RU2515813C1 - Виброизолятор для технологического оборудования - Google Patents
Виброизолятор для технологического оборудования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515813C1 RU2515813C1 RU2012147656/11A RU2012147656A RU2515813C1 RU 2515813 C1 RU2515813 C1 RU 2515813C1 RU 2012147656/11 A RU2012147656/11 A RU 2012147656/11A RU 2012147656 A RU2012147656 A RU 2012147656A RU 2515813 C1 RU2515813 C1 RU 2515813C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- elastic
- vibration
- polyurethane
- glasses
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит корпус и упругий элемент, взаимодействующий с объектом. Корпус выполнен в виде основания, на котором закреплены посредством слоя литьевого полиуретана два направляющих стакана с днищами, обращенными в сторону основания. Внутри направляющих стаканов и осесимметрично им расположены цилиндрические винтовые пружины сжатия. Пружины опираются нижними опорными поверхностями в круглые диски из антифрикционного материала, а верхними - в крышку, охватывающую с зазором слой литьевого полиуретана. Крышка соединена посредством крепежного элемента с несущим нагрузку резьбовым элементом, например болтом, головка которого залита слоем литьевого полиуретана. Со стороны открытой части на стаканах выполнены кольцевые отбортовки, соосные оси стаканов, на которых закреплены с зазором относительно внутренней поверхности крышки упругие кольца, выполняющие функции упругих ограничителей подвижных частей виброизолятора. Под дисками направляющих стаканов размещены упругодемпфирующие сетчатые элементы. Под дисками направляющих стаканов размещены упруго-демпфирующие элементы, выполненные в виде отрезков некондиционного троса разного диаметра вперемешку с обрезками изделий из полиуретана. Достигается повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции и монтажа. 1 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолятор по патенту РФ №2450181, кл. F16F 15/06, содержащий корпус и упругий элемент, взаимодействующий с объектом (прототип).
Недостатком известного устройства является сложность шарнирного элемента и недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.
Технический результат - повышение эффективности пространственной виброизоляции и упрощение конструкции и монтажа.
Это достигается тем, что в виброизоляторе для технологического оборудования, содержащем корпус и упругий элемент, взаимодействующий с объектом, корпус, выполнен в виде основания, на котором закреплены, посредством слоя литьевого полиуретана, по крайней мере, два направляющих стакана с днищами, обращенными в сторону основания, при этом слой литьевого полиуретана охватывает стаканы по днищам и боковым цилиндрическим поверхностям, при этом толщина слоя выбирается в зависимости от амплитуды пространственных колебаний виброизолируемого объекта (на чертеже не показано). Слой литьевого полиуретана 9 может сформировать любую форму, например прямоугольную или круглую в плане (на виде сверху), в зависимости от конфигурации виброизолируемого объекта и условия размещения виброизоляторов на нем, а осесимметрично направляющим стаканам, внутри них, расположены цилиндрические винтовые пружины сжатия, опирающиеся нижними опорными поверхностями в круглые диски из антифрикционного материала, а верхними опорными поверхностями - в крышку, охватывающую с зазором слой литьевого полиуретана, причем крышка соединена посредством крепежного элемента с несущим нагрузку резьбовым элементом, например болтом, головка которого залита слоем литьевого полиуретана, причем расположение головки болта выбирается в зависимости от характера вибрационной нагрузки, и может быть как посередине направляющих стаканов, так и со смещением к днищу или открытой части стаканов, при этом со стороны открытой части на стаканах выполнены кольцевые отбортовки, соосные оси стаканов, на которых закреплены с зазором относительно внутренней поверхности крышки упругие кольца, выполняющие функции упругих ограничителей подвижных частей виброизолятора, а под дисками направляющих стаканов размещены упруго-демпфирующие сетчатые элементы, причем плотность сетчатой структуры упругих сетчатых элементов находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см3…2,0 г/см3, а материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, при этом диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм.
На чертеже представлен фронтальный разрез виброизолятора для технологического оборудования.
Виброизолятор для технологического оборудования содержит основание 1, на котором закреплены, посредством слоя литьевого полиуретана 9, по крайней мере, два направляющих стакана 3 и 4 с днищами, обращенными в сторону основания 1. Слой литьевого полиуретана 9 охватывает стаканы 3 и 4 по днищам и боковым цилиндрическим поверхностям, при этом толщина слоя выбирается в зависимости от амплитуды пространственных колебаний виброизолируемого объекта (на чертеже не показано). Слой литьевого полиуретана 9 может сформировать любую форму, например прямоугольную или круглую в плане (на виде сверху), в зависимости от конфигурации виброизолируемого объекта и условия размещения виброизоляторов на нем.
Направляющие стаканы 3 и 4 могут быть выполнены из жесткого вибродемпфирующего материала, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим». Осесимметрично направляющим стаканам 3 и 4, внутри них, расположены цилиндрические винтовые пружины сжатия 5 и 6, опирающиеся нижними опорными поверхностями в круглые диски 15 и 16 из антифрикционного материала, а верхними опорными поверхностями - в крышку 2, охватывающую с зазором слой литьевого полиуретана 9. Крышка 2 соединена посредством крепежного элемента 11 с несущим нагрузку резьбовым элементом 10, например болтом, головка которого залита слоем литьевого полиуретана 9, причем расположение головки болта выбирается в зависимости от характера вибрационной нагрузки, и может быть как посередине направляющих стаканов 3 и 4 (показано на чертеже), так и со смещением к днищу или открытой части стаканов.
Со стороны открытой части, на стаканах 3 и 4 выполнены кольцевые отбортовки 13, соосные оси стаканов 3 и 4, на которых закреплены с зазором 12 относительно внутренней поверхности крышки 2, упругие кольца 14, выполняющие функции упругих ограничителей подвижных частей виброизолятора.
Под дисками 15 и 16 направляющих стаканов 3 и 4 размещены упруго-демпфирующие сетчатые элементы 7 и 8, причем плотность сетчатой структуры упругих сетчатых элементов находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см3…2,0 г/см3, а материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, при этом диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм. Упругие сетчатые элементы 7 и 8 могут быть также выполнены: армированными из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном; комбинированными из сетчатого каркаса и крошки твердых вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 0,5…2,0 мм, залитых эластомером, например литьевым полиуретаном.
Возможен вариант, когда под дисками 15 и 16 направляющих стаканов 3 и 4 размещены упруго-демпфирующие элементы, выполненные в виде отрезков некондиционного троса разного диаметра вперемешку с обрезками изделий из полиуретана.
Виброизолятор для технологического оборудования работает следующим образом.
При колебаниях виброизолируемого объекта цилиндрические винтовые пружины сжатия 5 и 6 воспринимают вертикальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на перекрытия зданий, при этом демпфирование в системе осуществляется как в слоях литьевого полиуретана 9, охватывающего поверхности стаканов 3 и 4, так и в упруго-демпфирующих сетчатых элементах 7 и 8. Горизонтальные колебания гасятся в слоях литьевого полиуретана 9.
Claims (1)
- Виброизолятор для технологического оборудования, содержащий корпус и упругий элемент, взаимодействующий с объектом, корпус выполнен в виде основания, на котором закреплены посредством слоя литьевого полиуретана, по крайней мере, два направляющих стакана с днищами, обращенными в сторону основания, при этом слой литьевого полиуретана охватывает стаканы по днищам и боковым цилиндрическим поверхностям, при этом толщина слоя выбирается в зависимости от амплитуды пространственных колебаний виброизолируемого объекта, при этом слой литьевого полиуретана может сформировать любую форму, например прямоугольную или круглую, в зависимости от конфигурации виброизолируемого объекта и условия размещения виброизоляторов на нем, а осесимметрично направляющим стаканам, внутри них расположены цилиндрические винтовые пружины сжатия, опирающиеся нижними опорными поверхностями в круглые диски из антифрикционного материала, а верхними опорными поверхностями - в крышку, охватывающую с зазором слой литьевого полиуретана, причем крышка соединена посредством крепежного элемента с несущим нагрузку резьбовым элементом, например болтом, головка которого залита слоем литьевого полиуретана, причем расположение головки болта выбирается в зависимости от характера вибрационной нагрузки и может быть как посередине направляющих стаканов, так и со смещением к днищу или открытой части стаканов, при этом со стороны открытой части на стаканах выполнены кольцевые отбортовки, соосные оси стаканов, на которых закреплены с зазором относительно внутренней поверхности крышки упругие кольца, выполняющие функции упругих ограничителей подвижных частей виброизолятора, а под дисками направляющих стаканов размещены упруго-демпфирующие сетчатые элементы, причем плотность сетчатой структуры упругих сетчатых элементов находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см3…2,0 г/см3, а материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, при этом диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм отличающийся тем, что под дисками направляющих стаканов размещены упруго-демпфирующие элементы, выполненные в виде отрезков некондиционного троса разного диаметра вперемешку с обрезками изделий из полиуретана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012147656/11A RU2515813C1 (ru) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | Виброизолятор для технологического оборудования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012147656/11A RU2515813C1 (ru) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | Виброизолятор для технологического оборудования |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2515813C1 true RU2515813C1 (ru) | 2014-05-20 |
Family
ID=50778793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012147656/11A RU2515813C1 (ru) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | Виброизолятор для технологического оборудования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2515813C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5624099A (en) * | 1994-04-18 | 1997-04-29 | Firma Carl Freudenberg | Elastic mounting apparatus for mounting a turbocharger housing on an internal combustion engine |
RU2450181C1 (ru) * | 2011-02-03 | 2012-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Виброизолятор для технологического оборудования |
RU2450182C1 (ru) * | 2011-02-03 | 2012-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Тарельчатый виброизолятор для технологического оборудования |
-
2012
- 2012-11-09 RU RU2012147656/11A patent/RU2515813C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5624099A (en) * | 1994-04-18 | 1997-04-29 | Firma Carl Freudenberg | Elastic mounting apparatus for mounting a turbocharger housing on an internal combustion engine |
RU2450181C1 (ru) * | 2011-02-03 | 2012-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Виброизолятор для технологического оборудования |
RU2450182C1 (ru) * | 2011-02-03 | 2012-05-10 | Олег Савельевич Кочетов | Тарельчатый виброизолятор для технологического оборудования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2450182C1 (ru) | Тарельчатый виброизолятор для технологического оборудования | |
RU2450181C1 (ru) | Виброизолятор для технологического оборудования | |
RU2537882C1 (ru) | Виброизолятор шайбовый сетчатый кочетова | |
RU2537941C1 (ru) | Виброизолятор симметричный шайбовый сетчатый кочетова | |
RU2559515C1 (ru) | Упругий элемент кочетова с сетчатым демпфером | |
RU2513364C1 (ru) | Виброизолятор шайбовый сетчатый | |
RU138848U1 (ru) | Виброизолятор для фундаментов зданий, работающих в сейсмически опасных районах | |
RU2527646C1 (ru) | Виброизолятор шайбовый сетчатый | |
RU2516832C1 (ru) | Виброизолятор для технологического оборудования | |
RU2534462C1 (ru) | Виброизолятор кочетова с последовательно соединенными упругодемпфирующими элементами | |
RU141330U1 (ru) | Виброизолятор для фундаментов зданий, работающих в сейсмически опасных районах | |
RU2554029C1 (ru) | Виброизолятор для технологического оборудования | |
RU2515813C1 (ru) | Виброизолятор для технологического оборудования | |
RU2523485C2 (ru) | Тарельчатый виброизолятор для технологического оборудования | |
RU2558767C1 (ru) | Виброизолятор типа ксс для технологического оборудования | |
RU2517430C1 (ru) | Виброизолятор комбинированный с сетчатым демпфером | |
RU2576776C1 (ru) | Виброизолятор симметричный шайбовый сетчатый кочетова | |
RU2623022C1 (ru) | Демпфирующий сетчатый пакет кочетова | |
RU2572145C2 (ru) | Тарельчатый виброизолятор кочетова | |
RU2538483C1 (ru) | Виброизолятор пружинный кочетова | |
RU2562475C1 (ru) | Тарельчатый виброизолятор для технологического оборудования | |
RU2668759C1 (ru) | Пакет кольцевых пружин | |
RU2520176C1 (ru) | Тарельчатый виброизолятор кочетова | |
RU2554027C1 (ru) | Виброизолятор | |
RU2558775C1 (ru) | Виброизолятор для технологического оборудования |