RU2516153C2 - Method of production of gold nanoparticles from raw material containing iron and non-ferrous metals - Google Patents

Method of production of gold nanoparticles from raw material containing iron and non-ferrous metals Download PDF

Info

Publication number
RU2516153C2
RU2516153C2 RU2012110665/02A RU2012110665A RU2516153C2 RU 2516153 C2 RU2516153 C2 RU 2516153C2 RU 2012110665/02 A RU2012110665/02 A RU 2012110665/02A RU 2012110665 A RU2012110665 A RU 2012110665A RU 2516153 C2 RU2516153 C2 RU 2516153C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
solution
gold nanoparticles
production
chlorazotic
Prior art date
Application number
RU2012110665/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012110665A (en
Inventor
Юрий Александрович Миргоров
Сергей Геннадьевич Емельянов
Николай Алексеевич Борщ
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ)
Priority to RU2012110665/02A priority Critical patent/RU2516153C2/en
Publication of RU2012110665A publication Critical patent/RU2012110665A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2516153C2 publication Critical patent/RU2516153C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: nanotechnology.
SUBSTANCE: invention relates to the technology of production of gold nanoparticles. The method of production of gold nanoparticles from the raw material containing iron and non-ferrous metals comprises preparation of the chlorazotic acid solution of gold using chlorazotic acid. Then floatation extraction of gold precursors is carried out with cationic surfactants from the solution, separation and evaporation of the organic phase to concentrate the gold precursors. Then the concentrate reduction is carried out to obtain dispersion of gold nanoparticles. At that the starting material is first treated with hydrochloric acid to form the insoluble precipitate. Production of chlorazotic acid solution is carried out by dissolving in chlorazotic acid solution of insoluble precipitate. Before floatation extraction of precursors the nitric acid is removed from chlorazotic acid solution with methyl or ethyl alcohol or hydrochloric acid.
EFFECT: improvement of efficiency of the method of production of nanoparticles, namely the increase in the number of gold nanoparticles obtained or its hybrids with noble metals.
3 ex

Description

Изобретение относится к технологии получения наночастиц золота или наногибридов золота с другими металлами. Наночастицы золота применяются в парфюмерной, косметической, химической, ювелирной промышленности; для лечения и диагностики заболеваний, для аналитического определения различных веществ методом поверхностно-усиленной рамановской спектроскопии.The invention relates to a technology for producing gold nanoparticles or gold nanohybrids with other metals. Gold nanoparticles are used in the perfumery, cosmetics, chemical, jewelry industries; for the treatment and diagnosis of diseases, for the analytical determination of various substances by the method of surface-enhanced Raman spectroscopy.

Известен способ получения наночастиц золота из железорудного сырья (патент РФ №2424339). Он взят за прототип. Железорудное сырье флотируют, концентрат растворяют в царской водке, раствор подвергают ионной флотоэкстракции поверхностно-активными веществами для концентрирования прекурсоров золота, а затем прекурсоры золота восстанавливают экстрактом чайного листа. Способ имеет недостатки. Во-первых, железорудное сырье не перерабатывается комплексно. Из концентрата кроме благородных металлов можно получить наночастицы оксидов железа и цветных металлов. Во-вторых, царской водкой золото извлекается из сырья не полностью. В-третьих, избыток азотной кислоты, который остается после разложения концентрата царской водкой, мешает ионной флотоэкстракции золота, т.к. хорошо флотируются катионоактивными ПАВ только хлоридные комплексы золота.A known method of producing gold nanoparticles from iron ore (patent of the Russian Federation No. 2424339). It is taken as a prototype. Iron ore is floated, the concentrate is dissolved in aqua regia, the solution is subjected to ion flotation with surfactants to concentrate the gold precursors, and then the gold precursors are reduced with tea leaf extract. The method has disadvantages. Firstly, iron ore is not processed comprehensively. From the concentrate, in addition to precious metals, nanoparticles of iron oxides and non-ferrous metals can be obtained. Secondly, royal vodka does not fully extract gold from raw materials. Thirdly, the excess nitric acid that remains after decomposition of the concentrate with aqua regia interferes with the ionic flotation of gold, because only chloride complexes of gold are well floated by cationic surfactants.

Технической задачей изобретения является увеличение количества получаемых наночастиц золота или его гибридов с благородными металлами.An object of the invention is to increase the number of obtained nanoparticles of gold or its hybrids with noble metals.

Технический результат достигается тем, что в способе получения наночастиц золота из сырья, содержащего железо и цветные металлы, включающем получение царсководочного раствора золота с использованием царской водки, флотоэкстракцию из растворов прекурсоров золота катионными ПАВ, отделение и испарение органической фазы для концентрирования прекурсоров золота и восстановление концентрата с получением дисперсии наночастиц золота, согласно изобретению, сырье вначале обрабатывают соляной кислотой с образованием нерастворимого осадка, получение царсководочного раствора осуществляют растворением в царской водке нерастворимого осадка и перед флотоэкстракцией прекурсоров удаляют из царсководочного раствора азотную кислоту метиловым или этиловым спиртом или соляной кислотой.The technical result is achieved by the fact that in the method for producing gold nanoparticles from raw materials containing iron and non-ferrous metals, including the preparation of a royal water solution of gold using aqua regia, flotoextraction from solutions of gold precursors by cationic surfactants, separation and evaporation of the organic phase to concentrate the gold precursors and recovery of the concentrate to obtain a dispersion of gold nanoparticles according to the invention, the feed is first treated with hydrochloric acid to form an insoluble precipitate, p luchenie tsarskovodochnogo solution is carried out by dissolving in aqua regia and the insoluble precipitate before flotoekstraktsiey precursor is removed from the nitric acid solution tsarskovodochnogo methyl or ethyl alcohol or hydrochloric acid.

Если порошок железной руды обработать соляной кислотой, то в раствор переходят ионы железа, кремния, никеля, кобальта, марганца, меди, цинка, кремния. Оставшиеся частицы руды становятся более мелкими и пористым. Они лучше растворяются в царской водке. После растворения в царской водке азотная кислота мешает образованию солей хлоридного комплекса золота и катионного ПАВ. Азотную кислоту удаляют восстановителями - низшими спиртами или соляной кислотой. При данном способе переработки сырья появляется возможность из водных растворов соляной кислоты известными способами получить наночастицы оксидов железа и оксида кремния, наночастицы цветных металлов. Сущность изобретения поясняется примерами.If the iron ore powder is treated with hydrochloric acid, then ions of iron, silicon, nickel, cobalt, manganese, copper, zinc, silicon pass into the solution. The remaining ore particles become finer and more porous. They dissolve better in aqua regia. After dissolution in aqua regia, nitric acid interferes with the formation of salts of the gold chloride complex and cationic surfactant. Nitric acid is removed with reducing agents - lower alcohols or hydrochloric acid. With this method of processing raw materials, it becomes possible to obtain nanoparticles of iron oxides and silicon oxide, nanoparticles of non-ferrous metals from aqueous solutions of hydrochloric acid by known methods. The invention is illustrated by examples.

Пример 1Example 1

Порошок железной руды, содержащий по данным рентгеновской дифрактометрии Fe2O3+Fe3O4 13,5%, SiO2 86,5%, весом 300 г обрабатывали 580 мл 6 М HCl. Кипятили 5 часов при перемешивании. Верхний бурый слой жидкости солянокислых солей железа и других элементов сливали. Из него получали наночастицы магнетита и диоксида кремния известными способами. Нерастворимый осадок синего цвета обрабатывали кипячением в царской водке в течение 5 часов. Полученный раствор обрабатывали дважды кипячением с 6 М HCl для разложения азотной кислоты. Остаток влажных солей растворяли в 1 М HCl с получением 10 мл раствора. Во флотатор с 1000 мл 0,5 М HCl добавляли 10 мл полученного раствора и 0,03345 г цетилпиридиний хлорида (ЦПХ), растворенного в 5 мл этилового спирта, до 0,0001 М во флотаторе. Добавляли во флотатор 50 мл органического растворителя и флотировали 1 час. После отделения и испарения органической фазы получили небольшое количество белого порошка, который растворяли в 10 мл воды. Раствор в пробирке продували азотом и перемешивали ультразвуком. Получали раствор розового цвета, к которому прибавляли 1,5 мл 0,6 М раствора восстановителя гидразингидрата и перемешивали еще 10 минут. К полученной смеси добавляли 1 мл 2 М KOH, перемешивали 10 минут. Получали мутноватый раствор, который через сутки стал коричневым. Коричневый цвет дисперсии указывает, что размер наночастиц золота равен примерно 20 нм. УФ-видимый спектр этой дисперсии имел полосу плазменного поглощения с максимумом 530 нм.An iron ore powder containing 13.5% Fe 2 O 3 + Fe 3 O 4 according to X-ray diffractometry, 86.5% SiO 2 , and weighing 300 g was treated with 580 ml of 6 M HCl. Boiled for 5 hours with stirring. The upper brown liquid layer of hydrochloric acid salts of iron and other elements was drained. Magnetite and silicon dioxide nanoparticles were prepared from it by known methods. An insoluble blue precipitate was treated by boiling in aqua regia for 5 hours. The resulting solution was treated twice by boiling with 6 M HCl to decompose nitric acid. The remainder of the wet salts was dissolved in 1 M HCl to give 10 ml of solution. 10 ml of the resulting solution and 0.03345 g of cetylpyridinium chloride (CPC) dissolved in 5 ml of ethanol were added to a flotator with 1000 ml of 0.5 M HCl to 0.0001 M in a flotator. 50 ml of organic solvent was added to the flotator and floated for 1 hour. After separation and evaporation of the organic phase, a small amount of white powder was obtained, which was dissolved in 10 ml of water. The solution in a test tube was purged with nitrogen and sonicated. A pink solution was obtained, to which 1.5 ml of a 0.6 M solution of hydrazine hydrate reducing agent was added and stirred for another 10 minutes. To the resulting mixture was added 1 ml of 2 M KOH, stirred for 10 minutes. A cloudy solution was obtained, which turned brown in a day. The brown color of the dispersion indicates that the size of the gold nanoparticles is approximately 20 nm. The UV-visible spectrum of this dispersion had a plasma absorption band with a maximum of 530 nm.

После отстаивания раствора появился коричневый осадок в результате агрегации наночастиц. Осадок отделяли центрифугированием, промывали этиловым спиртом и высушивали. Получили 0,45 г порошка. Нанопорошок золота использовали для снятия фотоснимков на просвечивающем электронном микроскопе. Размер наночастиц по данным ПЭМ был 15±6 нм.After settling the solution, a brown precipitate appeared as a result of aggregation of nanoparticles. The precipitate was separated by centrifugation, washed with ethanol and dried. Received 0.45 g of powder. Gold nanopowder was used to take photographs using a transmission electron microscope. The size of the nanoparticles according to TEM was 15 ± 6 nm.

Пример 2Example 2

Скрап позолоченных ножек транзисторов растворяли в царской водке. Для удаления окислов азота полученный раствор обрабатывали метиловым спиртом и испаряли до влажных солей, которые затем растворяли в 1 М HCl. Полученный раствор 50 мл объединили с 1000 мл 0,5 М HCl и загружали во флотатор. Туда же добавляли 1,34 г ЦПХ, растворенного в 10 мл этилового спирта. Раствор сразу становился мутным. Сверху во флотатор добавляли 50 мл смеси хлороформа, толуола и амилового спирта в соотношении 1:3:6 (по объему) и флотировали в течение 1 часа. Верхний слой прекурсора золота с растворителями отделяли. Растворители испаряли. Получали остатки прекурсора в виде пасты темно-коричневого цвета. Пасту в количестве 0,26 г растворяли в 20 мл дистиллированной воды при перемешивании ультразвуком в течение 10 минут. Получали прозрачный раствор, который стал темным после добавления 3 мл 0,6 М раствора гидразингидрата. В пробирку добавили 2 мл 2 М раствора KOH и перемешивали еще 10 минут. Получали темно-коричневую дисперсию наночастиц золота. Полученные таким образом несколько раз дисперсии разбавляли этиловым спиртом в 2 раза и центрифугировали. Осадки промывали спиртом и снова центрифугировали. После испарения спирта нанопорошок золота исследовали на ПЭМ. Наночастицы золота имели размер 5±3 нм.Scrap gold-plated transistor legs were dissolved in aqua regia. To remove nitrogen oxides, the resulting solution was treated with methyl alcohol and evaporated to wet salts, which were then dissolved in 1 M HCl. The resulting 50 ml solution was combined with 1000 ml of 0.5 M HCl and loaded onto a flotator. 1.34 g of CPC dissolved in 10 ml of ethyl alcohol was added thereto. The solution immediately became cloudy. From above, 50 ml of a mixture of chloroform, toluene and amyl alcohol in a ratio of 1: 3: 6 (by volume) was added to the flotator and floated for 1 hour. The upper layer of the gold precursor with solvents was separated. The solvents evaporated. Received the remains of the precursor in the form of a paste of dark brown color. The paste in an amount of 0.26 g was dissolved in 20 ml of distilled water with stirring with ultrasound for 10 minutes. A clear solution was obtained which became dark after adding 3 ml of a 0.6 M hydrazine hydrate solution. 2 ml of a 2 M KOH solution was added to the tube and mixed for another 10 minutes. A dark brown dispersion of gold nanoparticles was obtained. The dispersions thus obtained were diluted 2 times with ethyl alcohol several times and centrifuged. The precipitates were washed with alcohol and centrifuged again. After evaporation of the alcohol, the gold nanopowder was examined on a TEM. Gold nanoparticles had a size of 5 ± 3 nm.

Пример 3Example 3

Порошок железной руды весом 300 г состава, как в примере 1, разлагали царской водкой известным способом. Получали 0,23 г нанопорошка с золотом вместо 0,45 г по новому способу.Iron ore powder weighing 300 g of the composition, as in example 1, was decomposed with aqua regia in a known manner. Received 0.23 g of a nanopowder with gold instead of 0.45 g according to the new method.

Таким образом, удаляя предварительно железо и кремний из руды и азотную кислоту из царской водки, получают больше наночастиц золота.Thus, having previously removed iron and silicon from ore and nitric acid from aqua regia, more gold nanoparticles are obtained.

Claims (1)

Способ получения наночастиц золота из сырья, содержащего железо и цветные металлы, включающий получение царсководочного раствора золота с использованием царской водки, флотоэкстракцию из раствора прекурсоров золота катионными ПАВ, отделение и испарение органической фазы для концентрирования рекурсоров золота и восстановление концентрата с получением дисперсии наночастиц золота, отличающийся тем, что сырье вначале обрабатывают соляной кислотой с образованием нерастворимого осадка, получение царсководочного раствора осуществляют растворением в царской водке нерастворимого осадка и перед флотоэкстракцией прекурсоров удаляют из царсководочного раствора азотную кислоту метиловым или этиловым спиртом или соляной кислотой. The method of producing gold nanoparticles from raw materials containing iron and non-ferrous metals, including obtaining a royal gold solution using aqua regia, flotoextraction from a solution of gold precursors by cationic surfactants, separation and evaporation of the organic phase to concentrate the gold recurs and recovering the concentrate to obtain a dispersion of gold nanoparticles, different the fact that the raw material is first treated with hydrochloric acid with the formation of an insoluble precipitate, getting tsarvodovodnoy solution astvoreniem in aqua regia and the insoluble precipitate before flotoekstraktsiey precursor is removed from the nitric acid solution tsarskovodochnogo methyl or ethyl alcohol or hydrochloric acid.
RU2012110665/02A 2012-03-20 2012-03-20 Method of production of gold nanoparticles from raw material containing iron and non-ferrous metals RU2516153C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110665/02A RU2516153C2 (en) 2012-03-20 2012-03-20 Method of production of gold nanoparticles from raw material containing iron and non-ferrous metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110665/02A RU2516153C2 (en) 2012-03-20 2012-03-20 Method of production of gold nanoparticles from raw material containing iron and non-ferrous metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012110665A RU2012110665A (en) 2013-09-27
RU2516153C2 true RU2516153C2 (en) 2014-05-20

Family

ID=49253633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012110665/02A RU2516153C2 (en) 2012-03-20 2012-03-20 Method of production of gold nanoparticles from raw material containing iron and non-ferrous metals

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2516153C2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4615736A (en) * 1985-05-01 1986-10-07 Allied Corporation Preparation of metal powders
GB2236117A (en) * 1989-09-20 1991-03-27 Shell Int Research Process for preparing silver powder
US5759230A (en) * 1995-11-30 1998-06-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Nanostructured metallic powders and films via an alcoholic solvent process
RU2147487C1 (en) * 1999-07-01 2000-04-20 Егорова Елена Михайловна Method for making metallic particles with nanostructure
JP4096061B2 (en) * 2004-03-31 2008-06-04 独立行政法人産業技術総合研究所 Method for producing metal nanoparticles using microemulsion in supercritical carbon dioxide
RU2358042C2 (en) * 2006-03-23 2009-06-10 Институт биоколлоидной химии (ИБКХ) им. Ф.Д. Овчаренко Национальной академии наук Украины Method for growing noble metal monocrystals or its nano- and/or microsalt
RU2424339C1 (en) * 2009-12-22 2011-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курский государственный технический университет Procedure for production of nano particles of gold from iron ore stock

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4615736A (en) * 1985-05-01 1986-10-07 Allied Corporation Preparation of metal powders
GB2236117A (en) * 1989-09-20 1991-03-27 Shell Int Research Process for preparing silver powder
US5759230A (en) * 1995-11-30 1998-06-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Nanostructured metallic powders and films via an alcoholic solvent process
RU2147487C1 (en) * 1999-07-01 2000-04-20 Егорова Елена Михайловна Method for making metallic particles with nanostructure
JP4096061B2 (en) * 2004-03-31 2008-06-04 独立行政法人産業技術総合研究所 Method for producing metal nanoparticles using microemulsion in supercritical carbon dioxide
RU2358042C2 (en) * 2006-03-23 2009-06-10 Институт биоколлоидной химии (ИБКХ) им. Ф.Д. Овчаренко Национальной академии наук Украины Method for growing noble metal monocrystals or its nano- and/or microsalt
RU2424339C1 (en) * 2009-12-22 2011-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курский государственный технический университет Procedure for production of nano particles of gold from iron ore stock

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012110665A (en) 2013-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ghidan et al. Green synthesis of copper oxide nanoparticles using Punica granatum peels extract: Effect on green peach Aphid
El-Nasr et al. Environmentally friendly synthesis of copper nanoparticles from waste printed circuit boards
Cao et al. Ratiometric fluorescence detection of mercuric ion based on the nanohybrid of fluorescence carbon dots and quantum dots
Muthamizh et al. MnWO4 nanocapsules: synthesis, characterization and its electrochemical sensing property
Bhatt et al. Turn-on fluorescence probe for selective detection of Hg (II) by calixpyrrole hydrazide reduced silver nanoparticle: Application to real water sample
JP5064379B2 (en) Method for producing copper powder, method for producing metal powder, and method for producing nickel powder
Ahmed et al. Low cost, surfactant-less, one pot synthesis of Cu2O nano-octahedra at room temperature
US20180134563A1 (en) Salt-assisted ultrasonic disaggregation of nanodiamond
Anantharaj et al. Ultra-small rhenium nanoparticles immobilized on DNA scaffolds: An excellent material for surface enhanced Raman scattering and catalysis studies
WO2011132729A1 (en) Method for producing crystalline iron arsenate starting material liquid from smoke and ash
Jhajharia et al. Synthesis of copper powder by mechanically activated cementation
RU2424339C1 (en) Procedure for production of nano particles of gold from iron ore stock
Zhang et al. Synthesis of novel fluorescent carbon quantum dots from Rosa roxburghii for rapid and highly selective detection of o-nitrophenol and cellular imaging
Borodina et al. Kinetics and mechanism of the interaction between HAuCl 4 and rutin
WO2020126456A1 (en) Pure iron containing compound
Alvarez-Toral et al. Synthesis of amino-functionalized silica nanoparticles for preparation of new laboratory standards
Peveler et al. Rapid synthesis of gold nanostructures with cyclic and linear ketones
Ahmad et al. Quantitative growth evolution of gold nanoparticles synthesized using aqueous Elaeis guineensis (oil palm) leaves extract
Li et al. Removal of Cu from the nickel electrolysis anolyte using amorphous MnS
Ansari et al. Novel green synthesis of graphene layers using zante currants and graphene oxide
Wang et al. Accelerated reducing synthesis of Ag@ CDs composite and simultaneous determination of glucose during the synthetic process
Šimšíková et al. Green approach for preparation of reduced graphene oxide decorated with gold nanoparticles and its optical and catalytic properties
Talluri et al. Critical role of surfactants in the formation of digestively-ripened, ultra-small (r< 2 nm) copper oxide quantum dots
RU2516153C2 (en) Method of production of gold nanoparticles from raw material containing iron and non-ferrous metals
KR20120119242A (en) Method of manufacturing high-purity and nano-sacle manganese dioxide

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140321