RU2516176C2 - Inhibitor of carbonic acid corrosion for steam boilers of low and medium pressure aminat pk-2 - Google Patents

Inhibitor of carbonic acid corrosion for steam boilers of low and medium pressure aminat pk-2 Download PDF

Info

Publication number
RU2516176C2
RU2516176C2 RU2012112160/02A RU2012112160A RU2516176C2 RU 2516176 C2 RU2516176 C2 RU 2516176C2 RU 2012112160/02 A RU2012112160/02 A RU 2012112160/02A RU 2012112160 A RU2012112160 A RU 2012112160A RU 2516176 C2 RU2516176 C2 RU 2516176C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrosion
morpholine
cyclohexylamine
inhibitor
dimethylaminoethanol
Prior art date
Application number
RU2012112160/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012112160A (en
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТРАВЕРС" (ООО "НПФ ТРАВЕРС")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТРАВЕРС" (ООО "НПФ ТРАВЕРС") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТРАВЕРС" (ООО "НПФ ТРАВЕРС")
Priority to RU2012112160/02A priority Critical patent/RU2516176C2/en
Publication of RU2012112160A publication Critical patent/RU2012112160A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2516176C2 publication Critical patent/RU2516176C2/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to inhibitors of corrosion of carbon steels in acidic and neutral oxygen-containing water solutions. Inhibitor includes, wt.p.: morpholine 10-12, cyclohexylamine 8-10, dimethylaminoethanol 15-20, water - the remaining part.
EFFECT: reduction in rate of corrosion of equipment and pipelines of steam-condensate tract due to neutralisation of carbonic acid with simultaneous increase of heat carrier pH.
3 tbl

Description

Изобретение относится к ингибиторам коррозии углеродистых сталей в кислых и нейтральных кислородсодержащих водных растворах, которые находят широкое применение в парогенерирующих установок среднего и высокого давления.The invention relates to carbon steel corrosion inhibitors in acidic and neutral oxygen-containing aqueous solutions, which are widely used in medium and high pressure steam generating plants.

В настоящее время на энергетических объектах используется метод аминирования, заключающийся в обработке котловой воды аммиаком, эффективность которого обусловлена такими свойствами аммиака как высокая летучесть и хорошая нейтрализующая способность (см. авторское свидетельство SU №120277, кл. C23F 11/00, 01.01.1959).Currently, the amination method is used at power facilities, which consists in treating boiler water with ammonia, the effectiveness of which is due to such ammonia properties as high volatility and good neutralizing ability (see copyright certificate SU No. 120277, class C23F 11/00, 01.01.1959) .

Однако для оборудования, выполненного из медьсодержащих сплавов, использование аммиака в рекомендованных концентрациях 500-1000 мкг/л (особенно в присутствии остаточного содержания кислорода) ограничивает эффективность данного метода и надежность защиты оборудования из-за резкого усиления скорости коррозии.However, for equipment made of copper-containing alloys, the use of ammonia at recommended concentrations of 500-1000 μg / l (especially in the presence of a residual oxygen content) limits the effectiveness of this method and the reliability of equipment protection due to a sharp increase in the corrosion rate.

Нейтрализующие амины как замедлители углекислотной коррозии имеют преимущества по сравнению с распространенным в теплоэнергетике аммиаком, широко используемым на тепловых станциях. Нейтрализующие амины мало летучи, что снижает их потери в пароводяном тракте. В отличие от аммиака они не вызывают коррозии медьсодержащих сплавов.Neutralizing amines as inhibitors of carbon dioxide corrosion have advantages over ammonia, widely used in the power industry, which is widely used in thermal power plants. Neutralizing amines are slightly volatile, which reduces their losses in the steam-water tract. Unlike ammonia, they do not cause corrosion of copper-containing alloys.

Для выбора и эффективного использования аминов необходимо располагать сведениями по свойствам этих соединений применительно к условиям работы парогенерирующих установок. К таким свойствам в первую очередь относятся нейтрализующая способность по отношению к углекислоте, термостойкость, летучесть (характеризуемая коэффициентами распределения между водой и паром), а также способность ингибировать коррозию конструкционных материалов.For the selection and effective use of amines, it is necessary to have information on the properties of these compounds in relation to the operating conditions of steam generating plants. Such properties primarily include the neutralizing ability with respect to carbon dioxide, heat resistance, volatility (characterized by distribution coefficients between water and steam), as well as the ability to inhibit corrosion of structural materials.

Молекулы любых аминов, в которых содержится, так же как и в аммиаке по одному атому трехвалентного азота, способному образовывать три ковалентные связи, в водных растворах функционируют как одноосновные основания:Molecules of any amines in which, like ammonia, contain one atom of trivalent nitrogen capable of forming three covalent bonds, in aqueous solutions function as monobasic bases:

B+H2O=BH++OH- B + H 2 O = BH + + OH -

где B - молекулы нейтрализующих аминов.where B are neutralizing amine molecules.

Нейтрализующие свойства аминов количественно оцениваются константой гидролиза приведенной реакции:The neutralizing properties of amines are quantified by the hydrolysis constant of the above reaction:

КГ=CBH+COH-/CB K G = C BH + C OH- / C B

Соотношение равновесных концентраций амина в паровой и жидкой фазах в условиях фазового перехода (при испарении, конденсации) определяется коэффициентом распределения:The ratio of the equilibrium concentrations of amine in the vapor and liquid phases under phase transition conditions (during evaporation, condensation) is determined by the distribution coefficient:

К P = C B П А Р / C B Ж

Figure 00000001
TO P = C B P BUT R / C B F
Figure 00000001

Известно использование в качестве ингибитора коррозии 1,4-тетрагидрооксазин (морфолин). Морфолин используется для ингибирования коррозии углеродистой стали, алюминия, никеля, латуни, серебра, а также для регулирования pH в конденсатно-питательном тракте. Морфолин применяется также для ингибирования коррозии трубопроводов природного газа (Алцыбеева А.И., Левин С.З. Ингибиторы коррозии металлов. - Л.: Химия, 1968, с.143).It is known to use 1,4-tetrahydrooxazine (morpholine) as a corrosion inhibitor. Morpholine is used to inhibit the corrosion of carbon steel, aluminum, nickel, brass, silver, as well as to regulate the pH in the condensate-feeding path. Morpholine is also used to inhibit the corrosion of natural gas pipelines (Altsybeeva A.I., Levin S.Z. Metal corrosion inhibitors. - L .: Chemistry, 1968, p.143).

При применении морфолина в двухфазной системе пар-вода его концентрация в жидкой фазе существенно больше, чем у других аминов (Кр<1), поэтому его нейтрализующее действие проявится сразу на начальных участках пароконденсатного тракта, что является преимуществом данного амина. Однако низкая нейтрализующая способность морфолина существенно ограничивает эффективность данного амина.When morpholine is used in a two-phase vapor-water system, its concentration in the liquid phase is significantly higher than that of other amines (Cr <1), therefore, its neutralizing effect will manifest itself immediately in the initial sections of the vapor-condensate tract, which is an advantage of this amine. However, the low neutralizing ability of morpholine significantly limits the effectiveness of this amine.

Высокой нейтрализующей способностью обладает циклогексиламин. Но в отличие от морфолина, большая часть циклогексиламина остается в неконденсированной доле пара, при этом распределение его между жидкой и паровой фазами в значительной степени зависит от температуры.Cyclohexylamine has a high neutralizing ability. But unlike morpholine, most of cyclohexylamine remains in the non-condensed fraction of steam, while its distribution between the liquid and vapor phases is largely dependent on temperature.

Композиции, получаемые при смешении морфолина и циклогексиламина, могут обеспечить более равномерное подщелачивание по тракту и повысить эффективность предотвращения углекислотной коррозии. Однако в кислородосодержащих водных средах данные амины как ингибиторы коррозии не так эффективны и не предотвращают язвенную (локальную) коррозию. (Дж. Брегман. Ингибиторы коррозии. - Л.: Химия, 1966, с.47).Compositions obtained by mixing morpholine and cyclohexylamine can provide a more uniform alkalization along the path and increase the effectiveness of preventing carbon dioxide corrosion. However, in oxygen-containing aqueous media, these amines as corrosion inhibitors are not so effective and do not prevent ulcerative (local) corrosion. (J. Bregman. Corrosion inhibitors. - L .: Chemistry, 1966, p. 47).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ингибитор углекислотной коррозии для парогенерирующих установок среднего и высокого давления, включающий морфолин и циклогексиламин (см. заявку EP №0215655, кл. C02F 5/10, 25.03.1987).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a carbon dioxide corrosion inhibitor for medium and high pressure steam generating plants, including morpholine and cyclohexylamine (see application EP No. 0215655, class C02F 5/10, 03.25.1987).

Однако данный ингибитор коррозии имеет сложный многокомпонентный состав, включающий кроме морфолина и циклогексиламина еще ряд компонентов. Технология получения данной композиции сложна. Кроме того, в исследованиях не определена эффективность воздействия этого ингибитора на локальную коррозию.However, this corrosion inhibitor has a complex multicomponent composition, which includes, in addition to morpholine and cyclohexylamine, a number of components. The technology for producing this composition is complex. In addition, studies have not determined the effectiveness of the effect of this inhibitor on local corrosion.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание ингибитора углекислотной коррозии, который эффективно защищает стальные металлоконструкции парогенерирующих установок среднего и высокого давления, в том числе и от локальной (питтинговой) коррозии. Причем данный ингибитор коррозии может быть использован для защиты от коррозии теплообменного оборудования, изготовленного из углеродистой и низколегированной сталей и медьсодержащих сплавов.The problem to which the present invention is directed, is to create a carbon dioxide corrosion inhibitor that effectively protects the steel metal structures of medium and high pressure steam generating plants, including from local (pitting) corrosion. Moreover, this corrosion inhibitor can be used to protect against heat exchange equipment made of carbon and low alloy steels and copper alloys.

Технический результат заключается в том, что достигается возможность снизить скорость коррозии оборудования и трубопроводов пароконденсатного тракта за счет нейтрализации углекислоты с одновременным повышением pH теплоносителя.The technical result consists in the fact that it is possible to reduce the corrosion rate of the equipment and pipelines of the vapor condensate path due to the neutralization of carbon dioxide while increasing the pH of the coolant.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что ингибитор углекислотной коррозии для паровых котлов среднего и высокого давления включает морфолин и циклогексиламин, при этом ингибитор коррозии дополнительно содержит диметиламиноэтанол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:This problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the carbon dioxide corrosion inhibitor for steam boilers of medium and high pressure includes morpholine and cyclohexylamine, while the corrosion inhibitor additionally contains dimethylaminoethanol in the following ratio, wt.h .:

морфолинmorpholine 10-1210-12 циклогексиламинcyclohexylamine 8-108-10 диметиламиноэтанолdimethylaminoethanol 15-2015-20 ВодаWater остальное.rest.

Комбинация нескольких аминов позволяет получить реагент с лучшими нейтрализующими свойствами, обеспечивающими надежную работу оборудования за счет равномерного распределения ингибитора по тракту парогенерирующих установок среднего и высокого давления.The combination of several amines allows one to obtain a reagent with the best neutralizing properties, which ensure reliable operation of the equipment due to the uniform distribution of the inhibitor along the path of medium and high pressure steam generating units.

В ходе проведенных исследований было выявлено, что причиной протекания процессов углекислотной коррозии в тракте парогенерирующих установок среднего и высокого давления является углекислота, образующаяся в результате гидролиза и разложения бикарбонатной и карбонатной составляющей щелочности котловой воды. Паровые котлы среднего давления обычно подпитываются водой, умягченной методами натрий-катионирования или H-катионирования. Вода всегда содержит бикарбонат-ионы (щелочность) в количестве, зависящем от щелочности исходной сырой воды и доли возврата конденсата.In the course of the studies, it was found that the cause of the processes of carbon dioxide corrosion in the path of medium and high pressure steam generating plants is carbon dioxide, which is formed as a result of hydrolysis and decomposition of the bicarbonate and carbonate component of the alkalinity of boiler water. Medium-pressure steam boilers are usually fueled with water softened by sodium cation or H cation. Water always contains bicarbonate ions (alkalinity) in an amount depending on the alkalinity of the raw water and the fraction of condensate return.

Паровые котлы высокого давления подпитываются частично или полностью обессоленной водой, поэтому содержание карбонат- и бикарбонат-ионов незначительно в добавочной воде. Однако бикарбонаты дополнительно поступают в питательную воду с присосами в конденсаторах парогенерирующих установок.High-pressure steam boilers are fed partially or completely with demineralized water; therefore, the content of carbonate and bicarbonate ions is negligible in the added water. However, bicarbonates additionally enter the feed water with suction cups in the condensers of the steam generating units.

Углекислота, уносимая с паром, при растворении в конденсате понижает pH и приводит к протеканию коррозии с водородной деполяризацией. Углекислотная коррозия металла приводит к повышению его хрупкости, появлению разрывов и язв на трубах теплообменников и соединяющих трубопроводов.Carbon dioxide, carried away with steam, when dissolved in the condensate lowers the pH and leads to corrosion with hydrogen depolarization. Carbon dioxide corrosion of a metal leads to an increase in its brittleness, the appearance of tears and ulcers on the pipes of heat exchangers and connecting pipelines.

Экспериментальное исследование свойств нейтрализующих аминов для условий работы котлов среднего и высокого давления проводились на полупромышленном стенде, имитирующем условия работы парогенерирующих установок.An experimental study of the properties of neutralizing amines for the operating conditions of medium and high pressure boilers was carried out on a semi-industrial bench simulating the operating conditions of steam generating plants.

Перед началом опыта предварительно взвешенные образцы исследуемых конструкционных материалов загружались в контейнер. В ходе опыта подогретая до заданной температуры вода требуемого состава с определенной скоростью протекала через контейнер. По окончании опыта образцы извлекались из контейнера, подвергались электрохимическому травлению и вновь взвешивались. Скорость коррозии определялась по потере массы.Before starting the experiment, pre-weighed samples of the studied structural materials were loaded into the container. During the experiment, water of the required composition heated to a predetermined temperature flowed through the container with a certain speed. At the end of the experiment, the samples were removed from the container, subjected to electrochemical etching and weighed again. The corrosion rate was determined by weight loss.

Учитывая, что качество питательной воды и конденсата ТЭС строго регламентируется нормами ПТЭ, опыты проводились на водах соответствующего состава. Температурный режим исследований выбирался в соответствии с температурным режимом конденсатного и питательного тракта котлов среднего и высокого давления.Considering that the quality of feed water and condensate of TPPs is strictly regulated by the standards of PTE, the experiments were conducted on waters of the appropriate composition. The temperature regime of the studies was chosen in accordance with the temperature regime of the condensate and feed paths of medium and high pressure boilers.

Учитывая, что в котлах среднего и высокого давления наибольшей коррозии подвергаются высокотемпературные участки конденсатного тракта для исследований была выбрана данная температура 250°C.Given that in medium- and high-pressure boilers, high-temperature sections of the condensate path are subjected to the greatest corrosion, a given temperature of 250 ° C was chosen for research.

Результаты коррозионных испытаний для условий конденсатного тракта котлов среднего и высокого давления. Для сопоставления часть опытов была проведена без дозирования реагентов и с дозированием аммиака. Ингибитор готовился смешением компонентов активной основы, состоящей из морфолина, циклогексиламина и диметиламиноэтанола, и растворением их в очищенной воде. Результаты опытов приведены в табл.1Results of corrosion tests for condensate path conditions of medium and high pressure boilers. For comparison, part of the experiments was carried out without dosing of reagents and with dosing of ammonia. The inhibitor was prepared by mixing the components of the active base, consisting of morpholine, cyclohexylamine and dimethylaminoethanol, and dissolving them in purified water. The results of the experiments are shown in table 1

Таблица 1Table 1 ПримерExample Состав активной основыThe composition of the active base Соотношение компонентов, масс.ч.The ratio of components, parts by weight Доза активной основы, мг/лThe dose of the active base, mg / l Скорость коррозии, мм/годCorrosion rate, mm / year Процент ингибир-ния, ст/лат.%The percentage of ingibaniya, st / lat.% Ст.20Article 20 Латунь Л 68Brass L 68 1one Без ингиб-раNo inhibitor -- 0,850.85 0,10.1 -- 22 АммиакAmmonia 1,01,0 0,20.2 0,050.05 76,5/5076.5 / 50 33 МорфолинMorpholine 3,03.0 20,020,0 0,0450,045 0,0150.015 94,7/8594.7 / 85 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 6,06.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 2626 4four МорфолинMorpholine 6,06.0 20,020,0 0,040.04 0,0080.008 95,3/9295.3 / 92 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 9,09.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 20twenty 55 МорфолинMorpholine 1212 20,020,0 0.0250.025 0,0080.008 97,1/9297.1 / 92 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 8,08.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 15,015.0 66 МорфолинMorpholine 16,016,0 20,020,0 0,0350,035 0,0080.008 96,1/9296.1 / 92 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 9,09.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 10,010.0

Опыты при дозировании аммиака проводились при концентрации 1 мг/л, соответствующей максимально допустимой для котлов среднего и высокого давления согласно нормам ПТЭ. Однако ингибирование коррозии при дозировании аммиака незначительно для углеродистой стали. В присутствии же нейтрализующих аминов для всех соотношений компонентов получено замедление коррозии стали. При этом было определено оптимальное соотношение аминов, при котором предотвращение процессов коррозии на высокотемпературных участках пароконденсатного тракта (пароперегреватели котлов и поверхностей лопаток турбин) максимальное.The experiments with the dosing of ammonia were carried out at a concentration of 1 mg / l, which corresponds to the maximum allowable for medium and high pressure boilers according to the standards of PTE. However, corrosion inhibition during dosing of ammonia is negligible for carbon steel. In the presence of neutralizing amines for all ratios of components, a slowdown in steel corrosion was obtained. At the same time, the optimal ratio of amines was determined, at which the prevention of corrosion processes in high-temperature sections of the steam condensate path (boiler superheaters and surfaces of turbine blades) is maximum.

Было получено также значительное замедление коррозии латуни при дозировании нейтрализующих аминов.A significant slowdown in brass corrosion was also obtained by dosing neutralizing amines.

Кроме того проводились исследования для температурного режима конденсатного тракта и промышленных потребителей пара котлов среднего и высокого давления при 160°C. Результаты опытов приведены в табл.2.In addition, studies were conducted for the temperature regime of the condensate path and industrial consumers of a pair of medium and high pressure boilers at 160 ° C. The results of the experiments are given in table.2.

Таблица 2table 2 ПримерExample Состав активной основыThe composition of the active base Соотношение компонентов, масс.ч.The ratio of components, parts by weight Доза активной основы, мг/лThe dose of the active base, mg / l Скорость коррозии, мм/годCorrosion rate, mm / year Процент ингибир-ния, ст/лат.%The percentage of ingibaniya, st / lat.% Ст.20Article 20 Латунь Л 68Brass L 68 1one Без ингиб-раNo inhibitor -- -- 0,70.7 0,10.1 -- 22 АммиакAmmonia 1,01,0 0,150.15 0,060.06 78,6/4078.6 / 40 33 МорфолинMorpholine 3,03.0 20,020,0 0,050.05 0,0060.006 92,9/9492.9 / 94 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 6,06.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 2626 4four МорфолинMorpholine 6,06.0 20,020,0 0,040.04 0,0060.006 94,3/9494.3 / 94 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 9,09.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 20twenty 55 МорфолинMorpholine 1212 20,020,0 0,0250,025 0,0040.004 96,4/9696.4 / 96 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 8,08.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 15,015.0 66 МорфолинMorpholine 16,016,0 20,020,0 0,050.05 0,0040.004 92,9/9692.9 / 96 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 9,09.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 10,010.0

Замедление коррозии образцов ст.20 наблюдалось и при вводе аммиака и при дозировании аминов. Однако наибольшая эффективность по ограничению коррозии для образцов ст.20 во всех трех опытах была получена при соотношении компонентов, приведенных в формуле изобретения. Уменьшение содержания отдельных компонентов ниже указанных пределов или увеличение свыше указанных пределов приводит к снижению степени защиты.Slowing down corrosion of samples of article 20 was observed both with the introduction of ammonia and with the dosing of amines. However, the greatest effectiveness in limiting corrosion for samples of article 20 in all three experiments was obtained with the ratio of components given in the claims. A decrease in the content of individual components below the specified limits or an increase above the specified limits leads to a decrease in the degree of protection.

Также исследования проводились для условий питательного тракта котлов среднего и высокого давления и подогрева теплоносителя до температуры до 250°C. При коррозионных испытаниях, моделирующих условия работы питательного тракта, определялась только скорость коррозии образцов из ст.20. В качестве теплоносителя моделировалось качество питательной воды котлов среднего давления, имеющей большее содержание карбонат- и бикарбонат-ионов. Результаты опытов приведены в табл.3.Studies were also carried out for the conditions of the nutrient path of medium and high pressure boilers and heating the coolant to a temperature of up to 250 ° C. During corrosion tests simulating the working conditions of the nutrient tract, only the corrosion rate of samples from st.20 was determined. The quality of the feed water of medium-pressure boilers with a higher content of carbonate and bicarbonate ions was simulated as a heat carrier. The results of the experiments are given in table.3.

Таблица 3Table 3 ПримерExample Состав активной основыThe composition of the active base Соотношение компонентов, масс.ч.The ratio of components, parts by weight Доза активной основы, мг/лThe dose of the active base, mg / l Скорость коррозии, мм/годCorrosion rate, mm / year Процент ингибир-ния, %The percentage of ingibiriya,% Ст.20Article 20 1one Без ингиб-раNo inhibitor -- -- 1,21,2 -- 22 АммиакAmmonia 1,01,0 0,20.2 33 МорфолинMorpholine 3,03.0 20,020,0 0,070,07 94,294.2 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 6,06.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 2626 4four МорфолинMorpholine 6,06.0 20,020,0 0,0550,055 95,495.4 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 9,09.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 20twenty 55 МорфолинMorpholine 1212 20,020,0 0,0400,040 96,796.7 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 8,08.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 15,015.0 66 МорфолинMorpholine 16,016,0 20,020,0 0,0550,055 95,495.4 ЦиклогексиламинCyclohexylamine 9,09.0 ДиметиламиноэтанолDimethylaminoethanol 10,010.0

Для условий питательного тракта котлов среднего и высокого давления также определено оптимальное соотношение аминов. Увеличение доли морфолина выше оптимального из-за его низкой нейтрализующей способности приводит к снижению эффективности всей композиции.For the conditions of the feeding path of medium and high pressure boilers, the optimal ratio of amines has also been determined. An increase in the proportion of morpholine above the optimum due to its low neutralizing ability leads to a decrease in the effectiveness of the entire composition.

Таким образом, использование изобретения позволяет увеличить срок службы оборудования на парогенерирующих установках среднего и высокого давления.Thus, the use of the invention allows to increase the service life of equipment in steam generating installations of medium and high pressure.

Claims (1)

Ингибитор углекислотной коррозии для паровых котлов среднего и высокого давления, включающий морфолин и циклогексиламин, отличающийся тем, что он дополнительно содержит диметиламиноэтанол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
морфолин 10-12 циклогексиламин 8-10 диметиламиноэтанол 15-20 вода остальное
Carbon dioxide corrosion inhibitor for steam boilers of medium and high pressure, including morpholine and cyclohexylamine, characterized in that it additionally contains dimethylaminoethanol in the following ratio, wt.h .:
morpholine 10-12 cyclohexylamine 8-10 dimethylaminoethanol 15-20 water rest
RU2012112160/02A 2012-03-30 2012-03-30 Inhibitor of carbonic acid corrosion for steam boilers of low and medium pressure aminat pk-2 RU2516176C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012112160/02A RU2516176C2 (en) 2012-03-30 2012-03-30 Inhibitor of carbonic acid corrosion for steam boilers of low and medium pressure aminat pk-2

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012112160/02A RU2516176C2 (en) 2012-03-30 2012-03-30 Inhibitor of carbonic acid corrosion for steam boilers of low and medium pressure aminat pk-2

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012112160A RU2012112160A (en) 2013-10-10
RU2516176C2 true RU2516176C2 (en) 2014-05-20

Family

ID=49302541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012112160/02A RU2516176C2 (en) 2012-03-30 2012-03-30 Inhibitor of carbonic acid corrosion for steam boilers of low and medium pressure aminat pk-2

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2516176C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU248703A1 (en) * Б. В. Брод гин
EP0215655B1 (en) * 1985-09-17 1990-01-10 Calgon Corporation Method of inhibiting boiler corrosion and compositions for it
RU2141543C1 (en) * 1998-03-11 1999-11-20 ОАО "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" Inhibitor of hydrogen-sulfide and/or carbonic acid corrosion
RU2287616C2 (en) * 2001-07-30 2006-11-20 Екскор Коррозионсфорсшунг Гмбх Gas-phase corrosion inhibitors and the methods of their production

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU248703A1 (en) * Б. В. Брод гин
EP0215655B1 (en) * 1985-09-17 1990-01-10 Calgon Corporation Method of inhibiting boiler corrosion and compositions for it
RU2141543C1 (en) * 1998-03-11 1999-11-20 ОАО "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" Inhibitor of hydrogen-sulfide and/or carbonic acid corrosion
RU2287616C2 (en) * 2001-07-30 2006-11-20 Екскор Коррозионсфорсшунг Гмбх Gas-phase corrosion inhibitors and the methods of their production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012112160A (en) 2013-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3962919B2 (en) Metal anticorrosive, metal anticorrosion method, hydrogen chloride generation inhibitor and method for preventing hydrogen chloride generation in crude oil atmospheric distillation equipment
EP0463714B1 (en) Multi-functional oxygen and carbon dioxide corrosion control treatment for steam systems
JPS60248287A (en) Deoxidation composition and method
EP3106439B1 (en) Scale removal method for steam generating facilities
KR19980042878A (en) Oxygen Scavengers and Boiler Water Treatment Chemicals
RU2500835C1 (en) Inhibitor of carbon-dioxide corrosion for aminat sc-3 steam-condensate plants
EP2961862B1 (en) Methods for inhibiting corrosion in gas turbine air compressors
JP6699234B2 (en) Boiler water treatment method
KR100378312B1 (en) Chemical for water treatment
CN111233178A (en) Phosphorus-free composite cylinder cleaning agent for low-pressure boiler and preparation method thereof
WO2012101844A1 (en) Anti-corrosive agent for boilers
JP6120475B2 (en) Boiler water treatment agent and water treatment method
JP5970884B2 (en) Anticorrosion method
RU2515871C2 (en) Inhibitor of carbonic acid corrosion for steam-generating installations of low and medium pressure aminat pk-1
CA2800545C (en) Medium for improving the heat transfer in steam generating plants
KR101938142B1 (en) Water treatment composition containing carbohydrazide for power plant boiler system
RU2516176C2 (en) Inhibitor of carbonic acid corrosion for steam boilers of low and medium pressure aminat pk-2
WO2015002286A1 (en) Iron-scale inhibitor and steam-generating facility iron-scale inhibiting method using same
KR101654700B1 (en) Water treatment composition containing diethyl hydroxylamine for power plant boiler system
RU2764251C2 (en) Carbon-dioxide corrosion inhibitor for low and medium pressure steam generating plants
US7311877B2 (en) Inhibition of corrosion in fluid systems
JP3356140B2 (en) Water treatment chemicals
JP5900064B2 (en) Water treatment method for a boiler having an economizer
JP2013068341A (en) Method for preventing corrosion of economizer in boiler
JP2017128755A (en) Deoxidizing agent and deoxidation treatment method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140331

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20160420