RU2516731C2

RU2516731C2 - Forming of bulk of anode grounders and device to this end

Info

Publication number: RU2516731C2
Application number: RU2012120461/05A
Authority: RU
Inventors: Роберт Рашитович Исламов; Вячеслав Николаевич Зенцов; Михаил Дмитриевич Акульшин; Руслан Уралович Рабаев; Артур Рашитович Исламов; Анатолий Миронович Болотнов; Олег Ринатович Латыпов
Priority date: 2012-05-17
Filing date: 2012-05-17
Publication date: 2014-05-20
Also published as: RU2012120461A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to moulding articles from thermoplastic binder and loose materials. Method comprises feed of activator bulk in portions sufficient for forming of separate activator. Bulk portion is compacted and formed around cylinder-shape central electrode by vibrations in stiff conducting shell. Compaction and forming is performed, first, in vertical forming pipe. Then, it is made in the shell continuously formed by winding conducting paper on forming pipe and pulling therefrom by displacement of formed activator cylinder. Formed activator in said shell is cooled to solidification of only bulk surface layer, Then anode grounder is held in vertical position to full solidification of activator, outside the device. Proposed device comprises bulk mixing and heating assembly, assembly for feeding said bulk to forming pipe by portions, sealing and forming assembly, shell orbital winding mechanism, refrigerator, system for control and permanent feed rate drive.

EFFECT: higher efficiency of forming, simplified design, lower labour input.

2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике и технологии формования изделий из твердых сыпучих материалов и термопластичной связки, в частности для формования массы активатора из графитированного коксового ореха и битума вокруг центрального электрода анодных заземлителей в виде цилиндра, концентричного его оси, и может быть использовано для изготовления последних.The invention relates to techniques and technologies for molding products from solid bulk materials and a thermoplastic binder, in particular for molding an activator mass of graphitized coke nut and bitumen around a central electrode of anode earthing switches in the form of a cylinder concentric with its axis, and can be used to manufacture the latter.

В практике известен способ формования массы активатора вокруг центрального электрода анодных заземлителей в виде цилиндра, концентричного электроду, в разъемной вдоль оси форме. Способ включает разогрев равномерно перемешанной смеси частиц твердого сыпучего материала и частиц термопластической связки в нерасплавленном состоянии. Разогрев осуществляют до расплавления частиц связки, затем нагретую смесь еще раз перемешивают и подают в форму, с находящимся там по оси электродом. По мере заполнения формы смесь уплотняют по оси трамбовками. Форму со смесью помещают в вертикальном положении в печь и выдерживают заданное время до спекания смеси в монолит. По окончании выдержки форму перемещают в вертикальном положении из печи в место остывания. После остывания форму раскрывают и извлекают из нее готовый анодный заземлитель. Недостатками способа являются:In practice, there is a known method of molding an activator mass around a central electrode of anode ground electrodes in the form of a cylinder concentric to the electrode in a form that is detachable along the axis. The method includes heating a uniformly mixed mixture of particles of solid granular material and particles of a thermoplastic binder in an unmelted state. The heating is carried out until the particles of the binder are melted, then the heated mixture is mixed again and fed into the mold with the electrode located there along the axis. As the mold fills, the mixture is compacted along the axis with rammers. The mold with the mixture is placed in an upright position in the oven and maintained for a predetermined time until the mixture is sintered into a monolith. At the end of the exposure, the mold is moved in an upright position from the furnace to the cooling place. After cooling, the mold is opened and the finished anode ground electrode is removed from it. The disadvantages of the method are:

- неравномерная по объему тела активатора плотность смеси;- non-uniform density of the mixture in the volume of the activator body;

- наличие воздушных каверн и полостей в теле активатора.- the presence of air cavities and cavities in the body of the activator.

Известен способ формования массы активатора анодных заземлителей и устройство для его осуществления (патент RU №2207952; МПК: B29C 43/02, B30B 11/04 от 10.07.2003 г.), включающий перемешивание и разогрев смеси твердого сыпучего материала с термопластичной связкой, составленной из гранулированного кокса и пека, подачу смеси в горизонтальную формообразующую трубу порциями, уплотнение, формование и перемещение порции продольным вдоль оси усилием вокруг центрального электрода, размещенного в формообразующей трубе по оси, с образованием активатора в форме цилиндра концентричного оси электрода, причем величину силы, противодействующей усилию уплотнения смеси, контролируют, а по окончанию формования, активатор охлаждают.A known method of molding the mass of the activator of the anode grounding conductors and a device for its implementation (patent RU No. 2207952; IPC: B29C 43/02, B30B 11/04 of 07/10/2003), comprising mixing and heating a mixture of solid granular material with a thermoplastic binder composed from granular coke and pitch, feeding the mixture into the horizontal shaping tube in portions, densifying, molding and moving the portion longitudinally along the axis by a force around the central electrode placed along the axis in the shaping tube, with the formation of an activator in the form of qi Indra concentric axis of the electrode, wherein the magnitude of the force, sealing force opposing the mixture is controlled, and by forming end, the activator was cooled.

Устройство для осуществления способа включает станину, узел перемешивания и разогрева смеси твердого сыпучего материала с термопластичной связкой, формообразующую трубу, расположенную горизонтально, холодильник, узел подачи смеси порциями в формообразующую трубу, узел уплотнения порции смеси в формообразующей трубе с размещенным по ее оси центральным электродом, систему контролирующую величину усилия уплотнения и перемещения порции смеси, муфту соединения последовательно собранных в гирлянду центральных электродов.A device for implementing the method includes a bed, a knot for mixing and heating a mixture of solid granular material with a thermoplastic binder, a shaping pipe located horizontally, a refrigerator, a feed unit for portions of the mixture in the shaping pipe, a seal portion unit for the mix in the shaping pipe with a central electrode placed along its axis, a system that controls the magnitude of the compaction force and the movement of a portion of the mixture, the coupling sleeve in series of garlands of central electrodes.

Недостатками известных способа и устройства являются:The disadvantages of the known method and device are:

- неравномерность плотности и пористости массы активатора по его длине;- uneven density and porosity of the mass of the activator along its length;

- наличие газовых каверн и полостей в массе активатора;- the presence of gas caverns and cavities in the mass of the activator;

- сложность устройства.- the complexity of the device.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности способа формования и улучшение качества активаторов, исключающего неравномерность плотности и пористости массы активатора, наличие в ней газовых каверн и полостей; увеличение производительности процесса формования активаторов за счет сокращения времени охлаждения, сформованных активаторов; а также упрощение конструкции устройства.An object of the invention is to increase the efficiency of the molding method and improve the quality of activators, eliminating the uneven density and porosity of the mass of the activator, the presence of gas cavities and cavities in it; increasing the productivity of the process of forming activators by reducing the cooling time of molded activators; as well as simplifying the design of the device.

Техническая задача по способу формования массы активаторов анодных заземлителей, включающему перемешивание и разогрев смеси твердого сыпучего материала с термопластичной связкой, подачу смеси порциями в формообразующую трубу, уплотнение и формование порции смеси вокруг центрального электрода, размещенного в формообразующей трубе по оси, с образованием активатора в форме цилиндра, концентричного оси электрода, и контролем величины силы противодействующей усилию уплотнения и перемещения порции смеси, охлаждение активатора, решается согласно изобретению тем, что перемешивание и разогрев смеси до 60-70ºC, составленной из графитированного коксового ореха, раздробленного на частицы размером: 3-2 мм 15% массы, 2-1,2 мм 15% масс., 1,2-0,7 мм 10% масс., 0,7-0,4 мм 10% масс., <0,4 мм 50% масс.; и термопластичной связки - битума, раздробленного на частицы размером 0,2-0,4 мм; в соотношении компонентов: 65-72% массы и 28-35% соответственно, осуществляют заранее, вне устройства, далее смесь подают порциями, величина которой достаточна для формования одного активатора, в формообразующую трубу, установленную вертикально, где ее уплотняют вибрационным воздействием на входе и выходе трубы, приводя смесь в псевдожидкое состояние, формуют в замкнутой снизу неэластичной оболочке из бумаги электропроводной кабельной ЭКУ-120 ГОСТ 10751-85, наматываемой на формообразующую трубу и являющейся ее продолжением, стягиваемой с нее вместе с формуемой смесью под осевым усилием уплотнения, обусловленным гидростатическим давлением смеси в псевдожидком состоянии, и весом сформованной части порции смеси, причем по выходу из формообразующей трубы сформованной порции смеси, работу на время останавливают, оболочку сверху обрезают и замыкают, при этом по выходе порции смеси в оболочке из зоны вибрационного воздействия и прохождения ею холодильника, активатор считается сформованным; кроме того контроль величины силы, противодействующей усилию уплотнения и перемещения порции смеси, осуществляют подержанием постоянства заданной скорости перемещения порции смеси.The technical problem of the method of molding a mass of activators of anode grounding conductors, including mixing and heating a mixture of solid granular material with a thermoplastic binder, feeding the mixture in portions into the forming pipe, compaction and molding of a portion of the mixture around the central electrode placed in the forming pipe along the axis, with the formation of the activator in the mold the cylinder, the concentric axis of the electrode, and by controlling the magnitude of the force counteracting the compaction force and moving the portion of the mixture, the cooling of the activator is solved according to the invention in that the mixing and heating of the mixture to 60-70ºC, composed of graphitized coke nut, crushed into particles of size: 3-2 mm 15% of the mass, 2-1.2 mm 15% of the mass., 1.2-0, 7 mm 10% mass., 0.7-0.4 mm 10% mass., <0.4 mm 50% mass .; and thermoplastic ligament - bitumen, crushed into particles with a size of 0.2-0.4 mm; in the ratio of components: 65-72% of the mass and 28-35%, respectively, are carried out in advance, outside the device, then the mixture is served in batches, the size of which is sufficient for molding one activator, in a forming pipe installed vertically, where it is compacted with a vibration effect at the inlet and the pipe outlet, bringing the mixture into a pseudo-liquid state, is molded in an inelastic shell closed from the bottom of paper of conductive cable ECU-120 GOST 10751-85, wound on a forming pipe and being its continuation, pulled together with it those with the moldable mixture under the axial compaction force due to the hydrostatic pressure of the mixture in a pseudo-liquid state and the weight of the molded portion of the mixture portion, moreover, when the molded portion of the mixture leaves the forming pipe, the work is temporarily stopped, the shell is cut off and closed from above, while the portion is released mixture in the shell from the zone of vibration exposure and the passage of the refrigerator, the activator is considered molded; in addition, the control of the magnitude of the force that counteracts the compaction force and the movement of the portion of the mixture is carried out by maintaining the constancy of the given speed of movement of the portion of the mixture.

Техническая задача по устройству для воплощения способа формования массы активатора анодных заземлителей, содержащему станину, узел перемешивания и разогрева смеси, формообразующую трубу, холодильник, узел подачи смеси порциями в формообразующую трубу, узел уплотнения порции смеси в формообразующей трубе, с размещенным по ее оси центральным электродом, и перемещения уплотненной порции смеси, систему контролирующую величину усилия уплотнения и перемещения порции смеси, муфту соединения последовательно соединенных в гирлянду центральных электродов, решается согласно изобретению тем, что узел перемешивания и разогрева смеси твердого сыпучего материала и термопластичной связки установлен отдельно от устройства, формообразующая труба установлена вертикально на пружинных опорах и жестко связана с узлом подачи в нее порции смеси, включающим воронку с подогревом и вибратором, воронка же сообщена с лотком, оборудованным заслонкой и подогревом, узел уплотнения порции смеси в формообразующей трубе и перемещения уплотненной порции смеси включает верхний вибратор, закрепленный на верху формообразующей трубы, и установленные, концентрично ей, ниже: средний вибратор с возможностью разъема его и горизонтального перемещения, нижний вибратор, установленный перед холодильником, причем концентрично формообразующей трубе установлен орбитальный механизм намотки на ее поверхности неэластичной оболочки из бумаги электропроводной кабельной ЭКУ-120 ГОСТ 10751-85, являющейся продолжением формообразующей трубы, кроме того система контроля усилия уплотнения и перемещения порции смеси включает две направляющие и установленные на них откидные разъемные захваты муфт на тормозных ползунах, с возможностью регулирования величины тормозящего усилия, лебедку и канат с якорем, причем лебедка наделена возможностью контролировать и регулировать скорость перемещения каната.The technical task of the device for implementing the method of forming the mass of the activator of the anode ground electrodes, comprising a bed, a mixing and heating unit for the mixture, a forming pipe, a refrigerator, a unit for supplying the mixture in portions to the forming pipe, a sealing portion for mixing the mixture in the forming pipe, with a central electrode placed along its axis , and moving the compacted portion of the mixture, a system that controls the amount of compaction force and moving the portion of the mixture, the coupling of the connection in series with the central garland electrodes, is solved according to the invention in that the mixing and heating unit of the mixture of solid granular material and the thermoplastic binder is installed separately from the device, the forming tube is mounted vertically on the spring supports and is rigidly connected to the unit for supplying a portion of the mixture into it, including a funnel with heating and a vibrator, the funnel is in communication with a tray equipped with a damper and heating, the unit for compaction of the portion of the mixture in the forming pipe and the movement of the densified portion of the mixture includes the upper vibrator, mounted on top of the forming pipe, and installed concentrically to it below: the middle vibrator with the ability to detach it and horizontal movement, the lower vibrator installed in front of the refrigerator, and the orbital winding mechanism on the surface of the inelastic sheath made of paper from an electrically conductive cable ECU is installed concentrically to the forming pipe 120 GOST 10751-85, which is a continuation of the forming pipe, in addition, the control system of the compaction force and the movement of the portion of the mixture includes two guides and is installed lennye them hinged releasable grippers couplings on the brake slides, with the possibility of adjusting the braking force, the winch and the rope to the anchor, wherein the winch is endowed with the possibility to control and regulate the travel speed of the rope.

Сущность изобретения поясняется чертежом: Фиг.1 - Общий вид устройства.The invention is illustrated in the drawing: Figure 1 - General view of the device.

Устройство для осуществления способа формования массы активатора анодных заземлителей включает станину 1, узел 2 перемешивания и разогрева смеси твердого сыпучего материала и термопластичной связки (установлен отдельно от устройства с целью упрощения конструкции последнего, схематично показан на фиг.1), формообразующую трубу 3 установленную вертикально на пружинных опорах 4 и жестко связанную с узлом 5 подачи в формообразующую трубу 3 порции смеси, выполненным в виде воронки 6 с подогревом 7 и вибратором 8. Воронка 6 сообщена с лотком 9, с подогревом 10 и заслонкой 11. Узел 12 уплотнения порции в формообразующей трубе 3 и перемещения уплотненной порции смеси включает верхний вибратор 13, закрепленный на верху формообразующей трубы 3 и установленные, концентрично ей, ниже: средний вибратор 14 с возможностью разъема его по образующей и горизонтального перемещения, нижний вибратор 15, размещенный вплотную перед холодильником 16. Концентрично формообразующей трубе 3 установлен орбитальный механизм 17 намотки на ее поверхности неэластичной оболочки 18 из бумаги электропроводной кабельной ЭКУ-120 ГОСТ 10751-85, изготавливаемой на основе небеленой сульфатной целлюлозы, являющейся продолжением формообразующей трубы 3. Система 19 контроля усилия уплотнения и перемещения порции смеси включает две направляющие 20 и установленные на них откидные разъемные захваты 21 быстросъемных муфт 22, соединяющие последовательно центральные электроды 23 анодных заземлителей 24. Захваты 21 закреплены на тормозных ползунах 25 с возможностью регулирования величины тормозящего усилия. Также система 19 включает лебедку 26 с канатом 27, который оснащен якорем 28, ввернутым в муфту 22. Лебедка 26 наделена возможностью контролировать и регулировать скорость перемещения каната 27, перекинутого через отводной блок 29.A device for implementing the method of forming the mass of the activator of the anode earthing switches includes a frame 1, a unit 2 for mixing and heating a mixture of solid bulk material and a thermoplastic binder (installed separately from the device in order to simplify the construction of the latter, shown schematically in FIG. 1), the forming tube 3 is mounted vertically on portions of the spring 4 and a portion of the mixture, rigidly connected to the feeding unit 5 to the forming pipe 3, made in the form of a funnel 6 with heating 7 and a vibrator 8. The funnel 6 is communicated with the tray 9, with under by heating 10 and a shutter 11. The assembly 12 for sealing the portion in the forming pipe 3 and for moving the compacted portion of the mixture includes an upper vibrator 13 mounted on top of the forming pipe 3 and mounted concentrically to it below: the middle vibrator 14 with the possibility of disconnecting it along the generatrix and horizontal movement , the lower vibrator 15, placed right in front of the refrigerator 16. A concentric forming pipe 3 has an orbital winding mechanism 17 on its surface of an inelastic shell 18 made of paper electrically conductive cable EKU-120 GOST 10751-85, made on the basis of unbleached sulfate cellulose, which is a continuation of the forming pipe 3. The system 19 for controlling the compaction force and moving the portion of the mixture includes two guides 20 and folding hinges mounted on them 21 quick-detachable couplings 22, connecting central electrodes in series 23 anode earthing switches 24. The grippers 21 are mounted on the brake sliders 25 with the possibility of regulating the amount of braking force. The system 19 also includes a winch 26 with a rope 27, which is equipped with an anchor 28 screwed into the sleeve 22. The winch 26 is endowed with the ability to control and regulate the speed of movement of the rope 27 thrown through the tap block 29.

Способ формования массы активатора анодных заземлителей осуществляют устройством следующим образом: в узле 2 тщательно перемешивают и разогревают до 60-70°C смесь из графитированного коксового ореха, раздробленного на частицы размером: от 0,4 до 3 мм, и термопластичного связующего - битума, раздробленного на частицы размером от 0,2 до 0,4 мм, в соотношении компонентов: 65-72% массы и 28-35%, соответственно. При температуре 60-70°C битум расплавляют до жидкого состояния. Смесь порцией, величина которой равна норме потребной для формирования одного активатора 30, подают в лоток 9 через воронку 6 узла 5, причем подогрев 10 лотка 9 и подогрев 7 и вибратор 8 воронки 6, придают смеси текучесть, необходимую для беспрепятственной подачи порции в формообразующую трубу 3 и поддерживают температуру смеси в пределах 60-70°C. Смесь заполняет свободное пространство формообразующей трубы 3 с установленным в ней по оси центральным электродом 23, ориентацию которого по оси задают направлением формообразующей трубы 3 и захватом 21 системы 19. Верхний вибратор 13 приводит смесь в псевдожидкое состояние. Смесь вытекает и заполняет оболочку 18, диаметр которой определяется внешним диаметром формообразующей трубы 3 и равен диаметру формуемого активатора 30. Псевдожидкое состояние смеси аналогично псевдожидкому состоянию бетонной смеси при ее уплотнении в форме. Вертикальное положение формообразующей трубы 3, узла 5 и псевдожидкое состояние смеси обеспечивают удаление излишних воздуха и выделившихся газов из смеси, что гарантирует отсутствие в массе активатора 30 каверн и пустот, а также заданную пористость его смеси. Гидростатическое давление псевдожидкой смеси уплотняет ее, формует активатор 30, создает продольное усилие вдоль оси для перемещения формуемого активатора 30. Вибраторами средним 14 и нижним 15 поддерживают псевдожидкое состояние смеси, уплотняют ее, распором стенок оболочки 18 о сопрягаемую внутреннюю поверхность вибраторов 14, 15, обусловленным гидростатическим давлением, создают усилие уплотнения массы, и силу трения о вибраторы 14, 15. Формуемый активатор 30 при перемещении стягивает с формообразующей трубы 3 постоянно возобновляемую орбитальным механизмом 17 неэластичную оболочку 18 и при прохождении зоны вибрационного воздействия вибраторов 14, 15 окончательно формует активатор 30 из порции смеси. При достижении муфты 21 створа вибратора 14, т.е. окончании порции смеси, работу останавливают, подача порции смеси прекращают заслонкой 11, вибратор 14 размыкают и отводят в сторону по горизонтали. Оболочку 18 перевязывают в двух местах по сторонам муфты 22, для чего, подрабатывая механизмом 17, создают слабину оболочки 18, необходимую для перевязки ее по центральному электроду 23, и разрезают по этому месту оболочку 18. Далее по возобновлении работы сформованный активатор 30 в замкнутой оболочке 18 подают в холодильник 16, где охлаждают до отвердения поверхностный слой массы активатора 30, что вполне достаточно для сохранения формы активатора 30 в оболочке 18 при окончательном охлаждении, но находящегося в вертикальном положении. Этот ограниченный по глубине и по времени процесс охлаждения одновременный с процессом формования, значительно упрощает работу и увеличивает производительность устройства.The method of molding the mass of the activator of the anode ground electrodes is carried out by the device as follows: in node 2, a mixture of graphite coke nut, crushed into particles of size: from 0.4 to 3 mm, and thermoplastic binder - bitumen, is thoroughly mixed and heated to 60-70 ° C for particles ranging in size from 0.2 to 0.4 mm, in the ratio of components: 65-72% of the mass and 28-35%, respectively. At a temperature of 60-70 ° C, the bitumen is melted to a liquid state. The mixture in a portion, the size of which is equal to the norm required for the formation of one activator 30, is fed into the tray 9 through the funnel 6 of the node 5, and heating 10 of the tray 9 and heating 7 and the vibrator 8 of the funnel 6 give the mixture the fluidity necessary for the unimpeded flow of the portion into the forming pipe 3 and maintain the temperature of the mixture within 60-70 ° C. The mixture fills the free space of the forming pipe 3 with the central electrode 23 installed in it along the axis, the orientation of which is set along the axis by the direction of the forming pipe 3 and the capture 21 of the system 19. The upper vibrator 13 brings the mixture into a pseudo-liquid state. The mixture flows out and fills the shell 18, the diameter of which is determined by the external diameter of the forming pipe 3 and is equal to the diameter of the activator 30 being molded. The pseudo-liquid state of the mixture is similar to the pseudo-liquid state of the concrete mixture when it is compacted in the mold. The vertical position of the forming pipe 3, unit 5 and the pseudo-liquid state of the mixture ensure the removal of excess air and released gases from the mixture, which ensures that there are no cavities and voids in the activator mass 30, as well as a predetermined porosity of its mixture. The hydrostatic pressure of the pseudo-fluid mixture compacts it, the activator 30 is molded, creates a longitudinal force along the axis to move the molded activator 30. The pseudo-fluid vibrators 14 and 15 support the pseudo-fluid state of the mixture, compact it by spreading the walls of the shell 18 against the mating inner surface of the vibrators 14, 15, due to hydrostatic pressure, create the force of compaction of the mass, and the friction force on the vibrators 14, 15. The molded activator 30 when moving pulls from the forming pipe 3 a constantly renewable orbit With the help of the mechanism 17, the inelastic shell 18 and, when passing through the vibrational zone of the vibrators 14, 15, the activator 30 is finally formed from a portion of the mixture. Upon reaching the clutch 21 alignment of the vibrator 14, i.e. at the end of a portion of the mixture, the operation is stopped, the flow of the portion of the mixture is stopped by the shutter 11, the vibrator 14 is opened and horizontal. The sheath 18 is tied in two places on the sides of the sleeve 22, for which, working off the mechanism 17, create the slack of the sheath 18, necessary for dressing it along the central electrode 23, and cut the sheath 18 in this place. Then, after resuming operation, the formed activator 30 in a closed sheath 18 is fed into the refrigerator 16, where the surface layer of the mass of activator 30 is cooled until hardening, which is quite sufficient to maintain the shape of activator 30 in the shell 18 during final cooling, but in a vertical position. This cooling process, limited in depth and time, simultaneously with the molding process, greatly simplifies the work and increases the productivity of the device.

Анодный заземлитель 24 поставляется к применению с активатором 30 в оболочке 18, обладающей электропроводностью, что не влияет на электрические свойства анодного заземлителя 24, к тому же целлюлоза служащая для изготовления бумаги электропроводной кабельной ЭКУ-120 ГОСТ 10751-85 со временем распадается в скважине. Плотность, пористость и степень наличия каверн и полостей в массе активатора 30 зависит не только от частоты колебаний вибрационного воздействия, но и от времени нахождения порции смеси формуемого активатора 30 в зоне уплотнения, т.е. зоны вибрационного воздействия, что определяется скоростью перемещения порции смеси. На скорость перемещения влияет баланс сил: с одной стороны вес гирлянды 31 центральных электродов 23, продольное гидростатическое усилие для перемещения по оси формуемого активатора 30, усилие лебедки 26 и с противоположной сила трения оболочки 18 о вибраторы 14, 15 и холодильник 16 и тормозящее усилие тормозного ползуна 25, которое превышает по величине все силы, кроме усилия лебедки 26. Усилием лебедки 26 устанавливают необходимый баланс сил, определяющий скорость перемещения порции смеси, т.е. время нахождения ее в зоне вибрационного воздействия вибраторов 14, 15 и, в конечном смысле, качество массы активатора 30. Скорость перемещения контролируют лебедкой 26. При присоединении очередного 32 центрального электрода 23 к гирлянде 31 центральных электродов 23 быстросъемной муфтой 22, ее закрепляют в захвате 21 и раскрепляют по окончании формования активатора 30, захват 21 откидывают и поднимают вверх вместе с тормозным ползуном 25 по одной из направляющих 20 для закрепления очередной муфты 22. В нижнюю муфту 22 нижнего в гирлянде 31 центральных электродов 23 закрепляют якорь 28 каната 27 и снимают при отправке готового анодного заземлителя 24 на окончательное охлаждение.Anode earthing switch 24 is supplied with an activator 30 in a shell 18 having electrical conductivity, which does not affect the electrical properties of the anode earthing switch 24, and cellulose used for the manufacture of paper conductive cable ECU-120 GOST 10751-85 breaks up in the well over time. The density, porosity and degree of presence of cavities and cavities in the mass of activator 30 depends not only on the frequency of vibrations of the vibration effect, but also on the time the portion of the mixture of the molded activator 30 is in the sealing zone, i.e. zones of vibration exposure, which is determined by the speed of movement of a portion of the mixture. The speed of movement is affected by the balance of forces: on the one hand, the weight of the garland 31 of the central electrodes 23, the longitudinal hydrostatic force to move along the axis of the molded activator 30, the force of the winch 26 and, on the other hand, the friction force of the sheath 18 against the vibrators 14, 15 and the refrigerator 16 and the braking force of the brake a slider 25, which exceeds in magnitude all the forces, except the efforts of the winch 26. The necessary balance of forces is determined by the force of the winch 26, which determines the speed of movement of a portion of the mixture, i.e. the time it is in the vibrational zone of the vibrators 14, 15 and, in the final sense, the mass quality of the activator 30. The movement speed is controlled by a winch 26. When connecting another 32 central electrode 23 to the garland 31 of the central electrodes 23 with a quick coupler 22, it is fixed in the gripper 21 and unfasten at the end of the formation of the activator 30, the gripper 21 is folded and lifted up together with the brake slider 25 along one of the guides 20 to secure the next clutch 22. In the lower clutch 22 of the lower in the garland 31 of the central ktrodov 23 fixed armature 28 and the rope 27 is removed when sending the finished anode bed 24 for final cooling.

Claims

1. A method of forming a mass of activators of anode grounding conductors, including mixing and heating a mixture of solid granular material with a thermoplastic binder, feeding the mixture in portions into the forming pipe, compacting and molding a portion of the mixture around the central electrode placed in the forming pipe along the axis, with the formation of the activator in the form of a cylinder concentric axis of the electrode, and by controlling the magnitude of the force counteracting the compaction force and moving the portion of the mixture, cooling the activator, characterized in that by mixing heating and heating the mixture to 60-70 ° C, composed of graphite coke nut, crushed into particles of size: 3-2 mm 15 wt.%, 2-1.2 mm 15 wt.%, 1.2-0.7 mm 10 wt.%, 0.7-0.4 mm 10 wt.%, <0.4 mm 50 wt.%, And thermoplastic binder - bitumen, crushed into particles with a size of 0.2-0.4 mm in the ratio of components: 65-72 wt.% And 28-35%, respectively, are carried out in advance, then the mixture is served in batches, the amount of which is sufficient to form one activator, in a forming pipe installed vertically, where it is compacted with a vibration effect at the inlet the pipe outlet, bringing the mixture into a pseudo-liquid state, is molded in an inelastic shell closed from paper from an electroconductive cable EKU-120, wound around the forming pipe and being its extension, pulled together with the moldable mixture under the axial compression force due to the hydrostatic pressure of the mixture in the pseudo-liquid state and weight of the molded portion of the portion of the mixture, and upon exit from the forming pipe of the molded portion of the mixture, the work is temporarily stopped, the shell is cut off from above and closed While at the exit portion of the mixture in the sheath of the vibration impact zone and passing it refrigerator activator considered molded; in addition, the control of the magnitude of the force that counteracts the force of compaction and movement of the portion of the mixture is carried out by maintaining the constancy of the given speed of movement of the portion of the mixture.

2. A device for implementing the method of forming the mass of the activator of the anode ground electrodes, comprising a bed, a mixing and heating unit for the mixture, a forming pipe, a refrigerator, a unit for delivering the mixture in portions to the forming pipe, a unit for sealing the mixture in the forming pipe with a central electrode placed along its axis and moving a compacted portion of the mixture, a system that controls the magnitude of the compaction force and the movement of the portion of the mixture, the coupling of the central electrodes connected in series to the garland, from which means that the mixing and heating unit for the mixture of solid bulk material and the thermoplastic binder is installed separately from the device, the forming tube is mounted vertically on the spring supports and is rigidly connected to the unit for supplying a portion of the mixture, including a funnel with heating and a vibrator, the funnel is in communication with the tray equipped with a damper and heating, the unit for compaction of a portion of the mixture in the forming pipe and moving the compacted portion of the mixture includes an upper vibrator mounted on top of the forming pipe , and installed, concentrically to it, below: an average vibrator with the ability to detach it and horizontal movement, a lower vibrator installed in front of the refrigerator, and an orbital winding mechanism on the surface of the inelastic sheath made of electrically conductive cable paper ECU-120, which is a continuation of the forming pipes, in addition, the control system of the compaction force and the movement of a portion of the mixture includes two guides and mounted on them folding detachable grippers of the couplings slides on the brake, with the possibility of adjusting the braking force, the winch and the rope to the anchor, wherein the winch is endowed with the possibility to control and regulate the travel speed of the rope.