rod
mounting
cylinder
centering
Prior art date
Application number
RU2012136188/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012136188A (en
Inventor
СОЛОМОН Марк
Чарлз ФРАЙД Эндрью
Крис ЛИТТЛФОРД К.
Д. РЕПИНСКИ Уолтер
Original Assignee
Эф-Эл-Смидт А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эф-Эл-Смидт А/С filed Critical Эф-Эл-Смидт А/С
Publication of RU2012136188A publication Critical patent/RU2012136188A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2519954C2 publication Critical patent/RU2519954C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/045—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with bowl adjusting or controlling mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to grinders and to cleaning of grinder from foreign body. System 100 comprises at least one bidirectional cylinder 70 to maintain constant grinding force between head 500 and bowl 400 and to make cleaning stroke that facilitates the foreign body passage. Body of at least one cylinder 70 is reliably secured to main housing 300 at self-centring self-aligning position with the help of cylinder holder 40. Piston rod 30 of at least one cylinder 70 is directly or indirectly reliably coupled with adjusting ring 200 at self-centring self-aligning position. Piston rod 30 comprises first fastening link 10 and second link 20. Fastening part 202 integrated with adjusting ring 200 is caught between first and second fastening links 10, 20 of piston ring 30.
EFFECT: higher efficiency.
18 cl, 6 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к измельчительным устройствам и, в частности, к системам и способам очистки дробилки от инородного материала.The present invention relates to grinding devices and, in particular, to systems and methods for cleaning a crusher of foreign material.

Уровень техникиState of the art

Дробилка представляет собой механизм, предназначенный для уменьшения размеров материалов, таких как крупные куски породы, до более мелких камней, гравия, песка и (или) порошка. Дробилки могут использоваться для уменьшения размеров или для изменения формы отходов производства. Дробление включает передачу усилий, увеличенных механическим эффектом воздействия прочных дробильных поверхностей, в основном параллельных или расположенных под углом друг к другу. Поступающий материал удерживается между дробильными поверхностями, и при этом прилагаются усилия, достаточные для сведения этих поверхностей друг с другом. Энергия передается дробимому материалу, так что его молекулы разделяются (то есть происходит разрушение) или изменяют ориентацию друг относительно друга (то есть происходит деформация).Crusher is a mechanism designed to reduce the size of materials, such as large pieces of rock, to smaller stones, gravel, sand and (or) powder. Crushers can be used to reduce the size or to change the shape of production waste. Crushing involves the transfer of forces increased by the mechanical effect of strong crushing surfaces, mainly parallel or at an angle to each other. The incoming material is held between the crushing surfaces, and at the same time efforts are sufficient to bring these surfaces together. Energy is transferred to the crushed material, so that its molecules are separated (that is, destruction occurs) or change their orientation relative to each other (that is, deformation occurs).

Гирационные дробилки могут использоваться для первичного или вторичного дробления и, как правило, содержат коническую головку (дробильный конус), выполненную с возможностью движения относительно вогнутой чаши в непосредственной близости к последней. Поверхности головки и вогнутой чаши обычно облицовывают покрытием из марганцовистой стали. Головка совершает небольшое круговое движение за счет эксцентриковой конструкции, но при этом не вращается, в то время как вогнутая чаша остается неподвижной. Поступающий материал падает между головкой и вогнутой чашей и остается там, подвергаясь постепенному размолу, до тех пор, пока его фрагменты не станут достаточно малыми, чтобы выйти через заданный зазор между головкой и вогнутой чашей. Процесс размола происходит за счет постепенного увеличения и уменьшения заданного зазора между головкой и вогнутой чашей.Gyratory crushers can be used for primary or secondary crushing and, as a rule, contain a conical head (crushing cone), made with the possibility of movement relative to the concave bowl in close proximity to the latter. The surfaces of the head and concave bowl are usually lined with a manganese steel coating. The head makes a small circular motion due to the eccentric design, but does not rotate, while the concave bowl remains motionless. The incoming material falls between the head and the concave bowl and remains there, undergoing gradual grinding, until its fragments become small enough to exit through the specified gap between the head and the concave bowl. The grinding process occurs due to the gradual increase and decrease of the specified gap between the head and the concave bowl.

Конические дробилки, такие как представленная на фиг.1, действуют аналогично гирационным дробилкам, однако они в основном имеют меньшую крутизну стенок дробильной камеры и более параллельные дробильные поверхности 404, 504. Коническая дробилка 1 разрушает поступающий через вход загружаемый материал 602 за счет его сжатия между чашей 400, имеющей облицовку 402 чаши, и износостойким покрытием 502 головки 500, смонтированной на верхней части главного вала 700. Головка 500 содержит канал 507 головки, в которых входит эксцентрик 900, вращающийся вокруг главного вала посредством приводного вала 800 и одного или нескольких элементов 802, 902 зубчатой передачи (например, конической зубчатой передачи). Эксцентрик 900 имеет канал 907, через который проходит главный вал 700. Главный вал 700 входит в принимающую вал часть 307, выполненную в ступице 310 основного корпуса. Вращение эксцентрика 900 вокруг вала 700 приводит к тому, что головка 500 и покрытие 502 совершают движение по кругу относительно чаши 400 и облицовки 402 чаши. Как показано, ось 509 канала 507 головки в основном смещена от оси 709 главного вала 700. Между эксцентриком 900 и каналом 507 головки и (или) между главным валом 700 и каналом 907 эксцентрика могут быть помещены один или несколько вкладышей (не показаны). При поступлении крупного загружаемого материала 602 в верхнюю часть конической дробилки 1 он заклинивается и сжимается между покрытием 502 головки и облицовкой 402 чаши. Крупные куски руды разрушаются и затем по мере измельчения перемещаются ниже по дробилке 1. Руда постепенно разрушается, и процесс продолжается до тех пор, пока раздробленный материал 604 не станет достаточно мелким, чтобы выпасть через узкий заданный зазор "G" между нижней частью покрытия 502 головки и облицовкой 402 чаши.Conical crushers, such as those shown in FIG. 1, operate similarly to gyration crushers, however, they generally have a lower slope of the walls of the crushing chamber and more parallel crushing surfaces 404, 504. The conical crusher 1 destroys the feed material 602 entering through the inlet by compressing it between a bowl 400 having a bowl lining 402 and a wear-resistant coating 502 of the head 500 mounted on the upper part of the main shaft 700. The head 500 contains a channel 507 of the head, which includes an eccentric 900 rotating around the main about the shaft by means of a drive shaft 800 and one or more gear elements 802, 902 (for example, a bevel gear). The eccentric 900 has a channel 907 through which the main shaft 700 passes. The main shaft 700 is included in the receiving shaft part 307, made in the hub 310 of the main body. The rotation of the eccentric 900 around the shaft 700 causes the head 500 and the cover 502 to move in a circle relative to the bowl 400 and the lining 402 of the bowl. As shown, the axis 509 of the head channel 507 is generally offset from the axis 709 of the main shaft 700. Between the eccentric 900 and the head channel 507 and / or between the main shaft 700 and the eccentric channel 907, one or more liners (not shown) can be placed. Upon receipt of large feed material 602 in the upper part of the cone crusher 1, it is jammed and compressed between the head cover 502 and the bowl lining 402. Large pieces of ore are destroyed and then moved downstream through crusher 1 as they are ground. The ore is gradually destroyed and the process continues until the crushed material 604 is small enough to fall out through a narrow predetermined gap “G” between the lower part of the head cover 502 and lining 402 bowls.

При перегрузке дробилки она может остановиться, ее может на время заклинить или она может вообще прекратить работать, оставив большое количество материала в дробильной камере и саморазгружающемся бункере, питающем сверху дробильную камеру. Для удаления случайных железных фрагментов или застрявшего материала дробильная камера должна быть очищена от такого материала. Некоторые конические и гирационные дробилки включают гидравлические системы удаления инородного материала, служащие для защиты от перегрузок и минимизации повреждения дробилки при прохождении инородных материалов через дробильную камеру. Такие системы удаления инородного материала в общем содержат две группы гидравлических цилиндров, как описано в патенте US 4750681. Приведение в действие первой группы цилиндров отделяет верхнюю часть дробилки от нижней ее части и открывает дробильную камеру. В общем это называется очистительным ходом. Вторая группа цилиндров служит для притягивания верхнего звена дробилки к нижнему звену дробилки, закрывая дробильную камеру, так что можно производить дробление. Наличие двух групп гидравлических цилиндров увеличивает стоимость, сложность и вероятность отказа обычных дробилок.When the crusher is overloaded, it may stop, it may jam for a while, or it may stop working altogether, leaving a large amount of material in the crushing chamber and the self-unloading hopper that feeds the crushing chamber from above. To remove accidental iron fragments or stuck material, the crushing chamber must be cleaned of such material. Some cone and gyration crushers include hydraulic systems for removing foreign material, which are used to protect against overloads and minimize damage to the crusher as foreign materials pass through the crushing chamber. Such foreign material removal systems generally comprise two groups of hydraulic cylinders, as described in US Pat. No. 4,750,681. The actuation of the first group of cylinders separates the upper part of the crusher from its lower part and opens the crushing chamber. In general, this is called a cleaning stroke. The second group of cylinders is used to attract the upper link of the crusher to the lower link of the crusher, closing the crushing chamber, so that crushing can be performed. The presence of two groups of hydraulic cylinders increases the cost, complexity and probability of failure of conventional crushers.

Кроме того, как приведено и описано в патенте US 4750681, ранее цилиндры или непосредственно скреплялись своим корпусом с основным корпусом без наличия средств компенсации угла и наличия соединения штока поршня с регулировочным кольцом, или альтернативно соединялись только штоком поршня с регулировочным кольцом при отсутствии соединения корпуса цилиндра с основным корпусом. Такие устройства подвержены преждевременному износу и отказу в работе особенно при больших нагрузках, так как при больших нагрузках они могут раскрыться или сместиться из начального положения.In addition, as shown and described in US Pat. No. 4,750,681, previously the cylinders were either directly fastened by their body to the main body without any means of compensating for the angle and the connection of the piston rod to the adjusting ring, or alternatively they were only connected by the piston rod to the adjusting ring in the absence of connecting the cylinder body with the main body. Such devices are subject to premature wear and failure in operation, especially at high loads, since at high loads they can open or shift from the initial position.

Задачи изобретенияObjectives of the invention

Соответственно, одна из задач изобретения состоит в обеспечении усовершенствованной дробильной системы, в которой снижено число составных частей за счет введения цилиндра двустороннего действия, выполненного с возможностью как поддержания постоянного дробильного усилия между головкой и облицовкой, так и обеспечения очистительного хода, облегчающего прохождение инородного материала.Accordingly, one of the objectives of the invention is to provide an improved crushing system in which the number of components is reduced by introducing a double-acting cylinder configured to maintain a constant crushing force between the head and the lining, as well as provide a cleaning stroke that facilitates the passage of foreign material.

Другая задача изобретения состоит в обеспечении усовершенствованных средств соединения цилиндров и их штоков поршня с компонентами дробилки, причем средства соединения должны быть выполнены с возможностью компенсации небольших угловых смещений, несоосностей и (или) боковых нагрузок, испытываемых цилиндрами при работе дробилки.Another objective of the invention is to provide improved means for connecting the cylinders and their piston rods to the components of the crusher, and the connecting means must be able to compensate for the small angular displacements, misalignments and (or) lateral loads experienced by the cylinders during the operation of the crusher.

Кроме того, задача изобретения состоит в обеспечении системы очистки дробилки, в которой гидроаккумуляторы не нужно помещать в непосредственной близости от дробилки или напрямую соединять с ней.In addition, the objective of the invention is to provide a cleaning system for the crusher, in which the accumulators do not need to be placed in the immediate vicinity of the crusher or directly connected to it.

Кроме того, задача изобретения заключается в обеспечении дробилки, имеющей улучшенное время действия при удалении инородного материала.In addition, an object of the invention is to provide a crusher having an improved action time when removing foreign material.

Эти и другие задачи изобретения станут понятны из приведенных чертежей и описания. Хотя, как можно полагать, каждая задача изобретения решается по меньшей мере одним вариантом выполнения изобретения, не обязательно должен быть какой-нибудь один вариант выполнения, решающий все задачи изобретения.These and other objectives of the invention will become apparent from the drawings and descriptions. Although, as you can assume, each objective of the invention is solved by at least one embodiment of the invention, there does not have to be any one embodiment that solves all the objectives of the invention.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Дробилка содержит первый элемент, например регулировочное кольцо, имеющее первую крепежную часть, второй элемент, например основной корпус, имеющий вторую крепежную часть, цилиндр двустороннего действия, имеющий корпус и шток поршня, подвижно размещенный относительно корпуса, надежно скрепленного со второй крепежной частью второго элемента посредством держателя цилиндра. Шток поршня содержит первое и второе крепежные звенья, причем первая крепежная часть первого элемента захватывается между этими первым и вторым крепежными звеньями для скрепления с ней штока поршня. Цилиндр двустороннего действия обеспечивает как дробильное усилие между первым элементом и вторым элементом, так и очистительное усилие между этими элементами. В некоторых вариантах выполнения первый элемент может содержать регулировочное кольцо, чашу или облицовку чаши. Первое и второе крепежные звенья могут быть выполнены воедино и монолитно со штоком поршня или могут представлять собой отдельно присоединяемую, не единую со штоком поршня его часть. Шток поршня может содержать по меньшей мере один держатель, служащий для крепления первого и второго крепежных звеньев. В некоторых вариантах выполнения первое крепежное звено, второе крепежное звено и (или) держатель цилиндра могут содержать одну или несколько центрирующие прокладки, центрирующие кольца, центрирующие части, центрирующие опорные поверхности или какие-нибудь центрирующие компоненты. В некоторых вариантах на первом и втором крепежных звеньях могут быть обеспечены скошенные, конические или сферические поверхности. Цилиндр двустороннего действия может содержать перепускной клапан, первый переходный канал, проходящий от первой камеры, второй переходный канал, проходящий от второй камеры, и переходный патрубок, проходящий между первым переходным каналом и вторым переходным каналом и соединяющий первую камеру со второй камерой. В некоторых вариантах выполнения второе крепежное звено может содержать сальник, и первое крепежное звено может содержать гайку штока поршня. Второе крепежное звено может содержать кольцевую манжету, которая может быть выполнена в виде отдельной сборной детали, отдельной единой детали, выполненной с возможностью соединения со штоком поршня или неотъемной части штока поршня.The crusher comprises a first element, for example, an adjusting ring, having a first mounting part, a second element, for example, a main body having a second mounting part, a double-acting cylinder having a body and piston rod movably arranged relative to the body, which is securely fastened to the second fixing part of the second element by cylinder holder. The piston rod comprises first and second mounting links, the first mounting part of the first element being caught between these first and second mounting links for fastening the piston rod to it. A double-acting cylinder provides both a crushing force between the first element and the second element, and a cleaning force between these elements. In some embodiments, the first element may comprise an adjusting ring, bowl, or bowl lining. The first and second mounting links can be made together and monolithically with the piston rod or can be a separately connected, not integral with the piston rod, its part. The piston rod may include at least one holder serving for fastening the first and second mounting links. In some embodiments, the first mounting link, the second mounting link, and / or the cylinder holder may comprise one or more centering spacers, centering rings, centering parts, centering support surfaces, or some centering components. In some embodiments, beveled, tapered, or spherical surfaces may be provided on the first and second mounting links. A double-acting cylinder may include a bypass valve, a first transition channel passing from the first chamber, a second transition channel passing from the second chamber, and a transition pipe passing between the first transition channel and the second transition channel and connecting the first chamber to the second chamber. In some embodiments, the second mounting member may comprise an oil seal, and the first mounting member may comprise a piston rod nut. The second mounting link may contain an annular cuff, which can be made in the form of a separate prefabricated part, a separate single part, made with the possibility of connection with the piston rod or an integral part of the piston rod.

Обеспечена также система очистки дробилки, выполненная с возможностью обеспечения дробильных усилий на компоненты дробилки и обеспечения очистительных усилий на компоненты дробилки для облегчения удаления из нее инородного материала. Система очистки дробилки содержит цилиндр двустороннего действия, имеющий корпус и шток поршня, подвижно размещенный относительно корпуса. Шток поршня может содержать первое крепежное звено у удаленной концевой части штока поршня и второе крепежное звено в средней части штока поршня, причем первое и второе крепежные звенья выполнены с возможностью захвата между ними крепежной части регулировочного кольца. Корпус цилиндра может быть выполнен с возможностью надежного скрепления с крепежной частью основного корпуса с помощью держателя цилиндра.A crusher cleaning system is also provided, configured to provide crushing forces on the crusher components and provide cleaning forces on the crusher components to facilitate removal of foreign material from it. The crusher cleaning system comprises a double-acting cylinder having a housing and a piston rod movably arranged relative to the housing. The piston rod may comprise a first mounting link at a remote end portion of the piston rod and a second mounting link in the middle of the piston rod, the first and second mounting links being capable of gripping the mounting portion of the adjusting ring between them. The cylinder body can be made with the possibility of reliable bonding with the mounting part of the main body using the cylinder holder.

Обеспечен также способ очистки дробилки в случае возникновения избыточной нагрузки. Способ включает стадии обеспечения дробилки, содержащей первый элемент, имеющий первую крепежную часть, второй элемент, имеющий вторую крепежную часть, цилиндр двустороннего действия, имеющий корпус и шток поршня, подвижно размещенный относительно корпуса, надежно скрепленного со второй крепежной частью второго элемента посредством держателя цилиндра. Шток поршня содержит первое и второе крепежные звенья, захватывающие первый элемент и скрепляющие с ним шток поршня. Способ также включает стадию заполнения первой камеры цилиндра двустороннего действия с целью обеспечения дробильного усилия между первым элементом и вторым элементом. Способ также включает стадию заполнения второй камеры цилиндра двустороннего действия с целью обеспечения очистительного усилия между первым элементом и вторым элементом. В некоторых вариантах выполнения способ может включать стадию пропускания рабочей жидкости из первой камеры во вторую камеру через переходной патрубок, проходящий между первым переходным каналом, сообщающимся с первой камерой, и вторым переходным каналом, сообщающимся со второй камерой. В других вариантах выполнения способ включает стадию пропускания рабочей жидкости через перепускной клапан, разделяющий первую и вторую камеры.A method for cleaning the crusher in the event of an overload is also provided. The method includes the steps of providing a crusher comprising a first element having a first fastening part, a second element having a second fastening part, a double-acting cylinder having a body and a piston rod movably disposed relative to the body securely fastened to the second fastening part of the second element by means of a cylinder holder. The piston rod contains the first and second mounting links, capturing the first element and fastening with it the piston rod. The method also includes the step of filling the first chamber of the double-acting cylinder to provide crushing force between the first element and the second element. The method also includes the step of filling the second chamber of the double-acting cylinder in order to provide a cleaning force between the first element and the second element. In some embodiments, the method may include the step of passing the working fluid from the first chamber to the second chamber through a transition pipe extending between the first transition channel communicating with the first chamber and the second transition channel communicating with the second chamber. In other embodiments, the method includes the step of passing the working fluid through an overflow valve separating the first and second chambers.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Далее изобретение более подробно рассмотрено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:The invention is further described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show:

на фиг.1 - сечение дробилки, имеющей предлагаемую в некоторых вариантах выполнения изобретения систему очистки дробилки;figure 1 is a cross section of a crusher having proposed in some embodiments of the invention, the cleaning system of the crusher;

на фиг.2 - детализованный вид в сечении системы очистки дробилки с фиг.1;figure 2 is a detailed view in section of a cleaning system of the crusher of figure 1;

на фиг.3 - детализованный вид в сечении держателя цилиндра с фиг.2;figure 3 is a detailed view in section of the holder of the cylinder of figure 2;

на фиг.4 - система очистки дробилки с фиг.1-3, действующая на очистительном ходе;figure 4 - cleaning system of the crusher of figure 1-3, acting on the cleaning course;

на фиг.5 - детализованное сечение системы очистки дробилки, предлагаемой в других вариантах выполнения; иfigure 5 is a detailed section of the cleaning system of the crusher, proposed in other embodiments; and

на фиг.6 - альтернативная компоновка штока поршня.6 is an alternative arrangement of the piston rod.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Как показано на фиг.1-2, в соответствии с некоторыми вариантами выполнения изобретения дробилка 1 и способ дробления для извлечения минералов или металла из руды могут включать систему 100 очистки, в рабочем положении закрепленную между основном корпусом 300 и одним или несколькими элементами из группы, включающей регулировочное кольцо 200, чашу 400 или облицовку 402 чаши. Система 100 может содержать один или несколько цилиндров 70 двустороннего действия (то есть работающих как на прямом, так и на обратном ходе), скрепленных без возможности поворота с крепежной частью 302 основного корпуса 300 с помощью держателя 40 цилиндра. Штоки 30 цилиндров, выступающие из каждого цилиндра 70, проходят через отверстия 304 в крепежной части 302.As shown in FIGS. 1-2, in accordance with some embodiments of the invention, the crusher 1 and the crushing method for extracting minerals or metal from the ore may include a cleaning system 100, in the working position, fixed between the main body 300 and one or more elements from the group, including an adjusting ring 200, a bowl 400 or a lining 402 of the bowl. The system 100 may comprise one or more double-acting cylinders 70 (i.e., operating in both forward and reverse), fastened together without rotation with the fastening part 302 of the main body 300 using the cylinder holder 40. The cylinder rods 30 protruding from each cylinder 70 pass through holes 304 in the mounting portion 302.

Каждый держатель 40 цилиндра может содержать опору 44, охватывающую шток 30 поршня и имеющую крепежный фланец 41 и нижний упорный выступ 43, отходящий по радиусу вовнутрь к штоку 30 поршня. Опора 44 может быть запрессована, приварена, приклеена, привинчена или другим образом прикреплена к крепежной части 302 основного корпуса 300 посредством одного или нескольких крепежных элементов 46. Крепежные элементы 46 могут проходить через отверстия в опоре 44, как показано, или альтернативно могут быть выполнены воедино с опорой (например, в виде выступающего ласточкина хвоста, кольца с внутренней резьбой, проходящего по периметру опоры 44, или отверстия или направляющей части, в которую входит выступ или прилив, отходящий от крепежной части 302). Крепежные элементы 46 входят в одно или несколько соответствующих приемных мест 306, находящихся на крепежной части 302 основного корпуса 300. Приемные места 306 могут включать резьбовые отверстия, как показано, но могут также включать канавки, направляющие, выступы, щели, установочные пазы или углубления, соответствующие крепежным элементам 46.Each cylinder holder 40 may include a support 44 spanning the piston rod 30 and having a mounting flange 41 and a lower thrust projection 43 extending radially inward to the piston rod 30. The support 44 may be extruded, welded, glued, screwed, or otherwise attached to the fastening part 302 of the main body 300 by one or more fasteners 46. The fasteners 46 may pass through the holes in the support 44, as shown, or alternatively can be made together with a support (for example, in the form of a protruding dovetail, a ring with an internal thread extending around the perimeter of the support 44, or an opening or a guide part, which includes a protrusion or tide extending from the mounting part 302). The fasteners 46 are included in one or more respective receiving places 306 located on the mounting part 302 of the main body 300. The receiving places 306 may include threaded holes, as shown, but may also include grooves, guides, protrusions, slots, mounting grooves or recesses, corresponding to fasteners 46.

Упорный выступ 43 может содержать одну или несколько самоцентрирующихся или самоустанавливающихся нижних опорных поверхностей 47. Например, нижняя опорная поверхность 47 может иметь скошенную, коническую или сферическую центрирующую геометрию, как показано. Центрирующее кольцо или манжета 42 может располагаться внутри опоры 44, обеспечивая самоцентрирующуюся или самоустанавливающуюся верхнюю опорную поверхность 49 вблизи крепежной части 302 основного корпуса 300. В опоре 44 может быть также обеспечен центрирующий вкладыш 48, контактирующий с опорными поверхностями 47 и 49. Центрирующий вкладыш 48 может иметь верхнюю и нижнюю опорные поверхности, сопрягающиеся с опорными поверхностями 47 и 49 упорного выступа и центрирующего кольца 42, соответственно. Например, центрирующий вкладыш 48 может иметь верхнюю и (или) нижнюю опорные поверхности, которые также могут быть коническими или сферическими, как показано. В некоторых вариантах выполнения центрирующий вкладыш 48 может быть неотъемлемой частью цилиндра 70 двустороннего действия, но может быть также обеспечен независимо от цилиндра 70, как показано. В последнем случае центрирующий вкладыш 48 может содержать внутреннюю резьбу 45, соответствующую наружной резьбе 58 на втулке 52, отходящей от головки 50, обеспеченной на торцевой части цилиндра 70. В таких вариантах выполнения цилиндр 70 может быть легко удален для ремонта и замены путем вращения корпуса 82 цилиндра до тех пор, пока втулка 52 не отделится от центрирующего вкладыша 48.The abutment protrusion 43 may comprise one or more self-centering or self-aligning lower abutment surfaces 47. For example, the lower abutment surface 47 may have a beveled, conical, or spherical centering geometry, as shown. A centering ring or collar 42 may be located within the support 44, providing a self-centering or self-aligning upper abutment surface 49 near the fastening portion 302 of the main body 300. A centering insert 48 may be provided in the abutment 44 in contact with the abutment surfaces 47 and 49. The centering insert 48 may have upper and lower abutment surfaces mating with abutment surfaces 47 and 49 of the thrust protrusion and centering ring 42, respectively. For example, the centering insert 48 may have upper and / or lower support surfaces, which may also be conical or spherical, as shown. In some embodiments, the centering insert 48 may be an integral part of the double-acting cylinder 70, but may also be provided independently of the cylinder 70, as shown. In the latter case, the centering insert 48 may comprise an internal thread 45 corresponding to an external thread 58 on a sleeve 52 extending from the head 50 provided on the end of the cylinder 70. In such embodiments, the cylinder 70 can be easily removed for repair and replacement by rotating the housing 82 cylinder until the sleeve 52 is not separated from the centering liner 48.

Цилиндр 70 двустороннего действия может содержать корпус, имеющий цилиндрическую стенку 82, шток 30 поршня, соединенный (например, резьбовым соединением 34) с размещенным в цилиндре 70 поршнем 39 у своей ближней части 38, первую, верхнюю камеру 84, сформированную между первой торцевой пластиной 54 и поршнем 39, которая при расширении движет шток 30 поршня относительно цилиндра 70, и вторую, нижнюю камеру 86, сформированную между поршнем 39 и второй торцевой пластиной 80 цилиндра, противоположной первой торцевой пластине 54 и головке 50. Переходной патрубок 87 соединяет первую, верхнюю камеру 84 со второй, нижней камерой 86 через первый, верхний переходной канал 85 и второй, нижний переходной канал 88, соответственно. Переходной патрубок 87 служит в качестве "отказоустойчивого" гидравлического защитного узла, который в случае отказа разделительной емкости гидроаккумулятора, трубопровода или отказа другой гидравлической системы все же позволит отвести чашу 400 и облицовку 402 от покрытия 500 и основного корпуса 330, давая тем самым возможность инородному материалу пройти через дробилку 1, не создавая механической избыточной нагрузки.A double-acting cylinder 70 may include a housing having a cylindrical wall 82, a piston rod 30 connected (for example, by a threaded connection 34) to a piston 39 located in the cylinder 70 at its proximal portion 38, a first, upper chamber 84 formed between the first end plate 54 and a piston 39, which, when expanded, moves the piston rod 30 relative to the cylinder 70, and a second, lower chamber 86 formed between the piston 39 and the second cylinder end plate 80 opposite the first end plate 54 and the head 50. Transition pipe 87 connects the first, upper chamber 84 to the second, lower chamber 86 through the first, upper transition channel 85 and the second, lower transition channel 88, respectively. The adapter pipe 87 serves as a "fail-safe" hydraulic protective unit, which in case of failure of the separation capacity of the accumulator, pipeline or failure of another hydraulic system will still allow the cup 400 and the lining 402 to be removed from the cover 500 and the main body 330, thereby allowing foreign material pass through crusher 1 without creating mechanical overload.

Первая торцевая плата 54 может служить для прикрепления головки 50 к стенке 82 цилиндра и изоляции первой, верхней камеры 84, и она может быть скреплена со стенкой 82 цилиндра посредством одного или нескольких крепежных элементов 56. Может быть обеспечено уплотнение 60, включающее одно или несколько кольцевых уплотнений 62, 64, 66, размещенных в кольцевых периферических пазах между штоком 30 поршня и головкой 50. Пазы, в которых размещены и закреплены кольцевые уплотнения 62, 64, 66, могут быть обеспечены в штоке 30 поршня, в головке 50 или в их комбинации. На второй торцевой плате 80 или внутри нее может быть обеспечен перепускной клапан 90, дающий возможность быстрого поднятия давления во второй, нижней камере 86 цилиндра 70. Соответственно, дробильная камера, сформированная между облицовкой 402 чаши и покрытием 502, может быть быстро освобождена за счет обеспечения возможности быстрого прохода инородного материала. Перепускной клапан 90 может быть скреплен с цилиндром за счет введения во вторую торцевую плату 80 на прессовой посадке или на крепежной резьбе.The first end plate 54 may serve to attach the head 50 to the cylinder wall 82 and isolate the first, upper chamber 84, and it may be fastened to the cylinder wall 82 by one or more fasteners 56. A seal 60 may be provided, including one or more annular seals 62, 64, 66 located in the annular peripheral grooves between the piston rod 30 and the head 50. The grooves in which the annular seals 62, 64, 66 are located and secured can be provided in the piston rod 30, in the head 50, or in a combination thereof . An overflow valve 90 may be provided on or inside the second end plate 80, allowing rapid pressure increase in the second, lower chamber 86 of the cylinder 70. Accordingly, the crushing chamber formed between the bowl lining 402 and the coating 502 can be quickly released by providing the possibility of rapid passage of foreign material. The bypass valve 90 can be fastened to the cylinder by introducing into the second end plate 80 on a press fit or on a mounting thread.

Со штоком 30 поршня обеспечены первое крепежное звено 10 и второе крепежное звено 20, которые охватывают или размещаются с двух сторон от крепежной части 202 регулировочного кольца 200. Шток 30 поршня проходит через канал 204 (например, отверстие) в крепежной части 202. Второе крепежное звено 20 в основном отходит по радиусу наружу от штока 30 поршня между крепежными частями 302, 202 основного корпуса 300 и регулировочного кольца 200, соответственно. Первое крепежное звено 10 в общем отходит по радиусу наружу от штока 30 поршня выше крепежной части 202 регулировочного кольца 200 на стороне, противоположной второму крепежному звену 20. Первое крепежное звено 10 может располагаться в приемной части 206 крепежной части 202, представляющей, например, рассверленную часть отверстия 204. Хотя это не показано, второе крепежное звено 20 может аналогичным образом быть введенным в приемную часть, обеспеченную в крепежной части 202.A first fastening link 10 and a second fastening link 20 are provided with the piston rod 30, which span or are located on both sides of the fastening part 202 of the adjusting ring 200. The piston rod 30 passes through a channel 204 (for example, an opening) in the fastening part 202. The second fastening link 20 generally extends radially outward from the piston rod 30 between the mounting parts 302, 202 of the main body 300 and the adjusting ring 200, respectively. The first fastening link 10 generally extends radially outward from the piston rod 30 above the fastening part 202 of the adjusting ring 200 on the side opposite to the second fastening link 20. The first fastening link 10 can be located in the receiving part 206 of the fastening part 202, representing, for example, a drilled part openings 204. Although not shown, the second fastener 20 may likewise be inserted into the receiving part provided in the fastening part 202.

В некоторых вариантах выполнения первое крепежное звено 10 может содержать нижнее центрирующее кольцо 18, имеющее скошенную, коническую или сферическую опорную поверхность и вводимое в крепежную часть 202, верхнюю центрирующую кольцевую прокладку или шайбу 16, имеющую скошенную, коническую или сферическую опорную поверхность, прилегающую к опорной поверхности центрирующего кольца 18. Первое крепежное звено 10 может также включать гайку 14 штока поршня, закрепленную на резьбе 35, обеспеченной на удаленном конце 36 штока 30 поршня. Гайка 14 штока поршня может контактировать с центрирующей кольцевой прокладкой 16 до тех пор, пока последняя находится впритык к опоре 33 первого крепежного звена, которая может иметь вид ступени, буртика, канавки или замкового паза. В первом крепежном звене 10 могут быть обеспечены один или несколько стопорных элементов (не показаны), таких как утопленные болты, контргайки или деформируемые шайбы, предназначенных для фиксации гайки 14 штока поршня на штоке 30 поршня и (или) для предотвращения относительного поворота между ними. В некоторых не служащих ограничением вариантах выполнения на удаленном конце 36 штока 30 поршня может быть обеспечена заглушка 12, например утопленный болт, как показано. Заглушка 12 может быть введена в углубление 31, проходящее по оси в удаленном конце 36 штока 30 поршня. Заглушка 12 может входить по резьбе в углубление 31 или наоборот служить "колпачком" для углубления 31 для защиты резьбы или других съемных элементов, расположенных в углублении 31. Углубление 31 может облегчать установку и (или) снятие цилиндра 70 двустороннего действия. Например, при монтаже цилиндра 70 подъемный элемент, обеспеченный над дробилкой 1 и имеющий резьбу, соответствующую резьбе, выполненной в углублении 31, может быть пропущен через отверстия 204, 304 и сопряжен по резьбе с углублением 31, что обеспечит скрепление подъемного элемента со штоком 30 поршня. Подъемный элемент может быть затем приведен в действие на подъем штока 30 поршня через отверстия 204, 304 до тех пор, пока цилиндр 70 не сможет быть прикреплен к крепежной части 300 за держатель 40 цилиндра. Аналогичным образом подъемный элемент может быть использован для опускания цилиндра 70 при его замене или ремонте.In some embodiments, the first mounting link 10 may include a lower centering ring 18 having a tapered, conical or spherical bearing surface and inserted into the mounting part 202, an upper centering ring gasket or washer 16 having a beveled, conical or spherical bearing surface adjacent to the supporting the surface of the centering ring 18. The first mounting link 10 may also include a piston rod nut 14 fixed to a thread 35 provided at the distal end 36 of the piston rod 30. The piston rod nut 14 may be in contact with the centering ring gasket 16 until the latter is adjacent to the support 33 of the first mounting link, which may be in the form of a step, shoulder, groove, or locking groove. One or more locking elements (not shown), such as recessed bolts, locknuts, or deformable washers, can be provided in the first fastener link 10 to fix the piston rod nut 14 to the piston rod 30 and / or to prevent relative rotation between them. In some non-limiting embodiments, a plug 12, such as a recessed bolt, as shown, may be provided at the distal end 36 of the piston rod 30. A plug 12 may be inserted into a recess 31 extending axially at the distal end 36 of the piston rod 30. The plug 12 may be threaded into the recess 31 or vice versa to serve as a “cap” for the recess 31 to protect threads or other removable elements located in the recess 31. The recess 31 may facilitate the installation and / or removal of the double-acting cylinder 70. For example, when mounting the cylinder 70, a lifting element provided above the crusher 1 and having a thread corresponding to a thread made in the recess 31 can be passed through holes 204, 304 and mated with a recess 31 to ensure that the lifting element is secured to the piston rod 30 . The lifting member may then be actuated to lift the piston rod 30 through the openings 204, 304 until the cylinder 70 can be attached to the mounting portion 300 by the cylinder holder 40. Similarly, the lifting member can be used to lower the cylinder 70 when it is replaced or repaired.

Для укрытия различных частей первого крепежного звена 10 и предотвращения проникновения грязи и пыли между его компонентами может быть обеспечена защита 15. Защита 15 может быть закреплена на крепежной части 202 регулировочного кольца 200 любым способом, включая сварку, заклепки, болты, обжим, склейку или одним или несколькими крепежными элементами или соединителями 17, такими как болты, изображенные на фиг.4.Protection 15 may be provided to cover various parts of the first fastener link 10 and to prevent the ingress of dirt and dust between its components. Protection 15 can be secured to the fastener part 202 of the adjusting ring 200 in any way, including welding, rivets, bolts, crimping, gluing, or one or several fasteners or connectors 17, such as the bolts shown in figure 4.

В некоторых вариантах выполнения второе крепежное звено 20 может содержать манжету 22, наружный сальник 24 и внутренний сальник 26, служащие для предотвращения попадания грязи и пыли между штоком 30 поршня и головкой 50 цилиндра. Внутренний 26 и наружный 24 сальники могут быть объединены в один, как показано на фиг.5, или могут быть выполнены разделяемыми при осуществлении очистительного хода, как показано на фиг.4. Манжета 22 может быть выполнена в виде состоящего из двух частей разъемного кольца, зафиксированного в держателе 32 манжеты. Держатель 32 манжеты может содержать кольцевую проточку уменьшенного диаметра, как показано на фиг.1-3. Альтернативно цилиндр 1170 двустороннего действия может включать второе крепежное звено 1120, имеющее держатель 1132 манжеты, содержащий плавное или ступенчатое изменение диаметра штока 1130 поршня между удаленной частью 1134 малого диаметра и ближней частью 1136 большего диаметра, как показано на фиг.6. В таких вариантах манжета 1122 выполнена так, чтобы свободно скользить по удаленной части 1134 и тормозиться у держателя 1132 манжеты. Как показано, на штоке 1130 поршня вблизи держателя 1132 могут быть обеспечены один или несколько участков 1131 наружной резьбы, и манжета может быть снабжена одним или несколькими участками внутренней резьбы, так чтобы при работе предотвращалось относительное перемещение штока 1130 поршня и манжеты особенно во время и вскоре после очистительного хода. Резьбовые участки 1131 могут также давать возможность тонкой регулировки расстояния между первым 1010 и вторым 1020 крепежными звеньями или могут давать возможность закрепления манжеты 1122 впритык к крепежной части 1202 регулировочного кольца 1200. По другой альтернативе, как показано на фиг.5, второе крепежное звено 1020 может содержать манжету 1022, выполненную воедино со штоком 1030 поршня и образующую с ним одну неразъемную деталь.In some embodiments, the second mounting member 20 may include a sleeve 22, an outer seal 24 and an inner seal 26, which serve to prevent the ingress of dirt and dust between the piston rod 30 and the cylinder head 50. The inner 26 and outer 24 seals can be combined into one, as shown in figure 5, or can be made separable during the cleaning stroke, as shown in figure 4. The cuff 22 can be made in the form of a two-part split ring fixed in the cuff holder 32. The cuff holder 32 may comprise an annular groove of reduced diameter, as shown in FIGS. 1-3. Alternatively, the double-acting cylinder 1170 may include a second fastener 1120 having a cuff holder 1132 containing a smooth or stepwise change in the diameter of the piston rod 1130 between the removed small diameter portion 1134 and the larger proximal portion 1136, as shown in FIG. 6. In such embodiments, the cuff 1122 is configured to slide freely over the remote portion 1134 and brake at the cuff holder 1132. As shown, one or more external threads 1131 can be provided on the piston rod 1130 near the holder 1132, and the cuff can be provided with one or more internal threads so that relative movement of the piston rod 1130 and the cuff is prevented during operation, especially during and shortly after the cleaning stroke. The threaded sections 1131 may also allow fine adjustment of the distance between the first 1010 and second 1020 fastening links, or may enable the cuff 1122 to be fastened against the fastening portion 1202 of the adjusting ring 1200. In another alternative, as shown in FIG. 5, the second fastening link 1020 may contain a cuff 1022, made together with the piston rod 1030 and forming one integral part with it.

Во время работы в условиях нормальной дробильной нагрузки рабочая жидкость гидравлической системы, например масло, прокачивается через первый канал 92 цилиндра 70 двустороннего действия в перекачивающую трубку 95 у Т-образного разветвления 94, затем через второй, нижний переходной канал 88, затем через переходной патрубок 87, затем через первый, верхний переходной канал 85 и, наконец, в первую, верхнюю камеру 84. Соответственно, первая, верхняя камера 84 расширяется, проталкивая поршень 30 и соединенный с ним шток 30 поршня вниз в направлении второй торцевой пластины 80. При движении штока 30 поршня вниз он притягивает регулировочное кольцо 200, чашу 400 и облицовку 402 чаши вниз к покрытию 502 (благодаря первому крепежному звену 10) до тех пор, пока первая сопрягающаяся поверхность 208 регулировочного кольца 200 не придет в контакт со второй сопрягающейся поверхностью 308 основного корпуса 300. Зазор "G" (приблизительно представляющий установку крупности дробилки 1) в общем определяет средний размер измельченного материала 604 и может регулироваться путем перемещения чаши 400 по регулировочным поверхностям 210, 406.During operation under conditions of normal crushing load, the hydraulic fluid, for example oil, is pumped through the first channel 92 of the double-acting cylinder 70 into the transfer tube 95 at the T-branch 94, then through the second, lower transition channel 88, then through the transition pipe 87 then through the first, upper transition channel 85 and finally into the first, upper chamber 84. Accordingly, the first, upper chamber 84 expands by pushing the piston 30 and the piston rod 30 connected thereto downward in the direction of the second front plate 80. When the piston rod 30 moves down, it pulls the adjusting ring 200, the bowl 400 and the bowl lining 402 down to the cover 502 (thanks to the first mounting link 10) until the first mating surface 208 of the adjusting ring 200 comes into contact with the second mating surface 308 of the main body 300. The gap "G" (approximately representing the size setting of the crusher 1) generally determines the average size of the crushed material 604 and can be adjusted by moving the bowl 400 along the adjusting surfaces styam 210, 406.

Как показано на фиг.4, при работе, если в какой-то момент времени дробилка 1 захватывает недробимый инородный материал, проникший в нее или застрявший в зазоре "G" между облицовкой 402 чаши и покрытием 502, рабочая жидкость из гидроаккумулятора (не показан) может быть перекачена во второй канал 96 через перепускной клапан 90, через канал 98 подвода второй, нижней камеры и затем во вторую, нижнюю камеру 86, обеспечивая очистительный ход поршня 39, перемещающего (посредством штока 30 поршня) регулировочное кольцо 200, чашу 400 и облицовку 402 чаши от покрытия 502 на расстояние, достаточное, чтобы дать возможность инородному материалу пройти между ними. При выполнении очистительного хода манжета 22 контактирует с крепежной частью 202 регулировочного кольца 200, подпирает ее и вынуждает двигаться вверх. В свою очередь чаша 400 и облицовка 402 чаши перемещаются вверх и расширяют заданный зазор "G" между облицовкой 402 чаши и покрытием 502. Хотя это не показано, но контакт между крепежной частью 202 и манжетой 22 может быть улучшен путем обеспечения верхней поверхности манжеты 22, имеющей самоцентрирующуюся/самоустанавливающуюся форму усеченного конуса, скошенную или сферическую, которая выполнена так, чтобы сопрягаться с соответствующей нижней поверхностью крепежной части 202, имеющей форму усеченного конуса, скошенную или сферическую (например, путем обеспечения скошенной расточки в отверстии 204).As shown in FIG. 4, during operation, if at some point in time, the crusher 1 captures non-crushable foreign material that has penetrated into it or is stuck in the gap “G” between the bowl lining 402 and the coating 502, a hydraulic accumulator fluid (not shown) can be pumped into the second channel 96 through the bypass valve 90, through the supply channel 98 of the second, lower chamber and then into the second, lower chamber 86, providing a cleaning stroke of the piston 39, which moves (via the piston rod 30) the adjusting ring 200, the bowl 400 and the lining 402 bowls from cover 502 a distance sufficient to allow foreign material to pass between them. When performing a cleaning stroke, the cuff 22 contacts the fastening part 202 of the adjusting ring 200, props it, and forces it to move upward. In turn, the bowl 400 and the bowl lining 402 move upward and widen the predetermined gap “G” between the bowl lining 402 and the cover 502. Although not shown, the contact between the fastening portion 202 and the sleeve 22 can be improved by providing the upper surface of the sleeve 22, having a self-centering / self-aligning form of a truncated cone, beveled or spherical, which is made so as to mate with the corresponding lower surface of the fastening part 202, having the shape of a truncated cone, beveled or spherical (for example, it provide tapered bore in the hole 204).

В добавление к вышесказанному или вместо него, если инородный материал поступает в дробилку 1 между покрытием 502 и облицовкой 402 чаши, наблюдается обязательное увеличение реактивных сил между чашей 400 и головкой 500 и в первой, верхней камере давление возрастает до тех пор, пока не превзойдет заданное пороговое давление, регулируемое перепускным клапаном 90. Соответственно, рабочая жидкость гидравлической системы автоматически перетекает из первой, верхней камеры 84 через первый верхний переходный канал 85, затем через переходной патрубок 87 и затем через второй, нижний переходный канал 88 по перекачивающей трубке 95 через перепускной клапан 90, из канала 98 подвода второй, нижней камеры и, наконец, во вторую, нижнюю камеру 86. При поступлении рабочей жидкости во вторую, нижнюю камеру 86 поршень 39 перемещает шток 30 поршня вверх до тех пор, пока манжета 22 не придет в контакт с нижней поверхностью крепежной части 202, тем самым проталкивая регулировочное кольцо 200, чашу 400 и облицовку 402 чаши вверх от покрытия 502. При перемещении облицовки 402 чаши от покрытия 502 инородный материал получает возможность прохода через дробилку 1 без создания механической перегрузки.In addition to or instead of the above, if foreign material enters the crusher 1 between the coating 502 and the lining 402 of the bowl, there is a mandatory increase in reactive forces between the bowl 400 and the head 500 and in the first, upper chamber, the pressure increases until it exceeds the specified threshold pressure regulated by the bypass valve 90. Accordingly, the hydraulic fluid flows automatically from the first, upper chamber 84 through the first upper transition channel 85, then through the transition pipe 87 and then through the second, lower transition channel 88 through the transfer tube 95 through the bypass valve 90, from the supply channel 98 of the second, lower chamber and, finally, into the second, lower chamber 86. When the working fluid enters the second, lower chamber 86, the piston 39 moves the rod 30 of the piston up until the collar 22 comes into contact with the lower surface of the mounting portion 202, thereby pushing the adjusting ring 200, the bowl 400 and the lining 402 of the bowl upward from the cover 502. When moving the lining 402 of the bowl from the cover 502, the foreign material receives possibly NOSTA passage through the crusher 1 without creating mechanical overload.

На фиг.5 представлена система 1000 очистки в соответствии с другими вариантами выполнения. Система 1000 очистки может содержать один или несколько цилиндров 1070 двустороннего действия (то есть работающих как на прямом, так и на обратном ходе), скрепленных с крепежной частью 1302 основного корпуса 1300 с помощью держателя 1040 цилиндра. Штоки 1030 цилиндров, отходящие от поршней 1039 каждого цилиндра 1070, проходят через отверстия 1304 в крепежной части 1302. Корпус каждого из цилиндров 1070 в общем ограничен в перемещении относительно крепежной части 1302 по всем степеням свободы опорой 1044. Однако в некоторых случаях цилиндр 1070 может свободно поворачиваться вокруг продольной оси штока 1030 поршня. Опора 1044 препятствует отпадению цилиндра 1070 вниз от крепежной части 1302 основного корпуса 1300, что типично для обычных система очистки от инородного материала.FIG. 5 illustrates a cleaning system 1000 in accordance with other embodiments. The cleaning system 1000 may include one or more double-acting cylinders 1070 (i.e., operating on both forward and reverse) fastened to the fastening part 1302 of the main body 1300 using a cylinder holder 1040. The cylinder rods 1030 extending from the pistons 1039 of each cylinder 1070 pass through the holes 1304 in the fastening part 1302. The housing of each of the cylinders 1070 is generally limited in movement relative to the fastening part 1302 in all degrees of freedom by the support 1044. However, in some cases, the cylinder 1070 can freely rotate around the longitudinal axis of the piston rod 1030. The support 1044 prevents the cylinder 1070 from falling down from the mounting portion 1302 of the main body 1300, which is typical of a conventional foreign material removal system.

Каждый держатель 1040 цилиндра может содержать опору 1044, охватывающую шток 1030 поршня и имеющую крепежный фланец 1041 и нижний упорный выступ 1043, отходящий по радиусу вовнутрь к штоку 1030 поршня. Опора 1044 может быть приварена, приклеена, привинчена, запрессована, обжата или другим образом прикреплена к крепежной части 1302 основного корпуса 1300 посредством одного или нескольких крепежных элементов. Крепежные элементы могут проходить через опору 1044 или могут быть выполнены воедино с ней (например, в виде выступающего ласточкина хвоста, кольца с внутренней резьбой, проходящего по периметру опоры 44, или отверстия, приспособленного для введения в него выступов на крепежной части 1302). В случае наличия крепежные элементы могут сопрягаться с одной или несколькими соответствующими приемными местами, находящимися на крепежной части 1302. Приемные места (не показаны) могут включать резьбовые отверстия, но могут также включать канавки, направляющие, выступы или пазы, соответствующие крепежным элементам.Each cylinder holder 1040 may include a support 1044 covering the piston rod 1030 and having a mounting flange 1041 and a lower thrust protrusion 1043 extending radially inward to the piston rod 1030. The support 1044 may be welded, glued, screwed, pressed, crimped, or otherwise attached to the fastening part 1302 of the main body 1300 by means of one or more fasteners. The fasteners can pass through the support 1044 or can be made together with it (for example, in the form of a protruding dovetail, a ring with an internal thread extending along the perimeter of the support 44, or an opening adapted for introducing protrusions into it on the fastening part 1302). If present, the fasteners may mate with one or more appropriate receiving locations located on the fastening portion 1302. The receiving locations (not shown) may include threaded holes, but may also include grooves, guides, protrusions, or grooves corresponding to the fasteners.

Для облегчения самоориентации и повторной установки цилиндра 1040 при выполнении очистительного хода и для предотвращения возникновения избыточного изгибающего момента на шток 1030 поршня упорный выступ 1043 может содержать одну или несколько несущих поверхностей или элементов (например, имеющих коническую, сферическую или скошенную геометрию), но может быть в основном плоским, как показано, обеспечивая возможность небольшого поперечного смещения цилиндра 1070. Аналогично центрирующая часть 1042 может быть также выполнена воедино с верхней частью опоры 1044 вблизи крепежной части 1302 основного корпуса 1300, что способствует самоориентации при повторной установке цилиндра 1070 после выполнения очистительного хода и при нормальной операции дробления. В опоре 1044 может быть также обеспечен центрирующий вкладыш 1048, контактирующий с опорными поверхностями на выступе 1043 и (или) на центрирующей части 1042. Центрирующий вкладыш 1048 может иметь верхнюю и нижнюю опорные поверхности, сопрягающиеся с опорными поверхностями на выступе 1043 и центрирующей части 1042. Опора 1044 может быть выполнена из разъемных частей, так что может быть собрана путем соединения разделенных по радиусу половинок или четвертей опоры 1044 вокруг центрирующего вкладыша 1048, охватывая его. За счет разделения опоры 1044 по меньшей мере на две части центрирующий вкладыш 1048 может быть захвачен и удерживаться от перемещения. Центрирующая часть 1042 может выполнять ту же роль, как центрирующее кольцо 42 в варианте выполнения, представленном на фиг.1-4. В некоторых вариантах выполнения центрирующий вкладыш 1048 может быть неотъемлемой частью цилиндра 1070 двустороннего действия или неотъемлемой частью опоры 1044, но может быть также обеспечен независимо от цилиндра 1070, как показано. В последнем случае центрирующий вкладыш 1048 может содержать внутреннюю резьбу, соответствующую наружной резьбе на втулке 1052, отходящей от головки 1050, обеспеченной на торцевой части цилиндра 1070. В таких вариантах выполнения цилиндр 1070 может быть легко удален для ремонта и замены путем вращения корпуса 1082 цилиндра до тех пор, пока втулка 1052 не отделится от центрирующего вкладыша 1048. Для облегчения удаления цилиндра 1070 между опорой 1044 и вкладышем 1048 могут быть обеспечены один или несколько препятствующих вращению элементов.To facilitate self-orientation and reinstallation of the cylinder 1040 when performing a cleaning stroke and to prevent the occurrence of excessive bending moment on the piston rod 1030, the thrust protrusion 1043 may contain one or more bearing surfaces or elements (for example, having a conical, spherical or beveled geometry), but may be mostly flat, as shown, allowing slight lateral displacement of the cylinder 1070. Similarly, the centering portion 1042 can also be made together with the upper part the support 1044 near the fastening part 1302 of the main body 1300, which contributes to self-orientation when reinstalling the cylinder 1070 after the cleaning stroke and during normal crushing operation. The support 1044 may also be provided with a centering insert 1048 in contact with the abutment surfaces on the protrusion 1043 and / or on the centering portion 1042. The centering liner 1048 may have upper and lower abutment surfaces mating with the abutment surfaces on the protrusion 1043 and the centering portion 1042. The support 1044 can be made of detachable parts, so that it can be assembled by joining the radially divided halves or quarters of the support 1044 around the centering insert 1048, covering it. By dividing the support 1044 into at least two parts, the centering insert 1048 can be gripped and held back. The centering portion 1042 may fulfill the same role as the centering ring 42 in the embodiment of FIGS. 1-4. In some embodiments, the centering insert 1048 may be an integral part of the double-acting cylinder 1070 or an integral part of the support 1044, but may also be provided independently of the cylinder 1070, as shown. In the latter case, the centering insert 1048 may comprise an internal thread corresponding to an external thread on a sleeve 1052 extending from the head 1050 provided on the end of the cylinder 1070. In such embodiments, the cylinder 1070 can be easily removed for repair and replacement by rotating the cylinder body 1082 to until sleeve 1052 separates from centering insert 1048. To facilitate removal of cylinder 1070, one or more anti-rotation elements may be provided between support 1044 and insert 1048.

Цилиндр 1070 двустороннего действия может содержать корпус, имеющий цилиндрическую стенку 1082, шток 1030 поршня, соединенный с поршнем 1039, находящимся внутри цилиндра 1070 у ближней концевой части штока поршня, первую, верхнюю камеру 1084, сформированную между первой торцевой пластиной 1054 и поршнем 1039, при расширении камеры втягивающим шток 1030 в цилиндр 1070, и вторую, нижнюю камеру 1086, сформированную между поршнем и второй торцевой платой 1080 цилиндра 1070, противоположной первой торцевой плате 1054 и головке 1050. Первая торцевая плата 1054 может быть скреплена со стенкой 1082 цилиндра одним или несколькими крепежными элементами 1056 и может служить для крепления головки 1050 к стенке 1082 цилиндра и (или) герметизации первой, верхней камеры 1084.A double-acting cylinder 1070 may include a housing having a cylindrical wall 1082, a piston rod 1030 connected to a piston 1039 located inside the cylinder 1070 at the proximal end portion of the piston rod, a first, upper chamber 1084 formed between the first end plate 1054 and the piston 1039, expanding the chamber by retracting the rod 1030 into the cylinder 1070, and a second, lower chamber 1086, formed between the piston and the second end plate 1080 of the cylinder 1070, opposite the first end plate 1054 and the head 1050. The first end plate 1054 can be fastened It is provided with a wall 1082 of the cylinder by one or more fasteners 1056 and can be used to fasten the head 1050 to the wall 1082 of the cylinder and (or) seal the first, upper chamber 1084.

Со штоком 1030 поршня обеспечены первое крепежное звено 1010 и второе крепежное звено 1020, которые захватывают или размещаются с двух сторон от крепежной части 1202 регулировочного кольца 1200. Шток 1030 поршня проходит через канал 1204 (например, отверстие или прорезь) в крепежной части 1202. Второе крепежное звено 1020 в основном отходит по радиусу наружу от штока 1030 поршня между крепежными частями 1302, 1202 основного корпуса 1300 и регулировочного кольца 1200, соответственно. Первое крепежное звено 1010 в общем отходит по радиусу наружу от штока 1030 поршня выше крепежной части 1202 регулировочного кольца 1200 на стороне, противоположной второму крепежному звену 1020. Первое крепежное звено 1010 может располагаться в приемной части 1206 крепежной части 1202, которая может представлять собой расточенную часть отверстия 1204. Хотя это не показано, второе крепежное звено 1020 может также вводиться в приемную часть (например, в расточку), обеспеченную в крепежной части 1202.With the piston rod 1030, a first mounting link 1010 and a second mounting link 1020 are provided that grip or are placed on both sides of the fastener portion 1202 of the adjusting ring 1200. The piston rod 1030 passes through a channel 1204 (eg, a hole or slot) in the fastener portion 1202. The second the fastener 1020 generally extends radially outward from the piston rod 1030 between the fastener parts 1302, 1202 of the main body 1300 and the adjusting ring 1200, respectively. The first fastener link 1010 generally extends radially outward from the piston rod 1030 above the fastener portion 1202 of the adjusting ring 1200 on the side opposite to the second fastener link 1020. The first fastener link 1010 may be located in the receiving portion 1206 of the fastener portion 1202, which may be a bored portion openings 1204. Although not shown, the second fastener 1020 may also be inserted into a receiving portion (eg, a bore) provided in the fastening portion 1202.

В некоторых не служащих ограничением вариантах выполнения первое крепежное звено 1010 может содержать нижнее центрирующее кольцо 1018, имеющее верхнюю скошенную, коническую или сферическую поверхность и введенное в крепежную часть 1202. Первое крепежное звено 1010 может также содержать гайку 1014 штока поршня, имеющую сопряженную скошенную, коническую или сферическую нижнюю опорную поверхность, входящую в верхнюю опорную поверхность центрирующего кольца 1018. Хотя это не показано, специалисту в данной области техники должно быть понятно, что наоборот нижняя часть гайки 1014 штока поршня может быть вогнутой, и верхняя часть центрирующего кольца 1018 может быть выпуклой. Центрирующее кольцо 1018 может быть свободно посажено, припаяно, приклеено, приварено или запрессовано в приемной части 1206 крепежной части 1202. Гайка 1014 штока поршня может крепиться на резьбе 1035, выполненной на удаленном конце штока 1030 поршня. Гайка 1014 штока поршня может контактировать с центрирующим кольцом 1018 до тех пор, пока не отойдет от него. Хотя это не показано, гайка 1014 может располагаться в приемной части 1206 без использования центрирующего кольца 1018. Для фиксации гайки 1014 штока поршня на самом штоке 1030 может быть обеспечен стопорный элемент. Стопорные элементы могут включать контргайки, корончатые гайки, проволоку, шплинтуемые штифты, шпильки, заклинивающие кольца, деформируемые кольца, деформируемые резьбы и конические ободки без ограничения. В некоторых вариантах выполнения на удаленном конце штока 1030 поршня может находиться ориентированное по оси углубление 1031, способствующие установке и (или) снятию цилиндра 1070 двустороннего действия с помощью подъемного элемента, например тали.In some non-limiting embodiments, the first mounting link 1010 may include a lower centering ring 1018 having an upper tapered, tapered, or spherical surface and inserted into the mounting portion 1202. The first mounting link 1010 may also include a piston rod nut 1014 having a tapered, tapered mating or a spherical lower abutment surface included in the upper abutment surface of the centering ring 1018. Although not shown, one skilled in the art will appreciate that The lower part of the piston rod nut 1014 may be concave, and the upper part of the centering ring 1018 may be convex. The centering ring 1018 may be freely seated, soldered, glued, welded, or pressed into the receiving portion 1206 of the mounting portion 1202. The piston rod nut 1014 may be mounted on a thread 1035 formed at the distal end of the piston rod 1030. The piston rod nut 1014 may contact the centering ring 1018 until it moves away from it. Although not shown, the nut 1014 may be located in the receiving portion 1206 without the use of the centering ring 1018. A locking element may be provided to secure the piston rod nut 1014 to the rod 1030 itself. The locking elements may include locknuts, castellated nuts, wire, cotter pins, studs, jamming rings, deformable rings, deformable threads, and tapered rims without restriction. In some embodiments, at the remote end of the piston rod 1030, an axis-oriented recess 1031 may be provided to facilitate the installation and / or removal of the double-acting cylinder 1070 using a lifting member, such as a hoist.

Для укрытия различных частей первого крепежного звена 1010 и предотвращения проникновения грязи и пыли между его компонентами 1014, 1018, 1206 может быть обеспечена защита 1015. Защита 1015 может закреплена на крепежной части 1202 регулировочного кольца 1200 любыми средствами, включая, но не ограничиваясь этим: сваркой, заклепками, резьбой, запрессовкой, приклеиванием, шпонками или крепежными элементами, как показано на фиг.4.Protection 1015 can be provided to cover various parts of the first fastener link 1010 and prevent dirt and dust from entering between its components 1014, 1018, 1206. Protection 1015 can be secured to the fastener 1202 of the adjusting ring 1200 by any means, including, but not limited to: welding , rivets, threads, press-fit, gluing, dowels or fasteners, as shown in figure 4.

В некоторых не служащих ограничением вариантах выполнения второе крепежное звено 1020 содержит отходящую по радиусу наружу манжету 1022, выполненную воедино со штоком 1030 поршня, и уплотнение 1024, предотвращающее проникновение грязи и пыли между штоком 1030 поршня и головкой 1050 цилиндра. Однако вместо этого манжета 1022 может быть выполнена в виде состоящего из двух частей разъемного кольца, как показано на фиг.1-3. Манжета 1022 может также включать кольцевой выступ или постепенное или ступенчатое изменение диаметра штока 1030 поршня от меньшего диаметра на удаленной части до большего диаметра на ближней части без использования при этом отдельного ободка. Хотя это не показано, в некоторых вариантах манжета 1022 может содержать самоцентрирующуюся и (или) самоустанавливающуюся поверхность в виде усеченного конуса, скошенную или сферическую, которая сопрягается с соответствующей нижней поверхностью в виде усеченного конуса, скошенной или сферической, обеспеченной на крепежной части 1202 (например, со скошенной расточкой в отверстии 1204).In some non-limiting embodiments, the second fastener 1020 comprises a cuff 1022 extending radially outwardly integrally with the piston rod 1030 and a seal 1024 to prevent dirt and dust from entering between the piston rod 1030 and the cylinder head 1050. However, instead, the collar 1022 can be made in the form of a two-part split ring, as shown in FIGS. 1-3. The cuff 1022 may also include an annular protrusion or a gradual or stepwise change in the diameter of the piston rod 1030 from a smaller diameter on the remote portion to a larger diameter on the proximal portion without using a separate rim. Although not shown, in some embodiments, the collar 1022 may comprise a truncated conical self-centering and / or self-aligning surface that is tapered or spherical that mates with a corresponding truncated cone, beveled or spherical bottom provided on the mounting portion 1202 (e.g. , with a beveled bore in hole 1204).

При движении штока 1030 поршня вниз он тянет вниз регулировочное кольцо 1200 к основному корпусу 1300 (благодаря первому крепежному звену 1010) до тех пор, пока первая сопрягающаяся поверхность 1208 регулировочного кольца 1200 не придет в контакт со второй сопрягающейся поверхностью 1308 основного корпуса 1300.As the piston rod 1030 moves down, it pulls the adjusting ring 1200 down to the main body 1300 (thanks to the first fastening link 1010) until the first mating surface 1208 of the adjusting ring 1200 comes into contact with the second mating surface 1308 of the main body 1300.

Подрядчик или другой субъект права может обеспечить систему 100, 1000 очистки дробилки или способ пропуска материала, такие как представлены и описаны, частично или в полном объеме. Например, подрядчик может принять предложение на выполнение подряда на проект, касающийся разработки системы 100, 1000 очистки дробилки или способа, или подрядчик может предложить разработку такой системы 100, 1000 или способа заказчику. Подрядчик может затем обеспечить, например, любое из устройств или элементов устройств, представленных и (или) описанных в рассмотренных выше вариантах выполнения, или большую часть из них. Подрядчик может обеспечить такие устройства, продавая их или предлагая такие устройства на продажу. Подрядчик может обеспечить различные варианты выполнения, размеры, форма и (или) другие компоновочные признаки которых удовлетворяют конструктивным требованиям определенного заказчика или потребителя, или предпочесть работу с конкретной дробилкой. Подрядчик может заключить субдоговор на изготовление, доставку, сбыт или монтаж одной или нескольких компонент системы 100, 1000 очистки дробилки или других устройств, используемых при обеспечении таких одной или нескольких компонент. Подрядчик может также проводить съемку площадки и наблюдение за конструированием или определить одну или несколько площадок складирования для укладки материала, используемого при изготовлении рассмотренных систем. Подрядчик может также производить обслуживание, модифицировать или обновлять обеспеченные дробилки, системы очистки и их компоненты. Подрядчик может обеспечивать обслуживание или модернизацию по субконтракту на такой сервис, или непосредственно обеспечивая такой сервис или компоненты, необходимые для обслуживания или модернизации. В некоторых случаях подрядчик может модифицировать существующую дробилку поставкой комплекта оборудования для модернизации, обеспечивающего усовершенствованный способ дробления, модификации системы дробления или модификации системы очистки, включающий одну или несколько стадий, устройств, компонент или элементов рассмотренной выше системы.The contractor or other subject of law may provide a crusher cleaning system 100, 1000 or a method for passing material, such as presented and described, in part or in full. For example, the contractor may accept the proposal for a contract for a project regarding the development of a crusher or process cleaning system 100, 1000, or the contractor may propose the development of such a system 100, 1000 or method to the customer. The contractor may then provide, for example, any of the devices or elements of the devices presented and / or described in the above embodiments, or most of them. The contractor may provide such devices by selling them or by offering such devices for sale. The contractor may provide various options, sizes, shape and (or) other layout features which satisfy the design requirements of a particular customer or consumer, or prefer to work with a specific crusher. The contractor may enter into a subcontract for the manufacture, delivery, marketing or installation of one or more components of the crusher cleaning system 100, 1000 or other devices used to provide such one or more components. The contractor may also conduct site survey and construction monitoring, or determine one or more storage sites to lay material used in the manufacture of the systems under consideration. The contractor may also perform maintenance, modify, or update secured crushers, cleaning systems, and their components. The contractor may provide service or upgrade under a subcontract for such a service, or directly provide such a service or components necessary for maintenance or upgrade. In some cases, the contractor may modify the existing crusher by supplying a set of equipment for modernization, providing an improved method of crushing, modifying the crushing system or modifying the cleaning system, including one or more stages, devices, components or elements of the system discussed above.

Хотя изобретение описано в терминах конкретных вариантов выполнения и применения, на основе данного описания специалист в данной области техники может выработать дополнительные варианты и модификации без отклонения от идеи или объема заявленного изобретения. Например, хотя это не показано, описанные выше цилиндры 70, 1070, 1170 двустороннего действия могут быть перевернуты так, чтобы первые 10, 1010 и вторые 20, 1020 крепежные звенья штоков 30, 1030 поршня охватывали крепежную часть 302 основного корпуса 300 и корпуса цилиндров крепились к крепежной части 102 регулировочного кольца 200. В таких вариантах равновесное состояние при дроблении поддерживалось бы толкающим усилием на поршне 39, 1039, а не тянущим усилием, как показано, и высвобождению инородного материала способствовало бы тянущее усилие на поршне относительно корпусов 82, 1082 цилиндра.Although the invention is described in terms of specific embodiments and applications, based on this description, a person skilled in the art can develop further variations and modifications without departing from the idea or scope of the claimed invention. For example, although not shown, the double-acting cylinders 70, 1070, 1170 described above can be flipped so that the first 10, 1010 and second 20, 1020 mounting links of the piston rods 30, 1030 cover the mounting part 302 of the main body 300 and the cylinder bodies are attached to the fastener portion 102 of the adjusting ring 200. In such embodiments, the equilibrium state during crushing would be supported by the pushing force on the piston 39, 1039, and not by the pulling force, as shown, and the pulling force on the piston would contribute to the release of foreign material no housings 82, 1082 cylinder.

Соответственно, должно быть понятно, что приведенные чертежи и описания предлагаются в качестве примера для облегчения понимания изобретения и не должны рассматриваться как ограничение его объема.Accordingly, it should be understood that the drawings and descriptions provided are exemplary to facilitate understanding of the invention and should not be construed as limiting its scope.

Claims (18)

1. Дробилка (1), содержащая:
первый элемент (200), имеющий первую крепежную часть (202),
второй элемент (300), имеющий вторую крепежную часть (302),
цилиндр (70) двустороннего действия, имеющий корпус и шток (30) поршня, подвижно размещенный относительно корпуса, скрепленного со второй крепежной частью (302) второго элемента (300) посредством держателя (40) цилиндра, отличающаяся тем, что:
шток (30) поршня содержит первое крепежное звено (10) и второе крепежное звено (20), причем первая крепежная часть (202) первого элемента (200) захватывается между первым крепежным звеном (10) и вторым крепежным звеном (20) для скрепления с ней штока (30) поршня, при этом цилиндр (70) двустороннего действия обеспечивает:
как дробильное усилие между первым элементом (200) и вторым элементом (300),
так и очистительное усилие между первым элементом (200) и вторым элементом (300).1. Crusher (1), containing:
a first element (200) having a first mounting portion (202),
a second element (300) having a second mounting part (302),
a double-acting cylinder (70) having a housing and a piston rod (30) movably arranged relative to the housing fastened to the second fastening part (302) of the second element (300) by means of a cylinder holder (40), characterized in that:
the piston rod (30) comprises a first fixing element (10) and a second fixing element (20), the first fixing part (202) of the first element (200) being caught between the first fixing element (10) and the second fixing element (20) for fastening with her piston rod (30), while the cylinder (70) double-acting provides:
as a crushing force between the first element (200) and the second element (300),
and a cleaning force between the first element (200) and the second element (300). 2. Дробилка (1) по п.1, в которой первый элемент (200) содержит по меньшей мере один элемент из группы, включающей регулировочное кольцо, чашу (400), облицовку (402) чаши, и в которой второй элемент (300) содержит основной корпус дробилки (1).2. The crusher (1) according to claim 1, in which the first element (200) contains at least one element from the group including the adjusting ring, the bowl (400), the lining (402) of the bowl, and in which the second element (300) contains the main body of the crusher (1). 3. Дробилка (1) по п.1, в которой дробильное усилие между первым элементом (200) и вторым элементом (300) прикладывается при ходе втягивания штока (30) поршня, а очистительное усилие между первым элементом (200) и вторым элементом (300) прикладывается при ходе выталкивания штока (30) поршня.3. The crusher (1) according to claim 1, in which the crushing force between the first element (200) and the second element (300) is applied during the retraction of the piston rod (30), and the cleaning force between the first element (200) and the second element ( 300) is applied during the stroke of the piston rod (30). 4. Дробилка (1) по п.1, в которой одно или несколько из первого (1010) и второго (1020) крепежных звеньев выполнены воедино со штоком (1030) поршня.4. The crusher (1) according to claim 1, in which one or more of the first (1010) and second (1020) mounting links are made together with the piston rod (1030). 5. Дробилка (1) по п.1, в которой держатель (40, 1040) содержит резьбовое сопряжение (45, 58) между цилиндром (70, 1070) двустороннего действия и второй крепежной частью (302, 1302).5. The crusher (1) according to claim 1, in which the holder (40, 1040) comprises a threaded interface (45, 58) between the double-acting cylinder (70, 1070) and the second fastening part (302, 1302). 6. Дробилка (1) по п.1, в которой цилиндр (70) двустороннего действия содержит перепускной клапан (90).6. Crusher (1) according to claim 1, in which the cylinder (70) double-acting contains a bypass valve (90). 7. Дробилка (1) по п.1, в которой цилиндр (70) двустороннего действия содержит первый переходной канал (85), проходящий от первой камеры (84), второй переходной канал (88), проходящий от второй камеры (86), и переходной патрубок (87), проходящий между первым переходным каналом (85) и вторым переходным каналом (88) и соединяющий первую камеру (84) и вторую камеру (86).7. The crusher (1) according to claim 1, wherein the double-acting cylinder (70) comprises a first transition channel (85) passing from the first chamber (84), a second transition channel (88) passing from the second chamber (86), and a transition pipe (87) extending between the first transition channel (85) and the second transition channel (88) and connecting the first chamber (84) and the second chamber (86). 8. Дробилка (1) по п.1, в которой первое (10, 1010) или второе (20, 1020) крепежное звено содержит защиту (15, 1015) или сальник (24, 26, 1024), приспособленные для предотвращения проникновения грязи, жидкости или пыли.8. The crusher (1) according to claim 1, in which the first (10, 1010) or second (20, 1020) mounting link contains a guard (15, 1015) or an oil seal (24, 26, 1024), adapted to prevent the ingress of dirt liquid or dust. 9. Дробилка (1) по п.1, в которой первое крепежное звено (10, 1010) содержит гайку (14, 1014) штока поршня.9. The crusher (1) according to claim 1, in which the first mounting link (10, 1010) contains a nut (14, 1014) of the piston rod. 10. Дробилка (1) по п.1, в которой второе крепежное звено (20, 1020) содержит кольцевую манжету (22, 1022, 1122), которая может быть выполнена в виде: отдельных сборных деталей (22), отдельной единой детали (1122), выполненной с возможностью соединения со штоком (1130) поршня, или неотъемной части (1022) штока (1030) поршня.10. The crusher (1) according to claim 1, in which the second mounting link (20, 1020) contains an annular cuff (22, 1022, 1122), which can be made in the form of: separate prefabricated parts (22), a separate single part ( 1122), configured to connect to the piston rod (1130), or an integral part (1022) of the piston rod (1030). 11. Дробилка (1) по п.1, в которой одно или несколько из первого (10) и второго (20) крепежных звеньев представляют собой отдельно собираемые части штока (30) поршня, не монолитные с ним.11. Crusher (1) according to claim 1, in which one or more of the first (10) and second (20) mounting links are separately assembled parts of the piston rod (30) that are not monolithic with it. 12. Дробилка (1) по п.1, в которой шток (30) поршня содержит по меньшей мере один держатель (32, 33, 1131, 1132), предназначенный для закрепления по меньшей мере одного из первого (10) или второго (20) крепежных звеньев.12. The crusher (1) according to claim 1, in which the piston rod (30) contains at least one holder (32, 33, 1131, 1132), designed to secure at least one of the first (10) or second (20 ) mounting links. 13. Дробилка (1) по п.1, в которой по меньшей мере один элемент из группы, включающей первое крепежное звено (10, 1010), второе крепежное звено (20, 1020) и держатель (40, 1040), содержит один или несколько элементов из группы, включающей центрирующую кольцевую прокладку (16), центрирующее кольцо (18, 1018), центрирующую часть (1042), центрирующую опорную поверхность (47, 49) и центрирующую компоненту.13. The crusher (1) according to claim 1, in which at least one element from the group comprising the first mounting link (10, 1010), the second mounting link (20, 1020) and the holder (40, 1040), contains one or several elements from the group including a centering ring gasket (16), a centering ring (18, 1018), a centering part (1042), a centering support surface (47, 49) and a centering component. 14. Дробилка (1) по п.13, в которой центрирующая кольцевая прокладка (16), центрирующее кольцо (18, 1018), центрирующая часть (1042), центрирующая опорная поверхность (47, 49) и центрирующая компонента содержат скошенную, коническую или сферическую поверхность.14. The crusher (1) according to item 13, in which the centering ring gasket (16), the centering ring (18, 1018), the centering part (1042), the centering bearing surface (47, 49) and the centering component contain beveled, conical or spherical surface. 15. Система (100) очистки дробилки, приспособленная для приложения дробильных усилий к компонентам дробилки (1) и очистительных усилий к компонентам дробилки (1), способствующих удалению инородного материала из дробилки (1), и содержащая цилиндр (70) двустороннего действия, имеющий корпус и шток (30) поршня, подвижно размещенный относительно корпуса, отличающаяся тем, что:
шток (30) поршня содержит первое крепежное звено (10) вблизи удаленной конечной части (36) штока (30) поршня и второе крепежное звено (20) вблизи средней части штока (30) поршня, причем первое (10) и второе (20) крепежные звенья выполнены с возможностью захвата между ними крепежной части (202) регулировочного кольца (200);
при этом первое крепежное звено (10) выполнено с возможностью установки с упором в верхнюю поверхность крепежной части (202) и приложения дробильного усилия к регулировочному кольцу (200); и второе крепежное звено (20) выполнено с возможностью установки с упором в нижнюю поверхность крепежной части (202) и приложения очистительного усилия к регулировочному кольцу (200); и
корпус цилиндра (70) выполнен с возможностью скрепления со второй крепежной частью (302) второго элемента (300) посредством держателя (40) цилиндра.15. The crusher cleaning system (100), adapted for applying crushing forces to the crusher components (1) and cleaning forces to the crusher components (1), facilitating the removal of foreign material from the crusher (1), and comprising a double-acting cylinder (70) having housing and piston rod (30) movably placed relative to the housing, characterized in that:
the piston rod (30) comprises a first fixing element (10) near the remote end part (36) of the piston rod (30) and a second fixing element (20) near the middle part of the piston rod (30), the first (10) and second (20) the mounting links are capable of gripping between them the mounting part (202) of the adjusting ring (200);
wherein the first mounting link (10) is configured to fit into the upper surface of the mounting part (202) and applying crushing force to the adjusting ring (200); and the second mounting link (20) is configured to fit into the lower surface of the mounting part (202) and applying a cleaning force to the adjusting ring (200); and
the cylinder body (70) is made with the possibility of fastening with the second mounting part (302) of the second element (300) through the holder (40) of the cylinder. 16. Способ очистки дробилки, в котором:
обеспечивают дробилку (1), содержащую: первый элемент (200), имеющий первую крепежную часть (202); второй элемент (300), имеющий вторую крепежную часть (302); цилиндр (70) двустороннего действия, имеющий корпус и шток (30) поршня, подвижно размещенный относительно корпуса, скрепленного со второй крепежной частью (302) второго элемента (300) посредством держателя (40) цилиндра; при этом шток (30) поршня содержит первое крепежное звено (10) и второе крепежное звено (20), и первая крепежная часть (202) первого элемента (200) захватывается между первым крепежным звеном (10) и вторым крепежным звеном (20) для скрепления с ней штока (30) поршня;
заполняют первую камеру (84) цилиндра (70) двустороннего действия для обеспечения дробильного усилия между первым элементом (200) и вторым элементом (300); и
заполняют вторую камеру (86) цилиндра (70) двустороннего действия для обеспечения очистительного усилия между первым элементом (200) и вторым элементом (300).16. The method of cleaning the crusher, in which:
providing a crusher (1) comprising: a first element (200) having a first mounting part (202); a second element (300) having a second mounting portion (302); a double-acting cylinder (70) having a body and a piston rod (30) movably arranged relative to the body fastened to the second fastening part (302) of the second element (300) by means of the cylinder holder (40); wherein the piston rod (30) comprises a first mounting link (10) and a second mounting link (20), and the first mounting part (202) of the first element (200) is caught between the first mounting link (10) and the second mounting link (20) for fastening the piston rod (30) with it;
filling the first chamber (84) of the double-acting cylinder (70) to provide crushing force between the first element (200) and the second element (300); and
the second chamber (86) of the double-acting cylinder (70) is filled to provide a cleaning force between the first element (200) and the second element (300). 17. Способ по п.16, включающий стадию пропускания рабочей жидкости непосредственно из первой камеры (84) во вторую камеру (86) через переходной патрубок (87), проходящий между первым переходным каналом (85), сообщающимся с первой камерой (84), и вторым переходным каналом (88), сообщающимся со второй камерой (86), для предотвращения механической перегрузки дробилки (1).17. The method according to clause 16, comprising the step of passing the working fluid directly from the first chamber (84) into the second chamber (86) through the transition pipe (87) passing between the first transition channel (85) in communication with the first camera (84), and a second transition channel (88) in communication with the second chamber (86) to prevent mechanical overload of the crusher (1). 18. Способ по п.16, включающий стадию пропускания рабочей жидкости через перепускной клапан (90), разделяющий первую (84) и вторую (86) камеры, для предотвращения механической перегрузки дробилки (1). 18. The method according to clause 16, comprising the step of passing the working fluid through the bypass valve (90) separating the first (84) and second (86) chambers to prevent mechanical overload of the crusher (1).
RU2012136188/12A 2010-01-25 2011-01-25 Crusher cleaning system RU2519954C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US29805710P 2010-01-25 2010-01-25
US61/298,057 2010-01-25
PCT/US2011/022361 WO2011091403A1 (en) 2010-01-25 2011-01-25 Crusher clearing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012136188A RU2012136188A (en) 2014-03-10
RU2519954C2 true RU2519954C2 (en) 2014-06-20

Family

ID=44307275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012136188/12A RU2519954C2 (en) 2010-01-25 2011-01-25 Crusher cleaning system

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP2528484A4 (en)
CN (1) CN102834034A (en)
AU (1) AU2011207478B2 (en)
BR (1) BR112012018519A2 (en)
CA (1) CA2787912C (en)
CL (1) CL2012002066A1 (en)
MX (1) MX2012008640A (en)
PE (1) PE20130349A1 (en)
RU (1) RU2519954C2 (en)
UA (1) UA102049C2 (en)
WO (1) WO2011091403A1 (en)
ZA (1) ZA201205588B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9358544B2 (en) * 2012-06-18 2016-06-07 Telsmith, Inc. Apparatus and method for a crusher with an inverted cylinder
AU2015409440B2 (en) * 2015-09-14 2021-12-02 Metso Outotec Finland Oy Lubrication system
CA3019863C (en) * 2016-04-08 2022-01-04 Metso Sweden Ab Crusher comprising replaceable protective liners
PE20201077A1 (en) * 2017-11-16 2020-10-22 Smidth As F L HELICAL GEAR WELL FOR CRUSHING APPARATUS
CN110882816A (en) * 2019-12-20 2020-03-17 东阳鸿松机械科技有限公司 Abrasive device for chemical processing of materials

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4025985A (en) * 1974-09-03 1977-05-31 The Kartridg Pak Co. Apparatus for removing meat from trimmed bone fragments
US4261583A (en) * 1979-12-10 1981-04-14 Vries Jr Donald S De Unitary rod gland assembly
US4615491A (en) * 1979-10-15 1986-10-07 Telsmith Division Barber-Greene Company Gyratory crusher with automatic tramp iron release
US4717084A (en) * 1986-12-22 1988-01-05 Cedarapids, Inc. Hydraulic system for remote operable cone crushers
US5971306A (en) * 1996-03-18 1999-10-26 Cedarapids, Inc. Gyratory crusher having tramp iron relief system with an annular hydraulic manifold

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2791383A (en) * 1952-04-10 1957-05-07 Axel W Kjelgaard Hydraulic control for gyratory crusher
US3059622A (en) * 1960-12-30 1962-10-23 Int Harvester Co Hydraulic cylinder by-pass relief valve mechanism
US3754716A (en) * 1971-01-01 1973-08-28 Pegson Ltd Gyratory crushers
US4012000A (en) * 1975-05-27 1977-03-15 Rexnord Inc. Crushing machine clearing system
CN1153486A (en) * 1995-04-24 1997-07-02 阿尼美国公司 Hydraulic spring crusher
US5649669A (en) * 1995-04-24 1997-07-22 Ani America, Inc. Hydraulic spring crusher
US6032886A (en) * 1999-03-18 2000-03-07 Johnson Crushers International Adjustment for rock crusher
US7229040B2 (en) * 2004-10-25 2007-06-12 Johnson Crushers International Bowl liner retaining method and apparatus
WO2008090923A1 (en) * 2007-01-26 2008-07-31 Ube Machinery Corporation, Ltd. Control method and controller of vertical crusher
CN201120303Y (en) * 2007-11-09 2008-09-24 李群生 Crush stone ball milling integrated machine
KR100936362B1 (en) * 2008-05-27 2010-01-12 정태현 Apparatus for preventing cone crusher overload and cone crusher including the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4025985A (en) * 1974-09-03 1977-05-31 The Kartridg Pak Co. Apparatus for removing meat from trimmed bone fragments
US4615491A (en) * 1979-10-15 1986-10-07 Telsmith Division Barber-Greene Company Gyratory crusher with automatic tramp iron release
US4261583A (en) * 1979-12-10 1981-04-14 Vries Jr Donald S De Unitary rod gland assembly
US4717084A (en) * 1986-12-22 1988-01-05 Cedarapids, Inc. Hydraulic system for remote operable cone crushers
US5971306A (en) * 1996-03-18 1999-10-26 Cedarapids, Inc. Gyratory crusher having tramp iron relief system with an annular hydraulic manifold

Also Published As

Publication number Publication date
CL2012002066A1 (en) 2013-01-25
MX2012008640A (en) 2012-08-23
EP2528484A4 (en) 2013-11-27
PE20130349A1 (en) 2013-04-21
UA102049C2 (en) 2013-05-27
EP2528484A1 (en) 2012-12-05
AU2011207478B2 (en) 2013-01-10
CA2787912A1 (en) 2011-07-28
ZA201205588B (en) 2013-05-29
WO2011091403A1 (en) 2011-07-28
BR112012018519A2 (en) 2017-07-04
RU2012136188A (en) 2014-03-10
CA2787912C (en) 2013-09-10
CN102834034A (en) 2012-12-19
AU2011207478A1 (en) 2012-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519954C2 (en) Crusher cleaning system
US8832921B2 (en) Locking nut assembly for a cone crusher
US8308095B2 (en) Crusher clearing system
CA2774950C (en) Crusher device
AU2013206231A1 (en) Cone crusher
US20200261917A1 (en) Wedge ring auto unlock system and method
EP3083060B1 (en) Split mainframe including tramp release cylinders
CN216396458U (en) Critical liner segment, set of liner segments, top shell, and gyratory or cone crusher
US10940482B2 (en) Clearing cylinder and assembly for use with a rock crusher
US11679389B2 (en) Mantle retaining system and method for a gyratory crusher
EP3184174A1 (en) Gyration-type crusher
KR100441918B1 (en) Jaw crusher
AU2014379504B2 (en) System and method for hydraulically removing a socket from a mainshaft of a gyrational crusher